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文档简介
目录10563_WPSOffice_Level1一、编制依据 130570_WPSOffice_Level1二、工程概况 126687_WPSOffice_Level1三、施工准备工作计划 82516_WPSOffice_Level1四、雨水管道工程施工方案 1030468_WPSOffice_Level1五、污水管道工程施工方案 2328442_WPSOffice_Level1六、管道施工进度计划 2726523_WPSOffice_Level1七、管道施工的质量工期保证措施 2815548_WPSOffice_Level1八、管道施工的安全文明施工保证措施 297832_WPSOffice_Level1九、施工安全应急预案 30编制依据编制依据
同济设计院相关设计图纸《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
《给水排水工程构筑物结构设计规范》(50069-2002)
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)
《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)
图集《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)
图集《室外给水管道附属构筑物》(05S502)
图集《埋地塑料排水管道施工》(04S520)
本单位现有的管理人员、技术人员,机械设备、经济能力等综合实力;本工程特点以及以往同类施工经验。工程概况本工程位于宜宾临港新城大学城中区西临西华大学二期,东至龙兴路,南至大学路,北侧为观斗山。本次排水工程的设计范围同道路及建筑物周边保持一致,为A路、B路、C路及一教学区(文科组团+培训)、第二教学区(理科组团+学院行政楼)、第三教学区(公共教学楼)、礼堂群及活动中心、图书馆、连廊、学生宿舍1#楼、学生宿舍2#楼、教师公寓1#楼、教师周转房2#楼及地下汽车、一食堂,并配套建设运动场,主要解决道路雨水及校园内雨污水排放问题。1、雨、污排水采用雨污分流制进行排水。2、雨水管道管材有三种:DN300(雨水连管,边沟集水井连接管):采用HDPE双壁缠绕管,弹性密封橡胶圈接口。素混凝土包封。DN600~DN1000:采用HDPE双壁缠绕管,弹性密封橡胶圈接口。120°砂石基础。3、污水管道DN300~DN400:采用HDPE双壁缠绕管,弹性密封橡胶圈接口。120°砂石基础。4、雨污水管道检查井采用预制钢筋砼结构。室外总雨污水管道系统图图书馆室外雨污管礼堂室外雨污管第一教学区室外雨污管第二教学区雨污管第三教学区雨污管食堂雨污管运动场雨污管学生宿舍1#雨污管学生宿舍2#雨污管教师周转房1#、2#及接地爱中心雨污管施工准备工作计划1、施工队伍进场后,必须先熟悉图纸,再进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。
5、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。
6、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。(一)主要机械设备序号机械(具)名称型号数量备注1汽车吊车25t12汽车吊车16t13电焊机30KVA14挖掘机25机动翻斗车46汽车107潜水泵QW-3016备28污水泵80QG29装载机110乙块切割工具111空压机风镐设备3主要材料计划名称单位规格数量水泥吨32.515042.5120粗砂M³400碴石M³0.5-2cm802-4cm39000土石屑方2548机砖千块600HDPE双壁缠绕管米DN300589HDPE双壁缠绕管米DN400867HDPE双壁缠绕管米DN600848HDPE双壁缠绕管米DN800919HDPE双壁缠绕管米DN1000177偏沟式单篦雨水口115主要材料以现场实际发生为准。(三)劳动力计划 工种2019年9月2019年10月2019年11月壮工抹灰工管工电工砼工水暖工挖掘机司机吊车司机机动翻斗车司机汽车司机401010262214104010102622141040101026221410合计878787四、雨水管道工程施工方案本工程雨水管道为HDPE双壁缠绕管,HDPE双壁缠绕管管径为DN300-DN1000。检查井采用预制钢筋砼。(一)雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→安装检查井→盖板预制及安装→沟槽回填
→井圈、井盖安装(二)测量放线
根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。
沟槽开挖1、管沟开挖前,应预先了解地下障碍物(如电缆、原有管道等)的分布情况,以免施工时遭到破坏。2、管沟开挖前测量放线,测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量防线。3、主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工,修整及清理部分采用人工挖土,部分零星管道采用人工开挖的方法。开挖宽度及深度根椐现场地理情况确定,管沟开挖平均宽度,平均深度,路段管沟开挖断面,如下:4、机械挖土时,沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量,铺管前必须用人工清理至设计标高,以防止超挖和槽底基础扰动。5、沟槽底部开挖宽度,根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定,确定沟底宽度6、沟槽开挖放坡系数如下表:土壤类别机械挖土放坡起点I~II1:0.671.1mIII~IV1:0.751.4m说明:施工过程中如遇雨季时,沟槽边坡度可酌情加大。7、沟槽开挖过程中,应经常检察沟壁的土壤情况,如发现有裂缝和滑坡迹象时,应及时作应急处理。8、沟槽开挖时,若出现超挖现象,应用相同土壤填补,并分层夯实。9、沟槽开挖时,一般采用单边堆土,具体位置根据现场情况确定。如土方量较大影响管道施工时,可暂时部分土方外运到指定地点。回填时,按需运回。10、沟槽的开挖质量应符合下列规定:1).不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。2).槽壁平整,边坡坡度符合设计施工的规定。3).沟槽中心线每侧净宽度不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。4).槽底高程的允许偏差:在下管前进行沟深标高测量,开挖土方偏差应为±20mm。(四)管道基础施工
1、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
2、管底砂石基础
当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砂石铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
砂石基础层铺设,以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、压实。
(五)、雨水管道承插口柔性连接施工方法本工程雨水管道采用承插式柔性接口,以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔性接口安装时应注意以下事项:1、安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽,止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。2、安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合,并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。3、填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时,可利用铁牙将接口间隙适当撑大,进行调整处理。4、錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打,使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。5、填胶圈的质量标准:胶圈压缩率符合要求;胶圈填至无小台,承口外缘距离均匀;无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象。