【百慕新材】钢结构涂装施工培训共57

钢结构涂装施施工培训创新技术服服务国防防服务国国民经济建设设ProtectiveCoatingApplicationforSteelStructures目录第二部分质质量控制制与检查第一部分基基础础知识第三部分常常见涂层层缺陷第四部分修修补方案案第五部分油油漆损耗耗因素第六部分油油漆用量量计算第一部分基础知识Part1腐蚀：是一种材料（（通常是指某某种金属）由由于与周围环环境发生反应应而出现的材材料降解Part1钢的腐蚀机理理：Fe+H2O+O2如何控制钢结结构的腐蚀防防护？采用防腐涂料料是迄今为止止主要的也是是最为有效、、最经济、最最为普遍的手手段防腐蚀涂料的的三种类型：：1、牺牲型（电电化学作用））通常最常用的的涂料是富锌锌涂料（无机机硅酸盐富锌锌涂料、醇溶溶富锌涂料、、环氧富锌涂涂料）锌粉类型又分分为球锌和片片锌两大类别别当涂层发生物物理划伤破损损时，具有一一定的保护半半径例如：881-XFZ-2防腐蚀涂料的的三种类型：：2、屏蔽型通常最用片状状填料制备的的涂料，基本本上中间漆多多为这种类型型，这些片状状填料多为云云母氧化铁（（MIO）、玻璃鳞片片、铝粉等。。例如环氧云云铁中间漆、、环氧玻璃鳞片涂料料、环氧铝粉粉厚浆漆等等。原理：提高涂涂层抗腐蚀介质（水水、氧、CO2、氯离子）的的渗透性，延长腐腐蚀介质到达基材的时时间例如：881-Z01881-H03紫外线热封孔伤腐蚀性介质树脂云铁防腐蚀涂料的的三种类型：：3、缓蚀型（抑抑制型）通常是在涂料料中加入具有有缓蚀、钝化化基材的颜料料，基本用作作底漆。例如如红丹、磷酸酸锌、铁红、、铬酸盐等。。原理：缓蚀颜颜料遇水微溶溶解出一些具具有缓蚀功能能的离子、氧氧化钝化基材材、磷化、阻阻蚀络合。例如：881-Z01881-H03目前国内外已已全面禁止使使用含红丹的的防锈漆同时欧盟RoHS认证要求不能能含有铅、汞汞、镉、六价价铬、多溴联联苯和多溴联联苯醚共6项物质，并重重点规定了铅铅的含量不能能超过0.1%如何获得预期期的防腐效果果？1、工作件2、天气条件3、表面处理4、涂料质量5、涂料系统6、涂料施工7、涂料总厚度度七种主要因素防腐涂层配套套体系腐蚀环境ISO12944-2防护寿命ISO12944-5涂层配套涂层寿命与配配套、膜厚的的关系ISO12944-5腐蚀等级ISO12944-2工况条件（温温度、压力、、介质等）第二部分质量控制与检检查质量控制与检检查质量控制与检检查应贯穿于于整个施工过过程。检查的的内容包括：：环境检查喷砂前/后检查目视检查仪器检查锈蚀等级：A、B、C、DISO8501-1A--大面积覆盖粘粘着的氧化皮皮，而几乎没没有铁锈的钢钢材表面B--已开始锈蚀，，且氧化皮已已开始剥落的的钢材表面C--氧化皮已因为为锈蚀而剥落或或者可以刮除，，但在正常视力力观察下仅见到到少量点蚀的钢钢材表面D--氧化皮已因锈锈蚀而剥离，在在正常视力观察察下，已可见普普遍发生点蚀的的钢材表面结构处理----锐边及棱角锐角边漆膜变变薄，防护薄薄弱点，且易易受损伤漆膜圆弧过渡处，，漆膜均匀结构处理----焊缝的处理1、焊缝处可能能有起泡，检检查发现后进进行补焊2、焊缝表实际际上很粗糙，，不利于涂料的的润湿铺展。。焊渣必须处理理干净，因此此需要将焊缝打磨顺滑。油和油脂判断断涂装前还需要要进行表面油油污状态检查查：粉笔、水水性记号笔油和油脂的清清除1、油和油脂原原则上必须用用乳化清洁剂剂清除，然后后再用清水冲冲洗；2、如果冲水后后留有水滴，，那就说明表面面仍有油污，，重复清洗到如如图所示水渍渍散开才行；3、小面积油污污可以用溶剂剂清洗。