大空间吊顶转换层施工方案

..........大空间吊顶转换层施工方案项目名称： 上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工编 制： 北京港源建筑装饰工程有限公司日 期： 2014 年 8月12日. . . w............ .w.. .w目 录主要设计依据… 3工程概况… 3分项工程概况… 3现场情况… 3转换层安装情况… 3施工安排… 4施工准备… 4技术准备… 4极具准备… 4材料准备… 5主要施工方法及措施… 5施工方法… 55.2特点… 7工艺流程及操作… 7工艺流程… 7操作要点… 7焊缝质量标准… 8保证项目… 8基本项目… 8成品保护… 8应注意的质量问题… 8本工艺标准应具备以下质量记录… 9防锈防火施工要求… 9防腐施工… 9防火施工… 12质量控制… 13安全措施… 141、主要编写依据设计图纸；国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；国家关于工程施工和验收的法律法规；上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。企业ISO9001质量体系相关文件《质量保证手册》 ZS/GA 01《建筑安装工程资料管理规程》 DBJ01-51-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80－91《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－86《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194－93《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)《建设工程施工现场管理规定》 建设部第15号令《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222－95《建筑装饰工程质量验收规范》 GB50210－2001《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》 DBJ01－27－20032、工程概况分项工程概况191810.757.51、宴会22、音响件。现场情况针对东方玫瑰上海秦皇岛码头项目结构为钢结构人字型屋面，吊顶完成面与屋面距离超过1.5M120*6050*30*550*50*5角铁焊接一个面主钢龙骨与轻钢龙骨连接。转换层安装情况7.53、施工安排施工部位：二层区域4204、施工准备技术准备要与设计单位作好变更鉴证手续。划。状态良好，使用功能齐全。量、安全交底，预防发生安全和质量事故。材料进入现场需进行材料检验并合理堆放，以便于现场施工顺机具设备表序号设备名称规格型号单位数量1电子经纬仪DJD-G台12自动安平水准仪D2S3-1台13检测尺2m把24钢尺50m把15盒尺10m把56交流电焊机BX-260台37台式冲击电钻17KW个88型材切割机YZA-10台19手提电锯SF1-32个3利进行。1010砂轮切割机KT-971个111NBJ-4个5材料准备所有材料用人工搬运二次运输。5、主要施工方法及措施1.5行位置测量，对测量数据进行研究、分析，确定每块单元板的吊点位置，并计算出主吊杆方管的下垂高度（H-吊顶高度-1.5）及间距，50*30*550*50*5（见附图。特点521 饰工程测量、吊点定位困难的特点。522 节挂件，消除位置不精确所造成的施工误差，同时满足轻钢龙骨随曲面空间的变化。523 每条吊顶板通过吊顶轻钢龙骨进行安装，可方便的进行单块板的拆卸与安装。524 现场施工进度严格控制。分割及标高精度严格控制。525 施工工艺必须先进、可操作性强、工序衔接紧密，工效高。526 技术含量高、质量容易保证，并能产生明显的经济效益。工艺原理3150*30*5H-吊顶高度-1.5）120*60*550*50*56、工艺流程及操作要点1工艺流程测量放线水平校核→→找基准点→计算设备转换层下垂尺寸→在设备转换层上焊接主吊杆→校核焊接方管主檩条→安装配套吊顶附件→安装卡齿龙骨→校核龙骨基准点→安装石膏板→固定牢固→调整水平标高→固定牢固→清洁6.2操作要点621 测量放线量放线工作总体上遵守先整体，后局部的程序。为原始控制线。将控制线利用经纬仪向上导到原结构工字钢梁，用拉通钢丝的形式形成控制线。622 吊顶荷载的计算50*301.2倍测算对屋面钢架的附加荷载，最终测算值能够满足设计要求。7、焊缝质量标准保证项目焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。基本项目焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。0.lt，且≤lmm。注：t为连接处较薄的板厚。成品保护焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。不准随意在焊缝外母材上引弧。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。应注意的质量问题控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。本工艺标准应具备以下质量记录：焊接材料质量证明书。焊工合格证及编号。焊接工艺试验报告。焊接质量检验报告、探伤报告。设计变更、洽商记录。隐蔽工程验收记录。其它技术文件。8、防腐防火施工要求防腐施工料等。本工程防腐底漆采用红丹油性防锈漆。主要机具：、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。作业条件：油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。员中毒事故。露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。工艺流程：基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收基面清理：建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。钢材表面露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗底漆涂装：

一般工具(钢丝刷、砂布)清除粘度均匀一致。2.5刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。流坠发皱，质量下降。膜厚度均匀一致。4～8h面漆涂装：焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。0.4～0.7N/mm2。5）喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。6）时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。8.1.4.3 涂层检查与验收：1）2）涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。3）涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3厚度，取其平均值。保证项目应符合下列规定：准的规定。检验方法：检查质量证明书或复验报告。涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。图片对照观察检查。检验方法：观察检查。基本项目应符合下列规定：涂装工程的外观质量：合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。检验方法：观察检查。合格：补刷漆漆膜应完整。优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于3件。检验方法：观察检查。5-26检查数量：按同类构件数抽查10%，但均不应少于3件，每件测5处，每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。保护钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。4h涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。环境条件5～385℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。4040℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。涂刷。防火施工一般规定劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。堵平后方可施工。施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，撞击。5-38℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。质量要求NCB(SJS-01)型室内超薄型钢结构水性防火涂料产品分。在受火时，该产品涂层泛应用于工业及民用钢结构厂房、体育馆、展览馆等多种用途钢结构建筑的防火保护。技术支持GB14907—2002基本性能防火性能：该涂料经“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”并通过“公安部消防产品合格评定中心”GB12441-2002施工方法1）完工之后，室内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。2）防锈底漆，并保证与防火涂料不发生化学反应。待防锈漆实干后，方可进行防火涂料的施工。施工时，对不需要进行防火保护的机械设备和其他构件等进行遮蔽保护。剂稀释，稀释程度以便于喷刷，不流淌为宜。0.6~0.9/mm4-6mm