数控加工技术基础习题_第1页
数控加工技术基础习题_第2页
数控加工技术基础习题_第3页
数控加工技术基础习题_第4页
数控加工技术基础习题_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业第一部分加工基础知识选择题1.加工()零件,宜采用数控加工设备。A.大批量B多品种中小批量C单件

2.通常数控系统除了直线插补外,还有()。A.正弦插补B圆弧插补C抛物线插补3.数控机床的核心是()。A.伺服系统B.数控系统C.反馈系统D.传动系统4.各几何元素间的联结点称为()。A.基点

B.节点

C.交点5.数控机床的标准坐标系是以()来确定的。A.右手直角笛卡尔坐标系

B.绝对坐标系

C.相对坐标系6.在试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后(

)。A.要重新测量刀长并修改刀补

B.不需要重新测量刀长和修改刀补

C.重新设定刀号7.开环控制系统用于()数控机床上。A.经济型B.中、高档C.精密8.表面粗糙度的单位是()A、mB、cmC、mmD、μm9、开环控制的数控机床,通常使用()为伺服执行机构。A.交流同步电动机B.功率步进电动机C.交流笼型感应电动机10.数控加工编程前要对零件的几何特征等轮廓要素进行分析,下列轮廓要素中不在分析中的是()。A.平面

B.直线

C.轴线

D.曲线11.数控机床的种类很多,如果按加工轨迹分则可分为()。A.二轴控制、三轴控制和连续控制B.点位控制、直线控制和连续控制C.二轴控制、三轴控制和多轴12.在ISO标准中,各坐标轴的正方向是指()。A、刀具运动的方向B、刀具相对与工件距离增大的运动方向C、工件相对于刀具距离增大的运动方向13.数控机床的检测反馈装置的作用是:将其准确测得的(不)数据迅速反馈给数控装置,以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。A.直线位移

B.角位移或直线位移

C.角位移

D.直线位移和角位移14.在确定一个NC机床的坐标系时,X、Y、Z坐标的确定顺序为()。A、X、Y、ZB、Y、Z、XC、Z、X、Y15.相对坐标是指程序段的终点坐标是相对于()计量的。A、本段起点B、工件原点C、机床原点16.快速定位指令G00的移动速度由()。A、F指令指定B、由系统的最高速度确定C、用户指定17.脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位,脉冲当量的取值越小,插补精度()。(A)越高;(B)越低;(C)与其无关;(D)不受影响。18.一个完整的加工程序应包括()。A.程序号、程序段、程序段结束符;B.准备机能、辅助机能、进给机能、主轴机能;C.段号、程序段结束符、程序段主体;19.检验程序正确性的方法不包括()方法。A、空运行

B、图形动态模拟

C、自动校正

D、试切削20.选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为()原则。A、基准重合

B、基准统一

C、自为基准

D、互为基准21.数控机床是在()诞生的。A.日本B.美国C.英国22.“NC”的含义是()。A.数字控制B.计算机数字控制C.网络控制23.数控机床的环境温度应低于(

)。A、45°C

B、35数控机床的正常使用条件为:数控机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄氏度,相对湿度小于80%24.“CNC”的含义是()。A.数字控制B.计算机数字控制C.网络控制25.数控机床的环境相对湿度不超过(

