QC成果提高超高层石材幕墙U型槽观感质量

提高超超高层层石材材幕墙墙“U”型槽槽观感感质量量撰稿人人、发发布人人：方方龙熙熙中建海海峡商商务广广场装装饰QC小组一、工工程概概况二、小小组概概况三、选选题理理由四、现现状调调查五、设设定目目标六、原原因分分析七、确确定要要因八、制制定对对策九、对对策实实施十、效效果检检查十一、、巩固固措施施十二、、总结结及进进一步步打算算总建筑筑面积积为99818㎡，建筑高高度为为98.7m，其中幕幕墙面面积为为49500㎡石材幕幕墙的的面积积约为为24000㎡石材幕幕墙最最高高高度达达121.8m小组名称提高超高层石材幕墙“U”型槽观感质量小组课题类型现场型小组所在部门中建海峡装饰工程公司成立日期2015.7.21注册登记号CSCECSC-2015-040-001#登记日期2015.07.22表1制表人人：方方龙熙熙制制表时时间：：2015.08.03序号姓名文化程度职务组内分工TQM学习时间执行内容1吴景华本科公司总工顾问72组织安排、分析、制定对策2华兵兵本科技术科长顾问72组织安排、分析、制定对策3王磊本科项目经理顾问72组织安排、分析、制定对策4陈宽炜研究生技术副科长顾问72组织安排、分析、制定对策5方龙熙本科施工主管组长56方案实施、信息反馈6周学升本科技术负责人组员56方案实施、信息反馈7胡旷本科施工员组员56方案实施、信息反馈8郑亚强本科施工主管组员56方案实施、信息反馈9米贤兵本科施工员组员56方案实施、信息反馈10苏斌高中班组长组员56方案实施、信息反馈表2制表人人：方方龙熙熙制制表时时间：：2015.08.03小组成成员简简介小组活活动计计划表表序号项目开始时间完成时间负责人七月八月九月十月十一月十二月1课题选择2015年7月21日2015年8月3日方龙熙2现状调查2015年8月4日2015年8月31日胡旷3设定目标2015年9月1日2015年9月5日周学升4分析原因2015年9月6日2015年10月6日米贤兵5要因确认2015年10月7日2015年10月15日郑亚强6制定对策2015年10月16日2015年11月15日王磊7对策实施2015年11月10日2015年11月30日方龙熙8效果检查2015年11月25日2015年12月12日胡旷9总结及打算2015年12月13日2015年12月20日陈宽炜制表人人：方方龙熙熙制制表时时间：：2015.08.03表31.本工程程为公公司办办公大大楼，，公司司高度度重视视本工工程的的质量量，所所以项项目部部决定定开展展《提高超超高层层石材材幕墙墙“U”型槽观感感质量》的QC活动，为为确保“闽江杯”，为争创创“鲁班奖”提供有利利的条件件。2.石材幕墙墙局部高高度为121.8m，石材造造型凹凸凸相间。。若“U”型槽的对对缝偏差差大于1mm，则整个个“U”型槽线条条就不会会顺直；；若“U”型槽的深深度不一一致，在在光线的的作用下下，会出出现明显显的色斑斑；这两两者都会会影响外外立面的的观感。。所以如何何控制“U”型槽的对对缝以及及深度是是提高超超高层石石材幕墙墙“U”型槽观感感质量的的重点和和难点。。“U”型槽位置置现状调查查一QC小组对马马尾青少少年文化化中心、、融汇江江山、碧碧湖小学学这三个个相类似似的工程程进行了了调查及及资料收收集，统统计出了了各项目目的合格格率及平平均合格格率。工程名称统计情况马尾青少年文化中心融汇江山碧湖小学合计幕墙面积18606500460012960合格率（%）83918185表4制表人：：方龙熙熙制制表时时间：2015.08.31“U”型槽错错位“U”型槽错错台现状调查查二“U”型槽宽宽度不一一水平标高高差现状调查查二倒角宽度度不一垂直度现状调查查二序号检查项目频数频率%累计频率%1“U”型槽错位1443.7543.752“U”型槽错台1237.581.253倒角宽度26.2587.54水平标高差13.12590.6255拉槽宽度26.2596.8256垂直度13.125100合计32100超高层石石材幕墙墙“U”型槽样样板质量量缺陷统统计表表5制表人：：方龙熙熙制制表时时间：2015.08.31QC小组对超超高层石石材幕墙墙“U”型槽样样板进行行现场调调查及数数据统计计，选取取了218个点进行行调查，，发现“U”型槽石材材幕墙样样板的合合格点为为186个，合格格率为186/218*100%=85.3%43.75%122121超高层石石材幕墙墙“U”型槽质质量缺陷陷排列表表图制图人：：方龙熙熙制制图图时间：：2015.09.05通过排列列表可见见，“U”型槽错位位、“U”型槽错台台占问题总总数的81.25%，是影响响超高层层石材幕幕墙“U”型槽观感感质量的的主要原原因，也也将是QC小组质量量控制的的主控项项目。图1经过QC小组成员员的讨论论，决定定将合格格率提高高到92%现状目标值92%20%40%60%80%100%85.2%图2制图人：：方龙熙熙制制图时时间：2015.09.05目标值目标超高层石石材幕墙墙“U”型槽的的各控制制项误差差保证在在1mm以内目标可实现公司高度重视，投入大量人力、物力、财力对本工程质量进行管控QC小组成员知识化、活力化，小组成员QC水平较成熟QC小组经过分析研究，通过改进“U”型槽石材幕墙的施工方法，加强施工管理，将影响超高层石材幕墙“U”型槽观感质量主控项目合格率提高80%，则整体的合格率将提高到94.86%，（186+26*80%）/218*100%=94.86%QC小组成员员对于影影响超高高层石材材幕墙““U”型槽观观感质量量的缺陷陷进行分分析：“U”型槽错位“U”型槽错台施工人员员技术水平差安装机具具不规范范材料尺寸寸误差图纸与现现场尺寸误差差较大骨架垂直直度差安全施工工环境差差施工工序序错位预埋件偏偏差大槽钢变形形自然天气气差施工人员员经验不足足安装机具具老化石材切割割片损耗耗及设备松松动制图人：：方龙熙熙制制图时时间：2015.10.06放样方法法不合理理技术交底底不清垂直面存存在交叉作业业施工人员员责任心差差序号末端因素确认方法确认标准 负责人确认时间1施工人员责任心差现场调查施工人员按技术交底内容施工方龙熙2015.08.132施工人员经验不足查阅资料操作规程考试周学升2015.08.233安装机具老化现场调查对安装机具的出厂日期及新旧程度进行检查郑亚强2015.08.104图纸与现场尺寸偏差较大现场调查现场测量实际尺寸，与图纸尺寸进行比较方龙熙2015.08.045石材切割片损耗及设备松动现场调查进场材料符合与供应商签订合同的质量要求胡旷2015.09.116放样方法不合理现场调查探讨新的放样方法方龙熙2015.08.137技术交底不清查阅资料查阅技术交底资料、验收记录米贤兵2015.08.038垂直面存在交叉作业现场调查按幕墙施工专项方案进行施工胡旷2015.08.239自然天气差查阅资料时刻关注未来7天天气预报米贤兵2015.08.0410槽钢变形现场调查采用模具调节槽钢变形，使变形量控制在5mm以内方龙熙2015.08.1011预埋件偏差大现场调查采用模具定位预埋件，使预埋件偏位符合规范要求周学升2015.08.13表6制表人：：方龙熙熙制制表时时间：2015.10.15末端因素素确认表表7.1施工人员员责任心心差确认方法现场调查负责人方龙熙确认时间2015.08.13验证情况

