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文档简介

第1章总 说明 概 设计依据与原 设计指导思 设计范围与设计分 建设规模及产品方 主要原料消 生产方法及全厂总流 厂址概 公用工 环境保护及综合利 劳动安全卫 消 自动控 工程、水文地质和气象条件资 社会经 全厂综合经济技术指 存在的问题及解决的意 本项目总体评 图 全厂工艺总流程 全厂物料平衡 第2章技术经 总 财务评价依 筹措情 主要经济数 年总成本估算 销售收入 现金流量 第3章总图总图布置说 设计概 设计依 厂址概 总平面布置的确 总图布置的原 厂区平面功能分区布置要 总平面布置预留发展用地要 竖向设 技术要 竖向布置方 线路设 厂区防护设施及其 安全防护距 建筑防火规 装置的火灾类别划 建筑物耐火等级类别划 界区内装置间设计间 本项目与周边的设计距 总平面布 厂区布置 总体布局概 建筑面 厂区车间布 厂前 生产 管 辅助生产区及公用工 储运 道 厂区绿 其他设 停车场的布 厂区出的设 围墙设 第4章废气处理方案比较及确 项目概 废气处理方案论 废气来 废气资源化利 产品方案确 生产项目的工艺设 第5章化工工艺及系 总 设计基 概 公用物料和能 及其版本说 ............................................................................................65脱硫工艺论 常用的工艺技术方 不同方案的能耗、脱硫率及投资说 本工段工艺技术的选择及理 脱硝工艺论 常规工艺技术方 不同方案的能耗、脱硝率及投资说 本工段工艺技术的选择及理 除尘工艺论 常规的工艺方 不同方案的能耗、除尘效率及投资说 本工段工艺技术的选择及理 资源化利 确定工艺流 工艺设计说 脱硝工艺设计说 脱硫工艺设计说 除尘工艺设计说 工艺阐 脱硝工 除尘工 脱硫工 脱硫石膏生产工 工艺流程图 物流数据 工艺流程优 脱硫塔T0301的优 SCR反应器R0101的优 物料平 消耗 主要原料消 公用工 卫生、安全、环保要 5.13.1物质 三废排放说 工艺特 第6章布置与配 设计依 车间布 概 车间布置理 车间布置原 车间组 车间厂房布 设备布 单元设备布置方 管道设计与布 管廊的设 管道设 管道布 管道布置典型设 第7章空压站、氮氧站、冷冻 设计依 空压 空气压缩的用 空压站布 仪表用净化压缩空 氮氧 氮气 氧气 冷冻 第8章换热网络和水集成设 换热网络概 换热网络设 工艺物流信 夹点自 工艺换热网络设 水集成概 水的利 主要用水设 水集成网络设 概 水的再生利 第9章分析化 设计依 设计原 中心化验室的任 化验中心主要分析化验项 废气源检 产品检 环保检 中心化验室主要仪器配备 第10章设备选 第11章自动控制及仪 概 设计依 计量单 项目总 项目范 装置特 控制系统的选 自控水 安全仪表系统 可燃气体/气体检测系统 DCS控制系 DCS介 控制原 DCS特 信号及联 化工自动 自动检测系 自动信号和联锁保护系 自动及自动开停车系 自动控制系 仪表选型的确 仪表选型的原 现场仪 各类设备控制方 工艺流程简 泵的控 压缩机的基本控制方 换热器的基本控制方 管道设计的一般要 仪表控制设计的一般要 反应器的基本控制方 塔的基本控制方 紧急停车系统 材料选 电 管件、阀 安装用辅 桥 第12章供配 概 设计依据和设计采用的..................................................设计原 供电电 用电负荷性 电荷分 本厂各级负荷说 供电方案选 电气设 厂区配 配电设 配电线 动力和照 设计方 室内照 室外照 应急照 防护系 概 规 防雷和接 厂区普通建筑物防雷措 系统户外装置的防 静电装置和接地保 静电装 防静电接地措 其它防静电设 火灾系 火灾自动系统布 互联 第13章通信系 总 设计原 设计范围及分 生产管理通 生产调度通 中继方 火灾系 通信电缆网 通信电 通信机 第14章土 设计依 设计采用的国家、行业、和规 设计原 国家通用标准图 设计范 建筑设计与结构工 建筑设 结构工 其他设 防 防 防 防 耐高 安全疏散设 地区性问题及措 分厂布 厂区布置小 第15章给水排 设计概 设计标 设计原 设计范 气象条 给水工 给水水 给水处 给水系 工艺用水系 全场循环冷却水系 生活用水系 消防用水系 杂用水系 排水系 排水系统设 生产生活污水排水系 生产废水系 雨水排放系 清净排水系 排水方 节水措 第16章供热工 概 蒸汽系 设计原 蒸汽系统的规 供热外 第17章采暖通风及空调调 概 厂区所在地气象条 设计采用的标 设计范 设计目 设计参 采暖设 采暖标 采暖介 热水辐射采 采暖管 散热器采 通风设 通风设 自然通 机械通 空气调 空气调节概 送风温差和换气次 空气调节冷热 防爆空 主要节能措 第18章维 设计概 设计原 设计依 设备...............................................................................................