水电站工程安全设施竣工验收监理自检报告

75/81雅砻江*****水电站工程安全设施竣工验收工程施工监理自检报告监理单位名称2014年11月29日批准：校核：编写：目录TOC\o"1-2"\h\u151041概况 1151021.1工程简介 1200161.2监理合同范围 1135141.3工程进展情况 2213402工程监理综述 4101672.1监理工作目标 4258302.2监理组织机构 4243902.3监理质量操纵体系及实施情况 6307962.4安全监督保证体系及实施情况 6314863土建工程质量监理 758973.1质量操纵措施 7282103.2工程质量监理检测 8245233.3要紧土建项目质量操纵措施 8314764金属结构及设备安装监理 1366654.1大坝金属结构及启闭机安装要紧项目 13270844.2金结设备制安监理质量操纵 13141944.3综合评价 1430415大坝安全监测 14148146工程质量验收 15173397施工质量评定 16270348施工质量事故、缺陷及处理 21288738.1开挖及地质缺陷处理 21264438.2混凝土质量缺陷处理 24154308.3金结安装缺陷处理 34158099要紧设计变更及落实情况 363129610安全文明施工监控 383158810.1安全文明施工治理措施 381018010.2安全监理工作成效 392257511工程安全设施 39601411.1主体工程安全设施施工 392158211.2安全专项设施 401032312工程交接验收情况 402376813结论 411概况1.1工程简介*****水电站位于雅砻江干流下游、四川省凉山彝族自治州西昌市和盐源县交界的打罗村境内，系雅砻江卡拉至江口河段水电规划五级开发方式的第三个梯级电站。上游与锦屏二级电站尾水衔接，库区长约58km，下游接二滩水电站，与二滩水电站相距约145km。坝址距西昌市公路里程约80km。电站要紧任务是发电。*****水电站工程等级为一等工程，要紧水工建筑物为1级，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。设计抗洪100年一遇洪水，抗震8级以上的地震。*****水电站枢纽建筑物要紧由左右岸挡水坝、中孔坝段和溢流坝段（为碾压混凝土重力坝）、消力池、右岸大坝组成。碾压混凝土重力坝坝顶高程1334.00m，最高168.00m，坝顶长度516.00m。溢流坝段布置5孔溢流表孔，每孔净宽15.00m，溢流堰顶高程1311.00m；在左岸10#挡水坝段和右岸15#挡水坝段各设有放空中孔，孔口底高程1240.00m，孔口尺寸5.00×8.00m；溢流坝段下游接消力池，消力池底高程为1188.00m，池长145.00m，宽95.00m。1.2监理合同范围依照有限公司与业主签订的《雅砻江*****水电站大坝施工监理合同》（），监理要紧服务范围见表1.1-1。业主单位：雅砻江流域水电开发有限公司设计单位：成都勘测设计研究院监理单位：承建单位：1.3工程进展情况1）大坝工程于2008年1月18日开工，2010年1月1日至2011年9月30日开始加快施工，通过参建各方共同努力，克服了施工干扰多、地质条件差、工期要求紧等困难，最终实现了提早3个月发电目标。在施工过程中，由于地质缘故及设计变更较多，大坝合同先后经历四次工期调整，合同完工时刻同意顺延至2013年07月14日。大坝标各要紧施工项目差不多按照节点目标完成；由于进行大坝混凝土缺陷处理，大坝工程所有项目实际于2013年10月30日全部完成。各分部工程的施工进度详见表4.3-1。4.3-1碾压混凝土重力工程进度情况统计表序号分部工程名称开工日期完工日期备注1左岸坝肩开挖与处理工程2008.09.152011.05.172右岸坝肩开挖与处理工程2008.03.202009.12.023坝基开挖及处理工程2008.12.202010.06.074地基防渗与排水2009.04.102012.01.205左岸非溢流坝段1#～9#2009.08.232011.11.306右岸非溢流坝段16#～24#2009.08.232012.02.057△溢流坝段混凝土11#～14#2009.10.242011.12.148底孔（中孔）坝段10#、15#2009.12.172011.12.219坝体接缝灌浆2011.07.272012.01.1610坝体廊道及交通工程2009.10.042013.10.3011机电设备及电器安装2009.08.282012.02.0512坝顶2011.10.012012.11.0813金属结构及启闭机安装2011.09.202012.02.0514中孔金属结构及启闭机安装2010.09.012011.11.0315左岸导流洞及勘探平硐封堵2009.08.282012.01.3016右岸导流洞及勘探平硐封堵2009.06.082012.02.0517消能防冲工程2008.06.152011.11.0318左岸下游河道整治2008.12.182012.12.0219右岸下游河道整治2012.02.082012.07.1820EL.1334m～EL.1293m厂房进水口2008.01.202008.10.0121右岸2#滑坡体处理2008.03.182008.08.0122右岸3#滑坡体处理2008.11.012009.11.1623竹子坝前缘边坡加固支护工程2011.06.252012.02.0524左右岸缆机基础2008.12.202009.09.2625坝区高底线公路2009.06.102013.05.1126左岸坝体防渗灌浆2012.04.032013.05.0227右岸坝体防渗灌浆2012.03.152013.10.1028大坝及消力池监测设施2009.10.222013.9.2829场内边坡监测设施2008.2.162011.10.14.2）左岸缆机平台开挖及支护工程合同开工日期为2007年3月1日，完工日期为2007年12月31日；实际开工日期为2007年3月18日，完工日期为2009年9月25日。3）右岸缆机平台开挖及支护工程合同开工日期为2007年3月1日，完工日期为2007年12月30日；实际开工日期为2007年4月1日，完工日期为2009年6月18日。4）坝前左岸边坡处理工程合同开工日期为2010年4月15日，完工日期为2011年10月15日；实际开工日期为2010年4月25日，完工日期为2011年10月12日。5）边坡抗震加强锚索加固工程合同开工日期为2010年5月1日，完工日期为2011年9月30日；实际开工日期为2010年09月06日，完工日期为2011年10月21日。2工程监理综述2.1监理工作目标（1）安全目标1）防止和幸免发生监理人员及所监理项目的施工人员发生人身伤亡事故。2）防止和幸免所监理工程项目发生直接经济损失达10万元以上的机械设备、交通和火灾事故。3）防止和幸免所监理工程项目发生重大环境污染事故、人员中毒事故和重大垮塌事故。4）防止和幸免所监理工程项目发生性质恶劣、阻碍较大的安全责任事故。（2）文明施工、环保水保目标创建国家环境友好工程；确保工程环保、水保达标；文明施工符合国家和业主相关规定。（3）质量目标1）质量体系内外部审核不符合报告数严峻不符合报告0；一般不符合报告2个以内。2）终产品合格率100%，单元工程优良率90%以上，满足合同要求和顾客对产品的验收要求。3）技术产品和服务的顾客中意度85分以上。4）公司一年两次的项目现场考核得分85分以上。