运动员公寓工程安全文明施工方案

运动员公寓工程安全文明施工方案目录1 目的 12 编制依据 13 适用范围 24 方案内容 25高空作业安全防护 116外排脚手架安全防护 127施工机具安全防护 138临时用电安全防护 149安全检查 1410检查结果及整改措施 1511工伤事故管理 1512安全文明教育宣传 1613安全文明资料管理 1614统计 1615施工组织与现场管理方法 16山西体育中心训练基地运动员公寓项目安全文明施工管理方案目的为了保护山西体育中心训练基地运动员公寓项目工程项目全体施工人员的安全与健康，预防发生因工伤亡事故和职业病，给现场安全文明施工管理工作做出指导，确保工程的顺利进展，使本项目的职业健康安全管理体系得以逐步完善，最终实现本工程安全文明施工管理目标，特编制本方案。编制依据2.1《中华人民共和国建筑法》2.2《中华人民共和国安全生产法》2.3《建设工程标准强制性条文》（房屋建筑部分）2.4《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）2.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2.6《塔式起重机安全规程》（G5144-94）2.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2.9《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）2.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）2.11山西体育中心训练基地运动员公寓项目《建设工程施工合同》2.12山西体育中心训练基地运动员公寓项目施工图纸2.13国家、地方其他安全文明生产方面的有关法律、标准、规范、条例及本公司内部有关制度、文件等。适用范围本计划书适用于山西体育中心训练基地运动员公寓项目整个施工阶段的所有人员的一切活动行为。方案内容4.1危害辨识、风险评价和风险控制的策划4.1.1工程概况山西体育中心训练基地运动员公寓项目位于体育中心用地的西北侧，由运动员公寓及管理办公两部分组成，项目为太原市的重点工程。山西体育中心训练基地运动员公寓工程位于山西省太原市晋源区中南部，机场大道以南3公里处，新晋祠路以东。本工程地下1层、地上13层，结构类型为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，建筑高度为46.95m，建筑占地面积5250m2，总建筑面积39817m2。工程模板排架采用落地脚手满堂搭设的支撑体系。外防护采用爬架，满挂密目式立网，脚手板采用竹笆铺设。模板及钢筋在采用现场加工，垂直运输设备采用2台塔吊与2台人货电梯。混凝土采用商品混凝土通过汽车泵结合固定泵输送。4.2法律、法规及其他要求4.2.1本工程项目部将根据工程项目特点和需要备用适用的安全文明施工法律、法规、标准、制度等相关文件。本项目部将根据各级各有关部门对上述法律、法规、标准、制度等文件的修订情况及时对文件进行更新。4.2.3本项目部将有关法律、法规、条例、制度及本项目的安全、文明施工目标在多种场合、以多种形式向职工做宣传教育，要求全体职工遵照执行。4.3目标本工程施工全阶段将依照有关法律、法规、标准进行管理，按太原市、建设单位、本公司内部及项目部制定的有关条例、文件、制度组织施工。实现“六无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无重大设备事故。防止出现职业病。4.3.1伤亡控制指标事故负伤频率控制在0.1%以内，伤亡事故为零。4.3.2安全达标目标严格按中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》(编号：JGJ59—99)进行项目安全管理，按其标准评分80分以上。4.3.2.1项目月度安全自检评分达80分以上。4.3.2.2公司安全检查评分80分以上。4.3.3文明施工达标目标按JGJ59-99和太原市文明施工有关规定，其标准评分在80分以上。4.4实施与运行4.4.1结构和职责4.4.1.1本项目部项目经理为项目的安全文明生产第一责任人，项目副经理是项目安全生产直接责任人。4.4.1.2本项目设立安全文明生产领导小组，小组各成员在组长(由项目经理兼任)的领导下，从职工的根本利益出发，共同抓好安全文明生产工作。4.4.1.3本项目设有三个专职安全员，由他们对工程的日常安全文明生产进行监督检查。4.4.1.4本项目设数名兼职安全员，他们在项目经理领导下，配合专职安全员管理本班组的安全文明生产工作。4.4.1.5本项目配备专业的电工、焊工、棚架工、卷扬机操作工等从事相应的特种岗位作业。4.4.1.6项目部的项目经理、副经理、质量员、安全员、施工员、特种作业人员等执相应资质等级岗位证书上岗作业，制止无证上岗行为或超越等级上岗行为。其他工人须经安全教育培训考核，考核合格后方能上岗施工。项目部各级人员执证情况。厨房作业人员经由体检，确认身体健康，无传染病的，办理健康证方能上岗。4.4.1.7本项目劳务分包队伍由公司经营部提供合格劳务分包队伍名册，由项目部、经营部和主管副经理选定，由项目部负责对分包队伍的日常安全文明生产工作进行管理。4.4.1.8本工程电梯、空调、消防、屋面防水等专项工程将分包给有资质的专业施工单位进行施工。4.4.1.9为确保作业人员的安全，本项目将随施工进展搭设一系列安全防护设施，如基坑施工设护壁桩、上下斜梯、临边防护，主体施工设防护棚、楼层和梯段临边设防护栏杆、预留洞口设防护盖板等。4.4.1.10本项目将结合实际需要按《劳动防护用品配备标准》为工作人员配备足够的安全防护用品（如安全帽、安全带、安全网、安全靴、防护手套、防护口罩等）、安全防护器具（如漏电保护器、噪声消声器、防爆电器、气瓶防回火装置等）、应急用品（如灭火器、消防水龙带等）。4.4.1.11在资金方面将确保安全文明专项资金的到位，在对班组或工人违章操作时处罚所得资金亦单独列帐管理，专款专用。4.4.2培训、意识和能力4.4.2.1对项目部各级管理人员按岗位需要的学时及内容组织参加教育、培训。项目部各级管理人员的工作能力及绩效将分别由公司及项目经理定期进行考核，实行考核上岗制度。劳务分包队伍进场时，由项目部负责收集进场人员的身份证、教育培训合格证、特种作业上岗证等有关证件及相片，办理出入卡及进场三级安全教育、考核，填写三级安全教育卡，办理临时户口或暂住证，统一进行体检。无劳动局或建委教育培训合格证的工人，由项目部将名单报公司，由质安部组织参加培训取证。获证人员方能上岗。每道工序施工前，由项目部安全负责人及技术负责人对工人进行安全文明施工技术交底，写出书面交底单，并履行签字手续。4.4.3协商与沟通4.4.3.1劳务分包、专业工程分包对象确定后，由劳资部代表公司与分包队伍签订劳务分包合同、工程分包合同，合同中单列条款明确各有关方在施工中的安全文明生产的责、权、利。