设备目 维修体制概 设备内 设备工作程 设备维 设备维修体 设备检 检修前准 检修前的安全教 检 高危设备的安全检修要 特种设备检修要 压力容器、管道的定期检 泵的检查与处 维修工作职 维修管 维修的主要任 维修的能力要 维修的管理要 第19章液体原料、产品储 概 设计依 储罐 19.3.1物 19.3.2区设 19.3.3物质情 储罐型 防火设 建筑物的耐火等 储罐区布置及附 系统设 物料........................................................................................19.4.2方式及工 原料产品要求及注意事 装卸区设 储罐安全管 安全卫生措 第20章固体原料、产品储 设计概 设计任务及采用的................................................................设计范围及分 原料及产品的品种和 区设 固废处 噪声处 安全卫生措 第21章全厂设备、材料仓 概 设计规 全厂性仓 仓储工 仓库设 第22章消防专 概 设计原 设计依 法律依 规范依 工程概 火灾分类及防护措 主要物质性分 建筑耐火等 消防系 消防范 消防 消防给水系 消防灭火系 火灾自动系 可燃及气体检测系 灭火 室内消防栓系 消防管理工 基础消防措 厂区消防布 防火防爆处 紧急事故处 其他措 员工安全管 第23章环境保护专 设计概 设计执行的及标 国家和建设标 地方环境保规、文 相关技术规 环境评价的目的和原 评价的目 评价的原 工程概 厂址地理位置与环 项目组成及规 环境现 大气质量现 水质量现 噪声环境现 废排放总量及排放 废液排放情 废气排放情 废固排放情 噪 三废处理措 废液的处 废气的处 废固处 噪声处 厂区绿 厂区绿化的原 厂区绿化的意 厂区绿化的作 厂区绿化注意事 本厂绿化情 第24章劳动卫生安全专 概 采用的标准及规 生产过程中主要危害因素分 职业安 工业卫 设计中采取的主要安全卫生防护措 防火、防 生产工艺上的控制措 防雷、防静 防毒物危 防噪 其他防范措 安全色和安全标 发生事故时的应急措 设备安 系统自 建筑及场地安全措 自然预 建筑布局安 系统安全保 重大物质分 重大分 HAZOP分 事故树分 预先性分 采取的安全措

安全生产责任制 生产工艺上的控制措 安全色和安全标 应急措 其他防范措 劳动保护用品及卫生安全管 第25章能耗及节能措 设计概 过程节能与能耗计 能耗指 项目综合能耗计算 单位产品综合物 万元产值综合能 每吨产品能耗比较 能源选择合理性分 节能、节水措 节 节 第26章行政管理设施及居住 设计概 设计依 行政管理设 第27章概 设计概 编制依 编制方 工程概 投资分 基本参考费 项目总投资估 项目总投资估算 筹 27.6.1来 27.6.2还贷方 经济评 主要技术经济指 第1章说明书概项目名称450m3/h18万吨/年的脱硫石项目性质项目建设性质及规模450m3/h的锅炉烟气进行深度脱硫处理并予以资源化利用同步联产18万吨/年的脱硫石膏项目。项目简介我国含硫废气的排放源主要为煤炭行业排放的SO2气体和行业排放的H2S87%SO2都来自于煤最终本项目的废气源选定为国家电投江西上饶火电厂2×1000MW超超临界大气污染物为:SO2、NO2、、PM2.5等等。设计依据与原则设计依据专业。《中民环境保》、《中民劳动安全法》等相关的国家。发改投资[2006]1325号《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)石项目的可行性。当地相关政策,当地自然社会环境条件设计原则认真可持续发展和国家基本建设的有关政策、,合理设计指导思想(1)执行国家基本建设的方针政策,使设计做到切合实际,技术先进,(3)坚持引进技术和消化创新相结合设计范围与设计分工设计范围450m3/h18万吨/年的脱硫石膏项目SCR脱硝处理工段,除尘工段,石灰石—石膏设计分工1-1序工专—12二450m3/h的含硫废气1234三123四123五12六123七八建设规模及产品方案450m3/h18万吨/年的脱硫石产品方案1-2二等18主要原料消耗1-3项名单来方吨吨2生产方法及全厂总流程450m3/h的含硫废气装置联产18万吨/年的脱硫石膏项目。工艺流程简介分工段工艺流SCR脱硝工艺,电袋除尘法以及石灰石一SCR脱硝工进入SCR催化反应器。反应过程如下:4NO+4NH3+O2→4N2+6NO+4NH3→5N2+6NO2+8NH3→7N2+2NO2+4NH3+O2→3N2+烟气除尘工段长,占地面积小等优点,是未来控制细微颗粒粉尘、PM25以及重金属等石灰石—石膏湿法烟气脱硫工段3SO2+H2O+H2SO3→H++HSO3H++HSO ++SO3+2O2→ CaCO3+2H++H2O→Ca2++2H2O+CO2Ca2++SO42−+2H2O→CaSO4∙2H2OSO2CaCO3发生外浆池的二级喷淋浆液接触,吸收烟气中剩余部分的SO2。厂址概电力投资公司根据江西省能源发展规划,特别是“十三五”电力规划的上饶市位于江西省东北部,简称赣东北。介于东经平方千米,占全省土地总面积的13.65%。东邻浙江省衢州市,位于赣东北。北毗省池州市及黄山市,南隔武夷山脉与福建省南平市接壤。省内与景德镇、面积2342平方千米。丘陵区面积14436平方千米,平原区面积6013平方千米10.27%、63.3426.3918km0.5km左右处。泉家井厂址大部分位于上饶县境内,小部分位于铅山县区域,东北直线距上饶县约5.0km。厂址距上饶三清山机场(规划)约14.0km。机场跑道方向为东北一西南向,厂,总占面积约16000m2。