水暖安装工程施工组织设计

中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计安装工程（水暖通专业）施工组织设计************工程名称：*************建设单位：*************设计单位：*************监理单位：***********施工单位：**************质量监督单位：总工期天（具体开工日期以甲方监计划开竣工日期：理开工令为准）项目负责人：主任工程师：编制人：编制日期：二O一五年月日施工组织设计（施工方案）内部审批表1中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计工程名称**************日期2015年月日现报上下表中的文件，请领导予以审核批示分部工程名称编制人册数页数安装（水暖专业）工程申报简述;，北部区科技城州）工程,位于苏高新装水***********（暖通安下地上54516.73m2,积建筑面81998.37m2,地总**************,。27481.64m2，地上为办公、食堂，地下为车库（局部人防）项目专业技术负责人（公章）申报部门（总包单位）审核意见:安装（水暖专业）工*********月56日，公司技术部组织对2015年程施工组织设计进行了审批，认为该施工组织设计在施工组织设计上具备一定先进性，技术上可行，同意按此组织施工。针对本工程技术要求高，工期紧，交叉施工多，专业配合要求高的特点，要求项目部要特别注意施工安全，与建设单位及各个施工单位搞好关系，做好配合与协调工作，争取按期保质保量完成施工任务。审核人:总成包单位名称;（公章）2015年月日2中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计施工组织设计（施工方案）报审卡送审报告江苏**建设监理有限公司************工程安装（水暖通专业）施工组织设计(施工方案)编制完毕并按单位内部要求审批完毕，今上报，请单位领导审核批示。申报单位(公章)2015年月日审批结论经审核该施工组织设计编制的内容齐全，组织结构合理，措施得力有效，工期安排合理。同意按该施工方案施工。批准单位:监理（建设）单位（公章）监理专业工程师（建设单位项目负责人）:总监理工程师;(建设单位项目负责人)3中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计*************A01、A02、C01号楼安装（水暖通专业）工程施工组织设计********************8项目部日二零一五年月目录4中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计一、编制依据;二、工程概况三、施工部署四、施工工艺及施工方法五、质量保证措施与制度六、质量通病的防治措施七、成品保护措施八、特殊环境的施工措施九、安全生产和文明施工管理十、环保施工管理及技术措施十一、交工资料编制一、编制依据：1.1、招（投）标文件、施工合同文件。1.2、设计文件（图纸，设计说明）、图纸会审资料和项目管理规范。1.3、国家现行GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50242—2002《建筑给排水工程施工质量验收规范》、《建设工程强制性标准》及相关的工艺操作规程。A.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009版）GB50016-2006B.《建筑设计防火规范》C、《建筑给排水及施工质量验收规范》GB50242-2002D、《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002E、《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001F、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）《住宅建筑规范》GB50368-2005、GH、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003I、《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-20065中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计J、《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036-2006K、建设单位提供的相关基础资料。1.4、.国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件。1.5、预算文件提供的工程量和预算成本数据。二．工程概况：2.1、工程特点一、施工技术、工程质量要求。本工程地下一层局部为超高层，地上五层，均为办公建筑，内部设施完备，技术先进、装修水准高，水暖安装工程只有达到高质量标准，才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰三者的整体美观与协调。二、工程施工配合量大、面广、时间长。安装工程与土建、装饰工程施工交叉作业量大、时间长,施工协调工作量大。安装工程前期与土建工程交叉作业多,该工程给排水、通风、空调、通风多而繁杂，分布在楼面墙体及吊顶天棚内，大量预埋工作必须配合土建主体施工，设于吊顶内工程必须紧密配合二次结构工作进行。安装工程后期主要与装饰工程交叉作业多,给排水、通风、空调、通风水平标高与装饰吊顶配合要求高，要达到整体美观一致.整个大楼内各类系统多、管线工程量大、线路交错复杂，安装各专业只有紧密配合、综合协调、分清先后施工顺序，才能有条不紊地进行安装各专业的施工。三、设备自动化程度高。该工程设备大多数为高科技产品，技术先进，设备精密，自动化程度高，安装调试复杂。四、施工工期短该工程计划从2015年6月3日机电安装进入现场到2016年7月30日试运行，安装工期只有425天，针对庞大的通风、空调、机电安装工程量，6中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计只有采取有力的抢工措施，合理安排人力物力，精心组织施工，才能保证工程的总工期。2.2、现场施工条件现场三通一平由建设单位负责，开工前完成。施工用水采用经化验合格的井水，生活用水采用自来水。施工及照明用电从建设单位提供的总配电箱接入施工现场。为确保主体框架达到市级优质结构，施工现场达到市级文明工地标准。现场的道路成型后用砼硬化。场地内架设施工临时用电线路，场地周围采用彩钢板进行围挡。2.3、质量标准:优良。2.4、本工程主要技术经济指标如下：工期目标：2016年7月30竣工，安装总工期只有425天。质量目标：确保优良，争创鲁班奖工程。安全目标：杜绝重伤死亡事故；轻伤事故率控制在2%以内。降低工程成本率：3.5%。技术进步效益率:1.8%三．施工部署：3.1为保质保量顺利完成本工程，我公司成立烟台分公司及现场施工项目部（见附表1），并按施工总体进度计划，施工图纸要求及工程量配备足够施工机械（见附表2）和施工人员（见附表3）。现场施工项目部技术人员与各班组成员相互进行技术，经验交流，以备各班组成员在穿插施工中不影响各自及总体施工进度，发现问题能互相提醒，解决不了或需要变更应向甲方提出，并由设计院出具变更手续。项目部人员配备及机构组成表。工程名称：**************安装（水暖专业）工程7中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计3.2(附表二)（安装水暖通专业）劳动力安排计划劳动力安排计划表单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种套管预留预埋管道安装电气设备安装配合装饰安装调试检测竣工清理及验收电工102525252110管工104035302010焊工4844203.3(附表三)（安装水暖通专业）主要施工机械设备表序号机械或名备设称型号规格数量国别产地制造年份额定工率KW生产能力备注1电焊机BX3003上海2014.6318中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计2切焊机￠2003青岛2014.30.63电锤￠384上海2014.70.84冲击钻￠223浙江2014.71.15手枪钻￠123浙江2014.30.56台钻￠252烟台2014.41.27水钻200￠1河北2014.60.98脚手架1.8m12烟台2015.39卡标游尺3002上海2014.610对讲机8施工现施工劳动力和机械设备需用计划根据施工需要由公司统一调配。