机电车间维修管理制度

机电车间维修管理制度

第一篇：机电车间维修管理制度机电车间维修管理制度1.维修人员应按机电车间工作计划内容执行计划性维修工作，并做好维修记录。2.严格遵守公司、部门、车间维修材料领用制度，控制维修成本。3.维修作业应严格遵守各项安全操作规程，确保人身和设备安全。4.车间维修人员需积极协助委外或设备质保单位做好设备系统的修理作业，加强自身业务学习，提高维修技能；做好质保期内或委外单位的维修保养、故障处理记录单完成内容的检查确认工作。督促完成遗留问题的解决。5.月底分系统、类别整理当月维修及故障处理记录单并归档。6.认真细致做好设备系统的日常维护保养检查工作并记录，提前发现和消除设备故障隐患，做好预防工作。7.接到机电部或车间抢修作业令，维修人员应迅速到达事故现场，在保证行车安全的前提下，尽快修理恢复设备运转。8.巡检时发现设备缺陷或故障隐患，但对正常运营安全不构成直接或间接影响，应及时向专业工程师汇报，安排计划性维修。9.维修作业现场必须保持二人以上作业，相互照应，保证安全。10.断电作业时，电源箱必须悬挂“维修作业，严禁和闸”警示牌或设专人照看。11.值班室内严禁使用电炉做饭、烧水、取暖。12.维修人员应积极参加公司、车间安排的专业知识、技能和安全知识培训。13.维修作业需动用电、气焊时，必须明确动火作业地点、范围并在安技部申报办理动火证并在作业现场采取相应的防火措施。14.系统控制用计算机均不能用于控制系统运行之外的用途。

