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文档简介

供应连治理基础课程大纲目标·ABC库存治理法的概念·简易ABC库存分析的步骤·实物配送系统的活动·实物配送、市场和生产的关系·仓储活动·包装·单元化(Unitization)·拉、推和配送需求打算·运输模式·运输成本结构第一节ABC库存治理分析法在实际经营活动中,库存物品的种类大有不同,有的体积大,有的体积小,有的价值高,有的价值低。尽管其种类多种多样,但对经营活动起主导作用的也只是其中的少部分产品,因此要对库存物品进行ABC重点治理。ABC库存治理分析法,自从1951年由GE公司的迪基开发出来以后,在各企业迅速普及,运用于各类事务上,取得了卓越的绩效。其理论依据来自于经济学家帕雷托关于财宝的社会分布的一个重要的结论:80%的财宝掌握在20%人的手中,即关键的少数和次要的多数规律。后来人们发觉这一普遍规律存在于社会的各个领域,成为帕雷托现象。在企业的经营治理中也有类似现象发生,表现为企业多数的利润由少数品种的产品贡献。因此,对这些少数产品治理的好坏就成为企业经营成败的关键,就有必要在实施库存治理时对各类产品分出主次,并依照不同情况分不对待、突出重点。在具体学习ABC库存治理法的具体操作之前,我们必须先明确以下两个要点,即:●ABC库存操纵的对象对库存的操纵治理是通过对单元式存货的操纵来实现的。而单元式库存即SKU,是指在特定的存货中的独立项目。因此讲,ABC库存操纵的直接对象确实是SKU。●ABC库存操纵的目标而ABC库存操纵的目标,则要紧是回答并解决以下四个问题:--库存项目的重要性是什么?--如何样操纵?--一次应订货多少?--何时下订单?下面,让我们正式进入ABC库存治理法的学习当中。一、ABC库存治理的概念ABC分类库存治理确实是将库存物品按品种和占用资金的多少分为特不重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分不进行治理与操纵。其要紧思想确实是针对“关键的少数和一般的多数”这一现象,即在一个系统中,少数事物具有决定性的阻碍,相反,其余的绝大部分事物却不太有阻碍的实际情况。提出假如将有限的力量要紧(重点)用于解决这具有决定性阻碍的少数事物上,和将有限力量平均分摊在全部事物上。两者比较,因此是前者能够取得较好的成效,而后者成效较差。ABC分析便是在这一思想的指导下,通过分析,将“关键的少数”找出来,并确定与之适应的治理方法,这便形成了要进行重点治理的A类事物。这就能够以“一倍的努力取得7—8倍的效果”。为了便于正确理解ABC库存治理的概念,我们将从以下几个要点来分析把握:1、少数的存货种类代表了大部分的关键价值依照调查研究表明,企业多数的利润常常是由少数品种产品贡献的。任何一个成功的企业,其主打产品、主营业务也确实是一两个行业,这就导致他们的原料也就最多只有一、两个主料,其价值最高。但他们要实现生产活动的话,就得拥有所有生产要紧产品相关的材料、工具等其他要素。与这些大量的辅助生产的要素相比,代表关键价值的要紧原料因此只能是较少的部分。如此的情况同样也出现在社会生活的方方面面。例如:在社会结构上,少数人领导多数人;在一个集体中,少数人起左右局势的作用;在市场上,少数人进行大量购买,几百种商品中,少数商品是大量生产的;在销售活动中,少数销售人员销售量占绝大部分,成千上万种商品中少数几种取得大部分利润;在工厂方面,少数品种占生产量的大部分;成千上万种库存物资中,少数几种库存量占大部分,少数几种占用了大部分资金;在阻碍质量的许多缘故中,少数几个缘故带来大的损失;在成本方面,少数因素占成本的大部分;在研究机关中,少数科研人员取得研究成果的大部分;在人事方面,德、智、体诸方面都拔尖的只是少数。因此讲,在分析ABC库存治理法时,能注意到“关键的少数和次要的多数”这一现象,无疑是理解这一方法的一把钥匙。2、ABC存货治理把最有意义的存货从相对不重要的存货中区分了出来在明确的、深刻的理解了帕雷托现象之后,我们就明白了:如同在其他情况中一样,在库存治理中,并不是任何存货都一样重要的,存货和存货之间是有差不的,是有主次之分的。正如上一个问题所讲,企业的大部分利润只是来自于较少部分的产品。同样道理,关于库存来讲,做好库存治理的关键,确实是治理好最重要的、最有价值的存货。因此,ABC库存治理另一项重要的任务确实是,把最有意义的存货从相对次要的存货中分离出来,以便我们在具体治理时有重点的区分对待。3、ABC存货治理被用来确定必要操纵的程度和层次在我们把具体存货按重要层次区分出来之后,我们所要进行的下一个步骤就专门明确了。我们之因此要强调“关键的少数和次要的多数”这一现象,理解这一含义,然后又依照具体重要程度对目标对象加以区分,正是为了对其区不对待,分级治理。因为世界的资源是有限的,人的精力也是有限的,只有将有限的力量要紧(重点)用于解决这具有决定性阻碍的少数事物上,分清了主次,才能达到资源配置的最优化,呈现事半功倍的效果。否则,就专门难达到资源配置的最优化,形成资源白费、事倍功半的情况。二、ABC分类治理的分类方法所谓ABC分类库存治理方法,正式要将库存产品依照重要程度分为ABC三类,以此来对其加以区不治理和操纵。其具体的分类依据是按库存物资所占总库存资金的比例和所占总库存物资品种数目的比例来加以区分的。由此,我们能够把存货分为:A类库存是指占总库存项目20%却占总资本80%的库存这类库存的一般特点是,尽管占库存比例较少,但对企业的生产运作有着至关重要的作用,而且其本身的价值也是举足轻重的,其所需的消耗金额也是专门巨大的。。也正是这类库存能给企业带来最大部分的利润,直接关系着企业经营效果的好坏。因此这类库存正是我们最关怀的,也是所要紧密关注的。B类库存是指占总库存项目30%却占总资本15%的库存这一类库存的一般特点是,占库存比例稍大,对企业的生产运作有着一些作用,但又不是不可替代的,其本身的价值也不是专门高,所需维持金额也不是专门大。这类库存也给企业带来一部分利润,但和企业经营效果的关系又不是专门紧密。因此对这类库存,只要给予一般的关怀,常规的治理即可。C类库存是指占总库存项目50%却占总资本5%的库存这类库存的特点是,占据库存量最大的比例,和企业的生产运作关系不大,本身的价值专门低,但保持其最大量的库存又是专门有必要的,否则又有可能阻碍利润的实现。这类库存差不多上不给企业制造利润,和企业经营效果也没什么关系。因此关于这类库存,投入过多的治理精力只能是事倍功半,最好的方法依旧应该尽量减少关注程度,简化治理方式。三、ABC分类库存治理法具体操作的步骤ABC分类库存治理法的一般步骤如下:1、列举出阻碍库存治理结果的项目特点即对库存治理产生阻碍的一些相关指标,突出其具体项目的特点,以便我们依照这些指标来区分存货的层次。一般来讲,有以下指标可供参考:●年消耗量?即每年用在该类物资上的消耗量。消耗越多,讲明该类存货的保养、储存费用越高,其代表的重要程度也就越大。即便其对最终产品的贡献不是专门大,只要是必要的、是不可替代的,那么,对该类产品库存的治理就应重视起来。●材料的稀缺程度即该材料在日常生产、生活中的可获得程度。越容易获得,讲明该类库存的重要层次越低。甚至能够实行JIT库存治理方法,即零库存治理。而假如是比较罕见,不太容易获得的,我们就应该多加注意,以防关键时刻由库存的缺乏而导致的损失。