全员品质意识培训课件

全员品质意识培训1、课间不要交头接耳、打瞌睡、做与培训会议无关的事情2、应主动关闭通讯工作或设置为静音状态，不要在会议室接听电话。 3、会议中如有疑问，请举手提问；4、会议后完成考核试题，提交后再离场。全员品质意识培训1、课间不要交头接耳、打瞌睡、做与培训会议无『品质』是大家现行系统规范及个人习惯运作之下产出的结果；『系统』是大家长久习惯累积之运作模式；要改善『品质』与『系统』必须先从全员的态度和习惯着手，其次才是知识与技术的提升。『品质』是大家现行系统规范及个人习惯运作之下产出的结果；第一章：认识品质（品质意识）

第一章：认识品质（品质意识）什么是品质？

何谓品质?通过检验员检验?可以用的产品?品质就是:符合客户需求特性的什么是品质？何谓品质?通过检验员检验?可以用的产品?品质就是品质意识就是指我们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的认知和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。什么是品质意识？

品质意识就是指我们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工认知：可以通过外培训等外在手段来逐步提升。态度：就是你有没有“把事情做对，并对结果负责”的愿望，是内在因系决定的。“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。具体体现在：是否有意识地按照既定的流程及各项管理规定去做，保证做出来的“产品”是合格的，符合产品的标准要求。什么是品质意识？

认知：可以通过外培训等外在手段来逐步提升。什么是品质意识？在质量管理里面，评论质量的好坏时，绝不能把制品的性能和制品的价格分开考虑，只有在估计制品的实际用途和其价格后才能评定。所以质量管理所谓的优良质量的东西，很多人都误以为是最高级，性能最优良的东西。实际上质量管理里所指的优良质量的东西，是性能适合顾客要求，而又能达到顾客预期得到的东西。品质的意义:达成制品的使用目的所必须具备的性质

在质量管理里面，评论质量的好坏时，绝不能把制品的性能和制品的一般质量可分为生产者所想要达到这所谓的目标的质量（设计质量）及在实际生产时所能达到之实际的质量（制造质量），在实施质量管理时，主要的问题就是如何的使实际质量与目标质量一致，如果未达目标质量时立刻采取某种适当的措施使制造质量与设计质量一致。所以要实施质量管理之前必须先决定质量的目标应放到那一个水平才可以。质量水平必须考虑下列事项来决定：企业的经营方针市场之需求本公司经营上之综合能力品质水平

一般质量可分为生产者所想要达到这所谓的目标的质量（设计质量）产品质量的优劣决定产品的生命，乃至企业的发展命运。没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。因此，质量是硬道理！产品质量决定于产品的生产过程，追根究底取决于员工的素质。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求的全体职员工树立良好的品质意识。品质的重要性

产品质量的优劣决定产品的生命，乃至企业的发展命运。没有质量就公司就是一条船。当你加盟了一家公司，你就成为这条船上的一名船员。这条船是满载而归还是触礁搁浅，取决于你是否与船上的所有船员齐心协力、同舟共济。记住：在这船上，你是主人，而不是一个乘客！因为如果你是乘客，那么，对待公司的态度就会发生根本性的变化。一旦这条船出现问题，你首先想到的是自己如何逃生，而不是想办法解决问题，克服困难，度过危机。树立品质意识--企业命脉意识（共同体的意识）

公司就是一条船。当你加盟了一家公司，你就成为这条船上的一名船一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。树立品质意识---客户意识

一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操“产品质量是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。"这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。树立品质意识---预防意识

“产品质量是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按流程做，如果不按流程工作，出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。树立品质意识---流程意识

品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则:A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做;B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。树立品质意识---责任意识

美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。树立品质意识---成本意识

保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质管理，始于教育，终于教育。"树立品质意识---培训意识

伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一品质没有最好，只有更好;品质改善是一个持续的、循环的、不断完善的过程，它遵循PDCA循环模式，PDCA循环模式可简述如下:P-计划:根据产品的要求，制定改善计划;D-实施:实施计划;C-检查:根据产品要求，对过程和产品进行检验;A-处置:采取措施，以持续改进产品品质。只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场树立品质意识---持续改进的意识

