塑钢窗的制作与安装

重庆市农业机机械化学校教教学楼塑钢窗的制作作及安装编制：蒋蒋俊一、塑钢门窗窗简介1、塑钢门窗是是新一代门窗窗材料，因其其抗风压强度度高、气密性性、水密性好好，空气、雨雨水渗透量小小，传热系数数低，保温节节能，隔音隔隔热，不易老老化等优点，，正在迅速取取代钢门窗、、铝合金门窗窗。塑塑钢门窗的构构造：塑钢门门窗采用聚氯氯乙烯（UPVC）材料，内衬衬碳钢龙骨，，挤压成型。。2、塑钢门窗的的制造：塑钢钢门窗一般是是在工厂用塑塑钢门窗专用用的切割、焊焊接设备制造造的，是半自自动化、自动动化生产，质质量可以得到到保证。二、塑钢门窗窗的三个环节节塑钢门窗的型型材、制作、、安装三个重重要环节，必必须环环扣紧紧，才能保证证质量，必须须重视以下几几个问题：（一）型材质质量型材质量关系系到门窗质量量和使用寿命命，是推广塑塑钢门窗成败败的关键。型型材生产中，，工艺条件要要求严格，变变量因素多，，生产企业必必须要有良好好的设备、模模具、严格的的工艺规范和和科学配方，，对原料、助助剂以及成品品进行严格的的检验，才能能保证型材质质量。型材使使用者应当选选择经过国家家或省级机构构鉴定的并具具有生产许可可证的产品，，否则型材质质量难以保证证。3、本工程施工工要求（1）本工程塑钢钢窗类型采用用80系列推拉窗，，60系列固定窗。。（2）非标门窗的的开启方式及及立面分格，，生产厂家应应根剧原设计计示意图再绘绘制出构造安安装详图，门门窗的加工尺尺寸，应按《建筑门窗洞口口尺寸系列》GB5824-86，扣除墙面装装修材料的厚厚度，按净尺尺寸加工，经经业主签字后后确定。（3）钢衬厚度小小于2.00mm，且钢衬必须须进行镀锌防防腐处理。（二）门窗的的制作质量塑钢门窗生产产制作中，应应严格把握以以下几个质量量关键。第第一，下下料尺寸要准准确。门窗的的宽度、高度度，对角线尺尺寸均与下料料尺寸准确性性有关，是产产品最基本质质量要素。第第二，，焊接强度。。塑钢门窗框框、扇四角及及梃与框的连连接部位均是是焊接，焊接接质量不好将将会造成焊接接部分开裂、、缩短使用寿寿命。国家标标准规定焊接接角强度平均均值不得小于于3000N，其中最小值值不低于平均均值的70％，稍有不慎慎将很难达到到这一要求。。因此焊机性性能要好，操操作工人技术术素质要求，，企业必须配配备角强度试试验机进行常常规检测，确确保焊接质量量。第四，五金零零配件质量要要高。五金零零配件以及橡橡胶密封条、、毛条的质量量，直接关系系到门窗的使使用性能和使使用寿命。当当前五金件市市场较乱，劣劣质产品很多多，生产企业业要重视质量量，严格控制制进货渠道，，生产企业要要重视质量，，严格控制进进货渠道，把把好质量关，，一味追求利利润而降低质质量是一种短短期行为，一一害用户，二二害自己。（三）安装质质量安装施工也是是塑钢门窗质质量的重要环环节。安装质质量好坏将导导致门窗的安安全性能、使使用性能、密密封性能、保保温性能和隔隔声性能的好好坏。1、检查门窗成成品门窗表面色泽泽均匀，无裂裂纹、麻点、、气孔和明显显擦伤，保护护膜完好；门门窗框与扇应应装配成套，，各种配件齐齐全；门窗制制作尺寸允许许偏差应符合合表3.5的规定。此外外，还应该核核查成品与设设计要求是否否一致，在设设计中应准确确使用代号与与标记。