●质量问题要紧是指库存产品的自我消耗问题。越容易消耗的产品越不容易保存,因此对这类产品越应该多加注意,尤其是那些同时价值也相对较高的存货。2、按照已制定的标准对存货进行分类具体分类的标准前文差不多制定出来了,这一步要做的确实是把存货切实的归入ABC三类当中去。其具体操作的方法,能够通过制作ABC分析图表来完成。至于ABC分析图表的制作方法,下一部分我会具体举个例子来讲明,在那个地点就不再多加赘述。3、按类不重要性比例分配相应程度的操纵正如我们前面所谈,我们之因此要把库存进行ABC分类,分成三个档次,其目的正是为了对其区不对待,分级治理。ABC分类治理的例子制作ABC分析图表的一般步骤如下:(1)收集数据。按分析对象和分析内容,收集有关数据。例如,打算分析产品成本,则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据;打算分析针对某一系统搞价值工程,则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。本例拟对库存物品的平均资金占用额进行分析,以了解哪些物品占用资金多,以便实行重点治理。应收集的数据为:每种库存物资的年使用量、每种物资的单价等。(2)处理数据。对收集来的数据资料进行整理,按要求计算和汇总。本例以年单位使用量乘以单价,求算各种物品的年总使用量,得出一个参考表(见下表)。编号年使用量单位成本年总成本11,100$2$2,2002600$40$24,0003100$4$40041,300$1$1,3005100$60$6,000610$25$2507100$2$20081,500$2$3,0009200$2$40010500$1$500Total$38,250(3)制ABC分析表。ABC分析表栏目构成如下:第一栏物品编号;第二栏年总使用量;第三栏年累计使用量;第四栏累计使用量百分比,即累计使用数对总累计使用数的百分比;第五栏累计库存百分比;第六栏为分类结果。制表按下述步骤进行:将第2步已求算出的年总使用量,以大排队方式,由高至低填入表中第二栏。以此栏为准,将相当物品编号填入第一栏。此后,计算累计年使用量、填入第三栏;计算累计使用量百分比,填入第四栏;.计算累计库存百分比,填人第五栏。(4)依照ABC分析表确定分类。按ABC分析表,观看第四栏累计使用量百分比和第八栏累计库存百分比,将累计库存百分数为5一15%而平均资金占用额累计百分数为60一80%左右的前几个物品,确定为A类;将累计品目百分数为20一30%,而平均资金占用额累计百分数也为20一30%的物品,确定为B类;其余为C类,C类情况正和A类相反,其累计品目百分数为60一80%,而平均资金占用额累计百分数仅为5一15%。编号$年使用量$累计使用量%$累计使用量百分比%累计库存百分比224,00024,000631056,00030,000782083,00033,000863012,20035,200924041,30036,50095501050037,0009760340037,4009870940037,8009980625038,0509990720038,250100100问题8.1项目编号$年使用量$累计使用量%$累计使用百分比%累计库存百分比

级不解决8.1项目编号$年使用量$累计使用量%$累计使用百分比%累计库存百分比

级不8$241,873$241,87348.3710A2156,127398,00079.6020A542,749440,74988.1530B719,562460,31192.0640B113,189473,50094.7050B1010,112483,61296.7260C48,493492,10598.4270C65,589497,69499.5480C91,962499,65699.9390C3344$500,000100.00100CTotal$500,000四、基于ABC分类治理的操纵ABC分析的结果,只是理顺了复杂事物,搞清了各局部的地位,明确了重点。然而,ABC分析要紧目的更在于解决困难,它是一种解决困难的技巧,因此,在分析的基础上必须提出解决的方法,才真正达到ABC分析的目的。目前,许多企业为了应付验收检查,形式上搞了ABC分析,虽对了解家底有一些作用,但并未真正掌握这种方法的真话,未能将分析转化为效益,这是应力求幸免的。因此按ABC分析结果,再权衡治理力量与经济效果,对三类库存物品进行有区不的治理,这才是我们学习ABC分类治理法真正作用所在。1、两个一般性原则有大量低价值的存货存在作为一个事实,这种情况是必定存在的。而且在某种程度上,能够讲这也是必定的,甚至是必要的。因为,这些大量的低价值的存货在某些方面阻碍着整个生产过程能否顺利进行。例如一个生产汽车的工业企业,有价值的存货因此包括,类如发动机、高性能的金属板彩灯等物品。但,那些必要的、低价值的生产工具依旧要占库存的专门大一部分。假如,在生产中,工人用的扳手、螺丝刀突然缺货,生产岂不要因此而中断,带来的损失将是无法估量的。因此,要想做好ABC库存治理法的工作,我们就首先的明了ABC的原则,同意大量低价值的存货存在,不能因为其价值低就减少其库存,以免在今后发生危险时才追悔莫及。用操纵来努力防止A类存货的减少作为最重要的A类存货,我们因此要更加对其严格治理。这也正是ABC治理法的精髓所在。我们之因此在前面要非这么大力要将存货分成ABC三类,确实是要分清主次,抓住重点,对A类物资加以严格的治理。可如何才能防止A类存货的减少呢?关键依旧要靠操纵。因为A类存货相当重要,又决不能有缺货出现。因此,我们只能通过投入更大的精力来治理操纵好它们。2、具体治理要求在对库存进行ABC分类之后,要依照企业的经营策略对不同级不的库存进行不同的治理和操纵。A类:严格治理A类库存物资数量虽少但对企业却最为重要是最需要严格治理和操纵的库存。企业必须对这类库存定时进行盘点,详细记录及经常检查分析物资使用、存量增减、品质维持等信息,加强进货、发货、运送治理,在满足企业内部需要的前提下维持尽可能低的经常库存量和安全库存量,加强与供应链上下游企业合作降低库存水平,加快库存周转率。其治理的重点要紧在以下几个方面:●完全的、精确的记录●由治理层有规律的、经常性的总结●经常性的审视预测●严密的跟踪调查B类:一般治理B类库存居于一般重要的库存之中,对这类库存的治理强度介于A类库存和C类库存之间。对其只需进行一般正常的例行治理即可。其治理的重点要紧在以下几个方面:●良好的记录●一般的处理C类:尽可能的简化治理C类库存物资数量最大,但对企业的重要性最低,因而被视为不重要的库存。关于这类库存一般进行简单的治理和操纵。比如:大量采购大量库存、减少这类库存的治理人员和设施、库存检查时刻间隔长等。其治理的重点要紧在以下几个方面:●确保数量充足●简单的、或不用记录●大量订货第二节实物配送(PhysicalDistribution)所谓PhysicalDistribution,早在20世纪初,就由阿奇·萧(Archshaw)在1915年哈佛大学出版社出版的《市场流通中的若干问题》一文中提出。该书研究了市场流通中存在的一些问题,明确的将企业的流通活动分为制造需求的活动和物流活动(即PhysicalDistribution),而且指出:“物流(PhysicalDistribution)是与制造需求不同的一个问题……流通活动中的重大事物差不多上因为制造需求与物流之间缺乏协调造成的”。