在施工施工过程中，项目部管理人员现场监督施工人员作业，只发现极少数施工人员责任心差，没有按技术交底的施工方法进行操作，管理人员现场更正了他们错误的做法，而大部分施工人员都按技术交底进行施工作业。结论非要因7.2施工人员员经验不不足确认方法查阅资料负责人周学升确认时间2015.08.23验证情况

在施工前，项目部对四个班组进行了技术交底，随后现场随机抽查了20个工人进行了考核。其中合格人数为20人，合格率为100%结论非要因7.3安装机具具老化确认方法现场调查负责人郑亚强确认时间2015.08.10验证情况QC小组对现场的加工机具进行检查，班组所配置的加工机具满足施工要求结论非要因7.4图纸与现现场尺寸寸偏差较较大确认方法现场调查负责人方龙熙确认时间2015.08.04验证情况

QC小组在施工前对土建移交的楼层控制线进行校核，发现控制线到结构边缘存在较大的偏差，而这些偏差对于石材的下单会有影响。结论要因图纸上控控制线到到结构临临边应该该为1850mm，实际尺尺寸为1870mm7.5石材切割割片损耗耗及设备备松动确认方法现场调查负责人胡旷确认时间2015.09.11验证情况

QC小组在石材板材加工期间，派小组成员专程到石材加工厂进行现场监督，发现在加工材料的过程中会出现切割片损耗及设备松动。设备中的切割片在加工中会逐渐的损耗，导致“U”型槽深度不一致，当到达某个临界值的时候“U”型槽深度会超过项目要求的误差范围；

