城市桥梁工程培训讲义（PPT共86）

1K412000城市市桥桥梁梁工工程程1K412010城市市桥桥梁梁工工程程结结构构与与材材料料1K412020城市市桥桥梁梁下下部部结结构构施施工工1K412030城市市桥桥梁梁工工程程上上部部结结构构施施工工1K412040管涵涵和和箱箱涵涵施施工工1K412010城市市桥桥梁梁工工程程与与材材料料1K412011掌握握城城市市桥桥梁梁结结构构组组成成与与类类型型一、、桥桥梁梁基基本本组组成成与与常常用用术术语语(一)桥梁梁的的定定义义道路路路路线线遇遇到到江江河河湖湖泊泊、、山山谷谷深深沟沟以以及及其其他他线线路路等等障障碍碍时时，，为为了了保保持持道道路路的的连连续续性性而而专专门门建建造造的的人人工工构构筑筑物物。。(二)桥梁的基基本组成成1.桥跨结构构：在线线路中断断时跨越越障碍的的主要承承载结构构，也叫叫上部结结构。2．桥墩和和桥台(通称墩台台)：支承桥桥跨结构构并将恒恒载和车车辆等活活载传至至地基的的构筑物物，也叫叫下部结结构。设设置在桥桥两端的的称为桥桥台，它它除了上上述作用用外，还还与路堤堤相衔接接，抵御御路堤土土压力，，防止路路堤填土土的滑坡坡和塌落落。3．支座：：在桥跨跨结构与与桥墩或或桥台的的支承处处所设置置的传力力装置。。它不仅仅要传递递很大的的荷载，，并且还还要保证证桥跨结结构能产产生一定定的变位位。4．锥形护护坡：在在路堤与与桥台衔衔接处设设置的圬圬工构筑筑物，它它保证迎迎水部分分路堤边边坡的稳稳定。（三）相相关常用用术语1.净跨径：：相邻两两个桥墩墩（或桥桥台）之之间的净净距。对对于拱式式桥是每每孔拱跨跨两个拱拱脚截面面最低点点之间的的水平距距离。2.总跨径：：多孔桥桥梁中各各孔净跨跨径的总总和，也也称桥梁梁孔径。。3.计算跨径径：对于于具有支支座的桥桥梁，是是指桥跨跨结构相相邻两个个支座中中心之间间的距离离；对于于拱式桥桥，是指指两相邻邻拱脚截截面形心心点之间间的水平平距离，，即拱轴轴线两端端点之间间的水平平距离。。4.拱轴线：：拱圈各各截面形形心点的的连线。。5.桥梁全长长：是桥桥梁两端端两个桥桥台的侧侧墙或八八字墙后后端点之之间的距距离，简简称桥长长。6.桥梁高度度：指桥桥面与低低水位之之间的高高差，或或指桥面面与桥下下线路路路面之间间的距离离，简称称桥高。。7.桥下净空空高度：：设计洪洪水位、、计算通通航水位位或桥下下线路路路面至桥桥跨结构构最下缘缘之间的的距离。。8.建筑高度度：桥上上行车路路面（或或轨顶））标高至至桥跨结结构最下下缘之间间的距离离。9.容许建筑筑高度：：公路或或铁路定定线中所所确定的的桥面或或轨顶标标高，对对通航净净空顶部部标高之之差。10.净矢高：：从拱顶顶截面下下缘至相相邻两拱拱脚截面面下缘最最低点之之连线的的垂直距距离。11.计算矢高高：从拱拱顶截面面形心至至相邻两两拱脚截截面形心心之连线线的垂直直距离。。12.矢跨比：：计算矢矢高与计计算跨径径之比，，也称拱拱矢度，，它是反反映拱桥桥受力特特性的一一个重要要指标。。13.涵洞：凡凡是多孔孔跨径的的全长不不到8m和单孔跨跨径不到到5m的泄水结结构物，，均称为为涵洞。。用来宣泄泄路堤下下水流的的构造物物。通常常在建造造涵洞处处路堤不不中断。。凡是多多孔跨径径的全长长不到8m和单孔跨跨径不到到5m的泄水结结构物，，均称为为涵洞。。二、桥梁梁的主要要类型(一)按受力特特点分按结构体体系划分分，有梁梁式、拱拱式、悬悬吊式3种基本体体系以及及它们之之间的各各种组合合。1．梁式桥桥梁式桥是是一种在在竖向荷荷载作用用下无水水平反力力的结构构。由于于外力(恒载和活活载)的作用方方向与承承重结构构的轴线线接近垂垂直，故故与同样样跨径的的其他结结构体系系相比，，梁内产产生的弯弯矩最大大。2.拱式桥拱拱式桥的的主要承承重结构构是拱圈圈或拱肋肋。这种种结构在在竖向荷荷载作用用下，桥桥墩或桥桥台将承承受水平平推力。。拱桥的的承重结结构以受受压为主主，通常常用抗压压能力强强的圬工工材料（（砖、石石、混凝凝土）和和钢筋混混凝土等等来建造造。3.刚架桥刚刚架桥其其受力状状态介于于梁桥和和拱桥之之间。但但刚架桥桥施工比比较困难难，用普普通钢筋筋混凝土土修建，，梁柱刚刚结处易易产生裂裂缝。4.悬索桥悬悬索桥以以悬索为为主要承承重结构构，能修修建大跨跨度桥。。特点：：自重轻轻，刚度度差，在在车辆动动荷载和和风荷载载作用下下有较大大的变形形和振动动。悬索索桥是大大跨桥梁梁的主要要形式。。5.组合体系系桥组组合合体系桥桥由几个个不同体体系的结结构组合合而成，，斜拉桥桥也是组组合体系系桥的一一种。（二）其其他分类类2、按全长长和跨径径分类：：特大（（500m）、大（（100-500m）、中（（30-100m）、小桥桥（8-30m）。