突发事故应急救援预案

突发事故应急救援预案编制：审核：批准：发布日期：年月日实施日期：年月日

一、组织结构1)建安公司应急管理小组组长:副组长:组员：2)机关应急反应管理小组：组长：副组长：组员：3)***公司应急反应管理小组：组长：副组长：组员：4)***公司应急反应管理小组：组长：副组长：组员：二、岗位职责1)应急管理小组组长职责负责本项目部全面的应急工作。负责本项目部应急人员组织，应急物资储备、调遣。制定应急计划，指挥应急行动、对职工进行应急培训和组织应急演习。上传和下达应急信息。2)应急管理小组副组长职责协助组长工作，按的各类本项目部应急计划进行组织培训，收集应急信息，应急资料，组织项目部的应急设备的技术创新工作。3)应急管理小组组员职责应急物资储备、调遣，完成上级的应急指令。负责本小组的应急演习，上传和下达应急信息，完成各种应急反应中规定的任务。三、联络方式见附录一、附录二四、应急反应步骤1、地震应急应急预案1)破坏性地震后，应立即转入震后应急时期，各分公司、项目部地震应急预案启动；2)抗震救灾领导小组统一指挥本地区抢险救灾和区域性救灾协作工作；3)及时向当地政府救灾指挥机构和公司抗震救灾指挥部报告受灾损失和应急抢险救灾情况，视灾情需要请求外部紧急求援；4)迅速调集抢险救灾队伍投入抢险工作；5)密切保持与当地政府地震主管部门和救灾机构的联系，及时掌握震情信息和区域灾害情况，通报本单位受灾情况和采取的紧急应对措施；6)采取有效措施保障职工家属的生活和安全；7)安排专业技术人员对建（构）筑物进行全面检查，划定安全建筑和危险建筑，组织危险建筑物内人员撤离；8)检查生产设施破坏情况，检修生产和生活设施；9)维护生产区、生活区的治安和稳定，预防和打击违法犯罪活动；10)做好救灾物资调拨、发放和宣传报道工作；11)做好恢复生产的前期准备工作；12)认真组织灾害损失评估并将评估结果上报地方政府和公司。2、办公区火灾应急预案1)最先发现火险的员工要大声呼叫，通报准确地点、方位、火情，并报告应急机构负责人；2)由应急机构组长负责现场总指挥；3)由安全员打电话通知“119”，迎接消防车辆巡视消防可行性路线，报告失火方位、水源、原因、被困人数、危险物品存放等，并及时拉闸断电；4)应急机构组员组织疏散救援，对室内人员进行有序的从规定好有标识的安全通道疏散撤离，并根据情况通知“120”急救中心；5)财务、资料人员做好自身防护之外，并向救助人员讲清或引导救助人员转移重要资料；6)应急其它成员用已备用灭火器灭火，用消防桶提水。3、现场火灾事故应急预案1)最先发现火情的人要大声呼叫某某地失火，并在第一时间向项目负责人报告，项目经理接到报告应立即组织人员转移物资，迅速有效的疏散其它人员；2)由安全员打电话通知“119”报告失火地点、火势和消防可行性路线，同时给分公司领导打电话；3)由工地专业电器人员负责拉闸断电；4)由门卫去迎候消防车，巡视可行性路线是否有道路堵塞情况，，将发生的情况向消防队报告准确路线及失火方位、火势。5)各班组长清点班组人员，向项目负责人报告失踪及受困人数，留下义务消防员其余撤出到安全地带；6)材料人员向救援人员报告各种材料的分布及需要转移危险物品和有害物的存放处；7)施工技术部门、材料部门应向救援人员交待清楚资料、文件等重要文件的存放地，当火势可能危及到时，要提前转移；8)技术员及时向消防人员提供现场相关信息协助灭火，如水源、起火原因、文件、火区周围危险品存放量、方位及贵重物品存放地；9)组织人员将未着火的化学品紧急转运至安全地带，发现有泄漏时，用砂土等物料覆盖围堵泄漏物外泄；10)其它成员：按各自的分工各就各位，用灭火器、消防桶并用铁锹、铲、消防沙土灭火，消除每一个可疑点；11)如有受伤者救出后，窒息者迅速迁移到通风处仰卧，并使其头部充分后仰至鼻孔朝上，使呼吸道通畅，并打急救中心电话进行现场救治，同时对现场进行保护，对事故初步调查，并上报分公司领导，如发生重大灾害伤亡，应及时报告上级有关部门。12)事后组织调查组进行调查，并将调查结果上报公司工程科。13)清理事故现场并进行抢修整改。4、基坑坍塌事故应急预案1)发生基坑坍塌事故，现场第一时间发现人员应立即报告项目负责人。2)项目责任人立即迅速赶到事故发生地点进行全过程指挥，对塌方现场危险方位进行隔离，并向相关组织求救。3)安全员拨打急救中心电话“120”，并详细查看坍塌位置是否有再次坍塌的可能，将可能坍塌的方位组织人员进行支护或处理。4)救护人员迅速准备救助用具，抢救被埋人员，安全员巡视塌方周边是否有坍塌隐患。5)受难者挖出土后，在相关单位未到时，救护人首先判定受难者有无意识。判定方法：⑴轻拍伤者的肩膀，在耳旁大声呼叫，当呼之不应、刺激也毫无反应时，判定受难者已无意识，判定过程应在5s内完成；⑵当伤者意识已丧失时，将伤者仰卧，头部放平，颈部不能高于胸部，双臂平放在躯干两侧；解开紧身上衣，松开裤带；取出假牙，清除口腔异物，用眼睛观察伤者的胸腹部有无起伏，用耳朵贴近伤者的口、鼻，聆听有无呼吸的声音，判定有无呼吸；用脸或手贴近触电人的口、鼻测试有无气体排出。若胸腹部无起伏、无呼吸声、无气体排出，则可判定伤者已停止呼吸。判定过程应在3-5s内完成；⑶判定有无心跳：摸颈动脉（颈动脉位于气管与肌肉群之间的沟内），触摸时一只手放在伤者的前额，使头部后仰，另一只手的食指、中指放在伤员的喉结部位，然后滑到气管与肌肉群之间的沟内，触摸时要轻，不能用劲过大，只摸一侧颈动脉，不能两侧同时摸，以免造成头部供血中断，不要压迫气管，以免造成呼吸道堵塞。若触摸时颈动脉无搏动，则可判定伤者心跳已停止。判定过程应在10s内完成；⑷当急救医生到达现场时，其他人员应协助医护人员将伤者移到担架上（四人同时抓紧伤者衣、裤不同部位，水平抬起放到担架上），不得扭动、提拉伤员的手、肩、腿，以防加重伤员的内伤，派专人（2人）护送伤者去医院和办理相关手续，并随机向分公司报告伤员情况；⑸事故发生后，现场负责人（项目经理）立即报告分公司领导，并及时组织相关部门成立临时调查组对事故进行初步调查，并将调查结果上报公司相关部门。如发生重大伤亡事故，应按国家伤亡事故及时上报政府有关部门，并填写《事故调查报告》。5、脚手架局部或整体倒塌应急预案1)当拆除脚手架发生局部倒塌或整片倾倒时，在第一时间内发现人要保持冷静、忙而不乱，有效地指挥现场急救，并向项目负责人报告，将作业人员疏散到安全地带，将危险区域隔离；2)项目负责人统一指挥，安全员组织人员检查倒塌架体有无砸、摔伤作业人员，如发现伤者，分清轻重缓急，分别对伤员进行救护和转送，抢救时要查看架体并防止二次伤人；3)对救助伤员要认真仔细观察，怀疑有骨折或脊柱骨折时，不要扶伤员让其试行行走。