公用工1-4公用工程名称单消使方来小时耗量年耗电t环境保护及综合利用吨/年的脱硫石膏项目,其中包括:锅炉烟气SCR脱硝处理,除尘处理,石废废废固废干化后掺煤入炉。劳动安全卫生要的原则,确保,安全生产。生产前安全教育工作和安全生产均由该部门安全生产负责,公司安全生产制度,并根据本部门实际情况制定相的实施细则同时定检查,保证的利进行。操作员工在生产车间巡查时,要穿好工作服,佩戴送风防毒面具消防远离火种、热源,工作场所严禁吸工厂采用降噪措施,在上降低噪声污染或者使用注意防火、防爆、防静电、接地配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备消自动控本装置采用集散控制系统DCS,在控制室对整个生产过程进行监视和自动DCS系统是整个工厂管理和控制系统的一部分,现场仪表检测口连接到工厂数据管理网上,主要的和重要的参数集中到控制室由DCS系工程、水文地质和气象条件资料自然概况33%1%。山地多由花岗岩组成,山坡陡峭,峡谷深切,山100米以下,在盘地与丘陵、山地的过渡地带,低丘岗丘陵面积占全市土地面积的59.785%,按地貌状态分为构造侵蚀低丘陵区和剥蚀主要是红色沙砾岩。整个丘陵的相对高为50~80m。135.7m106m210m,由呈“Y”型的2条狭长冲沟组成,属于山谷型灰场。泉家井厂址及灰场在大地构造上属华南褶皱系之赣中南褶隆之饶南坳陷的(F1(横峰)—樟树(玉山)大断裂(F2)、港边(横峰)—双明(玉山)大断裂(F3)、萍乡—广丰深断裂(F4),F1F2F3F4铁较在计时考对各建构物影响。水文地质 厂区工程地质特征(11)层素填土:黄褐色、黄棕色,以粉质粘土为主,见多量碎石及砂砾,结01.7mb.第四系全新统冲洪积层(4a+p)层厚0-0.8m。石,层厚0-3.8m。分布于山坡坡脚地带,层厚0-4.8m。分布于山坡坡脚地带,层厚0-3.3m。状态,分布于山坡坡脚地带,层厚0-12.2m。粘性土含量约5-10%;湿,中密,局部为密实状;广泛分布于山坡一带,层厚d.白垩系下统火把山群强风化层,层厚1.3-8.8m。化层,根据砾岩中等风化层厚大于20m。灰场工程地质特征第四系人工堆积层不均;稍密-中密状;厚15-20m。第四系坡、残积层粘性土含量约5-10%;湿,中密,局部为密实状;层厚0-1.5m。白垩系下统火把山群径2-40cm,钻探取芯为块状及短柱状,敲击声哑,岩体破碎。为强风化层,层厚4-8.2m。20m二、水类型及其富水表现为潜水,勘测期间由于受地形的影响,厂区没有的水位,埋深0.7-2.8m之间。三、水补、径、排条1978982.90m3/s1971年91.2m3/s,95%保证9.12m3/s1001.0米,流速0.0912m/s11km处为石溪水,石溪水为山水位为75.50m。生态环境概况黄荆、油茶、铁芒萁芒、狗尾草等。项目区林草覆盖率约40%。气象条件本区域属带湿润季风区、气候温和,四季分明,雨量充沛。市区多年平均气温17.8℃,最高气温41.6℃,最低气温-9.7℃,多年平均降雨量1740mm1539mm77%。区域内风向多为北至东北风,多年4~648.3%,丰水年与枯水年的降暴雨频繁,时间集中,十年一遇24小时最大降雨量为193.6mm。社会经行政区划2个街道、11个镇、10个乡:旭日街道、罗桥街道、田墩镇、上交上饶县史有“八省通衢”之称,直接江、浙、沪、闽、粤等沿海开发地386公里,583公里,南下距福州580公里、厦门782公里,向西距省城南昌222公里,均可朝发夕至。公路:320国道、沪瑞高速公分公路横穿县经济发展状况187.18亿元,按可比价计算比上年增长15.7%(下同),占年计划77.3亿元的112.8%。46.1%4.06133.3%售总额19.7亿元,比上年增长16.9%。2、经济结构不断优化。三大产业结构比例由200913.8:62.4:23.8调整为2010年的10.6:70.1:19.3;工业增加值51.06亿元,比上年增长23.2%,占国内生产总值的达到66.7%,比上年提高7.8个百分点,总量位居全市第一;实现工业4.42亿元,比上年增加4821万元,占财政总收入达到项目建设取得实效。城镇建设进一步加快,城市建设完成投资13.5亿元,其中重点工程完成投资11.5亿元,三清山大道改造工程、茶亭工业展大道、凤5座小(一)型水库除险加固工程并通过验收,27座小(二)型水库除险加固工程正在全面施工。全年完成8个“村10KV55条、10KV配电台区49台、11个配电台区低压线路10.1KM,城市实现双回路供电。亿元以上项目8个,实际进资10.01亿元。实际利用4260万,比上年增长18.5%。外贸出口总额7000万,比上年增长24.3%。5、人民生活进一步改善。农民人均纯收入达到4280元,比上年增加54.528.05%1.7亿千瓦时,比上年增长21.4%;完成112个整村推进项目,搬迁人口1372人,城乡居民低保4829.3万元,解决饮水人口5.1万医疗保险参保人数达到10万人,城镇新增就业人数9927人;住房保障工作扎实住房家庭116多户;通讯网络设施建设有序推进,全县移动用户达到电视网络行政村覆盖率达到97%。106公里。上分公路、横南铁路穿境而过,交通十分便利,是上饶市与城西的城镇。全厂综合经济技术指标1-5—二1三四12900元/27202150元/9.9万吨/312万元/2五10.5元/134.6万吨/20.12元六12七人八51234567流动121%2%3%4年5年—6%71年7存在的问题及解决的意见本项目总体评价合节能环保的基本要求,达到较高的环保效益和资源化利用后得到的经济效益。