延安市王家沟村综合大楼基坑支护工程施工方案

延安市王家沟村综合大楼基坑支护工程施工方案编制:审核:审批:编制单位：陕西省机械施工公司综合工程分公司编制日期：2008年6月延安市王家沟村综合大楼基坑支护施工方案延安市王家沟村综合大楼基坑支护施工方案目录17338目录 -33-中铁十二局一分公司办公楼及住宅楼地基基础工程编制说明为确保工程顺利实施，特编制此方案，旨在有力结合现场技术管理、质量控制，达到预期的管理目标，为工程实施做一个操作性强、针对性好、切合实际情况技术指导文件。工程概况拟建的盐务花园项目位于延安市王家沟村，西邻建材市场，东临原201国道，基坑开挖9.5～10.7m，支护范围为基坑东、南、北三边。编制原则本实施方案编制遵循以下基本原则，即：安全第一的原则、质量先导的原则、方案优化的原则、确保工期的原则、科学配置的原则、合理布置得原则等八项基本原则；公司及项目部将全面努力满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求，在本工程项目建设中发挥企业管理优势、技术优势、科学优势和竞争潜力，为业主创造一个“优质工程、高效工程、样板工程、形象工程”的管理思路。安全第一的原则在实施方案的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位，技术方案可靠，确保万无一失的前提下组织施工。质量先导的原则在工程实施与控制中，坚持以技术服务于质量的原则，在保证安全的前提下，让质量与安全同行，让质量管理始终贯穿工程的每个节点与过程，优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效，根据我们在实施方案中明确的质量目标，贯彻执行ISO9002质量体系标准，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，控制工程造价，在方案编制中我们从技术角度出发，在保证质量安全的前提下，加强企业对工程的网络化管理，在工程中进行详细的节点控制与监督，从细节出发，从小处着手来促进整体的优化、完善；来达到整体紧凑，节点明显、控制有效的目的，使工程管理高效化、透明化。方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在针对工程的技术特征、地质特性以及场地情况制定适用于工程现场实际情况管理制度，做到从质量、安全、环保到工程技术、资料、交付后的服务等进行了策划和指导，以期望达到最优的指导施工，同时达到符合性、可操作性。确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主的要求。在工程中实行网络化管理即：制定总体进度、分解单体进度、细化单位工程进度、明确月进度、保证周进度、抓好日进度的分级管理模式；从现场细节入手，长远考虑工程中的问题，运用预控处理法进行进度控制。工程形成的控制文件分为：总体进度控制图、月进度控制图、周进度控制图、日进度分析表。科学配置的原则根据该工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，上场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。合理布置的原则根据该工程任务量和管理目标的要求以及施工区间狭窄、人、车流量大的特征，在临时设施的布置等施工准备上，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工需要。全面控制的原则贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；合理选择资源和运输方式，节省费用开支。在过程管理及工程实施中全员执行管理体系基本管理控制办法“PACD”循环管理模式，即：“计划、实施、检查、改进====四步走、同步抓”的控制原则。施工总体目标依据工程施工提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重视本工程的建设，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。同时确保该工程达到如下目标：工程质量目标：坚决达到建筑地基基础工程质量验收合格标准，争取单项、整体获业主、监理好评，创企业合格等级。工程工期目标：按照投标合理工期，争取高效快速的目标。健康安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定，创安全施工工地，安全达标率100%，员工职业病控制率100%、特殊工种安全教育100%。安全事故管理：达到“五无”目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。环境保护目标：达到环境保护相关法规标准及公司的企业要求。文明施工目标：创安全文明施工标准化工地。企业服务目标：创企业品牌服务，全面贯穿全过程，回访100%编制依据编制依据综述专项实施方案作为指导工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性，是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。我公司在认真分析设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细分析的前提下，编制实施方案，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。编制依据资料文件、规范、规程及标准本施工方案主要依据以下几项编制：工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。编制参考法律文件《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国建筑工程质量管理条例》；中华人民共和国工程建设标准强制性条文等。编制参考标准、规范文件工程招标文件、延安市王家沟村综合大楼《岩土工程勘察报告》设计院设计的平面图和支护结构图《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《建筑土钉支护技术规程》（CECS96：97）；《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）《建设项目管理规范》（GB50326-2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）公司安全、质量管理体系文件等。工程设计做法及材料工程设计本基坑支护工程设计为:土钉墙加土钉墙复合支护体系，-7.5m以下设置节水帷幕。(详见设计图纸)土钉:孔径120mm,孔内注水泥净浆，水灰比1:0.5,土钉为1*Φ18钢筋，长度为4.5~12.0m。旋喷桩：孔径600mm，桩间距450mm，桩长2m。钢筋网片：采用φ6.5@200*200;混凝土：强度为C20,厚度为80mm.施工流程土方开挖（分层）→土钉（锚杆）施工→挂钢筋网片→喷射混凝土→旋喷桩。项目经理部组织机构本工程技术复杂，施工难度大，质量要求高，工期紧张等特点，作为承包单位，将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。①各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度，工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。生产经理1名，在项目经理领导下主管现场安全及材料、设备周转协调，现场经理1名，在项目经理的领导下主管现场工程质量及施工人员的调度。项目部配备工程师1名，负责工程的全面技术质量工作。项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。