设备的维修管理课件

设备的维修管理10/15/20221设备的维修管理10/11/20221一.基本概念

维修：维持和恢复设备的额定状态及确定和评估其实际状态的措施。维修是维护、检查及修理的总称。（德国工业标准DIN31051）

10/15/20222一.基本概念10/11/20222维护、检查、修理和耐用度之间的关系如图所示。

10/15/20223维护、检查、修理和耐用度之间的关系如图所示。10/11/2

维修的必要性在于：任何形式的设备在使用过程中都不可避免地存在有形及无形磨损，在特定条件下，设备即使未投入使用，但经过一定时间后，其功能也将逐渐消失。维修除对设备的磨损与消耗在物资形态上给予补偿外，还补偿了其经济价值。从投资观点来看，每一次维修都是一次价值上的补偿与追加，也是唯一可以替代设备重新筹措的方法。这种价值量上的补偿与追加是企业生产经营所必需的条件。从技术上、经济上来看，对磨损及消耗的设备进行物资形态上的补偿及价值形态上的追加，便存在一个决策优化的问题。何时进行维修，维修到何种程度，也就是维修计划和维修层次的问题，连同维修组织等因素便构成了一种策略上的考虑，将其规范化后10/15/20224维修的必要性在于：任何形式的设备在使用过程中都不可避免地存就形成了不同的维修策略。

维修策略（Strategy）：为实现确定的维修目标而制定的总体方案的计划与实施。常用的维修策略有基于时间或工作量的维修策略；基于故障的维修策略；基于状态的维修策略。第一种通常为预防维修模式，第二种为事后维修模式，第三种则为状态监测维修模式。在企业中三种策略都不可或缺，对于一般设备或故障损失较小的设备可采用基于故障的策略，主要生产设备可采用基于时间、工作量的策略，亦可采用基于状态的策略，对于涉及安全、环保或流程生产的设备则可采用基于状态的策略。

10/15/20225就形成了不同的维修策略。10/11/20225相互关系对维修工作的影响经济效果设备规划与维修规划时就需考虑维修需求，如零部件的耐磨性，维修时的可达性，易拆卸性等，即较高的可靠性与维修性较高的设备有效度，较少的检查及修理费用设备筹措与维修制造厂商对产品维修方面的建议可减少对维修及备件的需求，提高设备有效度，特别是在运行初期影响更为明显降低仓储费用（较少的储备资金、仓储空间及保险费用等）设备配置、安装与维修设备安装时合理的配置、布局，对装、卸载，设备及通道的全盘考虑可降低故障率，减少某些故障的发生减少维修次数，降低故障后果费用设备技术改造与维修及时的技术改造，如对故障多发的薄弱环节的改进即排除可有效地减少维修需求降低人员、设备、材料、能源等方面的费用设备退役（报废）与维修及时的退役可有效减少维修次数及强度降低维修费用及故障后果费用设备更新与维修对于使用强度高的设备，优化其维修策略可推迟其更新（更换）时机，延长其使用寿命减少设备投资及附加费用（如利息等）维修与设备管理其他环节的关系10/15/20226相互关系对维修工作的影响经济效果设备规划与维修规划时就

二、设备维修的专业化与市场化

对于企业来说,设备的维修工作可以通过两种策略进行,即由本企业内部的维修部门完成或委托企业外部的专业化维修机构或设备制造厂家进行,前者通称为自修,后者则可称为专业化维修或外委维修。在发达国家,作为第三产业重要支柱的维修服务业扮演了非常重要的角色,其服务范围早已超出传统的“维护、检查、修理”而涉及到许多专业化的领域,如旧设备的拆卸、重新组装,设备薄弱环节分析、排除,设备的现代化改装与优化等等。德国工业维修有限公司的维修服务涉及维修咨询、维修计划的制订与10/15/20227二、设备维修的专业化与市场化10/11/20227实施,具体内容包括传统意义上的维修工作,如清洗、润滑、维护、检查及修理；其它专业服务包括工业设备的安装,设备的防火、防灾及事故处理,设备的现代化改装,旧设备的拆卸、清理及其它专业性服务。其服务领域涉及汽车工业、机械制造业、纺织业、电子工业、轻工业及其它行业,服务对象为机器及生产设备、表面处理设备、建筑机械设备及其它设备。

由于市场竞争的激烈,企业必须随时准备调节自己的生产经营目标,保持机动灵活的策略,以适应快速多变的市场需求。但是多变的生产机制又将10/15/20228实施,具体内容包括传统意义上的维修工作,如清洗、润滑、维导致企业生产成本的提高,企业必须重视对间接费用的调节以应付上述负面效应,其具体措施就是设法降低维修费用。对间接费用的价值分析源自制造费用价值分析OVA(OverheadValueAnalysis),其目标是降低企业生产中的间接费用,使用这种方法一般可降低10%—20%的间接费用。自修还是专业化维修就通常被用来作为间接费用价值分析的内容。从维修工作的性质来看,具有熟练技能的专业维修人员及维修专用设施、设备、仪器、仪表都是必不可少的,而计划性强,张弛有度也是预防维修的特点。因而自修对于企业,特别是中小型企业10/15/20229导致企业生产成本的提高,企业必须重视对间接费用的调节以应付来说有可能是造成间接费用上升的重要因素。首先,实施自修策略就必须雇佣一批经专业培训的维修人员；其次还须购置维修必备的设备、工具、设施等。由于维修工作的特点,这些人员与设备平时可能闲置,实施维修(特别是维修发生突发性故障的设备)时又可能能力不足。这就将导致维修费用的提高,特别是由于技术方面的原因,维修质量难以保证。与此形成对照的是,专业化维修机构或设备制造厂家在上述几方面形成了明显的优势,正因为如此,发达国家以专业化为特点的市场化维修在维修工作中占据了重要地位。相比之下，我国国有10/15/202210来说有可能是造成间接费用上升的重要因素。首先,实施自修策略企业目前的维修体制还存在着许多弊端，主要表现在维修资源的重复配置,大而全、小而全,每一企业,无论其规模、特点、所处环境及条件如何,均设置相应的维修机构或部门,造成资源的严重浪费。一方面,多数企业的维修部门长期吃不饱,只能通过行政手段垄断企业内部的维修,质量、价格又与专业化维修相去甚远；另一方面,由于企业普遍设置维修部门且实施内部保护政策,从而使得专业化维修企业也处于吃不饱的状态。与此同时,市场的无序竞争又使得大批不合格的维修机构应运而生,严重干扰了维修市场化的进程。解决我国企业维修管理中存在多年的问题在于从维修体制上进行10/15/202211企业目前的维修体制还存在着许多弊端，主要表现在维修资源的重复改革,通过资产重组及资源的优化配置逐渐将现有的企业内部的维修机构组合成为面向市场,实施专业化维修的企业,现有大企业内部的维修机构及设备制造厂家应发挥本身技术及专业方面的优势,面向市场,参与竞争,向专业化维修过渡。只有实现了真正意义上的面向市场的专业化维修,才能理顺现有的维修体制,降低维修成本,提高维修质量,为现代化的维修管理奠定基础。目前,我国许多新建企业将维修的职能委托给社会上专业化维修机构，一些大型国企也在企业内部进行维修体制的改革，将维修从生产中剥离出来，两者通过合同的形式将维修委托给企业内部专业化的维修中心，取得了很好的效果。10/15/202212改革,通过资产重组及资源的优化配置逐渐将现有的企业内部的维