4、按跨越越障碍的的性质来来分，有有跨河桥桥、跨线线桥(立体交叉叉桥)、高架桥桥和栈桥桥。5、按上部部结构的的行车道道位置。。分为上上承、中中承和下下承。1K412012掌握不同同形式挡挡土墙的的结构特特点一、常见见挡土墙墙的结构构形式及及特点挡土墙是是指支承承路基填土或山山坡土体体、防止止填土或或土体变变形失稳稳的构造造物。有现浇混混凝土挡挡土墙，，装配式式钢筋混混凝土挡挡土墙、、砌体结结构挡土土墙和加加筋土挡挡土墙。。重力式挡挡土墙依依靠墙体体的自重重抵抗墙墙后土体体的侧向向推力（（土压力力），以以维持土土体稳定定，是目目前城镇镇道路常常用的一一种挡土土墙形式式。衡衡重重式挡土土墙的墙墙背在上上下墙间间设衡重重台，利利用衡重重台上的的填土重重量使全全墙重心心后移增增加墙体体的稳重重。二、挡土土墙结构构受力挡土墙结结构承受受土压力力有：静静止土压压力、主主动土压压力和被被动土压压力。静静止土压压力：若若刚性的的挡土墙墙保持原原位静止止不动。。主主动土土压力：：若刚性性挡土墙墙在填土土压力作作用下，，背离填填土一侧侧移动。。被被动土土压力：：若刚性性挡土墙墙在外力力作用下下，向填填土一侧侧移动。。三三种土土压力中中，主动动土压力力最小；；静止土土压力其其次；被被动土压压力最大大，位移移也最大大。1K412013掌握钢筋筋混凝土土施工技技术本条文以以城市桥桥梁为主主简要介介绍钢筋筋混凝土土结构施施工要点点，包括括钢筋施施工、混混凝土施施工、模模板支架架与拱架架。一、钢筋筋施工钢筋施工工包括钢钢筋加工工、钢筋筋连接、、钢筋骨骨架和钢钢筋网的的组成与与安装等等内容。。（（一））一般规规定1.钢筋混凝凝土结构构所用钢钢筋的品品种、规规格、性性能等均均应符合合设计要要求和现现行国家家标准的的规定。。2.钢筋应按按不同钢钢种、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分批验验收，确确认合格格后方可可使用。。4.钢筋的级级别、种种类和直直径应按按设计要要求采用用。当需需要代换换时，应应由原设设计单位位作变更更设计。。5.预制构件件的吊环环必须采采用未经经冷拉的的HPB230热轧光圆圆钢筋制制作，不不得以其其他钢筋筋替代。。6.在浇筑混混凝土之之前应对对钢筋进进行隐蔽蔽工程验验收，确确认符合合设计要要求。4.2钢筋工程程一、钢筋筋的种类类与验收收1.钢筋的种种类钢筋热轧钢筋筋化学成分分生产工艺艺冷加工钢钢筋余热处理理钢筋（（RRB）热轧带勒勒钢筋（（HRB）热轧光圆圆钢筋（（HPB）冷拔螺旋旋钢筋冷轧扭钢钢筋冷轧带勒勒钢筋碳素钢钢钢筋普通底合合金钢钢钢筋（二）钢钢筋加工工1.钢筋弯制制前应先先调直。。钢筋宜宜优先选选用机械械方法调调直。当当采用冷冷拉法进进行调直直时，HPB235钢筋冷拉拉率不得得大于2%；HRB335、HRB400钢筋冷拉拉率不得得大于1%。2.钢筋下料料前，应应核对钢钢筋品种种、规格格、等级级及加工工数量，，并应根根据设计计要求和和钢筋长长度配料料。下料料后应按按种类和和使用部部位分别别挂牌标标明。4.箍筋末端端弯钩形形式应符符合设计计要求或或规范规规定。箍箍筋弯钩钩的平直直部分的的长度，，一般结结构不宜宜小于箍箍筋直径径的5倍，有抗抗震要求求的结构构不得小小于箍筋筋直径的的10倍。5．钢筋宜宜在常温温状态下下弯制，，不宜加加热。钢钢筋宜从从中部开开始逐步步向两端端弯制，，弯钩应应一次弯弯成。(三)钢筋连接1．热轧钢筋筋接头热轧钢筋接接头应符合合设计要求求。当设计计无规定时时，应符合合下列规定定：(1)钢筋接头宜宜采用焊接接接头或机机械连接接接头。(2)焊接接头应应优先选择择闪光对焊焊。(3)机械连接接接头适用于于HRB335和HRB400带肋钢筋的的连接。(4)当普通混凝凝土中钢筋筋直径等于于或小于22mm时，在无焊焊接条件时时，可采用用绑扎连接接，但受拉拉构件中的的主钢筋不不得采用绑绑扎连接。。(5)钢筋骨架和和钢筋网片片的交叉点点焊接宜采采用电阻点点焊。(6)钢筋与钢板板的T形连接，宜宜采用埋弧弧压力焊或或电弧焊。。2．钢筋接头头设置钢筋接头设设置应符合合下列规定定：(1)在同一根钢钢筋上宜少少设接头。。(2)钢筋接头应应设在受力力较小区段段，不宜位位于构件的的最大弯矩矩处。(3)在任一焊接接或绑扎接接头长度区区段内，同同一根钢筋筋不得有两两个接头，，在该区段段内的受力力钢筋，其其接头的截截面面积占占总截面积积得百分率率应符合规规范规定。。(4)接头末端至至钢筋弯起起点的距离离不得小于于钢筋直径径的10倍。(5)施工中钢筋筋受力分不不清受拉、、受压的，，按受拉办办理。