若损失严重则用木板搬运护送到安全地带。在抢救的同时准备运送车辆并拨打急救电话“120”，讲清事故地点、方位及发生事故原因、受伤人员数量；4)材料员负责组织人员提供木板担架护送重伤及轻伤员，并随伤员一同去医院随时向分公司报告伤员情况；5)事故后由分公司、项目部相关人员组成临时调查组，对事故进行调查分析，并将结果及处置结果上报公司工程科。6、塔吊倒塌事故应急预案1)当塔吊发生倾倒事故时，要立即报告项目负责人，并迅速组织人员抢救，同时拨打急救电话“120”,讲清事故地点和发生事故原因；2)项目负责人当即组织现场人员救援，安全员同时组织人员切断塔吊供电系统进行隔离保护现场，联系起重机械，检查有无人员被压在塔身或塔臂下；3)组织各班组人员以伤者和被压人员抢救，查看塔吊所触及到的设施有无间接的伤害到其他人员；4)对被压人员可用绳索、木杠千斤顶以“抬、顶”方式让被压者脱离重物；5)对砸伤、压伤人员采取四人异侧运送轻放在木板担架上；6)派人员随伤者去医院，并向分公司及时报告医院情况；7)项目部将基本情况上报公司及分公司，分公司组织有关人员组成调查组，对事故进行调查分析后，将结果报送公司工程科；8)项目部组织人员总结经验教训。7、煤气中毒应急预案1)当现场发现一氧化碳中毒事件时，抢救者应在第一时间用湿毛巾捂住鼻子，迅速打开门窗通风透气，关闭液化气、煤炭炉，把中毒者移到通风保暖的地方；2)在紧急救助的同时，安全员要迅速联系急救中心并讲明情况，其他救助人员要让中毒者保持呼吸通畅，解开其衣领、裤带，让其提高吸入气体中的氧分压，防止缺氧。如中毒者心跳呼吸停止，应立即对其进行口对口人工呼吸和胸外心脏按压术（参照心肺复苏术）；3)安排人员随同救助医生办理手续及看护中毒者，并及时向分公司负责人汇报中毒者情况，分公司应提供足够的财力，安慰中毒者亲属提供便利；4)布置其他人员检查现场居住环境取暖、通风情况；5)项目组织人员调查并把调查结果向公司报告。8、自然灾害（大风、暴雨、大雪）应急措施1)大风遇到5级以上大风时，项目工地安全负责人应立即通知停止塔吊作业和其它高处作业，检查塔吊吊臂是否稳固，楼层、脚手架、卸料平台上材料是否有被大风刮落的危险。检查龙门架与建筑物连接是否牢固，缆风绳是否牢固并指定专人进行监护。2)暴雨发生暴雨时，项目工地安全负责人应立即通知停止施工，及时做好基坑上部排水工作，防止雨水倒灌使基坑坍塌。同时检查临设、围墙基础，检查临时设施是否漏雨、有无倒塌危险，有危险时应立即疏散人员。暴雨停止后，项目负责人立即组织人员对基坑进行排水，并检查临设、围墙牢固情况。3)大雪遇大雪天气，项目工地安全负责人应及时组织人员清除通道、防护棚、暖棚、卸料平台、架体上的积雪，并检查其牢固情况。大雪天气应禁止高空作业。雪停后项目工地及时组织人员清扫施工现场的积雪，当降雪量超过当地最大值时，应检查办公室、宿舍、工棚、暖棚等临设有无坍塌危险。9、传染疾病应急预案1)当项目工地发生法定或不明确的传染病和食物中毒时，症状出现后，项目负责人应在第一时间内向上级主管领导报告疫情，并组织实施应急措施，机构人员各自进入岗位，安全员宣布现场封闭，人员不得擅自离开，并对发病人住处划分非常区域，并叮咛机构组织人员做好自身防护，清点现场人员，是否有离开者，工会负责人应与卫生防疫机构联系报告，并积极配合卫生防疫机构进行调查处理及落实、消毒、隔离，应急接种疫苗，了解记录病人近况及接触范围、人员交往、到过何处，并对生活垃圾、食堂、居住区域周围和卫生间封闭消毒处理。2)查出有人员流散，应尽快协助相关部门追查流散人员行踪，到过哪些场所、接触过何人。当查明情况后，应说服可以者到专设机构进行隔离检查治疗。3)分公司、项目部负责人应做好自身防疫措施，并安抚封闭人员的紧张心理状况，排除其后顾之虑，做好后勤供给，共渡隔离观察期。4)当查明可疑者患有法定传染病或是病源携带者，项目工地应及时予以必须的隔离治疗，以防疫情扩散，派专人进行现场洒药消毒，一天三次，并打扫环境卫生，粪便等生活垃圾做特殊封闭、特殊处置运送指定处理场所。5)直至医疗保健防疫机构证明现场人员不具有传染扩散性质时，准许封闭观察解除后方可恢复工作。10、中暑应急预案1)对于先兆中暑、、轻症中暑的患者，应迅速脱离高温环境，转移至阴凉通风处或平卧，或口服凉盐水、糖盐水，各种含盐的清凉饮料。2)对于重症中暑的患者，除积极采取以上措施外，项目安全员应采取以下急救措施：⑴将患者移至空调室内（没有空调设备时，可在室内放置冰块、电风扇），尽快使室温降至25℃以下。⑵用凉水淋浴、冰水或酒精擦浴，亦可在头部、腋窝、腹股沟等处放置冰袋。⑶保持呼吸道畅通，改善缺氧。⑷在采取以上各种措施的同时，请其他协助拨打急救电话“120”，尽快将患者送往就近医院治疗。11、食物中毒应急预案1)当现场发生中毒症状时，在第一时间内报告项目负责人（项目经理），立即组织应急机构进入状态；2)项目安全员对中毒人员进行排除毒物，轻症：用手指刺激咽喉后壁催吐，吐后数小时内暂禁食，稍好转时先多饮温开水或淡盐水、糖水（在短时间内完成）；3)安排其他成员向急救中心通报中毒情况，并要求紧急救治，安排人员护送中毒人员去医院，并及时汇报中毒者情况，用最大限度支持救助中所产生的财力；4)现场机构成员组织有关人员封闭食堂，保护现场，包括现场所有食物及生活垃圾，通知防疫部门进行检查，组织临时调查组对事件进行初步调查，将调查结果及时上报公司工程部。时间重大时要按有关规定及时上报政府相关部门，并填写《事故调查报告》。12、触电事故应急预案1)在施工现场发生触电事故时，周围最先发现者要在第一时间内呼救，迅速切断电源或用干燥的木棍、绝缘物体使触电者脱离电源；2)向项目负责人报告，负责人接到报告后，立即组织机构成员进入岗位，并拨打急救中心电话“120”；3)根据触电者伤情进行抢救包扎，如有电烧伤，伤口出血应采取紧急止血措施。安全员根据触电者脱离电源后，立即进行生理状态的判定：⑴判定有无意识、呼吸、心跳；⑵口对口人工呼吸法：清口捏鼻手抬颌，深缓吹口对紧，张口困难吹鼻孔，每秒一次坚持做；⑶胸肺心脏挤压法：掌根下压不冲击，突然放手手不离；手腕略弯压一寸，一秒一次较适宜；⑷其他成员联系车辆做好迎送急救准备，并协助救助医生将触电者护送上车，随同触电者就医检查、办理手续，并随时把医院信息向分公司及项目负责人报告。4)分公司、项目部组织人员组成临时调查组，并及时把调查结果呈报公司工程部，总结触电事故原因。