中船重工研究所质量技安处标准化管理岗位说明书

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档中船重工研究所质量技安处标准化管理岗位说明书目录：1、中船重工研究所质量技安处标准化管理岗位说明书2、设备采购部仪表设备岗位说明书3、铁路混凝土拌和站标准化管理讲义范本4、预收费卡表管理平台说明书标准化管理岗位说明书岗位名称标准化管理岗位编号710-1-10-08所在部门质量技安处岗位定员2直接上级质量技安处处长工资等级直接下级无薪酬类型所辖人员无岗位分析日期本职：标准化管理职责与工作任务:职责一职责表述：标准化计划管理工作时间百分比：工作任务制订所标准化工作的近期、中长期计划频次：贯彻执行所制定的标准化计划频次：职责二职责表述：标准的宣贯工作时间百分比：工作任务宣传贯彻国家、企业、军用及行业标准化法律法规方针政策频次：监督执行国家、企业、军用及行业标准化法律法规方针政策频次：职责三职责表述：文件、标准的制（修）订工作工作时间百分比：工作任务组织和参与上级下达的国家军用标准和所标准的制定、修订工作频次：质量体系相关文件的制（修）订工作频次：标准化文件的起草、拟办、传递和处理频次：职责四职责表述：型号研制标准化工作工作时间百分比：工作任务对照标准化要求，监督检查型号研制工作中的标准化执行情况频次：对型号设计定型图样和文件的标准化审查频次：频次：职责五职责表述：质量体系认证和换版工作工作时间百分比：工作任务参加质量体系认证和换版工作频次：质量体系内部审核工作频次：2次/年频次：职责六职责表述：其他日常工作工作时间百分比：工作任务参加标准化工作会议、产品评审和鉴定会频次：标准化资料的收集、处理、管理和借阅等频次：参加各类标准化工作培训班频次：职责七职责表述：完成领导交办的其他事项权力：权限一：对所属单位贯彻执行标准的情况进行监督检查的权力权限二：对各类标准、文件、图样进行审查，对不符合规定的要求进行整改的权力权限三：对违反标准化规定造成损失的，提出处理意见的建议权工作协作关系：内部协调关系部门内部、机关相关部门、研究室、工厂外部协调关系集团公司标准化研究中心所需记录文档：标准化文件、工作总结、计划、信函、通知、论证报告任职资格：教育水平大专专业质量管理、机电一体化经验具有2-3年从事产品研制和技术管理的工作经验知识标准化专业知识和国家法规政策规定等，机械、电子、质量管理、系统工程、价值分析等方面的知识，科研、生产管理流程等方面的知识。技能技巧管理技能、表达和写作能力、人际协调能力、办公软件的使用培训经历标准化知识和法规、规范培训，质量管理培训工作条件及其它使用工具设备计算机、打印机、电话、计算器、资料柜、通用及专用软件、碎纸机工作环境一般工作环境工作时间特征上下班时间有时随业务情况变化，每年平均出差2次精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档设备采购部仪表设备岗位说明书岗位名称仪表设备岗位编号SM-CG-006直属上级设备采购部部长所属部门设备采购部工资级别编制人数1岗位目的负责公司仪表设备、材料的采购工作内容：会同技术部门起草仪表设备、材料的招标文件（商务部分）；搜集调查仪表设备、材料生产商的信息，建立供应商档案，筛选合格的供应商；协助设备采购部部长主持仪表设备、材料的招评标工作；编制仪表设备、材料的订货合同；协助设备采购部部长参与商务谈判工作；监督仪表设备的安装；投产后仪表设备的维护管理；完成上级交办的其他工作。权限与职责：权限：对仪表设备、材料的采购具有建议权；对仪表设备、材料的制造、检验及安装拥有监督权；职责：对仪表设备、材料招标文件中的商务问题负责；对所采购仪表设备、材料的质量负责；对仪表设备、材料的供应（数量、期限）负责。与上级的沟通方式：接受设备采购部部长书面或口头方向性指导。同级沟通：与公司技术部和本部门员工的协调沟通。岗位资格要求：教育背景：大学本科以上学历，电气、动力控制相关专业。经验：3年以上工作经验，2年以上同类企业设备采购岗位相关工作经验。岗位技能要求：专业知识：熟练掌握仪表、机械、材料等方面的专业知识。能力与技能：优秀的协调能力和团队合作能力，较强的书面表达能力，熟练使用计算机。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档铁路混凝土拌和站标准化管理讲义第一部分铁路混凝土拌和站设置1铁路混凝土拌和站含义铁路混凝土拌和站（以下简称拌和站）是指包括混凝土搅拌站、骨料存放区、试验检测区、保障系统、办公区和生活区等，具备混凝土生产、运输、试验等功能的综合区域。【1“混凝土搅拌站”：是拌和站的核心，由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成，包括生产混凝土的成套机械设备及相关区域。一般由生产厂家根据施工单位要求直接提供整套设备。搅拌站与拌和站是两个概念，搅拌站是拌和站的核心组成部分。2搅拌站与搅拌楼的区别：搅拌楼的骨料仓在上面，骨料计量后直接进入搅拌机；搅拌站的骨料仓在下面，骨料计量后经过斜皮带输送后进入搅拌机，搅拌楼的生产效率比搅拌站要高。铁路工地采用的多为搅拌站。】2拌和站作用2.1生产符合要求的混凝土。生产合格、符合铁路要求的混凝土是拌和站的基本功能。2.2机械化生产，提高了生产效率。与人工拌和混凝土相比，拌和站实现了机械化，提高了混凝土生产效率。2.3专业化管理，保证混凝土质量。拌和站机械设备配置、生产过程控制、人员配备、混凝土性能检测等专业化的要求和管理，保证了混凝土质量满足铁路工程需要。3拌和站设置标准3.1拌和站设置依据。3.1.1《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》（铁建设〔2012〕113（以下简称“113指导意见”，主要对新建铁路工程常规工艺要求的拌和站混凝土制备、运输机械配置给出指导意见。）3.1.2《混凝土搅拌站（楼）》（GB/T10171（以下简称“10171国标”，分别就搅拌站分类、各种设备的技术要求、试验方法、检验规则提出规范性标准。）3.1.3《铁路工地拌和站标准化管理实施意见》（工管办函〔2013〕283（以下简称“283意见”，主要就建站与验收、人员管理、设备管理、信息化管理、生产管理、检查考评等提出标准化要求）。3.1.4《铁路工地试验室和混凝土拌和站人员岗位资格培训考试管理办法（试行）》（工管办函〔2013〕300（以下简称“300管理办法”，主要就拌和站负责人（站长、技术主管）和技术人员岗位资格培训，继续教育、资格证书管理等提出了管理规定。）3.1.5《铁道部工程管理中心关于印发〈铁路工程拌和站及试验室数据接口暂行规定〉的通知》（工管办函﹝2013﹞（以下简称“381暂行规定”，明确铁路工程建设混凝土拌和机、万能试验机、压力试验机与铁路工程建设信息化平台数据中心之间进行数据交换的数据内容、代码定义等。）3.2拌和站有关要求。3.2.1拌和站选址和建设应符合国家环水保相关规定，避开易发地质灾害、水害及其他灾害位置。交通方便，最大限度的辐射施工地点，远离居民区。【1拌和站选址的4大因素：混凝土方量分部、地形、运距、工期。举例1：某施工单位搅拌站建站时未考虑地形影响，拌和站标高交底，一碰到大雨天场地积水，泥泞不堪，排水不畅，给日常生产造成一定的影响。