专业化维修的优越性维修质量：专业化维修企业有大量经过专门培训的专业技术水平很高的维修技术人员；有各类专门的仪器、工具、器件、材料及设备；有充足的专用的各类备品配件供应；有在专业化维修过程中积累的大量维修经验可资利用；有广泛的信息渠道及各类资料、数据,从而可充分利用最新的维修技术及工艺。所有这些,都为确保维修质量提供了雄厚的物质基础。

维修时间：一般说来,在相同条件下,专业化10/15/202213专业化维修的优越性10/11/202213维修所需的维修时间少于企业自修所需时间,这是因为专业化维修的维修条件及后勤支持系统均优于自修,特别是在交通便利的中心城市,这一优势更为明显。

维修费用：专业化维修减少了停机停失及相应的费用；减少了自修时由加班、人员、设备的组织及准备而相应产生的固定费用；由于专业化维修提供的质量保证而避免可能出现的返修及相关费用；由于专业化维修减少工时、材料消耗而在相同条件下降低相应的费用。10/15/202214维修所需的维修时间少于企业自修所需时间,这是因为专业化维修

维修组织：可以充分地集中有关维修计划制订与实施的权限,改善维修工作的流程。

维修能力：无须按维修高峰需求维持较大的维修能力,从而减轻企业维修管理方面的压力。维修需求发生波动时也可以具有较好的适应性。

维修信息：可以广泛、详尽和系统地采集、分析和处理有关维修方面的各种信息,对于材料、备件、工具等必须的物质市场信息有深入了解并建有相应的购销网络,在这方面也可降低维修成本。10/15/202215维修组织：可以充分地集中有关维修计划制订与实施的权限

安全与环保：专业化维修可以通过优化、完善的维修计划,改善维修工作条件,预防危及人身安全及环保的事故发生。财务管理：减少自有维修机构的设置及相应的费用,通过长期专业维修,可使维修资金需求由波动趋于均衡。进行专业化维修的前提

自修成本较高；

自修能力不足；

自修质量无保证；

自修缺乏必要的专业技能；10/15/202216安全与环保：专业化维修可以通过优化、完善的

根据规定必须由指定维修机构进行的维修；

其它原因。自修与专业化维修的选择对自修或专业化维修进行选择时,最直接的策略就是进行费用的比较。一般说来,选择自修策略时,维修费用由直接维修费用及间接维修费用两部分组成。

直接维修费用包括：维修材料费用；劳务费用；工具使用费用；材料购置及仓贮费用；管理费用。

间接维修费用包括：停机及再起动费用；停机损失费用。10/15/202217根据规定必须由指定维修机构进行的维修；10/11/2

专业化维修费用则是随行就市,由维修市场决定其价格。

在进行比较时,维修费用将作为决策的主要依据,同时也要考虑到维修质量、工期等因素的影响。对于某些关键生产设备,工期是必须重视的因素,因为这里涉及到对费用构成起主导作用的停机损失费用。两者之间的比较还可通过综合评分的方法进行,即将可以表现自修与专业化维修之间差别的各项参数纳入评估范围,然后按其对实现企业生产经营目标的重要性进行加权处理,使两者之间定性的差别通过量化后的分值反映出来,最后将各项参数的量化分值相加便可得出二者的评估分值,供决策时参考。

10/15/202218专业化维修费用则是随行就市,由维修市场决定其价格。参数权数自修专业化维修自修与专业化维修的比较参数平均值加权后平均值参数平均值加权平均值参数平均值加权后平均值质量时间能力机动性计划性信息备件财物安全人员组织其他0.150.150.100.100.100.050.050.100.050.050.050.056.226.085.813.874.154.424.324.983.326.644.986.640.930.910.580.390.420.220.220.250.330.330.250.336.646.645.816.646.236.907.975.537.476.226.644.411.001.000.580.660.620.350.400.280.750.310.330.22-0.42-0.520-2.77-2.08-2.48-3.65-0.55-4.15+0.42-1.66+2.23-0.07-0.090-0.27-0.20-0.13-0.18-0.03-0.42+0.02-0.08+0.11总计1.005.166.50-1.3410/15/202219参数权数自修专业化维修自修与专业化维修的比较参数在维修工作中,以操作工人参与的自主维修在欧洲企业中得到了广泛的应用。汉诺威大学的数据显示：在自动化、半自动化及手工装配部门中，设备清洗工作的76%、59%和66%是由生产工人完成的；三种不同类型的部门中，维护工作由生产工人承担的比例分别为46%、24%和32%。即便是大修、维修计划的制订等专业性较强的工作，生产工人也参与其中的5%和11%.

10/15/202220在维修工作中,以操作工人参与的自主维修在欧洲企业中得三、设备维修的参数系统

设备维修中的参数系统（或称指标体系）是维修管理目标的重要组成部分，借助于维修参数及参数系统可对维修管理中某一环节的计划与实际情况进行评估和比较，为管理层在维修方面的决策提供依据。我国企业现有的以设备完好率为中心的参数体系已难以全面考核和评估新形势下维修管理中如费用控制、计划程度、劳动组织、10/15/202221三、设备维修的参数系统10/11/202221物质管理等诸多方面的管理水平和经济效果，因而有必要对现有的参数系统加以完善。使之适应新形势下维修管理工作发展的需要。维修管理的主导层面考核指标各级考核指标的特征各级考核指标的内涵总厂与分厂管理层面技术管理维修管理企业管理质量监管总厂考核的指标分厂考核的指标与国际接轨的指标目标、指标结构、发展趋势世界级的维修指标维修作业效益设备资产使用效益维修费用比维修费用预算计划计划及控制层面车间管理层管理人员车间考核的指标管理部门考核的指标设备维修小组考核的指标车间及各部门考核的指标成本、维修的组织等外包维修费用比执行层面维修工长维修辅助人员维修人员考核的对象设备固定资产维修零部件、总成维修工单数据准确考核过程的检查设备有效度维修作业时间其他10/15/202222物质管理等诸多方面的管理水平和经济效果，因而有必要对现有的参1.维修费用参数：维修费用强度=×100%维修费用强度表明单位生产费用中维修费用所占的比值，从费用上反映了企业维修工作的效果，也是考核和评估维修费用控制的参数。维修费用强度可由业财务部门加以统计并考核。主要生产设备维修费用强度=备件费用强度=10/15/2022231.维修费用参数：10/11/202223