品质没有最好，只有更好;品质改善是一个持续的、循环的、不断完质量改进的基本程序—PDCA循环

PLANDOCHECKACT1、分析现状3、原因分析4、措施计划5、对策实施6、检查效果7、标准化8、今后打算2、目标建立质量改进的基本程序—PDCA循环PLANDOCHEC质量改进的基本程序—PDCA循环

PLAN1.分析现状，找出存在的质量问题1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3

设定目标和测量方法2.分析产生质量问题的各种原因或影响因素3.找出影响质量的主要因素4.制定措施，提出行动计划4.1寻找可能的解决方法4.2测试并选择

4.3提出行动计划和相应的资源8个步骤DO5.实施行动计划CHECK6.评估结果（分析数据）ACT7.标准化和进一步推广8.在下一个改进机会中重新使用PDCA循环质量改进的基本程序—PDCA循环PLAN8个步骤DO认识品质管理&品质意识的提升

第二章：认识品质管理第二章：差不多就行了何必做那么精细（心态问题）当一天和尚撞一天钟（态度问题）我只负责检验，现场是车间事与我无关（意识问题）我只负责生产，品质的事与我无关(意识问题）我以应该这么做（沟通的问题）我对规定或流程不了解不知道怎么做（培训问题）下次再出现类似的问题我就罚你（管理问题）工作中常见的品质意识问题

差不多就行了何必做那么精细（心态问题）工作中常见的品质意识问你看早上在早会上我就少说了一句，结果就出错了（事后管理问题）你们做事太不认真了，简直不可救药（推卸责任问题）我叫他们了，教他们了，他们就是不听，我也没办法（推卸责任问题）我已经尽力了（方法问题）这个问题不属于我管（职责问题）工作中常见的品质意识问题

你看早上在早会上我就少说了一句，结果就出错了（事后管理问题）『品质树立品质意识--质量是制造出来的,而不检验出来的『品质树立品质意识--质量是制造出来的,制定并遵守程序、规范、标准有效的工具使用设定目标，数据统计与指标分析做好品质记录，结果比较人员培训与激励推行8S运动（整理/整顿/清洁/清扫/素养/安全/节约/服务）是最基础的工程，也是做好品质管理工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。如何管理品质

制定并遵守程序、规范、标准如何管理品质好比司机与交警的关系工作对象不同工作目标不同对质量认识的差异部门目标之差异（产量与质量）统一性的看法主管的作用认识现场人员与QC人员的敌对心理好比司机与交警的关系认识现场人员与QC人员的敌对心理原则（一）：以顾客为关注焦点原则（二）：领导作用原则（三）：全员参与原则（四）：过程方法原则（五）：改进原则（六）：基于事实的决策方法原则（七）：管理关系品质管理七大原则

原则（一）：以顾客为关注焦点品质管理七大原则组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。原则（一）：以顾客为关注焦点组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需领导者确立组织统一的宗旨及方向,他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。原则（二）：领导作用领导者确立组织统一的宗旨及方向,他们应当创造并保持使员各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。原则（三）：全员参与各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。原则（四）：过程方法将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒的目标。持续改进是“增强满足要求的能力的循环活动”;没有最好,只有更好;市场在变,技术在变,顾客要求在变;原则（五）：改进持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒的目标。原则（五）：改进有效决策是建立在数据和信息分析的基础上的。在日常生活和企业管理中得到广泛应用,如:目标制定,合约评审，文件的复杂程度;反对“靠经验”，“凭感觉”，“拍脑袋”；原则（六）：基于事实的决策方法有效决策是建立在数据和信息分析的基础上的。原则（六）：基于事组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。供方产品组成组织产品的一部分;把供方作为组织的资源;辅导供方,建立同盟体系,营造三赢局;原则（七）：管理关系组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。第三章：如何做出品质合格的产品

第三章：如何做出品质合格的产品认识的提升：检验生产设计管理习惯，习惯是品质意识形成的重要标志基础环节：人：员工按照操作流程执行作业和自检机：完好有效的设备状态；料：原辅材料品质满足生产要求；法：正确的设计、加工方法、检测方法环：与产品相接触的生产环境、设备卫生等产品质量从那里来？