第二篇：维修车间管理制度维修车间管理制度（试用版）一、目的建立一个安全、高效、文明、和谐的工作环境，提高维修技能及维修质量，把维修做在故障之前，减少设备故障，确保设备高效、安全的运转，实现生产顺利进行、从而为公司创造更大的经济效益。二、适用范围本规定适用于维修车间全体员工。三、作息时间1、遵守公司作息制度，按时上下班，不迟到、不早退，不怠工怠时。2、有事先写请假条，写明请假事由、时间，请假应签字同意，无假条按旷工处理，如遇特殊事情不能写请假条者，需电话通知车间主任，事后补回请假条，连续两月矿工达到5日者，取消其工作岗位，交厂部处理。3、每月2天休息时间，统一加班取消休息，日后可根据工作情况补休，但补休必须得到车间批准。4、班前提前10分钟到达车间，做好早操锻炼，班后清点所用工具及其劳保用品，并放回指定的地方，以便下次使用。5、无特殊情况下不得以任何理由提前或随意延长上班时间。四、工作纪律1、遵守车间规章制度，团结互助、勤奋创新、营造一个良好的工作环境。2、员工平日的言行要诚实、谦让、廉洁、勤勉，同事间要和睦相处，以争取团体荣誉。3、遵守劳动纪律，员工工作中穿戴劳保用品，不得穿拖鞋、背心、裤头、赤臂工作，严禁违章维修。4、工作时间禁止聚集、大声喧哗，影响他人工作。5、工作时间不准流动抽烟、不喝酒、不打牌、不吃零食、不打瞌睡、不玩手机、听音乐以及干与工作无关的事。6、在闲暇时间或设备正常运行的时候，多看一些与维修相关的书籍，以便提高维修技能及质量，做到精益求精。五、现场维修秩序1、规范维修，严禁违章维修、敷衍了事、发表消极言论、损害公司声誉。2、工作用具随借随还，爱惜工具、不得随意损坏，无故损坏者应照价赔偿。3、员工在维修过程中应挂上维修标示牌，严格按照维修规定维修，严禁违章维修，以免造成严重事故。4、工作时间内，员工必须服从工作安排，正确使用公司发放的仪器设备及工具用品，不得擅自用非自己岗位的仪器设备、工具及劳保用品，对闲置不用的工具设备、劳保用品应堆放在指定位置。5、维修过程中应注意人生安全，高空作业应系好安全带、佩戴安全帽、在有毒、腐蚀等场所进行维修时，应佩戴防腐面罩，对高压电器设备进行维修时，应断电维修，做到胆大心细的原则。6、维修完毕后清理所带工具是否有遗留现场，打扫并清理维修过程中所产生的垃圾及油污，确保设备及现场清洁干净，并做好维修记录。7、适时做好行车日常保养工作，并记录其工作状况，确保行车安全高效的运行，对已到和要到期的行车进行保养，并做好记录。8、保持工具、检测设备、工具箱等干净整洁、安放有序，勤整理、勤保养。9、保持柴油机房及配电房等场所的环境卫生、无水渍、污渍、油渍、垃圾。10、搞好个人形象，举止文明，勤劳朴实，积极向上。六、安全管理1、以“安全第一，预防为主”为方针，提高安全意识，积极参与安全知识竞赛活动，提高自我防范意识。2、在维修过程中，发现直接危及人身安全的紧急情况，要立即采取应急措施，并及时向车间主任或经理报告。3、对消防设备，卫生设备及其它危险防范设备，不得随意移动，撤走及减损其效力的行为。4、持证上岗，维修设备、机器、电器、电线必须关闭电源或关机，并由车间指定人员维修。5、对申请维修设备必须迅速做出反映，如确实繁忙，应分清那里重要先修理，确实分不清楚要向车间主任反映，以便另外安排人员，确保生产顺利进行。6、升高车辆由杨优利、杨文顺驾驶，其余人员禁止驾驶，特殊情况另作安排。7、危险物品及精密仪器、高精度配件必须按规定放置在安全的地方，不得随意乱放。七、维护保养及维修1、对行车坚持维护与检修并重，以维护保养、维修的原则严格执行岗位责任制，确保行车正常运行。2、维修人员应做到：懂机械结构、控制方式及性能，会使用、会维修、会维护保养、会分析、会排除故障，具有故障预见性，提高维修质量及速度。3、有权制止非维修人员维修设备，发现设备运行不正常应立即停车、停电检查。4、电工要加强配电房及电气控制设备的日常巡视，发现异常立即处理，出现故障应断电检查，如不能迅速恢复应上报车间主任。5、对设备进行仔细巡查，发现问题及时解决、排除隐患、做好设备清洁、润滑、防腐等工作。6、认真填写维修记录及保养更换的配件，填写过程中，字迹工整规范，以便查阅。八、考核制度为提高维修管理及人员管理，特制定已下考核办法。1、考核的基础是责任到人，根据考核内容对车间员工进行考核2、考核作为车间员工年终评选先进的主要依据，每分扣10元。3、考核分每月汇总一次，考核评委由分管经理、车间主任组成，采取不定时、定点抽查和维修车间员工相互监督相结合的考核方式。4、考核为以上各条例内容。本规定自公布之日起生效，违反相关条例者按分数罚款，对明知故犯、弄虚作假者应加倍处罚；对有贡献者奖励相应分数和对应的金额。