由项目部代表公司与分包队伍签订安全、文明生产责任书，给分包队伍下达安全、文明生产分解指标。4.4.3.2项目部每周一次组织本项目劳务分包方代表、工程分包方代表及项目部所有管理人员召开碰头会，对本项目职业健康安全工作进行沟通，了解各级人员对项目职业健康安全工作的建议和意见。4.4.3.3材料部采购职业健康安全材料、用品、设备时与材料供应商签订采购合同，在合同中明确材料、用品、设备的名称、规格、型号和技术、质量标准、供应方式等。项目部在对这些材料、用品、设备进场验收时发现问题及时向材料部反馈，由材料部与供应商协商解决。4.4.3.4本项目的安全文明生产工作接受建设、监理、设计等单位的监督指导，同时也需要这些有关单位的密切配合，在工程进度、方案等与安全生产产生冲突时，能够以安全为重，把安全生产放在第一位。4.4.3.5项目部每周通过例会与建设、监理、设计等各有关方进行沟通，会议上确定下来的和确定不了的，均以会议纪要的形式确定下来。4.4.3.6平时施工中遇有急需解决的问题，在口头、电话通知各有关方现场代表的同时，尽可能通过书面报告形式进行沟通。4.4.4文件4.4.4.14.4.5文件和资料控制4.4.5.1本项目的职业健康安全法律、法规、标准、制度、文件等将建立动态清单，按实际情况及时更新或修订清单内容。4.4.5.2上级部门下发给项目部的职业安全健康文件（包括整改通知单），本项目部将及时向有关人员传阅或印发，传阅、印发时办理签阅手续或发放登记手续。文件有更改时及时向有关人员传达或更换。收回已发放的作废文件或进行作废标识。4.4.5.3本项目的职业健康安全方案、计划的修改必须经原设计、审批人员同意并办理相应的手续。4.4.6运行控制4.4.6.1本工程项目使用的安全网、安全带、安全帽、漏电保护器等安全防护用品和钢管、扣件、钢井架等材料、用品及设备一律由项目部提出需用计划，由公司材设部统一采购或调配供应，需用计划中写明材料、设备的名称、规格、型号和技术、质量标准、时间要求等。4.4.6.2施工过程中实行安全、文明施工劳动竞赛，由安全、文明施工领导小组成员根据各班组每月遵章守纪、工完场清、宿舍卫生等综合考核情况打分，汇总后公布结果，据得分按公司、项目部制度进行奖惩。4.4.6.3材料进场调配本项目的材料员将严格按照工程进度计划及工程实际进展，每周报送材料需用清单给公司材设部，时间掌握必须做到恰当、紧凑，避免出现急用的材料没有，而暂时不用的材料又积压、占用场地的现象。4.4.6.4标识、标志牌管理4.4.6.4.1工地正门口附近制作六牌一图，正门侧边围墙上，用油漆工整地写上工地名称和施工、监理、设计等有关单位名称和安全生产标语。4.4.6.4.2现场临设、材料严格按施工平面布置图位置设置、摆放，并挂（写）上标识牌。4.4.6.4.3根据工地实际情况，在相应部位悬挂安全标志牌，营造安全生产气氛，给施工人员以警示作用，安全标志牌悬挂位置与平面布置图设计位置保持一致并根据工程进展需要而增设。4.4.6.4.4标识、标志牌的设置做到显眼、字迹（图像）清晰、书写（悬挂）整齐、美观、位置适当。防护用品、机械设备检验4.4.6.5.1现场使用的防护用品、机械设备必须“三证”齐全，即生产许可证、出厂合格证、检验合格证（或准用证）。4.4.6.5.2现场材料员在材料、设备进场时负责将“证”“物”对照，确保“证”“物”相符。防护用品的“三证”由资料员负责收集保管。4.4.6.6平面布置及使用材料4.4.6.6.1围墙及大门本工程采用彩钢板围墙对施工场地进行围蔽，工程主入口两旁种植绿化，施工现场大门采用有门柱式的双开推拉大门。4.4.6.6.2临设本项目部在工地内指定位置搭建管理人员办公室，工人宿舍、厨房（厨房实行卫生管理，办理卫生许可证）等专门生活区。4.4.6.6.3洗车槽为确保出入工地的车辆不把工地泥土的带出工地而污染市容，在工地正门出入口设置洗车槽，洗车槽一侧设置三级沉淀池，配专人负责用高压水枪冲洗。凡出入工地的车辆必须先冲洗干净轮子方允许开出工地大门。4.4.6.6.4排水沟及沉淀池由于本工程总体排水系统先行施工，故今后场地内的排水主要依靠总体管线解决。局部总体后做的部分，设置临时排水系统，排水沟沿场内临时道路设置，用混凝土浇筑形成。地面排水沟设置三级沉淀池，经沉淀池处理后方才将施工用水排出工地。4.4.6.6.5垃圾池工地在宿舍区、办公区分别设置砖砌垃圾池，施工楼层楼梯间每层设置一个垃圾池，作为生活垃圾和不能回收利用的施工垃圾投放场地，每天安排清洁工人及时清理并运走。4.4.6.6.6道路：先将自然地面挖深400mm，然后回填500厚道渣（内含30%石灰），再回填400厚炉渣（内含30%石灰），最后浇筑200厚C20砼，道路面标高低于永久道路底标高；实行硬地化施工。4.4.6.6.7、室内施工场地：(1)办公室、会议室采用彩钢板临时设施；(2)建筑物室内的主要通道，畅通无阻，夜间有足够照明；(3)楼面无积水、无泥浆，施工杂物、垃圾集中堆放，及时清理。(4)周转材料分类堆放整齐，并加标识；(5)施工完场地要清净，洒在楼面、楼梯上的砂浆混凝土要及时清扫；(6)无高空抛洒垃圾、余料现象；4.4.6.7安全技术措施4.4.6.7.1进入施工现场必须戴好安全帽，登高作业时应系好安全带。4.4.6.7.2机电设备应有专人负责管理，凡上岗者均应持操作合格证。电器设备要设漏电开关，并保证接地有效可靠，机械传动部位防护罩应齐全完好。登高作业的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。4.5检查和纠正措施4.5.1绩效测量和监视4.5.2事故、事件、不符合、纠正和预防措施4.5.2.1本项目采取多项措施以预防和减少工伤事故的发生，若不幸发生了工伤事故，则将采取紧急措施防止事故的扩大：抢救伤员、保护现场、逐级上报，调查事故（包括向当事人、目击证人做笔录、拍照等）等。由项目经理牵头对事故进行调查处理（一般轻伤事故）或配合公司调查组的工作（重伤以上事故）。4.5.2.2通过对事故的调查，查明事故的经过、原因、责任等情况，按四不放过（即事故原因未调查清楚不放过，事故责任者和周围群众未受到教育不放过，对事故未采取防范措施、防止事态扩大不放过，事故责任者没受到应有的处罚不放过）的原则对事故进行处理。4.5.2.3项目部将在事故调查清楚后召集全体工人开会，通报事故经过及对有关责任者的处罚决定。总结事故的教训，教育周围的职工。4.5.2.4项目部每月根据发生工伤事故情况填写安全事故月报表，发生了工伤事故的，需附带事故详细经过报告。4.5.3记录和记录管理项目部对公司材设部采购或调拨来的材料、设备等将安排专人进行进场检验或送指定检测单位检验，收集齐全有关资料，经检验符合安全使用要求的材料、设备方用于工程上。应做好防护用品、机械设备出厂资料的收集“三边”“四口”安全防护应及时。5高空作业安全防护5．1高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。5．2在作业区域划出禁区，设置围栏进行封闭，禁止行人、闲人通行闯入。