举例2：混凝土方量分部情况也是拌和站地址选址的考虑因素之一。拌和站设置位置偏向方量大的一方。因此，施工单位应在建站前组织现场调查，并按照指导性施工组织设计编制建站方案，确定设备配套、场地布局及环水保措施。建站方案必须要求审批程序。一些施工项目部只要求分部建拌和站，对建站位置、规模等不过问，对建站方案也不审批或不认真审批，监理、建设单位更不把关。造成建站规模不合理，位置不正确，不能满足工期要求。拌和站统一集中规划，并不是越多越好。】3.2.23.2.3根据《铁路工地试验室标准化管理实施意见》（工管办函〔2013〕2843.2.4拌和站的场地必须要有一定的规模，满足施工生产需要。线下拌和站的占地可在20亩左右；梁场拌和站占地可在404拌和站建站4.1拌和站建站方法和注意事项。4.1.1现场不具备建设拌和站条件，经建设单位批准，施工单位可采用委托方式生产混凝土。委托方式包括使用商品混凝土、租用拌和站生产和提供材料加工三种方式。（283意见【1使用商品混凝土：施工单位选定符合要求的拌和站后向建设单位提出书面申请，经过建设单位评估合格后方可使用。建设单位应留有验收评估资料。一般站房工程使用商品混凝土。2租用拌和站方式：比照自建拌和站管理，也要安装信息管理系统，并纳入施工单位日常管理范围。日常管理做到“八有”：有人员、有检查、有职责、有计划、有实施、有总结、有记录、有台账。3提供材料加工方式：配合比设计、原材料与混凝土质量检测工作应由施工单位完成，监理单位按照验收标准要求开展见证和平行试验。施工单位应安排不少于2名专业技术人员，监理单位安排不少于1名专业监理工程师常驻现场，对混凝土质量进行监管。】【举例：某项目施工单位租用地方拌和站，拌和站布局不合理，排水不畅，场地泥泞；疏于管理，设备陈旧老化。施工单位租用后没有进行改造，标准化程度不到，勉强生产。在历次检查中多次被点名批评。因此，当采用租用拌和站时一定要全面了解拌和站，尽量自建拌和站。】4.1.2砂石料存放场设置应符合下列规定：1砂石料应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的。【举例：检查发现一些拌和站砂石料棚架不牢固，遇到大雨、台风，造成棚架倾倒，墙体开裂倒塌的现象。且不及时修复，造成漏雨，骨料含水量变的不稳定。】2砂石料必须分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并且每个区内应按不同品种和规格分仓存放，不得混堆或交叉堆放，分料仓应砌筑墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面，仓内地面设坡度，不得积水。3拌和站内应设置骨料清洗区，清洗区应设置单向排水坡；上料通道应结合拌和站配料机设备参数进行平面和坡度设置。【1按规范必须设置。清洗区要有一定的场地，配备一套清洗设备，设单向排水坡，不能对拌和站区域造成污染。2尽量不使用。尽量把好源头关，含泥量、泥块含量较大的骨料应该清场。】4砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。4.1.34.1.4加强对拌和站结构物的检查。一是做好台风、暴雨、下雪等气候条件下的结构物检查，二是做好定期检查。4.2拌和站设备配置。拌和站应按搅拌站（楼）、骨料存放区、试验检测区、保障系统、生活区和办公区分区设置，并分区进行机械设备配置。搅拌站是拌和站的核心部分，主要设备包括：搅拌机、储料系统、供料系统、配料与计量设备、电气、控制与信息系统等。【“试验检测区”：设试验站，是工地试验室派驻拌和站的试验检测组，仅对原材料进行初级检测，仅出具试验检测记录，未经母体试验室授权不得出具试验检测报告。应配备2名试验检测人员，并根据检测内容配备设备和工作场所。主要负责粗细骨料、粉煤灰、矿粉等的常规检测，出具混凝土配料单，控制混凝土出机、施工现场的拌和物性能，按验标要求的频率制作混凝土试件，并填写相应试验资料，不能检测的项目应送上级试验室检测。】4.2.1搅拌设备搅拌设备型号2HZS120储料系统骨料、粉料、液体储料主要设备供料系统骨料、粉料、液体传输配料装置配料斗、计量设备电气系统动力配电、电气控制、控制室拌和站锅炉和制冷设备冬夏期入模温度搅拌车根据工期选择数量配套设备冲洗设备场地冲洗、骨料冲洗备用电源相匹配的发电机检测设备设检测站【对照框图细说搅拌站生产的流程】4.2.2搅拌站主要设备（混凝土制备机械）。1搅拌设备型号与生产能力的选择。根据各工区混凝土方量，生产集中程度，配备与之相配套的搅拌机组。一般混凝土方量10万方以上的搅拌站必须设2HZS120型以上搅拌机组，才能满足要求。【搅拌设备选择应综合考虑方量、峰值、运距等因素。拌和站型号命名规则（2HZS120）：2-两台主机，HZ-混站，S-周期式为双卧轴式，120-理论生产力m3/h。（详见10171国标4.1）】2储料系统应包括骨料储料仓、粉料罐、水池和液体外加剂罐等，并设置料位计。粉料罐满足区分已检、待检的需要。【水泥检测项目周期长（3天），必须区分已检、待检，粉煤灰、矿粉检测速度快，可不分设已检、待检。】3供料系统应包括骨料供料设备、粉料供料设备、水及外加剂供料设备。供料设备的运送能力应满足搅拌站生产率的用量要求。【不同形式的原材料，采用不同形式的传送系统。】4配料装置应满足混凝土搅拌站各种配料功能的需求。计量设备误差满足要求。【配料斗：所有固体原材料按配合比比例进行待料斗，配料完成形成一盘后再进入搅拌机，液体原材料直接进入搅拌机搅拌。】5电气系统应包括动力配电、电气控制、保护监控、照明通信等。【控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕。搅拌站的主控制室应安装有可对混凝土的出料情况、车辆进出进行监视的设备。安装的控制软件要能方便调取。现在安装的软件要符合信息化要求。】4.2.3配套设备。1锅炉和制冷设备。为保证冬、夏季施工的正常进行，控制混凝土入模温度，拌和站应准备配套的锅炉和制冷设备。【华东地区没有必要配备锅炉和制冷设备，只要上一些措施就可保证入模的需要。如冬季对水进行加热，或选择气温相对较高；夏季对水加冰块，或采用温度较低的地下水，或选择气温相对较低的夜间施工。】【一些施工单位在冬、夏期施工时，没有按照方案要求采取措施。举例：如某工地拌和站夏期施工，室外温度39-40度，中午施工未采取任何措施，未对水温进行量测。奇怪的是混凝土拌和物温度却只有30度。当检查组提出时，才安排人加冰块。】2混凝土搅拌车。混凝土搅拌车的选型应适合施工地点的地形，一般平原地带选择9m3、12m3的车型，每个搅拌站可根据产量调整车辆数目，但一般应设5辆以上（根据工期需要进行配备）。3备用电源。为防止停电造成混凝土生产中断，酿成质量事故，每个拌和站必须配备与生产能力相匹配的发电机。4冲洗设备。拌和站入口设备车辆冲洗设备，防止运料车辆将泥土带入料仓。料场设备骨料清洗设备，严格控制骨料的含泥量和泥块含量。【主要还是把好源头关，不合格的直接清场。】5工程试验检测设备。拌和站试验站所配置的试验检测设备和仪器应能根据现行铁路混凝土标准的要求完成骨料筛分、含水量、含泥量测试，参合料细度试验，混凝土拌和物性能等试验。（113指导意见2.0.7）4.3拌和站人员配备。