直到1927年,拉尔夫·布索迪(RalphBorsodi)在《流通时代》一书中才初次使用logistics来称呼物流,为物流的概念奠定了基础。之后,物流一词便由PhysicalDistribution逐渐演变成现在的logistics。而PhysicalDistribution一词的译文便逐渐变成了实物配送,实际指流通领域内的实物供应。这时,物流的概念才有所扩大,开始把研究视角定位在整个供应链上。而PhysicalDistribution则逐渐演变成logistics的一部分。下面让我们一起来具体研究一下实物配送(PhysicalDistribution)的概念和一些相关问题。一、实物配送(PhysicalDistribution)的概念和一些阻碍因素(一)、实物配送的概念所谓实物配送的概念,乃是指物质资料从供应者向需要者的物理性移动,是制造时刻性、场所性价值的经济活动。对那个概念的理解,应从以下几个方面着手:1、实物配送是一个过程和系统。过程是指人机交互作用于作业对象,达成作业目标的行为集合。实物配送过程从纵向能够分为环节、作业和动作三个部分;从横向分能够分为流体、载体、流量、流向和流程五个要素。实物配送又是一个系统,是由许多环节和要素组成的系统。所谓系统确实是有两个获两个以上的要素所组成的相互关联、相互制约,同时实现特定功能的整体。实物配送确实是由流淌要素、资源要素和网络要素组成的实现产品物理移动功能的系统。2、实物配送过程需要一体化治理。现在的实物配送差不多是从供应方开始到最终顾客整个流通过程发生的商品实物运动及相关服务的一体化治理。在实践中,人们发觉许多问题无法通过单一功能的改进得到解决,而必须将包装、运输、储存、装卸等相关要素结合起来,进行整体设计和处理。如传统水泥以纸袋包装,在运输、装卸、储存过程中存在易破损、包装材料消耗大、污染环境等问题。假如仅从包装入手,这一问题是无法完全解决的。但从包装、运输、储存、搬运的整个实物配送过程考虑,提出散装水泥的解决方案,就完全解决了水泥袋破损的问题。3、实物配送是效率和效果的统一。在经济学和治理学上,有效率是指能够高速、快捷、低成本的达到目的,而效果指的是具体达到目标的程度。就实物配送而言,有效率是指以最低的配送费用、最快的时刻来满足顾客的要求,而有效国则是以配送的速度(订货周期)、可获得性、准时性、差异化等来反映服务的水平。显然,在许多场合,效率与效果是有矛盾的,如运输速度与运输费用、服务水平与库存水平、标准化(导致低成本)与差异化(导致较高的顾客中意度但会提高成本)等。解决的方法是战略匹配,即针对顾客的不同偏好或优先顺序,提供不同的物流战略,求得效率和效果的统一。(二)、实物供应和配送过程中,物资移动的具体方式取决于许多因素,包括:企业使用的配送渠道。例如,从生产者到批发商到零售商到消费者,或者直接由生产者到消费者。所服务的市场类型。包括市场的地理分散度、客户数量、订单大小等。产品特性。例如,重量、密度、易碎性、易腐性等。物资可使用的运输类型。如火车、船舶、飞机和卡车等。所有方面紧密相关。例如,出售鲜花的商家为了追求时效,可能会用自己的卡车直接将花送给客户。而罐头食品生产商出售罐头等不易腐坏产品,就会选择使用公共承运人的卡车和火车运输产品,通过由批发商和零售商组成的配送渠道来进行产品配送。二、实物配送的活动(PhysicalDistributionActivities)实物配送系统配送治理的目标是以最低的成本,设计和运作能满足一定客户服务水平的配送系统。要达到这一目标,必须对该系统内的所有活动进行一体化治理和组织。系统是一系列相互作用的元素或活动组成的。其中任何一个元素的功能故障都会导致整个系统的不良运转。在配送系统中,要紧有六个相互关联的活动会对整个系统的客户服务水平和运作成本造成阻碍:1.运输运输包括所有物资的库外移动活动。对大多数企业而言,运输构成配送成本中最大的一项,通常占30-60%。运输能够增加产品的空间效用。2.配送库存(DistributionInventory)配送库存包括配送系统中任何一点的所有完工产品的库存,其成本构成配送成本中的第二大项,占25-30%。库存使产品随时满足客户需求,产生时刻效用。3.仓库(配送中心)(Warehouses/DistributionCenter)在配送系统中,仓库起着储存存货的作用。对仓库进行的治理包括决定选址(SiteSelection)、仓库数量、布局、物资收入、储存和发出的方式。4.物料搬运(MaterialHandling)物料搬运是指物资在配送中心内部的移动和存储活动。物料搬运所使用的设备类型阻碍配送中心的效率和运作成本。5.爱护性包装(ProtectivePackaging)物资在配送中心进行移动的过程中,必须进行包装以爱护物资、方便识不。此外,物资的包装还必须与储存空间和运输工具的尺寸相配合。6.订单处理(OrderProcessing)订单处理包括满足客户订单的所有活动。它决定着配送的时刻因素,是客户服务的最重要部分。三、与营销的相关面(InterfaceswithMarketing)实物配送的活动与市场营销的活动有专门强的相关之处。●营销与所有权的转移有关首先,营销的一大目标,确实是将产品最终推销给顾客,让顾客购买自己的产品。这就要求产品的所有权发生转移,而产品所有权发生转移的过程,实质上确实是实物配送的一个过程。而且,实物配送的成功与否,在专门大程度上直接关系到营销的成功与否。●营销战略包括:-产品(product)也正是实物配送的对象。按照现在广义产品的含义,实物配送本身,也差不多被看作产品的一部分,及附加产品。-促销(promotion)实物配送的成功与否,在专门大程度上能阻碍到顾客的中意度,也专门容易顺便达到促销的效果。-价格(price)实物配送作为一种服务,差不多成为了产品的附加物,为产品增加了价值。因此,在价格上也必须有所体现。-渠道(place)关于渠道方面,和实物配送的联系更是紧密。因为,不管什么样的分销渠道,他们之因此能成为生产企业渠道,就必须依靠完善的、快速的实物配送系统,否则,再广泛的销售渠道也都只是纸上谈兵。四、与生产的相关面实物配送和生产相关之处,要紧体现在以下几个方面:●运输的成本实物配送的成本,专门大一部分是由运输的成本所占据着。而运输的成本,大都也被包含在生产成本之中。●供应中所必需的高层次服务(Highservicelevelofsupplynecessary)在有些情况下,为了满足在生产方面的某些专门的要求,则会对实物配送提出较高的具体要求,例如:对原材料质量的要求、对物资到达时刻的限制等等。●来自于配送中心订单的需求(Demandcreatedbydistributioncenterorders)所谓配送中心,则是指以组织配送性销售或供应,执行实物配送为要紧职能的流通型物流结点。而专门多的销售信息就来自于配送中心,因此,来自配送中心的需求订单,在专门大程度上引导着生产的进行。生产必须按照订单的要求来开展运作。问题8.2水运空运运输成本存货搬运成本总成本解决8.2Visual8-14水运空运运输成本$1,000$7,500存货搬运成本 6,300300总成本$7,300$7,800时期越短,预报越准确:●考虑缩短订货至交货的时刻●要求公司对需求量尽快做答●应该减少在装配车间里的存货●减少生产中断第三节仓库曾经有一位物流客户如此讲过:“假如你想了解一个企业物流方面的实力和治理水平,那么最好去看一下他的仓库吧。”