工业抽汽及供热系统课件

1工业抽汽及供热系统1工业抽汽及供热系统主要内容热电联产介绍我厂工业抽汽及供热系统流程我厂工业抽汽及供热参数渑池与洛阳供热对比工业抽汽投入与停运供热系统投入与停运主要内容热电联产介绍热电联产是指发电厂既生产电能，又利用汽轮发电机做过功的蒸汽对用户供热的生产方式，即同时生产电、热能的工艺过程，较之分别生产电、热能方式节约燃料。以热电联产方式运行的火电厂称为热电厂。对外供热的蒸汽源是抽汽式汽轮机的调整抽汽或背式汽轮机的排汽，压力通常分为0.78~1.28兆帕(MPa)和0.12~0.25MPa两等。前者供工业生产，后者供民用采暖。热电联产的蒸汽降低了冷源损失，所以能将热效率提高到85%，比大型凝汽式机组(热效率达40%)还要高得多。热电联产主要优点蒸汽不再降压或经减温减压后供热，而是先发电，然后用抽汽或排汽满足供热、制冷的需要，可提高能源利用率；增大背压机负荷率，增加机组发电，减少冷凝损失，降低煤耗；保证生产工艺，改善生活质量，减少从业人员，提高劳动生产率；主要优点工业抽汽流程工业抽汽流程工业抽汽及供热系统课件工业抽汽采暖抽汽压力调整范围