5）不发生重大质量责任事故。2.2监理组织机构为完成监理合同规定的工作内容，*****监理中心共设五部三室，即打算合同部、工程技术部、左岸施工监理部、右岸施工监理部、安全环保部、质量治理办公室、总监办公室及档案室。同时，为解决监理过程中可能遇到的疑难问题，成立高级技术与经济专家顾问组，监理中心不定期同意顾问组的指导与关心。监理组织机构见图2.3-1。专家顾问组专家顾问组副总监理工程师总工程师总监理工程师负责信息、档案治理、监理中心财务、设备、物资治理、后勤治理等。负责试验、监测、砂石及砼伴和系统、物探、物资治理、外观缺陷处理、温控等。负责监理项目的合同打算治理以及造价操纵工作。负责安全生产、文明施工以及水保、环保等监理工作。负责大坝及消力池左岸、坝前左岸边坡处理施工监理工作负责大坝及消力池右岸、竹子坝料场开挖支护施工监理工作。负责大坝工程技术文件审查，金属结构设备安装、大坝灌浆、工程测量等图2.3-1监理机构组织图自2006年3月1日进点以来，我监理中心按监理合同要求，依照工程进展情况及时配备土建、地质、爆破、测量、试验、安全等各专业监理人员，以确保工程顺利进行，履行监理合同职责。监理中心对已进场人员按工程特点和专业结构安排岗位，高峰期监理中心监理人员月平均125人。其中，总监班子成员5人，咨询专家7人，部门负责人13人，专业监理工程师12人，监理工程师62人，监理员16人，其它辅助人员11人。监理中心配置的交通设备、测量设备、办公设备、通讯设备等符合合同及监理工作需要；测量仪器及车辆按规定进行年检，检定结果合格。2.3监理质量操纵体系及实施情况浙江华东工程咨询有限公司*****监理中心按ISO9000系列质量标准、监理质量治理体系文件，建立了以总监理工程师为第一责任人的质量保证体系。监理中心建立了部门及各级监理人员岗位职责和考核制度，建立并健全了质量治理体系和内部治理制度：包括监理大纲、监理规划、监理细则、分部分项工程监理质量操纵程序、安全文明生产规定、监理人员行为规范和处罚条例、监理人员考核制度、监理工作记录、报告和考勤制度、技术资料及档案治理制度等，督促全体监理人员贯彻“守法、诚信、公正、科学”的监理准则，严格监理、热情服务。工程实施过程中，监理中心按合同要求审查开工条件，审查施工分包队伍资质及施工技术方案、措施，协助业主审查设计文件，审查原材料、中间产品质量，对施工现场作业进行监督检查、旁站监理，组织单元、分部分项工程验收、评定，加强安全文明施工、环保水保监管，及时反馈有关信息等。在工程建设各方紧密配合和共同努力下，监理质量操纵体系运行良好，工程施工质量得到了有效操纵。2.4安全监督保证体系及实施情况监理中心总监参加由业主负责组织的包括承包人在内的工程建设项目安全生产委员会，是*****水电站工程建设安全生产最高治理决策机构。监理中心设有安全生产监督治理组织机构，由总监、副总监、总工、各部门负责人组成。职责：总监为第一责任人，全面负责安全生产监督治理工作；专职安全生产副总监受总监托付主管监理范围内安全文明生产监督治理工作；总工负责安全生产工作技术支持；各部门负责人监督治理分管责任范围内施工现场安全生产监督治理工作，安全环保部3名专职安全监理工程师在各自分工范围内负责监督落实安全生产工作具体事宜。监理中心在监理责任范围内实行了工程建设全过程、全方位、全员参入的安全文明施工监督治理，认真落实“一岗双责”安全文明施工监督治理制度。监理中心依法依规制定和落实了一系列安全文明生产监督治理依据和制度，要紧有：《安全文明施工监理实施细则》、《安全文明施工方案、措施审批制度》、《安全检查制度》、《安全例会制度》、《安全教育培训制度》、《承包商安全资质审查制度》、《安全文明生产监督治理考核制度》、《安全文明生产奖惩制度》。监理安全监督组织保证体系见图10.2-1。安全专职副总监安全专职副总监安全环保部左岸施监部总监理工程师横向联系横向联系横向联系工程技术部右岸施监部工程技术部右岸施监部横向联系横向联系横向联系各工作面监理专职安全监理各工作面监理各工作面监理各工作面监理专职安全监理各工作面监理各工作面监理图10.2-1监理安全监督组织保证体系在业主的严格要求下，在承包商的共同努力下，监理安全操纵体系运行良好，安全文明施工始终处于受控状态。3土建工程质量监理3.1质量操纵措施本着“百年大计、质量第一”的方针，监理依据工程建设合同文件、设计文件、技术规范与质量检验标准，通过审查施工方案，对工序质量巡视、检查、旁站、试验和验收等有效的措施和手段，实施事前、事中、事后的全过程、全方位跟踪监督和及时解决施工中存在的质量问题。（1）事前操纵1）制定并落实质量操纵措施；2）审查施工单位质量保证体系；3）审签设计图纸和设计修改通知，组织设计交底；4）对施工组织设计、施工技术措施进行审批；5）对开工预备工作进行检查。（2）事中操纵1）立足现场进行质量检查和监督；2）以工序操纵为重点进行质量检查验收；3）对重要部位和关键工序实行旁站；4）测量复核检查；5）把好工程原材料、半成品的质量关。（3）事后操纵1）工程质量验收和评定；2）建立工程质量月报制度和台帐；3）质量检查分析和缺陷处理；4）及时进行质量总结。3.2工程质量监理检测3.2.1原材料及半成品质量试验检测按监理合同规定，具体监理试验检测工作由业主试验中心承担，现场取样的项目、数量及部位由监理人员确定，并负责送样。在施工过程中,专职试验监理人员对施工单位进场的原材料、砂浆、混凝土及其它半成品按不低于施工承包人抽样数量的1/10的频率进行抽样送检，并对抽样试验结果进行分析、评定。要紧检测项目有：（1）混凝土原材料抽检，包括水泥、砂石料、粉煤灰、外加剂。（2）钢筋按批次抽检，钢筋焊接头仓面抽检，进行强度试验。（3）混凝土施工配合比复核。（4）混凝土拌和过程监督，机口、仓面取样试验。砼抗渗、抗冻、弹模试验外委。喷砼强度抽检，喷砼厚度抽检，回弹仪检测。锚杆注浆模拟试验，现场锚杆拉拔试验抽检，砂浆强度抽检。（7）堆石体现场挖坑试验旁站监督，或监理挖坑抽检。填筑石料抽样试验。（8）砼缺陷修补全过程质量监督。试验检测结果表明，工程原材料及半成品均质量合格。3.2.2施工测量监理业主在工地建立了测量中心，提供要紧测量操纵网点，对关键测量项目进行负责，同时对监理中心的测量成果进行复核和审核。对重要测量部位，建立了“三方”测量数据分析对比制度，确保测量成果的准确性。监理中心配备测量全站仪和水平仪，通过专职测量监理工程师和测量员及时对承建单位施测的操纵网点、原始地形、轴线、导向、轮廓线、计量断面、放样成果、工程结构尺寸等进行测量，从而有效地进行投资操纵与施工质量操纵。3.3要紧土建项目质量操纵措施3.3.1边坡及洞室开挖（1）岩石边坡、洞室开挖1）每次开挖爆破前均要求施工单位报送“爆破设计”，经监理工程师批准后实施。2）钻孔前督促施工单位进行测量放样，监理工程师按一定的比例进行抽检，确保孔位准确。3）钻孔完成后，监理工程师对预裂孔及光爆孔间排距、孔位、孔深、孔向等逐孔进行检查、验收，不符合要求的进行返工处理，梯段爆破孔按照10～20%的比例进行抽检。4）装药、联网、安全防护措施等完成后，经监理工程师检查、验收合格，签发准爆证后方准爆破。5）爆破后检查开挖面平坦度、超欠挖、半孔率情况，对下一次爆破参数进行优化，不断提高开挖爆破质量。6）对开挖完成的岩基建基面和坡面督促施工单位及时进行清理和整修。清除松动的岩块、悬挂体，并督促施工单位采取随机支护措施。关于高边坡或岩体可能失稳的边坡督促相关单位及时进行边坡稳定监测，以便及时推断边坡的稳定情况和采取必要的加固措施。