PPT工业管道安装工程（共194）

工业业管管道道安安装装工工程程目录录1.概述述2.工业业管管道道分分类类与与分分级级2.1按压压力力分分类类2.2按温温度度分分类类2.3按输输送送介介质质分分类类2.4工业业管管道道分分级级3.管子与与管路路附件件通用用标准准3.1公称通通径3.2公称压压力3.3试验压压力3.4工作压压力4.管材与与管件件4.1管材分分类4.2钢管4.3不锈钢钢管4.4铸铁管管4.5有色金金属管管4.6非金属属管材材与管管件4.7衬里管管道5.管件制制作5.1模压弯弯管5.2现场弯弯管制制作5.3焊接三三通制制作5.4变径管管制作作6.阀门及及其他他管道道附件件6.1阀门种种类6.2阀门产产品型型号的的编制制方法法6.3阀门的的标志志与识识别6.4常用阀阀门6.5其他管管道附附件7.管道安安装7.1钢管安安装7.2塑料管管道安安装7.3铸铁管管道安安装7.4不锈钢钢管道道安装装7.5合金钢钢管道道安装装7.6有色金金属管管道安安装7.7防腐蚀蚀衬里里管道道安装装7.8阀门安安装7.9补偿装装置安安装7.10支架安安装7.11静电接接地安安装8.预热与与热处处理9.管道检检验与与试验验9.1管道焊焊缝的的无损损检验验9.2管道压压力试试验9.3管道吹吹扫与与清洗洗10.常用工工业管管道安安装常常识10.1热力管管道安安装常常识10.2煤气管管道安安装常常识10.3压缩空空气管管道安安装常常识10.4制冷管管道安安装常常识10.5氧气管管道安安装常常识10.6输油管管道安安装常常识10.7乙炔管管道安安装常常识11.工业管管道工工程交交工技技术文文件1．概述述工业管管道工工程属属于工工业建建设中中安装装工程程的一一大类类。在在石油油化工工工业业建设设项目目中，，工业业管道道工程程占有有非常常重要要的地地位，，从原原料的的投入入到产产出，，物质质流动动的每每道工工序几几乎都都离不不开工工业管管道。。工业管管道的的种类类很多多，概概括地地讲，，工业业建设设项目目中的的生产产用管管道称称为工工业管管道。。换言言之，，就是是在工工业生生产过过程中中，按按产品品生产产工艺艺流程程的要要求，，用管管道把把生产产设备备连接接成完完整的的生产产工艺艺系统统，由由于这这些管管道是是生产产过程程中不不可分分割的的组成成部分分，是是设备备之间间连接接的命命脉，，称为为工业业管道道。《压力管管道安安全管管理与与监察察规定定》中明确确规定定，工工业管管道系系指企企业、、事业业单位位所属属的用用于输输送工工艺介介质的的工艺艺管道道、公公用工工程管管道及及其他他辅助助管道道。工业管管道的的作用用是为为生产产输送送介质质和为为生产产服务务的。。2．工业业管道道分类类与分分级工业管管道所所输送送的介介质种种类很很多，，各种种介质质的物物理、、化学学性质质各不不相同同，工工作压压力和和温度度变化化范围围也很很大，，其分分类方方法也也较多多，通通常按按介质质压力力、介介质温温度、、介质质的性性质和和管道道材质质来分分类。。2.1按介质质压力力分类类工业管管道在在介质质压力力作用用下，，必须须满足足以下下主要要要求求：（1）具有有足够够的机机械强强度管道所所用的的管子子与管管路附附件，，以及及接头头构造造，都都必须须在介介质压压力作作用下下安全全可靠靠。特特别是是高压压管道道，不不但介介质压压力高高，而而且还还产生生振动动，所所以高高压管管道还还必须须注意意防震震动加加固问问题。。（2）具有有可靠靠的密密封性性保证管管子与与管路路附件件以及及连接接接头头，在在介质质压力力作用用下严严密不不漏。。这就就必须须正确确的选选择连连接方方法和和密封封材料料，并并进行行合理理地施施工安安装。。工业管管道按按介质质设计计压力力分类类见表表2.1。表2.1工业管管道按按压力力分类类管道分类名称介质设计压力P（MPa）真空管道P＜0低压管道0＜P≤1.6中压管道1.6＜P≤1010＜P≤42高压管道蒸汽管道P＞9，工作温度≥500℃2.2按介质质温度度分类类管道在在介质质温度度作用用下，，应满满足以以下主主要要要求：：（1）管道道耐热热的稳稳定性性管材在在介质质温度度的作作用下下必须须稳定定可靠靠。对对于同同时承承受介介质温温度和和介质质压力力的管管道，，必须须从耐耐热性性能和和机械械强度度两个个方面面满足足工作作条件件的要要求。。（2）管道道热应应变的的补偿偿管道在在介质质温度度及外外界温温度变变化作作用下下，将将产生生热变变形，，并使使管子子承受受热应应力的的作用用。所所以，，输送送热介介质的的管道道，应应设有有补偿偿器，，以便便吸收收管子子的热热变形形，从从而减减少管管道应应力。。（3）管道道的绝绝热保保温为了减减少管管壁的的热交交换和和温差差应力力，输输送冷冷介质质和热热介质质的管管道，，在一一般情情况下下，管管外应应设绝绝热层层。工业管管道按按介质质温度度分类类见表表2.2。表2.2工业管管道按按介质质温度度分类类管道分类名称介质工作温度T（℃）低温管道T≤-40常温管道-40＜T≤120中温管道120＜T≤450高温管道T≥4502.3按输送送介质质性质质分类类工业管管道按按输送送介质质性质质分类类及主主要要要求见见表2.3。管道分类名称