(6)钢筋接头部部位横向净净距不得小小于钢筋直直径，且不不得小于25mm。(四)钢筋骨架和和钢筋网的的组成与安安装为确保分部部钢筋骨架架具有足够够的刚度和和稳定性，，可在钢筋筋的部分交交叉点处施施焊或用辅辅助钢筋加加固。1．钢筋骨架架制作和组组装钢筋骨架制制作和组装装应符合下下列规定：：(1)钢筋骨架的的焊接应在在坚固的工工作台上进进行。(2)组装时应按按设计图纸纸放大样，，放样时应应考虑骨架架预拱度。。(3)组装时应采采取控制焊焊接局部变变形措施。。(4)骨架接长焊焊接时，不不同直径钢钢筋的中心心线应在同同一平面上上。2．钢筋网片片电阻点焊焊规定钢筋网片采采用电阻点点焊应符合合下列规定定：(1)当焊接网片片的受力钢钢筋为HPB235钢筋时，如如焊接网片片只有一个个方向受力力，受力主主筋与两端端的两根横横向钢筋的的全部交叉叉点必须焊焊接；如焊焊接网片为为两个方向向受力，则则四周边缘缘的两根钢钢筋的全部部交叉点必必须焊接，，其余交叉叉点可间隔隔焊接或绑绑、焊相间间。(2)当焊接网片片的受力钢钢筋为冷拔拔低碳钢丝丝，而另一一方向的钢钢筋间距小小于100mm时，除受力力主筋与两两端的两根根横向钢筋筋的全部交交叉点必须须焊接外，，中间部分分的焊点距距离可增大大至250mm。3．钢筋现场场绑扎规定定现场绑扎钢钢筋应符合合下列规定定：(1)钢筋的交叉叉点应采用用绑丝绑牢牢，必要时时可辅以点点焊。(2)钢筋网的外外围两行钢钢筋交叉点点应全部扎扎牢，中间间部分交叉叉点可间隔隔交错扎牢牢，但双向向受力的钢钢筋网，钢钢筋交叉点点必须全部部扎牢。(3)梁和柱的箍箍筋，除设设计有特殊殊要求外，，应与受力力钢筋垂直直设置；箍箍筋弯钩叠叠合处，应应位于梁和和柱角的受受力钢筋处处，并错开开设置(同一截面上上有两个以以上箍筋的的大截面梁梁和柱除外外)；(4)矩形柱角部部竖向钢筋筋的弯钩平平面与模板板面的夹角角应为450；多边形柱柱角部竖向向钢筋弯钩钩平面应朝朝向断面中中心；圆形形柱所有竖竖向钢筋弯弯钩平面应应朝向圆心心。小型截截面柱当采采用插入式式振捣器时时，弯钩平平面与模板板面的夹角角不得小于于150。(5)绑扎接头搭搭接长度范范围内的箍箍筋间距：：当钢筋受受拉时应小小于5d，且不得大大于100mm；当钢筋受受压时应小小于10d，且不得大大于200mm。(6)钢筋骨架的的多层钢筋筋之间，应应用短钢筋筋支垫，确确保位置准准确。4．钢筋的混混凝土保护护层厚度钢筋的混凝凝土保护层层厚度，必必须符合设设计要求。。设计无规规定时应符符合下列规规定：(1)普通钢筋和和预应力直直线形钢筋筋的最小混混凝土保护护层厚度不不得小于钢钢筋公称直直径，后张张法构件预预应力直线线形钢筋不不得小于其其管道直径径的1／2。(2)当受拉区主主筋的混凝凝土保护层层厚度大于于50mm时，应在保保护层内设设置直径不不小于6mm、间距不大大于100mm的钢筋网。。(3)钢筋机械连连接件的最最小保护层层厚度不得得小于20mm。(4)应在钢筋与与模板之间间设置垫块块，确保钢钢筋的混凝凝土保护层层厚度，垫垫块应与钢钢筋绑扎牢牢固、错开开布置。二、混凝土土施工混凝土的施施工包括原原材料的计计量，混凝凝土的搅拌拌、运输、、浇筑和混混凝土养护护等内容。。(一)原材料计量量各种计量器器具应按计计量法的规规定定期检检定，保持持计量准确确。在混凝凝土生产过过程中，应应注意控制制原材料的的计量偏差差。对骨料料的含水率率的检测，，每一工作作班不应少少于一次。。雨期施工工应增加测测定次数，，根据骨料料实际含水水量调整骨骨料和水的的用量。（二）混凝凝土搅拌、、运输和浇浇筑1.混凝土搅拌拌混混凝土拌合合物搅拌时时间是混凝凝土拌合时时的重要控控制参数，，使用机械械搅拌时，，自全部材材料装入搅搅拌机开始始搅拌起，，至开始卸卸料时止，，延续搅拌拌的最短时时间应符合合表1K412013-1的规定。混混凝凝士拌合物物的坍落度度应在搅拌拌地点和浇浇筑地点分分别随机取取样检测。。每一工作作班或每一一单元结构构物不应少少于两次。。评定时应应以浇筑地地点的测值值为准。如如混凝土拌拌合物从搅搅拌机出料料起至浇筑筑人模的时时间不超过过15min时，其坍落落度可仅在在搅拌地点点检测。在在检测坍落落度时，还还应观察混混凝土拌合合物的黏聚聚性和保水水性。2.混凝土运输输（（3）混凝土拌拌合物运输输在过程中中，应保持持均匀性，，不产生分分层、离析析等现象，，如出现分分层、离析析现象，则则应对混凝凝土拌合物物进行二次次快速搅拌拌。（（6）严禁在运运输过程中中向混凝土土拌合物中中加水。（（7）采用泵送送混凝土时时，应保证证混凝土泵泵连续工作作，泵送间间歇时间不不宜超过15min。3.