网络通信基站施工方案

页眉内容页眉内容页脚内容页脚内容页眉内容页脚内容三、技术部分目录第一部分工程概述第一章工程概况第二章总体部署第二部分施工方法与技术措施第一节施工测量放样工程施工工艺第二节地面基层找平施工工艺及技术措施第三节馈线窗安装工程施工的施工方案及注意事项第四节走线架的安装施工的施工方案及注意事第五节灭火器的安装第六节汇流排的安装第八节塔基础工程施工方案第九节主体工程模板工程施工方案第十节机房施工及装饰第三部分质量管理体系与措施第一章质量保证措施第一节工程的质量标准第二节质量保证体系第三节质量保证措施第四节工程质量的薄弱环节及预防措施第五节创优施工的措施第六节成品保护措施第七节重点、难点技术分析及解决方案第四部分安全管理体系与措施第一章施工安全保证措施第一节安全作业规范及检查系统第二节安全管理体系第三节现场施工的人身安全防护措施第四节防护设施和劳保用品控制措施第五节施工用电控制措施第六节安全生产薄弱环节分析及预控措施第七节紧急情况的处理措施、预案第二章现场文明施工措施第一节文明施工管理网络第二节场容场貌第三节文明施工管理措施第五部分工程进度计划与措施第一章施工进度计划第一节工期目标第二节施工段划分第三节施工进度施工工期保证措施第二章施工现场维护措施第一节进场劳动力的管理第二节进场物资管理第三节资料管理的配合措施第六部分资源配备计划与先进性第一章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划第一节拟投入的主要施工机械设备表见附表第二节拟配备本标段的试验和检测仪器设备表见附表第三节机械设备投入说明第二章劳动力计划第一节劳动力调配计划第二节劳动力的来源第三节劳动力计划表第四节劳动力保证措施第三章资金需求计划第七部分施工现场环保措施第一节噪声的控制措施第二节大气污染控制措施第三节水污染控制措施第四节建筑垃圾处理的管理措施第五节节能环保措施第八部分附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：临时用地表第一部分工程概述本施工组织设计根据中国联合网络通信有限公司重庆市分公司提供的招标文件和设计图纸：联通新建基站——基站机房、三管塔基础、地面塔基础、H杆，三角支撑架，仿生树及灯杆塔等工程设计图情况，招标人对本工程要求和我公司综合实力进行编制。第一章工程概况1、工程名称：2012中国联通重庆移动网配套扩容工程（第一期）土建施工2、工程位置：重庆地区3、建设单位：中国联合网络通信有限公司重庆市分公司5、设计单位：重庆市电信规划设计院有限公司6、质量标准：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。7、编制依据1、中国联合网络通信有限公司重庆市分公司提供的2012中国联通重庆移动网配套扩容工程（第一期）土建施工招标文件。2、招标文件中的图纸：联通新建基站——基站机房、三管塔基础、地面塔基础、H杆，三角支撑架，仿生树及灯杆塔等工程设计图3、《砼接结构工程施工及验收规范》GB50204-20024、《砌体工程施工及验收规范》GB50203—20115、《屋面工程质量验收规范》GB50207—20026、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20107、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20018、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5032429、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—200210、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—200111、《混凝土结构施工图平面整体表示方法》00G10112、《建筑桩基技术规范》JGJ94-9413、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）14、《建筑结构荷载规范》（GB50009-200115、《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）16、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）17、《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD/T5131-2005）18、钢结构工程质量检验评定标准(GB50205-2001)19、建筑结构可靠度设计统一标准(GB50028-2001)20、《建筑安全技术规程》21、其它现行国家有关施工及验收规范。22、我公司现有经济、技术综合实力情况。第二章总体部署一、施工准备计划1、进场条件甲方应提供临时施工用电、用水接驳口，确保顺利施工。场地移交，准备好仓库等用房。设计图纸会审完毕。施工交底完毕。2、施工准备一个工程项目要想能够正常顺利地施工，施工现场就必须具备一定的条件。现场施工准备分内业与资料准备和外业与物质准备两大部分。2.1施工准备的原则（1）前期管理的内容1）施工图的管理；2）施工组织设计；3）材料供应计划的制定；4）项目控制主要文件的收集、整理；5）外业与物质准备；6）工程组织规范条例的整理。（2）施工准备原则1）超前原则:对于新建工程准备工作应在结构施工前期开始着手；2）关联原则:准备工作不仅需要详细了解工程本身的设计要求，而且要了解与之关联的结构、安装工程的设计要求及其施工情况；3）覆盖原则:准备的工作应覆盖工程管理的各个方面，包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等等，不留缺口；4）贯穿原则:准备工作不仅做在施工前，而且要贯穿施工全过程。2.2内业与资料准备（1）研究设计图纸，讨论其施工方案可行性。（2）根据图纸，核对现场尺寸。差别大者应通知总承包方及设计单位。差别不大者可作特别记录及时调整。（3）计算工程量。按区域、工种、项目计算工程量。（4）编制施工成本预算。在计算工程量的基础上，参照施工定额，按区域、工种、项目确定工料消耗。（5）编制施工组织设计。根据本工程设计特点和现场条件及所在地区技术经济条件，编制施工组织设计。（6）编制材料计划。根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制其需用量和需要时间的计划。（7）进行计划与技术交底。2.3外业与物质准备（1）复核结构施工尺寸，确定基准线。（2）清理影响施工的障碍物。（3）落实施工队伍，选择专业人员，如现场仓管、现场采购人员等。（4）根据工程需要准备施工工具及设备，特别注意做好临时电路和消防器材的准备工作。（5）落实材料供应。通知材料及人员进场（包括材料到达现场时间）。（6）熟悉及完善现场环境，工人进场施工前，工地要实现“四通”。1）水通：现场供水要满足生活、施工及消防需要。2）电通：现场供电的电压及功率要满足现场施工需要，并要了解当地供电正常情况，必要时须准备发电机组。3）路通：现场道路尽量能使运输材料汽车直接到达门口，减少二次转运费用。4）通讯通：设办公电话能满足工地生活和与外界联系。（7）在工人进场施工以前，工地现场要准备好下列场地：1）现场办公场地（办公室要备工伤用药包，并放置在明显地方）；2）现场仓库或材料堆放场地；3）现场半成品临时加工场地；4）材料二次运输临时堆放场地。（8）在工人进场施工以前，需熟悉社会环境：1）火警电话号码（并写在明显地方）；2）公安电话及其它治安联防单位电话号码（并写在明显地方）；3）医院急救电话（并写在明显地方）；4）业主、总承包单位及各分包单位电话；5）经常性的材料供应商电话、地址。（9）在工人进场施工以前，办理下列手续：1）税务登记；2）银行开户；3）工程保险；a.工程一切险；b.第三者意外险；c.员工人身保险。4）附属批文。完成有关报批手续；5）施工人员现场暂住手续（需暂住现场人员）；2.4主要准备工作完成时间及负责人（见下表）编号准备工作完成时间负责人1会审图纸开工前技术负责人及项目工程师2编制施工组织设计开工前技术负责人3材料采购进场计划开工前材料员4机具进场计划开工前施工员5技术交底开工时技术负责人及施工员6现场清理开工前施工负责人及施工员7测量定线开工前施工员8组织人员进场开工前3天项目经理9临时水电施工准备开工前水电班10临时设施开工前施工负责人11“四通”开工前项目经理及发包人12后勤保障开工前行政后勤组13与发包方接洽开工前项目经理14质量安全三级教育开工前公司、技术负责人、施工员15保安措施开工前安全员二、现场施工部署及技术交底1、施工部署1.1为确保本工程工期、质量以及安全生产、文明施工、环境保护的总体目标的实现，我公司将采取半军事化、现代化管理手段进行全方位的管理，施工中使用现代化的施工机具、先进的施工工艺和方法，加大技术工人的投入，遇有特殊情况时听从发包人指挥。