塔基施工方案

2035KV邵真线62#-65#线路35S-JD-15铁塔1、2基础施工方案一、编制依据：施工图纸；《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)；《建筑地基基础处理规范》(JGJ79-2012)；《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)；《建筑工程测量规范》(GB50026-93)；《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012《建筑工程质量验收标准》(GB50300-2013)；其他国家相关规范、规程等要求；二、工程概况35KV邵真线62#-65#线路35S-JD-15铁塔1、2基础基坑开挖深度-3.1m,当地的地下水位一般在-2m左右，不工程基坑开挖前需要进行井点降水作业。基础垫层采用C15砼垫层，塔基设计为阶式独立基础，C30砼浇筑，基础钢筋采用HRB400级钢筋。、铁塔基础位置平坦，位于农田位置；、新建铁塔基础距离附近村庄较近，为防止居民好奇出入基坑作业范围内，现场应做好基坑防护措施，防止人员跌落基坑内。三、场地工程地质条件拟建工程场地地形平坦，地势平坦，地貌单一。四、施工准备1、根据业主审核通过的本基坑施工方案进行交底。2、落实卸土地点。3、施工人员施工前安全教育完毕。4、熟悉和阅读甲方提供的施工场地范围内地下管线图，并在现场对地下管线进行勘测定位。5、施工用电采用35KV发电机发电，准备就绪。6、准备好夜间照明灯具。7、准备好防突发事件应急材料。彩条布500米，槽钢、钢管若干。8、准备好排水设备，潜水泵4台。9、准备好施工设备。水准仪1台，5m塔尺1根，5m钢卷尺2把，30m钢卷尺1把，铁锤1把，铁锹30把，木桩、麻线若干。10、准备好施工材料，工长提出详细材料计划，材料员组织材料的进场和保管。11、签署开工令，进行挖土作业。五、主要施工技术措施5・1、降排水措施：由于地下水位位于开挖深度以上，故必须采用井点降水，同时基坑内还必须考虑明沟排水。根据挖土深度并减少降水成本，本方案考虑选用单排环形轻型井点降水。5.1.1平面布置井点总长约40米，共一套。该井点降水后，应延续到基础施工完毕后方可拔除。详见井点降水平面布置图.@15005.1.2井点设备的选择1、井点管：用直径25mm的塑料管，长约5.1m，下端装1.2m长的滤管。2、连接管：用内径25mm的透明塑料管与集水总管连接。3、集水总管：用直径75mm的塑料管分节连接，每节长4.0m。每隔1.5m

设一个连接井点管的接头。4、选用真空泵。5、冲孔设备：选用高压式离心泵。5.1.3井点降水施工工艺a、井点布置：依据开挖尺寸，在距离基坑边缘约1.0m处，按确定的井点布置形状，放出基线，布置井点吸水管位置。b、高程布置：井点吸水管的滤水管必须埋设在透水层内，埋设深度按下式计算：Hl〉h2+hl+ill（m）h2：井点管埋置面至基坑底面的距离hl：基坑底面至降低后的地下水位线的距离，一般取0.5〜1.0mi：水力坡度，环型井点降水一般取1/1011：井点管距基坑中心的水平距离（m）按照上式计算出来本工程井点降水的H1值为4.6m，井点管露出地面高度不超过0.3m。C、计算基坑总涌水量：井点系统是由许多单井组成。各井点同时抽水时，由于各个单井相互距离都小于抽水影响半径，因而各个单井水位降落漏斗彼此干扰，其涌水量比单独抽水时要小，所以总涌水量不等于各单井涌水量之和。无压完整井环形井点系统图（1-75a）总涌水量，根据群井的相互干扰作用,其计算式如下：4/,卜a）无压冗整井b）无个■沆整井图1-75环形井点涌水量计算简图

