市政道路分部工程质量控制要点

市政政道道路路分分部部工工程程质质量量控控制制要要点点市政政道道路路工工程程分分部部的的划划分分市政道道路工工程分分部的的划分分道路路路基质质量控控制道路路路基质质量控控制内内容包包括：：路线放放样（（测量量）、、路基基原地地面清清理（（清表表）、、路基基填料料质量量控制制、挖挖方路路基、、填方方路基基的压压实、、结构构物台台背回回填及及路基基修整整等几几个方方面。。路线放放样（（测量量）控控制（1）路线线放样样前应应全面面熟悉悉设计计文件件，接接受设设计单单位交交给的的导线线桩，，水准准点设设计的的逐桩桩坐标标资料料以及及其它它标志志，并并按要要求进进行复复核。。（2）路路线线放样样应放放出路路基中中线桩桩、路路基坡坡脚或或路堑堑上边边线桩桩，监监理工工程师师进行行复核核。路基原原地面面清理理压实实（清清表））1复核施施工单单位路路线放放样，，检查查放样样与征征地边边界线线是否否一致致。注注意路路段内内是否否有加加宽路路段在在放样样时被被遗漏漏。2根植土土、拆拆迁建建筑物物后的的残渣渣或遗遗留的的不适适宜材材料，，必须须彻底底清理理出现现场。。3复测纵纵横断断面的的高程程，当当与设设计文文件有有出入入时，，应报报业主主审核核，并并作为为计量量支付付的依依据。。4施工单单位必必须在在监理理工程程师对对现场场清理理情况况检查查合格格，并并经路路基验验槽后后，才才能进进行填填土前前的碾碾压工工作。。路基原原地面面清理理压实实（清清表））5原地面面清理理及填填前压压实质质量监监理汇汇总表表项目质量标准检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序清理路基范围垃圾淤泥杂草清除全施工段检查目测施工单位自检监理工程师认可路基排水路基施工范围内积水排除、开挖边沟表土清除按设计要求清除不适宜土壤填前压实按设计要求压实度检验（设计无要求时压实到无轮迹、无弹簧）路基填填料质质量控控制1、严禁禁按规规范、、设计计文件件明文文规定定不能能用于于路基基的填填料用用于工工程（（淤淤泥、、沼泽泽土、、冻土土、有有机土土及含含生活活垃圾圾的土土等））；2、施工工前，，应根根据工工程地地质勘勘察报报告，，依据据工程程需要要按现现行国国家标标准《土工试试验方方法标标准》B/T50123的规定定，对对路基基土进进行天天然含含水量量、液液限、、塑限限、标标准击击实、、CBR试验等等，以以确定定填料料质量量。3、不同同土质质应分分开做做最大大密度度试验验（重重型击击实）），，不同同土质质应分分层填填筑。。路基填填料质质量控控制4、填方方材料料的强强度（（CBR）值应应符合合设计计要求求，其其最小小强度度应符符合以以下规规定：：城市快快速路路、主主干路路路床0～308.0路基30～805.0路基80～1504.0路基＞1503.05、对液限大大于50、塑性指数数大于26、可溶盐含含量大于5％、700℃有机质烧失失量大于8％的土，未未经技术处处理不得作作路基填料料。挖方路基控控制要点点1、路基土方方开挖放样样必须认真真细致，以以保证几何何尺寸正确确，避免二二次施工困困难。2、挖方路基基压实度及及弯沉检测测结果必须须满足设计计要求。填方路基工工程质量控控制1、路基填筑筑必须在监监理工程师师已验收过过的地面上上开始进行行。2、填方路基基开始施工工前宜做50－100m试验段以确确定在所用用土质条件件下最佳碾碾压遍数。。3、填方路基基是道路的的关建部位位，应禁止止不同土料料的混用，，并不得采采用设计或或规范规定定的不适用用土料作为为路基填料料。4、当使用透透水性差的的材料填筑筑时，应使使土料的含含水量均匀匀，在接近近最佳水量量时摊铺碾碾压。填方路基工工程质量控控制5、分层填筑筑，满足上上一层压实实度（每项项1000检测3个点）要求求后，再填填压下一层层路基，填填筑松铺厚厚度宜按设设计要求控控制（一般般为30cm），路床顶顶面层最小小松铺厚度度不应小于于8cm。6、路基填土土宽度每侧侧应比设计计宽度宽出出30cm，压实宽度度不得小于于设计宽度度，使之经经整修后能能满足设计计宽度的要要求。7、摊铺的松松土在未经经碾压前切切忌被雨淋淋湿。对未未及时碾压压而被雨水水淋湿的土土在雨后必必须翻晒晾晾干后才能能重新摊铺铺碾压，若若雨水过大大时，监理理工程师应应视具体情情况决定是是否要对下下层土重新新检测压实实度。填方路基工工程质量控控制8、