加强指挥调度，协调施工生产，加强成品保护，采取项目经理→技术负责人→班组长→生产工人的纵向直线式管理形式，统一指挥、分级管理、责任到人。1.2根据本工程的特点和工期要求，本工程采用“同步、流水、立体交叉作业”的方式进行施工，合理组织施工，避免出现二次污染及损坏。2、关键施工技术交底施工管理人员在掌握了全盘施工资料后，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，选择有技术、有经验责任心强的人作为各工种的负责人，施工展开后，施工管理人员应该直接抓各工种的负责人，各工种负责人承担各工序的所有责任，召集各工序施工骨干人员进行技术交底，交代注意事项，对一些图纸上技术要求高或者需要特殊处理的部位，应做明确指示，遇到一些施工人员不熟悉或未干过的新工艺、新方法，应提前交代工艺的技术规范资料，以做实施依据并共同研究出施工方案，使工程顺利进行。3、施工资源部署3.1直属队伍承担施工工程任务我们将在整个公司范围内调配一个有类似施工经验的施工队伍给本工程，他们作风硬、技术精湛、责任心强，他们的加入将为本工程确保各项管理目标提供了强有力的保证及支持。拟派一位有类似施工经验的项目经理，有丰富的工程组织实施能力，首先是对各分项工程、施工现场管理、材料性能等方面有较深造诣，更重要的是这支队伍从项目经理、设计、各工班长、技师、技工均是并肩工作的完全一体的“精良团队”，彼此间相互了解、配合默契，施工管理上得心应手，对进行工序质量管理和抢工期、保工艺提供了最基本的条件。3.2、拟于本工程采用的施工机械设备是先进设备只有采用先进的施工机械设备，才能保证有较高的工艺品质，才能省时省工。见附表3.3、有效地控制各种材料供应期材料供应部门拥有广泛的业务网络及丰富的材料采购经验，结合设计图纸，决定在施工现场尽量采用半成品施工以减少原材料堆放及加工所占场地面积，以利各专业交叉施工，确保工期。3.4、施工班组实施综合效益管理对施工班组的管理，我们坚持面向客户的“信誉至上、质量第一”的管理宗旨。对工作班组采用工作与效益全方位相结合的方法来管理监控，从而达到保质量、高工效、合理节材、文明施工的管理效果。三、施工程序总体设想我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按合同控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到施工质量。同时在施工中，我公司将从甲方整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工。通过有效的环保措施使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工工地。对整个工程，我们将：1、科学划分施工作业段，每个作业段既相对独立又相互搭接，交叉作业、流水施工。2、工程开工前，提前对工人进行工程质量要求和安全文明施工岗前培训；每道工序施工前，以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传达到施工人员手中；工序交接以书面形式进行；严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。3、筹备成立“交叉作业协调办公室”，邀请各专业公司参加，努力起到主协调作用。4、科学合理的安排材料供应计划，既不影响进度又不占用大额资金。5、与各专业队共同建立成品保护制度，统一成品保护标志并全场挂牌。6、利用社会资源为工人后勤工作生活提供保障。7、储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。8、成立设计技术部现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。9、建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。10、利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。11、准备充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。12、利用专业厂商和专业队伍参与施工。

第二部分施工方法与技术措施基站的施工具体可分为以下八个阶段，即：灌注桩施工阶段--土方施工阶段----垫层施工阶段--承台阶段——柱、梁阶段——现浇板阶段——砌体阶段——安装装饰阶段——主体竣工阶段。根据本工程的实际情况，进行流水作业，按照工程合同的工期目标完成任务主要部分、主要部分、分项工程施工方案施工段的划分为了科学合理的组织施工，本工程分为三个施工阶段：第一个阶段为：塔基，第二个阶段为：机房，第三个阶段为：安装。进行流水作业，左右交叉、水平错位施工。第一节施工测量放样工程施工工艺施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出施工范围的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。第二节地面基层找平施工工艺及技术措施1材料及其运输储存1.1宜采用425以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应满足国家标准GB175-92以及CECS40：92的要求；1.2砂、石或其它骨料应满足国家标准CECS40：92的要求；1.3外加剂的制作和使用应符合国家标准GB8076的要求；1.4入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，防止混掺使用，水泥仓库应尽量封闭，包装水泥存放时，应垫起离地约30MM，离墙也应30MM以上；1.5搅拌混凝土或水泥砂浆应使用洁净的生活用水。2施工准备2.1根据混凝土或水泥砂浆的设计标号，计算其设计配合比，然后根据实际使用的砂、石或其它骨料的含水率确定混凝土和水泥沙浆的施工配合比；2.2施工时保护好地漏、出水口等部位，安放好临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。2.3办好作业层的结构隐蔽验收手续；2.4根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证施工连续稳定；2.5根据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配备足够的移动电箱、移动照明设备和施工机械；2.6对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准。3混凝土或水泥砂浆搅拌3.1搅拌混凝土或水泥砂浆前，加水空转数分钟，将积水倒尽，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘混凝土时，考虑到筒壁上砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半；3.2搅拌好的混凝土或水泥砂浆应基本卸尽，在全部混凝土或水泥砂浆卸出之前不得再投入拌和料，严禁边进料边出料；3.3严格控制水灰比或坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量；3.4加料顺序依次为水、石、砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%；3.5从全部原料投入搅拌筒开始计算搅拌时间，搅拌时间长度应符合相关规范最短搅拌时间的规定；3.6采用人工搅拌时，一般应用铁板或包有白铁皮的木拌板上进行操作，拌合要先干拌均匀，再按规定用水量加水湿拌至颜色一致。人工搅拌劳动强度大，而且要求的坍落度较大，否则很难均匀，当水灰比不变时，人工拌制要比机械搅拌多耗10%～15%的水泥。4、机房施工前首先进行地面的找平工作。5、验收第三节馈线窗安装工程施工的施工方案及注意事项1、馈线孔设计尺寸为400*400mm。