（2）土质边坡开挖土质边坡要求配备有经验的技术人员指挥挖机削坡，保证开挖坡面平坦度，超欠挖、半孔率符合设计要求，并督促施工单位及时按预定措施做好排水、爱护、支护工作。3.3.2锚喷支护（1）原材料及设备边坡锚喷支护所用的原材料，如钢筋、水泥、外加剂、砂石骨料等严格执行原材料报验制度。督促施工单位按规定的频率进行检测，监理人按合同要求的比例进行抽检，经审查及检测合格后才同意使用，不合格材料坚决要求清退出场。灌浆自动记录仪、比重计及相关试验检测设备等必须经有相关率定资格的单位率定、检定合格，并经监理工程师批准后才能使用。（2）挂网1）边坡、基础面建设各方联合验收合格后才同意搭设脚手架、挂网。2）监理工程师对挂网钢筋网直径、间距、搭接、固定措施以及内外爱护层的厚度进行检查、验收，不符合要求的督促施工单位进行整改或返工处理。3）钢筋网验收合格后，督促施工单位按要求埋设喷厚标志。（3）锚杆及锚筋束1）锚杆及锚筋束钻孔前，督促施工单位进行测量放样，监理工程师抽检。2）钻孔过程中，监理工程师检查钻孔孔位、直径、倾斜度、方位角等是否符合要求，钻孔结束后，监理工程师对锚筋束逐孔验收、对锚杆按许多于30%的比例进行抽检，检查钻孔深度、孔位、倾斜度、方位角等是否符合要求，对不符合要求的督促施工单位进行返工处理。对自进式锚杆，以操纵钻孔方向、钻孔深度为主。钻孔验收完成后，督促施工单位依照地质情况采纳风或水进行钻孔冲洗。钻孔清洗洁净后督促施工单位及时安装锚杆、锚筋束及注浆，幸免塌孔。4）严格操纵锚杆、锚筋束注浆水灰比或灰砂比，锚筋束插杆和注浆时监理工程师进行旁站监理，锚筋插杆、注浆监理工程师加强检查、巡视。所有注浆要求采纳自动记录仪、手工双记录，同时监理工程师清点、核对水泥用量。注浆过程中，严格操纵浆液的配合比，抽查浆液比重，并督促施工单位按相关规范规定的频率进行检测，监理按合同要求的频率进行抽检。5）锚杆施工完成达到一定龄期后，督促施工单位按要求进行无损检测，监理亦同时抽检，关于不合格的锚杆要求施工单位返工处理。（4）喷混凝土1）喷混凝土作业前，监理工程师对基面清理、挂网、模板、设备及材料、人员等预备情况进行检查、验收，验收合格后签发开仓证。2）喷射过程中，督促施工单位严格操纵配合比、拌和时刻，对没有按要求配备或使用投料计量器具进行拌和的及豆石、砂混堆的现象，督促施工单位及时进行整改。3）喷护过程中，督促施工单位严格按照要求自下而上喷护，确保喷射密实度及厚度，严禁利用回弹料。4）喷射完成后，督促施工单位及时对下部回弹料进行清理，处理好底部挂帘，并进行补喷。对喷混凝土外观质量出现的不均匀、离析、蜂窝、叠层或有干的斑点、小棒、空隙、砂穴、喷射混凝土和岩石表面粘结不行等问题要求施工单位及时进行处理。混凝土终凝后要求施工单位及时进行养护，并保证养护时刻不低于7天。5）喷射完成后，监理工程师会同质检人员按规定的面积、频率进行钻孔取芯，检查厚度，对不符合要求的督促施工单位进行补喷，经验收合格后才能拆除脚手架。混凝土强度检测按照规定的频率进行，发觉不合格的督促进行返工处理或重喷。3.3.3预应力锚索（1）严格操纵锚索钻孔质量，确保钻孔孔位、孔向、孔深等均符合设计及规范要求，造孔过程中要求施工单位详细记录地质情况，及时反馈造孔过程中出现的异常问题，督促施工单位按照设计要求进行声波或取芯检测。督促施工单位采取跟管或固灌等施工工艺，提高锚索成孔率及成孔质量。（2）严格操纵锚索编制质量，从钢绞线现场储存、切割下料、运输、除PE胶皮、安装支架等直至编索完成后穿索的每一环节均进行检查验收，确保锚索制作安装的质量。（3）严格操纵锚索注浆的浆液水灰比、注浆压力、并浆时刻，对锚索注浆进行旁站监理，督促施工单位进行详细记录，确保锚索内锚段及自由段的注浆饱满度。（4）严格操纵锚墩混凝土浇筑施工质量，开仓前各工序经验收合格后才同意浇筑，浇筑过程中加强混凝土配合比、振捣密实度等质量操纵，确保锚墩混凝土强度及外观质量。（5）锚索张拉进行旁站监理，督促施工单位详细记录张拉过程。3.3.4混凝土（1）仓面预备过程中，监理工程师进行检查、巡视，加强过程操纵，发觉问题督促施工单位及时进行整改，幸免不必要的返工。（2）开仓前监理工程师严格按照规范、设计文件要求及验收程序进行验仓，同时对浇筑前各项预备工作进行检查，包括水泥、砂石骨料、外加剂、混凝土配合比、浇筑设备、入仓手段、入仓设备、振捣工具、人员配置、安全措施、防雨材料等预备工作情况，在所有条件都具备的情况下才同意开仓。（3）主体混凝土浇筑过程中安排监理人员进行旁站，发觉问题督促施工单位及时进行整改，并如实做好旁站记录。关于较大的仓位和入仓强度受限的条件下要求分层分块浇筑，小的仓位可通仓浇筑；严禁不合格的混凝土拌和物入仓，已入仓的不合格混凝土拌和物必须予以清除，浇筑过程严禁施工单位在仓内加水，雨天浇筑督促施工单位按照规范要求采取必要的措施。如发觉混凝土和易性较差，骨料集中、混凝土泌水、振捣不密实、间歇时刻过长、模板变形等现象时，及时督促施工单位整改，以保证施工质量。3.3.5固结灌浆1）灌前质量操纵开工前，监理中心依照设计文件、灌浆试验成果及现场施工情况，审批各部位固结灌浆施工方案；依照规范制定固结灌浆监理实施细则和质量检查验收方法；依照计量认证证书对灌浆计量仪器进行现场校验；对原材料进行抽检。2）灌浆过程质量操纵灌浆过程中，监理中心按照设计图纸、技术要求、批准的施工方案和规程规范进行质量操纵；严格操纵钻孔参数、灌浆参数及灌浆结束标准，确保质量符合设计要求；现场定期对记录仪、各种传感器进行校核；灌浆过程实行全程旁站监理。3）灌后质量检查每个钻灌单元固结灌浆施工结束后，要求承包人提交灌浆成果表及灌浆成果剖面图，监理工程师依照灌浆成果结合灌浆过程实际情况布设质量检查孔位；进行检查孔取芯、压水，压水试验监理全过程旁站。若压水检查不合格，要求承包人补灌直到透水率达到合格标准；检查结束后进行检查孔灌浆和封孔。3.3.6帷幕灌浆1）依据合同文件、设计文件及有关规范，制定了《灌浆监理实施细则》，并对施工单位上报的施工组织设计进行审查。2）通过对原材料及施工过程各个环节实行严格操纵和监督，使帷幕灌浆所有工序始终处于受控状态。3）施工过程中，督促承包人严格按照监理批复的施工组织设计进行施工，要求承包人切实落实“三检制”，严格遵循上道工序质检不合格不能进入下道工序的原则。4）监理人员对钻孔、冲洗、压水、灌浆各工序进行全程跟踪，确保施工作业规范和灌浆质量可靠。5）按设计要求操纵钻孔定位精度，要求灌浆孔位必须经测量放样定点。6）严格操纵孔斜，每10m测一次，钻孔结束进行联合验收并测定全孔偏斜率。7）对灌浆工序实行全程旁站，随时抽检灌浆压力、浆液密度、变浆情况等。8）记录仪、传感器及测斜仪等经率定、检测并报批同意后方能使用；监理工程师和厂家人员在施工现场定期或不定期对仪器进行校验，误差大的仪器要求及时更换。9）进场水泥进行严格检验，不合格材料禁止使用。灌浆过程中经常抽查浆液密度、压力，发觉违规行为按《*****水电站工程质量处罚实施细则(土建部分)》进行处理。10）对钻孔过程中出现的异常情况，采纳孔内电视等手段查明情况并进行有针对性地处理；必要时监理中心组织召开专题会研讨处理措施。3.3.7接缝及接触灌浆大坝接缝灌浆只对有结构要求的垫层混凝土纵缝及左、右中孔出口结构缝及大坝与与消力池结合部位纵缝进行灌浆；大坝工程接触灌浆要紧包括钢衬接触灌浆和岸坡接触灌浆。现已全部完成，经质量检查合格。4金属结构及设备安装监理4.1大坝金属结构及启闭机安装要紧项目⑴10#、15#坝段中孔钢衬2Χ28节的制作、安装。