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编辑文本编辑文本..编辑文本.油漆分项施工技术交底本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。一、工艺流程1.1木料面基层清理、磨面→局部刮腻子→磨光→满刮腻子→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子、磨光→〔湿布擦净〕第二遍油漆→磨光〔用水砂纸〕→〔湿布擦净〕第三遍油漆。1.2金属面基层处理→磨光→刷防锈漆→磨光→刷防锈漆→磨光→刷第一遍面漆→磨光→刷第二遍面漆。二、操作要点2.1木料面2.1.1将外表及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净,对铲出的脂囊、虫眼等挖除后,用同种材料顺木纹粘贴镶嵌。对有色斑点和不均匀色调,可用漂白的方法消除。2.1.2对木料外表的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,节疤处点漆2~3遍。经清理后的木料面用1~1.5号木砂纸顺木纹打磨平整,注意不得将棱角磨圆。2.1.3按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉,用吐丝头蘸油〔水〕粉在物面上,由外至内,从左到右,从上到下,分段来回屡次揩擦,使物面的颜色均匀一致,并剔除多余的野粉。待油〔水〕粉干后,用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整,磨完后将粉尘揩净。2.1.4满刮腻子时,用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上,再横向将腻子匀开,最后纵向刮平,厚度宜薄不宜厚。2.1.5刮腻子用力应均匀,漆刮与物面的夹角宜为30°~40°,来回次数不宜过多,腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。2.1.6腻子干透后,用1号木砂纸顺木纹打磨平整光滑,线角处用砂纸角或对折的砂纸边打边磨,不得漏磨和磨穿。锋利的阳角宜磨成微小的圆角。磨光后清扫干净,并用湿布将粉尘揩净待干。2.1.7刷油色:因油色涂刷时易被木料吸收,不易均匀,所以采取逐段逐面进行。同时要防止油色沾到未刷的面上,以确保刷面色泽一致。每个物面应先从小面处着手,最后刷到大面部位,接头处应刷匀,不得留有明显的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂纸磨,应用干净的揩布或漆刷揩擦。2.1.8刷第一遍清漆:用干净的漆刷操作,按先上后下,先左后右,从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油,刷刮后再用平面理顺。接头处应轻刷,不显刷痕,漆面均匀平滑,色泽一致,刷完后要检查有无漏刷处。根据需要,可加20%~30%的稀释剂撤光,便于快干。2.1.9复补腻子:如物面上有局部缝隙和棱角不全处,可用油性略大的带色腻子复补,用牛角板刮补平整,不得损伤漆膜。2.1.10拼色、磨光:对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,用加色漆片进行修色,深色修浅,浅色提深。待漆膜干透后用1.5号木砂纸或旧砂纸,顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮根本打磨掉。再用湿布将粉尘擦净待干。2.1.11第二遍清漆操作方法同2.1.8,但漆内不得加稀释剂,应多刷多理。2.1.12磨光:操作方法同2.1.10。2.1.13第三遍清漆:要注意每个面刷油动作要敏捷,漆刷要屡次来回理顺。漆面厚度均匀,不流、不坠。刷完后仔细检查一遍,如有漏刷要及时修整,使漆膜干后外表光亮均匀。2.2金属面2.2.1用铁铲、钢丝刷将物面上的锈皮氧化层及残留的焊渣等刮擦干净,并用1.5号铁砂皮全部打磨一遍,用汽油或松香水清洗干净。2.2.2刷第一遍防锈漆,操作方法同2.1.8。2.2.3待漆面干透后,再进行磨光、擦净,上第二遍防锈漆。2.2.4面漆分二遍进行,操作方法同上。三、质量标准3.1油漆材料的品种、颜色要符合设计和选定的样品要求。3.2清漆和混色油漆外表的质量要分别符合表—1、表—2规定。表一:清漆外表质量要求表二:混色油漆外表质量要求项次工程标准项次工程标准1漏刷、脱皮、斑迹不允许1脱皮、漏刷、反锈不允许2木纹清楚2透底、流坠、皱皮明显不允许3光亮、光滑光亮足、光滑3光亮、光滑均匀一致4裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不允许4颜色、刷纹颜色一致、刷纹通顺5颜色、刷纹颜色根本一致、无刷纹四、平安要求4.1油漆库房和配料房内及周围,必须严禁烟火、隔绝火源,并根据防火要求,配备一定数量的泡沫灭火器。所有油料、溶剂桶要紧盖密封,开桶时,严禁用榔头、铁器撬击。4.2所有沾染漆类和油类的旧盖头、纸、揩布等不能随便乱丢,要及时收集在有盖的铁桶内存放,定期处理,杜绝火源。4.3用钢丝刷、电开工具去除铁锈、铁鳞、焊疤时,要戴上防护眼镜,防止眼睛沾污和受伤。4.4/r
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