第三篇：维修车间管理制度维修车间管理制度为加强维修车间日常管理工作，提高工作效率，充分发挥全体员工的积极性和创造性，同时让员工明确自己的责任，严格按照规章制度履行自己的职责，保证生产能够持续、稳定、正常的运行。依据公司人力资源管理制度、劳动管理制度的规定，结合维修车间各岗位特点和要求，特制定本制度本制度适用于对维修车间全体员工的管理。本制度执行逐级的原则：可以越级检查但不可以越级指挥；可以越级申诉但不可以越级报告。直接下级对直接上级负全责，直接上级每月对直接下级进行考评。管理内容包括：部门职能、岗位职责、人员素质要求、卫生制度、巡视检查制度、交接班制度、安全防火制度、安全维修管理制度；考评内容包括以下几项：工作态度、劳动纪律、工作质量及小改小革合理化建议等。考评采用百分制，每月月末由维修车间汇总然后将考评结果报到人力资源部，公司将根据每个员工得分情况进行评比和奖罚。第一条维修车间的职能1、建立、健全生产部的各项规章管理制度。2、认真贯彻执行国家下发的各项安全生产管理制度。3、负责公司生产设施、公用设施、通讯设施及计算机方面的维护及保养。4、负责公司公用设施和监视计量装置的维护、检定、保养及因此而发生的与外部的联络。5、完成公司交给的其它工作。第二条维修车间由车间主任、电气班长、维修班长、机修工、电工、仪表工组成。维修车间各岗位职责第三条车间主任职责1、负责建立、健全设备维修、维护过程中的各项规章制度，并监督检查实施情况。2、负责组织编制备品、备件需求及设施维修计划。3、负责公司生产设施、生活设施、通讯设施及公用工程的维护保养的管理工作。4、负责配合生产车间完成公司产品的正常生产工作。5、完成公司交给的其它工作。第四条电气班长工作职责1、参与技术项目（工程）的设计、施工，负责在电气及仪表自动化方面提供专业技术支持。2、负责提供电气、自动化系统维护的计划/预算3、负责生产系统的电气、自动化系统的维护与检修，制定维修策略及系统计划和预算，报系统工程师审批后实施。4、对电气维修人员的日常工作负有指导责任。5、完成公司交给的其他工作。6、负责所参与技术项目（工程）的图纸绘制。每五条维修班长1、组织本班完成领导交给的各项任务。2、负责领导维修人员完成设施的日常检修、保养、巡回检查与维护工作。3、维修、电气等班长负责对维修人员的工作情况进行监督、考核。4、维修、电气等班长负责指导生产线操作人员正确使用设施，对违章操作有权制止。5、完成领导交给的其他工作。第六条电工1、在部门主管的领导下，完成公司日常与电气有关的维护、检查、检修及保养工作。2、完成领导交给的其他工作。第七条仪表工1、在部门主管的领导下，完成对公司所属的仪表及自动化设施的日常维护、检查、检修及保养工作。2、完成领导交给的其他工作3、负责公司其他部门相应的设施的日常保养、检查、检修工作。4、指导操作工正确使用、保养设备，有权制止违章操作。5、完成领导交给的其他工作。第八条卫生制度1、每天上班和下班之前要将自己的岗位彻底清理一遍，做到物见本色，窗明几净。2、在车间进行维修、维护时及时清理现场，做到人走场清。第九条交接班制度1、岗位与岗位之间对口交接，应本着对工作认真负责的态度，实事求是的交接。2、接班者应提前10分钟到岗，接班者接班后马上巡视一遍正在运转的设备的运转情况，并如实做好准确记录，如不符合要求，可以拒绝接班。3、交班者要为下班打好基础，为接班者作好良好条件，认真填好交接班各种记录，待接班者同意后方可离岗4、接班者应执行“三不接”原则：即问题不清不接、隐患不排除不接、卫生不合格不接5、在交接过程中发生的问题，应由交班者负责。6、交班者应将岗位的一切情况，如：岗位所属设备的运行情况，岗位发生过的不正常现象及处理情况和应注意的地方，生产所需辅助材料及贮罐的储存情况等等，要如实告诉接班者，必要时可以填到记录中，如要隐瞒不报，出现事故，要追究交班者责任。7、接班者在了解一切情况后要及时预防和处理，否则在出现事故后，应由接班者负责。8、口头交接以后在交接班日志上签字表明交接结束，否则接班者未签字按未交班处理。9、接班者接班后必须立即进入本岗位，严肃工作作风，不得扯皮，不得消极怠工。10、交接班时，要保证公用的工具齐全可靠，若发现丢失或人为造成损坏（工作中正常损坏除外），除按价赔偿外，影响生产、产品质量的要追究当事人责任。