济发展。图全厂工艺总流程图1-1aspen1-2全厂物料平衡图1-3第2章总财务评价依《化工投资项目经济评价参数》,国规发(2000)412筹措情比例》(国发〔2009〕27号)规定,本项目总投资为43381.41万元,其中从中国银行20000万元。利率为4.75%,。本项目建设期为2年,投产期两年,全负荷生产期为10年,总工程期为15年。建设投资在建设期内全部主要经济数序项价格(万元123年总成本估算序项估算成本(万元占生产成本比例123456789销售收入表产产量(万吨/年单价(元/吨收入(万元.7现金流量表12345100000000000000200000000000000367891值00000000002000000000003序号10000000002000000000000000300------ 1011121314时间(单位:年累计现金流量(单位:万元2-第3章总图总图布置说设计概设计依3-13GB50187-GB50187-DL/T5032-GB50187-GB50016-GB50229-HG/T20673-DL/T1123- 厂址概27°48′~29°42210194千米,土地面积江、南昌、鹰潭、抚州5市接壤。全市土地总面积22791平方千米。其中山地面积2342平方千米。丘陵区面积14436平方千米,平原区面积6013平方千米,分别占全市总面积的10.27%、63.34%和26.39%。18km0.5km左右处。泉5.0km。厂址距上饶三清山机场(规划)14.0km。机场跑道方向为东北一西南向,总平面布置的确定的最佳总图布置的原则首先预防一次引起的次生其次是一旦发生,则尽可能限制其危害程度和范围满足生产和的要求管线布置,工程技术的布置及敷设方式等的合理对生产过程中的动厂区平面功能分区布置要构筑物和有室的建筑物,宜布置在水位较低、填方高度与总平面布置预留发展用地要求在预留发展用地内,不得修建性设施竖向设技术要竖向布置方式平整后的坡度不宜小于0.5%,以利于场地的排水。输和敷设条件较差,需设护坡或挡土墙,适用于在山区、丘陵地带的布置线路设厂外码头的陆域部分应满足工厂要求,并与厂区线路具有厂区防护设施及其他(一)防 (二)防火防区内严禁烟火,系数高的车间、储罐布置在全年最大风频的下风方向,并就距0.75倍直径。消防车能在5分钟内赶到事故进入生产车间和罐区应按要求着(三)绿安全防护距辐射源安全基本标准》GB18871的有关规定。加外墙以及门窗的泄压面积。泄压面积与厂房体积的比值一般采用0.05~车间内防爆区与非防爆区(生活、辅助及控制室等)间应设分隔建筑防火规装置的火灾类别划根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014),生产的火灾性应根据火灾性特本项目火灾性分类见下表表3-2装置的火灾性分甲燃气体并引起燃烧或的物质;遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物乙闪点≥28℃至<60℃的液体;下限≥10%的气体;不属于甲类的氧化剂;不属丙丁戊装置火灾等本项目装置火灾等级见下表甲甲甲氨气能与空气混合物的下限≤10℃,易与空气混合能形成性丁体、固体作为或将气体、液体建筑物耐火等级类别划分建筑构件的燃烧性能和耐火极限燃烧性能和耐火极限耐火等级墙柱梁建筑防火等级划分3-51级2级3级6级7级8级9级级界区内装置间设计间距7本项目与周边的设计距离周边单位名称离(m)规范间距符合方名东西——南北10kV总平面布置厂区布置图3-1总体布局概述15建筑面3-8名项占地面积(不包括绿化面积123456序指标名称面积12345678厂区车间布厂前停车场、、医疗中心、活动中心等。场后方布置大型停车场,为管理与工人上班时提供泊车场所,分为自行车库与机动车库。员工休息区、以及医疗中心的布置与行政楼相邻,构成一个生产3-2脱硝工段 3-3除尘工段3-4脱硫工段10238m2,与除尘工段相邻。位于除尘工段下方,分厂3-5石膏生产工段3-6管3-7辅助生产区及公用工程三废处理系统3-8变电3-9空分3-10消防中心位于厂区北部,主干道旁。其边界距集中场所的边缘大于50米,与生3-11分析中心3-12维修机库3-13事故贮液池 3-14装卸品及原料车辆的临时停放。3-15储运罐序名单量物理状态方12200m3料的,如下图:3-16仓便工厂生产所需物质的和。3-17道产品及原料道路主干道宽15米,主干道位于罐区,装卸区,消防中心15米,车辆转弯处设有防撞保护设施。本项目厂区布置共分为六个门,人流从1号,2号进出。物流出主要的物质为液氨、石灰石和脱硫石膏,车辆可从5号物流进入,从4号物流出口驶出,可直接到达号门为消防车出,和其他出分开,便于消防工作和安全管理。1、2号工上下班。3、4号门靠近车间,方便车间内设备的也为事故发生时作为车厂区绿不得妨碍生产操作、设备检修、消防作业和物料方便工厂遇到突况时消防车的及时出动。活区之间,设计了浓厚的绿化带,防止生产区的噪音、粉尘等对职工的生活、因为它们靠近主要生产区,且需要尽可能地噪音,所以种植一定的高大乔木结合效益优先和的理念,在不影响车流、人流、管道布置、交通、污染降至最低,是符合可持续发展的需要的。其他设停车场的布置厂区出的设的仓储区,并与厂外线路连接方便,设计设置三个主要和两个辅助出,分别为东环路和西环路。在各个出同时设置门卫室,方便设有相应电子识别出入系统,安全系统等。