表面盐分的清清除工件表面存在在可溶性盐分分，会导致漆漆膜鼓泡、附附着力变差等等缺陷，使油油漆过早失效效，降低防护护寿命；稀释剂不能将将可溶性盐分分清洗干净，，最有效的办办法是高压淡淡水冲洗测试压缩空气气中是否有水水、油滤纸测试法时间：2分钟以上距离：不超过过60厘米检查方法：目视、闻气味味除锈等级-喷砂Sa21/2级ISO8501-1在正常情况况（不放大））观察时，表表面应无油污污，没有氧化化皮、铁锈、、旧涂层及异异物。任何残残留的痕迹应应仅是点状或或条纹状的轻轻微色斑非常彻底的表表面处理除锈等级-机械打磨St3级ISO8501-1表面应无可可见油污，并并且没有附着着不牢的氧化化皮、铁锈、、旧涂层等。。除锈比St2更为彻底，底底材显露部分分的表面具有有金属光泽非常彻底的手手工和动力工工具除锈喷砂磨料喷砂所用磨料料可以分为两两种：金属质质和非金属质质（矿物质））或矿渣金属质如钢钢砂、铜矿砂砂等符合合YB/T5150-1993标准（冶金金标准准）清洁、、干燥燥砂粒度度0.8-1.2mm粗糙度度40~75微米磨料钢丸钢丝段棱角铁喷砂粗粗糙度度粗糙度度对油油漆施施工很很重要要，太太低或或分散散就意意味着着低附附着力力，太太高就就会造造成涂涂料消消耗高高、涂涂料遮遮盖不不足、、点锈锈粗糙度度3要点：：深度度、外外形、、密度度粗糙度度的好好处：：增加加油漆漆与钢钢材表表面的的接触触面积积粗糙度度对照照表40~75微米是是最常常见的的粗糙糙度要要求喷砂粗粗糙度度—其他检检查方方法RugotestNo.3数显粗粗糙度度仪刻度盘盘计测测深千千分尺尺ISO8503对照板板除尘在某种种意义义上，，灰尘尘是无无所不不在，，但太太多的的灰尘尘会影影响涂涂层附附着力力除尘方方法：：1、吸尘尘器2、干净净的毛毛刷3、干净净、清清洁的压缩缩空气气吹扫扫表面清清洁度度检查查—胶带试试验检查灰灰尘是是否清清理干干净，，一个个效的的办法法是：：使用透透明且且具有有粘性性的胶胶带，，检查查粘有有的灰灰尘除尘度度检验验标准准：ISO8502-3表面灰灰尘级级别涂装施施工环环境钢板温温度：：钢板板温度度必须须高于于露点点温度度3℃℃环境温温度相对湿湿度：：某些些涂料料对湿湿度比比较敏敏感，，例如如聚氨氨酯涂涂料应应避免免高湿湿度、、无机机硅酸酸锌涂涂料却却需要要高湿湿度固固化露点通风照明、、安全全在表面面处理理、涂涂装、、养护过过程中中应定定期检查表表面温温度、、环境温温度度、、相相对对湿湿度度及露露点点涂料料调调配配涂料料准准备备：：品品种种、、包包装装、、比比例例、、有有效效期期。。。。。。混合合：：按按涂涂料料说说明明书书要要求求进进行行称称量量、、混混合合搅拌拌：：充充分分混混合合，，使使用用电电动动或或气气动动搅搅拌拌器器稀释释：：涂涂料料的的粘粘度度在在出出厂厂前前一一般般都都调调整整到到位位，，如如果果需需要要稀稀释释，，应应按按照照说说明明书书要要求求进进行行稀稀释释、、混混合合均均匀匀熟化化期期：：按按涂涂料料说说明明书书要要求求进进行行熟熟化化油漆漆温温度度涂装装施施工工方方法法—手工工施施工工1、刷刷涂涂-适用用于于预预涂涂或或小小面面积积修修补补-刷涂涂时时，，涂涂层层的的干干膜膜厚厚度度一一般般控控制制在在40~60微米米，，否否则则容容易易产产生生针针孔孔-刷涂涂单单组组份份溶溶剂剂涂涂料料时时，，例例如如氯氯化化橡橡胶胶漆容容易易产产生生““咬咬底底””-施工工效效率率较较低低，，外外观观相相对对较较差差，，但但损损耗耗小小2、辊辊涂涂-适用用于于中中小小面面积积的的底底漆漆修修补补或或大大面面积积的的涂涂装装-辊涂涂时时，，涂涂层层的的干干膜膜厚厚度度一一般般控控制制在在35~50微米米，，否否则则容容易易产产生生气气孔孔-氯化化橡橡胶胶漆漆辊辊涂涂时时容容易易产产生生