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文档简介

欢迎下载内容仅供参考门窗工程施工方案:铝合金门窗门窗工程施工方案:铝合金门窗一、施工规程1、制作规程及相应数据。GB92SJ712、GB92SJ606行。、下料:A划伤、污染,要合理堆放。B、下料长度误差为±0.3mm。C、型材端面斜度≤15′。偏差为±0.5mm。不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。10%。下端应垫防震垫。(10)、包装:门(窗)出厂前应做质量检查,并帖合格证,施工过程中的外露部份要贴PVC防护膜。自检自检、工程质量检验标准按:GBJ301-88执行。2、安装规程(1)、准备工作A、熟悉施工图,明确门窗安装的技术要求,门窗数量、规格、安装位置及方向。B、按设计要求检查洞口尺寸,如与设计尺寸不符,应予以纠正。C、确认建筑物每层的门窗安装位置参考线(标高线、门窗正面中心线和侧面中心线)明确门窗实际安装位置与放线的关系。D、认真检查门窗的制作质量、数量和外观,并做好验收记录,对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。E、安装工具和人员素质必须符合工程要求。(2)、质量要求A、保证项目①门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求(见1-2。③配合土建做好防雷措施。B、基本项目①门窗扇安装应符合以下规定。●平开门窗扇:关闭严密、间隙均匀、开关灵活。●推拉门窗扇:关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。90°±36-10秒之间。②门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能、端正美观。(转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致,如颜色不一致,可用同色油漆或胶涂盖。④型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。⑤玻璃的安装:玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见下表和下图3-4。玻璃厚度ab≥c5.6室内塞橡胶条(3-5mm)6槽深余量88、允许偏差项目项次项目允许偏差值mm检查方法门窗框两对角线长度差≤2000mm2用钢卷尺量内角 >2000mm31用深度尺或钢板尺检查2用钢板尺配合拉线检查推拉扇门窗扇开启力扇面积≤1.5m2≤35N用弹簧秤启闭5次取平均值5扇面积>1.5m2≤50N门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查2-4塞尺检查2-72用深度尺检查门窗框(含拼樘料)2用拖线板检查门窗框(含拼樘料)的水平度1.51m水平尺和塞尺检查4用钢板尺检查门窗正侧面竖向偏离中心≤4用线坠、钢板尺检查双层门窗内外框缝(含拼樘料)4用钢板尺检查、塞缝绝对要求(见附图)①门窗框安装之前应先清洗窗洞口砼表面层,后刷素浆结合层,以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。1∶31∶2防水砂浆填充(或灌注。③拆除原有固定窗框垫块,填塞防水砂浆。5二、质量控制1、材料采购15mm全国名牌厂家。5m/m厚度玻璃。水胶。、钢材及五金件:A、钢材:选用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699标准的钢材并经防腐处理。BGB1175和02标准。C、不锈钢滑撑应符合GB9300标准。2、制作质量控制检的检验方式。控运行过程的稳定性。按照拟定的工艺进行加工,严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内,表面保护、包装是否符合要求。检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。质检员做好检验记录,监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。3、安装质量控制在严格按照安装规程的要求下,为了能够彻底解决铝窗漏水此问题,采取以下一系列质量控制措施。、主要施工顺序12台抹灰→铝型材与外窗台交界面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。、主要技术措施A、安装窗框,保证窗框与基层连接牢固,在窗框安装定位过程中,使用易于拆除的木垫块进行定位。B、铝窗与结构接缝的位置,是铝窗的主要渗水渠道,处理紧密结合。C、窗框安装固定后,进行塞缝,塞缝分二次进行,第一次1∶3(12小时后1∶2水泥砂浆填塞,并将原垫块拆除,填塞水泥砂浆。D、当填塞砂浆硬化后,在室外作防水涂料层。E、平开窗框扇之间密封条

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