2、馈线孔的位置根据机房设备的摆放及机房的门窗位置而定。3、如馈线孔开在玻璃窗上，馈线孔四周要用铝合金封条加固，以便安装密封板。4、馈线窗安装在馈线孔的外墙上，密封件向外安装，三个孔的密封件安装在密封板的下面，其余安装在上面.5、安装馈线窗时，靠墙的一面离边缘40-50mm涂一圈玻璃胶，安装完后在密封边缘涂一圈玻璃胶，使馈线窗和墙之间密封不漏水。第四节走线架的安装施工的施工方案及注意事项1、走线架宽400mm，室内走线架表面为静电喷塑处理，室外走线架表面为热镀锌处理。2、走线架连接片的螺丝由内向外安装，即螺丝帽在外边固定，所有螺丝必须上紧。3、室内做线架安装高度距地面2400mm，高度要高出机柜顶部≥30cm,安装必须平整、牢固、美观，如机房空间太高或有吊顶，则用地支撑固定做线架；其余用吊挂方式固定。蓄电池引线端的走线架安装：a、靠墙引下；b、距地1m左右。4、室内电线电缆沿墙向上布放的位置处要加装走线架，该段走线架紧帖墙面安装。5、室内走线架定位，原则上定于设备的上方，与设备在同一垂直面上。室内走线架所有接头处用35mm2的电线单连或20mm2的电线双连，并与室内汇流排相连。6、室外女儿墙高度800mm以上，则走线架安装在女儿墙下，即走线架面与女儿墙面平行，走线架位置在架高于屋面20mm。7、室外走线架用扁铁与建筑物防雷带相焊接，并用35mm2的电线与室外汇流排相连，如长度小于20m，要有两个连接点；如长度大于20m，要有至少三个接地点。8、室外走线架每段之间，必须用20mm2的电线双连或用扁铁搭接。第五节灭火器的安装将手提灭火器放于墙角处。第六节汇流排的安装1、每个机房安装两个汇流排，室内为400*80*8（mm），室外为300*80*6（mm），每个汇流排上安装厂家按孔满直径为8mm、10mm的不锈钢螺丝，室内汇流排要求安装高度必须大于2100mm以上。2、室内、外汇流排直接用扁铁连接，上端与接地汇流排连接，下端与接地极网连接。3、汇流排原则上安装在馈线窗下口，室内室外对应。4、自建站为了防盗，可不用室外汇流排接到室外汇流排上的接地线可接到地线引出扁铁上。第七节接地规范1）、抱杆接地抱杆的接地是采用热镀锌扁铁40*40mm与地网中不同引出点连接。如抱杆所在房屋的避雷带无损坏和锈蚀，且圆钢直径大于φ6mm，接地电阻测试小于4Ω，可将接地接搭接到房屋避雷带不同点上。也可用热镀锌扁钢40*4mm或φ12mm镀锌圆钢接至室外接地汇流铜排上或新建地网引出热镀锌扁钢。2）、室外走架线接地室外走架线接地可采用热镀扁钢40*4mm与屋顶避雷带可靠焊接连通。前提条件是避雷带无损坏和锈蚀现象，且接地电阻测试小于4Ω，走线架与避雷带之间每隔10—15m，做一次与避雷带就近焊接连通。同时并安装热镀锌扁钢40*4mm接至室外接地汇流铜排上或新建地网引出热镀锌扁钢。3）、铁塔接地a、从落地塔塔顶避雷针处引到铁塔两个对角塔基脚板上面，用二根40*4mm热镀锌扁钢沿铁爬梯固定引下。其方法为：将扁钢顺爬梯引下至第一段后，改为沿塔体主材引下搭接到塔基。用40*4mm热镀锌扁钢将三个相邻塔基脚板水平连接，但必须埋地敷设，并可靠焊接连通。但塔基引出线必须分别塔接到自建地网下。b、从屋面塔塔顶避雷针至铁塔两个对角塔基脚板上面，沿铁爬梯分别用二条40*4mm的热镀锌扁钢作为雷电流引下线，但必须与爬梯固定。屋面相邻三个脚用40*4mm扁铁水平连接，再由地脚板与房屋结构柱的主筋连接，房屋四根结构柱必须与地面自建地网相连。c、屋面独杆塔雷电流引下线、机房室内、外接地汇流排接地入线三者在地网上的搭接点相互距离不应小于5米，不应沿建筑物侧面并排引下，应间隔0.5m。d、三角型钢管塔，从塔顶避雷针分别引2根40*4mm接地扁铁到塔脚上，三塔脚基础用40*4mm接地扁铁水平连接，三塔脚必须与新建地网搭接。e、机房内的防盗门、加固架、窗、属管路等均应作保护接地，保护接地引线一般采用截面两根25mm2的多股铜线至室内接地铜排上。f、活动房建在地面时，应在活动房四个角用40*4mm的热镀锌扁钢与新建地网相近点搭接。G、活动房建在租赁房屋顶时，应在活动房四角中两个对角采用40*4mm的热镀锌扁钢搭接在原建筑物屋面避雷带上，原避雷带电阻值必须小于4Ω。第八节基础工程施工方案一、施工条件该工程因各站点分布比较广，站址具体位置不够明确，因此具体的场地情况复杂程度，和交通情况施工用电用水条件亦不明确。所以施工单位需要甲方和设计单位的积及配合克服各种预知及未知的种种困难。因地制宜、因时制宜的安排建筑材料的采购、施工机具及施工人员的组织。在保证工程质量的前提下做的“节”“快”“省”。二、基础施工1、基础施工概况一般基础混凝土为C30，垫层C10。桩身为水下C30砼。单塔基础设1-3根灌注桩，桩径：800-2000mm。单桩承载力设计值1500KN左右，单桩抗拔力1200KN左右。因为本工程分布地域广，桩长根据各站址地质情况及设计承载力要求确定桩长，桩伸入持力层一般为1000mm，桩顶超灌长度1000mm。2、基础工程施工顺序定位→灌注桩施工→挖基坑→砍桩头清理桩头→验坑→筑垫层、砌砖胎模→绑扎钢筋、支木模、地脚螺栓埋设→浇筑砼→土方回填。2.1钻孔灌注桩施工桩基施工采用回旋钻机成孔，计划每站安排1台钻机进行施工，具体步骤如下：（1）、场地准备：根据桩基设计的平面尺寸，钻机数量以及配合施工的其它机器等，采取搭设工作平台等施工方法。（2）、施工放样：根据塔基桩位及机房位置，以及钻孔桩布置形式，经纬仪及钢尺放出每根桩准确位置，并做出明显标记，呈报放样资料，并经监理工程师确认，确认无误后，打设控制桩，以便在施工中检测，此后方可开钻施工。3、下沉埋设钢护筒：钻孔时采且钢护筒，其长度应适应钻孔地基条件，保证孔口不使表面水进入钻孔，并保证钻孔内的泥浆高程，基本要求如下：护筒应坚实，不漏水，内径应比桩径稍大，一般比桩径宜大20～30cm；护筒底端埋置深度要求符合JTJ041-89第5.2.2条第4项规定，护筒平面位置偏差一般不得大于5cm，倾斜度的偏差不得大于1%。4、钻架是钻孔吊放钢筋笼，灌注砼的支架，钻机安装就位时，应详细测量，底座应用枕木垫实、塞紧，钻孔时保持钻机不发生位移，倾斜和沉陷。5、泥浆根据实际情况，可以循环利用钻孔泥浆，比重，应经常试验，对不符合规定的泥浆，应及时按规范要求进行调整。6、钻进：开钻前检查各项准备工作，并根据地质情况选用钻头，钻进速度和泥浆；孔位必须正确，钻孔作业应连续进行，不宜中途停钻，应经常对钻孔泥浆进行试验，不符合要求时，及时调整；在钻孔过程中，始终要保持孔内处既定的水位差和泥浆浓度，以起到护壁、固壁作用，防止坍孔；在钻孔过程中，要注意钻渣的排放，不要污染环境和河道；应加强对桩位成孔情况的检查工作因。因缺少地质资料所以在钻进的过程中必须随时注意观察地质情况，以便确定是否需要继续钻进和防止出现质量事故。7、成孔检查和清孔：在钻孔达到要求深度后，须用经监理工程师批准的方法和仪器，对孔深、孔径、孔形和倾斜度进行检查，并经监理工程师签认后立即进行清孔，清孔方法根据设计要求，钻孔方法，机具设备等条件而定，清孔排渣，必须保持孔内水头，防止坍孔，清孔后，检查泥浆指标，孔底沉淀厚度是否符合规范要求，清孔时不得用加深孔底深度的方法代替清孔。8、钢筋笼制作：根据配筋图制作钢筋笼，按桩孔深度分段制作。要确保钢筋的位置、间距及根数的准确。主筋的焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼的吊装：在钢筋笼加工场地分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，吊放上平板车运至孔口，用吊机将钢筋笼吊放入孔内。两段钢筋笼连接时采用单面焊，焊接长度为10d，主筋焊接应错开35d。9、灌注水下砼：采用直长导管法灌注水下砼，导管内径一般为30cm。浇注时应注意导管下口至孔底的距离一般为25～40cm，出料口必须埋在已浇筑的砼中2m以上，并不应大于6m。首盘封底砼应能满足导管初次埋置深度（大于1.0m）和填充导管底部间隙的需要；灌注砼应连续进行，不得中断，并保持孔内水头，当砼面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，砼面进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的深度；整根桩水下砼的浇筑时间保证在规定时间之内完成，要配备足够搅拌设备，必要时掺入砼外加剂以保证水下砼质量；灌注的桩顶标高比设计预加一定的高度，一般为0.5m；在浇注过程中，应将孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染河流及周围环境。