13、烧伤与烫伤应急预案1)立即脱离险境，但不能带火奔跑，这样不利于灭火，并加重呼吸道感染；2)带火者迅速卧倒，就地打滚灭火或用水灭火，也可用棉被、大衣等覆盖灭火；3)冷却受伤部位：用自来水冲洗烧伤处；4)脱掉伤处的手表、戒指、衣物；5)消毒敷料或用清洁毛巾、床单等覆盖受伤皮肤；6)勿刺破水泡，伤处勿涂药膏，勿粘贴受伤皮肤；7)口渴严重时可饮盐水以减少皮肤渗出，有利于预防休克；8)迅速转送医院。14、冻伤应急预案1)因全身冻伤而休克，应及时抢救休克，有条件时应输液；昏迷窒息者应进行人工呼吸。2)局部冻伤，首先是要对冻伤部位覆盖，简单的办法可用热手对冻伤处加温，以促进血液循环，到皮肤颜色恢复正常为止。如手指或手掌冻伤，可放到腋窝处取暖，未复温前不要活动手指，以免增加伤害。3)对肢体冻伤的复温，可将冻肢放进25℃左右的温水中，继续添加热水，在一小时内使水逐渐加温到37℃。4)复温后，冻伤部位如有水泡，可用注射器将其抽干或用消过毒的剪刀剪开，涂冻疮软膏并进行无菌包扎。5)冻伤部位忌用火烧和损伤皮肤的其他方法复温，以免增加感染机会。手套、袜子、衣服和皮肤冻结在一起时，切不可强行脱下，可一同侵入温热水中解冻后再脱。6)冻僵后果严重者，应紧急送医院处理。五、应急反应流程图紧急事件项目部营地项目经理部启动应急程序紧急事件项目部营地项目经理部启动应急程序将人员集中到安全地点，清点人数发出警报项目经理监督员业主代表公司总部事件是否严重立即向当地报告求援营救小组确定医疗急救小组确定组织求援行动实施重点保护人员安全是否需要撤离启动应急撤离程序组织人员开展求援活动是否有伤员开始急救结束进行调查外部求援电话火警（消防队）：119医院（急救中心）：120匪警：110交通事故警：122天气预报：121业主总部报告建议报告建议报告建议是是否否是事故发生地点事故发生地点提供现场急救通知现场监督工地—班组监督注意维护事故现场使用紧急呼叫指令向营地汇报事故位置受伤人员情况事故的简要情况采取的措施项目部营地项目部营地—项目经理组织急救小组准备急救车辆通知甲方代表开展急救工作项目部营地——调度发出指令，清除其它电话通话；开始事故记录、所有通话、联系记录通知医生通知项目经理或副经理、监督与甲方保持联系随时向项目经理或副经理通报情况经理或副经理报告建议公司总部甲方代表报告报告建议甲方总部报告建议监督医疗急救确认急救小组确定与医院联系急救小组负责人组织、调度急救行动向营地报告急救情况联系和通知医院护送伤员至医院报告建议到事故现场接取伤员事故现场调查向项目营地报告现场急救抢救伤员稳定伤员现场急救转移伤员现场急救转移伤员集中安置伤员使用救护车运送伤员到已经联系的医院现场急救结束进行事故调查电话保持与现场的联系现场的情况随时报告项目经理、甲方代表保持与救护车的联系保持与医院的联系记录所有的联系和通话内容

七、火灾急救流程图发生火灾地点项目部营地项目经理部发生火灾地点项目部营地项目经理部发现火灾人员立即呼喊“着火了”、“着火了”并向上级报告。判断火灾情况，如果不危及人员生命，立即开展救火行动。启动紧急事件反应程序营地火灾应急程序所有人员在集合点集合并清点人数发出火灾警报项目经理或副经理甲方代表甲方总部监督报告建议报告建议火灾是否严重公司总部报告建议切断所有电源营救小组确定医疗急救小组确定组织救火行动的实施判断火灾程度，做出决定是否向当地消防部门报告并请求援助重点保护人员安全紧急撤离全体人员到安全地点如果是部位发生火灾，设法保护附近油库和炸药库的安全设法控制火势的蔓延以做到的情况下，设法抢救和保护设备火灾严重立即通知当地消防部门是组织人员开展灭火行动消防部门出发到达现场灭火配合消防部门开展灭火行动结束进行事故调查开始医疗急救程序是否有伤员是通过演习可以验证事故应急预案的合理性，发现与实际不符合的情况，及时进行修订和完善。事故预案的培训根据接受培训的人员不同，选择不同侧重点，确定培训内容，制定培训计划。培训内容的确定可参考以下几点：1）对操作人员的培训内容A．鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；B．对待各种事故如何处理；C．自救与互相救护的能力；2）职工的培训A．具有哪些危险隐患；B．各种信号的含义；C．防护用具的使用和自制简单防护用具；D．紧急状态下如何行动。事故应急处理预案的演习进行事故应急预案的演习主要应注意以下事项：1．在演习过程中，应让熟悉危险设施的工人，有关安全管理人员一起参与；2．一旦事故应急处理预案编制完成以后应向所有职工以及外部应急服务机构公布。3．与危险设施有关的人，如最高管理者、上级安全监督管理人员也应作为观察员监督整个演练过程。每一次演习后，对事故应急处理预案规定的内容进行检查，找出不足和缺点。检查主要包括以下内容：1)事故期间通讯系统是否能运作；2)人员是否能安全撤离；3)应急服务机构能否及时参与事故抢救；4)能否有效控制事故进一步扩大。讲评和总结演习后的讲评是对每个演习者的再次学习和全面提高的好机会，通过演习可以对应急预案进行持续改进，把预案提高到一个新的水平。通过讲评要写出书面报告送公司办公室，报告内容包括：1)通过演习发现的主要问题；2)对演习准备情况的评价；3)对预案有关程序、内容的建议和改进意见；4)在训练，器材设备方面的改进意见；5)演习的最佳顺序和时间建议；6)对演习情况设置的意见；7)对演习指挥机关的意见等。九、应急预案评估和修订9.1为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，及时与不断变化的具体情况保持一致，预案至少应每二年重新编写一次。9.2对危险源和厂内新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。9.3在实践和演习中提高指挥水平，对预案进一步合理化。9.4应把在演习中发现的问题及时提出解决方案，对事故应急预案进行修订完善。9.5在现场危险设施和危险物发生变化时及时修改事故应急预案。9.6应把对事故应急预案的修改情况及时通知所有与事故应急有关人员。附件一应急救援联络电话类别或部门联系电话******火警电话盗警电话救护电话公司安全环保科附件二应急指挥系统联络电话单位联系人电话办公室住宅手机**公司应急指挥系统经理书记、安全总监总工经理助理安全环保科科长办公室主任经营科副科长**分公司应急中心电话经理书记副经理安全、设备室**分公司应急中心电话经理副经理安全、设备室对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。