高空作业必须配备足够的照明设备和避雷设施。5．3在施工人员进出建筑物的通道口采用钢管搭设长3～6米、宽度大于通道两侧各1米、高3米的通道防护棚，防护棚顶采用竹笆，双层防护，接口处必须连接严密。5．4高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下沿高墙、脚手架、挑梁、支撑等处攀登或行走。5．5高空作业所需料具、设备等根据施工进度随用随运且堆放平稳，禁止超负荷。楼梯踏步、休息平台等悬挑结构处不允许堆放料具、杂物等。工具随时放入工具袋内，严禁乱堆放和在高处抛掷材料、工具、物件。5．6楼层在洞口周边设1.2m高钢管栏杆，0.6米处设下栏杆，栏杆立面张挂立网，栏杆必须能承受1KN水平冲击力。5．7楼梯踏步及休息平台外沿设防护栏杆，高度不小于1.2米。6外排脚手架安全防护6．1架子搭设方案经设计确定杆件柱距、排距、步距、短横杆及拉结点间距。施工时严格按设计方案搭设。6．2楼架体设置两个安全上下斜道，斜道两侧设1.2米高双栏杆扶手栏杆及挡脚板。斜道与地面夹角为35°。6．3外架外排满挂密目式安全立网，每间隔30厘米1点绑扎牢固。6．4外架外侧随施工搭设剪刀撑，剪刀撑沿全长、全高设置。剪刀撑与地面夹角控制在45°～60°之间。剪刀撑杆件搭接长度按100厘米，用三个扣件扣接。剪刀撑一端与立杆扣接，另一端与短横杆外伸端端部扣接。在转角处和中间每隔6m设置一道横向斜撑。6．5外架立杆立在经回填、平整、夯实，根据文明施工设计而捣制的砼地面上，下设2米长、5厘米厚的垫木（或者为槽钢），垫木垂直于墙面放置。架体外侧设置结合文明施工设计的排水沟。6．6架体距立杆底20厘米处设扫地杆一道，沿架高从第二步开始每步架大横杆以上1.2、0.6m米处在外排立杆内侧设两道水平防护横杆。施工层外架保持高于作业面1.8米。施工层于外架外排连续三排设18厘米高挡脚板。6．7每层满铺脚手板，并设水平兜网，确保空隙不大于5厘米。每块脚手板确保有四个支撑点，且把竹笆用铁丝与钢管绑牢，铺板时避免出现探头板。6．8外脚手架与建筑物设置成刚性拉结。结构施工阶段在柱或梁外侧按设计拉结点间距预埋预埋直径16mm的圆钢，拆模后将20厘米长短钢管与预埋钢板丁焊焊牢，外架与建筑物拉结即通过此点用钢管和扣件连接。6．9外架每搭设三排即对该段由项目技术负责人、专职安全员、施工员、施工班长一起验收，验收合格挂牌后方允许施工后道工序。7施工机具安全防护7．1搅拌机搭设防砸、防雨操作棚，使用前进行固定，禁止用轮胎代替支撑；启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩等确保齐全完好，使用安全可靠；停用或停电时，切断电源，将料斗升起并挂好保险链。7.1.1钢丝绳使用确保有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩设有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，使销轴和环底受力。7.2圆锯、平面刨(手压刨)各种安全防护装置应齐全。凡长度小于500、厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割。砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损、剩余部分不足25毫米的砂轮。8临时用电安全防护8．1临时用电按本工程施工用电施工组织设计铺设，每周检查一次线路、设施，发现隐患及时整改。8．2配电线路架设整齐，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取防护措施。8．3配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。8．4各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、支架和底座按规定采用可靠接地零线保护，各大型设施按规定装设避雷装置。8．5焊机单独设开关，外壳做接地保护，并安装可靠防护罩。焊机设置点应防潮、防雨、防砸，且不得隔层使用，一次线长度小于5米，二次线长度小于30米，两侧接线压接牢固。焊把线应无破损，绝缘良好，双线到位，不得借用金属管道、脚手架及结构钢筋作回路地线。9安全检查9.1本项目每天由专职安全员、兼职安全员对工地现场的安全文明生产工作进行巡查，专职安全员做总体巡查，检查情况填入质安日志，兼职安全员负责班前班后对责任区域巡查，及时发现问题及时解决。9.2每周由项目经理组织项目部对照JGJ59-99标准进行安全文明施工自检，对各班组的作业情况进行评比打分，对重大隐患开出限期整改通知单，对违章现象进行制止和处罚，对安全文明生产先进班组给予奖励。9.3公司每月定期组织一次安全文明施工大检查，平时进行季节性检查和节假日前后安全检查等不定期检查。项目部将认真对照公司检查所提出存在问题组织整改。9.4施工过程中，根据需要由专业人员进行专项检查，如电工对临时用电的巡视、对电箱或用电设备对地电阻的摇测检查等。10检查结果及整改措施10.1项目部每次自检均将检查结果公布，并将隐患按“三定”（即定人、定期限、定措施）落实整改。10.2到了整改期限，由专职安全员组织复查，对未按期完成的进行处罚。11工伤事故管理11.1本项目采取多项目措施以预防减少工伤事故的发生，若不幸发生了工伤事故，则将采取紧急措施防止事故的扩大：抢救伤员、保护现场、逐级上报，调查事故（包括向当事人、目击证人做笔录、拍照等）等。由项目经理牵头对事故进行调查处理（一般轻伤事故）或配合公司调查组的工作（重伤以上事故）。11.2通知对事故的调查，查明事故的经过、原因、责任等情况，按四不放过（即事故原因未调查清楚不放过，事故责任者和周围群众未受到教育不放过，对事故未采取防范措施、防止事态扩大不放过，事故责任者没受到应有的处罚不放过）的原则对事故进行处理。11.3项目部将在事故调查清楚后召集全体工人开会，通报事故经过及对有关责任者的处罚决定。总结事故的教训，教育周围的职工。11.4项目部每月根据发生工伤事故情况填写安全事故月报表，发生了工伤事故的，需附带事故详细经过报告。12安全文明教育宣传在工地搭设的宣传栏上，定期出黑板报，每天张贴当天有关报章，让职工了解新闻、信息以及公司动态。丰富职工业余生活；利用工人饭堂作为摆放电视机场所，在业余时间播放有益职工身心健康的电视或录像，同时还可以让职工业余时间在此进行下象棋、打扑克等娱乐。禁止工地举行任何形式的赌博行为。13安全文明资料管理现场安全文明资料由资料员根据《安全管理资料汇编》要求收集整理14统计14.1本项目部每月将根据工伤事故的发生次数、伤亡情况、伤害部位、经济损失、事故频率等情况的不同，在安全事故月报表中进行统计并每月3日前上报公司安全科。14.2项目部将把每月工伤事故统计报表的有关情况以折线图等图表形式标注出来，为对工伤事故进行科学管理提供分析材料。