(六)HDPE双壁缠绕管管管道安装施工工艺管材选用HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施:管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。管道接头,按设计要求DN300内HDPE钢带管采用弹性密封圈柔性接头。管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂石基础。沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.3m工作面计算宽度。开挖沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,在铺管前人工清理至设计标高。管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可以对管道采取限位措施。回填土的压实度应满足设计图纸要求。所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求,出厂厂家产品合格证书及压力试验,经检验合格后方可使用。管道沟槽回填图如下:(七)HDPE管道铺设基本要求1、下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。2、管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。3、根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管。4、管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。5、管道安装管节安装从低处开始,使接头面向上游,每节涵管应与基座紧贴。敷设完毕必须清理管内杂物。管道安装经监理检验合格后,中间的检查井穿插同步施工。回填中粗砂应在两侧管腔同时对称进行,满足压实度要求。6、下管考虑到管径较大情况,确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。(八)HDPE管材的接口处理方法1承插式连接如下(DN≤1000):管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口,橡胶圈接口应遵守下列规定:接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。(九)检查井与管道的连接1、管材与检查井相连,采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内。2、做中介层时,先用毛刷将管壁清理干净,然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定,一般可采用0.24m。3、当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时,为适应基础不均匀沉降,检查井与管道的连接,宜采用长0.8米的短管与检查井连接,然后再与整根管连接。砖砌或砼浇制部分设止水圈,管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满,以防结合处渗水。4、止水圈可由管材生产工厂配套加工生产,止水圈的材料和管材的材料相同,通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体,它的位置应设置在墙体中部,轴向截面为梯形,高度不应小于50mm,上边宽20mm,底宽30mm,底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。5、HDPE管与井座接口施工图:HDPE管与检查井连接大样图HDPE管与检查井连接大样图(十)检查井施工方案及施工方法本雨水工程分预制钢筋砼圆形检查井和砖砌矩形直型检查井。预制钢筋砼检查井采用购买成品检查井,以下具体为砖砌矩形直型检查井施工:1、准备工作(1)清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。(2)按设计要求选用合格机制普通粘土砖,并将砖湿润,但浇水应适量,否则会使墙面不清洁,灰缝不平整。(3)准备砂浆,按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用。2、检查井砌筑技术要点(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。(2)在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。(3)井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前,不得踩踏。(4)排水管管口伸入井室30mm,当管径大于300mm时,管顶应砌砖圈加固,以减少管顶压力,当管径大于或等于1000mm时,拱圈高应为250mm;当管径小于1000mm时,拱圈高应为125mm。(5)排水检查井内的流槽,应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平;雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时,表面应用1:2水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺。(6)砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口宜用低标号砂浆砌筑,封口抹平。3、抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1:2水泥砂浆,抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求:当无地下水时,雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1:2水泥砂浆勾缝。当有地下水时,井外壁抹面,其高度抹至地下水位以上500mm。抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。勾缝一般采用平缝,要求勾缝砂浆塞入灰缝中,应压实拉平深浅一致,横竖缝交接处应平整。4、井盖的安装检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°三角。安装井口时,核正标高后,井口周围用C20细石混凝土圬牢。(十一)雨水口砌筑雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线,摆砖铺灰后砌筑,其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。雨水口砌筑应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角,墙面是否平整垂直,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。(十二)雨水连接管雨水连接管均采用DN300mm,当雨水管管顶覆土小于0.7m时,作360°混凝土包管,雨水连接管坡度应大于等于1%。当雨水连接管落在回填土上时,需将回填土分层夯实后,再作基础。当雨水埋深较浅时,应待路面级配碎石混合料铺筑压实到位后,再反挖沟槽铺设管道。(十三)检查井及雨水口施工时的注意事项1、检查井或雨水口的周围回填土前应检查下列各项,并应符合要求:1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。2)井盖的高程应在±5mm以内。3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。2、为防止检查井和雨水口破损,所有检查井与雨水口均须加固处理(详见设计)3、为防止接出管道误接,产生给水、雨水、污水混接现象,应在井盖上标上“雨”字样。(十四)、管道回填(具体方案另见“道路路基专项施工方案”,本处不再详说)(十五)检查井土方回填检查井砌筑完成后,经过隐蔽验收后方可进行回填,回填土方必须分层进行回填,分层厚度一般不宜大于30cm,回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用打夯机进行夯实,不得采用压路机进行压实,以免损坏检查井。五、污水管道工程施工方案本工程污水管道为HDPE钢带管,管径为DN300~DN400。检查井为预制钢筋混凝土结构。(一)污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→安装混凝土检查井→闭水试验→沟槽回填
→井圈、井盖安装(二)测量放线
根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。