⑵10#、15#坝段中孔事故闸门门槽（2孔）、弧形闸门槽（2套）、弧形闸门（2扇）及弧形闸门液压启闭机安装、调试。⑶10#～15#坝段溢流表孔检修门槽（5套）、弧形闸门槽（5套）、弧形闸门（5扇）及弧形闸门液压启闭机安装、调试。⑷左、右岸导流洞填框提出和封堵门下闸。⑸附属设备安装（包括自动抓梁、锁定、拉杆、加重、储门槽及轨道等）。⑹坝顶2500/320KN单向门机安装、调试。⑺机电设备安装，要紧包括：坝顶门机、配电室、液压启闭机室及液压泵站电气设备安装与调试。4.2金结设备制安监理质量操纵⑴要求施工单位组织技术、质检人员找出施工工艺中的关键工序及每道工序中的关键技术作为关键操纵点。在施工过程中进行重点检查和复测，严格质量检查、验收制度及设备出厂检验。⑵外协加工件和外购设备必须选定有生产资质证及生产规模较强、"三证"齐全的正规企业所生产的定型产品。购配件及设备到场时逐一清点核对、检查验收，确认型号及技术指标无误、运输过程无破损等。若发觉问题，及时解决。⑶严格工序间交接检验、签证制度，做到上道工序不合格不得进行下道工序施工。每道工序质量检验都实行“三检”制度，终检合格后，由监理工程师在质检报告上签字作为后续施工和工程质量评定的依据。⑷以三操纵(事前预控、过程监控、事后签认)为核心，对质量目标进行跟踪监控并实施有效操纵，将质量活动成果对比质量目标，结合业主及监理工程师意见不断修正，加深加大监控力度，不断地完善自我监控系统。⑸为确保质量体系持续有效运行，建议施工单位适当利用行政和经济手段激发施工人员质量意识。督促各级质量检查人员认真履行职责，严格执行质量检查制度，深入现场了解质量信息，一旦发觉问题及时处理。4.3综合评价 金结设备安装单位均有完善的质量保证体系、安装前制订了详细的安装工艺和焊接工艺，安装过程中严格实行“三检制”，由监理全过程监控，安装误差符合图纸及相关规范的要求，安装质量合格。金结制作、安装均符合国家有关法律、法规、规程规范；自2011年11月5日下闸蓄水，至2013年3月31日四台机组全部投入商业运行至今，大坝中孔及表孔工作闸门经历了大量的启闭操作，均启闭正常，无卡阻现象；在正常蓄水位挡水条件下，闸门止水效果良好，未发觉阻碍设备安全运行的异常情况，各项指标均满足运行设计要求。5大坝安全监测5.1要紧监测项目1）大坝及消力池监测变形监测包括坝基和坝体水平位移、垂直位移、挠度、倾斜和缝隙变化；渗流监测包括坝基、坝体和消力池底板的扬压力、渗透压力、渗流量、绕坝渗流和地下水位监测及水质分析等。应力应变及温度监测包括混凝土应力应变、温度、钢筋应力监测等。2）场内边坡监测引水发电系统进出口边坡变形和应力应变监测；近坝库区边坡的外部、内部变形监测和支护结构效果监测。5.2完成工程量及完好率大坝安全监测仪器能够随着工程进展及时埋设，并定期采集可靠的监测数据。截至2014年3月，场内边坡工程合计安装完成各类监测仪器1320点/支（台），完好1219点/支（台），完好率92.3%（包括前期监测损坏仪器）；大坝及消力池工程完成监测仪器1526点/支（台），目前仪器损坏139点/支（台），完好率90.9%。*****大坝安全监测已完成全部合同内容，监测仪器安装质量、监测数据的连续性、准确性符合国家和行业有关规程规范及设计要求；监测资料整编分析及时、可靠、全面。5.3监测成果分析（1）依照目前监测成果资料分析，两岸坝肩、坝基开挖边坡，缆机平台开挖边坡、右岸供料平台边坡及两岸泄洪消能区边坡，以及枢纽区变形体、卸荷拉裂体、土滑体边坡变形已差不多趋于稳定，监测成果表明边坡加固处理效果较好，目前大坝工程边坡差不多处于稳定状态。（2）依照目前巡视检查未见进水口边坡、尾水出口边坡出现开裂等异常情况；边坡外观各测点无显著位移；锚杆支护受力总体较小，且趋于稳定；锚索支护在安装初期有少量荷载损失，目前受力差不多平稳或呈缓慢损失状态。从巡视和监测情况来看，进水口、尾水出口边坡处于稳定状态，（3）右高线4#拉裂体监测成果显示，TP7测点位移显著。现场巡视检查发觉，该测点座落于自然边坡上，有明显向临空面位移现象，如遇强降雨或地震等专门情况，该测点有滑落的可能；其他各测点差不多稳定。（4）监测资料表明，碾压混凝土重力坝各监测物理量正常，各部位安全稳定、运行正常。6工程质量验收依照*****水电站工程项目划分，我监理中心所辖要紧工程项目共划分6个单位工程，各时期工程验收程序如下：（1）单元工程验收：由施工自检合格后，提出验收申请，监理检查、复核并提出单元工程验收质量评定意见。基础开挖单元工程由业主、设计、监理、施工单位组成验收小组进行验收。（2）分部工程验收：分部工程完工后，由施工单位提出自检报告和验收申请，成立由业主、设计、监理、施工单位组成的分部工程验收工作组进行检查验收，并提出验收质量评定意见。（3）单位工程验收：单位工程完工后，由施工、监理、设计单位提出工作报告，施工单位提出验收申请，经监理初验后，由业主组织运行、设计、监理、施工单位检查验收，并提出验收意见和尾工、缺陷清单。（4）工程时期及专项验收：依照验收规程，由相关职能部门组织验收，监理提出工程监理报告和时期工程质量评定意见，协助工程验收。（5）工程竣工验收：依照验收规程，协助业主提出验收申请，并提出监理报告。7施工质量评定7.1单元工程质量评定在承建单位自评基础上，监理中心依照质量标准、跟踪检测记录、原材料及半成品抽检成果等进行单元工程质量评定。1)碾压混凝土重力坝工程共评定7108个单元，其中优良6804个，优良率为95.7%，单元质量评定情况见表7.7-1。表7.1-1碾压混凝土重力坝单元工程质量评定情况统计表序号分部工程单元数（个）合格数（个）优良数（个）合格率（%）优良率（%）备注1左岸坝肩开挖与处理46946945310096.62右岸坝肩开挖与处理16716716010095.83△坝基开挖及处理50750749210097.04△地基防渗与排水29729727910093.95左岸非溢流坝段1#～9#11711711510098.26右岸非溢流坝段16#～24#36836834710094.37△溢流坝段混凝土11#～14#33333332210096.78底孔（中孔）坝段10#、15#35835835110098.09坝体接缝灌浆62625810093.510坝体廊道及坝内交通23623620510086.911机电设备及电气安装20201810090.012坝顶22322321510096.413金属结构及启闭机安装92928810095.714EL1334m～EL1293m厂房进水口22422420910093.315左岸导流洞封堵45454310095.616右岸导流洞封堵39393710094.917消能防冲工程71871868410095.318左岸下游河道整治50650648710096.219右岸下游河道整治84848110096.420右岸2#滑坡体处理98989010091.821右岸3#滑坡体处理43434110095.322左右岸缆机基础12812812210095.3123坝区高低线公路13813812410089.924中孔金属结构及启闭机安装12412412110097.625大坝及消力池监测设施98098096510098.526场内边坡监测设施61461458310095.027竹子坝前缘边坡加固处理13213212610095.528左岸坝体防渗灌浆23232310010029右岸坝体防渗灌浆23232110091.3合计71087108680410095.72）大坝帷幕灌浆工程作为一个独立的单位工程，共计验收评定79个灌浆单元。