场由项目经理和技术负责人全面管理。在施工过程中，除应认真落实设计所规定的内容外，还应认真贯彻执行公司下发的各项管理制度。、施工目标3.4根据安装工程的总体质量、环境、职业健康安全目标原则，并结合安装工程的实际情况制定质量、环境、职业健康安全目标如下表：采暖安装工程质量、环境、职业健康安全目标序号类别目总体标标目工程的安装备注1质量目标，工程一次交验合格率100%安装工程检验批一次交验合格率100%。2境环保护目标；噪声投诉处理率100%低降率率年平均声噪投诉。20%、争取降低30%；搅拌站封闭率100%。易飞扬材料入库率100%率放达污主要染物品标排；100%现场加工库房封闭率100%以尽量降低现场噪声，并尽量减少楼层管材加工量，安装工程的噪；安装工程的100%声投诉处理率争取30%、噪声投诉率年平均降低；降低40%安零星的剩后施现场工所余装材料及时入库，现场临时用水垃圾、废弃物品分类管9中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计序号类别标总体目标的目工安装程备注3职业健康安理目全管标严格控制死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；事故负伤频率‰以内。控制在1.5无业主、社会相关方和员工的重大投诉；施工现场安全检查必须合格以JGJ59-99全部达到到达良率准，确保优上标50％。40％，争取达到和事故程中死亡杜绝安装工职业病的发生；率频伤事故安装工程中的轻1‰以内；控制在5、材料准备：3.1.工程在材料的使用上，应提前半个月提出相应的计划。对于材质的要求，各种进场的材料必须符合国家或部颁发标准的有2.关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。3.6、现场作业条件准备现场安排好最适合的工作场地、工作棚和料具。1.民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还2.应设立消防设施，如灭火器等。堆场设置：在安装工程施工以前，先在现场设置好材料堆场，以便3.于能够及时让材料进场。组织材料进场：在安装工程施工前，组织材料进场，便于作好安装4.工程施工的准备。正式图纸到场，班组签订合同后，工人进场前。:5.安全及技术交底施工过程中配合土建主体结构、砌体、抹灰施工、卫生间防水施工。、技术措施准备3.7编制施工方案：安装工程开工前由技术负责人先安排专人编制安装施1.10中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计工方案。2.技术交底及安全文明:现场工长，资料员上报技术负责人技术交底及安全文明规范，经技术负责人审批合格后，再向班组成员交底。四、施工工艺及施工方法4.1、水暖安装工程主要施工工艺4.1.1、管材的选用及连接、根据设计图纸要求，管材及连接方式如下表：管道系统管道部位管道材料接口方式备注生活给水干管、立管钢塑复合管丝扣或卡箍连接生活给水支管PPR冷水管热熔连接生活热水干管、支管不锈钢氩弧焊、卡接污水泵排水管集水坑镀锌钢管丝扣或卡箍连接冷凝水管室内镀锌钢管丝扣链接空调管道支管热镀锌钢管丝扣链接80≤DN空调管道干管、支管无缝钢管焊接～DN100DN400空调管道干管螺旋钢管焊接400DN＞消防管道干管、支管镀锌钢管丝扣或卡箍连接污水排水管道立管、支管塑料管UPVC粘接污水排水管道（混凝土内）室内铸铁管承插水泥辗口雨水管道立管UPVC塑料管粘接11中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计4.1.2、主要施工工序安装准备材料检查预留预埋管道预制加工干立管安装管道试压支管安装阀件安装竣工验收腐管道防保管道冲洗温系统调试（1）给水、消防管道安装施工程序:安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→主管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗（2）排水管道安装施工程序:安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→通球、灌水试验→支管安装→灌水试验→承管安装→蓄水试验。4.1.3、主要施工方法及技术措施管道安装本着“先主管、后支管”的原则进行，统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时管堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定。安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，并留足够的空间以供维修和满足保温、装修等要求。4.1.3.1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面、地下室水池等的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。为了保证给排水工程预留预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制：（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：12中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计mm）管径（50-7575-100125-150200-300(mm)留洞尺寸100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)114φφ140-159φ180-219273-350φ(3)套管安装按照给排水施工图标高几何、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,a尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需割断结构钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何b尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位c置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。套管安装套管安装位置套管安装样图符号说明筑下穿地室建外墙B型）柔性防水套管（325461871901-钢管2-法兰套管密封圈3-法兰压盖4-5-螺柱螺母6-法兰7-水性防8-柔树脂9-建筑外墙内侧10-13中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计地下水池壁柔性防水套管（A型）3254618791-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰水防8-柔性树脂迎水面9-穿顶板刚性防水套管（铸铁管）23154刚性防水套管（钢651243管）铸铁管1-翼环2-钢套管3-水防柔性4-树脂1-钢管钢套管2-翼环3-挡圈4-水防柔性5-树脂建穿墙筑内隔套管123541-钢管2-钢套管密封填料3-4-隔墙14中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计管径（mm）50不锈钢装饰板（明露管道适用）5-75100150楼穿板套管152634钢管1-钢套管2-翼环3-挡圈4-石棉水泥（过卫生间楼板时采用柔性5-）防水树脂6-油麻管道的丝扣连接4.1.3.2、丝扣连接工艺流程及注意事项如下：排水塑料管的承插口连接、4.1.3.3、管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水a迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。