图3-18出的设围墙设设计规范要求建筑为与围墙的间距应大于5米,道路与围墙的距离应大于1第4章废气处理方案比较及确定项目概随着我国工业化的快速发展,等大气污染加剧,含硫工业废气源是含硫废气的排放源主要为煤炭行业排放的SO2气体和行业排放的H2S气体。最终本项目的废气源选定为国家电投江西上饶发电厂2×1000MW超超临界大气污染物为:SO2、NO2、、PM2.5等等。废气处理方案论废气来废气来源的选石油、天然气等人类广泛利用的矿物都含有硫。硫污染的主要来源为含硫燃由于行业产生的废气以硫化氢为主,多数大型企业都有相应生产硫磺的 的SO2也要,我国大气中87%的SO2来自于煤的燃烧。以煤炭为主要一次 02001年2002年2003年2004年2005年2006年2007年2008年2009年2010年2011 钢铁行 制开发高硫、高灰、高砷、高氟等对生态较大的煤炭资源。据2017年年初的煤炭质,总的来看较好。已探明储量中,对于灰分小于10%的特低灰煤占20%以上;对于硫分小于1%的低硫煤约占65%~70%;当煤中的硫分1%~2%的约占15%~20%。高硫煤主要集中在西南、废气来源的确本项目的废气来源于国家电投江西上饶发电厂2×1000MW超超临界燃煤机2×1000MW燃煤机组,2台220×104a和150×104a的供煤协议。混煤方式采用简单混配,两台斗轮机同时上煤,在输煤皮带上进行掺混。具体配比:设计煤种,中煤平七(平朔矿区煤种):桐煤大友(大同矿区煤种)5:5;校核煤种:神华淮二(神府东胜矿区煤种):中煤平九(平朔矿区煤种)6:45:5。序名符单设计煤种校核煤种12%%%%3%%%%4/5%%%%%%%%%%6℃℃℃℃7煤中测8项单设计煤种校核煤种hh烟气排放状况a废气资源化利用成分与天然石膏相同为二水硫酸钙晶体CaSO42H2O呈粉末状,当石灰石纯度较高时,脱硫石膏纯度一般在90%~95%之间,含水率一般为10%~15%。经过脱产品方案确炭资源”。因此组选定本项目所选择的含硫废气为国家电投江西上饶火电厂生产项目的工艺设计第5章化工工艺及系统总30年的发展已经成为一种成熟稳定的技术,在世界各国硫工艺技术路线现有格局将逐步发生微妙变化,将呈现由石灰石-石膏法占据绝概项目背景本项目的废气源选定为国家电投江西上饶火电厂2×1000MW超超临界燃煤450m3/h的含硫废气装置联产18万吨/年的脱硫石膏项目。工艺生产装置450万m3/h的含硫废气处理装置以及联产18万吨/中包括:资源化产品技术要求5-1序项指一级二级三级12附着含水量3二水硫酸钙4半水亚硫酸钙5水溶性氧化镁6水溶性氧化钠7pH89白度5-2二等18万吨/公用物料和能量5-3公用工程名称单消使方来小时耗量年耗电t及其版本说明本项目设计过程中应用了多种相关进行辅助设计序项及版本1AspenPlus2AspenEnergyyzer3AspenProcessEconomicyzer4AspenExchangerDesignRateSW6-56ALOHA5.4.5Risksystem78SW6-9WATERPDmax2.0、SketchUp《化工建设项目可行性内容和深度的规定》(2005年版)及有《中民环境保》、《中民劳动安全法》等发改投资[2006]1325号《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)硫石膏项目的可行性。脱硫工艺论份额。但其脱硫效率通常不高于90%,因此,针对国家日趋严格的排放要求,其市2×1000并适于法半法脱工。因选工路时湿常用的工艺技术方案石灰石—石膏法石灰石—石膏法主要利用送入吸收塔的吸收剂——石灰石浆液与烟气接触3SO2+H2O+H2SO3→H++HSO3H++HSO ++SO3+2O2→ 4CaCO3+2H++H2O→Ca2+2H2O+CO2Ca2++SO2−+2H2O→CaSO4∙2H2O4SO2CaCO3发生氨到硫酸铵副产品。利用氨基吸收剂吸收烟气中的SO2生成亚硫酸(氢)铵,并在富出(NH4)2SO4固体,过滤干燥后得到化肥产品。NH3+SO2+H2O+O2→NH3+SO2+H2O→2NH3+SO2+H2O→(NH4)2SO3(NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3氨法脱硫可以达到97-99%的脱硫效率。其简易工艺流程图如下:镁SO2MgSO3MgSO4SO2烟气时,可生成含结进行干燥,除去结晶水,然后将氧化镁得以再生并制成浆液循环使用,出的MgO+H2O→SO2+H2O→Mg(OH)2+H2SO3→MgSO3+2H2OMgSO3+H2SO3→Mg(HSO3)21MgSO3+2O2→海水天然海水中的可溶性盐类,其主要成分是氯化钠和硫酸盐,此外,还有相当数量的OH−、CO32、HCO3−等呈碱性的酸盐类,它们使海水具有很强SO2(气态H2OH2SO3→H HSO−→H++SO 3SO3

+2O2→1%300MW及钠再打回脱硫塔内循环使碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO22NaOH+SO2→Na2SO3+