第十条安全生产管理制度1、必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的思想方针，严格遵守公司制度的一切安全规章制度；2、新员工必须接受公司的安全教育，然后方可上岗；3、上岗人员必须穿戴好劳动保护用品；特殊工种操作人员必须有《特种作业人员操作证》方可上岗，如：电工、水电焊工、压力容器操作工等。4、易燃易爆岗位不准穿钉子鞋进入厂房，岗位上不许吸烟，在班期间不得喝酒，岗位上不许存放易燃易爆物品，严禁烟火；5、进入罐内、反应器内检修时，必须待设备内部的粉尘排尽后方可进入，并隔离切断电源，挂上“严禁合闸”的标记，设备外要有熟悉生产的专人监护；6、安全装备不齐全的设备坚决不能使用。7、各班长为兼职安全员，负责维修车间各班的安全监督管理；8、爱护消防器材和消防设施，经常检查其性能的有效期和灵敏性，并使之处于完好状态，严禁随意乱动。第十一条设备管理制度1、班人员要如实的填写好当天的值班记录，设备维护记录和润滑记录。2、当班或值班人员，必须认真检查每台机械电器设备。负责当天的检查维护，维修和保养工作。3、设备机、台落实到人头，机械电器人员分片管理，分管设备要经常检查，清除污物，粉尘等，切除设备电器机台的事故隐患。4、电器人员要经常清除开头柜、箱、电器原件的粉尘、灰尘，并认真检查每个接点、触点开关等是否有跑电，漏电等现象发生，检查电器是否有断路，无接零等。5、设备检修、大修要有检修计划，检修设备名称，换件部位，检修后效果和检修时间。设备大修根据设备大修计划，合理安排。大修要有大修报告，上报公司主管领导批准后方可检修，检修前要说明设备在检修前存在问题，如何解决，检修后效果，所须用资金量，要换什么部件。6、维修班长，电工班长，每月要为设备提供当月的备品和正常所须用的低值易耗品等，并填写计划，上报主管领导批准，主管经理批准后，总经理批准，交于商务进行采购。对不能在本市采购的备件要提前上报采购计划，要求提前采购，否则出现责任由本人负责。7、在生产过程中，设备突然出现问题损坏，要组织人员立即抢修，如人员不足，应上报主管领导或直接联络不在岗人员来厂组织抢修。8、设备管理要有设备档案，管理卡片。新购设备要有设备说明书，图纸并上报公司存档。对于重点设备要有大修计划，维修，维护制度，并设专人维护，检查，保养等。对于一般设备，要每天检查一次，并保养。辅助设备如电焊机，气割设备等设备，要设专人使用和管理，不经主管领导同意不得随意使用，否则出事故由个人负责。9、对于仪表设备，备件要由仪表工负责管理，提出备品备件，并负责对设备的检查，维护和检修并负责每年的年检，出现问题由仪表工程师负责，对检修和更换部件或改动原设计要有技术上的说明，经公司领导同意后方可实施。10、对于使用的工具要有计划，原则上以旧换新，丢失由个人负责。公司所有的设备，工具等一律禁止外借，否则损坏由个人赔偿，并按管理规定扣分处理。第十二条安全防火管理制度同公司《安全防火管理制度》第十三条奖励同《劳动管理制度》13奖励。第十四条考核1.未对设备进行巡视检查或巡视不到位的造成被动维修；（每次扣20-70分）2.设备检修过程中，由于不精心造成零部件损坏；（每次扣10-35分）3.由于检修不彻底造成设备损坏或影响生产；（每次扣20-70分）4.对应急用备品备件妥善保管，发现浪费或流失；（每次扣10-35分）5.未对现场跑、冒、滴、漏进行检查造成能源浪费；（每次扣20-70分）6.外理完设备故障后，未及时清理现场；（每次扣3分）7.发现出问题找到维修、电器人员后，15分钟未到现场；(每次扣3分)8.未做好交接班记录。（每次扣2分）维修班长1．负责对设备备品备件的提供计划，领用，开票，管理等工作，一次不合格扣2分；2．负责对机修班工作的日常管理。（其中人员岗位管理，室内外卫生管理，辅助设备管理，如焊机、电钻、切割机、气焊、种油等）每项不合格扣2分；3．4．5．6．7．8．9．