b、管材根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。、胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管c端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。、承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插d入至预先划出的插入深度标记处。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。、排水塑料管必须按设计要求的位置和数量装设伸缩器。伸缩节之间e管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季———4m.的最大距离不得超过。立管穿越楼层处伸缩节设置于水流汇合管件；冬季———15-20mm5-10mm之下。排水立管中心与墙面的距离、4.1.3.415中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计排水管中心距墙面距离1206090mm距离（）80严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。排水塑料管的坡度管径（mm）50751001507‰15‰12坡度25‰‰4.1.3.5镀锌钢管沟槽连接沟槽连接工艺（1）工艺流程：安装准备→滚槽→检查管端→检查橡胶→安装橡胶密封圈→连接管端和外壳→插螺栓→紧螺母（2）安装准备①.材料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。②.按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。（3）滚槽：①.滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。操作原理是利用转动的压轮带动管子转动，管子的径向方向的随动压轮径向施加压力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。②．滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。③．根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。④．压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制。规格DN80DN100DN125DN150DN200DN250min时间（）2.52.53345⑤．根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定16中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计范围之内;如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。⑥．压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节。上压轮下压轮型号VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89VISG-108-168VISG-219-325被压制管子公称通径DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN300（4）沟槽加工6-7钢管沟槽加工过程图图2、去掉断口上的毛刺1、钢管定尺截断；4、下压手动液压泵使滚轮顶到3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间；钢管外壁；17中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计、将对应管径塞尺塞入标尺确65、锁紧手动液压泵回油阀；定滚槽深度；、启动滚槽机转动滚槽到达标87、踏动滚槽机开关同时下压手尺限位；动液压泵；10、检查槽深；9、检查密封面是否有损伤；（）沟槽式卡箍管件安装5沟槽式卡箍管件安装图6-8图标合否槽查装、1安检沟是符、在管子端部和橡胶圈上涂上润2准，去掉管子和密封圈上的毛刺、滑剂。铁锈、油污等杂质。18中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计、将另一根加工好的沟槽的钢管4、将密封橡胶垫圈套入一根钢3靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈管的密封部位。刚好位于两根管子的密封部位。6、拧紧螺栓，安装完成。5、确认管卡已经卡住管子。（）钢管开孔及三通安装6在需要开三通的管道上必须使用专用的钢钢管采用沟槽式卡箍连接时，管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。钢管开孔及安装机械三通的方法如下：钢管开孔及机械三通安装6-9图1、钻头定位，开孔机钻孔、开孔定位，锁紧钢管219中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计、在橡胶密封圈涂上润滑剂3、去除毛刺并作防腐处理4、将密封圈放入机械三通的密56、将机械三通卡入孔内封槽内、用扳手拧紧螺栓7、连接机械三通的下片8、管道预制及阀门安装4.1.3.6）为了确保预制质量，要对丝接的管件质量从严把关，不合格品严（1禁使用。在预制好后，还要检查配件的方向是否在同一方向上，而且其中，属于管件内螺纹质量心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差）问题，一定要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理。）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验要求见《建筑给水排水及2（条；试验应以采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002及第3.2.5）第3.2.4。如有漏裂不合格的，10%每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查起安，如仍有不合格的则须逐个试验。对应再抽查20%于装管干在主上20中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（4）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。4.1.3.7、管道支架制安（1）管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。（3）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（4）给水、消防水主管安装管卡时，层高H≤5米时每层设一个，层高H≥5米时每层设两个。（5）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。（6）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。（7）预埋支吊架考虑到管道敷设方向的同时，还要注意管道的坡度。对坡度、标高可先确定安装横向管道的两端标高，中间支、吊架的标高可由该两点拉直线的办法确定。竖向管道支架可拉垂直通线，再固定支架。4.1.3.8、塑料排水管安装（1）、工艺流程21中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计安装准备支管安装通水试验材料检查通水试验承管安装沉降缝立管安装预制加工防腐饰面处理导管安装干管安装通水试验（2）、施工方法a、预制加工绘制加工草图。