认识的提升：检验生产设计管理习惯，习惯是品质意识形成的重要标1、设计追求无缺陷设定工作流程及产品要求时，认真论证，不断改进，追求完美。2、生产过程中，把工作流程及相关要求变成自身的工作准则零缺陷原则：第一次就把事情做好---是提升品质和效率，降低成的根本保障三不原则：不接收不良品，不生产不良品，不流出不良品如何做出合格的产品

1、设计追求无缺陷如何做出合格的产品3、首件检查要认真细致首件产品的状态一程度上体现了生产过程中存在的问题。调整到最佳状态再生产，可避免不合格品的大量出现。首件检查不仅仅是QC的职责，更是生产操作员工的职责，体现操作员工对自已作的结果是否负责任的态度。如何做出合格的产品

3、首件检查要认真细致如何做出合格的产品4、正确对待发现的不合格生产过程中发现小毛病时，也要及时纠正。避免小病养成大病，停机时间更长，避免不必要的投诉，影响企业形象。出现大的质量问题时，除及时纠正外，要进行深入的原因分析，避免再次出现同类问题，影响质量、效率、成本。再好的纠正措施也不如事前预防。如何做出合格的产品

4、正确对待发现的不合格如何做出合格的产品5、正确分析不合格的产生原因充分利用品质工具，将问题根源追查到“人、机、料、法、环”等基础环节，针对最后追查到的原因采取措施，从根源上解决问题。出现问题不可怕，可怕的是有各种不改的借口。分析问题要落实三现主义：现场：事实发生的场所现物：有问题的实物现况：发生问题的环境，背景，要素如何做出合格的产品

5、正确分析不合格的产生原因如何做出合格的产品6、坚持好的工作习惯，每日一改善熟悉工作流程，按流程作业；善于学习借鉴，做到举一反三，触类旁通；变工作压力为成功动力，克制抱怨；提前做好工作准备，当日事当日毕；勇于承认错误，不找借口；适当了解其他部的工作细节，换位思考理解他人；时常总结分析，改进自已的工作方式。如何做出合格的产品

6、坚持好的工作习惯，每日一改善如何做出合格的产品7、积极的心态心态影响着人的情绪和意志，心态决定着人的工作态度与质量。要培养员工积极的心态，态度决定一切，细节决定成败，观念改变-----行动才会改变行动改变-----习惯才会改变习惯改变-----人生才会改变如何做出合格的产品

7、积极的心态如何做出合格的产品第四章：执行力三要素

第四章：执行力三要素1、大家都想—创新能力2、大家都懂—学习能力3、大家都做—操作能力执行力三要素：

1、大家都想—创新能力执行力三要素：大家都想

满街的咖啡店，惟有XinBaiKe一枝独秀***为何能站在科技巅峰都是做超市，惟有***雄居零售业榜首各家咖啡店，电脑，超市面对的同样的客戶，策略也大致相似，为什么业绩如此不同?答案是：執行力大家都想满街的咖啡店，惟有XinBaiKe一枝独大家都懂

要把事情做得完美需有三个步骤--“知道(Toknow)”、“懂(Tounderstand)”、及“能做(Tobeableto)”。要达到第三个步骤或是成為一个专业作业员，严格的训练确实有其必要性。现在我们來思考一下~“你知道怎样焊锡吗？”“你知道焊锡不良是何时及怎样产生的吗？”“你能否完美而无缺陷的作好焊锡？”大家都懂要把事情做得完美需有三个步骤--“知道(To大家都做

四要:→要有团队精神,友愛同仁→要作好5S的标兵→要爱护产品,环境→要作文明人四不要:→不要违背SOP作业

→不要乱丟垃圾

→不要拿取他人物品

→不要不遵守制度大家都做四要:四不要:1.质量意识淡薄2.存在侥幸心理3.习惯性思维,无法提供客户需求质量4.执行不彻底,敷衍了事.5.没有责任心反思最终被市场淘汰1.质量意识淡薄反思最终被市场淘汰1.突破旧有思维模式2.细微处着手3.从我做起4.全面质量管理,贯彻制度改善走质量之路!1.突破旧有思维模式改善走质量之路!谢谢！谢谢！几名在德国留学的高材生发现德国人做事认真，甚致刻板，想捉弄一下他们，就将校门口的两个电话亭分别贴上了“男”，“女”标识。躲在暗处观察。过来打电话的德国人注意到标识以后，很自然的分男女站在电话亭前排队。过了一会，男亭前还有几个排队，女亭前空了，可是没有一个男人去女亭里打电话。男女电话亭