由此仓库的重要性可见一般。所谓仓库,是指保管、储存物品的建筑物和场所的总称。依照日本《仓库业法》的定义,仓库是为防止物品丢失或损坏的“工作体”,或是为防止物品丢失或损害而“进行工作的地面”及“水面”,是供保管物品用的场所。从传统治理的角度讲,仓库在物流系统重视要紧承担保管功能的场所,是物流网络中以储存为要紧功能的节点。从现在物流的观点,大型的、多功能的仓库往往作为区域配送基地,是区域物流运作中心,成为众多零售商品的支持环节。机器化和计算机信息化治理系统的应用,大大提高了信息交流的速度、订单分间的速度和送货的速度,高效的仓库治理能够降低存量和搬运费用,成为JIT的一个重要组成部分。一、作用要紧包括以下几个方面:●提供储存和爱护存货的地点这是仓库最原始,也是最差不多的功能。建立仓库最差不多的目的确实是为了储存并爱护临时闲置的库存,尽管现在的仓库在功能方面增加了许多东西,也添加了专门多名堂,但这最差不多的功能却是永久也丢不去的东西。因为这是仓库最本质的东西,是仓库之因此称之为仓库的全然所在。假如仓库没有了储存爱护物资的功能,那么,仓库也就不能称之为仓库了!!●减少运输费用仓库的第二个功能确实是减少运输费用。正如社会化大生产的规律一样,规模效益也是在生产生活中普遍存在的一条规律。它也同样适用于运输。假如我们有一个为自己的原材料和产品提供储存、爱护的地点,我们就能够利用运输的规模化效益来减少不必要的运输费用。否则,要没有仓库的话,我们单从运输费用上讲,只好用多少原料就进多少原料,能卖多少产品就生产多少产品。哪怕只用一单位原料、只卖一单位产品,我们也的花费一趟的运输费。至于JIT的方式,我们会在本书的其他章节介绍,能够发觉它特有的原理,那个地点我就不再赘述了。●改善客户服务水平改善客户服务水平是仓库新近进展出来的功能,也是市场营销观念在企业内部的体现。在整个物流体系中,仓库能够给顾客带来较高的服务利益,但这可能会增加整个物流过程的成本。因为当以满足顾客的需要为服务目标来确定仓库治理时,整个仓库的物流过程在时刻上和空间上都必须得到相应的改进。例如:在企业的物流系统中专门安排某一个仓库来服务于某一特定的市场,可能会增加额外的成本开支,但这也可能会增加市场份额,为企业增加额外的收入,提高顾客的中意度。因而,从经营者的角度来讲,应当在顾客服务水平和耗费成本以及所增加的收入之间进行权衡。二、目标:提供及时的客户服务库存治理是提高顾客服务水平的需要。在激烈的市场竞争中,不仅要有提供优质产品的能力,而且还要有提供优质物流服务的能力。再好的产品假如不能及时供应到顾客手中,同样会降低产品的竞争能力。例如,生产销售同样质量的汽车配件,或者经销同一品牌的配件,假如甲店能够保证随时提供各种规格型号的配件,同时在24小时内送达顾客手中,而乙店却时常出现缺货,送货速度缓慢的情况,则甲店的竞争能力就会明显高于乙店。然而,要保证用户订货时不发生缺货,并不是一件容易的情况。尽管加大库存能够起到提高顾客服务率的作用,然而,加大库存不仅要占用大量资金,而且要占用较大的储存空间,会带来成本支出的上升,假如企业的行为不考虑成本支出,则是毫无意义的,对经营本身并可不能起到支持作用,在过高成本下维持的高水平服务也可不能长久。因此,必须通过有效的库存操纵,在满足物流服务需求的情况下,保持适当的库存量。●明了存货项目仓库除了作为为存货提供储存、爱护的地点的功能外,它还要明了自己仓库中所存储的存货项目,这也是仓库治理的最低的要求。清晰的了解自己仓库中所储存的库存项目,明白它们的储存位置,不仅有利于对存货的时常检验,而且,也会提高拣选、出货的效率,增加物流过程的整体效益。最小化成本前面我们曾谈到过,仓库本身就有减少运输费用的功能,这就自然而然的降低了成本。至于对仓库治理来讲,最小化成本自然也是其要追求的专门重要的一项目标。仓库治理应该从降低库存物品的损失、减少拣选分货的劳力、降低运输的成本、最小化必要的库存治理维护的费用等等这几个方面来入手,尽量做到最小化成本的目标。●提供和客户交流的平台(Toprovidecommunicationlinkswithcustomers)三、任务:●同意、鉴不并储存商品仓库的第一个任务确实是验货收货,物品入库,只是物品在整个物流供应链上的短暂停留,而准确的验货和及时的收货能够加强此环节的效率。在仓库的具体作业过程中,要紧包括以下几个步骤:1.核对入库凭证。依照物品运输部门开出的入库单核对收货仓库的名单,印章是否有误,商品的名称、代号、规格和数量等是否一致,有无更改的痕迹等,只有通过认确实核对无误后才能确定是否收货。2.入库验收。物品的验收包括对物品规格、数量、质量和包装方面的验收,对物品规格的验收要紧是对物品品名、代号、花色和色样方面的验收;对物品数量的验收要紧有对散装物品进行称量,对整件物品进行数目清点,对贵重物品进行认确实查收等;对物品质量的验收要紧有物品是否符合仓库质量治理的要求,产品的质量是否达到规定的标准等;对物品包装方面的验收要紧有核对物品的包装是否完好无损,包装标志是否达到规定的要求等。3.记账登录。假如物品的验收准确无误,则应该在入库单上签字,确定收货,安排物品存放的库位和编号,并登记仓库保管账务;假如发觉物品有问题,则应另行作好记录,交付有关部门处理。●存货保管存货保管仓库作业过程的第二个步骤是存货保管,物品进入仓库进行保管,需要安全地、经济地保持好物品原有的质量水平和使用价值,防止由于不合理的保管措施所引起的物品磨损和变质或者流失等现象,具体步骤如下:1.堆码。由于仓库一般实行按区分类的库位治理制度,因而仓库治理员应当按照物品的存贮特性和入库单上指定的货区和库位进行综合的考虑和堆码,做到既能够充分利用仓库的库位空间,又能够满足物品保管的要求。尽量利用库位空间,较多采取立体储存的方式;(2)仓库通道与堆垛之间保持适当的宽度和距离,提高物品装卸的效率;(3)依照物品的不同收发批量、包装外形、性质和盘点方法的要求,利用不同的堆码工具,采取不同的堆码形式,其中,危险品和非危险品的堆码,性质相互抵触的物品应该区分开来,不得混淆;(4)下要轻易地改变物品存贮的位置,大都应按照先进先出的原则;在库位不紧张的情况下,尽量幸免物品堆码的覆盖和拥挤。●选择、分类并装货在同意、鉴不并储存完商品之后,仓库治理的下一个任务确实是选择、分类并装货。拣选是配送中心作业活动中的核心内容。所谓拣选确实是按订单或出库单的要求,从储存场所选出物品,并放置在指定地点的作业。由于配送中心所处理的商品种类繁多,而且要面对众多的服务客户,因此,要在短时刻内,高效率、准确地完成上百种甚至更多品种商品的拣选,就变成一项复杂的工作。拣选工作又是难以采纳机械完成的工作,要紧依靠人工作业。为了达到高效、准确的要求,必须有一套科学的拣选方法,同时,要在信息系统的支援下,提高拣选作业效率和拣选的正确性。将集中拣选出来的物资按照店铺、车辆、路线分不分组码放在指定的场所。在大型配送中心和卡车中转站,一般利用大型的高速自动分拣设备完成分拣作业(在全部入库商品都需要一次配送到顾客,或如同卡车中转站那样的中转据点,已不存在从保管场所取出物资的作业环节,拣选实际上确实是向分拣设备投入物资)。物资分组作业还存在于物资在上架之前,例如将入库的物资按照入出库的先后顺序进行分不码放,按照不同的客户分不码放,为提高下道作业效率进行合理分组码放等。