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部内外飞刺，在外棱铣出15深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位／4插入，一般为承口的3的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出30以利粘接剂分布均匀，约的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。、主管安装b埋入地下时，标高预留槽洞或预埋套管。首先根据设计图纸要求的坐标、按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立干管安装后应做闭100mn。管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70－水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下夯实时勿碰损管道。上覆过筛土，埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mn，托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。c、立管安装型橡胶圈，清理杂物。U首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出立管用侧向进水型管件。管,U-PVC复查上层洞口是否合适。立管管材采用安装时应按设计要求设置固定支座和滑动支座，后进行立管吊装；吊装时先将管断调正，然后将立管固定在预设的支座上，并测量顶板距三通口中22中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计心是否符合要求。立管安装完毕后，应配合土建按设计图纸将其中穿楼板处孔洞封严。立管顶端通气管安装后，应立即安装通气帽。d、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。e、器具连接安装核查建筑物地坪、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。f、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。g、对于雨水管、污水管施工时，应对管口做好保护，严防任何杂物进入管内。为了防止埋柱雨水管在柱板浇时，混凝土等落入管内，雨水管应高出施工面1.5m，并将管口做好保护，且在柱子每次浇注完成后的24小时内对该雨水管进行通球试验，雨水管道安装后，应做灌水试验。（3）立管安装a、核对各层预留洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。b、安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。c、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵空洞，预留口必须加好临时丝堵。4.1.3.9、管道跨过沉降缝处理DN＜400mm的管道跨过沉降缝采用金属软接头，对于DN≥400mm的管道23中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计采用沉降缝处增大预留孔洞孔径的办法解决，如图所示。r1000mR：预留孔Rr：管径径金属软管R=r+0.5m4.1.3.10、卫生间、厨房管道施工工艺流程及注意事项、管道通球、灌水、试压4.1.3.111（）排水系统无压管道通球试验通球球径不小于排水管道排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵，通球率必须达到100管径的2/3为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。（2）排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层分30楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少，液面不下降，管道及接口水面下降后，再灌满观察15min15min钟。满水无渗漏为合格。生活污水管、废水管道灌水试验操作步骤如下：灌水试验操作示意图24中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计12334412号符说明：压1-力表胶2-管检3-查口胶4-囊．准备工作：将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进行试漏检A查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气；B．灌水高度及水面位置的控制：5mm以上；地漏灌水至水面离地表面．打开检查口，先用卷尺在管外大概测量由检查口至被检查管段的距C离，然后量出胶囊以控制胶囊进入管内的位置；到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，．将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观D，0.12Mpa从而将下部管道堵严；最高不超过0.07Mpa察压力值上升到为止，．用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，E直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时25中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计间，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；F．停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；G．在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格；H．试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。室内安装的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。（3）排水系统有压管道试压压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。（4）给水管道试压水压试验压力为工作压力的1.5倍，金属及复合管道承压持续测试时间不小于10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。塑料管在试验压力下稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗漏。消防管网试验压力为1.2MPa；自动喷淋管网试验压力为1.2MPa。给水配水管网试验压力为0.6MPa。试压步骤如下：向管道系统注水，以清洁水为介质，将管道系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再将阀门关闭。向管道系统加压，管道系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力。（5）管道冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。热水管道冲洗水压应不大于热水系统供水工作压力。清洗前应将管路上阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进26中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计行检查，必要时应采取加固措施。对冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，应进行清理。清洗合格后再装上拆下的部件。