博物馆装修工程通风空调施工方案

第第PAGE1021页编制单位：职务：项目技术负责人编制日期：年月 日职务：企业专业技术负责人审核日期：年月 日审批负责人：编制单位：职务：项目技术负责人编制日期：年月 日职务：企业专业技术负责人审核日期：年月 日审批负责人：审批日期：年职务: 企业总工程师（技术负责人)月 日通风空调安装工程施工方案工程名称：博物馆展陈和室内项目设计与施工工程工程地点：施工单位：名目编制依据 3工程简述 4施工预备 5施工预备 5材料预备及验收 5主要资源需用量规划 53.2

劳动力配备规划 5施工机械设备及测量装置需用量规划 6施工进度规划及工期保证措施 8施工进度规划（见调整后的工程总控规划） 8工期保证措施： 8通风系统主要施工方式及技术要求 85.15.25.35.45。55.65。75。85.95.115.125.13

机制玻镁复合板风管工艺流程 8施工预备 8风管板材及辅材的存放 9专用工具的使用 9施工流程 10直管制作 10弯管的制作 13三通制作 14四通风管制作 15风管加强 15风管连接 15风管与其它部件的连接 16风管吊装 16风管检验 17施工安全、质量、环境措施 196.2

施工安全措施 19施工质量措施 19施工环境措施 20施工规范及交工资料编制 20

施工规范 20交工资料 218 附件 21编制依据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）《通风管道技术规程》（JGJ141—2004，J363-2004)（GB50242-2002）《通风机安装图集》（2002合订本）（K101—1～3）(09CK134）《薄钢板法兰风管制作与安装图集》（07K133）工程简述工程名称:博物馆展陈和室内项目设计与施工工程建设单位:博物馆监理单位:建设工程管理有限公司设计单位:设计工程有限公司施工单位:工程有限公司工程地点：海洋文化艺术中心博物馆内14100入口序厅、临时展厅、管理用房、监控室、及弱电机房；二层设休息区、多功能展厅和空;四层为藏品库及内部工作及接待展示区域。地下一层4.675。44组安装.冷冻水管安装及保温。施工预备施工预备施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审，编制施工进度规划。对施工班组进行施工技术交底，方式采纳书面交底和口头交底。依据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力规划。清理安装现场的模板及杂物.材料预备及验收本工程通风管道使用的材料为机制玻镁复合板风管。对进场材料、设备进行严格检查，必需符合设计要求.,材料在进场前提供样品交业主及监理审批。材料入库后要进行标识和分类.材料、设备使用前进行严格检查，其规格、型号等应符合设计要求。主要设备、材料、成品和半成品的进场验收所有进场的设备、材料必需有产品合格证。并报监理（业主）工程师验收.主要资源需用量规划劳动力配备规划2013201320141112123456钣金工12122222121262管道工44666222焊工11111111施工机械设备及测量装置需用量规划施工机械设备需用量规划主要施工机械及工具规划如下表:序号 设备名称 规格型号 单位 数量 设备来源 备注专用机械彩钢1套2自备板切割刀具2油压压口机套2自备34米压尺套12自备41。2米压尺套12自备5钢直尺套12自备6丁字尺套12自备7橡皮锤套12自备8沟通电焊机BX3-200F2 3KW台1自备9砂轮切割机GT3-400 2KW台1自备10台 钻ф16台1自备11开孔器ф20~25台4自备12手动葫芦1～3t个2自备13切槽机ф120 0。75KW台2自备14台虎钳台1自备15冲击钻0.7KW台8自备16手电钻0.3KW把6自备17套筒扳手套2自备序序分类编配备计量器具名称号号数准确度等级分类(月）备注1钢卷尺LS—19205m, 0.01mmC484游标卡尺LS-0610-300cm,0.02mmB12测量装置需用量规划：2三角尺LA-0620—30cm,0.1mmC483水平尺LA-0940—30cm，0.1mmC48施工进度规划及工期保证措施施工进度规划（见调整后的工程总控规划）工期保证措施：由项目经理组织管理人员及全体施工人员,在进行技术交底的同时,重点进行工期交,使大家做到心中有底。,严防窝工，停工现象。度保证及时供应，杜绝停工待料现象。保证机械设备、工具的供应及其完好性。依据工程需要和施工组织规划，配备所需的各种机具设备，专用设备由持上岗证的专职人员操作.在施工期间，定期对设备进,工而影响工期的现象出现.