●分派发货量仓库作业治理的最后一个任务是发货出库,仓库治理员依照提货清单,在保证物品原先的质量和价值的情况下,进行物品的搬运和简易包装,然后发货。1.核对出库凭证。仓库治理员依照提货单,核对无误后才能发货,除了保证出库物品的品名、规格和编号与提货单一致外,还必须在提货单上注明物品所处的货区和库位编号,以便能够比较轻松地找出所需的物品。2.配货出库。在提货单上,凡是涉及到较多的物品,仓库治理员应该认真复核,交与提货人,凡是需要发运的物品,仓库治理员应当在物品的包装上作好标记,而且能够对出库物品进行简易的包装,在填写有关的出库手续后,能够放行。3.记账清点。每次发货完毕之后,仓库治理员应该作好仓库发货的详细记录,并与仓库的盘点工作结合在一起,以便于以后的仓库治理工作。其复杂性在于:单元式存货(SKU)的数量所谓是单元式存货(stockkeepingunits即SKUs),确实是指把多个零散的物资合并成一个较大的单元,然后按照那个较大的单元来统一的安排运输、配送,那个较大的单元就被称为单元式存货。由于以上仓库的任务差不多上以单元式物资为具体的操作单位的,因此单元式存货的数量就直接阻碍了以上任务的复杂程度。组成的单元式物资越多,数量越大,则对其进行操作、保管、装运等工作的难度也就越大;反之,难度就会越小。每个单元式存货(SKU)的质量同样道理,单元式物资的质量也对其操作任务的复杂性有着直接的阻碍。单元式存货的质量越好、越不容易损伤,那么我们操作起来的难度也就会越少;相反,倘若SKU的质量较差、且是易损易坏物品,那么我们对其进行处理时,就得多加注意、多加小心,如此就会增加处理的难度,使任务变得复杂。入库、出库的次数和经常程度那个因素更加明显的阻碍着仓储的任务,因为仓储治理的任务专门大一块确实是处理物资进库出库的,假如进出库的次数和经常度较高,那么就等于直接增加了仓库治理的任务量,因此自然就使任务变得复杂了。四、仓库治理的目标仓库治理是对在库或者在途商品的数量、质量以及运作进行的治理,以防止商品数量减少、质量发生变化。另外,提高劳动效率,减少在储存作业过程中的保管、装卸、包装费用以及商品的损耗,减少仓储作业时刻等。它的目标要紧有:●利用空间最优化由于仓库的空间是有限的,因此进行仓库治理的首要目的确实是提高仓库空间的利用率。具体的操作能够通过仓库内部的合理布局、堆码、适当安排货位等方法来达到。●使劳务和设备的使用有效率:也确实是要提高设备、劳动的使用效率。具体的方法有:-选择劳务和设备的最佳结合点依照经济学上所讲的边际替代率递减的规律,我们明白了劳务和设备的投入是应当相匹配的,只有如此才能达到效益的最优化。因此我们应该努力查找并选择劳务和设备的最佳结合点,使两者的使用效率最大化。-为每类产品的使用都做好预备要想提高劳务和设备的使用效率,我们就应该做好提早的预备工作,使劳务和设备直接能够对产品进行操作,从而提高它们的使用效率。-使物资按有效的移动方式来运行物资移动的方式和顺序也对劳务和设备的使用效率有较大的阻碍。这就要求我们在安排物资移动方式时,应该多考虑一下,以便减少今后在对其具体操作时,可能带来的不便。这些努力依靠:库存的位置选择和装配物资的顺序包装下面,我们将针对以上这三点,进行进一步的详细的论述。(一)、库存位置治理由于分类配送机能被重视,物资的保管就已不再是那么单纯了。为了配合配送时效及市场少量、多样的需求,物资的流通将变得快速且复杂,相应的,在储存作业中就会因为流淌频率及品种的增加而难以掌握。如何有效的掌握物资的去向及数量就成为仓库治理中的一个重要问题。最有效的方法确实是利用储位来使货品处于“被保管状态”,而且能够明确的指示储位的位置,同时货品在储位上的变动情况都能确实的记录下来。一旦物资处于被保管状态,就能时时刻刻掌握物资的去向和数量,明白其去向并了解其位置所在。而库存位置治理确实是提供这种位置治理的法则,这也确实是库存位置治理的意义所在。1.库存选位的目标提供必要的客户服务库存治理是提高顾客服务水平的需要。在激烈的市场竞争中,不仅要有提供优质产品的能力,而且还要有提供优质物流服务的能力。再好的产品假如不能及时供应到顾客手中,同样会降低产品的竞争能力。例如,生产销售同样质量的汽车配件,或者经销同一品牌的配件,假如甲店能够保证随时提供各种规格型号的配件,同时在24小时内送达顾客手中,而乙店却时常出现缺货,送货速度缓慢的情况,则甲店的竞争能力就会明显高于乙店。然而,要保证用户订货时不发生缺货,并不是一件容易的情况。尽管加大库存能够起到提高顾客服务率的作用,然而,加大库存不仅要占用大量资金,而且要占用较大的储存空间,会带来成本支出的上升,假如企业的行为不考虑成本支出,则是毫无意义的,对经营本身并可不能起到支持作用,在过高成本下维持的高水平服务也可不能长久。因此,必须通过有效的库存操纵,在满足物流服务需求的情况下,保持适当的库存量。●明了被存物资的位置先将储存区域通过详细规划区分,并表示编号,让每一项预备储放的物资均有位置能够储放。该位置必须专门明确,而且通过储位编码,不能是边界模糊不清的位置,例如:走廊、楼上、角落或某某物资旁等。专门多物流中心习以为常的把走廊当成储区位置来使用,这是不对的;尽管短时刻会得到一些方便,但会阻碍作业的进出,违背了库存位置治理的差不多原则。●最小化因为同意、丢弃和查找存货而付出的努力2.库存选位的两个差不多方法进行库存选位的两个方法是:●固定库存储位方法●浮动(随机)库存储位方法其具体内容,在后面的文章中将有详细的介绍。(1)、方法的采纳要紧依靠具体要采取那种方法来确定存货的位置,我们应该考察一下因素。●要存物资的类型要存物资的类型对确定库存位置方法的选取起着专门重要的作用。举个例子来讲:假如要存的物资是属于那些比较重要的,而且是经常要用到的类型的话,我们就应对其采纳固定库存储位法来为其确定存储位置;但假如是属于不常用到的、不十分重要的那一类的话,我们则更倾向于采取浮动库存储位法。●存货便利性要求的类型存货便利性要求的类型对方法的选取也有着一定的阻碍。假如库存物资对便利性的要求专门高,那么,就应该采取固定库存储位法;而假如库存物资对便利性的要求不是专门高,则采取浮动库存储位法将能带来更多的效益。●吞吐量吞吐量是指仓库的最大进货、出货量。假如吞吐量较大,则讲明该仓库的可用容量较大,我们有更多的剩余空间能够利用,因此,采取固定库存储位法将会更加适合,而且也更有可能;可假如仓库的吞吐量较小,也确实是讲,该仓库的可用容量不是专门大,因此采取固定库存储位法的可能性就较小,我们采取浮动库存储位法的可能性则较大,而且也较适合。●订单的大小订单的大小是指今后产品或原料进出仓库的频率和数量。假如订单大,而且多,则讲明将有大量的物资需要在仓库的门口通过。如此,对仓库的吞吐量要求就较高。因此,我们就要采纳浮动库存储位法来高效率的利用仓库货架;而假如订单较小,且不频繁,则讲明今后可不能有太多物资的进出,仓库治理的任务较低。故而,我们就能够采纳固定库存储位法,方便治理。(2)、固定库存储位固定库存储位,或者称为固定货架储存。运用这种方法,产品或物料将通过简单的人工操作或经历就能够确切的明白某种储存物资所处的位置,因而这种方法一般不需要特不先进的仓库处理设备。目前,能够采纳三种措施来支持固定库位存储,即存储物资的代码编号顺序、存储物资的使用频率和存储物资入库和出库的特点(及如何按照物资在快速进出安排物资的分组和种类)。