单元工程质量评定结果：合格率100%，优良率为97.5%。单元质量评定情况见表7.1-2。表7.1-2大坝帷幕灌浆单元工程质量验收评定情况序号分部工程名称单元数（个）优良(个)合格率(%)优良率(%)1左岸顶层帷幕灌浆551001002左岸中层帷幕灌岸底层帷幕灌浆771001004右岸底层帷幕灌浆8710087.55右岸中层帷幕灌岸顶层帷幕灌浆161510093.757消力池帷幕灌浆551001008封闭帷幕灌浆661001009帷幕灌浆试验11100100合计797710097.53)左岸缆机平台开挖及支护工程共评定单元工程1675个，合格率100%，优良单元工程1567个，优良率93.6%；单元质量评定情况见表7.1-3。表7.1-3左岸缆机平台开挖及支护工程单元工程质量验收评定情况序号分部工程名称单元工程数优良单元数优良率（%）1左岸缆机固定端开挖及支护12311391.92左岸1334m高程以上坝肩开挖及支护100696896.23左岸高低连接线公路37332689.74左岸缆机平台公路14513391.75左岸坝顶交通洞282796.47合计1675156793.64)右岸缆机平台开挖及支护工程共评定单元工程1265个，合格率100%，优良单元工程1181个，优良率93.4%；单元质量评定情况见表7.1-4表7.1-4右岸缆机平台开挖支护工程单元工程质量评定统计表序号分部工程单元工程数量优良单元数合格率（％）优良率（％）1右岸缆机平台开挖及支护28426710094.02供料平台开挖及支护19117610092.13右岸坝顶交通洞827910096.34右岸4#变形体处05右岸进水口1334m高程以上开挖及支护48546310095.56开关站开挖及支护464210091.3合计1265118110093.45）坝前左岸边坡处理工程共验收评定1263个单元工程，全部合格，其中优良单元1215个，合格率100%，优良率96.2%。单元质量评定情况见表7.1-5：表7.1-5坝前左岸边坡处理工程验收评定情况表分部工程名称单元工程名称单元（个）优良单（个）合格率（%）优良率（%）A区边坡处理工程开挖44100100锚喷支护66100100自进式锚杆22100100锚索35134910099.4锚筋束12812610098.4排水孔55100100砼框格梁151310086.7观测孔44100100排水沟343110091.2合计54954010098.4C区边坡处理工程基础开挖77100100混凝土413910095.1固结灌浆66100100锚杆(束)1313100100土石方填筑484510093.8钢筋石笼504610092内观测孔44100100合计16916010094.7D区边坡处理工程开挖262510096.2混凝土19517910091.8固结灌浆201910095锚杆(束)6969100100锚索11811510097.5土石方填筑605510091.7钢筋石笼292710093.1内观测孔22100100块石护坡22100100合计52149310094.6观测设施合计242210091.7合计1263121510096.26）边坡抗震加强锚索加固工程6个分部工程共验收426个单元工程，其中优良425个，优良率99.8%，单元评定统计情况详见表表7.1-6。表7.1-6单元工程质量评定统计表序号分部工程单元工程单元数量优良数量合格率（%）优良率（%）1左岸缆机平台边坡预应力锚固工程预应力锚索93931001002混凝土（网格梁）111001003SNS柔性防护网221001004左岸2#卸荷拉裂体边坡预应力锚固工程预应力锚索90901001005混凝土（网格梁）221001006锚筋束221001007排水孔111001008喷锚支护111001009边坡清理1110010010SNS柔性防护网2210010011电站进水口边坡预应力锚固工程预应力锚索10710710010012混凝土（网格梁）101000.013喷锚支护1110010014边坡清理1110010015右岸坝肩供料平台体边坡预应力锚固工程预应力锚索505010010016混凝土（网格梁）1110010017锚筋束1110010018排水孔1110010019喷锚支护1110010020边坡清理1110010021右岸2#卸荷拉裂体边坡预应力锚固工程预应力锚索323210010022混凝土（网格梁）1110010023右岸4#变右岸4#变形体边坡预应力锚固工程预应力锚索242410010024右岸4#变形体边坡预应力锚固工程预应力锚索242410010025混凝土（网格梁）1110010026锚筋束1110010027排水孔1110010028喷锚支护1110010029边坡清理1110010030主厂房排风洞洞顶部边坡预应力锚索3310010031混凝土（网格梁）11100100合计42642510099.87.2分部工程质量评定在单元工程质量评定的基础上，监理中心组织业主、设计、承建单位、试验中心、测量中心等参建单位召开会议审查资料并查勘现场，依照设计要求、相关标准及规范对已完分部工程进行了质量评定。1）碾压混凝土重力坝工程共划分为29个分部工程，全部合格，29个优良。分部工程质量验评情况见表7.2-1。表7.2-1碾压混凝土重力坝分部工程质量验评情况统计表序号分部工程名称质量评定序号分部工程名称质量评定1左岸坝肩开挖与处理优良16右岸导流洞及勘探平硐封堵优良2右岸坝肩开挖与处理优良17消能防冲工程优良3△坝基开挖及处理优良18左岸下游河道整治优良4△地基防渗与排水优良19右岸下游河道整治优良5左岸非溢流坝段1#～9#优良20右岸2#滑坡体处理优良6右岸非溢流坝段16#～24#优良21右岸3#滑坡体处理优良7△溢流坝段混凝土11#～14#优良22左右岸缆机基础优良8底孔（中孔）坝段10#、15#优良23坝区高低线公路优良9坝体接缝灌浆优良24中孔金属结构及启闭机安装优良10坝体廊道及坝内交通优良25大坝及消力池监测设施优良11机电设备及电气安装优良26场内边坡监测设施优良12坝顶优良27竹子坝前缘边坡加固处理优良13金属结构及启闭机安装优良28左岸坝体防渗灌浆优良14EL1334m～EL1293m厂房进水口优良29右岸坝体防渗灌浆优良15左岸导流洞及勘探平硐封堵优良2）大坝帷幕灌浆工程共分为9个分部工程，均评为优良，优良率100%。3）左岸缆机平台开挖及支护工程共有分部工程5个，其中优良5个，优良率100%。4）右岸缆机平台开挖及支护工程共6个分部工程，均为优良，优良率100%。5）坝前左岸边坡处理工程共分：A区边坡处理工程、C区边坡处理工程、D区边坡处理工程、观测设施，共计4个分部工程，均评为优良，优良率100%。6）边坡抗震加强锚索加固工程6个分部工程已全部通过验收，质量评定结果均为优良。7.3单位工程质量评定碾压混凝土重力坝工程、大坝帷幕灌浆工程、左岸缆机平台开挖及支护工程、右岸缆机平台开挖及支护工程、坝前左岸边坡处理工程、边坡抗震加强锚索加固工程均已通过单位工程质量验收，质量评定结果均为优良。8施工质量事故、缺陷及处理大坝工程施工质量一直处于受控状态。开工至今，无重大质量事故发生；施工过程中局部出现的质量缺陷已及时采取措施予以处理，各施工部位产生的工程施工质量缺陷、处理措施及处理后的效果如下：8.1开挖及地质缺陷处理8.1.1开挖施工缺陷处理大坝基础爆破开挖中，个不部位造孔时，预裂孔出现飘钻，导致部分边坡与水平建基面局部平坦度欠佳；少量预裂孔未形成预裂面，岩石留在边坡或建基面上等质量问题。