15施工组织与现场管理方法（一）施工组织机构本工程采用项目施工管理模式组织施工，由公司委派一名项目经理，全权处理现场日常一切事务。项目经理对外代表公司与工程有关的各方进行业务联系，直接处理施工中各方面的问题；对内指挥协调各专业工种的施工，全面负责工程的生产、技术、质量、安全和行政管理以及职工的思想政治工作。（二）具体分工负责本工程专业进行分工负责，在项目经理的领导下，现场所有人员分工合作，互相促进，共同完成工程的各项任务。具体分工如下：项目经理：该工程的第一负责人，全面负责该工程的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工、经济核算、工程结算等工作的安排管理。技术负责人：在项目经理的领导下，全面负责该工程的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工、经济核算、工程结算等工作的安排管理，与甲方、设计、质监、监理等有关部门联系沟通，对施工技术、质量提出指导性意见，协助项目经理解决该工程技术难题。施工员：在项目经理领导下，负责工地全面工作，掌握工程进度、质量安全、实施劳动力安排、班组结算等。测量员：在项目经理领导下，负责工程的坐标定位，各组团的坐标点及各桩位定点工作。质安员：负责工地工程质量安全管理工作，监督工人安全生产。材料质量验收。工程资料员：负责工程有关资料的整理、材料送检及资料管理和保管工作。电工：负责工地临时用电线路的安装管理。维修员：负责施工设备的保养维修。材料员：部分原材料采购、加工、工地仓管，一切材料、工具进出及管理，掌握材料进场使用情况。（三）现场管理办法本工程实行项目经理责任制，项目经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按规定的目标高速、优质、低耗的全面完成。项目经理应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其他工序的施工，努力做好各方面工作。施工员负责管理、安排，指导班组施工。技术负责人、施工员、测量员、质安员、电工、资料员、材料员、班组。在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：1、现场所有人员必须服从项目经理的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。2、施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量，参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。现场施工员既要坚守其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，协调班组工作。3、项目部每周开一次工作例会，汇报施工进度，制定质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后施工工作。4、现场所需劳动力，由项目经理根据施工计划和实际需要，调派施工班组进场施工。现场施工班组接受项目经理部的领导，必须保证每天的实际工作时所需的劳动力。5、遇到下雨天，估计可能会影响工期不能满足施工进度所需，项目经理有权在劳动法允许的情况下要求施工班组加班赶工或采取其它应变措施，确保工程进度的完成。6、运用统筹法组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、减低成本等行之有效的施工管理方法。施工计划要突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织与管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。7、以总体施工计划为依据，结合甲方要求的进度，编制周施工进度计划，并协调各工序的施工进度。根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理。对施工中出现的计划实际偏差，应及时采取积极有效的措施，保证施工作业计划可行性，确保整个工程在施工中的计划得到实施及调控。8、施工员应在施工计划图上标明当月的工程实际进度情况，这种标注方式能使工程施工进度的执行情况形成一个整体的形象。多次记录下来的实际进度情况，反映了计划进度的执行动态，从而能分析计划的执行情况及其存在问题，预测下一阶段计划实现的可能性。在工程完工验收后，总结施工管理的经验。9工程合同作为工程的纲领性文件，规范着甲、乙双方的权利、责任和义务。项目经理务必要认真重视合同的管理工作，清楚理解合同的每一细节，严格执行合同的每一条款，既要保证业主目的的有效实施，有能最大限度的保障自己的切身利益，确保工程合同的顺利履行。10项目经理责任制主要在于经营，对成本付责任，因此，要注重经济效益，搞好成本核算。项目经理必须认真分析工程各项目的真实成本，编制成本计划，在施工过程中，随时分析工程项目的收支情况，将各种开支控制在计划之内。当工程出现变更修改时，要及时将增改预算交甲方审核签认。11切实推行用工制度。项目经理在下达任务书的同时，应向施工的班组签定承包合同，明确分项工程的质量要求和完工期限，以激励生产工人的积极性和责任感。在确保工程进度的前提下，合理安排劳动力的使用，避免停工待料、间歇施工等现象出现，尽量节约开支。12为提高施工现场规范化和系统化的管理能力，项目经理对工程进度、材料计划、劳动力安排等进行储存、跟踪以及处理，从而对工程技术资料、进度计划、劳动力、材料、成本等实施有效的综合管理，以获得精确的经济、技术数据和完整的工程资料。13搞好现场文明办公和文明施工，办公室、仓库、工具房要求整齐清洁，合理堆放材料设备，及时回收边角料、废料，经常清扫垃圾，保证道路畅通，保持环境卫生，积极开展创文明施工样板工程活动。14施工管理人员每天如实填写施工日志，注意原始资料的收集整理，记录好工地上每个工种工人及使用机械的数目、运到工地的物料数量以及整天的天气等，做好对施工班组的技术交底，办理各项验收签证手续，保证竣工资料的完整无缺。15专人负责现场防火及保卫工作，落实安全措施，注意防火防盗和产品保护，避免事故发生。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。砼的运输过程是热损失大，砼浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程的蓄热程度，因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果才好。所以，在砼运输过程，要注意防止砼热散失，坍落度变化等现象，途砼温度降低一般每小时不得超过5~6℃。本工程采用运输砼的机械为砼搅拌运输车地泵，砼搅拌运输车外裹保温，地泵管道也做保温，并且在冬期施工过程注意维护检查。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。