(三)沟槽开挖(详见雨水管道沟槽开挖)
(四)管道基础施工
1、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础边线。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
2、管底砂垫层
当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砂石铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
砂石基础铺设,以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。
管节的运输及现场堆放
污水管道进场检验详见雨水管道HDPE管道章节。1、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。2、管道堆放严禁在烈日下暴晒时间过长,橡胶圈更不许裸露在太阳底下。(六)铺设管道
1、本工程污水管道管径为DN300~DN400,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。
2、管道采用人工安装,槽深度不大时由人工扛管下槽,槽深大于3米或管道公称直径大于DN400时,可采用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地把管放在基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材从槽边翻抛入槽中。3、为了防止浮管,管道安装到位后,要及时采用砂袋压管(胸腔两侧和管顶处均堆压砂袋)。稳管时,相邻两管底部应齐平。
4、排管前需检查砂石基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
5、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密。
6、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
7、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。
8、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求(七)、污水管道柔性连接施工方法本工程污水管道采用橡胶圈柔性接口,以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。胶圈柔性接口安装时应注意以下事项:1、安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽,止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。2、安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合,并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。3、安装密封圈时,应将密封圈从下向上,用撬棍撬住密封圈,往上套在待连接管材第一个波槽内,然后另一根待接管材的承口与其套接。4、管道采用拉力器连接,先将两条牵引绳拴住距管口1.5米左右的地方,将绳挂匀平贴管壁。管材左右中线位置各放一直拉紧器勾住绳索。保持两条管在同一轴线后,左右两边均匀用力同时收紧拉力器。最后松掉拉力器,取下牵引绳,完成管道连接。(八)检查井施工方案及施工方法本污水工程为钢筋混凝土检查井,具体做法详见雨水检查井做法。(九)管道回填(具体方案另见“道路路基专项施工方案”,本处不再详说)(十)检查井土方回填检查井砌筑完成后,经过隐蔽验收后方可进行回填,回填土方必须分层进行回填,分层厚度一般不宜大于30cm,回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用打夯机进行夯实,不得采用压路机进行压实,以免损坏检查井。(十一)管道的闭水试验(1)闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。(2)管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格,沟槽内有无积水,全部预留孔是否已经封闭。(3)闭水试验将分段进行,以两检查井间管道为一个试验对象,试验时将两端封闭。(4)注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。(5)闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时,闭水试验水位可至下游井口为止。(6)闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。闭水试验对渗水量的观测时间至少30min。(7)本工程污水管道采用DN300~DN400管道,如实测渗水量不能满足要求应重新检查管道的严密性,找出漏水位置重新处治。六、管道施工进度计划测量放线、沟槽开挖、管道组装、集水井砌筑、土方回填等七、管道施工的质量工期保证措施根据本区域雨污水管道工程施工的特点,在施工过程中除强化管理,确保质量保证体系正常运行外,技术上也要采取相应的措施,使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施:1、注重管道的测量放样工作,对定位桩要重点加以保护,及时进行复核,保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。2、天气因素对管道施工影响很大,施工中,要时刻注意天气变化,掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划。3、对管道必须进行认真验收,不合格的管道不允许出现在工程中;同时在施工过程中,对管道须进行保护,尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填过程中。4、要充分考虑施工作业的流水性和连续性,根据不同的管道施工难度和不同的天气情况,采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好,施工段落可以相应缩短,作业面缩小,提高工效,保证施工的连续。5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工,对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式,以保证沟槽的稳定性,保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的,周围要做好排水沟和集水井,积水应及时排除,防止基础浸泡,完成后要及时回填。6、管道的铺设、接口处理、沟槽回填施工中,严格按照设计规范要求。加强过程质量控制,加大检查力度,以保证施工质量。八、管道施工的安全文明施工保证措施针对排水工程施工的特点,根据安全风险分析,沟槽塌方和机械事故等一般较多,需重点防范。在加强全员安全教育,提高安全风险意识和防范意识的同时,拟采取以下措施:1、施工便道要保证畅通,及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养,保证行驶和制动系统的完好。2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查,尤其是钢丝绳等,必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套,必须由专人指挥,以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范,并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面,配合吊装人员必须避开被吊物,移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况,及时向有关单位部门汇报并作记录,处理结束后再行施工;沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况,由专人负责查看,并采取有效的支护措施,防止塌方伤人,所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。开挖时采取有效措施防止扬尘污染。4、管道铺设范围内,事先要通过有关部门摸清有无管线,如有,必须采取措施,进行搬迁或加固等,否则不得施工。5、在沟槽两侧须采取一定防护措施
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