Na2SO3+SO2+H2O→Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+ Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3∙2H2O+21CaSO3+2O2→ CaSO3∙2H2O+2O2→CaSO4+2不同方案的能耗、脱硫率及投资说明脱硫方案技术特点适用情况电耗脱硫投资况1)脱硫流程较简镁法脱硫具有于1.5%的脱硫除尘;本工段工艺技术的选择及理由2×1000MW1%,虽适合本项目。综上,选择石灰石—石膏法作为的工艺。2pH值很低,实现了颗脱硝工艺论常规工艺技术方案干法烟气脱硝技术一、选择性催化还原的氨系统在整个SCR系统中是很重的因一。制氨方法一般有尿素、纯氨、氨水等3种。NH2CONH2+H2O→2NH3+通常将25%的氨水溶液(20%~30%)置于罐中,然后通过加热装置使其4NO+4NH3+O2→4N2+6NO+4NH3→5N2+6NO2+8NH3→7N2+2NO2+4NH3+O2→3N2+液氨由槽车运送到液氨贮槽,液氨贮槽输出的液氨在氨气蒸发器内经40℃SCR催化涉及到国家和当地的使用液氨作为原料的SCR系统,只有将液氨蒸发即可得到氨蒸气;而使用H2O,CO2等副产品,其反应器出口成分;NH322%~28%,CO214%~27%,H2O50%~58%。而SCR装置大多都采用液氨SCR脱硝还原剂。故SCR脱硝工艺液氨可作为首选方案,但需要经过安全二、选择性非催化还原(NO,在没有催化剂的条件下,还原反应较理想80090010501200摄氏度时,NH3会氧化成此时需要添加催化剂,因此有SCR工艺和工艺。(SelectiveNon-CatalyticReduction)即为选择性非催化还原法,是一种经济实用的NOX脱除技术, 工艺的总装机容量大2GW以上。NOXN2,其主要发生的化学反应与SCR法相NOX去除率约30%~在系统中,氨或尿素与NO的还原反应如下:12NO+2NH3+2O2→2N2+12NO+CO(NH2)2+O2→2N2+CO2+2NOX浓度,喷人的反应剂与NOX的摩尔比等等。三、/SCRSCR和两种方法也有少部分选用联用/SCR混合脱硝工艺,该系统的前端是系统,还原剂在锅炉炉膛内与NOX反应,后端的SCR系统对烟气进一步脱硝,使还原剂得到充分利用。CO(NH2)2+2NO→2N2+CO2+2H2OCO(NH2)2+H2O→2NH2+CO2NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O4NO+4NH3+O2→4H2+2NO2+4NH3+O2→3H2+-SCR联合工艺综合 与SCR的技术优势扬长避短,湿法烟气脱硝技术燃烧烟气95%以上的NOX为NO,难溶于水,湿法烟气脱硝技术是用水或碱的N2O5NO2,再进行吸附或吸收。NO氧化N2O5NO2,并在后续湿法脱硫中实现脱除。目前广泛研究(NH4)2CrO7等。氧化催化剂有V2O5(酸性溶液中)、活性炭、分子筛等。而生成HNO3。NOX的方法较多,现实中也有较多的应用,例如可以用水、碱液、浓硫酸、尿素等吸收NOX,以达到从废气中将其分离出来的目的。状态不同,有气相氧化剂和液相氧化剂。气相氧化剂主要有O3、Cl2、ClO2等,氧化剂直接氧化NO,之后再用碱液吸收氧化后的NOX气体。NO2/NO的比例有一定的适用范围,吸收后的氮氧化物浓度依旧NH3NOX。根据吸附剂的NOX与活性炭(AC)充分接触,整个吸附过程可能发生如下的反应:其中a表示吸附态。NO→NO2→NO2(a)NO+O→NO24NO+4NO2+O2→4N2+2NO2+H2O→HNO3+HNO2NO+NO2+H2O→2HNO3其活化位上,吸附态的NO被氧化为NO2。座5座工以达到能200MW的烟气处理规模。脱硫技术的工艺流程有,烟气降温增湿、加氨、照射,副产物60摄氏度左右,同时增加烟气的含水量,随不同方案的能耗、脱硝率及投资说明脱硝工艺适应性特点优缺脱硝投源源NOx;效率低,副法高段低SO2,运行费用低;吸高本工段工艺技术的选择及理由SCR和法在大型燃煤电厂获得了较好的商业应用,两者技术也相对SCR相对工艺,SCRNOx的控制效果十分显作为我国燃煤电厂控制NOx污染的主要之一。且SCR在全球范围内有数百SCR技术,由于该方法技术成熟、脱硝率高、几乎无二次污染,应是我国烟除尘工艺论常规的工艺方案静电除尘器袋式除尘器电袋复合除尘力低,长,占地面积小等优点,是未来控制细微颗粒粉尘、PM25以及重金属等多污染物协同处理的主要技术。不同方案的能耗、除尘效率及投资说明大低高100%负荷小低且稳定,可在100%负荷下小高本工段工艺技术的选择及理由 资源化利用40~60μm45m2,纯度也比较高。杂质主用作水泥缓凝用于生产石膏砌块用于制造粉刷石膏生产高强石膏面广、资源化潜力大的脱硫石膏回收与再生利用,合理延 ,确定工艺流SCR脱硝的方法。根据除尘工艺论证,由于电袋综上,本设计决定先通过脱硝工段脱除NOX,再通过除尘工段脱除烟尘,再通工艺设计说脱硝工艺设计说明4NO+4NH3+O2→4N2+6NO2+8NH3→7N2+NOx总量的95%为NO,其余的5%基本上为NO2。所以脱硝反应的主要化有害反应,具体如下:SO2被氧化成SO3的反应:2SO2+O2→4NH3+5O2→4N0+4NH3+3O2→2N2+NOx的还原反应提供了很高的催化活性。氮气和水是脱硝反应的主要产物,进行脱硝反应需要氧气源源不断不断的供应。SCR技术需要的反应温度窗口为300℃〜400℃。在反应温度较高的情况下,会导致催SCR反应催化剂选择催化剂是燃煤电站SCR脱硝系统的,它的组成,结构,生活和相关参SCR系统运行有直接影响。SCR催化剂可以根据材料,结构,SCR催化剂有三种:蜂窝式,板式与波纹板式。平板式催化剂以玻TiO2载体,其表面遭到灰分等破坏磨损后,催化性能就不能维持。波板式催化剂都屈于非均质催化剂。蜂窝式催化剂TiO2、V2O5WO3为主要成催化剂类型蜂窝状催化剂板式催化剂波纹板式催化高中高高高低中高中中高低高低中高低中中低中低高中抗As中低高动力学参数r𝑁𝑂=