10、桩的检查：凿掉和清除桩顶砼，保证截面处的砼具有良好的质量，然后在监理工程师在场的情况下，对每一钻孔桩的完整性利用经监理工程师同意的无破损检测法进行检验，质量达到下列要求：强度满足设计要求；无断层或夹层；凿除后的桩头应无残余松散层和薄弱砼层；外观和几何尺寸等应符合规范和设计要求。11、在施工过程，应作好每道工序的完整记录，并及时将记录的资料上报监理工程师审查签认。12、灌注桩的几种灌注故障及处理方法如下：（a）导管进水原因：导管连接处密封不好；初灌量不足，未埋住导管。处理方法：提出导管，检查垫圈，重新设置导管；提出导管，清除灌入的砼，重新灌注，增加初灌量，检查导管底口距孔底高度。（b）断桩原因：砼面测量不准，导管提升过高；导管密封不好，因漏水砼产生严重离析。处理方法：导管埋深要测量准确；下导管前一定要检查好导管的密封性。（c）导管堵塞原因：导管变形或内壁有砼硬结卡住离析的粗骨料。处理方法：用长钢筋捅；用振动棒振动导管。（d）防止偏孔和孔斜纠偏措施：根据桥位桩，导线点以及钻孔桩布置形式，按墩台各桩坐标，利用全站仪放出每根桩准确位置，并做出明显标记，呈报放样资料，并经监理工程师签认，确认无误后，打设控制桩，以便在施工中检测，此后方可开钻施工。并在开钻后随时进行观测，若发现孔内偏斜，及时纠正。具体方法是，从偏斜处开始，来回反复“扫孔”，纠正偏斜。达到要求后继续钻进。（e）防止塌孔的措施：控制孔内外的水头差，保持静水压力不小于2.5m,严禁在护筒四周堆放重物,防止机械振动而引起塌孔,严格控制泥浆质量及浓度。（f）防止钢筋骨架上浮：砼浇筑不当，极易造成钢筋骨架上浮，一般可上浮20-50cm多，在施工中采取将钢筋骨架顶部与钻机机架进行固定，防止砼灌注过程中钢筋骨架上浮。三、基础承台的施工1.基础承台施工顺序挖基坑→砍桩头清理桩头→验坑→筑垫层→绑扎钢筋、支木模、地脚螺栓埋设→浇筑砼→土方回填。2.土方开挖施工定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。注意在机械开挖的过程中注意桩的保护，在机械不便的施工的位置改用人工挖土。（1）、基础开挖尺寸：按设计基础砼垫层尺寸，周边预留300mm作施工操作面开挖基础。（2）、基础开挖放坡：应根据具体按实际情况适当确定坡度并报请监理认可。（3）、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层底标高，及时会同建设、设计、质监部门、监理单位验坑；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭，防止地表水浸泡土质发生变化。（4）、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑周边设集水槽，角部设300×300×300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排水。四.基础垫层砼施工方案基坑挖到设计标高后立即报验及时铺80厚碎石垫层再浇筑C10混凝土垫层，采用JDY350搅拌机搅拌，平板器振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；浇筑砼在垫层四周砌半砖胎模。五.基础模板施工方案基础模板采用木模，模板配制根据施工现场基础的设计尺寸精心支模，模板要刚度强度足以承受施工荷重及混凝土侧压力，接缝严密防止漏浆，确保基础外观尺寸；基础上部地脚螺栓的埋设标高、位置要符合设计要求误差不得超过规范。为使地脚螺位置准确无误，我们用工具式限位卡用于地脚螺栓的定位。第九节主体工程模板工程施工方案一、支模质量要求：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板支缝不大于2.0mm合格，1.5mm为优良。板缝用封箱胶条封贴，避免漏浆。柱模板基脚用1：2水泥砂浆补牢，梁柱之间的缝隙用木枋及竹胶板补牢，以防漏浆。梁柱接头应保证尺寸准确，表面平整，不显接痕。模板的实测允许偏差如表，其合格率控制在90%以上，10%以内可超过允许值但不得超过表中偏差数值150%。项目名称轴线位移标高截面尺寸表面平整度垂直度模板拆除拆模顺序为后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。二、钢筋工程钢筋制作:工艺流程：材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料成型→成品堆放本工程所有钢筋分类堆放，并挂牌作好标识。进场钢筋均要出具质量检验证明书和合格证。钢筋质量要求：钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度。接头位置必须符合设计要求和规范规定。对焊→弯曲允许偏差值（mm）5+5+4、-556钢筋工程技术措施：钢筋保护层一般采用高一强度标号砂浆垫块，可根据保护层厚度进行预制，尺寸大小为500×500mm，选用中粗砂为骨料，并在垫块上表面预制大于钢筋直径的十字凹槽，在垫支钢筋时能够使垫块受力均匀，不易移动和损坏。对钢筋要重点验收。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度、锚固长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程验收单，做到万无一失。对构件交接位置，洞口加强筋应全数检查。预埋洞口必须与图纸逐一核对无误。施工时应采取支撑固定、焊接固定等方法，确保钢筋位置绑扎正确，能满足砼机械振捣，避免位置下沉、偏移、错位等现象。三、混凝土工程材料要求：选用普通硅酸盐水泥，石子选用20-40mm，其含泥量不大于1％，砂用中粗砂，细度模数2.3-3.0mm为宜，且含泥量不大于3％。配合比控制：混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行配合比设计。施工时严格按照施工配合比拌制砼。当遇到雨天或含水率在显著变化时，应增加检测次数，及时调整水和骨料用量比。砼应满足设计要求的强度等级和抗渗等级。砼运输：砼应从搅拌机卸出以最小的转载次数从搅拌地点运至浇捣地点。混凝土浇筑：混凝土的浇筑（包括捣实），是混凝土工程施工的重要环节，它对混凝土工程的质量起着极其重要的作用。混凝土浇筑的关键是密实，要使拆模后的构件表面平整、光洁、尺寸准确，如出现麻面、蜂窝以及钢筋外露现象，混凝土构件的强度和耐久性将受到不同程度的影响。浇筑前的准备工作：材料、机具、劳动力等组织安排就绪；待浇筑混凝土层（段）的模板、钢筋及预埋等全部安装完毕。浇筑：筑混凝土间歇的最长时间应按水泥的凝结时间及混凝土硬化条件而定；浇筑过程中应安排专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应及时加以处理。捣实：混凝土入模时，是很疏松的。内部含有大量的气泡。而混凝土的强度、抗冻性、抗渗性以及耐久性等一系列性质，都与混凝土的密实程度有关，因此必须采用适当的方法在混凝土初凝前进行捣实，以保证其密实性。根据本工程特点，采用机械振捣捣实，应尽量增加插捣次数，注意插匀、插全。重点是主筋的下面、钢筋密集处、石子多的地点、模板阴角处、钢筋与侧模之间。浇筑过程拌和物内严禁随便加水。四、混凝土养护：混凝土浇筑后12h，进行养护工作；气温在+20摄氏度以上加强浇水养护工作，每日4次，专人负责；应保持砼面处于湿润状态；采用覆盖草包浇水养护。雨季采用塑料薄膜养护；养护时间一般砼为7天。混凝土质量要求：混凝土强度评定符合GB50300-2001施工规范验收标准；表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。五、砌体工程材料要求:水泥选用普通硅酸盐水泥，砂用中粗砂，含泥量不得大于2%。粘土砖砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边，1.5cm为宜，含水率为10%-15%。工艺流程:弹线抄平→摆砖样→立皮数杆→盘角→挂线砌砖。弹线找平先在基础用水泥砂浆或细石混凝土找平，再弹出墙身轴线、边线及门窗洞的位置，经验线符合设计要求，办完预检手续。摆砖样：先用红砖试摆，根据实际情况调整竖直灰缝宽度。立皮数杆：每边墙每≥10m中间需加立一根，且保证不少于二根（二端）垫底必须找平。每次盘角不要超过五皮，新盘的大角要及时进行吊靠，发现偏差要及时调整。