总体采用先地下、后地上，先竖向、后水，先室内、后室外，先主体、后装修，先土建、后安装，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，作到连续均衡施工，循序渐进。装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作，主体封顶后，全面展开立体交叉工作施工。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签《准运单》。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。塔楼一的外筒劲性钢柱设计上均无钢梁连接，在钢柱吊装到位，过千斤顶校正并临时固定好后，控制焊接变形对钢柱标高，垂直度影响极其关键。施工主要采取预留变形对称焊接两种措施，并在焊接过程要始终对柱顶标高、垂直度进行监测，如现异常，则停止焊接，并通过改变焊接顺序或加热校正等措施进行特殊处理。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即开始进行调节就位。备好墙体钢筋料后，绑扎前应对着墙体控制线，对墙体接茬筋进行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先绑扎几根立筋，并画好分档标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水筋固定立筋间距，并在水筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水筋，墙体双层筋绑扎应先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋S钩。钢结构安装将先核心区后悬挑区，从下往上进行。根据设计分为A、B、C、D4个分区进行安装，因此，在安装过程，将在每个分区线上形成合拢缝。合拢对钢结构来说都是一道比较难的工序，它对施工技术、测量要求高，同时对工期也有影响。在钢结构大面积施工时，由于安装误差、温度变形、焊接变形等等可能导致最后按设计图纸下料加工的杆件无法安装上去。因此在分区线上合拢施工时需要考虑采取以下措施施工步骤。使结构安装精度要求。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。屋面钢梁间部分GL1～GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴×E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。连廊钢梁主要采用STT553塔吊进行吊装，在吊装过程须做临时固定措施，但其下部无结构，无法做胎架支撑，拟采用在连廊上层混凝土梁或混凝土柱上预埋埋件，在埋件较短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫芦对一分段进行临时固定，继而用同样的方法完成另一部的分段安装，最后利用塔吊及马板安装间分段及其他钢梁、花纹钢板等。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。总体采用先地下、后地上，先竖向、后水，先室内、后室外，先主体、后装修，先土建、后安装，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，作到连续均衡施工，循序渐进。装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作，主体封顶后，全面展开立体交叉工作施工。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签《准运单》。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。塔楼一的外筒劲性钢柱设计上均无钢梁连接，在钢柱吊装到位，过千斤顶校正并临时固定好后，控制焊接变形对钢柱标高，垂直度影响极其关键。施工主要采取预留变形对称焊接两种措施，并在焊接过程要始终对柱顶标高、垂直度进行监测，如现异常，则停止焊接，并通过改变焊接顺序或加热校正等措施进行特殊处理。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即开始进行调节就位。备好墙体钢筋料后，绑扎前应对着墙体控制线，对墙体接茬筋进行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先绑扎几根立筋，并画好分档标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水筋固定立筋间距，并在水筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水筋，墙体双层筋绑扎应先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋S钩。钢结构安装将先核心区后悬挑区，从下往上进行。根据设计分为A、B、C、D4个分区进行安装，因此，在安装过程，将在每个分区线上形成合拢缝。合拢对钢结构来说都是一道比较难的工序，它对施工技术、测量要求高，同时对工期也有影响。在钢结构大面积施工时，由于安装误差、温度变形、焊接变形等等可能导致最后按设计图纸下料加工的杆件无法安装上去。因此在分区线上合拢施工时需要考虑采取以下措施施工步骤。使结构安装精度要求。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。屋面钢梁间部分GL1～GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴×E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。连廊钢梁主要采用STT553塔吊进行吊装，在吊装过程须做临时固定措施，但其下部无结构，无法做胎架支撑，拟采用在连廊上层混凝土梁或混凝土柱上预埋埋件，在埋件较短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫芦对一分段进行临时固定，继而用同样的方法完成另一部的分段安装，最后利用塔吊及马板安装间分段及其他钢梁、花纹钢板等。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。防水材料只能形成一张理想保护膜。