（6）管道消毒生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。管道的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时以上，消毒后再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。常用的消毒剂为漂白粉。4.1.3.12、管道防腐、保温管道保温在管道试压合格之后。1、管道防腐1）、工艺流程支架除锈→管道、支架防腐刷油→保温2）、清理、除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备表面的氧化皮、铸砂除掉，用钢丝刷将管道、设备表面的浮锈除去，用砂纸磨光，用棉丝擦净。3）防腐、刷油刷红丹防锈漆时，涂刷方法是油刷上下铺油，横竖交叉地将油刷匀，再把刷迹理平。注意每次刷油应“少蘸油，蘸多次油”。色漆在使用时应搅拌均匀，涂漆施工环境温度不低于5度，空气相对湿度不大于85%。在室内施工时尽量避免与木工、泥瓦工同时作业，以免灰尘落在漆膜表面影响质量。涂料施工时，应先进行试涂，每涂覆一道，应进行检查，发现不符合质量要求的，应用砂纸打磨，然后补涂。明装系统的最后一道面漆，宜在安装后喷涂。对漆膜的要求：应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱皮、气泡、掺杂及等缺陷。为了辨别管道内介质流向，在管道可见部位用鲜明的颜色箭头标出介质流动方向。2、保温：设在竖井、吊顶内的冷水、热水管道均做防结露保温，采用15mmm厚泡沫橡塑，外包铝箔保护层。设在汽车坡道及坡道15米范围内27中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计的消防管道采用45mm厚的玻璃棉保温，外包铝箔保护层。热水管、太阳能水箱、消防水箱均采用聚氨酯橡塑泡棉保温，保温厚度35mm,外包铝箔保护层。4.1.3.13、卫生洁具安装1.工艺流程卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的基本工艺流程：2.卫生器具安装的一般要求（1）首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；（2）所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；（3）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；（4）卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；（5）卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定；（6）大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接挂在墙面上，压实抹去底盘挤出油灰即可；（7）小便器采用挂墙式自动感应一体型小便器，后排水。可脱卸存水弯易于清扫。安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，将小便器稳装找平、找正，将小便器挂在挂钩上；（8）卫生洁具的安装尺寸按具体规格选用。3.卫生器具安装允许偏差28中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计序号目项mm）允许偏差（1坐标单独器具成排器具1052标高单独器具成排器具15±10±3器具水平度24器具垂直度3、通风管道及部件制作4.24.2.1管道与部件加工,风管制作前首先熟悉施工图并绘制出施工草图制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、工艺设备等的安装位置、标高，土建墙体、柱体、梁体位置、尺寸、高度及有无变更，并根据现场复测绘制出风管加工制作图。通风管道与部件的加工制作4.2.2风管和部件的板材选用依据设计要求和规范规定，其用料规格见下表。）风管及其配件钢板厚度（mm风管直径或长边尺寸钢板厚度排风系统空调系统风送烟排及加压系统人地下防系统32080∽0.50.50.82.0450340∽0.60.60.8∽4806300.60.60.8∽10006700.80.81.0∽112012501.01.01.2∽132020001.21.21.2材料的要求：2.34．首先检查采用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证或质量鉴定文件。同时进行外观检查，并符合下列要求：板材表面平整，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、划痕，磨损及刺边和锈蚀等情况，厚度符合设计要求及施工规范规定；镀锌薄钢板29中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计有镀锌层结晶花纹；不得有裂纹、结疤及水印等；型刚等材料外型均匀，不得有裂纹、起泡、窝穴及其它影响质量的缺陷；其它材料不能因为有缺陷导致成品强度的降低影响效能。风管加工尺寸:矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。咬口连接根据使用范围选择咬口形式，使用范围可参照下表常用咬口及使用范围名称适用范围单咬口用于板材拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口联合咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接4.2.4咬口和留量可根据板材厚度而定，符合下表的要求。钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下6-86-70.7-0.828-107-80.9-1.210-128-104.2.5人防系统（PY-B201、J-B201系统）及风机、空调机与消声器之间的风管采用δ=2mm铁皮制作，根据现行施工规范采用焊接方式。焊接时采用气焊、电焊或接触焊,焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，具体形式如下表：金属风管焊接接头型式型式使用范围圆形与矩形风管的纵缝圆形风管及配件的环缝圆形风管法兰及配件的焊缝30中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计矩形风管配件及直缝的焊接矩形与圆形风管法兰的定位焊矩形风管法兰的焊接矩形风管法兰及配件的焊缝：4.2.6钢板风管采用直流焊机焊接。如采用交流焊机焊接时，需加振动器，以减少激磁并使电弧稳定。因为焊接钢板时，电弧不稳定，会导致焊缝质量恶化。焊接前，必须清除焊端口处的污物、油迹、锈蚀；采用点焊或连续焊缝时，还需清除氧化物。对口应保持最少的缝隙，手工点焊定位处的焊瘤应及时清除。采用机械焊接方法时电网电压的波动不能超过。焊接后，将焊缝及其附近区域的电极熔渣及残留的焊丝清除。+10%：4.2.7铁皮风管在焊接过程中，产生焊接变形是各个工程施工中的质量通病，为预防变形可采取以下几种方法：预热，预热的目的是为了减少在焊接时，焊件各部分温度差别和降低焊接过程中冷却的速度从而减少由于焊接热影响而产生的变形。对称加热，为了使风管的膨胀和收缩一致，以减少变形。敲击焊缝金属，可以使焊缝金属伸展，抵消冷却过程中的收缩，从而减少变形。控制法，先将风管点焊后，用夹具将其固定后再进行焊接。焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形被夹具克服，从而防止变形。采取正确的焊接顺序，常有的焊接顺序见下图。图中大箭头指示总的焊接方向，小箭头表示局部分段的焊接方向，数字表示焊接的先后顺序。正确的焊接顺序可以使风管焊缝比较均匀的受热和冷却，从而减少变形。12342112524131中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计4.2.8、铁皮风管变形矫正：机械矫正法，在焊后冷态或热态下用人工锤击或压床压，使产生塑性变形来抵消焊接形成的变形。