其的特点要紧在以下几个方面:●特定产品放在特定位置固定库存储位,顾名思义,确实是要把特定的产品放在特定的位置上,以便于仓库治理人员治理和操纵。所谓特定产品放在特定位置上,确实是指要把所有的库存商品,全部进行统一的安排处理,把每一类物资都依照其可能发生的库存量,分配库存空间和储存位置。然后贴标签、上物资。要点确实是每类物资只同意放在标有自己标签的货架之上,不同意出现在其他位置;同样,在贴有某类标签的货架之上,也只同意存放标签上标明的物资,不同意出现其他种类物资。●优势:使用简单正是上面固定库存储位法的特点和硬性规定,保证了其最大的优势,即使用简单。由于某种物资只同意放在一定的位置上,略微熟练的库存治理员就能够仅评经历就能够确切的明白某种库存物资所出的大致位置,因而就能节约大量的寻货和拣货的劳动和时刻,提高效益。另外,该类方法不需要任何先进的仓库处理设备,故而成本也较小且效果不错。这正是固定库存储位法的优势所在。●问题:仓库空间利用率低但固定库存储位法优点的诞生地,也正是其缺点的发源处。由于使用固定库存储位就要求特定的产品放在特定的位置上,确实是讲,一定的货架只同意存放某种特定的物资,不管该种物资是否占满了该位置上的货架。而为了保证该类的物资一定能存放于仓库之中,仓库治理员只好设置能容纳略多于要存放物资的货架。由此,就导致大量货架不可能完全被占满、完全被利用,甚至在大部分时刻里可能会出现有的货架挤得满满的,而有些货架却半数、大半数的闲置。这无疑就导致了资源配置不优化的现象,致使仓库空间利用率降低。这也正是固定库存储位法的最大要害。另外,还需特不注意的是,在库存商品的内部布局上,产品应该按照它们的兼容性、区不性和使用频率来进行分组。兼容性是指各种物品能否安全地存放在一起,而可不能发生混淆变质或化学反应。例如,药物制品或化学药品不能和食品消费类的产品存放在一起。区不性是指如何将各类物资按照一定的标准进行分组,然后放置在一起,不至于发生混淆。例如,计算机软盘和光盘CD,钢笔和铅笔,桌子和椅子都属于同一类性质的物品,他们应该被放置在一起,从而便于仓库治理员查找和治理。使用频率是指不同物品的存货周转率和需求情况,存货周转率的另外一个指标确实是存货周转速度。(3)、浮动(随机)库存储位所谓浮动库存储位,也称随机库存储位,又叫流淌货架存储,是将所要存储的物资放置在最接近的自动货机、箱子和货架上。通常,这些物资的入库和出库治理是以“先进先出”的原则为基础的。这种方法能够最有效地使用仓库空间,尽管在有些时刻,他不得不在各个提货点之间花费较长的搬运时刻。随机库存储位法经常会使用计算机化的自动存储系统(AS/RS)来减少花费在人力资源和运输处理上的成本。其的特点则要紧反映在以下几个方面:●产品存于可利用的空间与固定库存储位法不同的是,浮动库存储位法并不要求的那么严格,它无所谓什么某种特定的物资就必须存放在某处特定的货架之上。它所要求的是,充分利用库存空间,不在乎什么产品的顺序和特定的存放秩序。因此,这种存放方法也不是丝毫不考虑方式的胡乱存放,哪有空间就把物资往哪塞。而是按照一定的内在逻辑、内在方法高效利用仓库空间的一种科学的库存治理方法。其所讲的将产品存放于可利用的空间,中的“可利用”三字确实是要求,在通过严密的逻辑推理和预测之后,依照要存物资的重要程度,确保其空间的可用性。●优势:仓库空间利用率高(相对固定位置而言)也正是由于其不同于固定库存储位法的特点,而使它能更高效的利用仓库空间。浮动库存储位法幸免了固定库存储位法的严格规定,充分利用了货架的可用空间,按照特定的存货方法(例如:“先进先出”法、“先进后出”法等),有机的利用临时闲置的空间,从而达到仓库空间的高效利用。●问题:存货跟踪搜索困难但正如世界上没有十全十美的事物一样,浮动库存储位法尽管解决了固定库存储位法不可治愈的弊病,但它本身也是有瑕疵的。存货选择、搜索的困难确实是浮动库存储位法难以处理的最大问题。正是由于它不限定库存物资的具体存储方位,而必定导致仓库物资存储位置的不确定性。上个月可能在仓库东,那个月就可能在仓库西;上个月可能在A仓库,那个月就可能在B仓库。这也就导致了仓库治理员对其进行跟踪、搜索的困难。另外,这种方法经常会要求较高技术含量的仓储治理设备,例如:计算机化的自动存储系统(AS/RS)等等。其所需要的成本,就会大大高于固定库存储位法的要求。即便是我们使用了高科技的设备和高素养的人员,其与固定库存储位法的搜货速度相比,依旧会慢一些。关于以上两种库存方法的选择而言,作者认为,其具体的选择应看公司存货具体的情况和规模而定。一般的来讲,公司存货越少,规模越小,则用固定库存储位法的效果越好;相反的,公司存货越多,规模越大,则越适用浮动库存储位法。(二)、拣选和装配的顺序当受到一个订单之后,物资必须从仓库中取出,然后聚拢并而为出货做好预备。拣选物资的一些系统:●区域系统区域系统是指拣选者按一定顺序拣选物资使整个仓库得以循环运作。当拣选者工作结束之后,这顺序确实是为装船好了预备的顺序。优势:劳务最小化●地带系统地带系统是指仓库被分为若干地带,每个提货工只负责某个安排好的地带。依照地带的分配来决定顺序同时物品从各自的地带被送到汇合处(themarshallingarea.)。优势:进出物资时刻最短●复合顺序(Multiorder)系统复合顺序系统则是指仓库也被分为若干地带,每个提货工只负责某个安排好的地带。然而与地带系统不同的是,每个拣选者在负责自己的地带的同时,要按一系列顺序来收集物资。优势:能处理最大数量的顺序(三)、包装包装起着爱护产品、方便运输、促进销售的作用。它是生产过程中的一个重要组成部分,绝大多数商品只有通过包装,才能进入流通领域。在社会再生产过程中,包装既是生产的终点,又是物流的起点。在现代物流观念形成往常,包装被天经地义的看成生产的终点。因而一直是生产领域的活动,包装的设计往往要紧从生产终结的要求动身,因而常常不能满足流通的要求。物流的研究认为,包装与物流的关系,比之与生产的关系要紧密的多,其作为物流始点的意义比之作为生产终点的意义要大得多。因此,包装应进入物流系统之中,这是现代物流的一个新观念。1、包装的功能容纳、爱护产品商品包装的一个重要功能,也是本质功能,确实是要容纳并爱护包装内的商品不受损伤。商品运输途中,会受到一定的冲击或者压力;商品的储存过程中,要层叠堆积排放;还会受到外部自然因素的侵袭,比如,可能会被雨水淋时,被虫子、老鼠咬坏等。设计商品的包装时,要做到有的放矢。要认真分析商品可能会受到哪些方面的侵扰,然后针对这些方面来设计商品的包装。●区分产品商品包装的另一个功能,确实是能借助外形的不同,甚至就能够在包装上进行标记,来区分产品的类型、质量等其他方面的不同,便于在搬运时加以区分。而且,商品的包装还能够提供商品自身的信息,比如讲商品的名称、生产的厂家和商品的规格等。这一功能要紧体现在产品包装的设计上。由此,在设计包装时,就应该对此进行提早考虑。安全运送物资给顾客随着市场观念的逐步走进大伙儿,顾客的地位在大伙儿的心目中业已提升到了相当高程度。因此,包装功能的要求也越来越高。要求安全运送物资给顾客,事实上也是要保证提高对顾客服务的水平,增强售后服务的功能。要做到这一点,就要求我们在设计物资的包装时,要与顾客使用时的搬运、存储设施相适应。●提高实物配送的效率适当的商品包装还能够提高实物配送的效率。假如包装的不合适,有可能给配送环节的工作带来专门大的苦恼。例如,假如包装设计过大,就会不利于搬运;而假如包装设计太小,则会降低搬运的效率。