防水层任何细小的纰漏都导致到处窜流，引起防水层大范围甚至整体失效，且找不到破损点，检修十分困难。自粘卷材湿铺法防水系统是解决上述问题的最优方案之一。自粘卷材湿铺法防水系统利用水密性最好的母材—自粘橡胶沥青最低环保的粘结剂—水泥构筑了最可靠最济的“皮肤”式的防水系统，令人耳目一。在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。本工程拟实行法施工管理，管理层由理、技术负责人、专职安全员、施工员、专职质检员、材料员、资料员预算员等成员组成，在建设单位、管理公司、监理单位公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划。我司在人员选配上将从公司内部选择组织能力强、有责任感、技术过硬、有组织验的管理人员组成能打硬仗的管理班子。其次应建立完善的管理岗位责任制，并且按在主体装饰、机电阶段分别制定相应的阶段性的管理岗位责任制度，并签订相应的管理岗位责任状，形成一个由理为主要责任人、各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的组织体系。组织、协调、控制决策，对各生产施工要素实施全过程动态管理。在构件测控时，节点定位实施反变形：钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级，结构采取抗渗混凝土，抗渗等级S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复损坏的覆盖层。本计算以支承胎架在钢屋盖安装卸载过程的压力荷载作为恒荷载，胎架分配钢梁的作用，压力荷载均传至混凝土梁上，故仅对混凝土梁进行验算，对楼板的验算见本方案7.5节。利用MIDAS有限元分析软件进行内力计算，再根据内力设计值查《混凝土结构计算手册》进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。进行钢筋垂直运输时，遵守轻拿轻放的原则，钢筋吊放点采用木板等临时保护措施。避免钢筋扎破卷材；水运输时必须抬运，严禁拖运；绑扎一层钢筋时优先采用混凝土试块，防水工配合钢筋工检查防水层是否有破损，如有破损要及时修补；焊接钢筋时，用不燃物（如石棉水泥板）遮挡并在卷材表面洒水，以免火花烧坏防水层；浇注混凝土时，振捣棒不得直接接触防水层。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行跟踪监测，以确保预埋件位置、标高准确，安装牢固。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司针对本工程的实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量装饰效果。本工程文化心钢结构位于５轴、H轴四层以上，E轴６层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。外围护墙=混凝土墙厚-35mm，内隔墙为=混凝土墙厚-30mm，一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm，楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm；分户墙=混凝土墙厚，不与混凝土墙同轴的加气混凝土砌块墙体尺寸详见建筑图（墙体厚度具体详见建筑图）。外墙加气砌块的干密度为≤600kg/m3，强度级别为A5.0，内墙加气砌块的干密度为≤500kg/m3，强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。在进行补装前，使用LeicaTC1800L全站仪对驳接接口坐标进行测量，精确测量与该后补杆件相连接的两节点的纵向垂直度偏差及牛腿间的实际净空距离。并与设计坐标进行对比，将差值测出，并根据对顶面吊装单元及补装杆件进行调整，便其满足设计要求。在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置Φ168*8临时拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时斜撑。预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技术上的问题及时向总工反映。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长×3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料台的立杆间距为0.6m×0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.3×3.6mm（计算书钢管按48×2.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板底钢管间距600mm。所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复损坏的覆盖层。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根φ12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。协调幕墙施工单位及时进行与深化设计有关的技术交底，以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕墙安装精度的影响；对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施，在业主、监理认可后，积极配合落实相关技术保障，使幕墙安装对钢屋盖的影响在可控范围之内。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.3×3.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。本工程为单建式民防工程，时为地下自行车库，战时为6级人员掩蔽部。工程耐火等级为一级，时两个地下室各为一个防火单元，战时南侧地下室为两个防护单元，北侧地下室为一个防护单元。每个防护单元再分别划分为两个抗暴单元，战时用370厚砖墙砌筑抗暴墙，并沿墙高每500mm配置3ф6通长的钢筋，且与钢筋混凝土墙（柱）连接。