火焰矫正法，由于焊接造成的波浪变形，可利用气焊中性火焰在凹凸部位的四周进行圆点加热，冷却后将钢板拉平。4.2.9：矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜，且其管段长度大于1200㎜时，均采取加固措施。对边长小于或等于800㎜的风管，采用楞筋、楞线的方法。4.2.10：风管的风量、风压测定孔在风管安装之前安装。如下图：2500500N51ΦΦDDN50堵头测管AM4螺栓法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制，并保证法兰具有互换150mm作，统一钻孔，法兰螺栓及铆钉的间距不小于性。矩形风管法兰用料规格风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）≤63025×31250～67030×425001320～4×40圆法兰用料规格表32中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计圆形风管直径㎜法兰用料规格扁钢㎜角钢㎜≤140×4–20150~280–25×4300~5003×∠25530~1250430∠×1320~2000440×∠4.2.11、风管与法兰组合先把两镀锌风管与法兰翻边铆接，铆接风管法兰时，在平钢板上进行,然后将法兰和风管铆接在一并使管端露出法兰10mm,端法兰连接在风管上,再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻,起,铆好后编上标号。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，边宽度不小于7mm。）同法兰的连接采用满焊或翻边间断焊。铁皮风管（δ=2mm翻边平整，不要遮住螺孔，四角铲平，不能有缺口以免漏风。风管与小部件及短支管等连接处，三通、四通分支处，要严密，缝隙处采用锡焊或密封胶堵严，以免漏风。4.2.12：风管、部件设备的支吊托架及其他钢制构件，喷漆防腐不能度和潮湿的环境进行，喷漆前清除表面灰尘、油污和锈斑并在温度低于+5保持干燥。喷漆时使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色的缺陷。普通钢板在翻边、压口时必须先喷一道丹油。铁皮风管及通风系统的支架、法兰及所有未经防腐处理的构件除锈后刷丹油两道露明时刷灰漆一道，镀锌钢板擦净表面油污刷灰漆两道。、风管与部件制作质量检查4.2.13保证项目的检查，风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂的缺陷。直管纵向咬缝应错开；风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。基本项目的检查，风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹，紧6mm5mm凸不大于；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于33中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计贴法兰；风管法兰焊接牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。允许偏差项目，风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法见下表：项目允许偏差检验方法件与配风管外径（外边长）≤300mm0mm-1～尺量检查＞300mm-2～0mm尺量检查法兰内径或内边长尺寸+0～+2mm尺量检查法兰平面度2mm塞尺检查矩形法兰对角线≤3mm尺量检查法兰焊缝对接处的平整度1mm塞尺检查4.2.14、风管支吊托架的预制及安装根据设计图纸及施工现场并参照土建基准线放出风管标高。确定标高后，按照风管在设计图纸上的平面位置定出风管支吊架位置、形式及数量。（1）不靠墙、柱安装的水平风管采用吊装，具体如下图：）不保温风管的吊架制作采用角钢规格（2AB120～200120～20040×4500～25045×4630～1000456×1250～2000×575250～500440×4×45×63475×5630～4×50456×470×680×10001250～20004×635×635×706×9034中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计注：吊架吊杆采用φ8的圆钢。保温风管的吊架制作采用角钢规格120～200～5002501000630～1250～2000～120445×450×70×490×8200～25050×4×563×755500～63063×4×635×58010001250～2000×756675××790注：吊架吊杆采用φ8的圆钢。（3）靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架,或用斜撑支架。（4）靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或用斜撑支架；不靠墙、柱、穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架。吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。吊杆拼接采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均要长于吊杆直径，并有防松动措施，焊接拼接采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接。支吊架上螺孔采用机械加工，不得用气割开孔。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角应平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置正确，受力均匀。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不要直接固定在法兰上。风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于4M；大于或等于400mm，不大于3M。风管垂直安装，间距不大于4M，但每根立管的固定件不小于2个。4.2.15、风管的组配（1）风管的组配采用传统的法兰连接工艺。通风、空调风管法兰衬垫采用δ=5mm闭孔乳胶海绵橡胶板，为保证法兰连接的严密性，闭孔乳胶海绵橡胶板接头采用梯形或楔形连接，防、排35中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计烟风管法兰衬垫采用多层玻璃布密封。装设垫料前要先清除掉法兰表面的异物和积水，装设的法兰垫料不得挤入或凸入风管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘，法兰连接后，严禁在法兰缝隙内填塞垫料。连接法兰的螺栓必须采用镀锌件，安装的螺母在同一侧。法兰若有损坏（开焊、变形等）及时更换、修理。法兰连接时，填上垫料后，把两个法兰对正，穿上螺栓并戴上螺母，暂时不紧固，然后用尖头圆钢塞进穿不进螺栓的螺孔中，把两个螺孔校好，所有螺栓都穿上后才拧紧螺栓。紧螺栓时按十字交叉、对称均匀地拧紧。（2）软管式连接：根据通风、空调设计要求风机盘管下送支管及回风支管与风口及部件的连接采用保温软管连接。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制的管卡把软管箍紧。4.2.16、通风管道与部件的安装风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸、标高和标定支吊架的位置等是否符和要求。风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。根据施工现场情况，吊装方法可采用两种：一种风管接上吊装；一种风管分节安装。且以先主管后支管或竖风管由下至上安装。风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。