输送介质及主要要求汽、水介质管道管道内介质为过热水蒸汽、饱和水蒸汽和冷、热水。此时，需根据工作压力和温度进行选材，以保证管道具有足够的机械强度和耐热的稳定性。腐蚀性介质管道管道内介质为强酸、强碱、氯化物等有腐蚀性的化学品（如硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、苛性碱、氯化物、硫化物等）时，要求所选的管材必须具有耐腐蚀的化学稳定性。化学危险品介质管道管道内为毒性介质（氯、氰化钾、氨、沥青、煤焦油等）、可燃与易燃、易爆介质（油品、油气、水煤气、氢气、乙炔、乙烯、丙烯、甲醇、乙醇等），以及窒息性、刺激性、腐蚀性、易挥发性介质等。此时，管道的选择，除要求保证必须的机械强度外，还应满足密封性好、安全性高、放空与排泄快等要求。易凝固、易沉淀介质管道对输送重油、沥青、苯、萘、尿素溶液等介质的管道还应采取特殊的保温措施及采用蒸汽进行吹洗等办法。粉粒介质管道对输送粉粒状固体物料介质的管道，应注意选择合适的输送速度，管道受阻部件及转弯处应做成便于介质流动的形状，并适当加厚管壁或敷设耐磨材料。2.4工业管管道的的分级级2.4.1根据操操作压压力（（工作作压力力）和和操作作温度度（工工作温温度））的最最高参参数决决定管管道的的级别别，当当两个个参数数都较较高的的管道道，应应按操操作压压力和和温度度换算算为公公称压压力套套用压压力等等级，，管道道的分分级见见表2.4。管道级别操作压力（MPa）操作温度（℃）Ⅰ＞6.4