通风系统主要施工方式及技术要求机制玻镁复合板风管工艺流程5.1.1 施工预备--风管制作——风管安装——严密性试验施工预备风管、风口制作和安装工艺，并对施工班组长进行技术沟通。,并检查详细到位情况.施工前预备好如下施工机具:专用刀具（专用机械切割刀具、油压压口机、工具箱及所配备的相应配件）、工作台（4000*1200*750，台面铺地毯）、切割机、电锤、手枪钻、4米压尺、1。2米0.5米钢角尺、1米丁字尺、橡皮锤、胶刷、卷尺、刀具、胶枪等。,只有合格才可用于施工，并做好相应记录。风管板材及辅材的存放板材吊装时，绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫以垫木。板材堆放场地必需洁净、平整.板材不得甩、碰、砸、踏。板材堆放不宜过高，不超过六件为宜.板材不能露天存放，严防雨水淋湿.板材不宜平抬，应竖立搬运为佳.;着重防潮、防火、防盗。辅材应依据不同类别进行合理存放，小配件应单独装箱保存.专用胶水单独存放并着重防火。专用工具的使用依据《专用机具使用说明书》安装调试好刀具。;刀具（尤其是底端)应洁净，无胶和其他污物。45°刀和直刀应以切透为准.90°的刀,角度应准确无偏差.合风管.使用完的刀具应侧立放置，严禁底面朝下放置,以防损伤刀片.博物馆展陈和室内项目设计与施工工程 《通风空调安装工程施工方案》施工流程直管制作下料切割——清理切面并打嚼—-粘合--密封下料,4000mm和1200mm。A、一片法:风管内边宽度之和≤1040mm，可由一块板制成。≤1080mm，采纳“U"型加一个封口制成。C、L≤1120mm，可采纳“L”型板材制成。D、四片法：风管每个内边的长度≤1160mm,四面可单独切割。第1021页第第PAGE1621页切割板材切口应准确，切线应平直或照划线。板材切口应平整、无破损。（正方形)形风管各对角线的尺寸应全都，其误差≤1。5mm，风管相邻的两个90°，接缝无明显缝隙。（1）图１风管上下、左右板拼装样式图打胶（2）。2刮去左右板余料形成阶梯型粘接面9090°，则需要进行修整。粘接表面必需清洁、无污物。粘接表面打胶要均匀，不堆积、无间断，所有需要粘接的材料表面均要打胶，打5—1020—30分钟)，然后进行粘接.粘合先将风管底面板放于组装架上。再将左右面板插在底面板边沿,左右板与上下板对口纵向粘接方向错位100mm，然后将上面板合人左右面板间。用捆扎带将刚拼组合的风管捆扎紧，捆扎带间距600mm左右。捆扎带与风管四转角接90°硬角保护(3)。将风管底板放于组装架上100mm将风管上面板合于左右板间,并用扎带紧固图３粘接必需始于相同的尾端,在另一端切去多余的长度。粘接部位要对准，支管折角应平直,90°。粘接部位要坚固、平整、压严实、无明显缝隙。2000mm时，对角线误差不大于3mm，周长大于2000mm以上对角线误差不大于5mm。必要时在风管内角处临时支撑定位，保证风管四转角90°.并清除挤压出来的余胶和填补空隙，风管内外壁无残浆.否则影响风管与风管连接质量.（4)。4异径风管拼装示意图密封,并将多余的胶及杂物去掉。确定角铁法兰固定位置并划线定位.,20mm宽的搭接处。角铁法兰固定完后压平、压紧、无皱折和破损。管内接缝处应填充密封胶，胶要填实、均匀、不堆积、不断线且美观。弯管的制作弧形弯头的制作步骤有：划线-切割—内外弧板的弯曲—打胶粘合-密封按风管的尺寸大小，选择合适尺寸和合格的板材。,圆心的确定可参考下表：（单位：mm）＜300310—600＞600150250≥300用圆规画出弯管的两段弧线.4545°刀，动刀下斜弯管的两侧面即主板45°刀，动刀下料弯管的内外两弧面。≤150≤1503—6≤520—35150-300150-300＞300≤5≤3≤5≤535-5050-70主板及弧板切口打胶。板材粘接，首先粘接外弧板，再粘接内弧板.防角铁法兰固定起皱，从而增加美观度。弯管接缝内涂密封胶。弯管端口安装法兰.三通制作划线-切割—内外弧板的弯曲—打胶粘合-密封三通风管的制作（蝴蝶三通）相同截面的三通制作按图纸尺寸切割风管板,顺风方向设置45°导流角。侧面清理余胶，填补空隙，放在平整处固化（5）。图5等截面三通制作样图相同截面的蝴蝶三通制作将图切割风管板，侧面板用多块小板拼接而成（图6)。6蝴蝶三通制作样图四通风管制作四通风管参照三通风管制作方式。600mm的风管.风管加强在肯定的工作条件下,作施工手册.1200mm230mm内，设纵向加固。8固定支撑可利用ф6-ф10的镀锌铁杆、铝质保护碟片、螺母垫圈等零部件组成。风管连接(7）7风管连接工艺图风管连接采纳专用胶粘接。1-2mm,然后将专用胶填满风管连接面（略有盈余）。,不能多次移动，防止连接面的胶被挤掉，造成缺胶。除去风管连接处的余胶，风管连接面的残胶厚度不得大于2mm。