此两项参数表明设备单位重置价值所消耗的年度维修费用及备件费用，从费用上反映了主要生产设备年度维修工作的强度及备件消耗的情况，可用于主要生产设备维修费用和备件费用控制的考核和评估。这两项参数可由企业财务部门及设备维修管理部门共同加以统计并考核。维修材料费用比=维修工时费用比＝10/15/20222410/11/202224

上述两项参数分别反映了单位维修费用中维修材料及维修工时所占的比例，通过不同企业（部门）之间的考核可以分析、判断维修材料及维修工时费用的合理性，据此制订相应的费用控制措施。这两项参数可由企业财务部门及设备维修管理部门共同进行统计并考核。

单位产品维修费用=

×100%

设备维修费用率=×100%

10/15/202225上述两项参数分别反映了单位维修费用中维修材料及维修工设备年均使用费用率=

×100%维修部门人均设备重置价值=×100%

2.维修计划参数维修计划程度=

×100%

10/15/20222610/11/202226维修计划程度以企业内部用于计划维修的费用在实际发生费用中的比值来表示维修工作计划程度的高低，可用于考核和评估企业预防性计划维修的状况及规模。这一参数可由企业的财务部门及设备维修管理部门共同进行统计并考核。维修费用预算偏差度=×100%10/15/202227维修计划程度以企业内部用于计划维修的费用在实际发

维修费用预算偏差度表明了企业维修费用预算编制的实际效果，反映了费用的计划程度。计算的结果为正说明费用超支，反之则为节余。可用于考核和评估企业年度维修费用控制的情况，分析发生偏差的原因并为下一年度维修费用预算的编制提供依据。这一参数可由企业财务部门进行统计并考核。

10/15/202228维修费用预算偏差度表明了企业维修费用预算编制的实际效

计划维修实施率通过企业计划维修工时的实际完成值与计划值的比值反映了维修计划制订在工时上的偏差，可用于检查和考核本年度计划维修执行的情况并为下一年度编制维修计划（时间方面）提供依据。这一参数可由企业设备维修管理部门进行统计并考核。3.维修管理的组织参数人均固定设备资产价值

=

×100%

10/15/202229计划维修实施率通过企业计划维修工时的实际完成

此项参数从维修人员人均分摊的设备固定资产价值（原值或重置价值）上反映了企业维修管理部门的工作效率，可用于企业内部相同生产部门或同行业不同企业之间的评估或比较。一般应由企业财务部门及劳动人事部门共同统计并考核。维修人员构成比=

×100%维修人员比例=×100%10/15/202230此项参数从维修人员人均分摊的设备固定资产价值（原上述两项参数反映了企业维修管理部门的员工素质及数量构成情况，可用于企业内部各部门或不同企业之间的评估与比较。这两项参数应由企业劳动人事部门进行统计并考核。4.维修专业化参数外委维修费用比=

×100%外委维修费用比是通过企业外委维修费用在企业总的维修费用中的比值来评估企业维修专业化的程度，既可用于同一企业不同年度的比较，也可用于10/15/202231上述两项参数反映了企业维修管理部门的员工素质及数量构不同企业之间的比较，比值越大则说明专业化维修程度越高。此项参数可由企业财务部门及设备维修管理部门共同加以统计并考核。维修集中化程度=×100%

此项参数反映了大型或特大型企业内部实施维修的集中化程度，在一定程度上也反映了企业内部维修的专业化水平，可用于企业内部不同年度之间10/15/202232不同企业之间的比较，比值越大则说明专业化维修程度越高。此项参5、维修作业的监管参数维修作业的监管力度=维修人员人均工作量=在这两项指标中，前一项指标可以对维修部门实施维修作业时的管理力度进行评估；后一项指标则可以在可比条件下对维修部门的工作效率进行评价。10/15/2022335、维修作业的监管参数维修作业的监管力度=维该项参数应由企业设备维修管理部门进行统计并考核。

6、维修材料及仓储参数库存比=

供货时间比=

仓储场地费用比=10/15/202234该项参数应由企业设备维修管理部门进行统计并考核。维修管理参数系统应该是一种动态的系统，组成它的各项参数应该是根据实际情况不断补充、不断完善的。首先，管理参数应该着眼于降低成本、提高效益的一系列技术经济指标和企业生产经营的总体目标，而不仅仅是作为一种评比的手段；其次，参数的制订应结合企业实际，及时反映企业管理的现实状况。

四、维修费用的管理

设备维修费用是产品成本的重要组成部分,加强维修费用的管理对提高企业的经济效益有着10/15/202235维修管理参数系统应该是一种动态的系统，组成它的各十分重要的意义。我国企业的设备维修费用通常由大修理费用和日常维修费用组成。

1、大修理费用的管理

长期以来,我国一直沿用提取大修理基金的策略支付设备大修理费用。由于大修理费用数额较大且一般数年才进行一次,如一次性计入大修当月的生产费用之中将引起产品成本的较大波动。为使产品成本中分摊的大修理费用均衡稳定,并保证大修理资金有可靠来源,一般采用预提的策略提存大修10/15/202236十分重要的意义。10/11/202236理基金,

即依据设备原值的一定比例按月从产品成本中均衡地提取,以便大修时集中使用。大修理基金是根据大修理基本提存率计算而提取的。首先预计在设备的使用年限内需支出的大修理费用总额,据以计算出每月或每年应从产品成本中提取的大修理费用,再将其与设备原值进行对比,即可求出年度或月份的大修理基金的提存率。计算公式为：10/15/202237理基金,即依据设备原值的一定比例按月从产品成本中均衡地提取

提取大修理基金的方法源于前苏联,目前世界各国已很少采用这种方法。在实际操作中,大修基金制也暴露出许多弊端。首先是所规定的大修理提存率偏低,一般年提存率仅为设备原值的2.5%—5%,在生产资料价格不断上涨的情况下,按这一固定比率提取的资金远远不能满足大修理的实际需要。在实际执行过程中,许多企业已把大修费用作为日常维修费用(通过车间经费)摊人生产成本；另一方面,大修理基金在一些企业中又常常被挤占挪用,已失去了专项基金的意义。10/15/202238提取大修理基金的方法源于前苏联,目前世界各国已很少1993年实施的《工业企业财务制度》取消了提取大修基金的做法,规定企业可采用分期摊销或预提的方法核算大修理资金。根据新的规定,企业可以根据设备的实际状态和生产需要合理安排大修理,大修理的费用直接计入成本费用,不受物价波动、设备原值及提存比率的影响,同时,大修理的费用直接计入生产成本,也可杜绝资金挪用的问题。对某些价值高昂的大型设备,由于所需大修理的费用较高,直接计入成本将影响成本的均衡,所以新的制度仍允许企业对这类设备采用待摊或预提的策略加以平衡。10/15/2022391993年实施的《工业企业财务制度》取消了提取大修基