风管与配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间设垫木。消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），36中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。进排风机，空调机的风管进出口与风管的连接处采用耐火柔性伸缩软管，负压侧软管长度取100mm，正压侧软管长度取150mm。空调送风口与水平支管连接时采用带保温软管。风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。风管、风口安装的允许偏差项目见下表：项次项目允许偏mm）差（检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连接器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度3液体连接器和尺量拉线、检查垂直度2吊线和尺量检查4.2.17风管的漏风量测试风管安装完毕，且在风管保温之前，需进行漏风量测试，依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。下面将这两种方法分别予以介绍：（1）风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有37中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。（2）风管的漏风量测试风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表：风管单位面积允许漏风量（m3/h.m2）系统类别低压系统中压系统1002.11—2003.31—3004.30—4005.19—5006.002.00600—2.25800—2.71风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验装置见图:38中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计风管漏风测试装置，最大风压试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h2400Pa100mmφ连接管：=0.0707mC=0.697，孔径孔板：当漏风量≥130m3/h时，孔板常数=0.0316mC=0.603，孔径当漏风量＜130m3/h时，孔板常数2000Pa0～倾斜式微压计：测孔板压差2000Pa0～测孔管压差试验步骤：漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进在持并保压值上升内进打开风挡板直到风管静逐动挡风板,启风机。步将每个漏风点作出为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，700pa记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动时，风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700pa读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量：漏风量按下式进行计算Q=3600AV1/2.Cρ）2Δp/V=（1/2p/（Δρ）2Δp/ρ）1/2=5091ACQ=3600AC（—孔）Cm2m3/hQ—漏风量，（）A—孔板面积（）（v式中：—风速，m/s板常数））ρ—空气密度（—空气通过孔板的压差（ΔPpakg/m339中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计结论：为确保工程质量，风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检测，风管安装完毕以后全部采用漏风量测试对风管的严密性进行定量检查。4.2.18、风管的保温（1）施工主要程序粘贴保温敷设保温板清洁风管表面下保温板料铝箔胶带粘贴接缝（40mm2）风管保温材料选用铝箔离心玻璃棉板保温，保温厚度。保温的材质、规格及放防火性能必须符合设计和防火要求，要查验材料合格证或燃烧实验。保温材料下料要准确，切割面要平齐，在截料时要使水平垂直面搭接处以短面两头放在大面上。如图：短长边边边长短）用塑料钉粘贴，粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，3（将粘接剂分别涂拌在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。保温钉粘接密度使用隔热层材料风管侧面、下面风管上面玻璃棉保温板㎡/只12/只9㎡40中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计保温钉距边及钉与钉之间的距离分布见图：75mma≦450mmb≦abaabbaa24h后在铺设保温材料。注：保温钉粘上后2～）保温材料铺覆纵横缝错开，小块保温材料尽量铺覆在水平面上。4（如下错缝纵横图所示：保温材料）保温层平整度，保温厚度的允许偏差和检验方法见下表：（5项次项目差许偏允（mm）检验方法1平整层保温表面度5米直尺和楔形塞尺1用检查2隔热层厚度+0.10δ-0.05δ用钢针刺入隔热层和尺量检查4.3、空调系统4．3．1：本通风、空调设9个排风兼排烟系统，4个屋顶排烟系统，7个进风系统，6个加压送风系统，25个排风系统，39个空调系统及为个别房间服务的分体式空调。空调系统的设计参数如下：室内设计参数41中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计干球温度湿相对%度噪标音准dBA新风气量/换次数备注夏季冬季夏季冬季办公区262055%---<5030m3/h.p会议室262055%——<5020m3/h.p实验室262055%——<5030m3/h.p大堂271855%——<55食堂261860%——<5530m3/h.p厨房301060%——--10/h冷冻机房>54/h车库、水泵房>54/h更衣室3/h锅炉房12/h主要设计气象参数项目季节通风/空调室外计算干球湿度空调室外计算湿球温度通风温度大气压力备注冬季℃-2.5（相对湿77%度）3.7102.4142中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计夏季34.4℃28.3℃31.3100.37、调试内容4.3.2通风空调系统测定与调整的目的，是检验设计、施工和设备性能是否合乎生产工艺要求的必要环节，通过测试与调整，使空调机组送风量、回风量、新风量符合设计要求，使室内风量、温湿度、噪音、气流速度等满足设计要求，以及使空调系统运行达到节能的目的。通风空调系统的无生产负荷联动试运转的测定和调试包括以下内容：风管漏风量测试；风机风量、风压和转速的测定；系统与风口风量测定与调整；空调系统室内参数的测定；防排烟系统正压送风前室静压的测定。4.3.2.1、调试前的准备工作调试所用仪器、仪表的准备和调试人员的配备，空调系统调试之前首先准备调试所用仪器、仪表，安排调试人员以及调试辅助工。现场的准备工作，空调系统全部阀门打开，并清理空调机组内杂物；检查机组风机接线是否正确；检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测孔；检查各风机皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损坏，电机负荷过大，过松会使皮带在轮上打滑，造成风量变小。、调试方法与步骤4.3.2.2）漏风量测试（1漏风量测试装置的风机，其风压和风量须选择大于被测定系统或设备1.2倍。规定试验压力及最大允许漏风量的漏风量测试装置由风机、连接风管、倾斜式压力计、浮子流量计、节流器、整流栅等组成。