负责监督值班人员的各种记录，包括值班记录，润滑记录，空压机记录，备件领用记录，并负责考核班组成员，每月做出评定，要做到公平合理，每缺一项扣2分；每月备件提供不及时，除本市以外，影响检修扣5-20分；维修班物品丢失或流失一次扣2分；发现设备损坏带病运转（不经领导同意）没有及时组织检修的，一次扣5-20分；保证设备运转率每月96%以上，低于96%，每月扣5分；维修班日常管理不符合要求一次扣2分；对值班人员工作交待不准确，不清楚或没有交待的，对晚班工作没有具体布置的，每次扣2-20分。10、负责对全公司的水、汽工作进行管理，每天检查一次，发现一次水、汽有泄露现象，扣10分；11、公司的水表、气表每天抄表一次，做好记录，并上报核算员，一次不抄不检查扣3分；12、每月结算一次水、汽、电当月用量统计工作，要求抄表，核算数字准确，并上报核算员，做当月生产财务核算依据，如一次不准确，扣3分；做好日常全公司的水暖工作的维护，维修工作，对腐蚀管线做好检修前的计划，准备工作，备好原材料和更换工作。13、水、汽管线要保证生产的顺利进行，正常率保证96%以上，每下降一个%点，扣5分；14、协助维修班，维修工做好其它工作。15、维护保养好自己所使用的机械和附属工具，如焊机、气焊等，非操作正常损坏，一次扣6-30分；16、严格遵守操作规程，配备好安全措施，严禁违章操作，如违反操作规程，一次扣15-100分；17、不经主管领导同意严禁将焊机、气焊交于他人使用，如违反者一次扣15分；18、工作期间禁止将零线借用共用线或管道等，操作时一次接好零线至焊接部位违反者，一次扣6分；19、严禁在非经动火区域动火焊接，特殊条件下必须经主管领导同意，上报公司领导批准后方可动火，违者一次扣15-65分；20、工作完成后，要清除现场，确定没有火源后方可离开，防止火突然发生，违者一次扣3分。维修工1．保质、保量完成好对设备的维修，维护保养等工作。2．分管本片设备的人员，要对自己分管的设备机台经常进行检查维护，由于检查不到位，所造成的设备损坏，每次扣20-70分；3．值班人员每2个小时巡检一次，违反者一次扣3分；4．对于没有按照要求注油，保养的设备，发现一次扣3分；5．由于检修不正确，造成部件损坏，按公司管理文件，按30%赔偿。6．检修一次合格率要求在座90%以上，否则一次扣6分；7．违反维护，维修操作规程的，一次扣20-70分；8．值班人员分管的室内卫生，一次不合格扣3分；9．全月维修，维护设备正常率达到96%以上，否则按规章制度，每次扣6分；10．其它规章按照公司的管理规定执行。11．晚间值班人员如有设备事故，处理按规定电钳共同处理，一次不执行扣20分；电工班长1、负责对设备的备品备件的提供计划，领用开票，管理等工作，一次不合格扣一次扣3分；2、负责对电工班工作的日常管理（其中包括岗位管理，室内外卫生的管理，监督，共用工具的管理（如量表、压钳、电钻、备用器材、线等），如每一项工作不合格扣3分；3、负责监督值班人员的各种日常记录，是否真实齐全，并负责考核班组成员，做每月评定，要做到公平合理，每缺一项扣3分；4、每月提供备件不及时，除本市以外，一次扣5-25分；5、电工班物品流失或丢失，一次扣当班或班长3分；6、保证设备运转率每月96%以上，降低1%点扣5分；7、对值班人员工作交待不准确，不清楚或对下班工作，没有具体部署的，每次扣3-25分。电工、仪表工1、保质、保量完成好对设备的维护，维修工作。2、负责对所有的电器设备的卫生管理，电器设备干净无灰尘，发现一次不合格扣3分；3、分片管理的设备人员，要对自己贫乏的设备、机台经常进行检查，维护，由于检查不到位所造成的设备损坏。每次扣15-65分；4、在班人员每2小时循检一次，违反者一次扣3分；5、由于检修不正确造成的部件损坏按公司的管理文件，按30%赔偿。6、当天工作没有完成的，又不能说明理由的每次3分；7、晚间值班设备出现事故须抢修的电、钳工共同执行检修，一次不执行的，每次扣15分；8、设备电器存在隐患处理的，检查发现，一次扣6分（当班人员），扣班长3分；9、电器仪表出现事故，一次处理不彻底（没有备件除外），存在隐患的，一次扣15分；10、交接班工作交待不清楚，出现问题，由接班人员负责。11、值班人员当班，不在工作岗位的，除检修，检查以外，不能说明原因的，一次扣3分；12、生产当中设备出现事故，找不到人员延长时间的，一次扣3分；13、其它事项，按公司和人力规章执行。编制：审核：批准：批准日期：实施日期：

