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文档简介
彩板墙面及屋面工程安装施工组织设计方案工程概况:本工程为彩板墙面及屋面工程,所以板材采用定尺进场,进场的构件直接吊运到屋面在安装位置附近码放。施工准备:一、材料准备:材料工作准备根据施工组织计划分步进行。材料进厂后堆放在离安装点较近的指定地点。由于本工程施工场地较狭窄,没有彩板二次加工场地,所以本工程用彩板全部定尺进场。不同规格的板材分开放置。二、施工机具准备:提升设备:汽车吊、滑轮、倒链等;手提工具:电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等;电源连接器具:总用电配电柜,按班组数量配线,分配插座、电线等(各种配电器具必须考虑防水、防雨条件);三、脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板和安全防护网。四、技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点图构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条列,下打开竣工时间和安全操作规程;准备下达的详图资料;检查安装前的结构安装是否满足维护结构安装条件。五、场地准备:由于本工程现场场地狭窄,所以现场不留彩板二次加工场地。彩板定尺进场,直接吊至安装现场附近堆放(屋面)。构件堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏;组织和临时设施准备:施工现场配备分部工程项目经理、技术员、安全员、质检员、材料员。项目经理职责:与发包方协调,施工准备;协调工程各部门进度,进行质量把关;审定安装方案,做好现场和上级管理部门之间的沟通。技术员职责:对现场进行技术交底,做好技术支持;贯彻执行施工图纸的要求;协调解决现场的技术问题安全员职责:了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行;制定并监督执行安全操作规程;对上岗人员进行安全培训;对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。质检员职责:根据本工程技术文件、图纸和执行标准、企业标准进行现场质量检验;对上岗人员进行质量标准培训;对进厂的半成品、成品的保护措施进行检查;在安装过程中,对检验不合格的安装部分及时作返工决定。施工现场组织网材料员职责:对进厂材料物资进行清点、保管和发放;负责现场材料的安全措施;及时提出各种材料的补缺情况。按照工程情况拟投入2个施工班组,每班组分配相应的班组长、安装工、板材提升工、板材准备工;电工、焊工数量格局具体工程定;序号 工种 数量1 班组长 22 安装工 103 板材提升工 64 板材准备工 45 电工 16 焊工 1施工用电、照明用电由业主提供现场电源引致安装作业点,在室内设置专用总配电箱,内装漏电保护器,分闸;安装用电由室内总配电箱引出,设置分配电箱,以保证安装用电;施工用电提供380V和220V两种接口;现场用水引致施工人员驻地。施工现场技术交接:轴线、标高交接:根据业主提供的轴线控制点和永久或半永久高程水准点分别复测柱顶预埋件的轴线和标高,如有偏差作出标记,作为技术变更、签证、交工验收的依据;测量放线:将土建提供的控制轴线和水平控制线进行复测,核查无误后定出安装基准线。施工方案:安装放线:安装放线前对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。记录施工偏差,针对偏差提出相应的安装措施;根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,使各个点的连线与建筑物的纵轴线垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。板材吊装:由于现场场地狭窄,板材定尺进场,进场后直接用汽车吊吊到安装位置附近码放,并采取保护措施防止板材划痕损坏变形。板材安装:实测安装板材的实际长度,按实际长度核对对应板材号的板材长度,需要时对该板材进行裁剪;将提升到屋面的板材安排板起始线放置,并使板材的宽度覆盖标志对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度;用紧固件紧固两端后,在安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左)后自下而上;安装到下一放线标志点处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时,应再下一标志段内调正,当在本段标志内可调整时,可调整本标志段后在全面紧固。一次全面展开安装;检查安装完的屋面是否有漏紧固点;在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度,不可过度,也不能太松;板材的纵向搭接,应按设计铺设密封条和设密封胶,并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接,紧固件拉在密封条处。