OQC作业指导说明书本

東莞凱升電子品保管制體系文件文件類型三級文件檔案名稱OQC作業指導書文件編號WH-ZL-14制订日期3月28日修改日期08月15日版

本A1※※部門評審會簽※※□品保□工程□製造□採購部□生管□文控□業務□資材□管理□業務□管代□總經理製作：

王

英

審核：

伍

兵

核准：

修訂記錄制修訂日期修訂摘要修改頁次版本.8.15增加抽樣規範3A11目标：為檢驗人員明確成品品質品質要求，確保交付產品滿足客戶品質要求，预防未檢驗或未經驗證合格產品流入顧客手中。2範圍：適用於本企业所需要出貨成品檢驗。3定義：3.1.

OQC：出貨品質控制。4職責：4.1.品保部：負責產品出貨檢驗。4.2.生管：負責通知品保部、倉庫有出貨要求。4.3.倉管員：負責出貨產品清點、分箱、碼箱、裝車等。5作業內容：當接到生管出貨單，倉管員依據出貨單對產品數量進行清點，並按要求高度碼放產品、放置護角板、綁保護膜、打包裝帶。OQC人員依據出貨單進行現場檢驗，具體作業內容有：5.1檢驗前準備工作

5.1.1清理乾淨檢驗臺面及周邊環境；

5.1.2準備好檢驗工具、治具；

5.1.3準備好產品工藝圖紙、抽樣標準、檢驗規格書、檢驗報告、合格樣品及程度樣品等。5.2包裝檢查：5.2.1核對外通箱上箱嘜和標籤內容是否正確，是否與出貨單內容一致；5.2.2核對外箱數量和產品數量是否與出貨單一致；5.2.3核對外箱封箱是否完整；5.2.4核對外箱是否有破損、變形、受潮、髒汙、離層、斷裂等不良現象；5.2.5核對外箱是否按要求擺放在卡板上，包含外箱擺放層數，每一層擺放方法，和外箱是否在卡板中間等；5.2.6核對外箱碼放高度是否超出1.5m（含卡板），卡板四角及最上層兩頂邊是否放置護角板，有否保護膜進行固定（有要求時）。5.3開箱檢查：5.3.1每一批產品按抽檢標準抽箱核對實物與出貨單要求是否相符合，箱內實物與外箱上標籤所標識內容是否相符合；5.3.2核對項目包含：品號、數量、箱嘜、箱號、生產日期、箱數、出貨日期、檢驗狀態等；5.3.3檢驗項目包含箱內說明書、標籤、數量、包裝袋是否符合客戶要求。5.3.4全部尾數箱，必須開箱核對數量，核對無誤方可出貨。

5.3.5檢驗頻次按GB/T2828.1-抽樣檢驗,同批次樣品中抽樣需按外箱標示各個生產週期別抽樣，做到每個生產週期全部需抽樣到。

5.4產品檢驗：

5.4.1按一定檢驗數量分批對抽樣產品進行檢驗；

5.4.2產品檢驗專案參照《出貨檢驗規範》；

5.4.3產品各檢驗專案檢驗無誤後，將檢驗結果記錄在《出貨檢驗報告》上，在出貨單上簽名確認OK，待出貨。5.4.4如有異常立即通知品質部、生產、工程（必需時應通知業務）人員進行處理。出貨檢驗員填寫，《品質異常處理報告》報部門主管，並對不合格品做好標識、隔離、記錄。

5.5成品緊急放行：

特殊情況下假如來不及成品進行檢驗而產品要“緊急放行”時：5.5.1必須得到顧客同意。5.5.2產品必須滿足法律法規要求（如：安全性能檢測等項目）。5.5.3必須得到授權人同意。5.6不合格品處理方法5.6.1特采：不影響產品使用功效，經工程部與品質部判定能够特殊使用。5.6.2返工：產品存在加工方面不良，經二次加工後能够重新使用。5.6.3挑選：存在比率性不良，一部分為合格品一部分為不