在碾压压前，先整整平，由路路中线向路路堤两边整整成设计要要求的横坡坡。9、压实应先先边后中，，以便形成成路拱；先先轻后重，，以适应逐逐渐增长的的土基强度度；先慢后后快，以免免松土被机机械推动。。10、在弯道部部分碾压时时，应由低低的一侧边边缘向高的的一侧边缘缘碾压，以以便形成单单向超高横横坡。11、前后两次次轮迹需重重叠12cm-20cm.应特别注意意控制压实实均匀，以以免引起不不均匀沉陷陷。12、填挖交界界处分层留留台阶，搭搭接长度不不得小于2m。填方路基工工程质量控控制13、分段施工工，纵向搭搭接两段交交接处不在在同一时间间填筑，则则先填地段段应分层留留台阶，若若两个地段段同时填，，则应分层层相互交叠叠衔接，搭搭接长度不不得小于2m，否则路基基会出现不不均匀沉陷陷。14、结构物回回填：涵涵洞、管道道回填土，，应在两侧侧对称均匀匀回填；人人工或小型型机械夯实实时松铺厚厚度为20cm，涵（管））顶厚度小小于50cm内，不得采采重型机械械压实；；15、路基修整整：达到到修整后的的路基表面面平整度、、标高、纵纵槽坡度、、平整度、、压实度及及弯沉均能能满足规范范或设计要要求。填方路基监监理工作要要点1）监理应认认真阅读设设计文件，，了解全路路线纵坡、、弯道、超超高、加宽宽路段及沿沿线地质情情况。2）复核施工工单位的放放样资料及及复测中线线桩位置和和高程，复复核施工单单位因施工工需要增加加的水准点点和控制点点。3）会同施工工单位对取取土坑进行行勘查和取取土样做土土工验证，，确定土料料性质。若若不符合规规范要求，，应在一开开工前更换换土场。若若土样能用用于工程，，应进一步步做最大密密度试验（（重型击实实），并由由总监批准准用以控制制路基压实实。4）检查施工工单位开工工前工程准准备情况，，包括施工工单位人员员到场情况况，质量保保证体系的的建立，机机械、材料料、试验设设备进场及及调试情况况。填方路基监监理工作要要点5）施工过程程中应加强强监督与检检测：①检查施工工路线范围围内场地清清理情况，，是否已按按规范要求求清除了垃垃圾、杂物物、树木和和不适宜材材料；洞穴穴、坑塘是是否已回填填夯实。②检查施工工单位是否否已按要求求进行了原原地面压实实。③路基填料料不应混有有杂质和不不适宜材料料。松铺厚厚度误差不不宜超过规规定2㎝以上。监督督路基碾压压质量并见见证做压度度检测。④施工单位位应逐层逐逐段自检碾碾压后的路路基填土，，合格后填填写工序报报验单，并并向监理工工程师申请请复验，监监理工程师师检测合格格后，允许许施工单位位进行上层层土铺筑。。填方路基监监理工作要要点6）路基达到到顶面标高高后，应按按规范要求求对路基中中心线、高高程、纵坡坡、横坡、、平整度、、宽度及边边坡、进行行验收。路面基层质质量控制基基本程序1）审阅施工工单位申报报的施工方方案。检查查施工单位位进场的人人员、机具具设备和试试验设备的的完好情况况。各种计计量工具是是否进行标标定。是否否已达到开开工要求。。2）配合施工工单位对路路槽或其他他下层复验验，检查验验收放样资资料和桩志志、检查标标高、平面面位置、横横坡度、平平整度等是是否符合设设计要求。。目测检验验路槽表面面是否有坑坑槽、“弹弹簧”、薄薄层粘贴等等缺陷。对对有缺陷部部位应令施施工单位修修整到合格格后才能开开工。