+0.2Mpa（a）

-0.05Mpa（a）

+0.1Mpa（a）-0.05Mpa（a）温度366.5℃231℃额定流量100t/h（单抽最大300t/h）265t/h（单抽最510t/h）1.30.4我厂工业及采暖抽汽参数工业抽汽采暖抽汽压力调整范围+0.2工业抽汽（对热用户供汽）不考虑回收，化学除盐水按20℃补水补至凝汽器。采暖抽汽，采暖热网加热器疏水出口温度按80℃，热网加热器疏水经主凝结水系统轴封加热器出口疏水冷却器（工程自备）冷却后，疏水冷却器端差按5.6℃，即疏水温度降到约比轴封加热器凝结水出口温度高5.6℃，最终进入凝汽器。工业抽汽（对热用户供汽）不考虑回收，化学除盐水按20℃补水补供热比较渑池洛阳工业抽汽汽源一级调整抽汽四抽热网循环泵汽源2台汽泵+1台电泵3台汽泵一级调整抽汽工业供汽集箱热网加热器2台×23台采暖抽汽五抽及小机排汽正常疏水至热网疏水冷却器经疏水泵至凝汽器或除氧器供热比较渑池洛阳工业抽汽汽源一级调整抽汽四抽热网循环泵2台汽事故疏水循环水回水管至锅炉疏扩热网除氧器有无热网除氧器汽源五抽补水化学补水至除氧器经补水泵化学补水泵至热网循环水回水管热网疏水冷却器有无温度低一侧温度高一侧轴加后凝水热加疏水至凝汽器电动排污过滤器有有事故疏水循环水回水管至锅炉疏扩热网除氧器有无热网除氧器汽源五工业抽汽投运一级调整抽汽至工业抽汽管道液动调节阀、气动逆止阀、电动闸阀、旋转隔板等试验结束，具备投运条件；负荷稳定，75%以上；一级调整抽汽其他用户（辅汽、热网循环泵及汽泵等）运行或备用正常；联系热力公司和用户，至生水加热器门关闭；暖管：开管道及工业集箱各疏水门；DEH供热画面，点击“供热投入”，开启逆止门、电动阀，稍开液动调阀，维持集箱压力：0.1-0.2Mpa左右，暖管20~30分钟后开液动调阀，调节旋转隔板和压力匹配器提压力，控制温升不高于2℃/min；工业供汽集箱温度达250℃以上时，关闭各疏水门，同时可投入减温水，维持温度：250℃左右；投运过程中，注意监视一级调整抽汽压力及负荷变化，检查凝汽器、除氧器、各加热器水位正常，检查轴向位移、各瓦振动、各胀差正常。工业抽汽投运一级调整抽汽至工业抽汽管道液动调节阀、气动逆止阀工业抽汽停运逐渐关小工业抽汽至用户电动门直至全关；调整旋转隔板压力，控制一级调整抽汽压力及负荷变化；供汽电动门全关后，关减温水门；逐渐全开旋转隔板，DEH画面点击“供热投入”按钮，供热退出；检查一级调整抽汽至工业抽汽管道逆止阀、调节阀、电动门自动关闭；开启工业集箱及管道疏水门，泄压；工业抽汽停运逐渐关小工业抽汽至用户电动门直至全关；工业蒸汽系统保护、联锁和报警工业抽汽逆止阀、快关阀、电动门开启工业抽汽逆止阀、快关阀、电动门关闭工业供汽温度高、低报警工业供汽压力高、低报警常见事故工业供汽联箱压力低工业供汽联箱压力高工业蒸汽系统保护、联锁和报警采暖供热系统投入五抽至采暖母管支管1、2液动调阀、气动逆止阀、电动蝶阀、采暖抽汽安全门等试验合格；热网循环泵、热网加热器、热网疏水冷却器等联锁保护试验合格；负荷稳定，>—%；至#5低加、暖风器抽汽压力稳定；水侧注水冲洗：热网除氧器水位正常，所有水网管道放水门关闭、放空气门开启；用工业水注满水后，水侧带压（热网小机冲转或启电泵）冲洗；汽侧：暖管：a、暖五抽至采暖母管支管1、2；b、暖至热网加热器管道；c、暖热网加热器；开管道各疏水门；DEH中打开采暖抽汽界面，点击“采暖供热投入”按钮，按钮变红，供热投入；开逆止门，稍开开液动调阀，缓慢开电动门，注意温升速度；缓慢开热网循环泵排汽至热网加热器电动门，关排大气电动门；热网加热器疏水至热网疏水冷却器；投入供热压力高、低保护；调整低压蝶阀，维持供热压力。采暖供热系统投入五抽至采暖母管支管1、2液动调阀、气动逆止阀解除相关保护；缓慢开低压蝶阀，同时逐步关供热液动蝶阀，逐渐减少供热流量，注意维持供热压力；供热液动蝶阀关闭后，关闭供热电动门，全开低压蝶阀，注意真空和负荷变化；开五抽至采暖抽汽管道各疏水门泄压；热网加热器汽侧放水；待水侧温度降至30℃以下，停热网循环泵，水侧放水。采暖供热系统停运解除相关保护；采暖供热系统停运热网系统保护、联锁和报警热网加热器水位联锁供热压力保护：中、低压末级叶片保护自动切除供热蒸汽保护热网循环泵小机联锁及保护常见事故供热压力高供热压力低供热期间机组跳闸热网系统保护、联锁和报警17谢谢17谢谢#1机四抽至工业供汽集箱#2机四抽至工业供汽集箱工业用汽用户工业抽汽至生水加热器热网循环水回水热网循环水进水生水加热器回水滤网#1机四抽至工业供汽集箱#2机四抽至工业供汽集箱工业用汽用户A热网循环泵再循环A热网循环泵再循环进水管出水管进汽热网加热器进水管出水管进汽热网加热器热网循环水供水热网循环水回水滤网热网循环水供水热网循环水回水滤网化学热网补水泵来工业供汽集箱至小机汽源化学热网补水泵来工业供汽集箱至小机汽源至生水加热器至生水加热器生水加热器生水加热器四抽至工业抽汽阀门旋转隔板四抽至工业抽汽阀门旋转隔板工业集箱底部疏水工业抽汽管道疏水减温水工业集箱底部疏水工业抽汽管道疏水减温水采暖供热投入供热投入采暖供热投入供热投入采暖抽汽液动蝶阀采暖抽汽液动蝶阀热加出水管放水门放水门正常疏水母管放水门滤网排空门出水管放空气热加出水管放水门放水门正常疏水母管放水门滤网排空门出水管放空采暖疏水门采暖疏水门热加汽侧放水热加汽侧排空热加汽侧连续排汽采暖疏水门采暖疏水门热加汽侧放水热加汽侧排空热加汽侧连续排汽至低压缸蝶阀小机排汽至大气至低压缸蝶阀小机排汽至大气32工业抽汽及供热系统1工业抽汽及供热系统主要内容热电联产介绍我厂工业抽汽及供热系统流程我厂工业抽汽及供热参数渑池与洛阳供热对比工业抽汽投入与停运供热系统投入与停运主要内容热电联产介绍热电联产是指发电厂既生产电能，又利用汽轮发电机做过功的蒸汽对用户供热的生产方式，即同时生产电、热能的工艺过程，较之分别生产电、热能方式节约燃料。以热电联产方式运行的火电厂称为热电厂。对外供热的蒸汽源是抽汽式汽轮机的调整抽汽或背式汽轮机的排汽，压力通常分为0.78~1.28兆帕(MPa)和0.12~0.25MPa两等。前者供工业生产，后者供民用采暖。热电联产的蒸汽降低了冷源损失，所以能将热效率提高到85%，比大型凝汽式机组(热效率达40%)还要高得多。热电联产主要优点蒸汽不再降压或经减温减压后供热，而是先发电，然后用抽汽或排汽满足供热、制冷的需要，可提高能源利用率；增大背压机负荷率，增加机组发电，减少冷凝损失，降低煤耗；保证生产工艺，改善生活质量，减少从业人员，提高劳动生产率；主要优点工业抽汽流程工业抽汽流程工业抽汽及供热系统课件工业抽汽采暖抽汽压力调整范围