工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除—将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放—安装起吊点—略收紧塔吊绳—拆除单元间连接螺栓—拆除上下节连接螺栓—收紧塔吊绳使上下节略脱开—松开防坠器连接—吊拆上节单元—吊拆下节单元—地面上拆除架体单元，材料退场。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度搭接位置符合设计施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10％，且不集，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。施测方法：在混凝土承台、短柱预埋与地脚螺栓定位板面同高度的角钢架子，纵横双向心线均投测在架子上，并用红色三角标识，将其与定位板上纵横柱定位轴线比较，根据偏差情况，调整定位板，使得定位板的纵横轴线与投测的轴线完全重合为止。定位板上的纵横轴线，与设计位置的允许误差为0.3mm。在混凝土浇注完毕后初凝前，应再次检测定位板上的心线，如现偏差应即刻校正，直至符合精度要求为止。加强预留孔洞位置处理，预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程，对此部位实施修补处理。用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边整。场地位置交通便利，北侧为现状钱江路，目前正在进行地铁9号线建设，本用地红线距离9号线隧道结构边线最近距离约为6m；往西80m为京杭运河，其西南角为现状四堡污水处理站；南侧与钱塘江隔之江东路相邻；东侧现状为铁隧道局施工场地（地铁6号线），距离地铁6号线区间隧道的最小距离约15m。根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表，“幕墙面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%，综合考虑人力、资金、技术管理水、材料设备等多方面因素，通过QC活动采取有效措施，我们有信心解决该问题的50%，那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙面度的合格率将提高到80%+20%×50%=90%，幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%×50%=90.5%。先根据在测量观测台上架设全站仪，后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标（或测量柱心及牛腿心坐标），比对柱顶设计坐标，校正钢柱垂直度、倾斜度及标高；比对观测数据XY坐标，校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度，松开安装螺栓螺母，用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成，复核整体或片区标高无误后，移交焊接施工工序。钢结构安装的总体施工进度计划是以合同工期为依据，即2008年年底完成塔楼（+454m），2007年6月底完成天线桅杆（+610m）两大节点目标来编制的。在计划编制过程，考虑了与土建施工的协调，正常气候条件对施工的影响，以及不同安装高度时工效的折减等因素。鉴于计划管理属于动态控制的范畴，应根据实际情况不断调整，最终实现既定的节点目标。外围护墙=混凝土墙厚-35mm，内隔墙为=混凝土墙厚-30mm，一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm，楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm；分户墙=混凝土墙厚，不与混凝土墙同轴的加气混凝土砌块墙体尺寸详见建筑图（墙体厚度具体详见建筑图）。外墙加气砌块的干密度为≤600kg/m3，强度级别为A5.0，内墙加气砌块的干密度为≤500kg/m3，强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即开始进行调节就位。加强机械设备日常定期检修维护，确保机械设备不带故障作业，道路交叉口及陡坡路段设置醒目的安全标志，严格控制重车车速≯15km/h，空车速度≯20km/h。夜间施工料场、施工区及道路须有足够的照明，在交通道口及转弯处设专人值班，负责交通运输安全。加强电源、火源、爆破器材管理工地办公室、机具料库、加工场、油库、配电室等临时构筑物设在台阶地处〈免遭洪水冲淹〉并按标准配备防火器具。加强施工及生活用电管理，电气设备及线路配有电工常检修，设备器具应有防雨措施。本在地下室阶段直径2m的圆柱施工采用钢模板，但是钢模板的重量较重，虽然可以有效提升施工质量，但是施工速度较慢，且占用现场大量施工资源，影响施工进度。根据资料及其他的验总结，整拼圆木模板可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等优点，可以极大地提高支模工作效率提升现场施工质量，因此在地上部分直径1m的圆柱施工采用整拼圆木模板。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底5～10分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案，为了管理人员作业人员深入了解相关内容，更好的指导日常工作，相关管理部门在方案编制、审批完成后，组织相关人员进行交底，使其工长班组长按方案内容认真编制《班前技术交底》，组织工作顺利的开展。首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线标高控制点的复测加密，形成控制网。然后根据控制线测放出每根钢柱的轴线，钢筋表面；再测放出每一个锚栓架柱脚的心点、十字交叉线至少4个标高控制点，定位并安装锚栓。确认无误后报监理公司验收。同时对锚栓丝杆抹上黄油，并包裹处理，防止污染损坏锚栓螺纹。完成后方可进行定位器的安装。