““咬咬底底””-手工工施施工工中中该该方方法法效效率率较较高高，，但但渗渗透透性性差差，，膜厚厚低低且且不不均均匀匀，，外外观观不不好好涂装装施施工工方方法法—机器器喷喷涂涂3、有有气气喷喷涂涂（（空空气气喷喷涂涂））-适用用于于低低粘粘度度涂涂料料施施工工-喷涂涂时时，，涂涂料料需需要要稀稀释释（（或或本本身身粘粘度度较较低低））一般般需需要要多多次次喷喷涂涂才才能能达达到到较较高高厚厚度度-漆膜膜厚厚薄薄均均匀匀、、外外观观好好-施工工效效率率比比无无气气喷喷涂涂低低，，损耗耗大大涂装装施施工工方方法法—机器器喷喷涂涂4、高高压压无无气气喷喷涂涂-适用用于于中中高高粘粘度度涂涂料料大大面面积积高高效效率率施施工工-利用用压压缩缩空空气气驱驱动动高高压压泵泵，，将将涂涂料料吸吸入入并加加压压至至10个兆兆帕帕以以上上，，通通过过高高压压软软管管和和喷枪枪，，最最后后经经喷喷嘴嘴喷喷出出。。-当涂涂料料离离开开喷喷嘴嘴时时，，雾雾化化成成很很细细的的颗粒粒，，喷喷射射到到被被涂涂表表面面，，形形成成均均匀匀的的涂涂膜膜-效率高，，能一次次喷涂到到很高的的漆膜厚度，漆漆膜均匀匀，外观观好，损损耗大。。湿膜厚度度检查（（施工过过程中））干膜厚度度=湿膜厚度度体积固固体含量量干膜厚度度检查及及方法ISO2808磁性测厚厚仪测量点数数按工装装面积而而定干膜厚度度可接受受的原则则“80+20”原则：：至少有有80%的测量点点厚度达达到要求求，其他他20%至少达到到规定厚厚度的80%。完工后涂涂装质量量检查第三部分分常见涂层层缺陷常见漆膜膜缺陷--橘皮常见漆膜膜缺陷--开裂常见漆膜膜缺陷--针孔常见漆膜膜缺陷--脱皮与分分层常见漆膜膜缺陷--粉化常见漆膜膜缺陷--气泡常见漆膜膜缺陷--流挂涂装常用用检查仪仪器仪器用途干膜测厚仪用于检验油漆涂层的干膜厚度湿膜卡用于在喷漆过程中检查油漆的湿膜厚度露点盘用来计算在一定温度、湿度条件下的空气结露时的温度钢板温度计用来测量钢板表面温度手摇式干、湿温度计用于测量空气温度、湿度ROGOTESTNo.3比较版用于检查比较喷砂表面粗糙度透明胶带用于检查钢板表面除尘清洁度防暴电筒用于封闭空间内检查喷砂或涂装施工质量时照明万向头镜用于检查“死角”位置及不易检查到的位置ISO8501标准对照本用于目测判定钢板锈蚀等级及表面处理质量第四部分分修补方案案修补方案案修补油漆漆厚度不不够的位位置若超过最最大重涂涂间隔，，应将底底漆表面面用砂纸纸打磨粗粗糙，以以确保层层间结合合力。清清洁干净净后，再再行补涂涂到规定定厚度。。修补破损损、烧坏坏、返锈锈位置动力工具具打磨至至钢板，，使钢板板露出金金属原色色（ISO8501St3级），打打磨位置置与漆膜膜连接处处应成光光顺的坡坡度。清清洁干净净后，再再行补涂涂到规定定厚度。。油漆手工工修补部部位要平平整，形形状要规规则，如如圆形或或方形施工时应应严格按按照涂料料施工说说明书要要求及相相关标准准规范第五部分分油漆涂装装损耗因因素修补方案案第六部分分油漆用量量计算钢结构吨吨位如何何计算成成涂漆表表面积钢铁比重重7.8吨/立方米，，1吨钢结构构1/7.8=0.128立方米，，当钢结结构钢板板厚度在在10mm的时候，，表面积积为0.128/0.01=12.8平方米。。若为圆圆管，通通常只涂涂漆单面面，即约约12.8平方米；；若为工工字钢、、槽钢，，涂漆表表面为双双面，即即约25.6平方米。。以下简简表供参参考。单面涂漆漆平方米米面积=1/7.8/钢板mm厚度X1000钢结构钢板厚度（毫米）吨钢单面涂漆（平方米）吨钢双面涂漆（平方米）1012.825.61210.721.3158.517.1187.114.2206.412.8涂装油漆漆用量