＞450-140～-45Ⅱ4～6.4350～450-45～-30Ⅲ1.6～4200～350-30～-20Ⅳ≤1.6-20～200表2.4.1工业管管道的的分级级工业管管道按按《压力管管道安安全管管理与与监察察规定定》分级2.4.2.1符合下下列条条件之之一的的工业业管道道为GC1级：(1)输送GB5044《《职业性性接触触毒物物危害害程度度分级级》中规定定毒性性程度度为极极度危危害介介质的的管道道；(2)输送GB50160《石油化化工企企业设设计防防火规规范》及GBJ16《建筑设设计防防火规规范》中规定定的火火灾危危险性性为甲甲、乙乙类可可燃气气体或或甲类类可燃燃液体体介质质且设设计压压力P≥4.0MPa的管道道；(3)输送可可燃流流体介介质、、有毒毒流体体介质质，设设计压压力P≥4.0MPa且设计计温度度≥400℃的管道道；(4)输送流流体介介质且且设计计压力力P≥10.0MPa的管道道。工业管管道按按《压力管管道安安全管管理与与监察察规定定》分级2.4.2.2符合以以下条条件之之一的的工业业管道道为GC2级：(1)输送GB50160《石油化化工企企业设设计防防火规规范》及GBJ16《建筑设设计防防火规规范》中规定定的火火灾危危险性性为甲甲、乙乙类可可燃气气体或或甲类类可燃燃液体体介质质且设设计压压力P<4.0MPa的管道道；(2)输送可可燃流流体介介质、、有毒毒流体体介质质，设设计压压力P<4.0MPa且设计计温度度≥400℃℃的管道道；(3)输送非非可燃燃流体体介质质、无无毒流流体介介质，，设计计压力力P<10MPa且设计计温度度≥400℃℃的管道道；(4)输送流流体介介质，，设计计压力力P<10MPa2.4.2.3符合以以下条条件之之一的的工业业管道道为GC3级：(1)输送可可燃流流体介介质、、有毒毒流体体介质质，设设计压压力P<1.0MPa且设计计温度度<400℃℃的管道道；(2)输送非非可燃燃流体体介质质、无无毒流流体介介质，，设计计压力力P<4.0MPa且设计计温度度<400℃℃的管道道。3、管子子与管管路附附件的的通用用标准准各种管管路系系统都都是由由管子子和管管路附附件组组成的的。管管路附附件是是指安安装在在管路路或设设备上上的连连接、、闭路路、调调节装装置的的总称称，包包括管管件与与阀件件两部部分。。由于于管子子和管管路附附件种种类繁繁多，，为了了便于于批量量生产产，降降低成成本，，使管管路附附件具具有互互换性性，同同时便便于设设计与与施工工，必必须对对管子子和管管路附附件实实行标标准化化。标标准化化的内内容包包含有有直径径、压压力和和几何何尺寸寸的标标准化化。管管子和和管路路附件件的通通用标标准主主要是是指公公称通通径、、公称称压力力和工工作压压力以以及管管螺纹纹标准准。3.1公称通通径公称通通径又又叫公公称直直径，，是指指管子子和管管路附附件的的名义义直径径，它它是就就内径径而言言的标标准。。通常常阀门门的公公称直直径就就是其其实际际内径径，而而管道道的公公称直直径近近似于于内径径但不不是实实际内内径，，它是是以接接近管管道实实际内内径的的整数数值表表示的的直径径。公公称直直径用用字母母DN作为标标志符符号，，符号号后面面注明明尺寸寸，例例如DN70、DN150，表示示公称称直径径分别别为70mm和150mm的管子子或阀阀门。。例如如，管管道内内径为为27mm的钢管管，则则公称称直径径表示示为DN25；又如如实际际内径径为156mm的水煤煤气钢钢管，，公称称直径径表示示为DN150。公称称直径径是有有缝钢钢管的的标称称，无无缝钢钢管则则不用用这个个表示示法。。3.2公称压压力公称压压力是是指生生产管管子和和附件件的强强度方方面的的标准准，公公称压压力是是指管管子和和管路路附件件在基基准温温度下下允许许的最最大工工作压压力，，也叫叫名义义压力力，用用PN表示。。3.3试验压压力试验压压力是是在常常温下下检验验管子子和附附件机机械强强度和和严密密性能能的压压力标标准，，即通通常水水压试试验的的压力力标准准，试试验压压力以以Ps表示。。水压压试验验采用用常温温下的的自来来水，，试验验压力力为公公称压压力的的1.5～2倍，即即Ps=（1.5～2）PN。3.4工作压压力工作压压力是是指管管道内内介质质的压压力。。为了了保证证管道道系统统的运运行安安全，，根据据管道道输送送介质质的各各级最最高工工作温温度所所规定定的最最大压压力，，用字字母Pt表示，，“t”为介质质最高高温度度的1/10的整数数值，，例如如P35，“35”表示介介质最最高温温度为为350℃。由于于金属属材料料机械械强度度随温温度的的升高高而降降低，，因而而管道道的工工作压压力随随着工工作温温度的的提高高而应应减小小其最最大允允许工工作压压力值值。管管子和和管路路附件件的公公称压压力、、试验验压力力和各各级温温度下下的最最大工工作压压力参参见表表3.4.1～表3.4.3。表3.4.1碳素钢钢制管管子附附件公公称压压力、、试验验压力力与工工作压压力公称压力PN（MPa）试验压力Ps（MPa）介质工作温度（℃）至200250300350400425450最大工作压力（MPa）P20P25P30P35P40P42P450.10.20.10.10.10.070.060.060.050.250.40.250.230.20.180.160.140.110.40.640.370.330.290.260.230.110.60.90.60.550.50.440.380.350.271.01.51.00.920.820.730.640.580.451.62.41.61.51.31.21.00.90.72.53.82.52.32.01.81.61.41.14.06.04.03.73.33.02.82.31.86.49.66.45.95.24.34.13.72.910.01510.09.28.27.36.45.84.5表3.4.2灰铸铁铁及可可锻铸铸铁制制品公公称压压力、、试验验压力力与工工作压压力公称压力PN（MPa）试验压力Ps（MPa）介质工作温度（℃）至120200250300最大工作压力（MPa）P12P20P25P300.10.20.10.10.10.10.250.40.250.250.20.20.40.60.40.380.360.320.60.90.60.550.50.51.01.51.00.90.80.81.62.41.61.51.41.32.53.82.52.32.12.04.06.04.03.63.43.2表3.4.3青铜、、黄铜铜及紫紫铜制制品公公称压压力、、试验验压力力与工工作压压力公称压力PN（MPa）试验压力Ps（MPa）介质工作温度（℃）至120200250最大工作压力（MPa）P12P20P250.10.20.10.10.070.250.40.250.20.170.40.60.40.320.270.60.90.60.50.41.01.51.00.80.71.62.41.61.31.12.53.82.52.01.74.06.04.03.22.76.49.66.410.01510.01624162030202533254管材与与管件件4.1管材分分类工业管管道工工程所所用的的管材材种类类繁多多，按按管道道的材材质可可分为为金属属管、、非金金属管管和衬衬里管管。金属管管又分分为钢钢管、、铸铁铁管和和有色色金属属管。。钢管按按其管管壁有有无焊焊缝分分为无无缝钢钢管和和焊接接钢管管；无无缝钢钢管又又可根根据生生产方方式不不同再再分为为热轧轧管和和冷拔拔管；；焊接接钢管管根据据不同同的制制造方方法可可分为为水煤煤气管管和卷卷焊管管，卷卷焊管管按其其焊缝缝分为为直缝缝管和和螺旋旋缝管管。铸铸铁管管可分分为普普通铸铸铁管管和硅硅铁管管。有有色金金属管管按其其材质质分类类，常常用的的有铝铝及铝铝合金金管、、铜及及铜合合金管管、铅铅及铅铅合金金管等等。非金属属管按按材质质分类类，常常用的的有混混凝土土管、、塑料料管、、玻璃璃钢管管等。。衬里管管是指指具有有耐腐腐蚀衬衬里的的管子子。一一般常常在碳碳素钢钢管和和铸铁铁管件件内衬衬里。。作为为衬里里的材材料很很多，，属于于金属属材料料的有有铅、、铝和和不锈锈钢等等，属属于非非金属属材料料的有有搪瓷瓷、玻玻璃、、塑料料、橡橡胶、、玻璃璃钢以以及水水泥砂砂浆等等。4.2钢管4.2.1无缝钢钢管普通无无缝钢钢管用用普通通碳素素钢、、优质质碳素素钢、、低合合金钢钢或合合金结结构钢钢制成成，品品种规规格多多，强强度高高，广广泛应应用于于压力力较高高的管管道。。无缝钢钢管规规格常常用外外径×壁厚表表示。。如φ57×4.5，即表表示外外径为为57mm，壁厚厚为4.5mm的无缝钢钢管。4.2.2水煤气输输送钢管管水、煤气气输送主主要采用用低压流流体输送送用钢管管，故常常常将低低压流体体输送用用钢管称称为水煤煤气钢管管。水煤煤气输送送钢管按按镀锌与与否分为为焊接钢钢管（黑黑铁管））和镀锌锌焊接钢钢管（白白铁管））；按壁壁厚分为为普通钢钢管和加加厚钢管管；按管管端形式式分为不不带螺纹纹和带螺螺纹钢管管。水煤煤气输送送钢管道道适用于于介质温温度不超超过200℃℃、工作压压力不超超过1.0MPa（普通钢钢管）和和1.6MPa（加厚钢钢管）。。水煤气管管路配件件主要用用可锻铸铸铁（俗俗称玛钢钢或韧性性铸铁））或软钢钢制造。。