项目部组织机构姓名任职职务职责贾小平项目经理负责工程全面工作，工程进度、工程质量，施工安全、文明施工和节约成本王建武生产经理负责项目的安全施工、动态管理计划进度，管好材料计划高朝阳施工员负责工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。马韩英质量员监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程。王发光安全员全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底。李侠资料员收集整理齐全工程前期的各种资料，做好本工程的工程资料并与工程进度同步。安全生产管理体系姓名任职职务职责贾小平项目经理全面负责工程安全、文明施工王建武生产经理负责项目的安全施工，随时检查现场安全、文明施工，监督安全、文明施工落到实处。王发光安全员全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底。保证质量生产体系姓名任职职务职责贾小平项目经理工程质量的第一责任人王建武生产经理制定质量目标，监督各施工班组及现场管理人员，将质量目标落到实处。马韩英质量员监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程。保证工期产体系姓名任职职务职责贾小平项目经理工程进度的第一责任人王建武生产经理根据项目施工进度计划控制图，向个班组下达施工任务，协调各班组人员、机械。保证人员及机械满足施工进度要求。高朝阳施工员及时做好现场人员、机械及材料计划，做到提前上报，合理安排。施工准备工作施工准备工作基本原则施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。组织施工人员进行施工图纸自审、会审，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。提出钢筋加工料单。编制该项目的施工预算，进行工料分析。以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个部分。施工技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1、在调查阶段，掌握工程所在地区的地质资料，以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。施工中各专业班组相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工且按合理的工序、工艺进行施工。5、技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底。6、工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、施工物质条件生产准备施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。钢筋加工准备根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种钢筋加工数量及使用计划，提前做好钢筋笼加工、翻样、预制等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。施工机械准备根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。施工机械进场后，应依据现场生产需要，机械性能等情况进行优化配置，同时对机械进行试运行，调试好，严谨机械带病作业和出现配置不全的现象。现场“三通一平”1、施工现场场地平整；2、修建现场临时道路；3、做到用电线路的合理布置；4、施工用水的管线布置。施工现场用水、用电1、施工现场用水根据本工程的工程量、施工人数、施工机械等因素计算临时用水量。现场布置采用管线顺施工现场外围边布置，管线采用75～100mm管线敷设。2、施工现场用电根据本工程的工程量、施工机械及施工进度计划等因素计算临时用电，，供电线路顺围墙进行合理地布置，做到减少穿越。施工方案土钉支护施工一、施工工法及工艺要求工艺流程土方开挖土方开挖修坡修坡钻孔钻孔制作土钉安装土钉制作土钉安装土钉水泥浆搅拌注浆水泥浆搅拌注浆铺设钢筋网片铺设钢筋网片喷射混凝土喷射混凝土养护养护施工工艺2.1土方开挖为方便土钉施工，土方分层开挖，根据设计图纸具体尺寸,确定分层开挖深度,挖深面不的低于锚杆\土钉高度0.5米。2.2钻孔①钻孔前，根据设计要求并结合现场土层分布条件，定出孔位并作好标记。②土钉水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。③钻孔底部的偏斜尺寸不应大于土钉长度的3%。④土钉孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。⑤安放土钉前，应保证孔内土砾等杂物清理干净。⑥整理并完成钻孔记录,自检合格后,报请监理单位验收,验收合格后方可进入下道工序施工。2.3土钉的制作、安放①钻孔完毕后应及时安插锚杆、土钉以防塌孔，②土钉制作前,应保证钢筋应平直、除油和除锈。③钢筋的接头采用电弧焊焊接(单面搭接)，焊接接头长度为10d.④土钉\锚杆沿杆体轴线方向每隔2.0m应设置一道对中支架。⑤锚杆杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体联接处用铅丝或胶带绑牢。2.4注浆①注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止压力加大时开裂跑浆；②注浆前要用水引路、润湿输浆管道；③注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。④注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。⑤孔口溢出浆液时，停止注浆。⑥浆体硬化后不能充满锚固体时，应及时进行补浆。2.5喷射混凝土面层①在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上,并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片采用摩檫钉及Ｕ形筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。②筋网片采用绑扎法绑扎而成，网格允许偏差为10mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于300mm。③喷射混凝土的配合比应按设计要求强度等级,通过有资质的试验单位确定，并出据正式配合比报告.粗骨料最大粒径不宜大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行技术交底，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。④在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。喷射混凝土强度可用边长100mm立方试块进行测定，每组留取3个试件。旋喷桩施工2.1施工方法本工程旋喷桩施工采用单管法旋喷，为防止旋喷桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳孔施作，钻孔桩施工时按每间隔一孔施作。2.2施工安排根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况，采用1台HT-150型单管高喷钻机完成所有注浆孔的钻孔工作。2.3施工准备2.3.1施工用水用电（1）施工用水为线路填方取土坑内的水，施工前对水质进行了检测，符合使用要求，可以使用。（2）施工用电采用发电机现场发电。