路面基层质质量控制基基本程序3）核对施工工单位对各各层材料取取样试验，，检验材料料的合格率率，把好材材料进场第第一关。4）路面基层层施工前应应进行试验验段施工，，通过试验验收段对施施工材料、、施工设备备、施工工工艺进行检检验，同时时确定虚铺铺系数。5）施工期间间监理员应应旁站，做做好旁站记记录，见证证做压实度度及无侧限限抗压检测测；监理工工程师应加加强监督或或巡视，掌掌握各层次次施工的实实际质量情情况。路面基层质质量控要点点1、测量放样样：A、恢复中线线，直线段段要求每20－25米设一中桩桩，并在两两侧路边设设置指示桩桩。B、水平测量量：在两侧侧指示桩上上标出基层层的边缘设设计标高和和中线设计计标高。2、原材料及及试验控制制1）混合料组组成设计根据设计要要求进行选选配混合料料，审查配配合比。2）备料：A、水泥：在在使用前检检查出厂质质量证明书书，取样复复试，检查查试验报告告。B、碎石：石石料的强度度、压碎值值、级配符符合设计要要求。C、水：饮用用的水源均均可使用。。路面基层质质量控要点点3）原材料试试验：施工前对所所使用的原原材料见证证做如下试试验：A、石料压碎碎值试验；；B、碎石筛分分率试验；；C、水泥强度度试验；D、水泥、碎碎石混合料料室内最大大干容量和和最佳含水水量试验（（重型击实实）；E、混合料无无侧限抗压压强度试验验（用成型型仪成型试试块，养生生7天饱和水一一昼夜）。。路面基层质质量控要点点2、碾压1）整型后，，当混合料料处于最佳佳含水量的的±1％时，进行行碾压（一一般水份略略大一点为为好）。2）碾压应在在全宽内进进行。直线线段由两侧侧路肩（或或绿化带））向路中心心碾压；碾碾压时后轮轮重叠1/2轮宽。先静静压，后振振动，达到到平整密实实无轮迹为为止碾压应应进行到要要求的密实实度为止。。路面基层质质量控要点点3、养护1）在潮湿情情况下，其其强度是随随着养护时时间的增加加而增强的的，因此，，养生期间间应做好勤勤洒水和控控制行车碾碾压工作，，基层表面面经常保持持湿润状态态，勿使基基层表面碾碾压成车辙辙。2）养生期至至少要保证证明7天。路面基层质质量控要点点4、检测与检检查验收1）检测有压压度、弯沉沉及无侧限限压试验；；2）路面基层层施工完后后，应按规规范要求对对中心线、、高程、纵纵坡、横坡坡、平整度度、宽度及及边坡进行行检查验收收。沥青路面面面层质量控控制1、施工准备备阶段的质质量控制1）施工前应应对沥青拌拌和楼、摊摊铺机、压压路机等各各种施工机机械和设备备进行调试试，对机械械设备的配配套情况、、技术性能能、传感器器计量精度度等进行认认真检查、、标定，并并得到监理理的认可。。2）正式开开工前，，各种原原材料的的试验结结果，及及据此进进行的目目标配合合比设计计和生产产配合比比设计结结果，应应向业主主及监理理提出正正式报告告，待取取得正式式认可后后，方可可使用。。3）

基层层表面的的清理与与检查施施工前用用扫帚等等工具清清扫路面面基层表表面，要要达到干干燥、清清洁、无无松散石石料、灰灰尘与杂杂质，清清理宽度度应至摊摊铺沥青青混凝土土面层边边缘以外外至少30㎝。对局部部被水泥泥等杂物物污染并并冲刷不不掉的路路面污染染物应用用人工将将其凿除除。沥青路面面面层质质量控制制4）施工人人员应严严密组织织，加强强管理，，保证质质量，每每道工序序、每个个施工环环节都应应当配备备专门人人员负责责，在这这里尤其其应当强强调在高高等级公公路沥青青混凝土土路面施施工中，，施工经经验对于于工程质质量的影影响是很很关键的的，因此此我们一一贯强调调施工和和管理人人员技能能及经验验的积累累，而且且在施工工过程中中决不随随意调换换施工骨骨干人员员，以保保证沥青青混凝土土路面施施工的连连续性与与质量的的可靠性性。