(m3/d)Q二1.366K（2H—s）slgR-lgx0(m3/d)式中Q—井点系统的涌水量（m3/d）；K—土的渗透系数（m/d）；H一含水层厚度（m）s一基坑中心的水位降低值（m）R一抽水影响半径（m）R二1.95s、/HK（1-58）x0一基坑假想半径（m）歹（1-59）xo—订(1-57)F—环状井点系统所包围的面积（m2(1-57)在实际工程中往往会遇到无压不完整井的井点系统，其涌水量计算较为复杂（图1-33b）。为简化计算，仍可采用公式（1-16），此时式中H换成有效带的深度H0。H0值系经验数值，可查表1—9算得。当算得的H0大于实际含水层厚度H时，则仍取H值。表1—9有效带的深度H0值S//(S/+l)0.20.30.50.8H01.3(S/+l)1.5(S/+l)1.7(S/+l)1.85(S/+l)按无压不完整井考虑，由于凹字形中间插有一排井点，分为两半计算:含水层的有效深度H0按表1-9求出：94.05-i7=—'=0・*1呂+14.05+1.0所以血二l.S5(4.05+1.00)=9.34m基坑中心的降水深度s=4.05+0.5=4.55(m)

抽水影响半径R按公式（1-58）求出:R=1.95x4.0579.34^5=S3.97»16x15.53.1416井点的假想半径X0按公式（16x15.53.1416二&88涌水量Q按公式（1-57）求出:迈53.97-lg8.88因此，按总管周长比例计算，整个基坑总涌水量为71185.■是7予山閔.2）井点管数量与间距计算单根井点管出水量q按公式（1-62）求出：=65x3.1416x0.03x1.0^5=10.44J井点管数量n按公式（1-63）求出:208.83ra=1.5汉二35.27：9.34-井点管间距D按公式（1-64）求出:71D==2.01，取1.5m3）抽水设备选用真空泵，根据每套机组所带的总管长度为，选用W5型干式真空泵。水泵的总扬程由于本工程出水高度底，不必考虑。根据水泵所需的Q与Hs,查表1—7，选用3B33型离心泵c、施工顺序:测量放线——挖井点沟槽——冲孔——下设吸水井点管灌填粗砂——k滤料——铺设集水管——连接集水管与井点管一►安装抽水设备试抽式抽水基础施►撤离井管利用7.5KW高压水泵，通过软管与一根特制的①40钢管相连，钢管端部设有喷水孔，由两名操作工人手持钢管在集水管位置上下抽动，直至成孔，成孔深度一般比滤管深度0.5m，冲孔时注意冲水管垂直插入水中，并做左右上下摆动，成孔后立即拔出①40冲水管，插入井点管，坍塌，集水管放入完成后，向孔内灌入少量粗砂，保证流水畅通。每根井点管埋设完成后应检查其渗水性能，检查方法为，在正常情况下，井点口应有地下水向外冒出；否则从井点管口向管内灌清水，看管内水下渗情况，如果下渗越快，说明该管质量优良。然后铺设①75集水管，集水管与井点水管之间的连接采用L=1.2m,①40的橡胶软管连接，两头用铁丝拧紧，外涂抹黄泥，以防漏气，最后连接真空水泵进行试抽。试抽的主要目的是检查接头的质量，井点的出水状况，真空泵的运转情况，如发现漏水、漏气现象，应及时进行加固或采用黄泥封堵处理。以免漏气影响系统的正常工作，影响整体的降水效果。井点降水在使用时，要求不间断的连续抽水，因此现场配置一台备用电机，防止电机使用中烧坏，且真空泵旁侧必须配有备用发电机，一但停电，立即要进行恢复，否则可能造成基坑大面积坍塌，井点降水的正常规律是“先大后小，先混后清”否则应立即检查纠正，在降水过程中，要派专人观测水的流量，对井点系统的维护观察。5.1.4施工技术措施及质量保证措施1、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下，用©150PVC管将集水总管引至明沟。2、冲孔时，冲孔孔径不得大于300mm,冲孔深度按施工方案比滤管低0.5m,且垂直水平管，冲孔冲到底标高后，再将冲水管上提1.0m，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层用）。3、井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。井点管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物掉入管内。4、井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。5、每根井点管埋设后，应及时检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗方为合格。6、布设集水总管之前，必须对集水总管进行清洗，并对其它部件进行检查清洗。井点管与集水总管之间用橡胶软管连接，确保其密闭性。