第四篇：车间维修管理制度车间维修管理制度为确保进场设备的维修质量和安全、降低维修成本特制定本制度。1、车间维修人员在维修过程中穿戴齐劳动保护用品方可维修。2、送修设备要有明确的维修项目告知单。3、车间接受人员，要对设备进行详细技术鉴定，分清设备故障或损坏原因，并对告知项目进行增补。4、设备拆解要遵循修理操作规程，按工艺规范拆解，确保拆解部件的完好。5、做好拆解部件的清点和技术鉴定，明确更换部件的数量与规格，做到判断准确。6、配件计划的提出要准确，不缺项。在条件具备的情况下能维修的购散件而不购总成。7、维修人员凭机务员开具的设备配件领用单到物资部门领用机械配件。8、按修理工艺规范进行组装，大修设备要有技术交底。9、由技术人员、主修和使用人员对已完成维修到的设备进行联合验收，并保留相关记录。10、严格监控外籍工的乱拆、乱卸，不按工艺修理的做法，造成损失或使修理范围加大的要给予相应两倍修理工时的处罚。11、配件组装前要对部件要检测和型号确认，避免失误造成配件损失。对于拆解后，修理难度大、待件周期长、费用高暂不修的要恢复原样或集中包装存放，避免锈蚀或丢失。以上原因造成损失的按新件50%处罚。12、本着谁主修谁负责的原则，修理人员对所修设备修理质量负责，对修理不当造成的损失负责,参照机损处理。13、维修人员保管好各种维修工具和测量器具，并在维修过程中合理使用，丢失和非正常使用损坏的原价赔偿。14、修理过程中要做到安全生产和环保的控制，做到文明施工。出现安全和环保事故的视具体情况给相关当事人处罚。15、本制度由设备租赁中心负责解释并实施监督检查。