2.3.2原材料的检测及进场储存施工所用水泥为甲控材料，标号为32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。2.3.3机械设备本工程使用设备进场后，对其进行了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行，并报监理单位验收通过。2.3.4室内配合比试验根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况，按不同含水量设计并调整几种配合比，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎，过2～5mm筛的粉状土样，按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验，确定施工喷浆量、水灰比。一般水灰比可取1.0～1.5。为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。若试验之前土样的含水量发生了变化，应调整为天然含水量。2.3.5工艺性试桩试验根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。2.3.6排、截水设施根据施工现场实际情况，施作临时排、截水设施，并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。2.3.7放线定位按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰作出明显标识。4.1施工工艺泥浆排放处理泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻孔插管试喷业喷射结束拔管桩机移位机具清理准备工作制浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风图5-1施工工艺流程图4.2加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。4.3工艺流程本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩（流程图见图5-1）。泥浆排放处理泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻孔插管试喷业喷射结束拔管桩机移位机具清理准备工作制浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风图5-1施工工艺流程图4.4施工方法（1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。（2）测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。（3）机具就位人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常（4）钻孔、插管采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。（5）浆液配置桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重1.49。搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。（6）喷射注浆在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，喷射时，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20～40MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。（7）桩头部分处理当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。（8）冲洗喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。（9）重复以上操作，进行下一根桩的施工。（10）补浆喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。5.1质量要求旋喷桩施工质量要求应满足表5-1的要求。表5-1旋喷桩施工质量标准表项次项目规定值或允许偏差检查方法1桩距（mm）±100尺量2桩径（mm）不小于设计尺量3桩长（m）不小于设计查施工记录4垂直度（%）<1.5查施工记录5单桩注浆量不小于设计查施工记录6桩体28天强度（Mpa）≥3.0钻芯取样7单桩承载力（KN）≥300荷载试验8复合地基承载力（Kpa）间距2.0m≥130；间距1.8m≥140；间距1.6m≥150荷载试验6.1控制要点（1）正式开工前应认真作好工艺性试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配比。（2）施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。（3）制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。（4）喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障；如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。（5）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。（6）钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有10～20cm的搭接长度，避免出现断桩。（7）相邻两桩施工时间间隔不小于48h，间距不小于4～6m。（8）高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。、防止质量通病措施一、质量方针强化管理，致力持续改进，建造优质工程，满足顾客需求。二、质量目标确保本工程全部工程同时达到设计标准、中华人民共和国国家标准、招标文件中的《技术标准和要求》，工程一次验收合格率100%，满足业主创优规划的要求。三、质量保证措施⒈在项目经理的领导下，建立有效的质量管理体系，落实质量管理制度，使体系正常运转。项目经理部把工程质量作为本项目的工作重点之一，树立整体观念，从细小的每项工程的每一道工序抓起，确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展：按照有关规范和技术标准，结合本项目实际情况，编制该工程质量计划，建立质量管理程序。建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。制定不合格品控制程序，及时将不合格项报告及其建议的处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主及监理对纠正行动的验证。建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定。⒉坚持图纸学习，领会设计意图，避免产生技术事故和工程质量问题。⒊不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。⒋严格进行材料、构配件进场检验、试验和工程试验。⒌实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。⒍加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查等，对关键工序实行全过程旁站监督。⒎提高成孔质量、防止塌孔根据设计图纸，车站上层土质为杂填土、素填土等，下层穿越部分细砂、中砂、粗砂及粉细砂层。当上层土质较差时，加长护筒，提高护壁效果。在松散的杂填土层和砂层成孔时，加大泥浆比重，增加粘度，以便形成较好的孔壁。