钢筋加工严格按放样尺寸（钢筋加工料表）进行加工。加工前看清钢筋标识标牌，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工，加工时现问题及时反映，及时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工，各种钢筋根据不同结构部位编号挂牌，依照绑扎顺序运至工地以防混放乱用，同时施工过程挂牌施工，责任到人。现场设立标养室及试验室。试块混凝土在浇筑地点随机抽取，取样频率为：每100盘且不超过100m3方的同配比混凝土，取样次数不少于一组；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盘时，其取样次数不少于一组；每层取样不得少于一组。本工程每组次做三组试块，其一组用于7天强度试验，一组用于28天强度试验，一组备用。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆控制电缆应分开控制，力缆控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。在北侧东段施工道路与围护放坡间设钢筋主筋堆放场地，本地下室施工用的钢筋在加工厂制作好运至现场，直接由塔吊吊到承台内进行绑扎，承台砖胎膜采用砼预制构件替代，所以无需水泥砂石堆场。基坑的南侧：在基坑南侧离其围护放坡边最近约3.3米为围墙，围墙外侧为育才家园小区。因本工程场地较为狭小，多处围墙与基坑放坡边距离較近，对距离小于1米以内的围墙全部改用轻质围墙。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。将纬仪与基准点保持在同一的铅垂上，然后把仪器投射到构建侧向光盘（靶标）上，为了纠正仪器操作等误差，应依次移动90°并把靶标上测得4个光点，连接4个光点得出其交点，该点是正确的测点。把纬仪的光点调整到正确测点的位置，然后校正，使之靶心与光点吻合，则校正告完成。校正的方法采用油泵专用钢楔等方法。本在地下室阶段直径2m的圆柱施工采用钢模板，但是钢模板的重量较重，虽然可以有效提升施工质量，但是施工速度较慢，且占用现场大量施工资源，影响施工进度。根据资料及其他的验总结，整拼圆木模板可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等优点，可以极大地提高支模工作效率提升现场施工质量，因此在地上部分直径1m的圆柱施工采用整拼圆木模板。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。砼的运输过程是热损失大，砼浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程的蓄热程度，因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果才好。所以，在砼运输过程，要注意防止砼热散失，坍落度变化等现象，途砼温度降低一般每小时不得超过5~6℃。本工程采用运输砼的机械为砼搅拌运输车地泵，砼搅拌运输车外裹保温，地泵管道也做保温，并且在冬期施工过程注意维护检查。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。钢筋加工严格按放样尺寸（钢筋加工料表）进行加工。加工前看清钢筋标识标牌，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工，加工时现问题及时反映，及时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工，各种钢筋根据不同结构部位编号挂牌，依照绑扎顺序运至工地以防混放乱用，同时施工过程挂牌施工，责任到人。现场设立标养室及试验室。试块混凝土在浇筑地点随机抽取，取样频率为：每100盘且不超过100m3方的同配比混凝土，取样次数不少于一组；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盘时，其取样次数不少于一组；每层取样不得少于一组。本工程每组次做三组试块，其一组用于7天强度试验，一组用于28天强度试验，一组备用。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆控制电缆应分开控制，力缆控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。在北侧东段施工道路与围护放坡间设钢筋主筋堆放场地，本地下室施工用的钢筋在加工厂制作好运至现场，直接由塔吊吊到承台内进行绑扎，承台砖胎膜采用砼预制构件替代，所以无需水泥砂石堆场。基坑的南侧：在基坑南侧离其围护放坡边最近约3.3米为围墙，围墙外侧为育才家园小区。因本工程场地较为狭小，多处围墙与基坑放坡边距离較近，对距离小于1米以内的围墙全部改用轻质围墙。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。将纬仪与基准点保持在同一的铅垂上，然后把仪器投射到构建侧向光盘（靶标）上，为了纠正仪器操作等误差，应依次移动90°并把靶标上测得4个光点，连接4个光点得出其交点，该点是正确的测点。把纬仪的光点调整到正确测点的位置，然后校正，使之靶心与光点吻合，则校正告完成。校正的方法采用油泵专用钢楔等方法。本在地下室阶段直径2m的圆柱施工采用钢模板，但是钢模板的重量较重，虽然可以有效提升施工质量，但是施工速度较慢，且占用现场大量施工资源，影响施工进度。根据资料及其他的验总结，整拼圆木模板可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等优点，可以极大地提高支模工作效率提升现场施工质量，因此在地上部分直径1m的圆柱施工采用整拼圆木模板。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。单相两孔插座接线说明：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接（详见下图a），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接（详见下图b），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。本工程二层地下室部分从自然地面-0.4米挖至其板块区的底板垫层底标高为-9.15米，挖深为8.75米，板块区的承台垫层底标高为-9.65米，则自然地面挖至其承台垫层底挖深为9.25米。主楼对应下的各电梯井坑坑垫层底标高为-11.2米至-11.55米，则其相对自然地面挖深为10.8米至11.15米。钢柱的检测内容主要有截面的长宽、腹板心偏移、翼缘板的垂直度、弯曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。