2、安装材料与与工具材料：尼龙胀胀管螺栓、自自攻螺钉、密密封膏、填充充料、木螺丝丝、对拔木楔楔、钢钉、抹抹布、塑钢门门窗和全套附附件。工具、机具：：吊线锤、灰灰线包、水平平尺、挂线板板、手锤、扁扁铲、钢卷尺尺、螺丝刀、、冲击电钻和和射钉枪等。。另外，需要要脚手架安装装时，保留或或提前搭设脚脚手架。3、安装程程序找平放线安装铁脚安装门窗框填缝抹口安装五金玻璃璃（1）找平放线为保证门窗安安装位置准确确，外观整齐齐，首先要找找平放线。先先通长拉水平平线，用墨线线弹在侧壁上上；再在顶层层洞口找中，，吊线锤弹窗窗中线。单个个门窗可现场场用线锤吊直直。返回（2）安装铁脚把连接件（即即铁脚）与框框成45°放人框内背面面燕尾槽口，，然后沿顺时时针方向把连连接件扳成直直角，旋进一一只自攻螺钉钉固定。返回（3）安装门窗框框把门窗框放在在洞口的安装装线上，用对对拔木楔临时时固定；校正正各方向的垂垂直度和水平平度，用木楔楔塞在四周和和受力部位；；开启门窗扇扇检查，调至至开启灵活、、自如。此外，门窗定定位后，可以以作好标记后后取下扇存放放各用；待玻玻璃安装完毕毕，再按原有有标记位置将将扇安回框上上。用膨胀螺栓配配尼龙膨胀管管固定连接件件，每只连接接件不少于2只膨胀螺栓，，如洞口已埋埋设木砖，直直接用2只木螺栓将连连接件固定在在木砖上。门窗框安装连接件（铁脚脚)连接件（铁脚脚)返回（4）填缝抹口门窗洞口粉刷刷前，一边拆拆除木楔、一一边在门窗框框周围缝隙内内塞入填充材材料，使之形形成柔性连接接，以适应热热胀冷缩；在在所有的缝隙隙内嵌注密封封膏，做到密密实均匀；最最后再做门窗窗套抹灰。门窗框周围缝缝隙内塞入填填充材料（泡泡沫胶）返回门窗框四周抹抹灰门窗框四周抹抹灰返回（5）安装五金玻玻璃塑钢门窗安装装五金及配件件时，必须先先钻孔后用自自攻螺丝拧人人，严禁直接接锤击打入；；待墙体粉刷刷完成后，将将玻璃用压条条压紧在门窗窗扇上，在铰铰链内滴入润润滑剂，将表表面清理干净净即可。返回4、安装施工工注意事项（1）塑钢门窗在在运输过程中中注意保护，，门窗之间用用软线毯或软软质泡沫塑料料隔开，下面面用方木垫平平、竖直靠立立，装卸时要要轻拿轻放，，存放时要远远离热源、避避免阳光直射射，基地平整整、坚实，防防止因地面不不平或沉降造造成门窗扭曲曲变形。（2）窗的尺寸较较宽时，不得得用小窗组合合，分段用扁扁铁与相邻窗窗框连接，扁扁铁与梁或地地面、墙体的的预埋件焊接接；拼框扁钢钢安装前应先先按400mm间距钻连接孔孔，除锈并涂涂刷两道防锈锈漆，外露部部分刷两道白白漆，然后用用螺栓连接。。（3）门窗框与墙墙体为弹性连连接，间隙填填人泡沫塑料料或矿棉等软软质材料；含含沥青的材料料禁止使用；；填充材料不不宜填塞过紧紧，不得在门门窗上铺搭脚脚手架、脚手手杆或悬挂物物体；需要使使用螺栓、自自攻螺丝等时时，必须用电电钻钻孔，严严禁用锤直接接击打。门窗窗上的保护膜膜，在装饰工工程全部结束束后方可撕去去。三、质量目目标及保证措措施1．质量目标：：平开窗、推推拉门窗的加加工、安装争争取达到A类品，，保保证1级品。。2．检测测标准准：国国家标标准GB8814-98，行业业标准准JB/T3017、SG/T3018，验收收规程程JG/103-96。3．