拌和站人员构成：负责人（正副站长、技术负责人）、操作手、司机、电工、检测人员、机修人员、锅炉工（如有锅炉）。4.3.1施工单位应配足拌和站管理、技术和操作人员，站长、技术主管等关键岗位人员应是施工企业正式聘任的合同制员工。4.3.2拌和站站长应由具备中专及以上文化程度，3年以上拌和站管理工作经验的人员担任，且具有相应的组织管理和协调能力。【举例：某施工单位拌和站站长文化程度低，承包拌和站，组织协调能力差，管理能力差，长期不在岗，检查时不配合检查。操作手问答：为什么要查我？】4.3.3拌和站技术主管应由具备大专及以上文化程度、助理工程师及以上技术职称，且具有两年以上拌和站技术管理工作经验的人员担任。4.3.4拌和站搅拌机操作手应由经培训合格并持有操作证的人员担任。4.3.5混凝土拌和站经铁路工程试验检测专业培训合格人员不应少于2人。4.3.4.3.74.4拌和站制度建设。4.4.1施工单位项目部应制定拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。【根据建设单位标准化管理办法，制定本单位办法或细则。】4.4.2至少应建立以下规章制度，并由拌和站站长审批。1混凝土生产制度2原材料检查验收制度3混凝土检验制度4拌和站设备管理制度5拌和站维修保养制度6拌和站设备操作规程7拌和站操作室管理制度8拌和站设备标定制度9安全管理制度10安全用电制度11环境管理制度4.5拌和站信息化。4.5.1根据283号意见要求，拌和站应建立信息管理系统。施工根据总公司信息化管理职能部门发布的统一接口要求自行建立应用平台，并接入管理平台。（总公司、建设单位设两级管理平台）宁西二线铁路拌和站及试验室管理系统（网址：railwaycmpl）4.5.2信息管理系统的硬件配置要求。（意见附录1混凝土生产系统应采用工控电脑。基于嵌入式系统的操作平台。2终端设备。CPU2.4GHz及以上，内存1GB及以上，硬盘80GB及以上，支持WindowsXP及以上。3网络。GPRS、3G、宽带网络。4.5.3信息管理系统的软件配置要求。确定软件供应商，提供满足功能需求、经第三方测试合格并能接入铁路建设信息管理系统的软件产品。（满足数据接口、协议要求）4.5.4信息化设置流程图：编码申请编码下达硬件复核软件安装人员培训1编码申请。建设单位向路局建设处申请设备编码。2编码下达。路局建设处向工管中心申请，工管中心根据申请下达信息系统编码。【参见编码下达的电报】3施工单位硬件配置复核（意见附录A）。4应用与管理平台软件安装。条件具备后，通过建设处与软件供应商联系安装事宜，签订软件安装合同。（华东地区软件供应商北京经纬信息科技公司，软件单价拌和站2.5万，试验室2.9万。）5试验人员培训。试验人员应接受软件应用培训，由建设单位统一组织培训工作，培训合格后由软件厂商颁发合格证书。4.6拌和站验收。4.6.1验收条件。1拌和站机械设备配置、人员配备满足要求，自检合格。2拌和站质量保证体系建立完成，各项管理制度制定完成。3通过监理单位初步验收。4拌和站按统一的格式和接口要求安装应用软件并接入建设单位工地试验室管理平台，建立信息管理系统。4.6.2验收程序。验收程序流程：试生产信息化监理初验验收申请建设单位组织验收4.6.3验收提交材料。1经过批复的拌和站建站方案。2拌和站成立文件及人员名单。【拌和站站长、技术负责人、试验人员、操作手、安全员、电工、罐车司机、装载车司机等人员证件原件和身份证，以及有关培训或学习记录。】3设备检定证书。【汽车衡、计量设备、检测设备】4执行的标准、规范、规程及管理文件清单。5拌和站各项工作规章制度。6拌和站验收申请表。4.6.4验收内容及注意事项1主控项目6项。1）质量保证体系。检查质量保证体系是否符合实际和具有可操作性。2）搅拌机及相关设备。检查混凝土搅拌站的产品合格证，检查设备配置是参数否满足施工生产和质量控制要求。检查设备检定证书以及检定机构的资质，主要有电子汽车衡、电子配料秤检定证书。3）拌和站生产的混凝土临时或正式配合比设计选定报告。提供各种原材料全项检验报告。4）人员配备。检查拌和站主要负责人、操作手、安全员、电工、罐车司机、装载车司机等人员证件原件和身份证，以及有关培训或学习记录。核查人员资质、上岗证是否符合要求。5）检测设备与人员。检查拌和站试验检测工作室是否配置满足检测试验工作需要的设备。检查试验检测人员是否满足要求。6）工艺试拌。检查搅拌站工艺试拌和监理单位确认情况。2一般项目7项。1）车辆通行条件。检查场内道路是否满足重载车辆通行，是否有车辆冲洗设施。2）粗细骨料存料仓。场地硬化，排水畅通。骨料分区存放并隔离，标识醒目内容齐全。存放区有可靠的棚架能防风、防雨、防雪。合格区有样品箱。3）岗位职责。检查人员分工及岗位职责制定情况。4）管理制度。检查拌和站管理制度制定情况。5）区域环境。检查安全、卫生、环保、消防措施是否符合要求。6）信息化检查。检查拌和站生产系统是否安装生产数据动态监控系统。7）培训情况。检查各岗位人员专项培训情况。第二部分铁路拌和站过程管理与检查1建设单位拌和站管理职责1.1人员配备。配备专门管理人员，可由专职试验检测工程师兼管。1.2管理职责。1.2.1检查拌和站各项管理制度的制定及落实情况，推进全线拌和站的标准化建设。【建设单位需要制定拌和站标准化管理办法（细则），指导全线拌和站的建设。（参见范例：渝万铁路）】1.2.2组织监理单位对拌和站进行验收。建设单位应根据专项设计要求，结合现场实际在指导性施工组织设计中提出拌和站建设要求，并在拌和站建成后组织验收。1.2.3负责对拌和站的工作进行检查、指导。1.2.4组织对拌和站的检查评比。根据《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》第9项要求，建设单位每年进行一次拌和站的评比。2监理单位拌和站管理职责2.1人员配备。监理单位应派驻不少于1名专业监理工程师对拌和站原材料进场及混凝土生产过程监理。【常见问题：1不是专职监理人员，离岗。2不定期检查，不能发现问题。3不专业，业务水平不能满足要求。4没有检查记录。】2.2管理职责。2.2.1参与对拌和站的审查验收。2.2.2不定期检查拌和站人员变化、设备配备与标定，计量系统的称量偏差等，对不符合要求的拌和站提出整改要求。2.2.3定期对拌和站的原材料进行抽查，核查施工单位所施工的工程实体质量。【除了正常的批次常规平行检测外，当驻站监理人员发现材料有异常时，可随时报告监理组长，对原材进行抽检。】3施工单位拌和站管理职责3.1人员配备。施工单位项目部应配备经培训合格的专职信息化管理员，具体负责拌和站信息化管理工作。、信息化管理员应具有大专及以上文化程度、3年以上拌和站工作经历和具备熟练操作信息管理系统的技能。【拌和站人员配备前面已讲过。】3.2管理职责。3.1.1严格按照建设单位制定的拌和站管理程序、管理制度文明施工以及人员、设备的配备要求，推进管段内拌和站建设的标准化。3.1.2组织材料人员、设备管理人员、试验检测人员、特种作业人员的岗前培训，保证工作人员持证上岗。3.1.3协助、配合建设、监理单位对拌和站的检查工作，积极参加建设单位组织的业务培训、技术交流等活动。【拌和站日常管理主要抓住计量系统、施工配合比、原材料，混凝土性能检测。抓好这四个方面，混凝土的质量基本可以保证。下面从设备、原材料、生产日常管理进行介绍。】