第五篇：维修车间管理制度维修车间管理制度（试用版）一、目的建立一个安全、高效、文明、和谐的工作环境，提高维修技能及维修质量，把维修做在故障之前，减少设备故障，确保设备高效、安全的运转，实现生产顺利进行、从而为公司创造更大的经济效益。二、适用范围本规定适用于维修车间全体员工。三、作息时间1、遵守公司作息制度，按时上下班，不迟到、不早退，不怠工怠时。2、有事先写请假条，写明请假事由、时间，请假应签字同意，无假条按旷工处理，如遇特殊事情不能写请假条者，需电话通知车间主任，事后补回请假条，连续两月矿工达到5日者，取消其工作岗位，交厂部处理。3、每月2天休息时间，统一加班取消休息，日后可根据工作情况补休，但补休必须得到车间批准。4、班前提前10分钟到达车间，做好早操锻炼，班后清点所用工具及其劳保用品，并放回指定的地方，以便下次使用。5、无特殊情况下不得以任何理由提前或随意延长上班时间。四、工作纪律1、遵守车间规章制度，团结互助、勤奋创新、营造一个良好的工作环境。2、员工平日的言行要诚实、谦让、廉洁、勤勉，同事间要和睦相处，以争取团体荣誉。3、遵守劳动纪律，员工工作中穿戴劳保用品，不得穿拖鞋、背心、裤头、赤臂工作，严禁违章维修。4、工作时间禁止聚集、大声喧哗，影响他人工作。5、工作时间不准流动抽烟、不喝酒、不打牌、不吃零食、不打瞌睡、不玩手机、听音乐以及干与工作无关的事。6、在闲暇时间或设备正常运行的时候，多看一些与维修相关的书籍，以便提高维修技能及质量，做到精益求精。五、现场维修秩序1、规范维修，严禁违章维修、敷衍了事、发表消极言论、损害公司声誉。2、工作用具随借随还，爱惜工具、不得随意损坏，无故损坏者应照价赔偿。3、员工在维修过程中应挂上维修标示牌，严格按照维修规定维修，严禁违章维修，以免造成严重事故。4、工作时间内，员工必须服从工作安排，正确使用公司发放的仪器设备及工具用品，不得擅自用非自己岗位的仪器设备、工具及劳保用品，对闲置不用的工具设备、劳保用品应堆放在指定位置。5、维修过程中应注意人生安全，高空作业应系好安全带、佩戴安全帽、在有毒、腐蚀等场所进行维修时，应佩戴防腐面罩，对高压电器设备进行维修时，应断电维修，做到胆大心细的原则。6、维修完毕后清理所带工具是否有遗留现场，打扫并清理维修过程中所产生的垃圾及油污，确保设备及现场清洁干净，并做好维修记录。7、适时做好行车日常保养工作，并记录其工作状况，确保行车安全高效的运行，对已到和要到期的行车进行保养，并做好记录。8、保持工具、检测设备、工具箱等干净整洁、安放有序，勤整理、勤保养。9、保持柴油机房及配电房等场所的环境卫生、无水渍、污渍、油渍、垃圾。10、搞好个人形象，举止文明，勤劳朴实，积极向上。六、安全管理1、以“安全第一，预防为主”为方针，提高安全意识，积极参与安全知识竞赛活动，提高自我防范意识。2、在维修过程中，发现直接危及人身安全的紧急情况，要立即采取应急措施，并及时向车间主任或经理报告。3、对消防设备，卫生设备及其它危险防范设备，不得随意移动，撤走及减损其效力的行为。4、持证上岗，维修设备、机器、电器、电线必须关闭电源或关机，并由车间指定人员维修。5、对申请维修设备必须迅速做出反映，如确实繁忙，应分清那里重要先修理，确实分不清楚要向车间主任反映，以便另外安排人员，确保生产顺利进行。6、升高车辆由杨优利、杨文顺驾驶，其余人员禁止驾驶，特殊情况另作安排。7、危险物品及精密仪器、高精度配件必须按规定放置在安全的地方，不得随意乱放。七、维护保养及维修1、对行车坚持维护与检修并重，以维护保养、维修的原则严格执行岗位责任制，确保行车正常运行。2、维修人员应做到：懂机械结构、控制方式及性能，会使用、会维修、会维护保养、会分析、会排除故障，具有故障预见性，提高维修质量及速度。3、有权制止非维修人员维修设备，发现设备运行不正常应立即停车、停电检查。4、电工要加强配电房及电气控制设备的日常巡视，发现异常立即处理，出现故障应断电检查，如不能迅速恢复应上报车间主任。5、对设备进行仔细巡查，发现问题及时解决、排除隐患、做好设备清洁、润滑、防腐等工作。6、认真填写维修记录及保养更换的配件，填写过程中，字迹工整规范，以便查阅。八、考核制度为提高维修管理及人员管理，特制定已下考核办法。1、考核的基础是责任到人，根据考核内容对车间员工进行考核2、考核作为车间员工年终评选先进的主要依据，每分扣10元。3、考核分每月汇总一次，考核评委由分管经理、车间主任组成，采取不定时、定点抽查和维修车间员工相互监督相结合的考核方式。4、考核为以上各条例内容。本规定自公布之日起生效，违反相关条例者按分数罚款，对明知故犯、弄虚作假者应加倍处罚；对有贡献者奖励相应分数和对应的金额。