几名在德国留学的高材生发现德国人做事认真，甚致刻板，想捉弄一几个留学生非常不理解他们为什么这样做，问了其中一个排队的人为什么不去空的电话亭打电话，他的回答让他们感到震惊：“规矩不就是让来遵守的吗？”面对制度时，想着如何去遵守，而不是如何去破坏。或者说喜欢使用特权。男女电话亭

几个留学生非常不理解他们为什么这样做，问了其中一个排队的人为木匠的房子

上了年纪的李木匠很想退休了。他告诉老板，他不想再盖房子了，想和他老伴过一种更悠闲的生活。即使他很留恋那份薪酬，但他还是想退休了。木匠的房子上了年纪的李木匠很想退休了。老板同意了李木匠的退休要求。退休前，老板请李木匠再好好设计一栋房子，并要求他从头到尾全部做完。木匠很不情愿地答应了。老板同意了李木匠的退休要求。可是，李木匠的心思已不在活儿上了，不仅手艺退步，而且还偷工减活。随着时间推移，房子建好了，但显然，质量是远没有过去造的好。可是，李木匠的心思已不在活儿上了，房子完工了，老板将所有员工集合之后诚恳地宣布：“为了感谢李木匠长期以来为咱们公司，非常努力、非常用心地工作，在他退休之时，我们把他自己最后修建的这栋房子赠送给他。”台下一片掌声响起。房子完工了，老板将所有员工集合之后诚恳地宣布：“为了感谢李木这个时候，李木匠后悔得直想猛抽自己几个巴掌。他原本想，我都要退休了，你也不让我轻松，还叫我造房子，那我应付一下好了。可是现在才知道，原来老板是要把这栋房子送给我，早知道我就好好造了这个时候，李木匠后悔得直想猛抽每个人的人生就是一项自己做房子的工程，

我们今天做事的态度，

决定了明天住的房子！若不用心，也许到某年某月某日，某人发现自己竟然就像李木匠！每个人的人生就是一项自己做房子的工程，

我们今天做事的态二战期间，美国空军降落伞的合格率为99.9%，这就意味着众概率上来说，每一千个跳伞的士兵中会有一个因为降落伞的不合格而丧命。军方要求厂家必须证合格率达到100%才行。厂家负责人说他们竭尽全力了，99.9%已是极限，除非出现奇迹。军方就改变了检查制度，每次交货前从降落伞中随机挑出几个，让厂家负责人亲自跳伞检测。从此，奇迹出现了，降落伞的合格率达到了100%。小故事1二战期间，美国空军降落伞的合格率为99.9%，这就意味着众概英国将澳洲变成殖民地之后，因为那儿地广人稀，尚未开发，英政府就鼓励国民移民到澳洲，可当澳洲非常落后，没有人愿意去。英政府就想出一个办法，把罪犯送到澳洲去。这样一方面解决了英国本土监狱人满为患的问题，另一方面也解决了澳洲的劳动力问题，还有一条，他们以为把坏家伙们送走了，英国就会变得更美好。英国政府雇佣私人船只运送犯人，按照装船的人数付费，多运多赚钱。小故事2英国将澳洲变成殖民地之后，因为那儿地广人稀，尚未开发，英政府很快政府发现这样做有很大的弊端，就是罪犯的死亡率非常之高，平均超过了百分之十，最严重的一艘船死亡率达到了惊人的百分之三十七政府官员绞尽脑汁想降低罪犯运输过程中的死亡率，包括派官员上船监督，限制装船数量等等，却都实施不下去。小故事2很快政府发现这样做有很大的弊端，就是罪犯的死亡率非常之高，平最后，他们终于找到了一劳永逸的办法，就是将付款方式变换了一下：由根据上船的人数付费改为根据下船的人数付费。船东只有将人活着送达澳洲，才能赚到运送费用。新政策一出炉，罪犯死亡率立竿见影地降到了百分之一左右。后来船东为了提高生存率还在船上配备了医生。小故事2最后，他们终于找到了一劳永逸的办法，就是将付款方式变换了一下我们公司的制程合格率：95%按制程工序区分：焊锡→组装→老化→包装投入1000套物料，按每段工序95%合格率计算：1000*95%*95%*95%*95%=815台，按每一道工序来计算呢……案例：合格率95%与100%的差异