𝛽𝐶𝑂 脱硝率随着模拟烟气中氧含量的增加而逐渐上升。当氧浓度3%为时,浓度为3%时就能消除氧浓度对催化剂脱硝性能的影响。1时,脱硝率随着氨氮摩尔比的增加呈现出明显的上进行了催化动力学分析,在NH3/NO摩尔比大于1和消除分子内外扩散影响的工况下,计算得到催化还原反应中的反应级数为1.0493,O2的反应级数1.1366。V2O5WO3/TiO2催化剂宏观动力学反应速率方程表 1.0493r𝑁𝑂=5964.44∙𝑒

脱硫工艺设计说明脱硫吸收塔类型喷淋空塔喷淋+合金托盘喷射鼓泡塔双接触液柱洗涤无无高中中低中低中低低高收塔较高处布置多层喷淋,循环浆液经喷淋管上的喷嘴喷射出雾状液滴,形脱硫3SO2+H2O+H2SO3→H++HSO3H++HSO ++SO3+2O2→ CaCO3+2H++H2O→Ca2++2H2O+CO2Ca2++SO42−+2H2O→CaSO4∙2H2OSO2CaCO3发生除尘工艺设计说明使粒径大于1μm的风尘就会从气流中分离出来而被收集。由于尘粒与纤维的电工艺阐脱硝工5-740℃后,送到氨气缓AspenplusR0101除尘工5-9附,将粒径为1μm及以上的尘粒通过振打落入灰斗。在85—90%左右的烟尘被集后,其它未能集的烟尘进入滤槽(布袋)除尘单元。在烟气流速很低的滤脱硫工5-10二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从吸收塔下部浆池鼓入的氧化空气进行反应生喷淋浆液接触,吸收烟气中剩余部分的SO2。脱硫石膏生产工段5-12工艺流程图物流数据表工艺流程优脱硫塔T0301液气比的优化1%,并作液气比与吸收率的曲线,得到如图曲线:5-13从图中可以得知二氧化硫的在石灰石浆液在20000kg/h时就能吸收大量的含烟气压力的优5-14SCR反应R0101氨氮比的优化5-15后最后根据文献选择1:1.03的氨氮比。反应压力的优5-16110Kpa物料平5-17消耗量主要原料消耗5-8项名单来方吨/4.52公用工5-9公用工程名称单消使方来小时耗量年耗电t物质表表5-10物质闪点类剧1是是否3否是否4是是否5是是三废排放说明工艺特第6章设计依名标准HG/T20549-GB50251-DL/T5204-DL/T5204-SH/T3052-SH/T3039-TSGD0001-GB12158-《化工工艺设计施工图内容和深度规定HG/T20519-车间布概车间布置理念车间布置原则的平台、预留孔等向土建专业提出设计要求,待厂房设计完成后,工艺车间组生产辅助设施,包括冷水塔、配电间、化验生活行政设施包括车间、更衣室、浴室、厕所等车间厂房布置厂房的整体布凑,物料距离最短。厂房的平面布图布置有时,为了适应地形的要求或者生产的需要,厂房的平面形式也可采LT形,这些形式适用于较复杂的车间,此时应充分考虑采光、通分、交通通道、等各方面的因素。至于π形,由于平面形式复杂,用得较少,15m,18m,也有用24m的。根据厂设备布置及人流和物流的要求,单9m,厂间若不立柱子,所用的梁就要很大,因而不经济。6m是常用的厂房般是框架或混合结构的多层厂房,层高多采用5m,6m,最低不得低于4.5m,每(如搅拌器等)在有高温及害性气体的厂,要适当加高建筑物的层高面或增加外墙以及门窗的泄压泄压面积与厂房体积的比值一般采用0.05~0.1m2/m3。泄压面积应布置合理,并应靠近部位,不应面对集中的地方框架结采用的柱网间距6m,当需要大于或小6m时300mm单层、多层厂房宜采用6m×6m柱网的布置。个车间层高均设为6米,符合建筑模数制的要求(取0.3米的倍数)。设备布室内布置 在设备布置时,应充分利用差布置有压差的设备。例如通常把计量槽、槽布置在最,主要设备如反应器等布置在中层,储罐等布6分完全隔开,并单独设置自己的生活辅助用室。和振动。振动较大的设备有工艺要求或其他原因不能布置在底层时,荷重及吊装方式需事先告知土建专业,并与其商议。备与墙间的净距应大于600mm。最大设备宽0.5m。不经常检修的设备,可在墙上设置安装孔。墙的一端。厂房长度超过36m时,则吊装孔应设在厂央。般控制在2.7m以内。车间辅助室和生活区的布安全问题(安全、卫生和防腐蚀问题凡火灾性为甲、乙类生产的厂房,必须考虑序项净安全距离123456789往返运械的运动部件与墙的距单元设备布置方法泵的布置泵的较大的泵和电机应设检修用得起吊装置,建筑物高度要留出必要的。泵距和基础标2、泵设备基础标高一般在0.3m。管廊下多泵的布不安装空冷器时,泵出口管中心线一般在管廊中心线内侧600-1200mm为宜。压缩机的布置往复式压缩机的可燃气体压缩机的布置及其厂房的储罐的布置廊立柱的净距可保持1.5m。立式储罐的布立式储罐的类型与塔类似,只是结构没有塔的结构复杂,塔和立式平台1m,如高出1m时,应考虑加料平台或台阶。 卧式储罐的布切线对齐。卧式储罐之间的可按0.7m考虑。150mm。当液面计上部接口高度距地面或操作平台超过3m时,液面计要装在直梯附近。换热器的布置或大小不同的换热器都可。换热器布置除节约面积外,尚可合用上能大于3.6m,将管改成弯管可降低安装高度。