4拌和站设备日常管理4.1计量系统校定。搅拌机组的计量系统运转正常与否是保证混凝土质量的基础，计量系统误差超出规范，轻则造成混凝土和易性差，工地施工困难，重则造成质量事故，损失无法估量。【1拌和站计量系统称量偏差应符合国家规范确定：计量系统中砂石骨料的误差范围为±2%，水泥、参和料、水、外加剂的误差范围为±1%，且电脑数据库中的生产数据不能随意改动。2举例：某施工单位拌和站计量系统出现故障，误差在5-15%左右，未及时进行维修检查，继续生产，严重影响混凝土质量，责令停工。】4.2外加剂秤的校正。一般外加剂参量较小，因此很小的计量偏差就造成计量系统误差超标。4.3搅拌时间必须符合规范要求。高性能混凝土中外加剂参量比较小，需要较长时间才能使混凝土搅拌均匀。因此搅拌时间应根据生产的混凝土种类设定在90-150秒之间较好。5拌和站原材料管理5.1原材料管理流程图☆料源地控制▲进场控制目测合格目测不合格反馈信息☆卸入指定料仓（标示待检）☆拒绝进场▲通知试验室检测不合格☆检测合格（标示合格）▲清场处理【▲为重点控制，☆为一般控制】5.2料源地的选择及质量控制。物资部门和试验部门联合对料源地进行实地考查，抽样检测，确定合格材料源。在生产过程中物资部门根据料源供货情况，不定期到各料源地了解材料的生产能力、质量状况。必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。5.3材料进场质量控制。1材料员初步检查。材料进场后，材料员经目测合格后可先卸货并标识，检查质量证明书（产品合格证），建立进货台账。2试验室抽样检测。进场材料达到一个批次时，试验室（试验站）进行抽样检验。建立相应的试验检测台账，检测结果完成后第一时间通知物资部门。材料员应根据试验室反馈的试验结果，对材料进行重新标识或清场处理。6拌和站生产管理6.1混凝土生产工艺流程图混凝土浇筑任务下达设备检查▲原材料合格车辆人员理论配合比▲砂石含水率计算☆计算施工配合比☆计算每盘材料用量▲工作性能调整▲混凝土试件施工配合比▲报驻场监理审批▲计量校正混凝土生产制作混凝土试件、同条件养护、标准养护【▲为重点控制，☆为一般控制】6.2混凝土生产前准备。拌和站站长接到工区混凝土生产任务，及时组织各部门安排材料、车辆、生产人员。生产前应对搅拌设备运行情况、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。6.3确定施工配合比。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证混凝土的和易性、测试坍落度。6.4混凝土生产管理。操作手接到任务和试验室下达的施工配合比后，应严格按照施工配料通知单输入配合比，在混凝土出现异常时，及时通知质检人员，严禁私自改动。及时填写《混凝土生产记录表》。【检查时经常发现操作手修改施工配合比，估计是有人背后指使修改，没有任何程序。对混凝土质量造成一定的影响。】6.5施工配比的调整。质量检查人员可根据现场生产的实际情况，对施工配合比进行调整，认真填写《混凝土调整记录表》，并且要通知驻拌和站监理签字确认。6.6混凝土性能检测。1应对首盘混凝土坍落度、泌水率、含气量、匀质性、拌和物温度等进行检测。【检查时发现一些拌和站根本没有检测，伪造检测表，时间与施工日期不吻合，检测项目不全。】2根据混凝土规范要求，在出机和入模前每50m3混凝土或每个工作班取样检验一次，进行坍落度、泌水率、入模温度、含气量检测。填写《混凝土拌和性能记录表》。7拌和站检查7.1检查频次。7.1.1专项检查。建设、监理单位应组织对拌和站标准化管理工作进行专项检查，建设单位每半年不少于1次，监理单位每季度不少于1次，检查结果应录入信息管理系统，对发现的问题及时督促整改。（意见9.1）【专项检查是对试验室的综合性验收检查，力求全面。专项检查时，建设单位应由分管领导带队，监理单位由总监带队。】7.1.2建设、施工、监理单位应组织对委托生产混凝土拌和站进行检查，检查项目及频次比照自建拌和站要求执行。7.2拌和站检查内容。7.2.1管理制度检查。1质量保证体系。检查质量保证体系是否符合实际和具有可操作性。2检查拌和站管理制度制定情况。3岗位职责。检查人员分工及岗位职责制定情况。7.2.2搅拌机及相关设备检查。1检查混凝土搅拌站的产品合格证，检查设备配置是参数否满足施工生产和质量控制要求。检查设备检定证书以及检定机构的资质，主要有电子汽车衡、电子配料秤检定证书。7.2.3区域环境检查。1检查场内道路是否满足重载车辆通行，是否有车辆冲洗设施。2粗细骨料存料仓。场地硬化，排水畅通。骨料分区存放并隔离，标识醒目内容齐全。存放区有可靠的棚架能防风、防雨、防雪。合格区有样品箱。3检查安全、卫生、环保、消防措施是否符合要求。7.2.3人员检查。1检查拌和站主要负责人、操作手、安全员、电工、罐车司机、装载车司机等人员证件原件和身份证，以及有关培训或学习记录。核查人员资质、上岗证是否符合要求。2检测设备与人员。检查拌和站试验检测工作室是否配置满足检测试验工作需要的设备。检查试验检测人员是否满足要求。3培训情况。检查各岗位人员专项培训情况。7.2.3混凝土配合比检查。拌和站生产的混凝土临时或正式配合比设计选定报告。提供各种原材料全项检验报告。7.2.4工艺试拌。检查搅拌站工艺试拌和监理单位确认情况。日常检查也可以随时进行试拌检查混凝土的性能。7.2.5信息化检查。检查拌和站生产系统是否安装生产数据动态监控系统。7.2.6原材料检查。1检查原材料存放条件是否满足要求。2检查施工单位原材料进场检测报告，重点检查常规和全项检测频次和检测项目全不全。3检查监理单位常规和全项检测频次和检测项目平检是否满足规范要求。4委托第三方试验检测机构对拌和站原材料进行抽检。7.2.7施工配合比检查。1检查配料通知单是否进过监理审批确认。2检查拌和站是否严格按照批准的施工配合比进场生产，有无擅自改动施工配合比的现象。7.2.8计量偏差检查。1检查称量系统是否定期自校和校定。2检查计量偏差是否超标。调取电脑生产记录检查计量偏差。7.2.9搅拌时间检查。7.2.10混凝土拌合物检测检查。检查检测记录。7.2.11冬、夏期施工措施检查。是否严格按照施工方案要求执行冬、夏期施工措施。7.2.12信息化功能检查。检查拌和站是否按照283号意见实行信息化功能。建设、监理单位检查信息是否输入管理平台。7.3拌和站检查常见问题。7.3.1拌和站设备管理违反规定，不能满足现场生产需要。拌和站设备配备必须满足使用和待检的需要，形成良性周转。禁止未检先用，边检边用，已检与待检混仓混罐。料仓也要满足一用一待的需要某工程施工单位三分部拌和站一个机组，只配备2个100T水泥粉罐，高峰时每天水泥用量在100T左右，水泥检测周期为3天，无法周转，粉罐数量、容量不满足实际生产需要。7.3.2拌和站主要人员管理违反规定。某工程施工单位的6#拌和站，未实行站长负责制，站长不具体负责拌和站生产管理，且无拌和站工作经历，未设立技术主管。5#拌和站未设立技术主管，站长变更后未履行变更手续。（一检查拌和站验收资料人员构成，和实际考勤，发现存在两套班子，一套班子共检查使用，站长是职工，一套班子实际负责生产，站长室外聘人员，警惕：拌和站有可能存在外包的问题。二拌和站人员变更必须履行有关手续，配备技术负责人。）