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文档简介

来料检验程序来料检验程序来料检验程序来料检验程序编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:1.目的对来料检验活动进行控制，确保所有来料符合公司要求，防止不合格物料投入生产或使用。2.适用范围适用于公司所有生产物料、外协件、外购件的的检验与控制。3.职责与权限质保部归口执行本程序，负责检验标准和规范的制订，质保部检验员负责来料检验、试验和验证。采购部负责来料报检、拒收物料退货以及供应商整改措施跟踪。4.定义来料：指供应商提交的原材料、外购件、外协件的总称。5.工作程序来料报检5.1.1供应商交货时，采购部依供应商提交的送货单核对是否与【采购计划】上的要求相符，无误后则开出【送检单】交质保部检验员执行品质检验和试验。5.1.2供应商送货时须附带该批物料的【质检报告】，若是原材料，在5.1.3质保部检验员在执行品质检验前，协助供应商把来料进行分类、分批、整齐的放置待检区域，品质检验和试验5.2检查规格书；技术图纸、图样；标准实物样件。5.2.5.2.3质保部检验员严格按照检验标准对来料进行检结果处理5.3.1判定允收时，由检验员在【检测记录】上结论栏标注合格，按《产品标识与追溯程序》贴上5.3.2判定拒收时，则将【检测记录】呈质保部主管进行评审，作出诸如退货、挑5.3.3若拒收物料需退货时，检验员开出【供应商来料异5.3.4若供应商同一物料同一品质问题连续出现三次时，采购部必须联系供应商来公司进行商讨，紧急放行5.4.1因生产急需，未经检验或检验未完成所有项目而需上线时，由生产部填写【紧急放行申请单】，经质保部批准后5.4.2经过批准紧急放行的物料，质保部检验员在物料标签上盖“紧急放行”印章，同时立即完成5.4.3使用紧急放行物料的生产单位和相关质检验人员须加强对该物料的跟踪，一旦发现不良应立即停止使用，若该物料可挑选使用时，需质保部批准，依照质量要求挑选合格品使用，其余不良品由采购联络5.4.4数据统计及信息反馈5.5.1质保部检验员每天整理好【检测记录】，5.5.2因来料质量异常而发出的【供应商来料异常通知单5.5.3每月底，质保部检验员按《数据分析与分析程序》对来料合格率进行统计，作成【来料合格率统计表及趋势图5.5.4来料检验相关记录6．引用文件6．1《不合格品控制程序》6．2《产品标识与追溯程序》7．表单记录7．1【送检单】7．2【检测记录】7．3【供应商来料

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