沥青路面面面层质质量控制制5）试铺段段施工在在进进行大规规模施工工之前，，应当在在严密的的监督和和质量控控制下进进行试铺铺，试铺铺段长度度200～500m，并通过过试铺解解决以下下问题：：（1）进行生生产配合合比验证证，确定定标准生生产配合合比；（2）确定摊摊铺机的的操作方方式，包包括摊铺铺温度、、速度、、振动振振捣强度度、自动动找平方方式；（3）选择压压实机具具，确定定碾压组组合、压压实顺序序、碾压压温度、、速度及及遍数；；（4）确定松松铺系数数；（5）施工单单位做出出试铺段段试铺总总结，报报监理审审批后作作为正式式开工的的依据。。沥青路面面面层质质量控制制2施工阶段段的质量量控制沥青混合合料拌制制（1）拌和温温度。拌拌和时沥沥青的温温度在160～170℃℃左右，由由于常温温的矿粉粉是与矿矿料同时时加入的的，为保保证矿料料的拌和和温度，，矿料的的进料温温度控制制在175～190℃℃，混合料料出厂温温度以155～170℃℃为宜。（2）拌和料料不得使使用回收收粉尘，，粉尘必必须排放放出去。。用于生生产沥青青混凝土土的矿粉粉必须存存放于拌拌和机石石粉灌中中，保持持干燥，，呈自由由流动状状态。（3）工地试试验室每每天对拌拌和物性性能、集集料级配配和沥青青用量进进行抽样样检验2次，拌和和料各项项性能指指标必须须与试铺铺合格产产品相符符。（4）拌和料应均均匀一致，无无花白、结团团成块或严重重的粗细料分分离现象，严严禁不合格的的产品出场。。（5）多雨潮湿气气候时，生产产沥青混合料料所需集料（（尤其是石屑屑）应堆放在在干燥储存，，当细集料需需要量少又受受雨潮湿使冷冷料仓供料困困难时，尽量量不按排施工工。沥青路面面层层质量控制沥青混合料动动输（1）为了确保摊摊铺温度，并并防止漏料造造成污染和防防雨，所有沥沥青混合料的的运输车辆都都要覆盖。（2）运输车装料料前必须将车车箱清理干净净，车箱底板板及周壁要涂涂一薄层油水水混合液（柴柴油：水<1：3），防止混合合料粘连。（3）拌和机向运运料车卸料时时，应每卸一一斗混合料挪挪动一下汽车车位置，以减减少离析现象象。（4）自卸车车箱箱后挡板卡扣扣必须保持清清洁，易于卡卡紧、开启，，以防车辆在在运输途中漏漏料，造成材材料浪费和路路面污染。（5）沥青混合料料运到现场的的温度不得低低于130～150℃。已经结团或或受雨淋的混混合料不得摊摊铺。（6）料车中残余余混合料运离离摊铺现场，，在指定地点点集中清除，，当天施工产产生的废料当当天运出工地地。沥青路面面层层质量控制沥青混合料摊摊铺（1）施工段采用用摊铺机整幅幅摊铺。加宽宽段采用摊铺铺机梯队作业业，其纵向接接缝，应在前前部已摊铺混混合料部分留留下10～20㎝宽暂不碾压，，作为后面摊摊铺的高程基基准面，并有有5～10㎝左右的摊铺层层重叠，以热热接缝形式在在最后做跨接接缝碾压以消消除缝迹。上上下层纵缝应应错开15㎝以上。（2）为确保沥青青混凝土路面面平整度、厚厚度达到设计计要求，上面面层摊铺采用用走雪橇方式式控制摊铺层层厚度和平整整度，摊铺机机安装移动式式自动找平基基准装置。（3）摊铺过程中中，摊铺机以以试铺确定的的摊铺速度、、振动、振捣捣频率匀速前前进，严禁中中途变速或停停顿。（4）每天开始摊摊铺前，熨平平板必须预热热，预热温度度不得低于70℃。（5）摊铺遇雨时时，应立即停停止施工，并并在雨后清除除未压实成型型的混合料。。沥青路面面层层质量控制沥青混合料的的压实及成型型（1）沥青混合料料压实以试铺铺段确定的碾碾压组合和速速度，紧接摊摊铺后进行，，分为初压、、复压、终压压三个阶段进进行，一般沥沥青混凝土路路面采用钢轮轮压路机和轮轮胎压路机联联合作业完成成压实工作。。（2）碾压分段进进行，分段长长度控制在30～50m，即一段初压压，一段复压压，一段终压压，段与段之之间应设标志志，并指定专专人负责移动动，便于司机机辨认。（3）初压采用2台双轮轻型钢钢轮压路机（（≤8t）在混合料摊摊铺后进行稳稳压，

每台台压路机至少少碾压一遍，，碾压速度2～3km/h。（4）复压采用3台重型轮胎压压路机碾压，，每台压路机机至少碾压