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文档简介
发电机运行规程第一章总则第一条为确保发电机安全、经济运行,规范操作行为,特制定本《规程》。第二条运行人员必须正确理解本规程(部颁有关规程在内),并认真执行;必须熟悉主要机电设备及辅助设备的作用、位置、性能及相互关系。第三条必须熟练掌握的图纸和资料包括:(电气主接线图,电气二次原理图,油、气、水系统图,厂用电系统图,发电机安装使用说明书等)第四条应了解的图纸包括:(电气一次图,电气二次盘后接线图,直流系统图,蝶阀液压系统图,调速器及油压装置系统图,发电机装配图等)第五条必须掌握自动化装置原理以及设备位置等。第六条值班人员对工作要认真负责,不得擅离工作岗位,班组之间按照《交接班制度》团结协作,密切配合。第七条本规程系我站运行规程草案,对不当之处,应及时向站长汇报,以便组织有关技术人员讨论更正。第二章设备规范7类一项、据单位发电机励磁机永磁机型号SF2200-20/2600ZLS-59/17-6TY56/13-10容量KVA27501.5出力kw220029.6电压V315080110电流A5043703.93力率0.800.40周波Hz5025相数相33转速转/分300300300飞逸转速转/分600600极数对10定子线圈接线2YY转子形式凸极转子电压V71转子电流A360铁芯温度℃90(温升)定子线圈温度℃90(温升)第八条发电机的技术数据:见下表:1#发电机技术数据
2、3、4#发电机技术数据、分".项'、避单位发电机励磁机永磁机型号TSL260/42-24ZLS-59/29-6TY62.3/9-24容量KVA15601.2出力kw125030.8电压V3150110220电流A2862803.15力率0.800.40周波Hz5050相数相33转速转/分250250250飞逸转速转/分720720极数对12定子线圈接线丫丫转子形式凸极转子电压V103转子电流A258铁芯温度℃130定子线圈温度℃1055、6#发电机技术数据项、据单位发电机备注型号SF400-8/850额定功率kw400额定电压V400额定电流A722额定转速转/分750力率0.80周波Hz50相数相3飞逸转速转/分1800额定励磁电压V50额定励磁电流A148接线方式丫励磁方式可控硅直励绝缘等级B/B第三章发电机的正常运行第十条发电机在第九条(技术规范)的规定范围内,可连续运行。1、额定周波为50Hz。单机运行时,允许误差为±0.5周;并网运行时,其周波与系统一致。2、额定电压(1〜4)#机组为3.15kv,(5〜6)#机组为400V。单机运行时,允许误差为±5%;并网运行时,其工作电压与系统一致。3、发电机定子绕组电流,1#机不得超过504A;2#、3#、4#机不得超过286A;5#、6#机不得超过722A。4、发电机定子线圈工作温度不得超过100℃,正常应在90℃以下运行(当室温为33℃);转子线圈温度不得超过120℃,一般应在100℃以下运行。第十一条发电机的非额定运行。1、当发电机的电压下降到低于额定值的95%时,应控制定子电流不超过额定值。2、当系统有特殊要求和在特殊运行方式下,电压可在±10%范围内变化。但应控制定子电流不超过额定值。3、当发电机力率一般不得超过迟相0.95。当发电机处于进相运行时,应尽快调至迟相运行。(系统要求机组迟相运行)。4、特殊情况下,经站长许可,定子电流可控制在额定值的105%内长期运行(需加强监视)。