混凝土浇筑筑（1）浇筑前的的检查混凝土浇筑筑前，要检检查模板、、支架的承承载力、刚刚度、稳定定性，检查查钢筋及预预埋件的位位置、规格格，并做好好记录，符符合设计要要求后方可可浇筑。在在原混凝土土面上浇筑筑新混凝土土时，相接接面应凿毛毛，并清洗洗干净，表表面湿润但但不得有积积水。（2）混凝土浇浇筑①混凝土一一次浇筑量量要保证混混凝土的连连续浇筑。。②混凝土运运输、浇筑筑及间歇的的全部时间间不应超过过混凝土的的初凝时间间。③采用振捣捣器振捣混混凝土时，，每一振点点的振捣延延续时间，，应以使混混凝土表面面呈现浮浆浆和不再沉沉落为准。。（三）混凝凝土养护1.一般混凝土土浇筑完成成后，应在在收浆后尽尽快予以覆覆盖和洒水水养护。对对干硬性混混凝土、炎炎热天气浇浇筑的混凝凝土、大面面积裸露的的混凝土，，有条件的的可在浇筑筑完成后立立即加设棚棚罩，待收收浆后再予予以覆盖和和养护。2.洒水养护的的时间，采采用硅酸盐盐水泥、普普通硅酸盐盐水泥或矿矿渣硅酸盐盐水泥的混混凝土，不不得少于7d。掺用缓凝凝型外加剂剂或有抗渗渗等要求以以及高强度度混凝土，，不少于14d。3.当气温低于于5℃时，应采取取保温措施施，不得对对混凝土洒洒水养护。。三、模板、、支架和拱拱架(一)模板、支架架和拱架的的设计与验验算1．模板、支支架和拱架架应结构简简单、制造造与装拆方方便，应具具有足够的的承载能力力、刚度和和稳定性。。3、载荷组合合模板构件名称荷载组合

计算强度用验算刚度用粱、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等①+②+③+④+⑦①+②+⑦缘石、人行道、栏杆、柱、梁板、拱等的侧模板④+⑤⑤基础、墩台等厚大建筑物的侧模板⑤+⑥⑤表中；①模模板、拱架架和支架自自重；②新新浇筑混凝凝土、钢筋筋混凝土或或圬工、砌砌体的自重重力；③施施工人员及及施工材料料机具等行行走运输或或堆放的荷荷载；④振振捣混凝土土时的荷载载；⑤新浇浇筑混凝土土对侧面模模板的压力力；⑥倾倒倒混凝土时时产生的荷荷载；⑦其其他可能产产生的荷载载，如风雪雪荷载、冬冬季保温设设施荷载等等。4.验算模板、、支架和拱拱架的抗倾倾覆稳定时时，各施工工阶段的稳稳定系数均均不得小于于1.3。5.验算模板、、支架和拱拱架的刚度度时，其变变形值不得得超过下列列规定：（（1）结构表面面外露的模模板挠度为为模板构件件跨度的1/400（2）结构表面面隐蔽的模模板挠度为为模板构件件跨度的1／250（3）拱架和支支架受载后后挠曲的杆杆件，其弹弹性挠度为为相应结构构跨度的1/400（4）钢模板的的面板变形形值为1.5mm（5）钢模板的的钢楞、柱柱箍变形值值为1/500及B/500（1-计算跨度，，B-柱宽度）。。6.模板、支架架和拱架的的设计中应应设施工预预拱度。施施工预拱度度应考虑下下列因素：：（（1）设计文件件规定的结结构预拱度度；（（2）支架和拱拱架承受全全部施工荷荷载引起的的弹性变形形；（（3）受载后由由于杆件接接头处的挤挤压和卸落落设备压缩缩而产生的的非弹性变变形；（（4）支架、拱拱架基础受受载后的沉沉降。7.设计预应力力混凝土结结构模板时时，应考虑虑施加预应应力后构件件的弹性压压缩、上拱拱及支座螺螺栓或预埋埋件的位移移等。8.支架立柱在在排架平面面内应设水水平横撑。。立柱高度度在5m以内时，水水平撑不得得少于两道道，立柱高高于5m时，水平撑撑间距不得得大于2m，并应在两两横撑之间间加双向剪剪刀撑。在在排架平面面外应设斜斜撑，斜撑撑与水平交交角宜为45。。(二)模板、支架和和拱架的制作作与安装1．模板与混凝凝土接触面应应平整、接缝缝严密。土、、砖等胎模制制作的场地应应平整、坚实实，胎模表面面应平整、光光滑；拱桥施施工，在条件件适宜处可使使用土牛拱胎胎，但雨期不不宜采用土牛牛拱胎。2．支架立柱必必须落在有足足够承载力的的地基上，立立柱底端必须须放置垫板或或混凝土垫块块。支架地基基严禁被水浸浸泡，冬期施施工必须采取取防止冻胀的的措施。3．支架通行孔孔的两边应加加护桩，夜间间应设警示灯灯。施工中易易受漂流物冲冲撞的河中支支架应设牢固固的防护设施施。4．安设支架、、拱架过程中中，应随安装装随架设临时时支撑。采用用多层支架时时，支架的横横垫板应水平平，立柱应铅铅直，上下层层立柱应在同同一中心线上上。5．支架或拱架架不得与施工工脚手架、便便桥相连。6．支架、拱架架安装完毕，，经检验合格格后方可安装装模板；安装装模板应与钢钢筋工序配合合进行，妨碍碍绑扎钢筋的的模板，应待待钢筋工序结结束后再安装装；9．浇筑混凝土土和砌筑前，，应对模板、、支架和拱架架进行检查和和验收，合格格后方可施工工。10.模板工程及支支撑体系满足足下列条件的的，还应进行行危险性较大大分部分项工工程安全专项项施工方案专专家论证。（（1）模板工程：：包括滑模、、爬模、飞模模工程。