⒏严格控制，保证桩孔垂直度经常安排专人检查维修钻机各部件，采用电子水平仪检查桅杆是否垂直。采用检孔器对桩孔垂直度进行复检。⒐保证钢筋笼和导管的垂直度，防止导管挂笼钢筋笼焊接完成后，起吊一定高度，用3m靠尺检查钢筋笼的平直度。导管连接完成后，扶正中心，缓慢地下放入孔中，防止撞击孔壁或导管斜插入笼中。⒑加强砼试件制作的合格性，确保混凝土的强度符合要求桩身砼的抗压强度应符合设计规定，每根均按照要求制作混凝土试件，并根据28天强度判定其质量。11、钢筋加工：A、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。B、钢筋成型尺寸不准确，歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。12、钢筋安装A、钢筋外形尺寸不准：焊接时宜将多根钢筋端部对齐，防止焊接时，钢筋偏离规定位置及焊接扭曲弯形。B、保护层厚度偏差：钢筋保护层支架厚度应准确，间距应适宜。C、钢筋主筋接头应错开放置，焊接前要先检查；焊接完成后再检查，若有错误应即纠正。D、喷射混凝土时，钢筋位置出现位移时，就及时调整核对。13、电弧焊：A、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。B、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。C、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。D、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。E、钢筋笼电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：对称施焊，分层轮流施焊，选择合理的焊接顺序。常见焊接质量缺陷：A、咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快。B、未溶合：主要原因是在焊接过程中焊条移动速度不均匀，速度过快钢筋熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋未能得到适宜的熔化量。C、气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。D、钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋锈蚀严重，焊前未除锈。E、夹渣：主要原因是通电时间短，钢筋在熔化过程中还未形成凸面，熔渣无法排出；钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。F、成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，钢筋熔化较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。安全生产保证措施一、安全技术交底制度(1)、工程开工前，应随同实施方案，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。(2)、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。(3)、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。二、电焊工程安全技术措施A、电焊、气割，严格遵守“十不烧”安全操作规程。B、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。C、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。D、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。E、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。F、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。G、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。H、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。I、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。J、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。三、钢筋工程安全技术措施钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟悉机械性能，严格执行操作规程。钢筋安装：①、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上车卸料要注意安全。②、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。=3\*GB3③在脚手架上安装钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带。钢筋电弧焊：①、焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。②、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空焊接作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。①、电焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。②、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。③、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。④、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。⑤、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。⑥、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。⑦、用于接筋电焊作业的工作台，应牢固、可靠、安全、适用。四、施工现场安全用电措施(1)、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。A、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；B、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；C、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；D、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，现场架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；F、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。