7、井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和死井，应立即处理。每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。8、试抽合格后，井点孔口到地面下1.0m的深度范围内，用粘性土填塞严密，以防漏气。9、开始抽水后一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。正常排水应是细水长流，出水澄清。10、井点降水施工队应派员24小时值班，定时观测流量及水位降低情况并做好《轻型井点降水记录》，同时施工人员在井点施工时，亦应做好《井点施工记录》。11、抽水过程要到周围地面及建筑物进行监测。12、质量通病的防治：通病及现象原因分析预防措施井点抽水时在周围地面出现沉降开裂及位移含水层疏干后，土体产生密实效应，土层压缩，地面下沉。限制基坑周围堆放材料，机械设备量，且不宜集中。降水速度过慢或无效，坑内水位无明显下降或不下降。表层土渗水性较强，抽出的水又迅速返回井内。做好地表排水系统，防止雨水倒灌，井点抽水就近排入下水道中。进水管、滤网堵塞或泵发生机械故障等。抽水前检验水泵，正式抽水前进行试抽。基坑内排水：拟在基坑四周设置一条300*300的排水沟，沟内填碎石，基坑四角各设置集水坑，每个集水坑配备一台污水泵将积水排出。土方开挖作业方案

5.2.1开挖线1、由于基坑开挖较深，基坑不易一次性大开挖到设计基地标高，拟分两步进行放坡开挖，第一步开挖深度-1.5m，第二步开挖深度-2.9m，坡度为1：0.:67，人工清槽0.2m,中间平台宽度为0.5m,坑内排水沟宽0.3m,深0.3m,排水沟内测距离基础0.3m，排水沟外侧距离坡脚0.3m，详见下图：基坑开挖平面图基坑开挖平面图2、由测量员复核测绘局提供的控制桩位并将其引出基坑开挖线外4m左右加以固定。3、由工长根据专职测量员测定的控制桩位及施工图纸中所示的基础垫层外边。5.2.2边坡稳定性计算序号放坡高度(m)放坡宽度(m)平台宽度(m)条分块数10.500.300.500.002-+-H+［、.<4何载参2.60參数：1.101.000.00序号类型面荷载q(kPa)基坑边线距离b0(m)宽度b1(m)1满布10.000.000.00土层参数：

序号土名称土厚度(m)坑壁土的重度Y(kN/m3)坑壁土的内摩擦角申(°)内聚力C(kPa)饱容重(kN/m3)1粉质粘土7.0018.0020.0010.0022.00计算原理：根据土坡极限平衡稳定进行计算。自然界匀质土坡失去稳定，滑动面呈曲面，通常滑动面接近圆弧，可将滑裂面近似成圆弧计算。将土坡的土体沿竖直方向分成若干个土条，从土条中任意取出第i条，不考虑其侧面上的作用力时，该土条上存在着：1、土条自重，2、作用于土条弧面上的法向反力，3、作用于土条圆弧面上的切向阻力。将抗剪强度引起的极限抗滑力矩和滑动力矩的比值作为安全系数，考虑安全储备的大小，按照《规范》要求，安全系数要满足＞=1.3的要求。将抗剪强度引起的极限抗滑力矩和滑动力矩的比值作为安全系数，考虑安全储备的大小，按照《规范》要求，安全系数要满足＞=1.3将抗剪强度引起的极限抗滑力矩和滑动力矩的比值作为安全系数，考虑安全储备的大小，按照《规范》要求，安全系数要满足＞=1.3的要求。计算公式：另*£+f另*£+f0尽+产俎)休+呱cos0tanp\&九+7九)勺+殖］血0式子中:Fs—土坡稳定安全系数；c--土层的粘聚力；li--第i条土条的圆弧长度；Y--土层的计算重度；ei--第i条土到滑动圆弧圆心与竖直方向的夹角;屮--土层的内摩擦角；bi--第i条土的宽度；%--第i条土的平均高度；叫)第i条土水位以上的高度；h2i第i条土水位以下的高度；Y'――第i条土的平均重度的浮重度；q第i条土条土上的均布荷载；UI其中，根据几何关系，求得％为：,2&二.--[ij-0.5)xZ)：--|r+4-(z-0.5)xZ：tana式子中：