管件按按镀锌或或不镀锌锌分为镀镀锌管件件（白铁铁管件））和不镀镀锌管件件（黑铁铁管件））两种。。管件按用用途可分分为管路路延长连连接用配配件（管管箍、外外丝）；；管路分分支连接接用配件件（三通通、四通通）；管管路转弯弯为配件件（90°弯头、45°弯头）；；节点碰碰头连接接用配件件（补心心、大小小头）；；管路堵堵口用配配件（丝丝堵、管管堵头））。如图图4.2.2示。水煤气管管件的规规格与管管子相同同，以公公称通径径DN表示。图4.2.2水煤气管配件4.2.3螺旋缝电电焊钢管管螺旋缝电电焊钢管管一般用用普通碳碳素钢或或低合金金钢制造造。它包包括螺旋旋高频焊焊接钢管管及螺旋旋埋弧自自动焊接接钢管两两类，后后者又可可分为单单面焊接接和双面面焊接。。螺旋高高频焊接接钢管和和螺旋单单面焊接接钢管一一般用于于工作压压力不超超过2MPa、介质温温度最高高不超过过200℃℃，直径较较大的室室外煤气气、天然然气及凝凝结水管管道。螺螺旋缝电电焊钢管管规格的的表示方方法为外外径×壁厚表示示，如φ529×8。其常用用规格的的外径有有219mm、245mm、273mm、325mm、377mm、426mm、529mm、630mm、720mm和820mm等，常用用壁厚有有7mm、8mm、9mm、10mm等。4.2.4钢板卷制制直缝电电焊钢管管直缝卷制制电焊钢钢管是用用钢板分分块卷制制焊成，，一般根根据需要要确定材材质，由由现场加加工或委委托加工工，管子子规格的的表示方方法为外外径×壁厚表示示。如φ630×8，φ1220×8，φ1220×10。钢板卷制制直缝电电焊钢管管用于输输送蒸汽汽、煤气气、水、、油品、、油气以以及其他他类似介介质。主主要用于于大直径径低压管管道。4.3不锈钢管管不锈钢是是不锈耐耐酸钢的的简称。。各种不不锈钢管管适合的的温度为为-196～700℃℃，具有很很高的耐耐腐蚀性性能，能能抵抗各各种酸类类介质的的腐蚀，，能承受受各种压压力。在在化肥、、化纤、、医药、、炼油等等工业企企业的管管道工程程中应用用十分广广泛。常常用的不不锈钢管管有无缝缝钢管和和焊接钢钢管两种种。4.4铸铁管铸铁管分分为普通通铸铁管管和球墨墨铸铁管管，其规规格常用用公称直直径表示示，如DN200。4.4.1普通铸铁铁管普通铸铁铁管是用用灰铸铁铁铸造。。它对泥泥土、浓浓硫酸等等的耐腐腐蚀性较较好，所所以常用用于埋在在地下的的给水总总管、煤煤气总管管、污水水管或料料液管。。由于铸铸铁性脆脆、强度度低、紧紧密性差差，因此此不能用用在较高高的压力力下输送送爆炸性性、有毒毒害的介介质，更更不能用用在蒸汽汽管路上上。普通通铸铁管管按其连连接方式式，可分分为承插插式和法法兰式，，常用的的是承插插式。由由于给水水铸铁管管要承受受压力，，所以给给水铸铁铁管的管管壁比排排水铸铁铁管的管管壁厚。。4.4.2球墨铸铁管管球墨铸铁管管属于柔性性管，是近近年来引进进和开发的的一种管材材，具有强强度高、韧韧性大、抗抗腐蚀能力力强的特点点。球墨铸铸铁管管口口之间采用用柔性接头头，且管材材本身具有有较大的延延伸率，管管道的柔性性较好，在在埋地管道道中能与管管周围的土土体共同工工作，改善善了管道的的受力状态态，提高了了管网的可可靠性，因因此得到了了越来越广广泛的应用用。4.5有色金属管管4.5.1铜管及其管管件铜管按制造造材料分为为紫铜管和和黄铜管，，按制造工工艺分为拉拉制管和挤挤制管。紫紫铜管常用用的材料为为T1、T2、T3、T4、TUP（脱氧铜））；黄铜管管的常用材材料为H62、H68、HPb59-1。它主要用用于换热设设备、制氧氧设备中的的低温管路路，以及机机械设备中中的油路和和控制系统统的管路。。当工作温温度高于250℃时，不宜在在压力下使使用铜管。。铜管管件按按其外形分分为：三通通接头、三三通异径接接头、45°弯头、90°弯头、套管管接头、螺螺纹接头、、螺纹活接接头、法兰兰等。4.5.2铝及铝合金金管材及其其管件铝及铝合金金管材一般般采用拉制制或挤压方方法生产，，铝管多用用L2、L3、L4、L5牌号的工业业铝制造；；铝合金管管根据不同同的需要可可以用LF2、LF3、LF5、LF6、LF21、LY11及LY12等牌号的铝铝合金制造造。铝管主主要用来输输送浓硝酸酸、醋酸、、蚁酸以及及其他介质质，但不能能抵抗碱液液。工作温温度高于160℃时，不宜在在压力下使使用。铝管的管子子配件目前前无统一的的标准。铝铝管的弯头头，当直径径在100mm以下时，可可用冷弯的的方法加工工（与碳钢钢管冷弯相相同），直直径大于100mm者加工压制制弯头或焊焊接弯头。。三通管的的制作方法法与碳钢管管相同。4.6非金属管材材与管件4.6.1预应力（自自应力）钢钢筋混凝土土管预应力钢筋筋混凝土管管是在管身身施加纵向向和环向应应力制成的的双向预应应力钢筋混混凝土管，，具有良好好的抗裂性性能，其耐耐土壤电流流的侵蚀性性能还较金金属管好。。自应力钢筋筋混凝土管管是借膨胀胀水泥在养养护过程中中发生膨胀胀，张拉钢钢筋，而混混凝土则因因钢筋所给给予的张拉拉反作用力力而产生拉拉应力。自自应力钢筋筋混凝土管管在使用上上具有与预预应力钢筋筋混凝土管管相同的优优点。预应力和自自应力钢筋筋混凝土管管的接口形形式多采用用承插式橡橡胶圈接口口，其胶圈圈断面多为为圆形，能能承受1MPa的内压力及及一定量的的沉陷、错错口和弯折折；抗震性性能良好，，在地震烈烈度10°左右接口无无破坏现象象，胶圈埋埋置地下，，耐老化性性能好，使使用常达数数十年。承插式钢筋筋混凝土压压力管的缺缺点是质脆脆、重量大大、运输与与安装不便便，管道转转向、分支支与变径目目前还需要要采用金属属配件。4.6.2塑料管塑料管具有有良好的耐耐腐蚀性和和一定的机机械强度。。管内壁光光滑，液体体磨阻力小小，加工成成型与安装装方便，材材质轻，运运输方便等等优点。其其缺点是强强度较低，，刚性差，，膨胀冷缩缩量大，日日光下老化化速度快，，易于断裂裂。塑料管按制制造原料不不同，分为为硬聚氯乙乙烯管（UPVC管）、聚氯氯乙烯管（（PE管）、聚丙丙烯管、聚聚丁烯管和和工程塑料料管（ABS管）等。塑塑料管的连连接方法主主要有螺纹纹连接、焊焊接连接和和承插连接接。4.7衬里管道金属管道强强度高，抗抗冲击性能能好，但耐耐腐蚀性能能差。非金金属管道耐耐腐蚀性能能好，但强强度低、质质脆，容易易因冲击而而损坏。为为了获得高高强和耐腐腐蚀的管材材，可采用用各种衬里里的金属管管道。目前前，除大量量采用水泥泥砂浆衬里里外，还有有衬胶、衬衬塑、衬玻玻璃、衬石石墨等。5．管件制作作钢管道的管管件按制作作方法分为为两类：压压制法、热热推法及管管段预制成成的无缝管管件；用管管段或钢板板焊制成的的焊接管件件。常用的的钢管件主主要有弯头头、三通、、同心异径径管、偏心心异径管等等。5.1模压弯管（（压制弯））模压弯管又又称压制弯弯。它是根根据一定的的弯曲半径径制成的模模具，然后后将下好料料的钢板或或管段放入入加热炉中中加热至900℃左右，取出出放在模具具中用锻压压机压制成成型。用板板材压制的的为有缝弯弯管，用管管段压制的的为无缝弯弯管。目前前，模压弯弯管已实现现了工厂化化生产，不不同规格、、不同材质质、不同弯弯曲半径的的模压弯管管都有产品品，它具有有成本低、、质量好等等优点，已已逐渐取代代了现场各各种弯管方方法，广泛泛的应用于于管道安装装工程中。。5.2现场弯管制制作现场弯管制制作一般有有煨弯和焊焊接两种。。5.2.1现场煨弯现场煨弯管管制作一般般有冷弯和和热弯两种种工艺。不不锈钢管应应冷弯，铝铝合金钢不不宜冷弯，，碳钢和合合金钢管可可冷弯或热热弯。弯管宜采用用壁厚为正正公差的管管子制作。。管子的弯曲曲制作半径径应严格根根据设计文文件确定，，如文件无无规定，应应根据管子子外径和壁壁厚等具体体情况选择择弯曲半径径，弯管的的最小弯曲曲半径应符符合表5.2.1-1的规定。表5.2.1-1弯管的最小小弯曲半径径管子类别弯管制作方法最小弯曲半径中、低压管道热弯3.5Dw冷弯4.0Dw褶皱弯2.5Dw压制1.0Dw热推弯1.5Dw焊制DN≤250，1.0DwDN＞250，0.7Dw高压管道冷、热弯5.0Dw压制1.5Dw有色金属管道冷、热弯3.5DN管道的弯管管不宜用有有缝钢管弯弯制，如采采用有缝管管制作弯管管时，焊缝缝应避开受受拉（压））区，其纵纵向焊缝应应置于45º轴线附近。。弯制有环环向焊缝的的管子时，，其环向焊焊缝不得在在弯曲部分分，环向焊焊缝距始弯弯点或终弯弯点不得小小于100mm，且不小于于其外径。。弯管制作前前应先确定定起弯点和和弧长，其其两端直边边长不应小小于1.3倍外径，弧弧长可按下下列公式计计算并据此此下料。L＝παR/180＝0.017453ααＲ式中：L—弯曲弧长，，mm；α—弯曲角度，，度（°）；R—弯曲半径，，mm。弯制有螺纹纹的钢管时时，为防止止损坏螺纹纹，其起弯弯点距螺纹纹的直边长长度不应小小于其公称称外径的1.3倍。管子冷弯一一般采用机机械法。常常用的冷煨煨弯管设备备有：手动动弯管器、、电动弯管管机、液压压弯管机。。冷弯管内可可不用充砂砂，适宜于于镀锌钢管管、不锈钢钢管及铜、、铅等有色色金属管煨煨弯。表5.2.1-2常用管子冷冷弯热处理理条件管材牌号壁厚mm弯曲半径mm热处理条件回火温度℃保温时间（min/每mm壁厚）升温速度℃/h冷却方式20≥36任意600～6503＜200