系统为例：K—B101系统漏风量检测可分段或整体进行，以K-B1014374152836910中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计测试前首先用盲板把风口密封，然后把高压风机用直径为10cm的软管通过法兰与风管连接，连接处不得漏风，风管直管段开孔通过胶皮管连接倾斜式微压计，胶皮管和风管接合处必须密封，直管上连接浮子流量计，当漏风量检测装置准备好之后，启动风机，当气流稳定后，风管内风压达到700Pa，浮子流量计的读数就为漏风量。被测系统的漏风量超过标准时，要查出漏风部位（用听、看、摸、烟），做好标记进行修补，修补完之后，重新测试直至合格。（2）通风与空调设备的风量、风压转速的测定风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定，测定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上。确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05mm2，测点位于各个断面的中心，然后采用毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。风机转速采用转速表直接测量风机的轴转速，重复测量三次取平均值。（3）风口风量的测定采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不大于10%。风口风量：L=3600F外框×VP×K（m3/h）其中K：风口面积修正系数F外框：风口外框面积（m2）VP:风口平均风速（m/s）（4）系统风量的调整与风口风量的平衡44中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计系统总送风量、回风量、排风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%。（5）室内参数的测定室内温度采用水银温度计测定，工作区由设计要求来确定，室内湿度采用干湿度计测定。房间噪声的测定：一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点，用声级计测量，测量三次取平均值。（6）楼梯间及电梯前室静压的测定全楼共设6个机械加压送风系统，在测试前，把消防前室及楼梯间的门全部关闭，然后，启动加压风机，当系统稳定后，采用补偿式微压计测量静压，从静压高的前室向静压低的前室逐步测量和调整。4.3.3、数据整理与分析检测完毕后，将测出的原始数据进行计算整理，将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，来评价被测系统是否满足要求，同时针对测试过程中发现的问题提出恰当的改进意见，从而使系统更加完善。4.3.4、成品保护通风空调工程施工中把成品保护放在首位，具体对各个工序的成品保护要求如下：1）对验收合格的产品及部件应设专用仓库或场地进行看管，严禁乱拿、乱放、破坏等行为，对于钢材进场后应进行防腐处理并作好防雨、雪措施。2）对于镀锌钢板要保持其表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。3）钢板在拖动时要抬起，以免刮伤表面。4）风管下料时严禁脚踏在钢板面上进行划线、剪切，下料时使用不产生划痕的划线工具，操作时使用木锤或有皮套的锤子，不得使用铁锤。5）法兰用料分类理顺码放，露天放置采取防雨雪措施，减少生锈现象。6）风管成品码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其他材料、设备混放，并有防雨雪措施，码放时要按系统编号、整齐、合理便于装运。7）因风管预制场地不在现场制作，所以增大了二次搬运量，特别注意45中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计风管装卸时防止碰撞、划伤、挤压，采取防护措施如车厢内铺设草席，各风管用草席包裹并分隔摆放，并捆扎牢固，装卸时轻拿轻放，场内运输时设专用运输工具，工具内采用橡胶板衬好，以免划伤风管。8）部件成品存放在有防雨、雪措施的平整场地上并分类码放整齐。9）风口成品采取防护措施，保护装饰面不受损坏；防火阀的执行机构应加设保护罩，防止执行机构受损或丢失；多叶调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。10）风管在安装后加设保护塑料膜，以免土建等专业在交叉施工中砂浆、涂料及油漆等污染，暂停施工的风管，将风管开口处封闭，防止杂物进入。11）交叉作业较多的场地，严禁用安装完毕的风管作为支吊托架，不允许将其它支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。12）严禁在风管上脚踏、站立或爬行以及利用风管作为脚手架、登高物及休息物。13）保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。14）保温材料要合理下料，尽量节约用料，收工时未用尽的材料及时带回保管或堆设在不影响施工的地方，防止损坏和丢失。15）注意在交叉施工中，电气、管道、装修对保温材料的污染及破坏。16）通风空调机房的门、窗必须严密，设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，有保卫部门发放通行工作证方可进入。17）系统风量调试时，不得损坏风管保温层。调试完以后，要将测点截面处的保温层修复好，测孔要堵严，调节阀门固定好，划好标记以防变动。18）空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由物业部门运行启用，负责空调系统的成品保护。5质量保证措施与体制5.1质量保证措施本工程的施工生产管理依照标准化管理程序文件ISO9000，采取“项目法施工”的管理方法，不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。贯彻46中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。同时在施工中，接受各方尤其是监理工程师的指导，工程进度、质量等项目按监理规程规定及时申报。各项工作严格执行ISO9002标准，保证工作质量，保证工程质量。所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，生产厂家还必须是经过考核的分承包方。严禁使用不合格品，设备进货要与业主同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。按时填写各种施工记录，产并与施工进度同步进行，不可做回忆录，确保填写及时，内容完整、规范、数据真实、准确。分部分项工程按工序进行检查验收。由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，质监部门核定质量等级。编制具体的质量计划，并层层下达，开展全面质量管理体制工作，实行全过程、全员、全企业的质量管理，开展QC小组活动，严格把好质量关，明确施工项目的质量目标。5.2质量保证体系建立以项目经理（兼技术负责人）、专职质检员为核心的质量保证体，形成一个从项目经理到现场施工员、施工班长的项目质量保证网络，使工程质量全过程处于受控状态。1．各专业工种要求持证上岗的施工人员，必须按规定持证上岗。施工人员的技术等级应与从事的实际工作相适应，并且严格按操作规程施工。工序质量实行“三检制”即自检、互检、和专检，上道工序质量不合格，不进行下道工序的施工。技术进步，“四新”科技成果的应用和开发是提高工程质量，缩短工期的有效措施。本工程施工由总工程师确定技术进步目标，由项目技术负责人编制实施计划，并在施工过程中予以落实。2．推行标准化施工和管理有利于质量的提高和创优质工程。我单位长期以来积累了一整套“样板化”施工的经验，这是推行标准化施工的一项具体措施，已在高层建筑标准层和同类设备安装施工中得到广泛应用，而且收到良好的效果，在今后的工作中将进一步扩大样板化的适用范围，将推广到工序质量和工作质量的有关领域。加强全面质量管理，开展“QC”47中国移动苏州研发中心一期一阶段工程水电安装施工组织设计小组活动，并将质理管理活动落实到“四新”成果应用开发和质量通病的防治中去。3．项目质量控制见附图一“质量管理控制图”。安装项目经理技术负责人施工负责人材料负责人专职质检员专职质检员专职质检员内检调库采内验试长工员员业管购