（（2）混凝土模板板支撑工程：：搭设高度8m及以上、搭设设跨度18m及以上；施工工总荷载15kN／m2及以上；集中中线荷载20kN／m及以上。（（3）承重支撑体体系：用于钢钢结构安装等等满堂支撑体体系，承受单单点集中荷载载700kg以上。新型模板体系系——滑模施工滑模是一种特特殊的模板体体系，它主要要应用于混凝凝土高烟囱、、高塔、筒仓仓、冷却塔等等构筑物施工工。解决垂直运输输的简易扒杆杆滑模用的混凝凝土坍落度不不宜大，一般般入模坍落度度在70～80mm左右，因此，，多采用自搅搅拌混凝土，，并用吊斗运运输。当采用用泵送混凝土土时应做严格格的试配，保保证在规定的的时间内达到到最低的出模模强度。提升架滑模千斤顶支承杆（钢管管）滑模支承杆可可以是Ø25圆钢杆，也可可以是Ø48钢管。从滑模的操作作平台上将混混凝土铲入模模板，边振捣捣，边提升滑滑动模板。滑模的模板高高度一般为900～1200mm，分层浇筑混混凝土。当模模板下口的混混凝土达到出出模强度时可可以滑升模板板。新型模板体系系——爬模施工爬模是竖向混混凝土结构施施工的一种高高效支模方式式。其优点为为不占用塔吊吊等垂直运输输机械，利用用爬模自带的的提升系统，，交替固定和和提升，完成成模板的翻转转使用和混凝凝土墙体的分分段浇筑。图图为南京电视视塔施工的爬爬模，内外套套架交替固定定于塔身，外外套架带模板板爬升。外套架内套架顶升外套架的的千斤顶新型模板体系系——爬模施工在超高层建筑筑主体结构施施工中，其混混凝土核芯筒筒体结构也通通常可采用爬爬模施工。模模板的翻转使使用和提升利利用临时钢平平台系统，钢钢平台的提升升采用多台涡涡轮和蜗杆组组合的提升机机（也称升板板机）。型钢提升架涡轮提升机蜗杆提升杆钢作业平台新型模板体系系——飞模施工台模也称飞模模，是施工高高层平板结构构混凝土楼板板的一种高效效模板体系。。一般在地面面组装成台模模单元，用塔塔吊等机械将将台模单元分分别吊运安装装到位。拆模模时，分单元元整体降落台台模，从楼层层外边缘移运运飞出，转运运至上一楼层层安装位置。。台模单元组装装图为南京邮电电学院教学楼楼的混凝土楼楼板施工采用用了台模体系系。图为南京玄武武湖隧道的主主体结构施工工采用碗扣架架做模板支架架，立杆顶端端可调托上搁搁置木枋做纵纵横楞木，胶胶合板做面板板。江苏润扬大桥桥的南锚碇采采用DOKA模板体系作为为外侧模。（三）模板、、支架和拱架架的拆除1.模板、支架和和拱架拆除应应符合下列规规定：（（1）非承重侧模模应在混凝土土强度能保证证结构棱角不不损坏时方可可拆除，混凝凝土强度宜为为2.5MPa及以上。2.浆砌石、混凝凝土砌块拱桥桥拱架的卸落落应遵守下列列规定：（（1）浆砌石、混混凝土砌块拱拱桥应在砂浆浆强度达到设设计要求强度度后卸落拱架架，设计未规规定时，砂浆浆强度应达到到设计标准值值的80%以上。（（2）跨径小于10m的拱桥宜在拱拱上结构全部部完成后卸落落拱架；中等等跨径实腹式式拱桥宜在护护拱完成后卸卸落拱架；大大跨径空腹式式拱桥宜在腹腹拱横墙完成成（未砌腹拱拱圈）后卸落落拱架。3.模板、支架和和拱架拆除应应遵循先支后后拆、后支先先拆的原则。。支架和拱架架应按几个循循环卸落，卸卸落量宜由小小渐大。每一一循环中，在在横向应同时时卸落、在纵纵向应对称均均衡卸落。.4.预应力混凝土土结构的侧模模应在预应力力张拉前拆除除；底模应在在结构建立预预应力后拆除除。南京市电视台台演播中心2000.10.25支架倒塌事故现场场（1死1重伤轻伤数十十人）模板工程的安安全至关重要要，做必要的的模板工程设设计计算是保保证模板基本本承载力的基基础。2005年5月南京河西中央央公园地下室室施工发生了了模板支架整整体坍塌事故故，死1人。1K412014掌握预应力混混凝土施工技技术本条文以桥梁梁工程为主介介绍有粘结预预应力混凝土土施工技术。。一、预应力混混凝土配制与与浇筑（一）配制1.预应力混凝土土应优先采用用硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥，不不宜使用矿渣渣硅酸盐水泥泥，不得使用用火山灰质硅硅酸盐水泥及及粉煤灰硅酸酸盐水泥。粗粗骨料应采用用碎石，其粒粒径宜为5～25mm。2.混凝土中的水水泥用量不宜宜大于550kg/m3。3.混凝土中严禁禁使用含氯化化物的外加剂剂及引气剂或或引气型减水水剂。4.从各种材料引引入混凝土中中的氯离子总总含量（折合合氯化物含量量）不宜超过过水泥用量的的0.06%。超过0.06%时，宜采取掺掺加阻锈剂、、增加保护层层厚度、提高高混凝土密实实度等防锈。。(二)浇筑1．浇筑混凝土土时，对预应应力筋锚固区区及钢筋密集集部位，应加加强振捣。2．