r—土坡滑动圆弧的半径；10--坡角距圆心垂线与坡角地坪线交点长度;a--土坡与水平面的夹角；九)的计算公式h.-&—yr-——-—xcos-[rsinf/J+a)-H[Icos®)当h]i三h时，取h]i二hi；当叫：WO时，取h1i=0；h2i的计算公式：h2i=%%；hw土坡外地下水位深度；li的几何关系为：360=90-0d)M_(计算安全系数:滑裂角(度)圆心X(m)87.869-6.571滑裂角(度)圆心X(m)87.869-6.571圆心Y(m)半径4.283计算步数安全系数R(m)第1步1.5137.844示意图如下:

计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)第2步1.50431.600—0.0074.4954.495示意图如下:计算结论如下：第1步开挖内部整体稳定性安全系数Fs二1.513>1.30满足要求！［标高-0.500m]第2步开挖内部整体稳定性安全系数Fs=1.504>1.30满足要求![标高-3.100m]5.2.3土方开挖1）施工顺序：施工顺序：定位放线f土方开挖f人工整平f验槽f垫层施工。2）开挖方法：首层土方：挖机按照开挖线从西向东的次序进行大开挖，挖出的土方用挖机倒运至临时堆土区。第二步土方：首层土方开挖完成后，重新测量放线，流出中间平台位置，由西向东进行第二步土方开挖。在开挖时为了防止少挖、超挖等现象，测量人员抄出标高控制水平线，在槽帮上钉水平标高桩，在基坑内抄测若干个基准点，拉通线找平。机械挖土必须遵循“宁浅勿深”的原则，严禁超挖，留出的人工挖土量必须留够，然后利用人工开挖、修整至底标高，严禁超挖或扰动原状土。机械一旦超挖，必须做好记录，及时向汇报，直至协商出施工补救方案，切不可自行主张，擅自回填。5.2.4地下管线保护措施施工前要像甲方索要地下管线图，在开挖土方时，遇有地下管线的位置要采用人工开挖，将管线挖出后，要对管线进行必要的保护措施，基础施工完毕后，及时回填。5.2.5基坑排水1、在坡顶外侧设置一条环形排水沟。在距坡角30cm处也设置一条环形排水沟，1%坡度，使积水流向积水井。在排水沟转角处设置积水井，尺寸为50cmX50cmX50cm。积水井四周砌120厚砖，积水井底红砖平砌。5.2.6基坑安全防护在基坑挖至-0.5m深时，在基坑四周设置防护栏杆，防护栏杆离坡顶基坑边水平距离50cm。防护栏杆采用©48钢管设置，由上、下两道横杆及栏杆立柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，立杆间距为1400m，立柱埋深为30cm。围护栏杆漆成红白相间的警示颜色，间距为300mm，并悬挂安全警示牌。5.2.7验槽基坑开挖好后，及时联系监理及业主，组织设计院、地质勘探单位进行验槽。验槽前必须具备的条件：土已挖至设计标高或持力层无浮土，对坑底进行抄平、修整。1、基坑四周有排水沟及集水井。2、坑边2m以内无堆积土。3、地基验槽时，基础结构边线撒灰线，角部插钢筋。4、验收资料齐全。基槽验收完毕，及时进行基础垫层浇筑施工。5.2.8特殊情况处理措施：因施工现场（特别是基坑土方工程）不确定性因素较多，若在施工过程中因地表水或雨水系统中的水渗透导致基坑边坡土方出现塌方时，要及时按照下列方案进行基坑的抢修。1、基坑外挖排水沟系统将地表水引出施工现场；2、在出现渗漏的雨水系统管网的井内安设潜水泵及时将雨水系统中雨水排至施工场地外，并采取防止雨水回流的措施；3、在基坑边上搭设钢管桩（入土深度达到2m以上），并在钢管桩与坍塌的土体间设挡土板保护基坑边坡土体的进一步坍塌，详见下图4、在已经坍塌的部分采用堆放沙袋垛进行保护基坑作业的安全。铁塔基础施工措施（一）基础垫层施工方法1、基础垫层的做法是100厚C15砼。2、砼浇捣时，应用平板振动器来回振捣密实。3、砼表面要求平整光洁，如果水泥砂浆等渗漏后不能达到表面光洁要求时，采用表面增加水泥砂浆的方法来达到表面平整光洁。垫层表面平整度应符合2m长靠尺小于8mm为宜。（二）基础施工1、钢筋工程（1）进场钢筋必须有出厂合格证，并按规定复试。合格后方可使用，严格按不同种类、级别、直径的钢筋挂上标牌，分类上架，堆放在钢筋棚内，严禁露天堆放，防止污染及锈蚀。（2）绑扎钢筋要设专人发料，统一指挥，钢筋规格尺寸各搭接长度严格按图施工，基础钢筋保护层厚度40mm，用同标号细石砼预制，间距1000m（3）柱筋要求插到板底，底部直角弯头大于10d（具体按照图纸要求施工），上面按照16G101-3图集施工，扎三个箍筋固定，底板上部用水平分布筋焊牢，以确保插筋位置的正确。