炉冷至300℃后空冷25～36≤3Dw≤25任意不处理

12CrMo15CrMo≥20任意680～700

3＜150炉冷至300℃后空冷10～20≤3.5DN≤10任意不处理12Cr1MoV≥20任意720～7605＜150炉冷至300℃后空冷10～20≤3.5DN≤10任意不处理1Cr18Ni9TiCr18Ni12Mo2Ti任意任意不处理金属管加热热制作弯管管时，应符符合下列规规定：1）碳素钢、、合金钢管管热弯一般般采用中频频加热法弯弯制。管子子加热时，，升温宜缓缓慢、均匀匀，保证管管子热透，，并防止过过烧和渗碳碳。2）铜、铝管管热弯时应应用木柴、、木炭或电电炉加热，，不宜使用用氧—乙炔焰或焦焦炭。3）铅管宜采采用氢氧焰焰或蒸汽加加热。4）不锈钢管管宜用中频频电热弯管管机弯管。。如用火焰焰加热时，，为了防止止不锈钢在在加热过程程中产生渗渗碳现象，，可将不锈锈钢管放在在碳钢套管管里加热，，且要采取取措施使套套管不能与与不锈钢管管直接接触触。5）合金钢管管在弯曲时时，严禁使使用冷水冷冷却，热弯弯当环境温温度5℃以上的静止止空气中缓缓慢冷却。。当环境温温度低于5℃时，采取保保温缓冷措措施。6）管子加热热长度为管管子弯曲部部分的长度度再加2倍管子外径径。7)常用管子热热弯温度及及热处理条条件应符合合表5.2.1-3规定。表5.2.1-3常用管子热热弯温度及及热处理条条件钢号加热温度区间（℃）热处理条件热处理温度（℃）恒温时间冷却方式10、20750～1050不处理15Mn16Mn900～105015Mo12CrMo15CrMo