对于扭曲整度，具体检查步骤如下：可先目测，如现有异常情况或疑点时，可使用纬仪或铅垂测量来校正柱的倾斜，且可在构件支点间拉紧铁丝或细线来测量柱的倾斜。本计算以支承胎架在钢屋盖安装卸载过程的压力荷载作为恒荷载，胎架分配钢梁的作用，压力荷载均传至混凝土梁上，故仅对混凝土梁进行验算，对楼板的验算见本方案7.5节。利用MIDAS有限元分析软件进行内力计算，再根据内力设计值查《混凝土结构计算手册》进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设，安全扶手的设置，施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工，此单元膜面安装时，在确保施工进度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，该单元膜面安装完成后，依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分，再安装冠顶ETFE部分。吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件。绿色施工：建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求，通过建立管理体系管理制度，采取有效的技术措施，全面贯彻落实关于资源节约环境保护的政策，最大限度节约资源，减少能源消耗，降低施工活动对环境造成的不利影响，提高施工人员的职业健康安全水，保护施工人员的安全与健康。根据设计图纸落水口位置分水线找坡，确定最高点最低点，拉线均匀设置灰饼点，再根据方案确定的分隔缝位置充筋留置分隔缝木条。分隔缝木条不仅起分隔的作用，还应控制刚性层标高坡度。分隔缝在满足分区面积小于36m2的前提下，尽量与女儿墙分隔缝对应(长沙地区分区面积尽量不大于20m2)。立杆规格为φ48×3.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成。立杆间距最大跨度不大于8m。钢丝绳直径不小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。钢丝绳两分别用Dr=9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得少于140mm。钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。负责技术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。高空滑移法是指，分条的网架单元在事先设置的滑轨上单条滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。此条状单元可以在地面拼成后用起重机吊至支架上，在设备能力不足或其它因素存在时，也可用小拼单元甚至散件在高空拼装台上拼成条状单元。高空支架一般设在建筑物一，滑移时网架的条状单元由一滑向另一。本工程网架覆盖区域南北两均有一部混凝土结构楼梯，现场无法设置滑移轨道，不具备滑移施工条件。此部分楼层梁吊装采用300t履带吊M900D塔吊综合安装。楼层梁安装采用顺作法：即在+7.050m楼层上设置φ609钢管临时支撑柱至+17.200m楼层梁底，临时支撑柱面位置与上部吊柱一一对应；悬挂楼层先由临时支撑柱支承，用常规方法安装；待上部结构全部完成后，进行结构转换，卸除临时支撑柱。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。本工程拟实行法施工管理，管理层由理、技术负责人、专职安全员、施工员、专职质检员、材料员、资料员预算员等成员组成，在建设单位、管理公司、监理单位公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划。我司在人员选配上将从公司内部选择组织能力强、有责任感、技术过硬、有组织验的管理人员组成能打硬仗的管理班子。其次应建立完善的管理岗位责任制，并且按在主体装饰、机电阶段分别制定相应的阶段性的管理岗位责任制度，并签订相应的管理岗位责任状，形成一个由理为主要责任人、各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的组织体系。组织、协调、控制决策，对各生产施工要素实施全过程动态管理。考虑到本结构高度到99.550米，地下5层，地上21层，而激光铅直仪有效施测距离有限，同时为提高点位捕捉精度，应减少控制轴线垂直引测的接力次数，需要对控制网阶段性传递做一个整体性规划。故选择地下-5层、5层、15层作为控制网阶段性传递层，以分别控制-5～5层、5～15层、15～顶层共设3个循环。不承重侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。承重的模板在砼达到下列强度后方能拆除（按设计强度等级的百分率计）板：跨度≤2m时50%；跨度2～8m时75%；梁：跨度≤8m时75%；跨度>8m时100%；悬挑结构:100%；模板拆模后应及时清理干净，并涂刷脱模剂。提交一份完整地、详细地说明深化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划，报由总包人批准后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。按照以上步骤安装网架至下一轴线支座前一跨网架心时（网架受力最大处），安装支撑立杆。支撑立杆采用20号H型钢制作，底座采用4个M20*120mm膨胀螺栓固定在B区二层顶板上，并采用Φ16钢丝绳三面拉结，保持支撑杆稳固，钢丝绳与地面夹角控制在45°-60°之间，地面拉结点采用4个M20*120mm膨胀螺栓将倒T型钢板固定在混凝土楼板上。支撑立柱顶部设置千斤顶，以便调整网架高度。本工程基础底板厚度分别为1000、16001800，由于本工程按后浇带施工，均施工分区1000厚板最大面积为3500㎡，1600厚板最大面积为4300㎡，1800厚板最大面积为3780㎡。选取1800厚板I1区1600厚板Ⅳ区作为温控监测区，两施工区各布置7个测温点，每个点设上、、下三个测温小点，共计42个测温小点。以上测温点面布置位置详见I1区Ⅳ区底板测温点布设图，具体布置时，可根据现场具体情况作适当调整，测温管在砼浇筑之前预埋在筏板，与筏板钢筋焊接牢固。即首先将整个作为一个整体进行施工部署，然后将钢结构与外幕墙分为2个相对独立的分项，在人员组织、施工机械投入、材料采购、加工制作、施工方案以及施工安全措施、质量保证措施上进行相对独立的考虑及安排，在工期安排上，为保证这个在工期要求内完成封闭及竣工验收，钢结构与外幕墙将采取搭接流水作业施工。