设备在切割石材的时候，由于震动作用，当达到某个临界值的时候，切割片与设备链接的位置会松动，导致切割位置发生变化，影响“U”型槽的对缝。结论要因7.6放样方法法不合理理确认方法现场调查负责人方龙熙确认时间2015.08.13验证情况目前石材幕墙的放样方法都是从转角做一条垂直基准线再加一条水平线来控制石材的垂直度和进出；由于本工程采用的是“U”型槽石材，所以若采用常规的放样方法则容易造成误差累积，影响观感质量。结论要因7.7图纸交底底不清确认方法查阅资料负责人米贤兵确认时间2015.08.03验证情况QC小组成员在会议室内利用投影仪进行交底，全面客观、形象生动；查阅技术交底资料及验收记录结论非要因7.8垂直面存存在交叉叉作业确认方法现场调查负责人胡旷确认时间2015.08.23验证情况

单栋石材幕墙总面积为12000多平方米，而工期只有180天，所以项目采用分段流水施工作业，在18层做一道硬防护，增加作业面。结论非要因7.9自然天气气差确认方法查阅资料负责人米贤兵确认时间2015.08.04验证情况

项目位于马尾区江滨边上，常年受台风影响，雨水较多且风力比较大，项目部时刻关注未来7天的天气变化，如遇雨水大风天气，则安排班组进行室内构件加工。结论非要因7.10槽钢变形形确认方法现场调查负责人方龙熙确认时间2015.08.10验证情况

型材在运输、存放、加工等过程中存在变形情况，导致骨架垂直度偏差比较大，影响面板的安装，项目部根据现场情况讨论做出了骨架垂直度调节器，保证骨架的垂直度。专利：骨架垂直度调节器结论非要因7.11预埋件偏偏差大确认方法现场调查负责人周学升确认时间2015.08.13验证情况