800～1050900～920正火2min/每mm壁厚5℃以上静止空气中冷却Cr5Mo800～1050850～875完全退火恒温2h以15℃/h的速度降至600℃，然后在5℃以上的静止空气中冷却800～1050725～750高温回火保温2.5h以40～50℃/h的速度降至500℃，然后在5℃以上静止空气中冷却，处理后的硬度值为HB200～22512Cr1MoV800～1050980～1020+720～760正火+回火1min/每mm壁厚，但不少于20min，保温3h空冷表5.2.1-3常用管子热热弯温度及及热处理条条件(续）钢号加热温度区间（℃）热处理条件热处理温度（℃）恒温时间冷却方式1Cr18Ni9TiCr18Ni12Mo2TiCr25Ni20900～12001050～1100固溶化0.8min/每mm壁厚水急冷铜500～600铜合金600～700铝11～17150～260铝合金LF2LF3200～310铝锰合金＜450钛＜350铅100～1308）充砂弯制制时，合金金钢管和不不锈钢管严严禁用铁锤锤敲打，应应采用不锈锈钢或木榔榔头敲击；；铜管和铝铝管充砂应应使用木榔榔头敲击；；振实后，，用带排气气孔的堵板板将管两端端封闭。9)奥氏体不锈锈钢管制作作的弯管，，可不进行行热处理。。10)弯管质量应应符合下列列规定：a)不得有裂纹纹、过烧、、分层、皱皱纹等缺陷陷。b)检查壁厚减减薄率及椭椭圆率，其其值不得超超过表5.2.1-4的规定。表5.2.1-4弯管壁厚减减薄率及椭椭圆率

项目设计压力管道类别MPa壁厚减薄率%椭圆率%＞10≤10内压外压＞10≤10Ⅰ类1010573Ⅱ、Ⅲ类-12.5-7.53Ⅳ类-15-83表5.2.1-5弯管弯曲角角α的偏差值管道类别弯制方法偏差△值(mm)

每m偏差最大偏差Ⅰ类任意±1.55其它管道机械弯制±310人工弯制±315图5.2.1弯曲角度及管端轴线偏差5.2.2焊接弯管高压钢管制制作弯管后后，应进行行表面无损损检测，需需要热处理理的应在热热处理后进进行；当有有缺陷时，，可进行修修磨。修磨磨后的弯管管壁厚不得得小于管子子公称壁厚厚的90％，且不得得小于设计计壁厚。当管径较大大、弯曲半半径较小时时，可采用用焊接弯管管（俗称虾虾米弯）。。大直径的的卷焊管道道，一般都都采用焊接接弯管。5.2.2.1焊接弯头的的节数及尺尺寸计算焊接弯头是是由若干节节带有斜截截面的直管管段焊接而而成的，每每个弯头有有两个端节节和若干个个中间节（（如图5.2.1示）。中间间节两端带带斜截面，，端节一端端带斜截面面，长度为为中间节的的一半。每每个弯头的的节数不应应少于下表表的规定。。表5.2.2.1焊接弯头的的最少节数数弯曲角度节数其中中间节端节90°42260°31245°31230°202图5.2.2.1焊接弯头5.2.2用管子制作作焊接弯头头的下料公称直径大大于400mm的焊焊接接弯弯头头，，一一般般用用钢钢板板卷卷制制。。公公称称直直径径小小于于400mm的焊焊接接弯弯头头，，可可根根据据设设计计要要求求用用焊焊接接钢钢管管或或无无缝缝钢钢管管制制作作，，如如图图5.2.2示。。图5.2.2.2用管管子子制制作作焊焊接接弯弯头头示示意意图图5.3焊接接三三通通制制作作5.3.1同径径弯弯管管三三通通同径径弯弯管管三三通通俗俗称称裤裤衩衩管管，，它它是是用用两两个个90°°弯管管切切掉掉外外臂臂外外半半个个圆圆周周管管壁壁，，然然后后将将剩剩下下两两个个弯弯管管焊焊接接起起来来，，成成为为同同径径三三通通，，如如图图5.3.1示。。图5.3.1

同径弯管三通5.3.2直管管三三通通直管管三三通通分分同同径径正正三三通通和和异异径径正正三三通通，，见见图图5.3.2示。。制制作作前前按按两两个个相相贯贯圆圆柱柱面面画画展展开开图图，，展展开开图图一一般般画画在在油油毡毡或或厚厚纸纸上上称称作作样样板板。。将将样样板板围围在在管管上上画画线线，，然然后后切切割割下下料料。。最最后后将将三三通通支支管管和和主主管管焊焊接接起起来来，，施施焊焊时时应应采采取取分分段段对对称称焊焊接接。。图5.3.2直管三通(a)同径三通(b)异径三通