对先张构件件应避免振动动器碰撞预应应力筋，对后后张构件应避避免振动器碰碰撞预应力筋筋的管道。京沪铁路箱梁梁运用了预应应力二、预应力张张拉施工(一)基本规定2．预应力筋采采用应力控制制方法张拉时时，应以伸长长值进行校核核。实际伸长长值与理论伸伸长值之差应应控制在6％以内。否则则应暂停张拉拉，待查明原原因并采取措措施后，方可可继续张拉。。3.预应力张拉时时，应先调整整到初应力（（σ0），该初应力力宜为张拉控控制应力（σCON）的10%～15%，伸长值应从从初应力时开开始量测。4．预应力筋的的锚固应在张张拉控制应力力处于稳定状状态下进行，，锚固阶段张张拉端预应力力筋的内缩量量，不得大于于设计或规范范规定。（二）先张法法预应力施工工1.张拉台座应具具有足够的强强度和刚度，，其抗倾覆安安全系数不得得小于1.5，抗滑移安全全系数不得小小于1.3。张拉横梁应应有足够的刚刚度，受力后后的最大挠度度不得大于2mm。锚板受力中中心应与预应应力筋合力中中心一致。2.严禁使用电弧弧焊对梁体钢钢筋及模板进进行切割或焊焊接。3.同时张拉多根根预应力筋时时，各根预应应力筋的初始始应力应一致致。4.张拉程序应符符合设计要求求，设计未规规定时，其张张拉程序应符符合表1K412014-1的规定。张张拉钢筋时，，为保证施工工安全，应在在超张拉放张张至0.9σCON时安装模板、、普通钢筋及及预埋件等。。预应力筋种类项目控制值钢筋断筋不允许钢丝、钢绞线同一构件内断丝数不得超过总数的1%5.张拉过程中，，预应力筋的的断丝、断筋筋数量不得超超过表1K412014-2的规定。6.放张预应力筋筋时混凝土强强度必须符合合设计要求，，设计未规定定时，不得低低于强度设计计值的75%。放张顺序应应符合设计要要求，设计未未规定时，应应分阶段、对对称、交错地地放张。高强钢丝先张法台座(三)后张法预应力力施工1．预应力管道道安装应符合合下列要求：：(1)管道应采用定定位钢筋牢固固地定位于设设计位置。(2)金属管道接头头应采用套管管连接，连接接套管宜采用用大一个直径径型号的同类类管道，且应应与金属管道道封裹严密。。(3)管道应留压浆浆孔与溢浆孔孔；曲线孔道道的波峰部位位应留排气孔孔，在最低部部位宜留排水水孔。(4)管道安装就位位后应立即通通孔检查，发发现堵塞应及及时疏通。管管道经检查合合格后应及时时将其端面封封堵，防止杂杂物进入；(5)管道安装后，，需在其附近近进行焊接作作业时，必须须对管道采取取保护措施。。2．预应力筋安安装应符合下下列要求：(1)先穿束后浇混混凝土时，浇浇筑混凝土之之前，必须检检查管道并确确认完好；浇浇筑混凝土时时应定时抽动动、转动预应应力筋。(2)先浇混凝土后后穿束时，浇浇筑后应立即即疏通管道，，确保其畅通通。(3)混凝土采用蒸蒸汽养护时，，养护期内不不得装入预应应力筋。(4)穿束后至孔道道灌浆完成应应控制在下列列时间以内，，否则应对预预应力筋采取取防锈措施：：空气湿度大于于70％或盐分过大大时，7d；空气湿度40％～70％时，15d；空气湿度小于于40％时，20d。(5)在预应力筋附附近进行电焊焊时，应对预预应力筋采取取保护措施。3．预应力筋张张拉应符合下下列要求：(1)混凝土强度应应符合设计要要求，设计未未要求时，不不得低于强度度设计值的75％。(2)预应力筋张拉拉端的设置应应符合设计要要求。当设计计未要求时，，应符合下列列规定：曲线预应力筋筋或长度大于于等于25m的直线预应力力筋，宜在两两端张拉；长长度小于25m的直线预应力力筋，可在一一端张拉。当同一截面中中有多束一端端张拉的预应应力筋时，张张拉端宜均匀匀交错的设置置在结构的两两端。(3)张拉前前应根根据设设计要要求对对孔道道的摩摩阻损损失进进行实实测，，以便便确定定张拉拉控制制应力力值，，并确确定预预应力力筋的的理论论伸长长值。。(4)预应力力筋的的张拉拉顺序序应符符合设设计要要求。。当设设计无无要求求时，，可采采取分分批、、分阶阶段对对称张张拉。。宜先先中间间，后后上、、下或或两侧侧。(5)预应力力筋张张拉程程序应应符合合表1K412014-3的规定定。(6)张拉过过程中中预应应力筋筋断丝丝、滑滑丝、、断筋筋的数数量不不得超超过表表1K412014-4的规定定4．张拉拉控制制应力力达到到稳定定后方方可锚锚固。。锚具具应用用封端端混凝凝土保保护，，当需需较长长时间间外露露时，，应采采取防防锈蚀蚀措施施。锚锚固完完毕经经检验验合格格后，，方可可切割割端头头多余余的预预应力力筋。。预应力筋种类项目控制值钢丝、钢绞线每束钢丝、钢绞线断丝、滑丝数1根或1丝每个断面断丝之和不得超过该断面总数的1%钢筋断筋或滑移不允许（四））孔道道压浆浆1．预应应力筋筋张拉拉后，，应及及时进进行孔孔道压压浆，，多跨跨连续续有连连接器器的预预应力力筋孔孔道，，应张张拉完完一段段灌注注一段段。