对照皮数杆控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，完工后复查平整度和垂直度，符合要求后挂线砌墙。挂线：砖墙必须采用双面挂线，保证墙两面平整，一皮一挂，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，每日砌筑高度以一步架为宜。砌砖：砌砖必须采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。质量要求：墙体灰缝应做到横干竖直，砂浆饱满度不低于85%，竖直灰缝饱满不得低于60%，不准用水冲洗浇灌灰缝。外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合施工规范要求。严禁干砖上墙。砌筑技术措施：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时断开处应砌筑成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。六、架子工程外脚手架：施工前应编制详细的搭设和拆除方案，进行相应的荷载和抗倾覆验算，保证脚手架必须有足够的承载能力和稳定性。拆除;拆除前全面检查脚手架的扣件连接，连墙件与支撑件是否符合安全要求，根据检查结果补充完善。拆除方案经技术负责人和公司技术负责人共同批准后方可实施。拆除安全技术措施，应由项目负责人逐级进行技术交底，应采取如下技术措施:拆除顺序应逐层，由上往下进行，严禁上下同时作业，所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件、垫层或楼层拆除后再拆脚手架。分段拆除高度不应大于2步。当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。六、屋面工程基层处理：基层必须清理干净，无浮浆及杂物。建筑找坡:施工时应注意接槎位置排水顺畅，坡度正确。表面采用平板振动器振捣密实。保护层:采用1:3水泥砂浆抹12mm保护层。找平层施工：采用1:2水泥砂浆找平。找平层应及时覆盖浇水养护，不允许失水过早，干裂起皮。找平层刮压平整后，用1：1水泥砂浆抹平，施工完后，用泼水检验有无积水现象。细石砼保护层：细石砼内掺加10％UEA膨胀剂，可膨胀阻断砼内细孔，从而使砼更加密实。钢筋保护层厚度应符合规范要求，并沿纵横墙分格缝处断开。施工时重点验收。屋面经泼水检验无积水现象。第十节机房施工及装饰设计要求的机房的结构类型为：一层砖混结构；防火等级：危险级；抗震：6度；结构安全等级：二级；耐火等级：二级。室内装饰：一、屋面做法：（自上而下）防水材料：SBS改性沥青防水卷材，4mm厚聚脂，20厚1：3水泥砂浆找平，现浇钢筋混凝土板。二、外墙防水安装门窗框前要先将墙上预留的门窗洞口尺寸修补准确，不得边安装门窗框边修补洞口或后补洞口。修补洞口必须采用M5以上的水泥砂浆，修补的不得分里外二次进行。修补后门窗洞口四周的砂浆必须粘结紧密、牢固，如果发现有裂缝，必须重新处理，安装后的门窗框四周与洞口的缝隙宜用泡沫塑料条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留8mm深的槽口，并填嵌密封膏，门窗框与洞口的缝隙严禁用水泥砂浆填嵌。墙与柱、墙与梁不同材料连接处加钢丝网，再进行抹灰，防止开裂。固定模板的穿墙螺栓孔，必须逐一清理干净，用干硬性1:2.5水泥砂浆填补密实。三、地面地砖施工。1、主要施工工具：云石机、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、扫帚、砂轮、磨石机、磨光机、钢丝刷等。2、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求，墙面抹灰及墙裙做完。（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）建筑水平标高线及轴线已确定。（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，做好排砖设计。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（6）门框安装到位，并通过验收。（7）基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。3、工艺流程：基层处理→放线找点→铺砂浆→铺地砖→养护→勾缝。4、施工工艺（1）把在楼面基层上的落地灰、浮灰等用錾子、钢丝刷清理掉，并用扫帚将浮土清扫干净。清理时，应注意结构保护层的保护。（2）放线找点：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。根据轴线，在房间内楼面上弹出互相垂直的十字控制线，并引至墙面底部。根据弹线位置，设置水平标志块；在房间中间按照十字线铺设十字控制板块；根据标志块、十字控制板块挂水平线。有地漏的房间应根椐坡度设置标志块。（3）铺砂浆：铺设前，应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆(水灰比为04-0.5)，随刷随铺设搅拌均匀的1：3干硬性水泥砂浆，用抹子压实抹平。（4）地板砖铺贴：将地板砖放置在砂浆上，用橡皮锤找平，之后，将地板砖拿起，在地板砖背面抹素水泥膏，再将地板砖放置在找过平的砂浆上，放置时要四角同时下落，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正，依次铺贴，砖缝宽度应符合设计要求，铺贴时应随时将板缝溢出的砂浆擦干净。铺贴应按照十字控制板块向四周并由里向外铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度，大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。有泛水坡度要求的房间镶贴时，楼面泛水坡度应符合设计要求。（5）养护：地板砖铺设24h后，应均匀洒水养护，养护时间不少于7d。（6）勾缝：当面层的强度达到可上人的时候，将地板砖表面清理干净，根据地板砖颜色，用专用擦缝剂擦横、竖缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉布清理干净后加以保护。（7）镶贴地砖踢脚：铺设时在房间墙面两端阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，转背面朝上抹粘结层，使粘结层粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，转上楞要跟线并立即排实，随之将挤出的灰浆刮掉，并清擦干净，注意踢脚板的阴阳角应方正，勾缝参照上款做法。5、质量标准（1）主控项目1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（2）一般项目1）砖面层的表面质量应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高宽度偏差不应大于3mm；防滑条顺直。5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（3）砖面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2用钢尺检查6、安全环保（1）使用手持电动工具必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,操作手提电动工具的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。（2）砖面层作业时，切割的碎片、碎块不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。（3）水泥要入库，砂子要覆盖，搬运水泥要戴好防护用品。（4）基层清理、切割块料时，操作人员宜戴上口罩、耳塞，防止吸入粉尘和切割噪声，危害人身健康。（5）切割砖块料时，宜加装挡尘罩，同时在切割地点洒水，防止粉尘对人的伤害及对大气的污染。四、内墙装饰：白色乳胶漆。1、施工工艺框图基层处理→喷底漆→打磨平滑→喷面漆。