)。A、80%

B、50%

C、70%

D、60%26.在编程中,为使程序简洁,减少出错几率,提高编程工作的效率,总是希望以(

)的程序段数实现对零件的加工。A、最少

B、较少

C、较多

D、最多27.数控机床的运动配置有不同的形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时,采用()的原则编写程序。(A)刀具固定不动,工件相对移动(B)铣削加工刀具只做转动,工件移动车削加工时刀具移动,工件转动(C)分析机床运动关系后再根据实际情况(D)工件固定不动,刀具相对移动28.数控系统常用的两种插补功能是()。(A)直线插补和圆弧插补(B)直线插补和抛物线插补(C)圆弧插补和抛物线插补(D)螺旋线插补和抛物线插补29.相对编程是指()。(A)相对于加工起点位置进行编程(B)相对于下一点的位置编程(C)相对于当前位置进行编程(D)以方向正负进行编程30.工件定位时用以确定被加工表面位置的基准称为()基准。(A)设计(B)定位(C)测量(D)装配判断题1.(F)当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。2.(F)不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。3.(T)在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。4.(T)通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。5.(F)数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。-6.(F)机床参考点在机床上是一个浮动的点。7.(T)为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求,夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。8.(F)在批量生产的情况下,用直接找正装夹工件比较合适。9.(T)刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。10.(T)数控设备的核心单元部分是数控装置。11.(F)恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。12.(F)在确定数控机床坐标系的直线轴时,应按照X、Y、Z的顺序依次确定。13.(F)数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。14.(T)在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。15.(F)点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。16.(T)常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。17.(T)通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。18.(T)保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。19.(T)数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。20.(F)切削速度增大时,切削温度升高,刀具耐用度大。21.(F)数控机床操作使用最关键的问题是编程序,编程技术掌握好就可成为一个高级数控机床操作工。22.(T)机床参考点是数控机床上固有的机械原点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。23.(F)在数控机床上加工零件的形状误差是取决于程序的正确性。24.(F)炎热的夏季车间温度高达35°C以上,因此要将数控柜的门打开,以增加通风散热。说明:应尽量少开数控柜门和强电柜的门因为,在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃,它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上,则易引起元器件的绝缘电阻下降,甚至导致线路板或者电气元件的损坏。所以,在工作中应尽量少开数控柜门和强电柜的门。定时清理数控装置的散热通风系统,以防止数控装置过热散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置。为此,应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常,每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,如果有则应及时清理。25.(T)当数控机床失去对机床参考点的记忆时,必须进行返回参考点的操作。26.(T)数控机床在手动和自动运行中,一旦发现异常情况,应立即使用紧急停止按钮。27.(F)编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。28.(F)数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。29.(T)轮廓控制数控机床进给运动是在各个自然坐标轴上移动,在运动过程中进行加工。30.(F)

B功能刀具补偿,可以自动完成轮廓之间的转接。刀具半径补偿方式有B功能刀具补偿和C功能刀具补偿两种。31.(F)为了防止尘埃进入数控装置内,所以电气柜应做成完全密封的。32.(T)正确使用数控机床能防止设备非正常磨损、延缓劣化进程,及时发现和消除隐患于未然。33.(F)数控机床因其加工的自动化程度高,所以除了刀具的进给运动外,对于零件的装夹、刀具的更换、切削的排除均需自动完成。34.(T)对于具有几个相同几何形状的零件,编程时只要编制某一个几何形状的加工程序即可。35.(F)

系统出现电池报警应立即切断电源、更换电池。36.(T)数控技术是综合了计算机、自动控制、电机、电气传动、测量、监控和机械制造等学科的内容。37.(T)数控装置内落入了灰尘或金属粉末,则容易造成元器件间绝缘电阻下降,从而导致出现故障和元件损坏。38.(F)数控加工首先编制好程序,然后根据程序选择合适的刀具进行加工。39.(T)数控机床对刀具的要求是高的耐用度、高的交换精度和快的交换速度。40.(F)数控机床和普通机床一样都是通过刀具切削完成对零件毛坯的加工,因此二者的工艺路线是相同的。

三、简答题1.生产中选择数控加工机床时,应该考虑哪些因素?答:需要考虑毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。选用的机床要满足1)保证加工零件的技术要求,能够加工出合格产品;2)有利于提高生产率;3)可以降低生产成本(加工费用)2、什么是走刀路线?设计走刀路线需要注意哪些问题?答:走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于被加工件的运动轨迹和方向。设计走刀路线1)保证零件的加工精度要求。