我们公司的制程合格率：95%案例：合格率95%与100%的差导致后果尺寸超差0.01mm从上限跑下限!公差

变异上次都沒问题,这次肯定不会有问题的!反正在公差內,管他呢!1.超差产品侥幸使用.2.工序突变,在公差內突变视为正常.1.装配工序不合格上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患导致后果尺寸超差0.01mm从上限跑下限!公差变异上次都沒习惯成自然,不良当良品导致后果一直都是这样,应该没问题旧观念

常识客户抱怨质量不良习惯成自然,不良当良品导致后果一直都是这样,旧观念常识客户自主检查不落实导致后果异常发生不能及时发现弄虚作假哎呀,这台设备很稳定,不会有问题啦!放心的填吧!瞧他,可真笨,这台设备已有1个月没有问题,还要确认!1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患自主检查不落实导致后果异常发生不能及时发现弄虚作假1.后工序物料標示不清.导致后果不合格品与合格品混在一块混杂产品流出厂外,客诉抱怨就放在这好了,等會我马上來拿.咦!这是什么产品?干脆报废咦!这是什么产品?看起來是合格品,装上使用.整理整顿物料標示不清.导致后果不合格品与合格品混在一块混杂产品流出厂小事变大事小小错误嘛表单错误,为何屡屡再犯小事变大事小小错误嘛表单错误,标准制定不清导致后果执行状况因人而异客户抱怨这个作业标准到底是何意思?可能是……,就这样做吧!标准制定不清导致后果执行状况因人而异客户抱怨这个作业标准到标准制定不清导致后果执行状况因人而异客户抱怨这个作业标准到底是何意思?可能是……,就这样做吧!标准制定不清导致后果执行状况因人而异客户抱怨这个作业标准到全员品质意识培训1、课间不要交头接耳、打瞌睡、做与培训会议无关的事情2、应主动关闭通讯工作或设置为静音状态，不要在会议室接听电话。 3、会议中如有疑问，请举手提问；4、会议后完成考核试题，提交后再离场。全员品质意识培训1、课间不要交头接耳、打瞌睡、做与培训会议无『品质』是大家现行系统规范及个人习惯运作之下产出的结果；『系统』是大家长久习惯累积之运作模式；要改善『品质』与『系统』必须先从全员的态度和习惯着手，其次才是知识与技术的提升。『品质』是大家现行系统规范及个人习惯运作之下产出的结果；第一章：认识品质（品质意识）

第一章：认识品质（品质意识）什么是品质？

何谓品质?通过检验员检验?可以用的产品?品质就是:符合客户需求特性的什么是品质？何谓品质?通过检验员检验?可以用的产品?品质就是品质意识就是指我们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的认知和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。什么是品质意识？

品质意识就是指我们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工认知：可以通过外培训等外在手段来逐步提升。态度：就是你有没有“把事情做对，并对结果负责”的愿望，是内在因系决定的。“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。具体体现在：是否有意识地按照既定的流程及各项管理规定去做，保证做出来的“产品”是合格的，符合产品的标准要求。什么是品质意识？

认知：可以通过外培训等外在手段来逐步提升。什么是品质意识？在质量管理里面，评论质量的好坏时，绝不能把制品的性能和制品的价格分开考虑，只有在估计制品的实际用途和其价格后才能评定。所以质量管理所谓的优良质量的东西，很多人都误以为是最高级，性能最优良的东西。实际上质量管理里所指的优良质量的东西，是性能适合顾客要求，而又能达到顾客预期得到的东西。品质的意义:达成制品的使用目的所必须具备的性质