(c)平焊口三通5.3.3平焊焊口口三三通通平焊焊口口三三通通加加工工方方法法是是在在直直通通管管上上切切割割一一个个椭椭圆圆孔孔，，椭椭圆圆的的短短轴轴等等于于支支管管外外径径的的三三分分之之二二，，长长轴轴等等于于支支管管外外径径。。再再将将椭椭圆圆孔孔的的两两侧侧管管壁壁加加热热到到900℃℃左右右（（烧烧红红））后后，，向向外外扳扳边边做做成成圆圆口口。。这这种种三三通通焊焊缝缝短短、、变变形形较较小小、、节节省省管管子子、、加加工工较较简简单单，，特特别别适适用用于于管管壁壁较较薄薄的的中中、、小小口口径径管管子子加加工工。。5.4变径径管管制制作作变径径管管俗俗称称大大小小头头，，又又称称减减缩缩管管或或渐渐扩扩管管，，变变径径管管分分为为同同心心变变径径管管和和偏偏心心变变径径管管两两种种，，用用于于大大直直径径和和小小直直径径管管的的连连接接，，减减少少阻阻力力损损失失。。5.4.1焊接接变变径径管管焊接接变变径径管管又又称称抽抽条条变变径径管管。。制制作作变变径径管管时时只只允允许许用用大大直直径径管管做做成成渐渐缩缩口口，，不不允允许许用用小小直直径径的的管管子子扩扩大大，，以以保保证证变变径径管管的的强强度度。。同心心变变径径管管是是指指变变径径管管的的大大头头和和小小头头的的圆圆截截面面的的圆圆心心在在同同一一管管轴轴线线上上的的变变径径管管；；偏偏心心异异径径管管是是指指变变径径管管大大头头和和小小头头圆圆截截面面的的圆圆心心不不在在同同一一管管轴轴线线上上的的变变径径管管，，如如图图5.4.1示。抽条变径管按按图示抽条下下料完毕后，，加热余下的的部分，用手手锤拍打成减减缩管，最后后把各片焊接接起来即成。。5.4.2缩口变径管缩口变径管俗俗称煨制变径径管。适用于于小口径变径径管或变径不不大时的变径径管管件制作作。缩口时需需将管子加热热，当加热变变红后用手锤锤捻打而成。。图5.4.1焊制变径管(a)同心变径；(b)偏心变径；(c)焊接坡口；(d)焊接操作5.4.3钢板卷制变径径管对于管径较大大的变径管一一般采用钢板板卷制。根据据变径管的高高度及两端管管径画出展开开图，制成样样板后下料，，将扇形板加加热后煨制焊焊接即可。6阀门阀门是用来改改变管道通路路断面，以关关闭管路或调调节管路系统统输送介质的的流量和其他他参数，控制制输送介质的的运动，或用用来自动放入入或放出介质质的装置。6.1阀门的种类阀门产品种类类繁多，按用用途分，可分分为化工、石石油、电站阀阀门等；按通通过介质分，，可分为水、、蒸汽、空气气阀门等；按按制造材料分分，可分为铸铸铁、铸钢、、锻钢、铜阀阀门等；按连连接形式分，，可分为螺纹纹、法兰阀门门等；按适用用温度分，可可分为低温、、高温阀门等等；按压力分分，可分为低低压阀门（PN≤1.6MPa）、中压（PN2.5～6.4MPa）、高压（PN≥10MPa）、超高压阀阀门（PN＞100MPa）。按阀门的的结构种类和和功能，可分分为闸阀、截截止阀、旋塞塞阀、球阀、、蝶阀、隔膜膜阀、止回阀阀、节流阀、、安全阀、减减压阀、疏水水阀等。6.2阀门产品型号号的编制方法法阀门的型号由由7个单元组成，，用来表示阀阀门的类型、、传动方式、、连接形式、、阀座密封面面或衬里材料料、公称压力力和阀体材料料。各单元的的排列顺序和和意义如下：：表6.2阀门型号的含含义1汉语拼音字母表示阀门类型2一位数字表示驱动方式3一位数字表示连接形式4一位数字表示结构形式5汉语拼音字母表示密封面或衬里材料6数字表示公称压力（MPa）7字母表示阀体材料Z闸阀J截止阀L节流阀Q球阀D蝶阀H止回阀G隔膜阀A安全阀T调节阀X旋塞阀Y减压阀S疏水阀0电磁动1电磁—液动2电—液动3蜗轮4正齿轮5伞齿轮6气动7液动8气—液动9电动1内螺纹2外螺纹3法兰（用于双弹簧安全阀）4法兰5法兰（用于杠杆式安全阀，单弹簧安全阀）6焊接7对夹式8卡箍9卡套见表6.2-1T铜合金X橡胶N尼龙塑料F氟塑料B锡基轴承合金H合金钢D渗氮钢Y硬质合金J衬胶Q衬铅C搪瓷P渗硼钢Z灰铸铁K可锻铸铁Q球墨铸铁T铸钢C碳钢I2G251P1Cr18Ni9TiP1Cr18Ni12Mo2TiV12Cr1MoV表6.2-1阀门结构型式式代号表代号名称0123456789闸阀弹性闸板单双单双单双刚性闸板楔式平行式楔式暗杆明杆截止阀

直通式角式直流式直通式角式

平衡

直通式L形T形直通式三通式浮动固定蝶阀杠杆式垂直板式斜板式

隔膜阀屋脊式截止式闸板式旋塞阀

直通式T形三角式四通式直通式T形三通式填料

油封表6.2-1阀门结构型式式代号表（续续）代号名称0123456789止回阀底阀

直通式立式单瓣式多瓣式双瓣式升降

旋启

疏水阀

钟形浮子式

脉冲式热动力式减压阀外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片活塞式波纹管式杠杆弹簧式气垫薄膜式安全阀