施工单位依照监理的要求，要紧采纳手风钻造孔爆破结合人工撬挖等方法进行了处理，处理情况见表8.1.1-1～表8.1.1-3，处理结果经验收合格。表8.1.1-1左岸坝肩高程1334m～1214m施工缺陷处理情况部位坝段桩号、高程（m）施工缺陷描述处理措施左岸坝肩1号（坝）0-08.70m～0+21.00m高程1334～1306建基面凸凹不平风镐撬挖5号（坝）0-05.13m～0+75.50m高程1259～1240飘钻、局部平坦度不符合设计要求风镐及人工撬挖7号（坝）0-19.5m～0+100.00m高程1228～1214飘钻、局部平坦度不符合设计要求风镐及人工撬挖表8.1.1-2右岸坝肩高程1334m～1210m施工缺陷处理情况部位坝段桩号、高程（m）施工缺陷描述处理措施右岸坝肩18号（坝）0-13.6m～0+93.00m高程1224～1210斜坡面不平坦度不符合设计要求手风钻造孔光面爆破表8.1.1-3坝基高程1214m～1190m施工缺陷处理情况部位坝段桩号、高程（m）施工缺陷描述处理措施坝基8号（坝）0-15.5m～0+100.51m高程1214～1200飘钻、局部平坦度不符合设计要求风镐及人工撬挖13号（坝）0-22.2m～0+131.00m高程1173～1166飘钻，阻碍斜坡建基面平坦度对凸出部位手风钻造孔光面爆破处理16号（坝）0-15.6m～0+115.00m高程1190～1175飘钻，斜坡面局部平坦度不符合设计要求风镐撬挖17号（坝）0-13.6m～0+108.00m高程1210～1190飘钻，斜坡面局部平坦度不符合设计要求风镐撬挖8.1.2地质缺陷处理情况依照前期勘察成果及施工开挖揭露情况，设计对不同坝段出露的不稳定边坡、断层、破裂带、错动带及软弱夹层等地质缺陷提出加固处理、二次开挖以及刻槽等的处理意见。如24#、23#、17#、16#坝段进行二次开挖处理；刻槽处理的坝段，要求槽宽开挖宽度为1.5～2.0倍断层、错动带及夹泥层宽度，开挖深度为2倍的断层、错动带及夹泥层宽度；对局部边坡不稳定岩体采纳锚索、锚筋桩、砂浆锚杆进行加固处理。施工地质缺陷处理情况及处理结果见表8.1.2-1～表8.1.2-3。表8.1.2-1左岸坝肩EL1334～EL1214地质缺陷处理情况部位坝段高程、桩号（m）地质缺陷描述处理要求处理情况左岸坝肩1#（坝）0-08.70～0+21.00EL1334～EL1306边坡岩体破裂；F8断层官设（水）字（2008）214号，要求对不稳定体加固处理；官设（水）字（2008）231号，要求对其进行刻槽处理已处理2#（坝）0-05.03～0+33.75EL1306～EL1289F8断层官设（水）字（2008）231号，要求对其进行刻槽处理已处理4#（坝）0-05.64～0+56.25EL1277～EL1259坡向节理较发育及岩石破裂部位官设（水）字（2009）056、060号，要求加强支护已处理5#（坝）0-05.13～0+75.50EL1259～EL1240Fx5-8、Fx5-11错动带官设（水）字（2009）112号、022号，要求进行刻槽处理已处理表8.1.2-2右岸坝肩EL1334～EL1210地质缺陷处理情况部位坝段高程、桩号（m）地质缺陷描述处理要求处理情况右岸坝肩24#（坝）0+00.0～0+45.00EL1334～EL1290EL1305～EL1315,（坝）0-02.0～0+37.0边坡出露fx11错动带官设（水）字（2008）098、103、147号、（2009）070号，对其进行锚索、锚筋桩支护；官设（水）字（2008）147号，二次开挖处理已处理23#（坝）0+00.0～0+45.00EL1281～EL1290坝基揭露f23-5错动带位于坝基以下0～5m左右，结构面为岩霄夹泥；局部刻槽处理官设（水）字（2008）157号，要求EL1281平台（坝）0+17.20上游侧往下深挖形成1：3缓坡；官设（水）字（2009）070号，要求内侧错动带进行刻槽处理已处理22#（坝）0+00.0～0+58.40EL1270～EL1281外侧边坡受节理及裂隙作用，岩体较为破裂官设（水）字（2009）070号，要求加强支护已处理20#（坝）0-03.7～0+70.50EL1240～EL1250F33错动带官设（水）字（2009）112号，要求进行刻槽处理已处理19#（坝）0-05.0～0+84.80EL1224～EL1240f18-2、f18-3、f19-2、f19-3错动带官设（水）字（2009）112号，要求进行刻槽处理已处理18#（坝）0-13.6～0+93.00EL1224～EL1210坝肩槽边坡岩体破裂、风化强烈官设（水）字（2009）072、091号，加强支护已处理表8.1.2-3坝基EL1214～EL1190地质缺陷处理情况部位坝段高程、桩号（m）地质缺陷描述处理要求处理情况坝基12#（坝）0-22.2～0+131.00EL1166经大坝抗震复核计算，需局部调整大坝基础开挖官设（水）字（2009）027号，在建基面（坝）0+27.0～0+123.0部位设置一齿槽已处理13#（坝）0-22.2～0+131.00EL1173～EL1166经大坝抗震复核计算，需局部调整大坝基础开挖官设（水）字（2009）027号，在建基面（坝）0+20.0～0+123.0m部位设置一齿槽已处理14#（坝）0-20.1～0+131.00EL1173经大坝抗震复核计算，需局部调整大坝基础开挖官设（水）字（2009）027号，在建基面（坝）0+52.0～0+88.0m部位设置一齿槽已处理15#（坝）0-20.1～0+131.00EL1175～EL1173fx14断层，岩体破裂官设（水）字（2009）001号，加强支护已处理16#（坝）0-15.6～0+115.00EL1190～EL117533、f34、f34-1、f16-1、f16-2、f16-3、f18-1错动带官设（水）字（2009）012号，挖除处理已处理17#（坝）0-13.6～0+108.00EL1210～EL1190fx14、fx17-3、f33三条错动带切割官设（水）字（2009）012、072、091号，开挖处理已处理上述地质缺陷已按设计要求进行了处理，并经四方联合验收合格。8.1.3探洞回填（1）左岸地质探洞回填大坝左岸共有地质探洞13个，截止目前差不多封堵地质探洞7个，包括大坝左岸坝肩边坡的XD01、XD03上支、XD29、XD33、XD37，以及左岸消力池边坡的XD09、XD43，已于2009年10月完成；大坝左岸坝肩边坡探洞XD07、XD13在开挖过程中挖除，不须封堵；未封堵的地质探洞共有4个，XD25、XD35、XD11、XD03均位于左岸消力池边坡，与库水位无连通。具体情况为：左岸坝肩XD01探洞采取洞口封堵，封堵段长40m，混凝土144m3，回填灌浆96.4m2；左岸坝肩XD03上支洞采取回填洞底型式，封堵段长30m，混凝土130m3，回填灌浆72.3m3；左岸坝肩XD29探洞采取全洞封堵，封堵段长20m，混凝土484m3，回填灌浆53.493t；左岸1334以上XD33探洞洞口衬砌10m已完成；左岸坝肩XD37探洞位于左岸3号～6号坝基附近，采取全洞封堵，封堵段长56m，封堵混凝土133m3，回填灌浆25.535t。消力池XD09探洞采取封洞口封堵，封堵段长20m，混凝土79m3；消力池XD43探洞封堵混凝土19m3。