在质量管理里面，评论质量的好坏时，绝不能把制品的性能和制品的一般质量可分为生产者所想要达到这所谓的目标的质量（设计质量）及在实际生产时所能达到之实际的质量（制造质量），在实施质量管理时，主要的问题就是如何的使实际质量与目标质量一致，如果未达目标质量时立刻采取某种适当的措施使制造质量与设计质量一致。所以要实施质量管理之前必须先决定质量的目标应放到那一个水平才可以。质量水平必须考虑下列事项来决定：企业的经营方针市场之需求本公司经营上之综合能力品质水平

一般质量可分为生产者所想要达到这所谓的目标的质量（设计质量）产品质量的优劣决定产品的生命，乃至企业的发展命运。没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。因此，质量是硬道理！产品质量决定于产品的生产过程，追根究底取决于员工的素质。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求的全体职员工树立良好的品质意识。品质的重要性

产品质量的优劣决定产品的生命，乃至企业的发展命运。没有质量就公司就是一条船。当你加盟了一家公司，你就成为这条船上的一名船员。这条船是满载而归还是触礁搁浅，取决于你是否与船上的所有船员齐心协力、同舟共济。记住：在这船上，你是主人，而不是一个乘客！因为如果你是乘客，那么，对待公司的态度就会发生根本性的变化。一旦这条船出现问题，你首先想到的是自己如何逃生，而不是想办法解决问题，克服困难，度过危机。树立品质意识--企业命脉意识（共同体的意识）

公司就是一条船。当你加盟了一家公司，你就成为这条船上的一名船一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。树立品质意识---客户意识

一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操“产品质量是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。"这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。树立品质意识---预防意识

“产品质量是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按流程做，如果不按流程工作，出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。树立品质意识---流程意识

品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则:A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做;B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。树立品质意识---责任意识

美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。树立品质意识---成本意识

保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质管理，始于教育，终于教育。"树立品质意识---培训意识

伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一品质没有最好，只有更好;品质改善是一个持续的、循环的、不断完善的过程，它遵循PDCA循环模式，PDCA循环模式可简述如下:P-计划:根据产品的要求，制定改善计划;D-实施:实施计划;C-检查:根据产品要求，对过程和产品进行检验;A-处置:采取措施，以持续改进产品品质。只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场树立品质意识---持续改进的意识

品质没有最好，只有更好;品质改善是一个持续的、循环的、不断完质量改进的基本程序—PDCA循环

PLANDOCHECKACT1、分析现状3、原因分析4、措施计划5、对策实施6、检查效果7、标准化8、今后打算2、目标建立质量改进的基本程序—PDCA循环PLANDOCHEC质量改进的基本程序—PDCA循环

PLAN1.分析现状，找出存在的质量问题1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3

设定目标和测量方法2.分析产生质量问题的各种原因或影响因素3.找出影响质量的主要因素4.制定措施，提出行动计划4.1寻找可能的解决方法4.2测试并选择

4.3提出行动计划和相应的资源8个步骤DO5.实施行动计划CHECK6.评估结果（分析数据）ACT7.标准化和进一步推广8.在下一个改进机会中重新使用PDCA循环质量改进的基本程序—PDCA循环PLAN8个步骤DO认识品质管理&品质意识的提升

第二章：认识品质管理第二章：差不多就行了何必做那么精细（心态问题）当一天和尚撞一天钟（态度问题）我只负责检验，现场是车间事与我无关（意识问题）我只负责生产，品质的事与我无关(意识问题）我以应该这么做（沟通的问题）我对规定或流程不了解不知道怎么做（培训问题）下次再出现类似的问题我就罚你（管理问题）工作中常见的品质意识问题

差不多就行了何必做那么精细（心态问题）工作中常见的品质意识问你看早上在早会上我就少说了一句，结果就出错了（事后管理问题）你们做事太不认真了，简直不可救药（推卸责任问题）我叫他们了，教他们了，他们就是不听，我也没办法（推卸责任问题）我已经尽力了（方法问题）这个问题不属于我管（职责问题）工作中常见的品质意识问题