(2)、配置漏电保护器A、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；B、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；C、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。D、开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。(3)、配电系统A、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；B、开关电器及电气装置必须完好无损；C、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；F、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；G、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；H、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；(4)电气装置应定期检修，检修时必须做到：①、停电；②、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；③、由相应级别的专业电工检修；④、检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；⑤、有组织和专人统一指挥。(5)、照明A、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；C、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；D、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。E、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。五、施工机械安全防护各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。桩机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。六、电动机械手持工具安全要求各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力(机具)部门检查，确认合格的设备，不得使用。现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不得低于0.5兆姆。露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。各类电气设备的电源线(负荷线)，必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆，长度不得小于1.5m。手持电动工具应配用漏电保护器，必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结使用。焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超过30m，均不得绞绕使用。施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损，其电源线长度不得超过5m。各类手持电动工具必须执行国标GB3787－82，GB3883－12－83，一般场所可选用Ⅱ类工具；在潮湿场所和金属构架上作业，采用Ⅲ类工具，并配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器下使用。在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电动工具和电器。在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所，应采用封闭型低压电器。七、现场临时用电一般规定必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目，应进行专项用电设计。对于50kw以下现场也应有用电方案。编制的设计方案，须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可设入使用。用电设计方案基本内容如下：主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；进行总用电负荷计算；绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；制定现场安全用电技术措施和管理措施。临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；桩机机械的照明回路应接在桩机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。施工现场必须建立健全以下电气安全制度：各类电气设备、设施安全技术操作规程；电气安全值班制和交接班制；电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；各类电气事故的预防及处理办法；考核及奖惩规定。施工现场不得带电作业。发生电气事故，必须按“三不放过”的原则认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时按事故报告规程上报。八、基坑周边防护基坑临边防护一般规定：基坑临边防护应采用钢管架方式进行，严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。九、配电箱安全要求施工现场配电系统应设置室内总配电屏和分配电箱或室外总配电箱和分配电箱分级供电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。动力、照明应分别设置。配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：配电箱采用铁板或其他防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。金属底板应与箱体作电气连接；正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)，且通过专用端子连接，并与保护零线接线端子板分设。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露；进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加保护圈。进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。总配电箱电器额定值、动作整定值，应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。并装设总自动开关、漏电保护器和分路自动开关。各级配电箱中使用的各种电气元件和漏电保护器应符合国标质量要求。各级配电箱中的漏电保护器，应合理布置，起到分级、分段保护作用。漏电保护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。对闲置已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。安装电流型低压触电保安器应符合下列要求：触电保安器应完好无损，动作灵敏可靠，并应根据实际负荷电流的大小来合理选用；被保护的线路和电气设备应绝缘良好，触电保安器的电流标位应正确选择；穿过触电保安器的导线，应绞合在一起，用纱带或胶布包好，并放在中心。触保器前后200mm范围内集束不应散开；触电保安器应