（2）右岸地质探洞回填大坝右岸共有地质探洞15个，已按设计要求完成混凝土封堵的探洞有5个，分不是XD04上支探洞、XD02探洞、XD12上支探洞、XD28探洞、XD40探洞，已于2010年11月完工；已按设计要求完成洞口衬砌的有7个，分不是XD32、XD04、XD08、XD06、XD12、XD38、XD42。探洞具体封堵情况为：XD04上支探洞封堵段长30m，混凝土280.353m3，回填灌浆7.5t；XD02探洞：封堵段长225m，混凝土1965.607m3，回填灌浆40.5t；XD12上支探洞堵段长40m，混凝土476.255m3，回填灌浆51.4t；XD28探洞封堵段长110m，混凝土1378.025m3，回填灌浆35t；XD40探洞封堵段长1.0m，混凝土5.645m3。施工质量检测成果表明，回填混凝土强度满足规范和设计要求。8.2混凝土质量缺陷处理在混凝土施工过程中，由于施工技术条件、方法以及人为因素阻碍，局部混凝土出现不同程度缺陷。为保证结构混凝土外形美观和运行安全，监理中心要求承包商对所有混凝土的外观缺陷进行了修补处理。大坝混凝土施工缺陷要紧包括：表面缺陷、渗水点、混凝土裂缝、坝体渗水、大坝溢流面及消力池混凝土冲蚀等。8.2.1表面缺陷及处理1）表面缺陷类型混凝土表面缺陷要紧指外露拉杆头和管件、混凝土表面水波浪、表面不平坦、蜂窝、麻面、气泡密集区、错台、挂帘、单个大气泡、表面缺损、露筋等。2）表面缺陷处理（1）施工期常见混凝土外观缺陷划分为A、B两个大类：A类为过流面缺陷，B类为非过流面缺陷；两个大类再划分为4个小类：A-1区、A-2区和B-1区、B-2区。依照运行条件和使用功能处理程度略有区不。（2）外露钢筋头、管件头处理。用砂轮沿混凝土面将钢筋头、管件头切除，并研磨到混凝土面以下2mm～2.5mm，刮预缩砂浆夯实抹平。（3）蜂窝、麻面、气泡密集区处理。要紧采纳打磨的方式进行处理，打磨处理后将表面清洗洁净，然后涂抹一道环氧基液。深度大于5mm的用预缩砂浆或环氧砂浆补平。（4）错台、挂帘等处理。采纳砂轮打磨，使其与周边混凝土平顺连接，顺水流方向顺接坡度不陡于1:30，垂直水流方向顺接坡度不陡于1:10。关于错台形成的架空，进行凿槽处理，槽内充填预缩砂浆修补。（5）表面气泡处理。外表直径≥2mm气泡用小钢件凿开并清除后采纳环氧砂浆修复；直径大于10mm的气泡，用比母体混凝土强度等级高一级配的水泥砂浆填补。混凝土表面缺陷经检查验收，处理结果满足设计要求。3）缺陷处理材料使用范围关于表面水气泡、蜂窝、麻面、表面破损等深度小于3cm的缺陷，采纳抗冲耐磨修补砂浆RW25RH（易施宝）进行填抹处理，深度大于5cm，面积大于30cm×30cm的缺陷及陡坎采纳高性能修补砂浆岩补（富斯乐）进行修补。关于修补厚度≥25mm孔洞且无外观要求的部位采纳预缩砂浆修补。混凝土表面裂缝渗水采纳LW、HW化学浆材进行堵漏及补强处理。8.2.2混凝土渗水点处理1）渗水点检查统计消力池和大坝迎水面混凝土发觉11处渗水点。左岸坝前迎水面有1处，消力池左边墙1区到6区共3处，13号坝段上游面高程1264.00m、桩号0+263.155m部位2处，14号坝段上游面，高程1285.514.00m、桩号0+282.19.00m层间缝2处。17号坝段上游面，高程1296.185.00m、桩号0+357.197.00m层间缝3处。2）渗水点处理渗水点处理采纳化学灌浆。处理工序：凿槽→钻孔→清孔→埋管→嵌缝→压丙酮（有漏水时）→灌浆→封孔→验收。沿渗水点人工凿成深60mm～80mm、宽80mm～100mm的V形槽；要求每隔20cm～50cm在槽内顺渗水点骑缝钻孔，孔径≥Φ25mm，孔深35cm；清孔埋设PE管，用高性能混凝土修补砂浆分层压实抹平；在灌浆前首先压入一定量的丙酮以防止化学浆材在管路及孔内提早固化阻碍浆液的扩散；在压丙酮结束后立即进行化学灌浆，以防止漏水将丙酮反向顶出；注浆采纳纯压式注浆法，注浆材料为HW:LW=3:7的混合物。灌浆时按照由低到高，自下游向上游依次推进的原则进行灌注，注浆采纳单孔注浆。注浆压力为0.2MPa～0.3MPa，当5min内单孔纯注入量大于1.0L时，降低压力或调节浆材凝胶时刻施灌；在最大灌浆压力下注入率小于0.4mL/min后再屏浆30min或累计纯注入率达到2.0L时即可结束灌浆并闭浆许多于48h；最后封孔及GP高性能混凝土修补砂浆分层压实抹平。化灌结束待凝12h～24h后进行表面处理，将化灌所用外漏管路进行割除采纳磨光机进行磨光处理。3）渗水点处理结果渗水点进行化灌处理后，通过四方联合验收各项指标满足质量要求。8.2.3混凝土裂缝处理1）裂缝统计由于混凝土升程间隔时刻较长、养护不到位、混凝土表面收缩等缘故，局部大坝混凝土出现若干浅层裂缝。经施工单位和监理单位对坝体上游迎水面、长期暴露的坝体侧面和混凝土浇筑仓面进行裂缝检查、统计，发觉坝体混凝土裂缝32条，其中III类裂缝15条，占总数的46.9%，II类裂缝7条，占总数的21.9%，I类裂缝10条，占总数的31.2%；裂缝深度超过0.5m的计15条，占总数的47%；裂缝长度小于10m的计21条，占总数的66%；裂缝长度大于10m小于15.0m的计11条，占总数的34%。大坝裂缝统计见表8.2.3-1。表8.2.3-1大坝裂缝统计表品种坝段裂缝类型裂缝条数裂缝宽度（mm）裂缝长度（m）裂缝深度（mm）裂缝性状处理方法常态1Ⅲ30.1～0.90.96～22.130.2～0.7水平缝裂缝凿成“V”型槽后，预埋灌浆管，做通水试验，再用预缩砂浆回填之后布设限裂钢筋网11Ⅱ50.1～0.31.8～16.390.1～0.4水平缝裂缝凿成“V”型槽后，做通水试验，用预缩砂浆回填Ⅲ10.1～0.316.390.2～0.4水平缝同1坝段同类裂缝12Ⅰ3≤0.1竖向3，水平0.2～0.3≤0.2垂直缝先做压水试验，裂缝凿成“V”型槽后预缩砂浆回填Ⅱ20.1～0.213.2～18.220.1～0.2水平缝同11坝段同类裂缝Ⅲ80.1～0.46.46～22.130.2～0.91水平缝同1坝段同类裂缝24Ⅲ20.1～0.36.2～7.2≤0.3水平缝同12坝段同类裂缝碾压9Ⅰ70.11.57～7.310.072～0.94水平缝表层裂缝不做处理16Ⅲ10.1～0.420.950.3`1.2水平缝同12坝段同类裂缝2）裂缝处理（1）对碾压混凝土表层水平Ⅰ类缝不作处理。（2）对常态混凝土表层水平Ⅰ、Ⅱ类缝骑缝凿不小于0.3m梯形槽，依照凿槽的大小，采纳预缩砂浆、环氧砂浆等进行回填。（3）对Ⅲ类裂缝，除凿槽采纳预缩砂浆回填外，在裂缝处铺设Φ25mm～Φ32mm间距200mm×200mm限裂钢筋网并埋管进行化学灌浆。化学灌浆工艺为：预备工作→凿槽→钻孔→清孔→埋管→嵌缝→压丙酮（有漏水时）→灌浆→封孔。灌浆材料为材料HW、LW水溶性聚氨脂浆材按3:7比例混合。灌浆方法同渗水点灌浆方法。3）裂缝处理质量评价裂缝处理过程中监理进行了全程旁站，以确保按照设计要求及批复方案施工，并严格按照程序组织检查验收。裂缝化学灌浆施工完后，经四方联合验收合格。8.2.4坝体渗水处理（1）施工简况由于大坝碾压混凝土浇筑工期压缩，混凝土浇筑强度高出合同要求近一倍，原打算采纳的负压溜槽（满管溜槽）浇筑方案难以满足入仓强度要求，大部分混凝土浇筑不得已采纳了坝前汽车入仓方式，加之无法避开高温、多雨季节施工，导致碾压混凝土层间缝结合不良，局部混凝土不密实，造成坝体局部渗漏。2011年11月6日导流洞下闸蓄水，至1254m高程大坝廊道内开始出现渗水，渗漏点要紧位于大坝主帷幕灌浆廊道的预制模板拼装缝、冷却水管预留孔、现浇廊道局部麻面处。