需要指出的是,取消大修理基金并不意味着取消大修理这种策略，大修理仍是企业维持简单再生产的一种重要手段。对大修理费用的管理应注意以下几方面的问题：

加强对大修理费用的监督考核,实行大修理费用的单台核算；

编制大修理计划时应提出详细的费用计划,对重要设备的大修理应进行充分的技术经济论证,确保大修理在技术上可行,经济上合理；

大修理应结合技术改造同时进行,以提高设备的技术水平；10/15/202240需要指出的是,取消大修理基金并不意味着取消大修理这

2、日常维修费用的管理

日常维修费用是指除大修理以外的用于设备维护、保养、小修、项修、检查等作业的费用。由于这些费用额小,一般由设备所属车间的“车间经费”列支,列入当月的车间生产成本。日常维修费用虽然较低,但由于进行的次数多,因而费用总额并不低,一些流程工业设备的日常维修费用总额接近于大修理费用总额,加强对这部分费用的管理同样具有十分重要的作用。10/15/2022412、日常维修费用的管理10/11/202241（1）日常维修费用的构成1)材料备件费用：材料备件费用包括设备维修用的原材料、辅助材料、润滑油脂、自制配件及领用备件的费用。2)劳务费用：委托其它车间或部门为维修设备所支出的费用称之为劳务费用。本部门维修人员的工资计入车间经费中的辅助工人工资,因而,车间维修费用中不含工资。10/15/202242（1）日常维修费用的构成10/11/202242（2）日常维修费用的确定

日常维修费用定额通常可按以下方法确定：1)按工业产值确定企业可以根据“万元产值维修费用”对维修费用加以确定。

2)

按计划开动台时确定根据设备的计划开动台时确定日常维修费用,即以设备前一周期内单位开动台时的日常维修费用计算值与计划周期内设备计划开动台时的乘积表示。10/15/202243（2）日常维修费用的确定10/11/202243式中：—计划周期t+1内设备的日常维修费用；—周期t内设备i的日常维修费用；—设备i在周期t内的开动台时；—设备i在周期t+1内的开动台时；n—设备总台数。10/15/202244式中：—计划周期t+1内设备的日常维修费用；—设备i

3）按耗电量确定式中：Ci—第i期维修费用综合评价指标；R—维修费用；FC—故障后果费用；Pi—第i期维修费用管理指标，通常用耗电量评价。

按计划开动台时确定日常维修费用是较好的一种方法,因为它反映了影响设备磨损的因素一设备的运行时间,因而据此确定的日常维修费用是较为科学合理的。10/15/2022453）按耗电量确定式中：Ci—第i期维

(3)降低日常维修费用的途径1)劳动力的优化配置

劳动力优化配置的目的是提高维修工作效率,缩短维修时间,减少劳动力的闲置。例如,维修人员如配属各生产车间,实行分散化管理就较之集中化管理要节省许多准备时间,又如,维修工人与操作工人的合理分工,让操作工人承担部分简单的维护、保养工作等等。

对劳动力的配置应制订优化的计划、管理和控制系统并认真加以实施。据国外的资料,劳动力的优化配置

10/15/202246(3)降低日常维修费用的途径10/11/20224一般可节省10%左右的费用。2)备件库存的优化

减少备件库存也是节省日常维修费用的重要因素。一般说来,库存与消耗的关系很难精确地加以阐明。出于安全的考虑,人们总是愿意多一些库存,而合理的库存不仅可以减少流动资金的占用,还可降低仓储费用。为此,应注意采集备件库存的数据；在此基础上,合理地安排备件库存以减少不必要的备件购置及闲置。根据发达国家的统计数据，库存的优化一般可节省2%左右的费用。10/15/202247一般可节省10%左右的费用。10/11/2022473)设备自修和外委维修的选择

在不同的条件下,自修和外委维修将对维修费用产生不同的影响。就快速、简捷及可靠方面而言,自修具有一定的优势,但是在某些方面,对设备进行外委维修也是合理而且可行的。首先,外委维修具有专业优势和良好的后勤辅助系统,因而维修工时要少于自修；其次,本部门的自修能力不足时,外委维修将使自修能力得以均衡的利用并导致费用结构的变化；此外,由于维修时间、质量的差异,将对车间生产计划及设备的后续维修产生影响。但是,自修和外委

10/15/2022483)设备自修和外委维修的选择10/11/20224维修的选择并没有一个确定的标准,应视车间自身的条件而定,如技术上可行、经济上合理、时间上允许(对生产计划不造成大的影响),可以考虑对设备实施外委维修。在进行外委维修时,应对其费用结构进行检查、分析,以确保合理性；在进行选择时应扩大选择范围,保留选择的余地以降低费用。随着外委协作的加强,双方的联系将更为密切,在信任和巩固的协作基础上,费用也将随之发生变化,外委与自修的差异也将缩小。综上所述,对外委与自修的选择必须预先计划,详尽分析,随时收集相关数据、信息,以便在变化的需求上作出正确的选择。根据发达国家的统计,处理好自修与外委协作的关系可使维修费用降低5%左右(视维修市场行情而定)。10/15/202249维修的选择并没有一个确定的标准,应视车间自身的条件而定,第一节基本概念

一.设备的可靠性

1.可靠性定义：产品在规定条件、规定时间内完成规定功能的能力。

规定条件：环境条件、使用条件、维护保养条件；可靠性理论在设备维修中的应用10/15/202250规定条件：环境条件、使用条件、维护保养可靠

2.可靠度R(t)：产品在规定条件下和在规定时间内完成规定功能的概率。

可靠度表示为时间t的函数，其值在0～1之间。

固有可靠度R1：产品在设计、制造过程中形成的可靠度；使用可靠度R2：操作及维护保养条件降低固有可靠度的概率；

规定时间：通常指经济寿命（ELT,EconomicLifeTime);规定功能：设备应有的技术性能。

10/15/2022512.可靠度R(t)：产品在规定条件下和在

4.平均故障间隔期MTBF(MeanTimeBetweenFailures):可修复系统相邻两次故障之间正常工作的平均时间。

工作可靠度R0:产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的概率。R0=R1×R2

不可靠度（累积故障概率）F(t)：产品在规定条件下和规定时间内不能完成规定功能的概率。

R(t)+F(t)=1R(0)=1,R(∞)=0;F(0)=0,F(∞)=1.10/15/2022524.平均故障间隔期MTBF(Mea

瞬时故障率λ(t):