使用防水材料应能承受在施工过程钢筋处于变位时，防水层应紧密的与钢筋粘结牢固，同时保持在动态变位过程，不致断裂，而且起到桩头与底板旧混凝土之间界面连接作用，同时要解决桩基与底板结构之间粘结强度桩头本身的防水密封以及底板垫层大面积防水层连成一个连续整体，使其形成天衣无缝的防水层。柱头混凝土浇筑：由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。钢走廊重量在安装阶段由4个胎架及支座承重，先计算每个胎架的压力荷载，然后将该压力荷载作为局部荷载布置在混凝土梁板上，进行混凝土梁板验算。利用MIDAS有限元分析软件进行混凝土梁内力计算，再根据内力设计值查《混凝土结构计算手册》进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。整体造型犹如蝶泳运动员出水的形态。钢结构框架由钢柱、箱型主梁、箱型次梁组成，整个钢结构用量约2300T，共设钢柱16根（其两根为圆管柱、其余为方管柱），钢柱最高为25m，最重单根为34t。单榀梁最大跨度为56.8m，最大悬挑29m，最大重量为106t，最大截面尺寸为600×2000，跨度大、重量大且为弧形变截面，对吊装方法的选择提出了较高的要求。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根φ12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。履带吊位于游泳馆东西两侧，由18轴到1轴依次进行钢结构安装。首先进行东西两侧钢柱安装；钢柱安装完成后进行钢梁安装，由于GL11间GL1～8截面大、重量重、安装作业半径大，亦有地下室影响，大型吊机无法进入内部进行安装，故拟采用两则履带吊进行双机抬吊，分段处下设临时支撑架，依次进行抬吊安装。其他构件均由该侧负责安装的履带吊依次进行安装。壁灯的安装要求根据设计要求确定安装位置，清理预埋盒并做耐腐处理，然后接线；将灯具的安装底座对正预埋灯头盒，贴紧墙面，用机螺栓将底座直接固定在灯头盒上；设计要求明装时，把灯具的底托摆放上面，然后用电钻在底板上开好出线孔安装孔，用绝缘套管引出电线并与灯具接好，将灯具紧贴墙面安装好。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根φ12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。在施工过程不可避免地产生一系列的环境问题。主要产生环境影响：噪音污染、大气污染等。针对本工程施工期间面临的环境问题产生的主要环境影响，依照、地方环境及相关法规工程环评的要求，确定施工过程要做的环保工作及具体的工作安排，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架，网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m，覆盖面积2610m2，网架结构找坡，坡度5%，厚度为1.7m-2.52m，网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级，设计正常使用年限为50年，防火等级为二级。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。幕墙单元板块安装时,用手推液压车将单元件运至楼层边，系牢吊装带,将葫芦钩勾住吊装带并栓牢，然后出起吊指令，葫芦操作人员接到指令后，电动葫芦控制升降，液压车配合，将单元件从楼层缓缓吊出。在出楼层时,安装人员在做好自身安全防护的前提下，用手扶着单元件，使单元件不受碰撞、擦伤，将单元件180度转身，吊至相应位置，再由安装人员对准槽位，缓缓放下，将单元件校正、定位、固定。每块单元板安装调整后，班组长、施工员跟踪检查，小组成员XX进行复检，出现偏差及时调整，待所有检查完成后，方可解掉葫芦挂钩，进行下一单元件的安装工作。离建筑物10~30m的A点安置仪器，在建筑物上固定一横尺，使大致垂直于视面，并应与仪器高度大约相同。使望远镜向上倾斜30°~40°，用望远镜十字丝的交点照准建筑物高处一固定点M，固定照准部，不使在水方向转动，将望远镜放，在横尺上得出读数m1，然后以倒镜位置瞄准M再向下俯视，在横尺上截取数值为m2，如果m1、m2不相同，则证明横轴不垂直于竖轴。绿色施工：建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求，通过建立管理体系管理制度，采取有效的技术措施，全面贯彻落实关于资源节约环境保护的政策，最大限度节约资源，减少能源消耗，降低施工活动对环境造成的不利影响，提高施工人员的职业健康安全水，保护施工人员的安全与健康。在构件测控时，节点定位实施反变形：钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。从整个工程施工进度安排分析，各个分部工程的施工时间都进行了充分的考虑，并做到稍有富余。在工程实际施工管理，只要部严格按照施工总进度计划的要求，并编制详细的分部分项工程作业计划及月旬作业计划，在保证工程质量的基础上，施工工期以抢为主，如期完成该工程是完全可行的。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性强度水压试验；试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。主楼各楼层钢梁支撑主要包括三种形式：一种为轧制H型钢（HN），主要用于内外筒框架梁及楼面梁；二种为轧制箱型梁（□），主要用于电梯梁及外筒幕墙梁；三种为轧制H型钢（HM、HW），主要用于内筒框架梁、内筒支撑；四种为焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗弯框架梁。根据施工方案，一阶段钢结构安装时300t履带起重机需位于A区基坑边将150t履带起重机就位至C区基坑底。其时A区砼底板尚未浇捣，基坑由地下连续墙两道内支撑支护。300t履带起重机接地局部压强5t/m2，超过基坑支护设计时的地面超载值（2t/m2）。为确保基坑施工安全，须根据施工工况对基坑支护进行验算。根据工程特点要求，本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m，为确保吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的安全有效，设计要求距离基坑边缘1.5m范围内的岩石采用机械开挖。