孔孔道压压浆宜宜采用用水泥泥浆。。水泥泥浆的的强度度应符符合设设计要要求，，设计计无要要求时时不得得低于于30MPa。2．压浆浆后应应从检检查孔孔抽查查压浆浆的密密实情情况，，如有有不实实，应应及时时处理理。压压浆作作业，，每一一工作作班应应留取取不少少于3组砂浆浆试块块，标标养28d，以其其抗压压强度度作为为水泥泥浆质质量的的评定定依据据。3．压浆浆过程程中及及压浆浆后48h内，结结构混混凝土土的温温度不不得低低于5℃，否则则应采采取保保温措措施。。当白白天气气温高高于350C时，压压浆宜宜在夜夜间进进行。。4．埋设设在结结构内内的锚锚具，，压浆浆后应应及时时浇筑筑封锚锚混凝凝土。。封锚锚混凝凝土的的强度度等级级应符符合设设计要要求，，不宜宜低于于结构构混凝凝土强强度等等级的的80％，且且不低低于30MPa。5．孔道道内的的水泥泥浆强强度达达到设设计规规定后后方可可吊移移预制制构件件；设设计未未要求求时，，应不不低于于水泥泥浆设设计强强度的的75％。预应力力孔道道正式式灌浆浆前，，必须须切除除锚具具外侧侧多余余的钢钢绞线线，用用水泥泥砂浆浆或细细石混混凝土土封锚锚。灌浆泵泵搅浆机机封锚1K412015熟悉预预应力力材料料的技技术要要求本条文文简要要介绍绍有后后张有有粘结结预应应力和和无粘粘结预预应力力的材材料、、锚具具和连连接器器的技技术要要求。。一、后后张预预应力力材料料常用后后张预预应力力材料料主要要有预预应力力筋和和管道道。（（一一）后后张预预应力力筋1.后张预预应力力筋主主要有有钢丝丝、钢钢绞线线和精精轧螺螺纹钢钢筋等等。2.每批钢钢丝、、钢绞绞线、、钢筋筋应由由同一一牌号号、同同一规规格、、同一一生产产工艺艺的产产品组组成。。4.预应力力筋进进场时时，应应对其其质量量证明明文件件、包包装、、标志志和规规格进进行检检验，，并应应符合合下列列规定定：（（1）钢丝丝检验验每批批重量量不得得大于于60t；从每每批钢钢丝中中先抽抽查5%，且不不少于于5盘，进进行形形状、、尺寸寸和表表面质质量检检查，，检查查不合合格，，则将将该批批钢丝丝全数数检查查。从从检查查合格格的钢钢丝中中抽查查5%且，不不少于于3盘，在在每盘盘钢丝丝的两两端取取样进进行抗抗拉强强度、、弯曲曲和伸伸长率率试验验。试试验结结果有有一项项不合合格，，则从从同批批次未未试验验过的的钢丝丝盘中中取双双倍数数量的的试样样重做做试验验。如如仍有有一项项不合合格，，则该该批预预应力力钢筋筋为不不合格格。（2）钢绞绞线检检验每每批重重量不不得大大于60t；从每每批钢钢绞线线中任任取3盘，并并从每每盘所所选的的钢绞绞线端端部正正常部部位截截取一一根试试样，，进行行表面面质量量、直直径偏偏差和和力学学性能能试验验。试试验结结果有有一项项不合合格，，则从从该批批未试试验过过的钢钢绞线线中取取双倍倍数量量的试试样重重做试试验。。如仍仍有一一项不不合格格，则则该批批钢绞绞线为为不合合格。。（（3）精轧轧螺纹纹钢筋筋检验验每批批重量量不得得大于于60t；对其其表面面质量量应逐逐根进进行外外观检检查，，外观观检查查合格格后每每批中中任选选2根钢筋筋截取取试件件进行行拉伸伸试验验。试试验结结果有有一项项不合合格，，则取取双倍倍数量量的试试样重重做试试验。。如仍仍有一一项不不合格格，则则该批批钢筋筋为不不合格格。(4)预应力力筋必必须保保持清清洁。。在存存放、、搬运运、施施工操操作过过程中中应避避免机机械损损伤和和有害害的锈锈蚀。。如长长时间间存放放，必必须安安排定定期的的外观观检查查。5、存放放的仓仓库应应干燥燥、防防潮、、通风风良好好、无无腐蚀蚀气体体和介介质。。存放放在室室外时时不得得直接接堆放放在地地面上上，必必须垫垫高、、覆盖盖、防防腐蚀蚀、防防雨露露，时时间不不宜超超过6个月。。6，预应应力筋筋的制制作(2)预应力力筋宜宜使用用砂轮轮锯或或切断断机切切断，，不得得采用用电弧弧切割割。(3)预应力力筋采采用镦镦头锚锚固时时，高高强钢钢丝宜宜采用用液压压冷镦镦；冷冷拔低低碳钢钢丝可可采用用冷冲冲镦粗粗；钢钢筋宜宜采用用电热热镦粗粗，但但Ⅳ级钢筋筋镦粗粗后应应进行行电热热处理理。冷冷拉钢钢筋端端头的的镦粗粗及热热处理理工作作，应应在钢钢筋冷冷拉之之前进进行，，否则则应对对镦头头逐个个进行行张拉拉检查查，检检查时时的控控制应应力应应不小小于钢钢筋冷冷拉时时的控控制应应力。。(4)预应力力筋由由多根根钢丝丝或钢钢绞线线组成成时，，在同同束预预应力力钢筋筋内，，应采采用强强度相相等的的预应应力钢钢材。。编束束时，，应逐逐根梳梳理直直顺不不扭转转，绑绑扎牢牢固(用火烧烧丝绑绑扎，，每隔隔lm一道)，不得得互相相缠绕绕。