第十二条不正常运行方式:1、事故情况下,发电机允许短时过负荷,电流值、过负荷倍数及允许持续运行时间见下表:倍_数^^<流-(----项(...A)目'''1.11.121.151.21.251.31.41#机短时过负荷的电流值5545645806056306557062#3#4#机短时过负荷的电流值3143293433583724005#6#机短时过负荷的电流值794808830902允许持续运行时间(分)60301565432、系统或线路发生单相接地时,许可发电机继续运行1〜2小时;转子接地时,发电机不得继续运行。3、发电机失去励磁时,应迅速向调度值班人员和站长汇报,请求解列。(或执行调度命令)第十三条发电机检修或检查后的试验、运行及验收,应根据站长批准的项目,由检修班长和当班运行班长汇同完成;对非正常试验项目的试验,应事先提出试验计划,并经有关技术人员汇审同意,报处批准,且需在有关领导的监护下进行试验。第四章发电机正常启动、停机及并列操作第一节启动前的准备工作第十四条机组启动前应作下列检查工作:1、检修试验中的所有工作票是否全部收回,临时安全措施(如接地线、标示牌、临时遮栏等)是否全部拆除并收回,是否已经恢复检修试验前的状态;检查机电设备是否清洁;检查运转部位是否存有工具、杂物等;检查空气间隙。2、2500伏摇表,测量发电机定子回路(包括发电机出线),对地绝缘电阻应不低于5兆欧;必要时应测量发电机绝缘电阻吸收比,要求R60〃/R15〃三1.3。当吸收比与上次测量结果比较下降1/3〜1/5时,应查明原因,消除故障,方能投入运行。(做吸收比试验时,发电机出口开关及1YH、2YH隔离刀闸应在断开位置)3、用500伏摇表测量励磁机、永磁机回路对地绝缘电阻应不低于0.5兆欧(或1MQ/kv)4、磁场变阻器应在电阻最大值(RCB应灵活自如),切除复励。5、发电机出口开关和隔离刀闸应在断开位置。6、根据站长许可的项目,进行继电保护传动试验,并汇报试验结果。7、确认所有人员已全部撤离高压电气、机械转动等危险部位。(如:制动块检查人员是否已经撤离、油开关注油人员是否已经撤离等)第二节(1#〜4#)发电机正常开启程序第十五条开机程序:1、监护人向操作人逐项询问设备检查情况:操作人对监护人的提问需如实、认真的回答(包括:制动块、开关油位、空气隙、设备绝缘及临时安全措施的拆除情况等);监护人听取汇报并核实无误,确认设备处于待启运状态后,监护操作人员执行发令人命令(监护人逐项唱票,操作人复涌无误并示意后,执行操作项目)。2、投入转子一点接地及剪断销信号电源(与GY-0.3油压装置共用一个电源)。3、投入1YH、2YH隔离刀闸。4、投入发电机出口隔离刀闸。5、投入合闸电源(蓄电池、合闸硅整流或并列投入)6、合上发电机控制保护回路、水轮机控制保护回路电源刀闸(1HK、41HK)。7、检查控制、保护电源:(1)开机条件监视指示灯(41BD)亮。(2)油开关分闸位置信号指示灯(1〜2LD)亮。(3)控制盘上“水利机械故障”光字牌亮,“1YH回路熔丝监视”光字牌亮,“制动块复归”光字牌亮;水机盘上“轴承油位不正常”信号继电器掉牌。假如还有其它信号掉牌,应查明原因,予以复归。8、投入发电机差动保护压板、励磁消失保护压板(自同期并列过程中不可投入)、低压过流保护压板、过电压保护压板(1LP〜4LP)。9、投入事故停机保护压板42LP,投入电气事故保护压板44LP。10、退出61LP(强励保护压板)、62LP(强减保护压板)。第十六条手动准同期并列程序:(本站设有自动自同期并列和手动准同期并列两种并网方式,现仅对手动准同期并列做出具体规定)注:机组空载运行正常后,进行并网操作。1、将TK切至准同期(手动准同期)位置。2、合上发电机灭磁开关。3、操作62KK缓缓升压至额定值。在升压过程中检查:①励磁机有无振动,电刷接触是否良好。②励磁回路正、负极对地电压应为零(否则需立即停止升压,查明原因,并请示发令人是否继续执行操作票)。