2、换热器外壳和配管对于不保温外壳最小为50mm,对保温外壳最小为4式储罐附近的换热器,与塔和立式储罐之间应有1m宽的通道。两台换热器之间无配管时最小距离为600mm。5间的距离,换热器与其他设备的间距至少要留出1m的水平距离。位置受限制时,最少也不得小于0.6m。反应器的布置一般不小于3m。塔设备的布置不同的伸长量,以免拉坏平台。相邻两塔间的距离一般为塔径的3-4倍。管道设计与布置管廊的设计管廊的形式L形、T形、U形及组合管廊等可视为几个基本形状的组合。一端式即有两端进出管廊,T形管廊,有三端进出管道,其他形状管廊可根据具体情况而管廊的平面布管道的层数、宽度和高度管廊的宽度一般不大于9m,必要,最大不超过12m。下层间距一般为1.5~2.0m,主要取决于管廊上多数管道直径,但整个装置来的变更和增加,应有20%的余量。管道设管径确定DN65和DN125管子。在流体的输送中,流速的选择直接影响到管径的确定和流体输送设备的选因此必须合理选择流速使管路设计优化。𝑑=√(𝜋⁄4)𝑢或𝑑=d——管道直径V——管路流体的流量(m3/s);—流体选用的流速(m/s);W——介质在工作条件下的密度(kg/m3)质流速的表。管路压降计算35MPa的压力2(ε)当量长度阻力系数∆P=ξ2𝜌×P——流体流经管件或阀门的压力降管路阀门和管件的选择管路绝热设计绝热的功绝热结绝热防潮保护管道布管道布置原则泵的吸人管道不可能时),也可埋地或管沟敷设。埋地敷设的优点是利用热功能等,故只有在敷设不可能时,才予以采用。管沟敷设可充分利用地气,增加不安全因素,污物清理等。埋地管道顶与路面的距离不小于对有腐蚀性物料的管道,应布置在平列管道的下方或外侧,易燃、易爆、屋面2m以上。间距,上下并行时一般不应小于0.5m;交叉排列时,不应小于0.25m。DN15DN20(主管DN15时,排液口DN15)。高粘度介质的排气、排液口最小管径为DN25。气体管的高点排气管道连接公称直径。最小不得低于100mm。管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管外径,且不小于100mm3倍管壁厚,短管净长度应不小焊缝宽度的5倍,且不小于100mm。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与接缝错开,且不小于100mm。坡度要求流动方向相反的(根据工艺要求确定)。坡度一般为1/100~5/1000。输送物料N2当管道敷设采用低管架时,其管底标高不小于0.3m;采用中管架时,不小4m1~1.4m。当管道通过厂区道路时,一般高度不小于4m;通过厂区铁路时,则不小于6m。管道间净距要应小于70mm。物墙壁的净距不应小于100mm。并应考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。一般阀门的布置原则立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以上0.7~1.6m的范围,DN40及以下阀门可布置在2m高度以下。位置过高过低时应设平台或2.5m,又不便另设永400mm,当100mm。安装在管沟或阀门300mm时,应加装伸长杆,使其在盖板下100mm以内。管道布置典型设计塔的配管顶和大直径的管道的位置和自流管道的,再布置压力管道和一般管道,凝器支管应对称布置。当塔顶压力用热旁路控制时,热旁路管应保温,尽量短,其调节阀安装在回流罐上部,且管道不得出现“袋形”。每一根沿塔换热器的配管泵的配管泵的吸处水平布置的弯头时,应在吸和弯头之间设一段直管段,单侧吸入须设置管段长度大于3倍的管径,双侧吸人须设置管段长度至少为7对于往复泵的配管还应在泵出口处(或尽是靠近出口)安装足够容积的缓冲压缩机的配管当离心式和往复式压缩机布置在厂房内时,其总管通常设置在厂房外满足管系柔性的前提下,宜尽量少用弯头,必须采用时,应使用45°弯头或2.5m以上,以免烫伤人。排气口的噪声超过规定时,应采取措施将噪声控起重机的正常运行;如管道必须沿地面敷设时。在操作通道处应设桥。管廊上的配管据装置设备布置图和管道仪表流程图(PID),确定管廊上的管道及管道疏水阀组的配调节阀组的配一般水平安装的调节阀其管底距地面或平台面的高度最低为450mm;执行机构上方要至少有200mm;调节阀膜头与邻近设备或墙壁之间最少净距为杆式闸阀按全开考虑)与邻近设备或墙壁之间的最小维修用净距为700mm;相邻两手轮之间的最小净距为75mm。调节阀出、处宜选用偏心异径管,并以底平安装;调节阀采用组成件连接时,相邻环焊缝的最小间距应不550mm;在调节阀第7章空压站、氮氧站、冷冻站设计依7-1GB50029-GBZ1-GB50016-GB50073-GB/T50087-空压站空气压缩的用途空压站布置过40℃。空气干燥装置和过滤器的出口,应设分析取样阀。活塞空气压面。立式储气罐与机器间外墙的净距不宜小于1.0m。空气干燥装置设在压缩空名净距机器间的主要通单排布置双排布置空气压缩机组之间或空气压缩机与辅助设备之间的通道空气压缩机组与墙之间的通道3m时,应设置移动的或可拆卸的维修不宜低于4m。隔声值班室应设观察窗,其窗台标高不宜高于0.8m。仪表用净化压缩空气最低温度至少低10℃。氮氧站氮气氧气冷冻站染较少。比螺杆式机组短。冷却水耗量比螺杆式机组大。第8章

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