全启式带散热片

双弹簧微启式全启式

微启式全启式微启式微启式脉冲式带控制机构带扳手

封闭

不封闭封闭

不封闭弹簧在实际应用时时应注意以下下几点：1）用手轮或扳扳手等手工工工具驱动的阀阀门和自动阀阀门则省略阀阀门驱动方式式代号。2）密封圈如在在阀体上直接接加工的代号号为“W”。3）对于PN≤1.6MPa的灰铸铁阀门门或PN≥2.5MPa的碳钢阀门，，则省略阀体体材料代号。。【例1】试述J11T-1.6DN50的含义【解】从左至右的含含义：截止阀阀—手轮驱动—内螺纹—直通式—铜密封圈—公称压力1.6MPa—公称直径50mm，其名称为：：内螺纹截止止阀DN50mm。【例2】上述阀门若为为法兰连接直直通式，应如如何表示？【解】J41T-1.6DN50，其名称为：：法兰截止阀阀DN50。【例3】试述Z45T-1.0DN200的含义。【解】从左至右的含含义：闸阀—手轮驱动—法兰连接—暗杆楔式单闸闸板—铜密封圈—公称压力1.0MPa—公称直径200mm。【例4】试述Z944T-1.6DN600的含义。【解】从左至右的含含义：闸阀—电动机驱动—法兰连接—明杆平行式双双闸板—铜密封圈—公称压力1.6MPa—公称直径600mm。6.3阀门的标志与与识别为便于从阀门门的外型确定定其基本特征征，常在阀门门上标出公称称压力、公称称通径、介质质流向和厂标标，并在阀件件上涂色漆。。阀体材料的色色漆，涂在阀阀体非加工面面上，见表6.3-1。密封面材料的的色漆，涂在在阀件的手轮轮、手柄上或或自动阀件的的阀盖上，见见表6.3-2。带有衬里的阀阀件应在其连连接法兰的外外圆表面上涂涂以补充的识识别油漆颜色色，见表6.3-3。表6.3-1阀体材料识别别涂漆色注：1、可根据用户户的特殊需要要,改变涂漆的颜颜色。2、耐酸钢和不不锈钢制的阀阀件，允许不不涂漆发送。。阀体材料识别涂漆颜色阀体材料识别涂漆颜色灰铸铁、可锻铸铁黑色耐酸钢浅蓝色球墨铸铁银色不锈钢碳素钢灰色合金钢蓝色表6.3-2密封面材料识识别涂漆色阀件密封零件材料识别涂漆颜色阀体材料识别涂漆颜色青铜或黄铜红色硬质合金灰色周边带红色条巴氏合金黄色塑料灰色周边带蓝色条铝铝白色皮革或橡皮棕色耐酸钢或不锈钢浅蓝色硬橡皮绿色渗氮钢淡紫色直接在阀体上做密封面同阀体的涂色表6.3-3衬里材料识别别涂漆色衬里材料识别涂漆颜色衬里材料识别涂漆颜色搪瓷红色铝锑合金黄色橡胶及硬橡胶绿色铝铝白色塑料蓝色6.4常用阀门6.4.1闸阀闸阀又称闸板板阀，它是利利用阀体中与与管道轴线垂垂直的可升降降的阀芯控制制和调节介质质流动。闸阀阀按其阀芯的的结构型式分分为楔式、平平行式、弹性性闸板。楔式式闸板一般都都制成单闸板板。平行式闸闸板两密封面面是平行的，，一般制成双双闸板，比楔楔式闸板易制制造，好修理理，不易变形形，但不适用用于输送含有有杂质的介质质，只能用于于输送一般的的清水。弹性性闸板是一整整块，由于其其密封面制造造要求高，适适宜在较高温温度下输送粘粘性较高的介介质，多用于于石油及化工工管道上。闸阀密封性能能好，液体阻阻力小，开启启、关闭力较较小，适用比比较广泛，闸闸阀也具有一一定的调节流流量的性能，，并可从阀杆杆的升降高低低看出阀的开开度大小。闸闸阀一般适用用于大口径的的管道上，但但具有结构较较复杂，外形形尺寸较大，，密封面易磨磨损的缺点。。闸阀按阀杆的的结构型式分分为明杆和暗暗杆两类。明明杆闸阀在开开启时阀杆可可以伸出，用用于判断阀门门的开闭状态态，但阀杆易易生锈，常用用于室内管道道上。暗杆闸闸阀的阀杆在在阀门开启时时不向外界伸伸出，故不需需要像明杆那那样高的空间间，阀杆不易易生锈。室外外安装的阀门门通常设阀门门井。闸阀的的构造参见图图6.4.1示。图6.4.1闸阀(a)楔形闸阀(b)平行闸板6.4.2截止阀截止阀是利用用装在阀杆下下面的阀盘与与阀体中的过过流孔相配合合以控制启闭闭的阀门。截截止阀具有结结构简单、密密封性好、可可以调节流量量的优点，其其缺点是阻力力大。为防止止堵塞或磨损损，不适用于于带颗粒和粘粘度较大的介介质。安装时时要遵循流体体“低进高出”的方向。截止止阀的结构型型式参见图6.4.2示。图6.4.2截止阀(a)筒形阀体(b)流线形阀体(c)直流式阀体6.4.3柱塞阀柱塞阀亦称活活塞阀，性能能与截止阀相相同，除用于于断流外，亦亦可起一定的的节流作用。。与截止阀相相比，柱塞阀阀具有以下优优点：1）密封件系金金属与非金属属相组合，密密封比压较小小，容易达到到密封要求。。2）密封比压依依靠密封件之之间的过盈产产生，并且可可以用压盖螺螺栓调节密封封比压的大小小。3）密封封面处处不易易积留留介质质中的的杂物物，能能确保保密封封性能能。4）密封封件采采用耐耐磨材材料制制成，，使用用寿命命比截截止阀阀长。。5）检修修方便便，除除必要要时更更换密密封圈圈外，，不像像截止止阀需需对阀阀瓣、、阀座座进行行研磨磨。由于柱柱塞阀阀优点点比较较明显显，具具有取取代截截止阀阀的趋趋势。。内螺纹柱塞阀法兰柱塞阀截止阀形柱塞阀6.4.4旋塞阀阀旋塞阀阀是利利用阀阀件内内所插插的中中央穿穿孔的的锥形形栓塞塞以控控制启启闭的的阀件件。由由于密密封面面的形形式不不同，，又分分为填填料旋旋塞、、油密密封式式旋塞塞和无无填料料旋塞塞。旋旋塞阀阀具有有结构构简单单，外外形尺尺寸小小，启启闭迅迅速，，操作作方便便，液液体阻阻力小小，便便于制制作成成三通通路或或四通通路阀阀门，，可作作分配配换向向用。。但密密封面面易磨磨损，，开关关力较较大。。旋塞塞阀不不适用用于输输送高高温、、高压压介质质（如如蒸汽汽），，只适适用于于一般般低温温、低低压流流体做做开闭闭用，，不宜宜做调调节流流量用用。旋旋塞阀阀的结结构型型式参参见图图6.4.4示。图6.4.4旋塞阀阀图6.4.4旋塞阀6.4.5球阀球阀是是利用用一个个中间间开孔孔的球球体作作阀芯芯，靠靠旋转转球体体来控控制阀阀的开开启和和关闭闭，可可制作作成直直通、、三通通或四四通。。球阀阀结构构简单单，体体积小小，零零件少少，重重量轻轻，开开关迅迅速，，操作作方便便，液液体阻阻力小小，制制作精精度要要求高高，但但由于于密封封结构构及材材料的的限制制，目目前不不宜用用在高高温介介质中中。内螺纹球阀直通式法兰球阀三通球阀（L、T型）6.4.6蝶阀蝶阀是是利用用一圆圆盘形形开闭闭件绕绕阀体体内一一固定定轴旋旋转的的阀门门。蝶蝶阀结结构简简单，，外形形尺寸寸小，，重量量轻，，适合合制造造较大大直径径的阀阀，但但由于于密封封结构构及材材料尚尚有问问题，，目前前只适适用于于低压压，用用来输输送水水、空空气、、煤气气等介介质。。手动对夹式蝶阀蜗轮传动对夹式蝶阀电动蝶阀6.4.7隔膜阀阀隔膜阀