到某一时刻t为止尚未发生故障的产品在随后的dt时间内可能发生故障的条件概率；平均故障率λ：产品单位时间内发生故障的次数。。

平均故障间隔期常用来表示可修复系统的可靠性。

5.平均寿命MTTF

(MeanTimeToFailure):

产品从开始使用到失效为止使用时间的平均值。

平均寿命常用来表示不可修复系统的可靠性。6.故障率：产品寿命期内发生故障的概率。10/15/202253平均故障间隔期常用来表示可修复

2.维修度M(t):产品在规定时间及规定条件下完成维修任务的概率。维修度即以概率表示的产品进行维修时的难易程度。

二.设备的维修性

1.维修性定义：给定条件下产品进行维修时的性能。

维修性是一项设计参数，维修则是其结果。维修性是通过可达性、易置换性、易拆卸性、易调节性等产品的内在特性加以实现的。维修性取决于：产品的规划设计、维修管理。10/15/202254二.设备的维修性

三.设备的有效度A(t)

1.定义：产品在规定时间内履行其功能的概率。

规定条件：备件及维修用设备、工具的准备、维修策略的选择、维修标准及相关技术资料的准备、维修人员的专业素质及劳动情绪、社会化协作条件等。

3.平均修理时间MTTR(MeanTimeToRepair)：

经多次故障修理而得到的修理时间的平均值。

相同条件下，平均修理时间越短则维修性越好。10/15/202255规定条件：备件及维修用设备、工具的准备、维

2.可靠度、维修度与有效度的关系

A(t,τ）=R(t)+［1－R(t)］×M(τ)=R(t)+F(t)×M(τ)=R(t)+△M(t,τ)

△M(t,τ):通过维修得到的有效度增量。

对于不可修复的系统，产品的有效度就是其可靠度；对于可修复系统，产品有效度则是其可靠度与维修度的统一表现形式。

提高可靠度，MTBF→∞，A→1;提高维修度，MTTR→0,A→1。10/15/202256对于不可修复的系统，产品的有效度就是其可第二节可靠度函数

一.可靠度的基本函数式

由于可靠度是产品在某段时间内无故障运行的概率，故可靠度可以用时间t为随机变量的分布函数R(t)来表示。1.故障概率密度函数

2.累计故障概率密度函数10/15/202257第二节可靠度函数2.累计故障概率密度函数10/11

f(t)F(t)R(t)0tti

二.可靠性工程中常用的概率分布

指数分布可靠度函数由不同的故障形式而服从不同的分布规律。机械设备中最常见的失效形式随机故障服从于指数分布规律。3.可靠度函数上式可用右图加以表示。4.故障率函数10/15/202258f(t)F(t)R(t)0tti

对于指数分布来说，故障是随机发生的，因而每个相同时间间隔内出现故障的几律是相等的，即指数分布中的故障率λ是一个常数。

指数分布条件下，故障率λ与平均故障间隔期MTBF互为倒数，即：

指数分布下的可靠度函数:故障概率密度函数：f(t)=λe－λt累计故障概率密度函数：F(t)=1－e－λt可靠度函数：10/15/202259对于指数分布来说，故障是随机发生的，因而每个

0.632F(t)=1－e-λe0.368R(t)=1-e－λef(t)

f(t)=λe-λe

t(a)0tF(t)0t

t(b)

R(t)0tt(c)

当工作时间t等于平均故障间隔期时，此时产品的可靠度为0.368，相应的不可靠度为0.632。即：

不同的检修周期将使使用中的产品具有不同的可靠度，检修周期越短，产品的可靠度越高。

10/15/2022600.632F(t)

例题：故障遵从指数分布的产品有10件，其故障前的工作时间分别为30、70、110、120、140、250、320、360、400、450小时，试求其平均寿命、故障率、工作300小时无故障的可靠度及可靠度为99%时的工作时间。解：平均寿命故障率=0.044

工作300小时的可靠度=0.263=26.3%R=0.99时的工作时间10/15/202261例题：故障遵从指数分布的产品有10件，其故障

三、可靠性与维修性的关系

高可靠性意味着高费用。提高设备的维修性可以弥补其可靠性的不足，相比之下较之单纯提高设备的可靠性更为经济。

可靠度高的设备,其维修频度必然较低,相应的维修时间及维修费用也将减少,设备得以保持较高的有效度。但是设备的可靠度很大程度上是由设计、制造过程决定的,提高可靠性就意味着设备成本的增加。据国外的统计资料,高可靠度设备的成本较之正常可靠度设备的成本高出50%—100%,甚至更多，因而

10/15/202262三、可靠性与维修性的关系10/11/202片面强调可靠性并不一定是经济的。一般说来，当设备成本增加20%—50%，企业总投资增加10%—15%时，可靠性与维修性就能大幅提高，此时设备投资的经济性便可得以改善。此外,由于有效度是由可靠度和维修度共同决定的,在有效度要求一定时,通过提高设备的维修度可以弥补可靠度的不足,而提高维修度要比通过提高可靠度在费用上更为经济。

例如：当设备的,，t=100h。在工作储备系统中，无维修条件下的系统可靠度为0.60，有维修则为0.91；非工作储备中无维修时10/15/202263片面强调可靠性并不一定是经济的。一般说来，当设备成本增加20函数名称可靠度维修度分布函数可靠度函数:R(t)不可靠度函数:F(t)1-M(t)维修度函数:M(t)分布密度函数

单位时间故障率（修复率）

指数分布下的函数及平均时间可靠度与维修度相对应的函数：的可靠度为0.74，有维修时则为0.96；非冗余性设计的系统的可靠度仅为0.37。10/15/202264函数名称可靠度维修度分布函数可靠度函数:R(t)1-M(第三节基于风险的维修与维修策略的选择

风险维修（RiskBasedMaintenance，简称RBM）是基于风险分析和评价而制订维修策略的方法。风险维修也是以设备或部件处理的风险为评判基础的维修策略管理模式。