2)方便数值计算,减少编程工作量。3)寻求最短加工路线,减少空刀时间以提高加工效率。4)尽量减少程序段数。

5)保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求,最终轮廓应安排最后一走刀连续加工出来。

6)刀具的进退刀(切入与切出)路线也要认真考虑,以尽量减少在轮廓处停刀(切削力突然变化造成弹性变形)而留下刀痕,也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。3、什么叫基点?什么叫节点?它们在零件轮廓上的数目如何确定?答:零件的轮廓是由许多不同的几何要素所组成,如直线、圆弧、二次曲线等,各几何要素之间的连接点称为基点。可以人工确定基点。数目数控系统一般只能作直线插补和圆弧插补的切削运动。如果工件轮廓是非圆曲线,数控系统就无法直接实现插补,而需要通过一定的数学处理。数学处理的方法是,用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线,逼近线段与被加工曲线交点称为节点。节点的计算一般都比较复杂,靠手工计算已很难胜任,必须借助计算机辅助处理。4.与传统的金属切削加工相比,数控切削加工有哪些优点?答:柔性加工程序高,大大缩短产品研制周期;自动化程度高,改善了劳动条件,数控加工过程按程序自动完成,不需要繁重的重复性手工操作机床;数控机床在设计传动结构时采取了减少误差的措施,并由数控进行补偿,数控机床有较高的加工精度;消除了操作者的各种人为误差,加工质量稳定可靠;生产效率较高;良好的经济效益;有利于生产管理的现代化。5.机床坐标系与工件坐标系有什么不同?答:机床坐标系又称机械坐标系,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及方向按标准规定。其坐标原点由厂家设定,称为机床原点(或零件)。工件坐标又称编程坐标系,是在数控编程时用来定义工件形状和刀具相对工件运动的坐标系。其工件原点由编程人员确定,不是固定的。第二部分车床加工知识选择题1.圆弧插补指令G03XYR中,X、Y后的值表示圆弧的(B)。A.起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值2.确定数控机床坐标轴时,一般应先确定(C)。A.X轴B.Y轴C.Z轴3.G00指令与下列的(C)指令不是同一组的。A.G01B.G02,G034.若用A表示刀具半径,则精加工补偿值等于(

B

)。

A、3A

B、A

C、5A

D、1/2A5.设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量(C)。A.9mm

B.21mm

C.15mm6.G00的指令移动速度值是(A)。A.机床参数指定

B

数控程序指定

C

操作面板指定7.数控车床回零时,要(D)。A.X,Z同时B.先刀架C.先Z,后XD.先X,后Z8.数控车床中,转速功能字S可指定(B)A.mm/rB.r/minC.mm/min9.加工的圆弧半径较小时,刀具半径应选(B)。A、大一点

B、小一点

C、无需考虑10.在数控机床的操作面板上“SPINDLE”表示(B)。A.手动进给

B.主轴

C.回零点

D.手轮进给

11.数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止(C)。A.冷却液

B.主运动

C.进给运动

D.辅助运动12.在CRT/MDI操作面板上页面变换键是(A)。A.PAGA

B.CURSOR

C.EOB13.数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是(C)。A.主轴箱B.床身C.进给传动D.刀架14.编程中设定定位速度F1=5000mm/min,切削速度F2=100mm/min,如果进给速度倍率为80%,则实际进给速度为(A)。A、F1=4000,F2=80;B、F1=5000,F2=100;C、F1=5000,F2=80;D、以上都不对。15.数控车床工作时,当发生异常现象需要紧急处理时应启动(C)。A.程序停止功能

B.暂停功能

C.紧停功能16.数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称(C)。A.工件零点B.机床零点C.机床参考点17.由机床的档块和行程开关决定的坐标位置称为(A)。A.机床参考点

B.机床原点

C.机床换刀点18.暂停5秒,下列指令正确的是:(A)。(A)G04P5000(B)G04P500(C)G04P50(D)G04P519.在循环加工时,当执行有M00指令的程序段后,如果要继续执行下面的程序,必须按(A)按钮。(A)循环启动(B)转换(C)输出(D)进给保持20.辅助功能M08代码表示(B)。(A)程序停止(B)冷却液开(C)主轴停止(D)主轴顺时针转动21.数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是(A)。(A)M03S800(B)M04S800(C)M05S80022.(C)是程序段跳过符号。(A): (B); (C)/ (D)|23.以下指令中,(A)指令是刀具功能指令。(A)T0102 (B)G20 (C)M04 (D)S70024.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是(A)。