如有焊接接头必须按规范要求抽样复试，合格后方可施焊，且焊工必须持有有效操作证，确保工程质量。（三）模板工程1、模板支撑必须稳定、牢固，支撑杆不变形，断裂，支撑点不位移，认真较正模板位置，确保尺寸正确无误。2、模板安装前，必须刷脱模剂，以便模板拆除及增加模板寿命。（四）砼工程砼采用商品砼1、砼浇筑的一般规定（1）砼运至施工现场时，应立即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。（2）砼浇筑过程中，不得产生离析现象，应经常观察模板、支架、钢筋等，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。（3）浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走。2、基础砼的施工（1）组织好人力、机械，确保每个基础施工连续，不中断。（2）砼浇捣时，采用插入式振动器，随捣随振，要求快插慢拔，不得漏振，为使砼密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实，应分三层厚度浇筑；三阶独立基础第一层浇筑到基础第一阶高度，第二层浇筑至第二阶高度，第三层浇筑到基础顶面。浇至设计标高后用平板振动器来回振捣平实，用木蟹磨毛表面，待砼收水后再抹一次，以防砼表面产生收水裂缝。（3）砼成型后及时浇水湿润养护。（4）砼试件的取样与留置，按试块留置方案执行。5.4、雨季施工措施（一）雨季施工管理目标1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产。2、加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。（二）日常防备措施1、结合雨季施工原则及工程特点编写施工方案。2、合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水通道畅通；严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备；按照消防要求设置灭火器，加强水泥、材料库等防潮、防雨措施。3、现场清理干净，物料堆码整齐、统一。悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。4、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。5、注意天气预报，了解天气动态。（三）防风雨措施1、施工期间，基坑四周应挖沟排水，防止地表雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水沟、集水坑沿现场场地四周布置，配备多台水泵抽水。2、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备，大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。3、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量，浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。六、质量保证措施质量保证程序如下图所示：基本要素质量工作质量6.2常规质量保证措施6.2常规质量保证措施产品质量保证1、严格按施工规范和验收规范组织施工。2、认真贯彻质量管理责任制，责任到人，各尽其责。3、测量定位必须准确无误，认真对大样进行复核。4、实行工序的质量跟踪管理。开挖的全过程都要实行质量跟踪管理，逐道工序都要把住质量关，前道工序质量达不到质量要求，后道工序不准施工。5、质量的跟踪管理要坚持实行质量自检、互检和专业检的管理办法。重要质量保证措施1、确保护坡面层质量，防止外部水浸入坑内，保护土体结构不受破坏。2、力求缩短坑壁暴露时间，在开挖的同时必须进行护坡处理。3、注意保护坑边的各种管线，施工前摸清其走向和位置，施工时尽量避开4、技术资料的收集。由资料员在施工过程中负责收集、整理各种原始资料/r/