我司安排有专门材料采购人员负责本工程的材料采购，我司大型钢厂均有良好的合作关系，可以保证材料的及时供应，比一般市场采购进货时间可以提前15天左右。结合我单位材料采购验，能够保证工期进度安排的要求。同时我司拥有充足的库存钢板套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。悬挂式操作台用于H钢梁节点高强螺栓焊接施工，由挂件操作台两部分组成。挂件使用10mm钢板制作而成，间用φ14mm圆钢连接固定。操作台使用角钢、扁铁、圆钢等材料制作而成，扁铁与角钢、圆钢与角钢均采用搭接焊接。操作台涂刷成红白相间的颜色。悬挂操作台使用时须有防坠措施，人员作业时必须挂好安全带。编制安全方案及消防预案，定期检查安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。搞好进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到安全生产警钟长鸣。对事故进行检查及善后处理，拟定事故报上级主管部门。进行日常安全管理，完成上级主管部门地方政府部门下达的各项安全工作。根据现场实际情况，将整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成后进行吊装。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。综合训练馆钢结构雨篷在门球馆安装完成后开始安装。雨篷安装时选用一台25t汽车吊由西向东进行安装。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。由于本工程水安装时合拢点在分区线上，所有误差均在分区线合拢缝桁架上体现，为减少结构安装误差，对桁架合拢安装温度要求非常严格。本工程合拢的温度主要结合XX施工时候的气候温度，在钢结构设计的均使用温度下进行合拢施工。同时合拢施工时近量避免阳光、温差等带来的温度变形，所以合拢施工需安排在早上太阳没有出来的时候，避免由于阳光带来的温差影响。合拢温度要求为建筑物使用的均温度，因此水桁架的合拢温度宜在10～15℃之间，根据XX市9月底至10月初的气候温度，早上太阳还没有出来前进行合拢施工，并在太阳出来前全部合拢施工完毕。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按《安全生产责任制》所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。由于本工程桁架长度较长，且为面桁架，根据桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊索与水面的角度控制在45~60度。在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒。安装有绝缘台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由绝缘台的出线孔穿出，再根据结构的不同，采用不同的方法安装。绝缘台固定好后，将灯具底板与绝缘台进行固定，无绝缘台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与绝缘台接近时(如半扁圆罩灯)，应在灯泡与绝缘台间铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热。从地勘上看，本工程地下水比较丰富，且地下水位较高，同时基坑内汇集地表水，因此在土方开挖过程必须采取降排水措施。基坑降排水涵盖土方二次开挖至地下室土方回填完成为止，降水可利用原有部分降水井将地表水、地下水汇集至集水井，采用潜水泵集抽水至基坑顶部排水沟内，沉淀池后排入市政雨水管网。高空滑移法是指，分条的网架单元在事先设置的滑轨上单条滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。此条状单元可以在地面拼成后用起重机吊至支架上，在设备能力不足或其它因素存在时，也可用小拼单元甚至散件在高空拼装台上拼成条状单元。高空支架一般设在建筑物一，滑移时网架的条状单元由一滑向另一。本工程网架覆盖区域南北两均有一部混凝土结构楼梯，现场无法设置滑移轨道，不具备滑移施工条件。事故应急指挥部下设专业组：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。由于本工程水安装时合拢点在分区线上，所有误差均在分区线合拢缝桁架上体现，为减少结构安装误差，对桁架合拢安装温度要求非常严格。本工程合拢的温度主要结合XX施工时候的气候温度，在钢结构设计的均使用温度下进行合拢施工。同时合拢施工时近量避免阳光、温差等带来的温度变形，所以合拢施工需安排在早上太阳没有出来的时候，避免由于阳光带来的温差影响。合拢温度要求为建筑物使用的均温度，因此水桁架的合拢温度宜在10～15℃之间，根据XX市9月底至10月初的气候温度，早上太阳还没有出来前进行合拢施工，并在太阳出来前全部合拢施工完毕。支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。幕墙单元板块安装时,用手推液压车将单元件运至楼层边，系牢吊装带,将葫芦钩勾住吊装带并栓牢，然后出起吊指令，葫芦操作人员接到指令后，电动葫芦控制升降，液压车配合，将单元件从楼层缓缓吊出。在出楼层时,安装人员在做好自身安全防护的前提下，用手扶着单元件，使单元件不受碰撞、擦伤，将单元件180度转身，吊至相应位置，再由安装人员对准槽位，缓缓放下，将单元件校正、定位、固定。每块单元板安装调整后，班组长、施工员跟踪检查，小组成员XX进行复检，出现偏差及时调整，待所有检查完成后，方可解掉葫芦挂钩，进行下一单元件的安装工作。材料的供应由部依据工程的进度计划实际的工程进度，按实提出采购申请计划，审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表监理公司进行报验，并填写好《材料检验单》。管理的成败与选用的管理班子成员的素质有关，选用较高素质的管理人员，既便于管理，又能提高整体管理人员的素质。因此在选用管理班子成员时，一定要过考核后谨慎选用。为便于管理，对选用的的管理人员，应明确其职责，对于不同岗位的管理人员其职责是不同的。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁杂，为避免钢构件不必要的二次倒运，我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输，保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求，合理安排拼装机械及拼装工人数，做到济合理，且重之重是保证工期的要求，以使后面工序能按期完成。