因此,在设计包装时,应该依照搬运工具的不同来设计合理的包装,而且,在设计包装的时候,还要注意考虑如何使各种搬运工具能够更好的对商品进行操作。另外,需要提示的是,假如采纳条形码技术,则能够极大的提高实物配送的整体效果。2、包装的三个层次:●初级包装初级包装确实是将生产出来的产品包装成具有统一数量标准和规格的单元,是包装的最初级预备。这种包装作业差不多上是属于生产过程的一部分。●海运集装箱海运集装箱,则是指在原始的、初级的包装的基础上进行的,以便于在搬运过程中的运输、储存、装卸、堆码、发货、收货、销售等作业顺利的进行而做的产品再包装。这种包装要紧以保障产品的安全,方便储存装卸,加速交接、点验等为目标。●单元物资(Unitload)单元化(Unitization),也称集装化,是将若干小单位的货品通过一定的技术措施组合成尺寸规格相同、重量相近的大型标准化的组合体,称为单元物资(UnitLoads),以提高搬运效率,降低成本。3.单元化(Unitization)●单元化的概念单元化又称之为组合化或产品集装化,它是指将一定数量的散装或零星成件物组合在一起,在装卸、保管、运输等物流环节中作为一个整件,进行技术上和业务上处理的包装方式。集合包装是指将若干个相同或不同的包装单位汇合起来,最后组成一个更大的包装单位或装入一个更大的包装容器内的包装形式。简单的讲,单元化确实是为了减少操作而把几个单位合并成较大的单位。●单元化的作用单元化反映了一个国家或地区的生产,科学技术与治理水平。它以生产进展和较高的科技水平为基础,不仅要求运输、装卸的高度机械化,并要有一套完整的科学治理方法,在现代商品物流系统中,日益显示出它的优越性,发挥越来越大的作用,要紧表现为以下几点:1.有利于降低产品运输、装卸的劳动强度,减少重复操作,提高运输和装卸的效率。2.缩短装卸时刻,加速车船周转,提高物流效率。单元化有利于实现海运、铁路和公路的联合运输,形成从发货人仓库直达收货人仓库的“门对门”运输,便于实施装卸机械化和自动化,从而加速了车船周转和产品运输速度,提高物流效率。3.保证产品的储运安全。集装后的产品被密封在箱内,集合包装起到一个强度专门大的外包装作用。在储运过程中,不管通过多少环节,差不多上整箱运输,自发货人处装箱铅封直至收货人处实行一票到底,从而幸免物资倒装,防止货损、货差和丢失,提高产品储运的完整率,有效地保证了产品的储运安全。4.节约包装费用,降低物流成本。单元化所使用的容器(集装箱、托盘等)大多数能够反复周转使用,能够相应降低集合包装内产品外包装的用料标准,甚至有的产品能够简化包装或不包装,节约包装费用;单元化后可简化理货手续,提高运输工具的运载率,降低运输费用和成本;产品集合包装就像一座会移动的小仓库,受环境气候的阻碍较小,便于露天存放,节约仓容,减少储存费用。物流成本的降低能够增加产品在市场上的竞争能力。5.促进产品包装标准化、规格化、系列化的实现。单元化要求集合包装具备一定的规格尺寸,要求每件商品外包装尺寸必须适合集装箱或托盘等的装放要求,不能出现集合包装的空位。集装化的产品要求单件杂货按标准系列尺寸组成同一规格的货组,才能保证运输、装卸的合理化。●单元物资确实是由一系列物资或大量原材料组成,以便安排或限制一群物品能够像一个单位一样被挑拣或搬运。例如:托盘、被单(sheets)、行李架、集装箱。单元化是能够连续的,当:在初级包装、纸板箱、单位装载、车辆和仓库之间有一些空间上的联系的时候。第四节库存配送(DistributionInventory)所谓库存配送,确实是指按照客户的订货要求,在物流据点进行分货、配货作业,并将配好的商品送交收货人。与运输相比,库存配送通常是在商品集结地—物流据点,完全按照客户对商品种类、规格、品种搭配、数量、时刻、送货地点等各项要求,进行分拣、配货、集装、合装整车、车辆调度、路线安排的优化等一系列工作,再运送给顾客的一种专门的送货形式。其具体流程,见下图:一、库存配送的目标●提供顾客要求的服务首先,我们得明白:所谓配送,确实是一种服务,一种按照顾客要求而提供的服务。因此,配送就必须依照用户的要求进行配货和送货。“以用户需求为动身点”,这是配送的差不多观念。只有满足了顾客的要求,顾客中意度提高了,我们所作的库存配送才能确实是成功了。但前提是顾客的需求必须是合理的,过分强调“按用户要求”也是不恰当的,这是因为顾客受自身某些因素的局限,有些要求实际会损害自我或双方的利益。●使运输和处理的成本最小化库存配送的另外一个目标确实是,最大化的减少或降低运输和处理的成本。我们之因此要设立这么一个专门治理操纵库存配送的一个单位,目的确实是要他们从较高的层次来统筹安排运输和处理的效果,减少在这方面的白费。●和生产厂商相结合使时序安排问题最小化库存配送系统的一个优势确实是,它作为一个组织能独立存在。这就使得它能够作为一个整体,和生产厂商进行面对面的交流。如此,就能够使其与厂商相结合,两方进行调节,共同安排制定出来一个对双方都合适的时刻打算表,从而减少在这方面的误会和白费。二、订货的类型配送中心订货、补充库存的三种类型:1.稳健型。即配送中心的需求差不多上是固定不变得,如此,就要求我们在订货时,要保持一定的连。续性,尽可能的做到随时订货,以满足配送中心的需要、保持库存量的稳定。2.波浪型。即配送中心的需求是有变化的,但要求我们只在达到订货点时才能订货。所谓订货点,是指库存量降至某一数量时,应即可订购补充的点或界限。3.块状型。配送中心的需求是间断的、不连续的。如此就要求我们及时预测配送中心立即发生的需求,以便在其发生之前,准确的、及时的预备订货,来满足其需求。(见下图:)三、治理系统治理库存配送(DistributionInventory)的三个系统:●拉的系统●推的系统●配送需求打算(DRP)(一)、拉的系统所谓拉的系统,是指每个配送中心都向供应中心定购他们所需要的,当要求没被安排在:●其他配送中心的需求也确实是讲,这是该配送中心专门的需求,是不同于其他配送中心的需求。因此必须由配送中心依照自己的情况提出。●在供应中心可用的库存这讲明了,供应中心还有可用的库存,但没考虑到该配送中心的需求,而闲置了。同时也讲明,该需求是供应中心有能力、并完全能够满足的。●工厂的生产进度表倘若配送中心的需求没被安排在工厂的生产进度表中,那么配送中心就应当提出,以防今后在工作中可能出现的苦恼和不便。优点:要求每个中心都得独立运作。如此,每个中心都必须对自己的工作负责,从而增加了大伙儿工作的积极性。缺点:一致性差、客户服务差、破坏工厂生产打算。也正是由于,各个中心都各自为政,自然而然的就导致了一致性差、客服差,而且工厂生产打算也必须依照每个中心的需求来不断修改,因此致使工厂生产打算不连贯。(二)、推的系统而推的系统,则是指所有的预测和订单决策都直接由供应中心决定。优点:在工厂、供应中心和配送中心达到了一致。缺点:对具体的要求反映困难。(三)、配送需求打算(DRP)配送需求打算是指应用的原则,在配送的环境下统一物料的配送和需求的一种动态方法。在供应链上,DRP的应用范围相当广泛,对企业而言,DRP既可用于规划原材料的进货补货安排,也可用于企业产成品的配送打算。在逻辑上,是物料需求打算(MRP)的扩展。它的具体运作步骤,见下图:要点是由供应中心系统制定各种各样的要求:●当需要时,供应中心和制造商能打算提供精确需要的商品。由于DRP技术是由顾客需要确定的,因此,在需要时,能提供商品的精确的需求量。●DRP能对当地客户的要求做出回应。同样由于DRP是一个比环的系统,因此,它就能对当地客户的要求做出反馈,从而来改变自己的打算,使之最大化的满足顾客。●DRP能调整打算和操纵企业能够运用系统所产生的信息来打算以后的物料(尤其是存货)需求,如:协调同一供应商提供的多项物料的补货需求和安排,从而来调整打算和操纵。Problem8.3 星期123配送中心”A”打算好的订单公布100100100配送中心”B”打算好的订单公布200100供应中心