+0.2Mpa（a）

-0.05Mpa（a）

+0.1Mpa（a）-0.05Mpa（a）温度366.5℃231℃额定流量100t/h（单抽最大300t/h）265t/h（单抽最510t/h）1.30.4我厂工业及采暖抽汽参数工业抽汽采暖抽汽压力调整范围+0.2工业抽汽（对热用户供汽）不考虑回收，化学除盐水按20℃补水补至凝汽器。采暖抽汽，采暖热网加热器疏水出口温度按80℃，热网加热器疏水经主凝结水系统轴封加热器出口疏水冷却器（工程自备）冷却后，疏水冷却器端差按5.6℃，即疏水温度降到约比轴封加热器凝结水出口温度高5.6℃，最终进入凝汽器。工业抽汽（对热用户供汽）不考虑回收，化学除盐水按20℃补水补供热比较渑池洛阳工业抽汽汽源一级调整抽汽四抽热网循环泵汽源2台汽泵+1台电泵3台汽泵一级调整抽汽工业供汽集箱热网加热器2台×23台采暖抽汽五抽及小机排汽正常疏水至热网疏水冷却器经疏水泵至凝汽器或除氧器供热比较渑池洛阳工业抽汽汽源一级调整抽汽四抽热网循环泵2台汽事故疏水循环水回水管至锅炉疏扩热网除氧器有无热网除氧器汽源五抽补水化学补水至除氧器经补水泵化学补水泵至热网循环水回水管热网疏水冷却器有无温度低一侧温度高一侧轴加后凝水热加疏水至凝汽器电动排污过滤器有有事故疏水循环水回水管至锅炉疏扩热网除氧器有无热网除氧器汽源五工业抽汽投运一级调整抽汽至工业抽汽管道液动调节阀、气动逆止阀、电动闸阀、旋转隔板等试验结束，具备投运条件；负荷稳定，75%以上；一级调整抽汽其他用户（辅汽、热网循环泵及汽泵等）运行或备用正常；联系热力公司和用户，至生水加热器门关闭；暖管：开管道及工业集箱各疏水门；DEH供热画面，点击“供热投入”，开启逆止门、电动阀，稍开液动调阀，维持集箱压力：0.1-0.2Mpa左右，暖管20~30分钟后开液动调阀，调节旋转隔板和压力匹配器提压力，控制温升不高于2℃/min；工业供汽集箱温度达250℃以上时，关闭各疏水门，同时可投入减温水，维持温度：250℃左右；投运过程中，注意监视一级调整抽汽压力及负荷变化，检查凝汽器、除氧器、各加热器水位正常，检查轴向位移、各瓦振动、各胀差正常。工业抽汽投运一级调整抽汽至工业抽汽管道液动调节阀、气动逆止阀工业抽汽停运逐渐关小工业抽汽至用户电动门直至全关；调整旋转隔板压力，控制一级调整抽汽压力及负荷变化；供汽电动门全关后，关减温水门；逐渐全开旋转隔板，DEH画面点击“供热投入”按钮，供热退出；检查一级调整抽汽至工业抽汽管道逆止阀、调节阀、电动门自动关闭；开启工业集箱及管道疏水门，泄压；工业抽汽停运逐渐关小工业抽汽至用户电动门直至全关；工业蒸汽系统保护、联锁和报警工业抽汽逆止阀、快关阀、电动门开启工业抽汽逆止阀、快关阀、电动门关闭工业供汽温度高、低报警工业供汽压力高、低报警常见事故工业供汽联箱压力低工业供汽联箱压力高工业蒸汽系统保护、联锁和报警采暖供热系统投入五抽至采暖母管支管1、2液动调阀、气动逆止阀、电动蝶阀、采暖抽汽安全门等试验合格；热网循环泵、热网加热器、热网疏水冷却器等联锁保护试验合格；负荷稳定，>—%；至#5低加、暖风器抽汽压力稳定；水侧注水冲洗：热网除氧器水位正常，所有水网管道放水门关闭、放空气门开启；用工业水注满水后，水侧带压（热网小机冲转或启电泵）冲洗；汽侧：暖管：a、暖五抽至采暖母管支管1、2；b、暖至热网加热器管道；c、暖热网加热器；开管道各疏水门；DEH中打开采暖抽汽界面，点击“采暖供热投入”按钮，按钮变红，供热投入；开逆止门，稍开开液动调阀，缓慢开电动门，注意温升速度；缓慢开热网循环泵排汽至热网加热器电动门，关排大气电动门；热网加热器疏水至热网疏水冷却器；投入供热压力高、低保护；调整低压蝶阀，维持供热压力。采暖供热系统投入五抽至采暖母管支管1、2液动调阀、气动逆止阀解除相关保护；缓慢开低压蝶阀，同时逐步关供热液动蝶阀，逐渐减少供热流量，注意维持供热压力；供热液动蝶阀关闭后，关闭供热电动门，全开低压蝶阀，注意真空和负荷变化；开五抽至采暖抽汽管道各疏水门泄压；热网加热器汽侧放水；待水侧温度降至30℃以下，停热网循环泵，水侧放水。采暖供热系统停运解除相关保护；采暖供热系统停运热网系统