7.3.3拌和站未制定管理实施细则和考核办法，未明确拌和站岗位职责。7.3.4拌和站安装过滤软件，过滤不合格数据。某工程施工的2号拌和站，成都市新筑路桥机械股份有限公司生产的2#拌和站拌和设备控制系统中违规加装生产数据修改软件，将部分原材料超标的数据修改为不超标，掩盖计量误差超标的情况，对混凝土质量造成严重隐患。1检查操作平台，是否有作弊软件（比较专业）。2检查时可以通过试拌查看平台上数据与后台生成数据是否一致或误差较大（比较可行）。7.3.5使用未经试验原材料进场后及时安排检测，合格后才能使用。【举例：某拌和站抽查进场水泥管理台账，7月31日、8月4日、8月5日均有进场记录，没有该批进场材料试验抽检合格检测报告7.3.6拌和站原材料质量是波动的，施工、监理单位应对进场材料严格把关，对检测发现不合格的坚决予以清场。建设单位应建立原材料定期抽查机制，委托第三方试验检测机构对拌和站原材料抽样检测。【监督站根据计划对拌和站原材料进行抽检。例举：监督站抽检发现不合格原材料的检验报告。】7.3.7对付抽检，原材料作弊近一段时间原材料抽检发现存在作弊行为。1施工单位、监理单位的进场把关检测全合格，抽检出现不合格，说明日常把关检测弄虚作假。和原材料取样关系很大，未按照取样规定进行取样，很多检测人员不清楚怎么规范取样，平时取样只取的料。2施工单位获悉原材料抽检，提前做好准备，准备好合格的，冲洗过的原材料堆放在料仓待检。建议增加不预先通知的“飞行”检测、突击检测、盲样检测。同时加大处罚力度，我站规定凡是原材料抽检不合格的一律记不良行为。3料仓后开小门，不断的将未检测的原材料从小门送进料仓。7.3.8不按配合比拌和站操作手应严格按照经过监理确认的配料通知单施工配合比生产混凝土，无权改动施工配合比。如发现异常及时向有关人员汇报。检查时可调取电脑生产记录与配料通知单进行核对。【举例：某施工单位搅拌站电脑记录外加剂和水实际用量与配料通知单用量不符，2013年8月6日的混凝土配料通知单显示外加剂和水单方用量分别为3.2kg和130kg，出料单显示外加剂和水实际单方用量分别为4.39和134.1kg。以矿粉代替部分7.3.9不按配合比报告选定的厂家或混凝土配合比设计时，抽样检测的是中标单位提供的原材料，当厂家或料源地发生变化时，应重新进行配合比设计。7.3.10材料指标发生波动时7.3.11计量计量系统中砂石骨料的误差范围为±2%，水泥、参和料、水、外加剂的误差范围为±1%，且电脑数据库中的生产数据不能随意改动。【举例1：某混凝土拌和站配料明细表显示2013年8月7日细骨料投料误差为-3.78%，粉煤灰投料误差为-1.95%，均超过验标要求。可以抽查电脑生产记录，检查计量偏差。举例2：某混凝土拌和站2013年8月1日生产的C35混凝土，细骨料施工配料通知单中单方用量为794kg，实际用量1049kg，误差+8.1%；粗骨料施工配料通知单中单方用量为1018kg，实际用量1344kg，误差+12.1%；外加剂施工配料通知单中单方用量为5.028kg，实际用量5.46kg，误差7.3.12拌和时间达不到标准高性能混凝土的搅拌时间一般为90-150s。一些外加剂掺和量少，必须搅拌一定的时间才能均匀。【举例1：某施工单位拌合楼检查发现搅拌机系统的搅拌时间为50秒，操作规程为不短于120秒。举例2：某拌和站搅拌机自动拌合记录显示，混凝土拌合时间仅为27秒。质量意识差！！！】7.3.13操作手要根据下达的生产任务，在生产记录表中填写混凝土使用部位、混凝土等级、混凝土生产量等信息。7.3.14配料通知单未经配料通知单下发前，至少有试验人员和监理人员的签字。【举例：某工地拌和站试验室砂、石含水率检测时，监理人员未见证，混凝土施工配合比监理单位未按规定进行确认。混凝土施工配料通知单，无任何人员签字。】7.3.15混凝土拌合物性能拌和站对首盘拌合物性能进行五项指标测试，混凝土每生产50m3也要按规定检测一次。监理要把关。7.3.16拌和站周校、月校未按照要求进行校订。周校是指最大施工量程校正，月校是全量程校正。某工程施工单位1#拌和站校秤砝码数量配备不足，砝码重量没有达到最大称量程，计量校验工作不规范。7.3.17建设单位、监理单位未按照文件要求进行每半年、每季度进行标准化检查考核，并形成检查考核资料。拌和站、试验室负责人每周对信息系统进行登录检查并输入检查记录。8试验室违规行为信用等级考核8.1标准。按照《铁路工地混凝土拌和站违规行为信用等级扣分标准》（附录B）中有关扣分标准进行考核。8.2考核。8.2.1总公司主管部门对建设单位及相关人员的拌和站管理违规行为进行考核。8.2.2建设单位对监理、施工单位的拌和站管理违规行为进行考核。监理单位检查发现施工单位存在违规行为的，由建设单位确认后扣分。上级部门检查发现的问题，由建设单位对责任单位考核扣分。考核扣分情况录入信息管理系统。8.3处罚。8.3.1拌和站违规行为纳入年度考核，年度信用等级累计扣分达6分及以上的给予通报批评，达12分及以上的暂停生产。8.3.2施工单位拌和站个人年度信用等级累计扣分达6分及以上的，应清除出本项目，其中达12分及以上的，应报总公司主管部门批准，纳入黑名单管理，三年内不得从事铁路拌和站管理工作。对建设、监理单位拌和站管理人员按附录B进行扣分记录。8.3.3建设单位每年进行一次评比，按照扣分结果及标准化管理情况，评比出标准化管理优秀、合格及不合格的拌和站及人员。评为不合格的拌和站和人员，拌和站停工整顿，人员清除出本项目。评比结果应在拌和站信息系统公示。8.3.4按照《铁路建设单位考核办法》和《关于公布调整后的铁路建设单位考核评分标准的通知》规定，对不称职推行拌和站标准化管理的建设单位，年度考核不能评为A级。第三部分拌和站其他常见问题1骨料存放料仓常见问题1.1骨料存放料仓排水不畅。1.2骨料已检和待检料仓未按规定设置。未设待检料仓，不同品种骨料料仓未隔离或露天堆放。1.3存放的骨料目测不合格。1.3.1碎石料5-16mm仓内存在小粒径杂质碎石。1.4骨料存放料库强度不足。料棚破损、分仓隔墙开裂变形存在安全隐患。1.5骨料进料台账与现场标识不符。【举例：某拌和站现场存在不同批次细骨料混仓堆放现象。料仓标牌标识错误。】2冬、夏期施工措施没有严格按照施工方案执行。【夏期施工措施：制冷设备、加冰块，采用井水，避开高温施工等。冬期施工措施：锅炉系统、水加热，避开低温施工，搅拌车包裹保温等。】3外加剂存放未做到遮阴保存。4混凝土配合比标识牌更新不及时或错误。5设备未定期校定和检测。试验检测设备、汽车衡、拌和站计量系统等设备都需要按规定定期校定。搅拌机计量系统检定周期为一年。防雷接地定期进行检测。【举例：某拌和站试验站含气量检测仪器校定，标牌显示为有效期至2011年11月17日，已超过有效期。】6机械设备没有定期养护并有养护记录。7粗骨料未采用二级或多级配骨料混配而成。混凝土规范第6.1.5条规定粗骨料应采用二级或多级配骨料混配而成，应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。【举例：某拌和站C35混凝土配合比碎石为5-16mm混合级配，实际使用5-10mm单级配碎石。】8操作人员无证上岗。9进场材料不及时登记入账。精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档预收费卡表管理平台说明书2015年制