订货至交货时刻:2周

订货数量:500单位星期123毛需求预定的收据可用方案500打算好的订单公布Solution8.3 星期123配送中心”A”打算好的订单公布100100100配送中心”B”打算好的订单公布200100供应中心

订货至交货时刻:2周

订货数量:500单位星期123毛需求100300200预定的收据可用方案500400100400打算好的订单公布500第五节运输运输活动与客户服务水平有紧密关系,运输费用又是物流成本的最大的组成部分,运输成本在一般产品的价格中占乃至更多。因此,有效的运输治理关于服务水平的提高及成本的降低至关重要。一、运输的职能社会产品的生产量和需求量之间,不可幸免地存在着空间和时刻上的差异。由于生产布局和各地区经济进展的不平衡,会导致产品此地有余而彼地不足;由于有些产品生产或消费上存在着时刻差异,会导致产品现在有余而彼时不足。这些就要靠流通过程加以调节,需要现代化的运输规划来保证。产品的运输把空间上相隔的供应商和需求者联系起来。供应商通过运输以合理的价格,在合理的时刻里向顾客提供质量保证的产品。二、运输模式随着科技的不断进步和进展,可采纳的运输模式和方法都在不断的增加,但具体分来,要紧包括以下五类:●铁路运输●公路运输●航空运输●水路运输●管道运输每种方式都有他们自己的成本和服务特点。然而究竟在具体操作时,我们到底应该选择那种运输方式,应时实际情况而定。在下文我们将详细的注意介绍各自运输方式的特点和优势。铁路运输要紧是指有轨类火车运输等。它的特点要紧有:陆地上长途运输大量体积大的物资的能力最强铁路运输铁路能够远距离运输大批量物资,因此,它在都市之间拥有巨大的运量和收入。尤其在我国,幅员宽阔,铁路是物资运输的要紧方式。现在世界上几乎所有大都市都通铁路,铁路在国际运输中也占有相当大的市场份额。比卡车发车次数少然而因受到铁轨、站点等的限制,铁路运输的灵活性不高。铁路一般是按照规定的时刻表运营的,发货的频率要比公路低。这也正是铁路运输的最大缺陷所在。长途运输的速度较快由于,铁路运输的时刻限制较严,而且时速与水路、公路想比较起来较高。因此,在长途运输综合平均下来的速度依旧比较快的。提供可靠的服务铁路运输的另一个较大的优势确实是它能提供相对可靠的服务,能给予物资得到达已相当大的保证。由于铁路部门一般都由政府操纵,因此监管的力度相对较大,这就加强了在运输过程中的安全程度。而且,由于火车只在特定的占点停靠,不在半路上随便逗留,更使得发生危险的可能降到了最低。运输物资的灵活性大这也是由铁路运输的特点决定的。由于火车的载重量较大,一列火车能够拉十几节车厢,而且每节车厢的容量差不多上较大的,因此,它运输物资的灵活性就专门大。既能够运输提及答的物资,也能够把体积小的物资堆放起来一起运送。对物资本身的形状、性能要求不高。运送大量体积大的物资的成本比公路运输廉价尽管设备和站点等的限制使得铁路营运的固定成本专门高,然而铁路营运的变动成本相对较低,这使得铁路运输的总成本通常比公路运输和航空运输要低。高固定成本和低变动成本使得铁路运输的规模经济十分明显。尤其是对那些大量的、大体积的物资来讲,其规模经济更是明显。公路运输要紧是指汽车、卡车等无轨路上交通工具的运输。它的特点要紧有:和铁路比,资金成本较低在各种运输方式中,汽车运输的固定成本专门低,这是因为,运输企业并不需要拥有公路。然而,变动成本相对较高,因为公路的建设和维修费用经常是以税和收费站的形式向承运人征收的。提供门到门服务公路运输有速度较快、可靠性高和对产品损伤较小的特点。汽车承运人具有灵活性,他们能够在各种类型的公路上进行运输,不像铁路那样要受到铁轨和站点的限制,因此公路比其他运输方式的市场覆盖面都要高。能够直接提供门到门的服务。这也是公路运输最大的优势之一。快速、灵活的服务公路运输的最大特点依旧它的方便性,能方便的提供快速的、灵活的服务。其灵活性要紧表现在以下几个方面:一是空间上的灵活性,能够提供门到门的服务;二是时刻上的灵活性,公路运输通常可实现即时运输,即依照货运的需求随时启运;三是批量上的灵活性,公路运输的启运批量最小;四是运行条件的灵活性,公路运输的服务范围不仅在等级公路上,还可延伸到等级外的公路;五是服务上的灵活性,具体表现为能够依照顾客的具体要求提供有针对性的服务。特不适合对运送少量物资到分散的市场的形式汽车运输的特点使得它特不适合于配送短距离高价值的产品。由于递送的灵活性,公路运输在中间产品和轻工产品的运输方面也有较大的竞争优势。总的来讲,公路运输在物流作业中起着骨干作用。航空运输要紧是指飞机、航空器运输等。它的特点要紧有:●快速、迅捷的长途运输服务航空运输的最大特点和优势确实是能提供快速、迅捷的长途运输服务。现代的喷气式飞机,巡航速度为800-900公里/小时,比汽车、火车快5倍-10倍,比轮船快20倍-30倍,距离越长,航空运输所能节约的时刻越多,速度快的特点也越显著。●运客时能同时运货一般的客机,同时也能运送一定量的物资。如此的话就能够相应的减少一些运输费用。●能够到达任何有合适飞机起落的跑道的地点另外,由于飞机特有的高速、快捷的特点,使得飞机能触及的覆盖面相当宽敞。只要有能供飞机起落的场所,飞机就能够在最快速的、最短的时刻里到达目的地。●成本较高与铁路、水路和管道相比,航空货运的固定成本较低。空中航线和飞机场通常是由国家投资来开发和维护的,航空货运的固定成本与购买飞机有关,也与所需专门的搬运系统和物资集装箱有关。另一方面,由于燃料消耗、维修保养以及飞行人员和地勤人员费用较高,航空货运的变动成本是极高的。因此,综合来讲,航空运输的成本依旧专门高的。●适合运送高价值、低重量物资或者用于紧急事件正是由以上所讲航空运输的特点决定的,航空运送的物资一般要紧适合运载两类物资,一类是价值高、运费承担能力专门强的物资,如贵重设备的零部件、高档产品等;另一类是紧急需要的物资,如救灾抢险物资等。航运水路运输航运水路运输是最古老的运输方式,一般是指轮船运输等。它的特点要紧有:●每米每吨的运输成本最低由于海洋航道天然形成,港口设备一般均为政府修建,再加之其运量大,航程远,分摊于每吨物资的费用成本较低,充分发挥了规模经济效益,因此,运费相对来讲较低。据统计,海运运费一般为铁路运输费用的1/5、公路运输费用的1/10、航空运输费用的1/30。●速度慢且通常提供不了门对门服务与其他运输方式比较,海洋运输速度较慢,班轮的航行速度只有30海里/小时左右,其他商船的速度则更慢。而且由于水路运输的特点决定,其不可能离开水面,故而全然不可能提供门对门服务。●最适宜运送低值、巨大、长途且有航线的物资也正是以上特点,决定了航运水路运输最适合运送那些价值较低、体形巨大、运输路途遥远而且可能走水路的物资。管道运输所谓管道运输,是指物资在管道内借助高压气泵的压力往目的地运送

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