2012年2月9日中孔下闸蓄水，随着水位上升大坝廊道内出现新的渗水点，原有渗水点也有加大趋势。对此，自2012年4月至2013年9月，分两时期进行了大坝坝体防渗补强灌浆处理。。第一时期为2011年12月-2012年9月，称为“坝体防渗帷幕灌浆”，处理依据为《大坝混凝土坝体防渗施工技术要求》和《大坝坝体防渗灌浆孔位布置图》：在坝体1205m、1254m、1295m高程廊道内和坝顶布孔，采纳水泥灌浆在坝体上游防渗区形成一道防渗帷幕。第二时期为2012年10月-2013年9月，称为“坝体防渗补强灌浆”。通过第一时期处理，廊道内壁及坝后局部仍有少量渗水点，分析认为水泥灌浆难以完全封闭坝体细微渗水通道，需采纳化学灌浆补强处理，同时对坝体横缝进行灌浆以封闭止水部位可能出现的绕渗通道；处理依据为《*****水字(2012)093号，总1971号》设计通知，化学灌浆材料为深圳帕斯卡PSI。（2）防渗处理施工过程1）坝体防渗帷幕灌浆坝体防渗灌浆于2012年4月初开始施工，至2012年8月17日完成深孔水泥灌浆差不多孔施工；至2012年9月20日，完成坝体防渗灌浆检查孔施工。灌浆孔采纳地质钻机钻进，孔口3.0m段孔径Φ91mm，其余孔径Φ56mm，上游灌浆孔孔距2.0m，孔深至下层廊道底板以下4m或至垫层混凝土。灌浆孔分I序、II序施工，灌浆段按照3m～5m一段操纵。灌浆压力按照坝前水位1330.50m与孔底高程之差加上一定值进行操纵，高程1295m以上加0.2MPa～0.5MPa，高程1295m以下加0.5MPa。灌浆材料采纳42.5级一般硅酸盐水泥，浆液水灰比分为2:1、1:1及0.5:1三级。灌浆结束条件为，一般情况下在规定的压力下，吸浆量不大于0.5L/min，再连续灌注30min结束。当为大涌水孔段时再屏浆3h，闭浆3h。2）坝体防渗补强灌浆2012年12月中旬，由于坝体廊道及坝后出现新的渗水点，施工单位结合《*****水字（2012）093号，总1971号》设计通知，对混凝土渗漏水部位采纳水泥灌浆与化学灌浆相结合的方式进行了补充灌浆处理。大坝左岸要紧针对坝体横缝渗水、坝后层间渗水及7#-10#坝段1254.00以下主帷幕灌浆廊道渗水进行灌浆。横缝灌浆孔距离横缝0.5m布置。7#-10#坝段坝后层间渗水灌浆孔布置于坝体1295.00廊道，孔间距以4.0m为主；7#-10#坝段1254.00以下灌浆孔布置于坝体1254.00廊道内，灌浆孔间距以2.0m为主。大坝右岸要紧针对坝体横缝渗水、坝后层间渗水进行处理，横缝灌浆孔距离横缝左右0.5m、2m及横缝上布置，层间缝处理孔距2.0m。13#-15#坝段坝后层间渗水灌浆孔布置于坝体1295.00廊道，孔间距以2.0m为主；16#-18#坝段1254.00以下灌浆孔布置于坝体1254.00廊道内，灌浆孔间距以2.0m为主。灌浆孔采纳地质钻机进行钻孔，孔口3.0m为Φ91mm，其余为Φ76mm。灌浆孔采纳I序、II序孔进行施工，关于透水率大于3.0Lu(后期改为1.0Lu)的灌浆进行水泥灌浆，小于3.0Lu(后期改为1.0Lu)的孔段，先不灌浆，最终钻孔完成后，自下而上分段或孔口埋管全孔一次进行化学灌浆。化灌材料为深圳帕斯卡PSI-530环氧浆液，经检测，其品质指标满足建材行业标准（JC/T1041-2007）要求。化学灌浆前采纳高锰酸钾做压水试验或物探检测进行串漏检查，对出现串漏的排水孔、廊道及坝后混凝土面，必须先行封闭再进行灌浆，严禁浆液流失。灌浆结束条件为，一般情况在规定的压力下，吸浆量小于0.01L/min.m，再连续灌注120min结束。当为大涌水孔段时再屏浆3h，闭浆3h。关于难以达到结束条件的孔段，当单位注入量达到20kg/m后，采取注入率不大于1kg/min限流措施；当单位注入量达到40kg/m仍不能结束时，间歇8h后进行复灌。（3）监理操纵措施监理中心对大坝渗水问题予以高度重视，在坝体防渗处理过程中，由于受预埋监测仪器及机电设施制约及坝体结构缝、温度变化阻碍，在高压水头中进行灌浆经常遇到专门问题，对此监理中心及时组织各参建单位开会讨论处理方案，并多次提出合理化建议而被成功运用，取得了良好成效。在质量操纵方面要紧采取了如下措施：1）规范原材料治理，水泥及化灌材料进场时必须通知监理现场检查、签认；2）依据设计及规范要求对灌浆施工过程中的造孔、压水、水灰比（化学浆材A、B液之比）变换、压力、灌浆等进行检查；3）钻孔前要求施工单位依照经监理、安全监测、设计、业主会审的工程技术联系单进行测量放样，对孔位进行复核，确保孔位准确，以免损坏大坝已有设施；4）钻孔过程中，对钻孔角度跟踪检查，确保孔位、孔深、孔向符合要求；钻孔完成后，对灌浆孔逐孔进行检查、验收。5）化学灌浆前通过掺用高锰酸钾做压水试验或物探检测进行串漏检查，对出现串漏的排水孔、廊道及坝后混凝土面，必须先行封闭再进行灌浆，严禁浆液流失；6）关于难以达到设计结束标准的孔段，当单耗达到20kg/m前，采取注入率不大于1kg/min限流措施；当单耗达到40kg/m仍不能结束时，要求间歇8h后进行一次复灌（仍按单耗≤40kg/m操纵）。（4）要紧完成工程量1）防渗帷幕灌浆工程量大坝坝体防渗帷幕灌浆完成工程量详见表8.2.4-1。表8.2.4-1大坝防渗帷幕灌浆完成工程量统计表序号施工部位混凝土钻孔（m）普硅水泥(kg)单耗(kg/m)备注一左岸1坝顶EL1334，(2#-10#坝段)3252.344550.913.702EL1295廊道，(4#-12#坝段)369460687.416.433EL1254廊道，(7#-13#坝段)4219.882813.619.63合计11166.1188051.916.84二右岸1坝顶EL1334，(15#-23#坝段)4667.9110963.823.772EL1295廊道，(13#-21#坝段)4565.3107194.623.483EL1254廊道，(14#-18#坝段)2414.364624.426.77合计11647.5282782.824.28总计=SUM(ABOVE)22813.6=SUM(ABOVE)470834.720.642）坝体防渗补强灌浆工程量坝体防渗补强灌浆完成的化灌工程量详见表8.2.4-2。表8.2.4-2大坝防渗补强灌浆完成化灌工程量统计表序号施工部位混凝土钻孔（m）化学灌浆备注化灌注入量(kg)单位注入量（kg/m）一左岸1坝顶EL1334，(2#-10#横缝)148012354.368.352EL1295廊道，(4#-10#坝段)1603.7115071.009.403EL1295横缝，(6#、10#坝段)623.332403.703.864EL1254，(7#-13#坝段)2244.0116849.397.515EL1254横缝，(6#-9#坝段)448.964105.239.146主帷幕廊道6#坝段41.6000EL1236合计6441.6150783.687.88二右岸1坝顶EL1334，(15#-23#坝段)6476.137979.65.862EL1295廊道，(13#-21#坝段)1262.87476.75.923EL1254廊道，(14#-18#坝段)1723.210023.45.82合计9462.155479.75.86总计=SUM(ABOVE)15903.71=SUM(ABOVE)106263.386.68（5）防渗处理效果2013年4月左岸坝体防渗补强灌浆施工完成后，坝后层间渗水点全部消逝，坝后无渗水点；坝体廊道内除8#～9#坝段及9#～10#坝段横缝部位潮湿外，其他坝段横缝差不多干燥，无渗水；1#～8#坝段坝体各个