目录 第一章预收费卡表系统软件的安装与使用 21) 预收费卡表系统软件的安装 22）预收费卡表系统参数的配置53) 预收费卡表系统的功能介绍 94) 预收费卡表系统使用常见问题分析及排除 32第二章数据库SQL2000软件的安装与使用 341) 数据库SQL2000软件的安装 342) 数据库SQL2000软件使用常见问题分析及排除 43第三章水表故障的分析与处理 46

预收费卡表表系统的安装与使用预收费卡表系统的安装在电脑中找到预收费卡表系统安装文件，然后鼠标左键双击安装文件，则会做出下一步提示点击【下一步】，提示如下选择好安装路径，然后点击【下一步】,做出如下提示直接点击【下一步】,则会继续提示如下系统会自动安装，直到完成，提示如下点击【完成】,则整个系统软件就安装成功了。

预收费卡表系统参数的配置预收费卡表系统使用完成后,则系统软件会自动在电脑桌面创建预收费卡表系统软件的桌面快捷方式。

在第一次安装使用的时候，双击预收费卡表系统快捷方式则会出现数据库创建的提示，在数据库界面设置数据参数直接点击【确定】保存即可。创建好数据库后则会接着弹出软件使用注册的标志,如下图将软件注册申请码交由厂商负责人注册后，将注册码填入注册即可正常使用。软件注册完毕，则会进入到登录界面选择登录的操作员,输入登录密码点击【确认】即可进入系统账户创建界面点击【确认】即弹出界面创建参数设置界面

根据我们安装使用的仪表类型选择好所用仪表账户,例如创建【TM一卡通水表（YC）】账户,当设置完各参数后点击【确认】则会出现如下对话框点击【确定】则会弹出对该账户用水价格的设置选项对话框,如下点击【是】,则会弹出价格参数的设置对话框,如下输入价格名称、基本单价点击【确认】即弹出价格添加成功界面,如下点击【确定】保存即可