保证证措施施：3.1建立完完善的的质量量管理理体系系，认认真执执行TQC全面质质量管管理，，加工工车间间配备备专职职质量量检验验员，，每道道工序序都要要严把把质量量关，，发现现问题题严禁禁向下下道工工序移移交，，安装装现场场配备备专职职质量量检验验员，，重点点把好好门窗窗的平平直、、对角角线、、居中中、坚坚固、、密封封关和和窗扇扇的配配件安安装关关。3.2充分发发挥本本公司司检测测仪器器齐全全的优优势，，对于于每批批型材材进行行落锤锤试验验、尺尺寸变变化率率和强强度试试验，，型材材合格格后方方能进进行加加工。。3.3各种配配件，，包括括五金金配件件的质质量标标准按按照国国家标标准进进行检检测，，不合合格品品坚决决不用用。3.4质检部部全员员签定定质量量目标标保证证合同同。3.5定期召召开班班级质质量分分析会会，对对存在在的质质量问问题提提出改改进措措施，，对下下道工工序制制定预预防措措施，，以确确保加加工、、安装装质量量精益益求精精、坚坚固完完善。。4．塑钢钢窗制制作质质量检检验标标准4.1塑钢窗窗的表表面应应平滑滑，颜颜色应应基本本均匀匀一致致，无无裂纹纹、无无气泡泡，焊焊接清清理平平整规规矩，，不得得有影影响使使用的的伤痕痕杂质质等缺缺陷。。平均均角。。4.2室外窗窗应有有排水水槽，，长度度为25mm，槽要要平直直，不不能将将型材材下边边打透透。确确保侵侵入框框内的的水及及时排排出室室外，，并有有防尘尘效果果。4.3窗框扇扇宽高高尺寸寸的允允许偏偏差，，2米以下下门窗窗应不不大于于+3mm，2米以上上门窗窗应不不大于于+3.5mm。4.4窗框扇扇的对对角线线尺寸寸之差差，允允许偏偏差（（300mm~900mm）≤+2.0mm，（901mm~1500mm）≤+2.5mm，（1502mm~2000mm）≤+3.0mm，4.5相邻两两构件件装配配间隙隙小于于0.5mm，相邻邻两构构件焊焊接处处的同同一平平面度度，应应不大大于0.8mm。4.6玻璃压压条下下面角角缝间间隙，，应不不大于于1mm，装配配牢固固，不不得在在一边边使用用两根根压条条。4.7五金配配件安安装位位置正正确，，数量量齐全全，安安装牢牢固，，开关关灵活活，并并有足足够的的强度度。4.8密封条条装配配后应应均匀匀、牢牢固，，接口口严密密，无无脱槽槽现象象。4.9框、扇扇装配配后，，不得得妨碍碍开关关功能能，门门窗扇扇不应应翘曲曲。4.10每根型型钢的的固定定，螺螺丝不不得少少于3个，其其间距距不大大于300mm，距型型钢端端头应应不大大于100mm。固定定后的的型钢钢不得得松动动。4.11玻璃尺尺寸，，从窗窗框、、窗扇扇的透透光边边缘算算起，，每边边搭接接应不不小于于8mm，装玻玻璃时时，在在玻璃璃四周周必须须装配配防震震垫块块。四、验验收（一））资料料核查查：塑钢门门窗工工程验验收前前，应应提供供下列列文件件和记记录；；1、门窗窗工程程的施施工图图、设设计说说明及及其他他设计计文件件。材材料(铝材、、小五五金等等)的产品品合格格证书书、性性能检检测报报告、、进场场验收收记录录和复复验报报告。。特特种种门及及其附附件的的生产产许可可文件件。2、隐蔽蔽工程程验收收记录录。预预埋件件和锚锚固件件。隐隐蔽部部位的的防腐腐、填填嵌处处理