因此，爆破设计距离基坑边缘线约2.5m位置钻孔装药爆破（见下图）。施工测量工程师对拼装单元进行全面复测，并同技术员将测得的数值输入电脑，绘制实测坐标线模图，将实测线模图与设计线模图通过移、转动等方法最大限度地进行“拟合”，使实体线模与理论模型尽量重合，最后不重合的差值就认为是现场安装才生的误差。确定吊装单元的变形状态，分析变形原因，并找出解决办法，避免下一拼装单元出现类似情况，确保吊装单元的拼装及罩棚结构整安装精度。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。25t汽车吊选17.3m主臂工况。网架吊装阶段选择80t汽车吊主臂工况，主臂长度为40m。根据施工最不利工况为吊装单元4的安装：重约6.7t，吊装半径需14.6m。80t汽车吊在主臂长为40m，吊装半径为16m时，吊重为7.7t，满足吊装工况要求。每节钢骨柱安装前，将测量控制点转至砼核心筒顶面，使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差，修正后，在柱重标示基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量，以工具式可调支撑浪索校正；用千斤顶作标高调整；以定形型钢控制钢骨柱的转角。在有条件时，亦可用全站仪进行坐标法测校，但应同时测校每根钢骨柱内外翼缘的点坐标，以满足钢骨柱的测校要求。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面出现。施工测量工程师对拼装单元进行全面复测，并同技术员将测得的数值输入电脑，绘制实测坐标线模图，将实测线模图与设计线模图通过移、转动等方法最大限度地进行“拟合”，使实体线模与理论模型尽量重合，最后不重合的差值就认为是现场安装才生的误差。确定吊装单元的变形状态，分析变形原因，并找出解决办法，避免下一拼装单元出现类似情况，确保吊装单元的拼装及罩棚结构整安装精度。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。当电源开关较远，不能立即断开时，救护可以使用干燥的绝缘物品（如干燥的衣服、手套、绳子、木棒竹竿或其他不导电物体）作为工具，使触电者与电源分开，但不能使用金属或潮湿物件做工具。如果触电者的衣服是干燥的而且不是紧裹在身上时，可以拉他的衣服，但不得触及他的身体皮肉贴及其他身体的导体。挑开落在人身上的电线时，注意不要使电线触及自已或他人身上。水角缝单道焊时，最大焊脚长度可达7~8mm。不同焊脚长度时焊枪指向位置也不同。焊脚长小于5mm时，焊枪指向跟部；焊脚长大于5mm时，焊枪指向距根部1~2mm处。焊接时采用左焊法。采用大电流焊接水角缝时，焊接速度要稍低，同时要适当的做横向摆动，焊接电流电弧电压均稍高些。不可过分的追求一道就获得太大的焊脚。在施工影响范围外（3倍基坑深）稳定的位置埋设3个基准点，可相互检验其稳定性。在基坑角埋设5个工作基点，基准点工作基点组成监测控制网，其点位按以下标准制作：在混凝土地面上钻孔，深100mm，孔内埋设直径12mm的钢筋，并浇筑混凝土墩，墩的尺寸为长×宽×高=300×300×1400mm，墩顶部设强制对螺栓仪器整瓷板，并在螺栓顶部打一小孔（小孔直径约0.3mm），在墩的间增加加强钢筋，每个墩都加工一个钢盖板，不使用时将盖板扣上，以保护其不被破坏。每节钢骨柱安装前，将测量控制点转至砼核心筒顶面，使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差，修正后，在柱重标示基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量，以工具式可调支撑浪索校正；用千斤顶作标高调整；以定形型钢控制钢骨柱的转角。在有条件时，亦可用全站仪进行坐标法测校，但应同时测校每根钢骨柱内外翼缘的点坐标，以满足钢骨柱的测校要求。我司安排有专门材料采购人员负责本工程的材料采购，我司大型钢厂均有良好的合作关系，可以保证材料的及时供应，比一般市场采购进货时间可以提前15天左右。结合我单位材料采购验，能够保证工期进度安排的要求。同时我司拥有充足的库存钢板工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水。签订《绿色施工管理协议》。实行“总包统一负责，分包单位各负其责”原则。总承包单位对施工现场的绿色施工负总责，总承包单位分包单位对分包单位工程的绿色施工承担连带责任。分包单位应当服从总承包单位的绿色施工管理，分包单位不服从管理导致环境污染事件的，由分包单位承担主要责任。面控制网是土建、钢结构、幕墙装修、机电安装、沉降及变形观测施工测量的依据，也是监理等各检测单位复查的基准。各级面控制点必须可靠、稳定、使用方便；通视条件好，检校方便，满足施工精度要求。由于该工程量巨大，而且工况复杂，因而必须设置多级面控制网，而且各级控制网之间必须形成有机的整体。由此本工程建立三级面控制网。在每个楼层梁底的位置，设置防火隔离带：梁底用1.5mm厚镀锌铁皮将主体结构幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺防火岩棉，外部再涂上防火漆,梁顶处铺设防火棉，做法与梁底同，此双保险确保火灾情况下楼层之间不生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。安装防火隔离带时要注意搭接在两边的混凝土及龙骨结构上，要密封、牢固、美观。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆控制电缆应分开控制，力缆控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。施工现场附近有已建成的雨水井及污水井，与甲方协调，生活区污水可通过化粪池沉淀后排水污水管道，施工区废水可通过沉淀后排入雨水管道。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变及征得业主、监理工程师同意的条件下，改变关键线路超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，或加大投入、缩短影响进度的工作时间，达到缩短工期的目的，并在确保工期及业主、监理工程师同意的基础上，重编制实施进度计划。可充分挥屋面桁架的承载作用，节省内部楼面的竖向结构材料