并填充间隙。.20m1个伸缩节.风管直段长度大于40m时，每隔30m设置一个伸缩节。在伸缩节两端500mm左右,应设防摆支架.无法兰连接用角铁法兰密封管道连接处。法兰连接法兰连接所需要的配件有平面接口法兰、工字型胶质插条、封口胶角、锌铁补偿角,可组成一套完整的隐形法兰系统.风管与弯头的连接、三通风管与软管的连接等，均必需有相应的法兰连接。法兰的长度由风管内经确定，按内径尺寸削减3mm进行切割。法兰的内表面及其相结合的风管端面应打胶，胶要涂刷饱满、均匀、不间断.面，其两表面应涂一遍胶。安装法兰时，法兰的长边置于管内，窄边置于管外.法兰与风管粘接时，粘接面要粘紧,法兰表面要平整，连接要坚固。手按入或用木锤轻敲入为宜。工字型胶质插条的长度由风管内径确定，按内尺寸削减2mm进行切割.两平面接口法兰连接应无明显缝隙.风管连接要平直、牢靠。风管与其它部件的连接 U型法兰上即可。:可采纳软接或者“H”型法兰连接。风管端部涂上胶水，将“F”型法兰装在风管上后，再用铆钉与调整阀连接即可。风管吊装直径＞2000mm或边长＞2500mm的超宽格外风管的吊架应按设计规定加固。,采纳气焊切割口应进行打磨处理，不得采纳电气焊开孔或扩孔。吊杆应平直，螺纹应完整、光洁，吊杆加长可采纳以下方式拼接:采纳双侧连续焊，搭接长度≮吊杆直径的6倍。采纳螺纹连接时,拧入连接螺母的螺丝长度应＞吊杆直径，并有防松动措施.博物馆展陈和室内项目设计与施工工程 《通风空调安装工程施工方案》距应符合下表的规定：2.4m2个。风管长度＞10m时，应设置防止风管摆动的加固支撑，单根直管，至少应有2个固定,每个系统不应＜1个。,横担应平整,并在安装前做好防锈处理.风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或者地面时，应设壁厚≮1。6mm的预埋管或者防护套管，风管与防护套管之间应采纳不燃且对人体无害的柔性材料封堵。风管穿出屋面应有防渗漏等保护措施.风管接口不得安装在墙内或者楼板中,风管依墙体或楼板安装时,＞130mm.长度＞500mm的支管和风管连接时,应实行保护措施。边长＞200mm的风阀、防火阀、调整阀等部件应单独设置支吊架。(P≥1000Pa）2个以上加固支撑。风管检验板材:1200＊1400mm（标准尺寸）;20mm，且均匀全都；表面无凹陷、无破损、无裂痕、不潮湿和无气泡现象；板材应有质量合格证实文件和性能检测报告.辅助件滑，无裂缝和裂纹,韧性和脆性适当；PVC第1721页第第PAGE2121页PVCGB8624B1锌铁补偿角为0.75mm厚，宽度为19±0。5mm，且成90°；密封胶为中性、能防霉、抗老化,不能用一般的玻璃胶代替；固定支撑件为优质的铝合金材料:垫片直径≥70mm,材料厚度≮1mm。其它辅件必需能满足风管的性能要求。风管单面彩板酚醛复合风管颜色全都，无破损;1600mm90°角槽口处拼接;2mm；矩形风管端面对角线也许偏差≤1.5mm；风管外景或外边长的允许偏差：当≤30mm时，为3mm，管口平面度的允许偏差为2mm;风管需进行漏光检测，详细方式如下：36V、功率100W以上带并做好记录；符合设计要求，并清除风管内外杂物，做好清洁和保护工作;横担应排列整齐，分布均匀对称,水平成线；（软连接）应选用防腐、防潮、透气、不易霉变的柔性材料，其长度一般宜150—300mm，连接处应严密、牢靠;两风管的连接段，接缝应坚固,无孔洞和开裂,接口应匹配,无松动；明装无吊装的风口，安装位置和标示偏差不应＞10mm；风口与风管的连接应严密、坚固，与装饰面相紧贴,表面平整不变形；风口水平安装,水平度的偏差≯3/1000m，风口垂直安装，垂直度的偏差≯2/1000m；风管必需经过公益性的检测或验证,其强度和严密性应符合设计要求或能满足在1。5倍工作压力下接缝处无开裂,漏风量应符合设计与规范要求；整个风管系统的检验应符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—施工安全、质量、环境措施施工安全措施安全用电及防火措施短路，按要求安装线路保护装置.220v设备应用单独的保护零线或.30mA,额定动作时间不大0。1秒的漏电保护装置。电动机具定期检查、保养.每台电动机械应有独立开关和熔保险,严禁一闸多机.,保证绝缘良好。擅动电气设施。电动机械发生故障,要找电工维修。各用电设备保持完好，用电设备符合安全技术要求。现场明火管理：因工程施工需要动用明火时，提前办理动火申请手续，经审批,对现场进行清理，确认无火灾隐患后方可离开现场.施工现场严禁吸烟。对工人上岗前进行安全技术交底.卡》。使用施工机具必需严格依据机具操作规程使用。施工质量措施 员认真学习并做好技术交底工作。建立技术交底卡,严格按操作规程组织施工. （班组、项目