(A)M00(B)M01(C)M02(D)M3025.常用地址符(C)代表进给速度。 (A)K (B)M (C)F (D)X二、判断题1.(T)圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。2.(T)插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。3.(F)数控车床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将它们放在同一程序段中。4.(F)用数显技术改造后的机床就是数控机床。5.(F)G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。6.(T)数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。7.(F)车削外圆柱面和车削套类工件时,它们的切削深度和进给量通常是相同的。8.(F)G00,G01指令的运动轨迹路线相同,只是设计速度不同。9.(T)刀尖点编出的程序在进行倒角、锥面及圆弧切削时,会产生少切或过切现象。10.(F)刀具补偿功能包括刀补的建立和刀补的执行二个阶段。11.(T)在执行G00指令时,刀具路径不一定为一根直线。12.(F)在切削时,车刀出现溅火星属正常现象,可以继续切削。13.(F)数控机床采用多把刀具加工零件时只需第一把刀对好刀建立工件坐标系即可。14.(F)切削液主要起冷却作用。三、简答题1.何谓对刀点?对刀点的选取对编程有何影响?答:对刀点是指数控加工时,刀具相对工件运动的起点。这个起点也是编程时程序的起点。对刀点选取合理,便于数学处理和编程简单;在机床上容易找正;加工过程中便于检查及引起的加工误差小。2.简述刀位点、换刀点和工件坐标原点。刀位点是指确定刀具位置的基准点。带有多刀加工的数控机床,在加工过程中如需换刀,编程时还要设一个换刀点。换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉。工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点,其位置由编程者设定,一般设在工件的设计、工艺基准处,便于尺寸计算。第三部分铣床加工知识选择题1.数控铣床的默认加工平面是(A)。A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面2.对数控铣床坐标轴最基本的要求是(

B

)轴控制。

A、

2

B、

3

C、4

D、

53.刀具补偿包括长度补偿和(

D

)补偿。A、径向

B、直径

C、轴向

D、以上均错

4.数控铣床与普通铣床相比,在结构上差别最大的部件是(D)A.主轴箱B.工作台C.床身D.进给传动5.数控机床的单段执行开关扳到SINGLEBLOCK时,程序(A)执行。A.单段B.连续C.选择D.不能判断6.数控机床机床锁定开关的英文是(B)。A.SINGLEBLOCKB.MACHINELOCKC.DRYRUND.POSITION7.刀尖半径左补偿方向的规定是(D)。A.沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧

B.沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧

C.沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧

D.沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧

8.程序中指定了(A)时,刀具半径补偿被撤消。A.G40

B.G41

C.G429.用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.4,则粗加工偏移量为(C)。A.

12.4

B.

11.6

C.

6.410.

利用刀具半径补偿可以(

A

)。A、简化编程

B、使编程复杂

C、不用编程

D、进行任意编程11.当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X100时,手轮的进给单位是(A)。A.0.1mm/格B.0.001mm/格C.0.01mm/格D.1mm/格12.加工中心与数控铣床的主要区别是(C)。A.数控系统复杂程度不同B.机床精度不同C.有无自动换刀系统13.数控程序编制功能中常用的删除键是(C)。A.INSRT

B.ALTER

C.DELET14.全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的(C)。A.执行机构

B.反馈信号

C.检测元件

15.数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是(C)。A.给机床各部分加润滑油

B.检查刀具安装是否正确

C.机床各坐标轴回参考点

D.工件是否安装正确16.在CRT/MDI面板的功能键中参数显示,设定的键是(B)。A.OFSET

B.PARAM

C.PRGAM18.数控程序编制功能中常用的插入键是(A)。A.INSRT

B.ALTER

C.DELET19、有关数控机床坐标系的说法,其中(A)是正确的。A.主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。B.Z轴的正方向是使刀具趋近工件的方向。/

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论