③缓缓操作磁场变阻器,电压应均匀上升。(如电压表指针突然打满量程,过压、强减未动,应检查电压互感器高、低压侧熔丝及1YH回路)4、投入发电机出口开关合闸电源(调整电压约120V)。5、投入同期母线刀闸(TQM)。6、投入闭锁开关(BK)!7、将并网转换开关(ZK)切至粗调整位置(电压表、周波表位置);调整机组电压、周波与系统基本相同。8、操作ZK投入整步表及同步检查继电器。9、精确调整电压、周波,在整步表指针缓缓接近同期点(红线)时,操作1kk合上发电机油开关(整步表指针左右摆动,系严重非同期状态,此时严禁油开关合闸操作;整步表连续工作超过15分钟,需间歇半分钟)。10、将Tk切至自同期位置,切除ZK、BK、TQM;切除合闸电源。第十七条水机、电气操作人员,密切配合接带有功、无功负荷。第十八条复励投入操作(根据站长指令,决定是否投入复励):1、将RF操作把手向降压方向旋转至下限。2、将复励把手切向投入位置。3、操作62KK减压(逐步使RCB至空载位置)的同时,操作RF升压。操作要相互对应,保持电压不变。第三节(5#〜6#)发电机正常开启程序第十九条机组开启程序:1、投入冷却水,并检查冷却水是否畅通。2、合上调速器电源、蝶阀电源。3、打开蝶阀,并监视蝶阀开启过程。4、操作调速器加速按钮,开启机组,调整周波,使表计指示值约46Hz(不代表机组运行的实际周波)。5、预调“RwG”约至3.5圈位置(此时励磁屏的“RwG”应处于“0”位)。6、合上励磁开关;合上起励开关(自励失败时,改它励升压)。注:此时,电压自动升起(自励),并自动断开起励开关(否则,手动跳开)。自励失败时,改为它励升压(投入它励电源投入它励刀闸投入它励开关)。禁止自励开关和它励开关同时投入!7、投入风机电源,检查风量。8、粗调发电机出口电压和周波(约399V50Hz)。第二十条手动准同期并列:1、投入机组控制电源1kk。2、空气开关预储能操作(6#机没有该装置,不需进行该项操作):检查发电机出口隔离刀闸及空气开关(均应断开)。按下储能按钮,至储能结束(伺服电机停止运行)。检查储能后的空气开关是否仍然在断开位置(指示牌位于开关面板上,断开位置为“”位置)3、合上发电机出口隔离刀闸;合上水阻隔离刀闸。4、将同期开关(TK)切至粗调位置(在TK投入前,使用TK把手检查另一机组TK的运行状态,确保其处于断开位置,防止二次非同期)。5、操作“RwG”及调速器调整按钮,调整机组电压、周波与系统基本相同。6、投入闭锁开关(BK);将TK切至整步表位置。7、待整步表缓缓接近同步点(竖黑线)时,操作空气开关合闸按钮,合上空气开关。(因5#机组没有预储能装置,故可能需进行多次合闸操作)8、保持cos①在0.80〜0.90之间,均匀接带有功、无功负荷。9、切除TK(并拔出手柄)、BK。10、投入水阻控制开关(kk)。第四节(1#〜4#)停机操作第二十一条自动正常停机操作(略)第二十二条手动正常停机操作:1、将TK切至断开位置。(允许TK在自同期位置停机)2、卸掉有功负荷、无功负荷。注:水机、电气值班人员应密切配合,需缓缓卸掉有功负荷、无功负荷。(因复励投入时,不需操作62kk卸无功负荷,因此,实际操作时应注意监视无功表计)3、操作1kk跳开发电机油开关;操作61kk跳开灭磁开关。4、拉开发电机出口隔离刀闸。5、拉开1YH、2YH隔离刀闸。6、切除1HK、41HK。第二十三条事故停机操作1、对于直接危及电气设备和人身安全运行的事故,在事故继电器拒动时,电气运行人员应立即跳开励磁开关,联动跳开发电机油开关(也可跳开发电机油开关,联动跳开灭磁开关);在电气、水机不能联动的情况下
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