你看早上在早会上我就少说了一句，结果就出错了（事后管理问题）『品质树立品质意识--质量是制造出来的,而不检验出来的『品质树立品质意识--质量是制造出来的,制定并遵守程序、规范、标准有效的工具使用设定目标，数据统计与指标分析做好品质记录，结果比较人员培训与激励推行8S运动（整理/整顿/清洁/清扫/素养/安全/节约/服务）是最基础的工程，也是做好品质管理工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。如何管理品质

制定并遵守程序、规范、标准如何管理品质好比司机与交警的关系工作对象不同工作目标不同对质量认识的差异部门目标之差异（产量与质量）统一性的看法主管的作用认识现场人员与QC人员的敌对心理好比司机与交警的关系认识现场人员与QC人员的敌对心理原则（一）：以顾客为关注焦点原则（二）：领导作用原则（三）：全员参与原则（四）：过程方法原则（五）：改进原则（六）：基于事实的决策方法原则（七）：管理关系品质管理七大原则

原则（一）：以顾客为关注焦点品质管理七大原则组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。原则（一）：以顾客为关注焦点组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需领导者确立组织统一的宗旨及方向,他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。原则（二）：领导作用领导者确立组织统一的宗旨及方向,他们应当创造并保持使员各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。原则（三）：全员参与各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。原则（四）：过程方法将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒的目标。持续改进是“增强满足要求的能力的循环活动”;没有最好,只有更好;市场在变,技术在变,顾客要求在变;原则（五）：改进持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒的目标。原则（五）：改进有效决策是建立在数据和信息分析的基础上的。在日常生活和企业管理中得到广泛应用,如:目标制定,合约评审，文件的复杂程度;反对“靠经验”，“凭感觉”，“拍脑袋”；原则（六）：基于事实的决策方法有效决策是建立在数据和信息分析的基础上的。原则（六）：基于事组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。供方产品组成组织产品的一部分;把供方作为组织的资源;辅导供方,建立同盟体系,营造三赢局;原则（七）：管理关系组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。第三章：如何做出品质合格的产品

第三章：如何做出品质合格的产品认识的提升：检验生产设计管理习惯，习惯是品质意识形成的重要标志基础环节：人：员工按照操作流程执行作业和自检机：完好有效的设备状态；料：原辅材料品质满足生产要求；法：正确的设计、加工方法、检测方法环：与产品相接触的生产环境、设备卫生等产品质量从那里来？

认识的提升：检验生产设计管理习惯，习惯是品质意识形成的重要标1、设计追求无缺陷设定工作流程及产品要求时，认真论证，不断改进，追求完美。2、生产过程中，把工作流程及相关要求变成自身的工作准则零缺陷原则：第一次就把事情做好---是提升品质和效率，降低成的根本保障三不原则：不接收不良品，不生产不良品，不流出不良品如何做出合格的产品

1、设计追求无缺陷如何做出合格的产品3、首件检查要认真细致首件产品的状态一程度上体现了生产过程中存在的问题。调整到最佳状态再生产，可避免不合格品的大量出现。首件检查不仅仅是QC的职责，更是生产操作员工的职责，体现操作员工对自已作的结果是否负责任的态度。如何做出合格的产品

3、首件检查要认真细致如何做出合格的产品4、正确对待发现的不合格生产过程中发现小毛病时，也要及时纠正。避免小病养成大病，停机时间更长，避免不必要的投诉，影响企业形象。出现大的质量问题时，除及时纠正外，要进行深入的原因分析，避免再次出现同类问题，影响质量、效率、成本。再好的纠正措施也不如事前预防。如何做出合格的产品

4、正确对待发现的不合格如何做出合格的产品5、正确分析不合格的产生原因充分利用品质工具，将问题根源追查到“人、机、料、法、环”等基础环节，针对最后追查到的原因采取措施，从根源上解决问题。出现问题不可怕，可怕的是有各种不改的借口。分析问题要落实三现主义：现场：事实发生的场所现物：有问题的实物现况：发生问题的环境，背景，要素如何做出合格的产品