车间设备安全管理制度1车间设备点检管理制度之相关制度和职责，车间设备点检管理制度目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段...目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段班组长考核办法：1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。4、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。6、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。7、点检卡发放日期每月30日。

车间设备安全管理制度2一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。二、范围1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。三、职责1、车间职责1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。1.4认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。1.6经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。1.7负责本单位不合格油品的回收工作。2、班组长职责2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。3、操作人员职责3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。3.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。3.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。3.5经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。3.6对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。3.7常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。四、润滑油（脂）储存和保管1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。五、润滑器具管理与过滤标准1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网5、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。六、润滑油使用1设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行2因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。3润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。4如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。5新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。6具有独立润滑油系统的.大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。7运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

车间设备安全管理制度31.车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。2.每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。3.点检人员每天上报当日已处理项目和计划检修项目，内容要求完整、详实、准确，不得谎报瞒报漏报。4.每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。5.计划检修项目应标明计划完成期限，特殊要求另外注明。6.计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。7.点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。9.如有必须停机才能检修的设备问题：a)必须马上停机处理的设备问题，点检人员要立即向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。b)可以等到高炉计划休风时同步停机处理的设备问题，应及时写入计划检修项目。c)以上两种情况之外者，点检人员应及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。10.对于其他人员发现的设备问题，点检人员要认真核实，原则上列入计划检修项目。急需处理者，点检人员要及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。11.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。13.本制度自公布之日起执行。

车间设备安全管理制度4一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要给予30--50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查，发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

车间设备安全管理制度51.设备点检由日常点检和定期点检组成。2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。8.润滑油泵每月倒换一次9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。

车间设备安全管理制度61.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。2.点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。3.点检人员要按规定上报各种计划。4.设备事故必须查明原因并及时上报。5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。6.点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。8.点检人员要求参加每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。9.点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。10.点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决，必要时给予技术指导。11.对于工作中出现的疑难问题，点检人员应及时上报车间和设备部区管员，请求技术支援。12.点检人员按照设备ABC分级定期分批分点进行巡检。13.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。14.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。15.本制度自公布之日起执行。

车间管理制度1一、车间制度管理1所有员工提前5分钟到岗，不得迟到早退（如遇赶货，上下班时间另作安排。在未完成当天任务时，未经同意不得下班）上时按要求穿戴好工作服；2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。5、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。6、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。7、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行10、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；11、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，二、车间人员考核考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；三、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

车间管理制度2一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8.在用工装应保持完好。9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.四、设备管理1.车间设备指定专人管理2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.五、工具管理1.卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。六、计量管理1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。A.量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。B.禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。C.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。2.凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。3.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。4.凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。5.各单位应按需要合理配备计量器具。6.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。七、能源管理1.积极履行节能职责，认真考核。2.开展能源消耗统计核算工作。3.认真执行公司下达的能源消耗定额。4.随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。5.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。八、劳动纪律同综合部下达的管理制度。九、车间管理1.车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。2.车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。3.严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。4.经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。5.积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。6.认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。十、文明生产1.车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。2.应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。3.室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。4.生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。5.车间地面不得有积水、积油。6.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。7.车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。8.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。9.车间合理照明，严禁长明灯，长流水。10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。11.边角料及废料等分类放到指定地点保管。十一、安全生产1.严格执行各项安全操作规程。2.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。3.贯彻“安全第一、预防为主”4.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。6.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。7.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备9.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。10.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。11.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。12.发生事故按有关规定及程序及时上报。

车间管理制度31、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

车间管理制度41、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从警官安排。2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向警官汇报。5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向警官汇报。6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。

车间管理制度5一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。按照工序流程表合理安排人力资源。三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。九、节约用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。十、每月底评选12名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工作者，并给予一定数量的奖金。十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工作情况，制定下周工作计划。

车间管理制度6一．总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。2.本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。3.本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。4.本制度最终解释权归生产部。二．考核管理1.车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。2.车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。3.上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。4.车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。b、先离开再补假的一律视为旷工。c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。5.车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。6.车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。7.上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。8.车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。9.车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。10.上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。11.未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。12.不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。13.车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。14.当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。三．质量管理1.车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。2.车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。3.对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。4.原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。5.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。6.车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。7.生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。8.新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。9.严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。10.车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。11.未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。四.作业管理1.严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。2.按时、按质、按量完成生产任务。3.投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。4.生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。5.生产完成后,如有多余的.物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。6.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。7.车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。8.车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。9.车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。10.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。五．其他管理1.车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。2.所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。备注：a、违纪按10元/人/次处罚，严重违纪按50元/人/次处罚。b、旷工为严重违规，旷工按（20元/时）元处罚。c、一月累计违纪5次以上，一月累计三次严重违纪或旷工3天，公司有权直接与其解除劳动关系。

车间管理制度7第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。3、禁止使用替