风险=故障后果×故障发生的概率

所谓故障后果是指对安全与环境的危害，设备、材料的损失以及影响生产和服务损失。

10/15/202265第三节基于风险的维修与维修策略的选择10/11/20226风险分析主要涉及三个问题：

设备的什么环节或部位可能出现问题？即故障的定位、描述及原因分析；

故障出现的概率；故障会造成什么后果？即故障造成的有形和无形影响、危害。一、维修策略

通过选择不同的维修策略,企业可根据技术及经济

10/15/202266风险分析主要涉及三个问题：

设备的什么环节上的可行性实现维修工作总体方案中确定的现有设备有效度的目标。目前国内外大体上采用两类不同的维修策略,即事后维修策略和预防维修策略,后者又可分为定期维修和状态监测策略。1、事后维修策略事后维修的定义前面已介绍过,需要指出的是,即使对于实行预防维修策略的设备,在其发生突发性故障时所进行的维修仍属于事后维修的范畴。10/15/202267上的可行性实现维修工作总体方案中确定的现有设备有效度的目标。

采用事后维修策略的前提是:

维修对象的故障特性不为使用者所了解；维修对象发生故障时造成的损失较小,采用预防维修时经济性较差。在上述前提下,为使设备保持较高的有效度而采用预防维修策略将产生较高的费用,在经济上是不适宜的。事后维修只是在设备发生故障后才进行修理,因而可使其得到充分的利用,所产生的消耗及直接费用远小于预防性维修。但是在设备发生故障的10/15/202268采用事后维修策略的前提是:10/11/202268条件下进行维修,往往受到时间、人员、工具等诸多条件的限制,因而将对维修质量产生不利的影响,特别是多台设备同时发生故障时,可能延误维修时机,影响生产计划的完成。由于无法预知设备备品配件的需求量,因而对于事后维修的设备必须保持较大的储备,造成库存增多,相关费用增高。采用事后维修策略的设备无法保证实现某一确定的有效度指标,因而难以与生产计划相协调。10/15/202269条件下进行维修,往往受到时间、人员、工具等诸多条件的限制,2、定期维修策略定期维修的特点是对设备进行周期性的维修。其前提是了解设备的故障特性并熟悉其零部件的磨损状态；维修对象在企业中所处地位较为重要,故障损失较为严重。实施定期维修的设备可依据已知的故障规律及零部件磨损状态确定维修的具体实施细则,如维修间隔期、维修工作量、工时、备件、材料等等。定期维修的原则是在故障发生前实施维修,其间隔在整个设备使用期内应列入计划并按时实施,也可以逐次按计划实施,也就是在一次维修后重新确定下次定期维修的时间间隔。10/15/2022702、定期维修策略10/11/202270定期维修是在故障发生前加以实施的,因而被更换的零部件往往没有得到充分利用。3、预知维修策略预知维修是以设备技术状态为基础的预防维修策略,又称为状态监测维修。在不了解设备故障特性或只能凭经验评估零部件磨损状态的条件下,进行预防维修时就要借助状态监测手段加以具体实施。状态监测可以在设备使用时连续进行,也可以定期实施,10/15/202271定期维修是在故障发生前加以实施的,因而被更换的零部件往往没但是监测次数越多,相关费用也就越高。三种不同维修策略的形式及特点如图和表所示。维修策略预知维修事后维修定期维修固定周期的维修：维修周期不取决于设备的运转时间弹性周期的维修：维修周期取决于设备的运转时间定期监测：检测时间不取决于设备的运转时间不定期监测：检测时间取决于设备运转时间在线（连续）监测10/15/202272但是监测次数越多,相关费用也就越高。三种不同维修策略的形式特征事后维修预防维修定期维修状态监测维修在线监测维修原则零部件出现故障后进行恢复性修理工作有计划地按预先确定的期限对零部件进行强制性的维护、保养或更换有计划地按预先确定的期限检查零部件状态，再发现缺陷的基础上确定修理范围和时机，修理工作可以马上或在零部件预估的寿命期内进行监测设备连续地对零部件状态进行监测并与缺陷边界值进行比较，根据采集到的信号、数据在故障前直接进行修理修理时机故障发生后故障发生前，取决于零部件耐用度和故障损失故障即将发生前，取决于所监测的零部件缺陷、耐用度及故障损失故障即将发生前，取决于所监测零部件的缺陷确定修理时机的前提故障维修费用的经济性及零部件继续正常使用的概率同左零部件缺陷的边界值突发故障出现的可能性100%很小很小极小零部件耐用度的利用最好较差较好好监测的时机//定期或不定期地进行，取决于维修的经济性连续对零部件故障特性的掌握无需掌握较好地掌握无需掌握无需掌握费用低较低较高高对维修人员素质的要求低较低高高可达到的有效度低中到高，取决于修理时机的确定较高高维修时间的计划性无好较好无维修作业的计划性在维修间隔较大，了解零部件故障特性条件下较好，否则较差好较好较好不同维修策略采用的经济性前提故障引发的各种损失较低，维修后继发性故障较少故障引发的各种损失很高故障损失及备件费用高于监测所需费用同左不同维修策略采用的技术性前提偶发性故障，继发性故障较少或没有预估的零部件继续正常使用的概率适用的监测设备和技术监测设备的可靠性应用范围故障引发的损失较少，零部件便宜并易于更换，备品配件可方便、快捷地购置或加工故障引发的损失较高，掌握零部件的故障特性，进行状态监测的经济性较差故障引发的损失较高，不了解零部件故障特性，进行状态监测的经济性较好故障引发的损失很高，零部件有很好的可监测性10/15/202273特征事后维修预防维二、影响维修策略优化的因素在上述前提下,影响维修策略优化选择的因素主要有以下三种：1、设备的故障特性设备及其零部件的故障特性是由设备的制造厂家从技术的角度加以确定的。一旦确定下来,通常由厂家对设备的维修提出具体建议,但是,设备的使用者往往要根据自身的实际情况对这些建议作出相应的修改并制订出具体的维修策略,这些都是以对设备及零部件故障的认知程度为基础的。10/15/202274二、影响维修策略优化的因素10/11/202274

原则上维修措施可以在故障之前或之后加以实施,前者即预防性维修,后者则为事后维修。如果没有任何有关设备故障特性或磨损状态的信息可供参考,则对于一般设备可实施事后维修；而对于重点设备来说,状态监测维修就是较好的策略。在故障特性及磨损状态为人们所熟知的条件下,定期维修就是可供选择的策略。在设备的早期故障阶段,故障率呈下降趋势,零部件发生故障的概率随时间的推移而减少,此时如采用预防维修在某些条件下反而会增加故障发生的概率。在故障率恒定的情况下,设备的使用时间在正常10/15/202275原则上维修措施可以在故障之前或之后加以实施,前者即情况下对设备零部件发生故障的概率则无影响,而某些设备零部件,如电子控制、调节元器件,其故障率在早期故障期常常又是恒定的,此时如掌握零部件的磨损状态,采用预防维修策略就是比较适宜的。此外,诸如平均故障问隔期、平均寿命、故障平均修理时间等涉及故障特性的参数的变动也是及时调整维修策略的重要依据。