安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划，向作业人员传达相关的法律、法规操作规程，以及现场实际施工的安全防护知识，并邀请现场施工验丰富的管理人员工人登台授课，讲述生在自己身边的事故教训日常作业的作业验，使职工切身体到安全工作的重量，增强自我保护意识。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装，为保证各项工作的顺利进行，确保质量目标，利用具有研、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势的单位，同时，利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴验丰富的技术人员，对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调，并能有清楚的认识充足的准备。为了保证吊装衡，在吊钩下挂设4根足够强度的钢丝绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯，爬梯要用双股12号铁丝绑扎。钢柱吊装到位后，钢柱的心线应与下面一段钢柱的心线对齐吻合，并四面兼顾，连接上下节柱之间对应的安装耳板，用螺栓固定双夹板。本工程从事焊接作业人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员，并且我们在工程开始前针对本工程实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。同时在业主、监理、设计监督下，对已有焊工证的焊工组织附加考试，考试合格后方准参加本工程的焊接施工。多级分步测量、直接测量二种监测方法都需要有位置相对稳固的外围测量控制点坐标值或基准面、基准线、基准数作起算依据。对同一测点如外框筒测点采用二种检测方法所测得的变形值应进行相互校核比较，提高监测结果的可信度准确度。根据工程总体计划，从现场要求一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料加工单→施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。后补杆件吊装就位时，设置纬仪于与其相连接的两节点的纵向方向线上，监测已安装单元顶的空间位移，必要时需对杆件垂直度用水准仪测量桁架面标高，通过千斤顶、楔铁等工具作适当的调整，实现桁架直线度扭曲在规范要求内，以确保整体的安装质量符合设计及相关规范要求。焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响到工程的质量，保证现场焊接质量应从工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理监控的力度。在控制现场焊接质量的过程，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则，切实保证现场焊接质量。场地位置交通便利，北侧为现状钱江路，目前正在进行地铁9号线建设，本用地红线距离9号线隧道结构边线最近距离约为6m；往西80m为京杭运河，其西南角为现状四堡污水处理站；南侧与钱塘江隔之江东路相邻；东侧现状为铁隧道局施工场地（地铁6号线），距离地铁6号线区间隧道的最小距离约15m。条形钢构件的变形主要采用火焰矫正，用的变形来代替原有的变形。矫正时，加热位置选在构件火焰矫正凸面一侧，加热方法，三角形或线形加热，加热温度700°－800°C之间，严禁超过900°C正火温度；低合金结构钢材料的构件火焰矫正后必须缓慢冷却，必要时可用绝热材料加以覆盖保护，以免增加硬化组织，生脆裂等缺陷。火焰矫正火焰矫正构件应根据其变形的方向大小来确定加热的位置及距离。总体焊接顺序对结构的变形是一个关键因素，如上图所示，每道环包括24个立柱节点、48个环梁节点、48个斜撑节点。而这些节点又全为熔透焊缝。测定，每个焊接节点收缩量为2∽4mm。其累积效应对结构的影响不可忽视。必须在施工实践过程不断摸索，优化焊接顺序，来控制焊接对结构变形的不利影响。在加工方面，由于拥有大型加工基地，并拥有外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道，因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构，该部分楼层梁的安装采用顺作法施工，具体可参照悬挂楼层安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设备采用M900D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安装精度如有特殊要求，应制定相应的技术措施。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。钢柱的检测内容主要有截面的长宽、腹板心偏移、翼缘板的垂直度、弯曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。对于扭曲整度，具体检查步骤如下：可先目测，如现有异常情况或疑点时，可使用纬仪或铅垂测量来校正柱的倾斜，且可在构件支点间拉紧铁丝或细线来测量柱的倾斜。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。在工程施工，我公司积极服从建设单位的协调管理，并纳入业主的工程总管理，以工程全局为重。在工程质量方面，对本工程质量进行督促、检查验收，确保达到优良等级；在工期方面，积极配合总包单位保证总的施工进度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自觉纳入总包单位的管理；积极处理与相关部门的协调，做好相关竣工资料归档等管理工作。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8㎡，地上建筑面积为14294.7㎡，2#楼地下建筑面积为397.7㎡，地上建筑面积为9445.2㎡，3#楼地下建筑面积为575.7㎡，地上建筑面积为13794.2㎡，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。首先在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条φ16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。在安装过程，脚手架随时配合同步搭设施工作业台。立杆应竖直安放在脚手板上，立杆搭设不允许有浮地松动现象，横杆与立杆连接时应套紧，立杆接长采用同心对接接头连接，相邻两根钢管立杆的接头位置应相互错开，同一截面上有接头的立杆数量不应超过总数的50%。且立杆顶部两层横杆高度必须严格控制在500mm以内，以避免在上部网架安装加载过程，由于施工人员及构件荷载等不利因素造成支撑体系局