2、墙面乳胶漆工程的施工要点2.1基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然泛碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。2.2乳胶漆涂刷具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。3、乳胶漆涂刷的验收乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉。4、乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、泛碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。4.1起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除乳胶漆在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷108胶水后再进行修补。4.2泛碱掉粉之主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及乳胶漆过稀也是重要原因。如发现泛碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。4.3流坠:主要原因是乳胶漆粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好乳胶漆的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。4.4透底:主要是涂刷时乳胶漆过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。4.5涂层不平滑之主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。五、安装工程注意事项装五金配件：五金配件安装前应先检查窗开启关闭是否灵活，为了防止窗扇玻璃安装后被风吹刮损坏，应先将窗扳手安上。电气安装本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。安装材料质量要求：各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。第十一节地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施1、本工程施工前，认真了解施工范围内及周边环境条件，建议由业主组织、召集各有关单位、部门举行一次专题会议，查找有关资料，弄清以前地上地下建(构)筑物、各专业管线的平面布置、埋深、使用运行情况等,绘制新建管井与现况地上地下建(构)筑物\各专业管线布置图，与业主、监理工程师及有关单位、部门共商地上地下建(构)筑物、各专业管线的加固保护与拆迁方案，并严格按照审批后方案实施，确保现有各专业管线的正常运行。2、本工程管线定位完成后，按施工范围对地上障碍物进行核查，并将施工图中已标出的现况地下构筑物、各专业管线的近似位置在地面上做出标志，供开挖前使用。3、施工过程中，应积极采取行之有效的措施，保护本工程沿线和附近的地上地下建(构)物、各专业管线、道路、树木、绿化草地等免遭损坏。在有现况地下构筑物、各专业管线的位置挖土时，必须谨慎从事尽可能用人工小心开挖，禁止使用挖掘机野蛮作业；土方回填时，要严格实施地下构筑物、各专业管线加固保护措施。

第三部分质量管理体系与措施第一章质量保证措施我司将严格地按照ISO9001质量管理体系的规程进行操作，以科学的施工计划、一流的施工技术，严格的施工规程加上丰富的施工管理经验来保证工程质量。第一节工程的质量标准响应招标文件，工程质量达到以下标准及目标：序号项目标准及目标1质量标准国家施工验收规范合格标准2质量目标国家施工验收规范合格标准3执行标准执行国家、省、市现行一切相关工程质量验评标准。4分项工程质量目标确保分项工程优良率在90%以上第二节质量保证体系1、ISO9001国际质量保证体系文件。2、公司的质量保证体系文件。3、项目部《技术设计保障体系》、《对材料品质的控制措施》、《对工人素质的控制策略》、《交叉作业与协调措施》、《施工过程的质量控制体系》。4、业主、监理公司、政府质检部门及我公司制定的各种项目管理理表格和质检表格。5、以下为本工程的施工质量管理组织架构施施工员材料员安全员劳务管理员测量员翻样技术员质量员试验员资料员计量员安装技术员安装施工员施工班组项目经理项目副经理项目工程师项目经济师项目副经理6、项目班子的质量责任（1）项目经理质量责任对本项目施工的工程项目的质量管理工作全面负责。贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育，特别重视各级管理人员的职业道德教育。确定本工程的质量方针目标，定期组织质量大检查，掌握工程质量，经常对项目小组施工的工程质量状况进行研究，提出改进措施。负责健全质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持质量安全小组的工作，授予质量安全小组质量否决权。制定质量奖惩办法，定期如开质量工作会议，表彰奖励质量管理工作做出成绩的部门和个人，批评处罚忽视质量的部门和个人，对质量事故按“三不放过”的原则进行处理，制订创优工程质量保证措施和奖励措施，组织签订落实各级创优工程考核。推行项目全面质量管理，建立全面质量管理机构，接受质监小组的监督，逐步实现标准化、现代化管理。在单位工程质量综合评定表上签字。（2）项目技术主管的质量责任对本单位施工工程质量负直接责任，协助项目经理搞好本单位质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。负责本单位工程技术人员的质量管理与技术培训。组织工程技术人员学习施工验收规范，分项工程工艺标准，质量检验评定标准，并负责实施。负责制订本项目技术质量管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案，如季节性施工措施中应有保证工程质量的技术措施，并负责实施。组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。参加质量大检查，指导执法部工作，支持执法部门贯彻执行“三检制”、“样板制”。协助项目经理抓好全面质量管理，接受质监小组监，配合审核质监小组监督成果资料。组织主要分部工程质量检验评定，单位工程质量检验评定，基础验收，结构验收，参加竣工验收；负责质量事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报公司审定。发生质量事故及时向公司技术负责人汇报，参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告送公司有关部门。加强施工队伍质量管理、技术管理。监督材料员把好材料质量关（包括订货封样和材料进厂验收）。组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准，设计图纸及按施工组织设计施工。组织本项目分部，分项工程施工技术交底，审查、指导施工员做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。对本项目工程技术资料及时、齐全、正确负责。及时做好隐蔽工程的记录，参加隐蔽工程检查验收和工程结构验收，参加分项工程质量检验评定，组织分部工程质量检验评定。负责一般质量问题的调查处理，并报公司批准。对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告，发现质量事故有逐级上报的责任。负责本项目的工程质量保修，办理回访签证。发现质量事故，必须如实向上级部门书面报告，如隐瞒不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。（3）材料供应组主管的质量责任协助技术主管制订项目质量方针和目标，研究质量工作存在问题和工程质量通病，参加质量活动分析会，负责落实项目部员工的岗位质量考核。参加定期检查实施情况。对本项目使用的材料质量采购负责，协助项目助理经理抓好质量管理。负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料的订货、采购和运输以及保管人员的质量责任。