5、正确分析不合格的产生原因如何做出合格的产品6、坚持好的工作习惯，每日一改善熟悉工作流程，按流程作业；善于学习借鉴，做到举一反三，触类旁通；变工作压力为成功动力，克制抱怨；提前做好工作准备，当日事当日毕；勇于承认错误，不找借口；适当了解其他部的工作细节，换位思考理解他人；时常总结分析，改进自已的工作方式。如何做出合格的产品

6、坚持好的工作习惯，每日一改善如何做出合格的产品7、积极的心态心态影响着人的情绪和意志，心态决定着人的工作态度与质量。要培养员工积极的心态，态度决定一切，细节决定成败，观念改变-----行动才会改变行动改变-----习惯才会改变习惯改变-----人生才会改变如何做出合格的产品

7、积极的心态如何做出合格的产品第四章：执行力三要素

第四章：执行力三要素1、大家都想—创新能力2、大家都懂—学习能力3、大家都做—操作能力执行力三要素：

1、大家都想—创新能力执行力三要素：大家都想

满街的咖啡店，惟有XinBaiKe一枝独秀***为何能站在科技巅峰都是做超市，惟有***雄居零售业榜首各家咖啡店，电脑，超市面对的同样的客戶，策略也大致相似，为什么业绩如此不同?答案是：執行力大家都想满街的咖啡店，惟有XinBaiKe一枝独大家都懂

要把事情做得完美需有三个步骤--“知道(Toknow)”、“懂(Tounderstand)”、及“能做(Tobeableto)”。要达到第三个步骤或是成為一个专业作业员，严格的训练确实有其必要性。现在我们來思考一下~“你知道怎样焊锡吗？”“你知道焊锡不良是何时及怎样产生的吗？”“你能否完美而无缺陷的作好焊锡？”大家都懂要把事情做得完美需有三个步骤--“知道(To大家都做

四要:→要有团队精神,友愛同仁→要作好5S的标兵→要爱护产品,环境→要作文明人四不要:→不要违背SOP作业

→不要乱丟垃圾

→不要拿取他人物品

→不要不遵守制度大家都做四要:四不要:1.质量意识淡薄2.存在侥幸心理3.习惯性思维,无法提供客户需求质量4.执行不彻底,敷衍了事.5.没有责任心反思最终被市场淘汰1.质量意识淡薄反思最终被市场淘汰1.突破旧有思维模式2.细微处着手3.从我做起4.全面质量管理,贯彻制度改善走质量之路!1.突破旧有思维模式改善走质量之路!谢谢！谢谢！几名在德国留学的高材生发现德国人做事认真，甚致刻板，想捉弄一下他们，就将校门口的两个电话亭分别贴上了“男”，“女”标识。躲在暗处观察。过来打电话的德国人注意到标识以后，很自然的分男女站在电话亭前排队。过了一会，男亭前还有几个排队，女亭前空了，可是没有一个男人去女亭里打电话。男女电话亭

几名在德国留学的高材生发现德国人做事认真，甚致刻板，想捉弄一几个留学生非常不理解他们为什么这样做，问了其中一个排队的人为什么不去空的电话亭打电话，他的回答让他们感到震惊：“规矩不就是让来遵守的吗？”面对制度时，想着如何去遵守，而不是如何去破坏。或者说喜欢使用特权。男女电话亭

几个留学生非常不理解他们为什么这样做，问了其中一个排队的人为木匠的房子

上了年纪的李木匠很想退休了。他告诉老板，他不想再盖房子了，想和他老伴过一种更悠闲的生活。即使他很留恋那份薪酬，但他还是想退休了。木匠的房子上了年纪的李木匠很想退休了。老板同意了李木匠的退休要求。退休前，老板请李木匠再好好设计一栋房子，并要求他从头到尾全部做完。木匠很不情愿地答应了。老板同意了李木匠的退休要求。可是，李木匠的心思已不在活儿上了，不仅手艺退步，而且还偷工减活。随着时间推移，房子建好了，但显然，质量是远没有过去造的好。可是，李木匠的心思已不在活儿上了，房子完工了，老板将所有员工集合之后诚恳地宣布：“为了感谢李木匠长期以来为咱们公司，非常努力、非常用心地工作，在他退休之时，我们把他自己最后修建的这栋房子赠送给他。”台下一片掌声响起。房子完工了，老板将所有员