泛水件安装:在彩板泛水件安装前在泛水件安装处放出基准线;安装前检查泛水件的端头尺寸,挑选搭接扣处的合适搭接头;安装泛水件的搭接口时在被搭接处涂上密封胶或设双面胶条,搭接后立即紧固。安装泛水件至拐角处时,应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头,以保证拐点处有良好的防水效果;安装注意事项:现场搬运彩板制品是注意轻拿轻放,不拖拽,不在上面随便走动;切割彩板时切割机的底面不能与彩板直接接触,应垫以三合板;吊装中不能使彩板与脚手架、柱子、墙体等碰撞与摩擦;操作工人应穿着胶底鞋;不得将其他材料散落在屋面上,不得污染板材;施工中工人不得聚集,以免荷载过大引起板面损坏;当天吊装的板材应安装完毕,如有未安装的板材应作临时固定,以免被风刮下造成事故;早晨施工时注意板面上的凝露,特别注意防滑;及时清理施工中产生的铁屑,防止产生锈斑;用密封胶封堵缝时,要将附着面擦干净,以使密封胶在彩板上有良好的结合面;用过的杂物放在随身携带的垃圾袋中,施工完毕后带出现场;电动工具的插座应设防雨措施,以免发生事故;施工完步后清除彩板表面上的塑料保护膜。质量控制措施:进行全员质量教育,各部门人员在保证质量工作上做好自己的本职工作,实行全面质量管理;坚持图纸学习、图纸较低、图纸会审制度,对施工难点、新技术、新工艺材料详细交底,是施工人员对图纸了解、熟悉、掌握;经常开展技术练兵活动,以技教技,使工人熟悉材料的各项性能,提高工人素质;制定奖惩措施,推行激励机制,提高工作效率;凡进场材料、零配件都必须有质量保证书,所有订货材料必须有封样样品,凡进场材料必须通知监理单位抽样检查,经监理认可的材料、零配件才能用于施工;建立健全的三级质检制度,做好有监理单位参加的隐蔽工程验收、分相工程验收,开展定期质检制度,减少施工偏差,保证工程质量;特种工人上岗必须持有上岗证,否则不允许上岗;建立质量档案,质量登记追踪检查,对出现的问题直到彻底纠正为止;施工队应严格按图纸施工,不得随意更改,遵守操作规程,按验收标准进行验收。工程质量保证措施:严格按照图纸规范规定进行施工;制定详细的外装饰施工管理计划,落实施工责任制;完善各种施工检验记录,详细制定各种与施工有关的制度和标准。并严格按照规定填报施工日记等影响施工工作的报表数据;建立和完善工程质量保证体系,公司定期派质量保证不部门到现场进行监督考核。对无法胜任工作的项目管理了人员或施工人员,坚决立即予以撤换,项目班子做到日日检查施工质量,对工程进行百分之百的检查;坚决服从监理公司对施工内容进行的检查,对监人员提出的问题立即改正,不找任何借口拖延反攻;项目部建立工程资料档案,完整保存所有与工程有关的原始文字资料;待工程竣工验收时,统一编制标准合格的竣工验收报告资料。提供给业主、监理公司及市政有关部门。施工安全措施:公司派专职安全员负责与现场甲方、土建协调,落实有关安全生产的规章制度,进场前和施工中对操作工人进行安全教育;特殊工种要有市级以上审批专业证书才能上岗;工地宿舍、工作棚等临时建筑,以工程技术人员审核,主管领导批准后才能施工,完工后要经有关人员检查,合格后才能投入使用;进入现场后必须戴好安全帽及安全带,时刻检查,注意下层的物品,确保人员的安全,在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时,应先试其牢固程度,要从靠近墙的一侧通过,2人以上共同操作时要协调一致互相配合;未经批准,不得随意拆除脚手架、扣件、撤除连系结点和安全网脚手板,不得高空坠物,操作人员应佩戴工具袋以便使用小型工具;高空作业人员必须进行体格检查,凡高血压、心脏病、癫痫病患者不得进行高空业;严禁在工作前和工作时间饮酒,不允许在易燃物品附近吸烟、生火,不得随便使用电炉和乱接乱拉照明电路;所有临时配电箱必须装置在安全的地点且要牢固可靠,开头插座应完整无缺,防止雨水溅落,金属箱体必须有可靠的接地,施工前应对漏电开关进行检查,如有损坏要及时更换;临时电路应使用胶皮软电缆,严禁非专业电工接触电闸箱;所有施工设备和电器设备不得带病或超负荷运转,并保证接地可靠;氧气和乙炔不得存放在有油污的地方,存放点要明火距离10米以上。氧气瓶不得暴晒和碰撞,乙炔必须有回火保护装置,必须立放,与氧气瓶的距离应在5米以上;非专业人员不得随意动用机具设备,防止不了解性能造成安全事故;上下交叉作业,应有专人监视并做好垂直面上的安全防护,风力超过五级时不得高空作业;做好工人入厂前的安全教育,及时做好安全交底,坚持开班前安全会研究当天工作要点,以引起重视;加强各级领导和专、兼职安全人员跟踪到位的全面监护,发现违章立即制止;建立定期安全检查制度,对检查出的问题及时纠正。消防管理及文明施工措施:项目组安全员兼任本施工班组的防火负责人,负责烧焊用电动火等工作的临护及防火,下班前对工作范围内的防火工作进行一次检查;施工焊接时周围和下方不得有易燃物品,并备有特制器具按住火花和焊渣,备有至少两支流动灭火器防止火花溅落引起燃烧;临时设施区内,一般每100平方米设置两支灭火器,并有专人负责维修并定期更换药剂
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