对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、试验报告、产品合格证的真实、齐全、及时负责。不以满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。对质量有疑议的材料和需要复试的材料取样负责，对不合格材料、构件、成品、器材及变质材料，负责申报处理。未经批准不得处理。把住材料定货质量关，建立样品室，坚持“封样”制度。（4）质量安全组主管的质量责任协助项目经理制订项目生产、管理的总方针、总目标。定期检查方针、目标的执行情况，确保项目经营管理总目标的实现。负责项目全面质量管理教育，接受质监小组的监督，帮助质监小组活动和整理成果资料。在项目推行全面质量管理。协助技术主管抓好创优工程的全面质量管理，运用全面质量管理方法协助解决施工、生产、工作中的管理问题。结合本项目实际情况，研究项目各项管理规章制度，协同有关部门不断完善项目各管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度。认真执行“三检制”、“样板制”。组织施工员、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定，在分项质检表上签字。对每道工序的质量负责。对本项目不合格工程质量负主要责任。支持质安人员的工作、对质量监督站提出的问题及时督促整改。对违章作业，危险作业，拒不改下者，有教育处理的责任。组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。认真执行各项安全施工规定，对各级施工人员进行安全教育。（5）施工员的质量责任施工员应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（方案）组织施工。对单位工程或承担的分部工程施工质量负直接管理责任。给施工班组织（包括外联队伍）下达任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任。对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。参加质安员组织的分项工程质量检验评定，对检查评定资料的真实性负责。参加隐蔽工程检查、验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。积极配合执人员做好质量检查工作，对市质量监督站和质检部门提出的整改意见负责整改。发现质量事故立即向工程总监、质安员报告，隐瞒不报，擅自处理，处理失当造成的后果由自己负责。参加质监小组组织的活动，接受质监小组的指导、监督工作。（6）质检员的质量责任严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计，对工程进行质量检查监督。贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。认真按质量管理规定和检查工作程序对工程进行检查、核定，不合格的项目，不准进行下道工序。对分部、分项工程核定的质量等级负责。参加隐蔽工程检查验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。工程质量回访作好分管工程的检查工作记录，发现问题向技术负责人报告。（7）材料员的质量责任及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购、订货。在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，并坚持实行“封样”制度。按订货合同的质量标准和样品负责朝霞材料、成品、半成品、构件、器材的质量验收，对入库保管的材料质量负责。（8）测量员的质量责任熟悉施工图纸及有关技术资料，制定放线定位施测方案。经常检查，保养工具、仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量后果负责。负责测量成果资料签证、整理、保管、入档。认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理。与有关施工单位密切配合，向总、分包单位技术负责人或施工员进行交线、交底。（9）试验员的质量责任严格按规定进行试验，对试验和检测数据的真实性负责。对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。对各种原材料、试件取样负责，对混凝土、砂浆、试块制作、管理负责。对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理、工程总监，不得拖延。（10）班组长的质量责任对承包施工的分项分部工程质量负责。经常对班组成员进行“质量第一”的思想教育，提高每个成员的操作质量。组织班组成员参加施工员组织的施工技术、工艺、质量标准交底，在施工中有认真安排招待的责任。组织班组成员认真看图，按设计图纸、技术交底、规范、工艺标准、质量标准进行施工。组织班组成员内部技术交流，不断提高小组成员操作技术水平，提高工程质量。对不符合设计要求和质量标准的材料、器材不准使用，有拒绝使用的权力。有向施工员及上级领导报告的责任。组织班组成员认真进行自检、互检，参加分项工程质量检验评定，按规定写各种原始资料；对数据的可靠性负责。在分项工程质量检验评定表上签字，参加质监小组组织的活动，对质量通病、技术难关组织攻关。对质量检查员和监督员提出的质量问题及时安排整改。认真执行“岗位工人操作质量责任制”，严格考核，奖罚况现。对小组成员违章操作、粗制滥造，有制止停工、责令返工的权力。发现质量事故应及时报告施工员、质安员，不得擅自处理，隐瞒不报，处理失当，造成严重后果，负全部责任。（11）工人的质量责任工人对自己的操作工序质量负直接责任。不使用材质不明和不合格的材料，不违章操作，对不合格的材料有拒绝使用和向上级报告的责任。认真做好自检，积极参加互检，虚心听取施工员和质检员的意见，对施工员和质检员提出的问题及时进行整改。第三节质量保证措施1、质量管理预控网络图施工组织准备不足施工组织准备不足及时下达技术交底和材料单技术准备不足统筹协调，合格安排临时变更项目无交接班制度安全员、质检员脱岗岗位责任制不清质检员检验不够邀请监理工程师检验不够及时应变，重新进行技术交底加强换班交底手续加强说服教育，辅以经济处罚明确岗位责任树立为基层服务思想，主动检查积极主动邀请监理工程师进行隐蔽工程验收质量管理制度不完善2、质量控制体系、控制程序质量过程控制程序图（一）施工项目施工项目质量控制工序质量控制分项工序质量控制分部工序质量控制单位工程质量控制整个基站项目质量控制工序质量控制工序质量控制工序质量控制控制

质量过程控制程序图（二）施工项目质量控制施工项目质量控制施工及安装工艺工程质量控制投入材料质量控制半成品质量控制质量过程控制程序图（三）施工项目质量控制因素施工项目质量控制因素对参与施工人员的质量控制对材料购配的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对采用施工检验方法的质量控制对施工技术、劳动、管理环境的质量控制合格合格合格分项工程完成合格合格合格分项工程完成班组自检班组互检专职质量员负责检查共检隐蔽验收下道工序分项工程评定下道工序合格4、施工质量管理方法4.1建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。4.2建立“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。4.3建立质量计划制度每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。4.4建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理隐蔽工程验收证明。4.5建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：（1）进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；（2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；（3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录；（4）取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。