预埋板进出偏位比较大，间接影响了石材面板的安装质量。QC小组根据现场情况研究出了预埋板定位装置，保证骨架的安装质量。专利：预埋版定位装置结论非要因QC小组对末端因因素进行行因果分析析，最终确确定了3个影响响超高层石材幕墙墙“U”型槽观感质量量的主要要原因，，如下：：序号要因对策（What）目标（Why）措施（How）地点（Where）时间（When）责任人（Who）一图纸与现场尺寸误差较大采用BIM技术进行石材面板的下料下料尺寸100%一样1.对结构主体的实际尺寸进行测量2.采用BIM技术进行结构建模3.参照设计图纸对幕墙尺寸进行均分4.利用revit软件中材料统计表下料5.利用revit软件生成石材面板加工图施工现场办公室2015.10.16方龙熙胡旷周学升二石材加工设备损耗及松动在石材加过程中寻找引起合格率突变的临界点。石材合格率达到95%1.寻找临界点，及时更换切割片和进行设备调校。2.对进场的材料进行再次检验，发现不合格品予以退回。加工厂施工现场2015.10.30方龙熙胡旷三放样方法不合理改变放样方法提高安装合格率达到98%改变常规的放样方式施工现场2015.11.15方龙熙米贤兵表7制表人：：方龙熙熙制制表时时间：2015.10.26由于每个个结构挑挑板都存存在偏差差，个别别挑板的的偏差较较大，所所以对现现场尺寸寸进行测测量，得得到实际际尺寸。。九、对策策实施一一：采用用BIM技术进行行石材面面板的下下料措施一：：现场测测量主体体结构根据设计计图纸建建立主体体结构的的BIM模型措施二：：建立主主体结构构的BIM模型九、对策策实施一一：采用用BIM技术进行行石材面面板的下下料根据实际际测量的的尺寸，，对幕墙墙尺寸进进行均分分微调。。措施三：：参照结结构实际际尺寸调调整BIM模型九、对策策实施一一：采用用BIM技术进行行石材面面板的下下料BIM模型完成成后，利利用revit软件生成成材料统统计表，，得到统统一尺寸寸的石材材面板。。措施四：：利用revit软件中材材料统计计表下料料<石材幕墙嵌板明细表>ABCDEFGHIJKLMNOP族总长宽度1宽度2宽度3宽度4宽度5宽度6宽度7宽度8宽度9高度深度合计面积周长石材面板980150501605016050160501505955124805831003150表8制表人：：方龙熙熙制制表时间间：2015.10.30九、对对策实实施一一：采采用BIM技术进进行石石材面面板的的下料料BIM模型完完成后后，可可以将将石材材面板板的族族打印印出来来，配配合CAD平面图图，形形象生生动的的表达达出“U”型槽位位置以以及“U”型槽深深度。。石材面面板族族CAD平面图图措施五五：利利用revit软件生生成石石材面面板加加工图图九、对对策实实施一一：采采用BIM技术进进行石石材面面板的的下料料实施效效果：利用用revit软件进进行图图纸深深化和和石材材材料料下单单，统统一了了石材材规格格，避避免了了后期期由于于材料料进场场不一一致造造成石石材安安装混混乱，，影响响观感感质量量。九、对对策实实施一一：采采用BIM技术进进行石石材面面板的的下料料九、对对策实实施二二：在在石材材加工工过程程中寻寻找引引起合合格率率突变变的临临界点点QC小组对对已经经加工工完成成的板板材进进行检检查，，检查查切割割片损损耗及及设备备松动动对材材料合合格率率的影影响。。措施一一：寻寻找临临界点点，更更换切切割片片及设设备调调校项目切割片损耗设备松动平方数1000200030004000500010002000300040005000合格率%10099.699.198.29610010099.698.195根据表表9可知，，当设设备的的产量量达到到4000㎡的时候候，合合格率率会出出现质质的变变化，，所以以QC小组要要求加加工厂厂在加加工石石材的的时候候，产产量每每达到到4000㎡就要更更换切切割片片，及及对设设备进进行调调校制表人人：方方龙熙熙制制表表时间间：2015.10.30表9超高层层石材材幕墙墙“U”型槽槽观感感质量量允许许误差差表10制表人人：方方龙熙熙制制表表时间间：2015.10.30序号检查项目允许误差(mm)1“U”型槽位置±1.02“U”型槽深度±1.03倒角宽度-1.04板材高度≤25“U”型槽宽度±1.56板材长度±1.5措施二二：对对进场场的材材料进进行再再次检检验QC小组对对已经经进场场的4000㎡㎡石材进进行抽抽查，，对其其中“U”型槽位位置，，“U”型槽深深度，，“U”型槽宽宽度等等允许许偏差差进行行数据据统计计，如如下表表；九、对对策实实施二二：在在石材材加工工过程程中寻寻找引引起合合格率率突变变的临临界点点“U”型槽槽石材材现场场检测测数据据制表人人：方方龙熙熙制制表表时间间：2015.11.14序号检查项目允许误差(mm)不合格点1“U”型槽±1.052“U”型槽深度±1.063倒角宽度-1.004板材高度≤215“U”型槽宽度±1.516板材长度±1.50QC小组抽抽查了了300个点，，其中中合格格点为为287个，合合格率率为287/300*%=95.7%，见下下表所所示：：表11九、对对策实实施二二：在在石材材加工工过程程中寻寻找引引起合合格率率突变变的临临界点点实施效效果：通过过抽查查的300个点可可知，，材料料合格格率为为95.7%，到达达了预预期的的目标标。九、对对策实实施二二：在在石材材加工工过程程中寻寻找引引起合合格率率突变变的临临界点点九、对对策实实施三三：改改变放放样方方法QC小组通通过调调查分分析，，发现现如果果把垂垂直控控制线线移到到幕墙墙中间间位置置进行行垂直直度的的控制制，既既能保保证垂垂直度度，也也能减减少因因材料料误差差而造造成的的累积积误差差。QC小组采采用改改进后后的放放样方方法进进行施施工，，对已已完成成的16个独立立的石石材幕幕墙“U”型槽进进行抽抽样检检查，，抽取取了112个点进进行检检测，，合格格点总总共有有110个，故故合格格率为为110/112*100%=98.2%，如下下表所所示：：实施效效果：通过过抽查查的112个点可可知，，合格格率为为98.2%，到达达了预预期的的目标。。序号检查项目允许误差(mm)不合格点1“U”型槽位置±1.012“U”型槽深度±1.013倒角宽度-1.004板材高度≤205“U”型槽宽度±1.506板材长度±1.50超高层层石材材幕墙墙“U”型槽槽现场场检测测数据据制表人人：方方龙熙熙制制表时时间：：2015.11.30表12九、对对策实实施三三：改改变放放样方方法“U”型槽深深度一一致、、过度度顺畅畅，无无错台台和错错位现现象“U”型槽对对缝无无错位位，协协调美美观目标达达成对现场场已经经完成成的4000㎡㎡超高层层石材材幕墙墙“U”型槽进进行抽抽查检检验，，总共共抽查查了630个点，，合格格点数数为600个（见表表13）；合合格率率为600/630*100%=95.2%>92%（目标标值）），成功功达到到活动动的目目标。。活动前前优良良率目标合格率率92%20%40%60%80%100%85.2%活动后后合格格率95.2%制图人人：方方龙熙熙制制图时时间：：2015.12.12图3序号检查项目允许误差（mm）检查点数不合格点1“U”型槽错位±1.07052“U”型槽错台±1.07043“U”型槽宽度大小不一-1.021084水平标高差≤27035倒角宽度±1.514056垂直度±1.5705总数63030表13制表人人：方方龙熙熙制制表时时间：：2015.12.12已完成成的4000㎡㎡超高层层石材材幕墙墙“U”型槽抽抽样检检查表表效果的的应用用鉴于已已完成成的4000㎡㎡石材幕墙“U”型槽的质量量检查效果果，甲方和和监理对该该幕墙的好好评，项目目