编编束后后的钢钢丝和和钢绞绞线应应按编编号分分类存存放。。7．预应应力筋筋安装装时应应注意意：．(1)预应力力筋可可在混混凝土土浇筑筑之前前穿束束，也也可在在浇筑筑之后后穿束束。预预应力力筋为为钢绞绞线时时，可可将一一根钢钢束中中的全全部钢钢绞线线编束束之后后整体体穿人人管道道，也也可以以逐根根将钢钢绞线线穿入入管道道。穿穿束前前应确确认锚锚垫板板位置置准确确、孔孔道畅畅通、、无积积水。。采用用蒸养养的结结构，，养护护完成成前不不应安安装预预应力力筋。。(2)预应力筋筋安装后后直至孔孔道压浆浆时，预预应力筋筋在孔道道内处于于暴露状状态，因因此应注注意采取取防锈或或防腐措措施，防防止预应应力筋发发生锈蚀蚀或腐蚀蚀。在安安装预应应力筋的的构件附附近进行行电焊时时，要对对预应力力筋和金金属件进进行保护护，防止止溅上焊焊渣或造造成损坏坏。(二)管道1．后张有有粘结预预应力混混凝土结结构中，，预应力力筋的孔孔道一般般由浇筑筑在混凝凝土中的的刚性或或半刚性性管道构构成。一一般工程程可由钢钢管抽芯芯、胶管管抽芯或或金属伸伸缩套管管抽芯预预留孔道道。浇筑筑在混凝凝土中的的管道应应具有足足够强度度和刚度度，不允允许有漏漏浆现象象，且能能按要求求传递粘粘结力。。2．刚性或或半刚性性管道应应是金属属的。刚刚性管应应内壁光光滑，可可弯曲成成适当的的形状而而不出现现卷曲或或被压扁扁。半刚刚性管应应是波纹纹状的金金属螺旋旋管。3．金属螺螺旋管的的检验(1)金属螺旋旋管道进进场时，，应检查查出厂合合格证和和质量保保证书，，核对其其类别、、型号、、规格格及数量量，对外外观、尺尺寸、集集中荷载载下的径径向刚度度、荷载载作用后后的抗渗渗及抗弯弯曲渗漏漏等进行行检验。。检验方方法应按按有关规规范、标标准进行行。(2)金属螺旋旋管按批批进行检检验。每每批由同同一生产产厂家，，同一批批钢带所所制作的的金属螺螺旋管组组成，累累计半年年产量或或50000m生产量为为一批。。不足上上述条件件的则取取产量最最多的规规格作为为一批。。4．管道的的其他要要求(1)在桥梁的的某些特特殊部位位，设计计无要求求时，可可采用符符合要求求的平滑滑钢管或或高密度度聚乙烯烯管，其其管壁厚厚不得小小于2mm。(2)管道的内内横截面面积至少少应是预预应力筋筋净截面面积的2．0～2．5倍。不足足这一面面积时，，应通过过试验验验证其可可否进行行正常压压浆作业业。超长长钢束的的管道也也应通过过试验确确定其面面积比。。(3)采用胶管管抽芯法法制孔时时，胶管管内应插插入芯棒棒或充以以压力水水，以增增加刚度度。采用用钢管抽抽芯法时时，钢管管表面应应光滑，，焊缝应应平顺，，抽拔时时不应损损伤结构构混凝土土。抽芯芯后应用用通孔器器或压气气、压水水等方法法，检查查孔道是是否有堵堵塞、残残留物或或与邻孔孔串通现现象，一一旦发现现应及时时处理。。(4)预留孔道道的尺寸寸与位置置应正确确，孔道道应平顺顺，孔道道端部的的预埋钢钢锚垫板板应垂直直于孔道道中心线线。(5)预留孔道道用的管管道应采采用定位位钢筋固固定安装装，使其其能牢固固的置于于模板内内的设计计位置，，并在浇浇筑混凝凝土时不不产生位位移。定定位钢筋筋的间距距，对于于钢管不不宜大于于lm，波纹管管不宜大大于0．8m，胶管不不宜大于于o．5m。曲线管管道适当当加密固固定筋。。(6)金属管道道接头处处的连接接套管采采用大一一个直径径级别的的同类型型管道。。套管长长度为被被连接管管道内径径的5～7倍。管道道接头处处不应产产生角度度变化，，在浇筑筑混凝土土时不应应发生管管道转动动或位移移。管道道接头连连接处应应缠裹紧紧密，防防止水泥泥浆渗入入。(7)管道需设设压浆孔孔，还应应在最高高点处设设排气孔孔，需要要时在最最低点设设排水孔孔。(8)管道在模模板内安安装就位位后，应应盖好其其端部，，防止水水或其他他杂物进进入。(9)金属螺旋旋管道宜宜采用镀镀锌材料料制作，，制作金金属螺旋旋管的钢钢带厚度度不宜小小于0.3mm。(10)预应力原原材料必必须保持持清洁，，在存放放和运输输时应避避免损伤伤、锈蚀蚀和腐蚀蚀。预应应力筋和和金属管管道在室室外存放放时，时时间不宜宜超过6个月。预预应力锚锚具、夹夹具和连连接器应应在仓库库内配套套保管。。二、锚具具和连接接器常用后张张预应力力锚具包包括各类类锚具以以及连接接器。(一)基本要求求1．后张预预应力锚锚具和连连接器按按照锚固固方式不不同，可可分为夹夹片式(单孔和多多孔夹片片锚具)、支承式式(镦头锚具具、螺母母锚具)、锥塞式式(钢制锥形形锚具)和握裹式式(挤压锚具具、压花花锚具等等)。2．预应力力锚具、、夹具和和连接器器应具有有可靠的的锚固性性能、足足够的承承载能力力和良好好的适用用性3．适用于于高强度度预应力力筋的锚锚具(或连接器器)，也可以