故障特性对维修策略选择的影响如图所示。10/15/202276情况下对设备零部件发生故障的概率则无影响,而某些设备零部件维修策略了解维修对象故障特性不了解维修对象故障特性定期维修熟悉维修对象的磨损状态状态监测维修不熟悉维修对象的磨损状态适应性维修根据设备运转情况预测故障时机边界维修零部件故障信息不充分，预测故障时机最低限度维修无零部件故障信息，进行事后维修周期性维修维修间隔时间相同顺序维修每次维修后再确定下次间隔单一维修维修对象在技术和（或）经济方面具有重要意义，优于其他维修对象机会维修维修对象在技术和（或）经济方面有密切联系，维修应在统一计划下合并实施，以减少停机时间及相关费用单级维修按“功能正常”及“故障”两种状态区分维修多级维修按“功能正常”、“部分履行功能”及“故障”等状态区分维修10/15/202277维修策略了解维修对象故障特性不了解维修对象故障特性定期维修状2、设备的有效度设备的有效度是企业根据设备在生产中所处地位及维修时技术上的可行性及经济上的合理性提出来的。集约型的设备管理要求设备有较高的有效度,也就是:

提高设备的耐用度；确保设备随时处于良好的运行或准备运行状态。要达到上述要求,必须强化设备的维修措施；提高预防性维修工时在总的维修工时中的比例；尽可能详尽、准确地收集、整理及处理有关设备故障及维修方面的信息；优化备品、配件的储备；提高维修人员

10/15/2022782、设备的有效度10/11/202278的专业素质；优化维修的组织结构及工作流程。例如,城市公交系统的交通工具都应有较高的有效度,以确保市民工作、生活的需要。为此,所有计划中的维护和检查措施都应按时完成,使发生事故的概率保持在尽可能低的水平,也就是使其保持较高的有效度。粗放型的设备管理则不要求设备有较高的有效度。因为在粗放管理的前提下,设备或是因为在生产中所处地位不重要,保持较高有效度将产生较高的费用；或是因为备用系统的存在而使设备无需保持较高

10/15/202279的专业素质；优化维修的组织结构及工作流程。例如,城市公交系的有效度。由于对有效度的要求不高,因而无需在维修方面进行太大的投入,采用的维修策略自然也就不同于集约型。企业中的某些设备往往由于价值不高,库存备品较多而选择事后维修的策略,也是由于对这类设备无需提出过高有效度的缘故。确定设备的有效度时必须考虑到费用因素,过高的有效度必将导致对设备可靠性及维修性的过高要求,这在经济上是不合理的。有效度一经确定,其数值与实际值之间的误差可以从两方面反映维修工作的问题,如实际值低于确定值,说明维修不足；而如果实际值10/15/202280的有效度。由于对有效度的要求不高,因而无需在维修方面进行太高于确定值,则表明维修过剩。前者将导致故障增多,停机损失及相关费用增大；后者将造成维修费用的增加。在这个意义上,有效度的确定对维修策略的选择有着非常重要的意义。3、维修费用维修策略优化选择的前提是以什么样的代价达到所要求的有效度才是适宜的,这里所说的代价就是维修费用。（1）故障后果费用故障后果费用就是在一个确定的周期内,以货币10/15/202281高于确定值,则表明维修过剩。前者将导致故障增多,停机损失的形式评估作为故障后果所出现的损失,。故障后果费用包括以下几部分内容：准备费用：用于维修工作的准备过程。包括设备中断使用的费用；准备过程中材料与工具的费用；原材料及半成品的保管、维持费用(如食品、化学工业)；运输费用等。

准备费用与故障停机时间无关且在整个故障期间为一常数。

停机费用：是对故障后果费用影响最大的因素,产生于故障停机期间。包括停机期间操作工人的误工10/15/202282的形式评估作为故障后果所出现的损失,。故障后果费用包括以下几费用；停机期间由于产量下降而产生的利润损失,延误产品交货期而产生的费用；因生产中断而产生的原材料损失的费用；其它零部件因故障零部件影响而产生的损失费用等等。停机费用取决于故障停机时间而与其保持线性关系,即故障停机费用随时间而成比例地增长,直至设备经修复后重新投入生产,这项费用才消失。

重新起动费用：修复设备重新投入生产过程中出现的费用。如试运转阶段材料或设备的损失(如出现10/15/202283费用；停机期间由于产量下降而产生的利润损失,延误产品交货期废品)；材料的运输费用等等。

重新起动费用与故障时间无关且在整个故障期间为一常数。

附加费用：发生在重新起动到试运转结束期间的费用。如附加的工作过程产生的费用；产品丢失或废弃的损失；工作过程重复所产生的费用；故障后设备效能下降产生的损失等等。附加费用随时间的推移而递减。

故障后果费用实际在故障发生前就已出现,表现10/15/202284废品)；材料的运输费用等等。10/11/202284在设备所生产的产品质量偏离标准而产生的损失。而重新起动及附加费用则产生于故障排除后,因而对故障后果费用进行精确的分类及相关费用数据的采集和处理是十分困难的。

现代工业生产的集中化、自动化使得故障后果费用在总的维修费用中的比例越来越大,某些流程生产的设备更是如此。另一方面,维修本身的目标就是减少或避免故障后果费用的出现,因而在维修策略的优化过程中,应将故障后果费用置于优先考虑的地位,也就是维修策略优化决策中必须予以考虑的因素。10/15/202285在设备所生产的产品质量偏离标准而产生的损失。而重新起动及附加

(2)直接维修费用 所谓直接维修费用,就是在一个确定的周期内,以货币的形式评估恢复和维持设备额定状态方面的投入。也就是预防和排除故障的费用。预防故障的费用包括确定设备实际状态的检查费用；为保持设备额定状态而采取的维护及预防性更换零部件的费用。排除故障的费用则是指为恢复设备额定状态而采取的修理措施的费用。但两者之间的界限是难以确定的,例如,10/15/202286 (2)直接维修费用10/11/202286从技术角度看,有的故障迹象已经出现,采取预防措施是适宜的,但从经济角度看还无此必要,在这种情况下采取的使设备恢复额定状态的修理措施就使得“预防”和“排除”二者之间没有严格界限,而是互相关联的。一般说来,直接维修费用包括维修部门支出的直接用于维修的劳务、材料、设备、能源等方面的费用。

综上所述，有效度、故障特性及故障后果费用是影响维修策略优化的因素。10/15/202287从技术角度看,有的故障迹象已经出现,采取预防措施是适宜的三、维修策略的优化选择前面已经提到，有效度、故障特性及故障后果费用是影响维修策略选择的因素。其中有效度服从企业的生产经营目标；故障特性主要取决于设备的设计、制造及使用；故障后果费用则与其在生产中的作用、生产工艺及模式有密切关系。。此外，设备的购置费用、对环境及人身安全的影响也是影响到维修策略优化选择的因素。