软件系统的功能介绍在第一次使用预收费卡表系统时，按要求将个项参数设置好，软件系统则会自动弹回到软件功能使用界面，其包涵五项大功能【用户管理】、【价格管理】、【充值管理】、【账户管理】、【查询统计】，如下其中，每项大功能下面也包涵多个相对应的子功能。1、【用户管理】功能用户管理是用来注册用户信息、管理用户信息的功能。区域管理：可以对区域进行创建，修改，删除等操作

创建区域：即是创建一个新的区域（地名、小区名）名称，操作如下鼠标左键点击【创建区域】则会弹出区域创建对话框

输入【区域名称】，点击【确认】保存，则区域创建成功，在信息栏则会出现刚刚创建的子区域修改区域：用来修改区域名称的功能

删除区域：是将子区域直接删除掉；更换用户区域：是修改用户所属大区域的功能；用户管理：对用户进行注册，修改，删除，过户，修改价格类型等操作注册用户信息：在系统软件上面注册智能仪表用户的详细信息。鼠标左键点击【注册用户信息】,则会弹出用户信息注册界面,根据要求将用户信息填入,然后点击【确认】保存即可。当注册用户信息将【进行发卡开户操作】勾选后,则会直接弹出用户开户操作界面,如下则选择用户开户的账户类型、价格，开户初次充值的金额，点击写卡即可开户。修改用户信息：修改注册用户当前信息的功能；操作界面如下删除用户信息：将注册到系统里面的用户所有信息（包括充值记录）全部删除掉；修改价格类型：修改当前用户所用账户的价格类型；用户过户：将当前用户进行更改过户给另一个新用户，且保存先前用户所有信息记录。用户控制：控制系统中用户充值权限的功能；消除黑名单：将添加到黑名单里面的用户恢复到正常充值状态；列入黑名单：将非正常充值用户列入黑名单，从而使用户无法正常充值；

2、【价格管理】功能价格管理是用来设置、修改、添加、删除用户各账户使用价格的功能。

添加价格：添加账户新价格的功能；操作界面如下填入【价格名称】和【基本单价】点击保存即可将价格添加进系统；调整价格：在现有价格的基础上建立一个新的价格，且保留原有旧价格（停用）；当价格调整后,则会在价格显示界面出现一个新的价格,如下图修改价格：直接在现有价格上面做修改,不会创建新的价格；当修改名称、价格或其他参数完成后,该价格将会继续使用。如下图删除价格：直接将账户下不使用的价格删除掉；3、【充值管理】功能充值管理是对用户进行开户、充值、销户等相关管理操作的功能；功能界面如下开户：对新注册的用户进行初次发卡充值操作。界面如下选择好账户类型、价格，填入初次充值金额，然后点击【写卡】操作,则会弹出一个对卡片数据操作的对话框，点击【是】，则写卡成功即开户成功。充值：对用户的充值用户卡进行充值操作的功能；界面如下

先将用户卡信息读出【读卡】，则会出现用户相关账户信息，然后填入充值量或充值金额，点击【写卡】即可充值成功。充值修改：当用户进行充值的时候，若充值出现错误,则可通过此功能进行充值金额修改，系统会自动将新的充值金额充值到用户卡片，且将前次充值金额覆盖。操作界面如下销户：注销已经注册到软件系统里面的用户；无卡销户：没有发放用户卡到用户手中；操作界面如下有卡销户：已经发放用户卡到用户手中，即有充值记录销户；操作界面如下高级功能：对用户卡进行补卡、换表卡调整、换表卡充值、补打票据、票据设计等功能。补卡：当用户因为刷卡或者通讯故障导致不能正常对表进行充值的时候，可通过该功能来实现用户的补卡操作（换卡不换表）。操作界面如下根据用户最后一次充值记录进行重新开卡操作。换表卡调整：当用户仪表出现故障需要进行更换，且不影响正常充值使用，则需要通过该功能进行操作；操作界面如下

通过【读卡】操作，读出用户充值信息，然后填入剩余量或剩余金额，再进行【写卡】操作，将旧表用户信息写入卡片刷回新表中；换表卡充值：当进行过【换表卡调整】操作后，用户第一次充值需要此功能来实现，后面按正常充值即可。操作界面如下在填入充值量或充值金额后，进行【写卡】操作即可，然后可进行对表刷卡充值。补打票据：当用户进行充值后,未进行立刻打印收据，过后则可用次功能来进行收据的补打；操作界面如下查询出上次充值记录，然后直接点击【打印票据】功能，实现票据的补打。票据设计：当在打印票据的时候，系统默认的票据格式与所需要的票据格式不符合的时候，则可用此功能来实现票据格式的修改工作。操作界面如下该功能涉及到打印票据格式的规范性，故一般情况下使用默认格式即可。4、【帐户管理】功能帐户管理功能是用来创建不同类型仪表账户、修改账户参数、工具卡的制作等。创建帐户：创建不同类型的仪表账户功能；操作界面如下

根据不同仪表类型选择不同的账户，然后根据实际情况将各参数填入帐户基本信息，然后点击【确认】即可。修改帐户：修改帐户是用来修改创建好的帐户参数功能；操作界面如下直接修改名称、预存量、报警量、透支量等信息。修改完成后点击【确认】保存即可修改成功。删除账户：删除已将创建好的仪表账户。卡片制作：卡片制作是用来制作新卡（或旧卡片成新）、工具卡的功能；操作界面如下卡片制作流程：第一步，现将写卡器和电脑连接好，然后将卡片放入写卡器；第二步，再点击【读卡】，则会出现卡片类型数据，若不是新卡，则将卡片类型选择成【新卡】再点击【写卡】；第三步，跟剧需要选择所要用的工具卡类型（设置卡、清空卡、阀门卡等等），然后点击【写卡】，待写卡成功提示窗口出来即写卡成功。5、【查询统计】功能查询统计是用来查询操作员操作记录、用户充值记录信息等功能；操作界面如下6、【操作员管理器】功能操作员管理器是用来添加、设置登录智能仪表系统操作员的功能。创建操作员：添加新操作员，且添加操作员的同时，设置操作员权限的功能；步骤如下：第一步，鼠标左键点击【创建操作员】，则会弹出操作员创建界面对话框,如下

第二步，输入操作员名称、登录密码、登录方式，设置好操作员权限、管理权限区域，点击【确认】保存即可。修改操作员：修改操作员是修改创建好的操作员权限、密码的功能；选择好操作员权限范围，点击【确认】保存即可。操作员日志：查询操作员日常操作记录；发放登录卡、回收登录卡：在选择操作员登录的时候可以选择卡片验证方式登录，此时就要进行登录卡发放或回收；