4.6建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和障卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。4.7建立原材料采购制度原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。4.8建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。4.9建立原始资料和质量记录的保存制度4.10建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。5、保证工程质量目标实现的措施针对上述质量目标，公司将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在单位总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式；严格按照GB/T19002-IS09002模式标准建立的质量保证体系来运作；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体系，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对甲方的承诺，实现上述质量目标。同时，制定以下措施保证质量目标的实现：5.1严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。（1）严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料商，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。（2）如有甲供材料只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时应以书面形式提请业主予以更换。（3）对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。（4）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。（5）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，材料进场时要即时检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。5.2严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。（1）管理人员须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。（2）进场施工班组实行试用制，未通过试用期考核的班组立即退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也必须及时退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。（3）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。（4）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。5.3严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。（1）质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。（2）实行质量一票否决权制，只要经质、安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以50-100元／人次的罚款。（3）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做出样板，请业主、设计师和监理工程师认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。（4）实行质量大检查制度，由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全施工、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全施工、文明施工做得好的项目。（5）公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30-200元，对任何人决不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。（6）增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。（7）加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。（8）严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。（9）认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。（10）充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。（11）实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。（12）由公司质安科负责向工地派驻质安人员，质安员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。（13）严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。（14）开展QC小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，保证“PDCA循环”的正常运转，对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。（15）加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。（16）做好成品保护措施，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。第四节工程质量的薄弱环节及预防措施（1）针对质量薄弱环节所制定的处理对策造成薄弱环节的原因很多，涉及面广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量薄弱环节的影响，要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序的操作规程，认真贯彻执行技术责任制，认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关，认真总结生产质量薄弱环节的经验教训，采取有效的预防措施，消除质量薄弱环节。（2）成立减弱及消除质量薄弱环节的机构针对本工程成立专门的减弱及消除质量薄弱环节组，由项目经理担任组长，质检员为副组长，项目部各工班班长为成员。对容易出现质量薄弱环节的部位，找出原因，及时制定消除空、裂、渗、漏、堵、粗、污等质量问题的具体方案，及时有效地杜绝质量问题。第五节创优施工的措施（1）工程创优目标达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。（2）工程创优保证措施1、制定创优目标，签订创优协议。建立以“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为过程的创优机制。一次成优，全力确保优质工程。创优目标确定后，接着就是明确责任，按管理权限逐级分别与项目部经理、班组长以上主要管理人员签订创优协议书，在协议书中明确各自职责和权限，使他们权责统一，充分发挥他们积极性和创造性。2、建立创优管理组织机构，完善质量管理制度。针对本工程专门的创优小组同时，选用有创优经验的项目经理为组长，同时配备工作认真负责又必须具备一定的创优经验的质量管理成员。