1、维修策略的优化模式首先将有效度、故障特性及故障后果费用作为优化的特征尺度，应用合适的分级方法将有效度及10/15/202288三、维修策略的优化选择10/11/202288故障后果费用进行量化分级处理。由于故障后果费用可用费用/单位时间加以表示，而有效度则是用百分比来表示的，因而二者之间须用分级方法将其量化值统一起来，在此基础上将分级处理后的量化值综合起来进行参数计算，即使用强度的计算。在设备使用强度确定的基础上，再结合对设备故障特性的了解与否或故障率是否波动对具体的维修策略进行优化选择。

2、设备使用强度的确定（1）有效度的分级

10/15/202289故障后果费用进行量化分级处理。由于故障后果费用可用费用/单位有效度分级较为简单，将其数值范围由0到1均分10级，每级由一个指数加以表示。如0-10%为1，11-20%为2等等。（2）故障后果费用的分级故障后果费用一般可以通过估算或对相关数据的采集、分析和处理而获取。实际数值应定期与计划数值加以比照，据此查出引起费用变化的相关因素，通过维修措施的增减或维修间隔期的变更达到维修作业优化的目标。数据采集的间隔期不宜太长，否则不利10/15/202290有效度分级较为简单，将其数值范围由0到1均分10级，于优化工作的进行；间隔期太短则缺乏足够的数据基础进行比较，而且将增加相关费用的支出。分析比较后得到的结果反馈给企业管理部门，实现费用目标及维修策略的调整，从而实现维修策略的动态化管理。故障后果费用的分级也较为简单，对应于有效度的分级，也可将其分为10级。每级包括一定的费用范围，并以一项指数表示不同费用范围所属的级别。例如以0—999元/小时作为指数1所表示的费用10/15/202291于优化工作的进行；间隔期太短则缺乏足够的数据基础进行比较，而范围，1000-1999元/小时作为指数2表示的费用范围等等。（3）设备使用强度的确定将设备有效度及故障后果费用这两项特征尺度进行分级量化处理后，应在综合考虑其影响的基础上确定设备的使用强度。设备使用强度=有效度指数*故障后果费用指数使用强度较高的设备一般需采用较高的维修级别。10/15/202292范围，1000-1999元/小时作为指数2表示的费用范围等等维修级别的确定还须考虑到作为乘数的特征尺度，当决定设备使用强度的两项参数或其中一项参数出现高数值（如8、9、10）时，应为其选择较高级别的维修策略。当两台设备使用强度相同时，如其中一台的特征尺度出现高数值时，其维修级别应高于另一台设备。3、不同维修策略的实施内容维修策略的实施涉及措施强度、计划程度、维修作业人员素质、备件储备等四方面的内容。不同的维修策略所涉及的内容也有所不同。如表所示。10/15/202293维修级别的确定还须考虑到作为乘数的特征尺度，当决具体措施维修策略1维修策略2维修策略3维修策略4措施强度状态监测技术的强化维修，采用早期警报系统监控并制定相关预案级处理机制预防性维修，其间隔制造厂的建议或维修作业中积累的经验确定对重要部位和薄弱环节实施状态监控，间隔按实际情况确定无监测的预防维修，维修作业按确定的间隔实施计划程度所有的维修作业均制定详细、完整的的实施计划，所有相关数据均被采集、处理和储存多数维修措施列入计划并加以记录，数据应准确地进行采集、处理和储存对重要部位的维修业应编制计划并按变化的间隔进行检查，其数据应加以采集、处理和储存重要部位的维修编制计划并按确定的间隔进行检查，其数据应加以采集、处理和储存人员素质配备专业维修技术人员和工人，定期进行必要的培训配备有维修作业技能和经验的专业人员并定期进行必要的培训配备有维修经验并胜任检查作业的维修人员配备有经验的维修人员，有重点地进行相关培训备件储备备件完全按计划购置，A类备件的库存应满足峰值需求备件按计划间隔订货并进行管理，A类备件应满足峰值需求重要零部件按计划订货并留有一定的安全系数，A类备件库存应满足峰值需求重要零部件按计划购置10/15/202294具体措施维修策略1维修策略2维修策略3维修策略4状态监测技术具体措施维修策略5维修策略6维修策略7维修策略8措施强度仅在必要条件下实施预防性维修，其间隔根据设备负荷及环境影响确定同左对设备进行例行性检查和维护保养，采取事后维修措施除润滑合理性维护外，采用事后维修措施计划程度仅对重点部位的检查及周期性维护编制计划，数据应进行采集、处理和储存同左对例行的维护保养，如润滑、零部件的更换编制计划，数据应进行采集、处理和储存编制润滑及重点部位的维护计划，数据应进行采集、处理和储存人员素质配备胜任预防维修工作的维修人员，有重点地进行相关培训配备少数维修人员，操作人员参与配备少数维修人员，操作人员参与配备少数维修人员，操作人员参与备件储备重要的零部件按计划购置

同左

同左

同左10/15/202295具体措施维修策略5维修策略6维修策略7维修策略8仅在必要条件

4、维修区域的确定确定设备使用强度时，作为乘数的两尺度参数各有10个，因而使用强度指数共有100个，但据此分出100个维修级别是不现实的。在此情况下，可用图解法将100个强度指数分为不同的维修区域，根据不同的区域运用决策树的方法进行维修策略的优化选择。具体的划分如图示。横坐标是有效度指数，纵坐标是故障后果费用指数。图中每一座标点表示一个使用强度，由坐标原点引出的对角线被分为5等分，分10/15/2022964、维修区域的确定10/11/202296别表示5个不同的维修区域。109876543210

12345678910

P1P2P3P410/15/202297别表示5个不同的维修区域。1012在图中，高数值的特征尺度（8、9、10）被给予特殊对待。如2*10或10*2都处于区域P1，尽管其使用强度指数与4*5或5*4相同，但是所处维修区域明显不同。又如8*1或1*8的数值远低于6*6，但与后者同样处于区域P3。P1内的维修级别最高，P4则最低。此外，当使用强度指数处于相邻区域的交线上时，应将其归入级别较低的区域，以实现较好的维修经济性，如6*2应归入区域P4，8*4应归入P3等等。

需要注意的是，在确定特征尺度时应避免使设备处于P1区域内，可以通过建立设备的备用系统来实现10/15/202298在图中，高数值的特征尺度（8、9、10）被给予特这一目标。通过备用系统的建立，可以降低设备的哟效度及直接维修费用，其维修区域亦可随之降低。但是，对于某些对人身安全，环境保护影响