预收费卡表系统使用常见问题分析及排除安装预收费卡表系统后，用快捷方式打开系统软件，电脑会弹出报错对话框。我司预收费卡表系统是在框架下开发的，故一般安装完并且注册完后，若打开软件会提示报错及是电脑未安装框架补丁软件，只需要将补丁安装到电脑即可。如何在开户充值的时候扣除表中的预存量。我司预收费卡表系统在初次进行用户信息注册，并进行开户充值的时候会在充值界面出现一项“扣除预存量”的选择功能，只需要将此功能勾选上，即可进行充值扣除预存量。在对用户充值的时候,将金额充值错误该如何修改。我司预收费卡表系统软件在【充值管理】功能中，有一项功能为“充值修改”，只需要将用户卡在该功能下进行再次充值正确的金额即可，系统会将正确的金额数据带入卡片，并覆盖掉错误充值金额。用户卡丢失怎么处理。我司水表产品使用要求是用户的卡与表对应，故卡片丢失后需进行补卡操作。在我司预收费卡表系统【充值管理】功能中“高级功能”下面有一项“补卡”功能，只要拿出一张新卡对丢失用户进行补卡写卡即可。当前价格需要换成新价格该如何操作。我司预收费卡表系统软件在【价格管理】功能中，有一项“调整价格”功能，只需要选择需要调整价格的账户调整新的价格即可。旧价格会自动停用，系统会立刻执行新的价格。用过的卡片回收后怎么进行再次利用。我司预收费卡表系统在【帐户管理】功能中，有一项“卡片制作”功能，只要卡片未损坏即可在该功能下制作“新卡”,并进行再次利用。7、读卡的时候系统提示读卡失败。碰到这种情况一般是读卡器与电脑连接不畅所致，只需要检查读卡器是否与电脑连接好，卡片是否放好，读卡器是否损坏，以及读卡器与电脑连接端口是否在【设备配置器】功能中设置正确。当以上情况排除，则有可能是卡片损坏或卡片在其他账户下进行过操作，只需要换张新的卡片进行操作即可。8、打开系统软件提示无法连接到数据库或者提示建立新的数据库对话框。这种异常现象一般是智能仪表系统软件与SQL2000数据库连接上出现故障，首先检查数据库SQL2000是否开启并运行，若未开启则开启后重新进行连接尝试。若已开启，则可能是电脑系统零时掉电导致数据未实时保存到数据库所致，这种情况下需要在SQL2000中进行数据还原操作。（详见数据库使用问题与分析）

数据库SQL2000的安装与使用数据库SQL2000的安装数据库是作为抄表数据存放的地方，目前我们公司所装数据库为SQL2000，在安装的过程中需要打一个SP4的补丁软件和添加一个防挂起的注册表文件。软件安装操作如下：双击防挂起注册表将SQL挂起注册表导入电脑2、SQL2000的安装现将的SQL2000的压缩包解压，找到文件夹双击执行文件“autorun.exe”则会弹出下面的对话框，点击“安装SQLServer2000组件（C）”则会弹出下面对话框，点击“安装数据库服务器（S）”弹出下面对话框，点击“下一步”则会依次弹出下列一系列对话框选择本地计算机，点击“下一步”选择创建新SQLServer，点击“下一步”这个对话框只接默认姓名和公司，点击“下一步”点击“是”选择“服务器和客户端”，点击“下一步”选择默认，点击“下一步”选择典型，并将程序文件和数据文件所保存的根目录选择好，然后点击“下一步”选择自动启动SQL服务、使用本地系统账户，点击“下一步”选择混合模式，输入对应的数据库密码，然后点击“下一步”直接点击“下一步”，弹出下列对话框点击“完成”即可，即SQL数据库安装完成。3、SP4补丁的安装先将SP4安装包解压到电脑如下图然后打开文件夹双击执行文件安装补丁则会弹出安装界面点击“下一步”即可，一次弹出以下界面对话框点击选择项“是”直接点击“下一步”输入数据库对应的密码，然后点击“下一步”即可，然后软件即会自动安装完成。

数据库SQL2000软件使用常见问题分析及排除1、安装SQLServer2000数据库出现错误提示，无法安装完成是怎么回事？应该如何处理。安装SQLServer2000数据库时出现错误可能有多种原因。根据我们服务人员的经验，经常出现的问题及相应处理办法有以下几种：安装的SQLserver2000的版本与操作系统不兼容，由于通常办公电脑安装的操作系统是win2000个人版或者winXP个人版，因此我们推荐安装的SQLserver2000个人版，英文名是“MicrosoftSQLServer2000PersonalEdition”，请仔细检查您使用的安装版本，如果版本不正确，请找正确的版本安装。由于微软的SQLserver2000安装程序对中文系统支持不好，当安装程序或安装指向目录位于中文目录下时，安装会出现问题。因此我们推荐将数据库的安装文件放在英文目录下，而在安装的过程中选择SQL安装目录时也不要选择中文目录。SQLServer2000程序对于计算机名有要求，规范的计算机名应该是大写英文字母或者掺杂阿拉伯数字（不能以阿拉伯数字开头），例如“COMPUTER”或者“PC110”，如果计算机名为小写英文字母或中文有可能造成安装SQLserver2000出错。处理方法是在桌面上的“我的电脑”图标上点击鼠标右键->属性->计算机名->更改->2、安装数据库时出现提示：“以前的某个程序安装已在安装计算机上创建挂起的文件操作。运行安装程序之前必须重新启动计算机。”，应该如何处理。出现这种问题是由于上次安装或者删除SQLserver数据库时没有成功完成，导致系统中有安装残留信息。解决办法最好是重新启动一下计算机，如果重启后还是有问题，请在运行窗口输入regedit，打开注册表编辑器，在HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\ontrolSet001\Control\SessionManager中找到PendingFileRenameOperations，删除该键值，关闭注册表编辑器,然后重新安装SQLServer2000。3、本地数据库连接失败是什么原因造成的。首先检查数据库服务器是否已经启动，看windows的任务栏右下角是否有这样的图标显示，若没有则说明SQLserver服务器没有启动，需要启动SQLserver服务管理器（开始->所有程序->MicrosoftSQLServer->服务管理器）。若图标显示为，说明服务器虽然已启动，但是没有正常运行，双击任务栏这一图标显示，点击‘开始/继续’按钮，待出现绿色箭头图标，就可以了。注意:若用户安装的杀毒软件或防火墙未正常设置，极有可能阻止服务器运行，所以若总是无法启动服务，就关闭杀毒软件和防火墙后再尝试，若还是不行，有可能是SQLserver文件损坏，需要重新安装SQLserver。若服务管理器没有问题，则打开企业管理器，检查我们软件数据库是否存在（无法运行企业管理器，也说明SQLserver损坏或安装存在问题）。若数据库不存在，则需要还原数据库或者从新初始化数据库。若以上的均无问题，可能是软件连接设置的问题，在数据库配置窗口检查服务器名，数据库名，及登陆方式是否正确，本机数据库设置为以集成windows身份验证登陆比较简单。4、如何处理远程连接数据库失败的问题。1、首先确保SQLserver安装了SP4补丁，需要注意的是安装SP4补丁时，