机械行业图纸与工艺文件的发放

WL青岛威龙锅炉辅机有限公司03-07组2007版压力容器

质量保证体系文件企业管理和技术标准受控状态：□受控本 口非受控本发放编号： 管理者：2007-6-15发布 2007-7-1 实施青岛威龙锅炉辅机有限公司发布青岛威龙锅炉辅机有限公司发布《企业标准》目录03组管理制度WL0311-2007生产图纸及工艺文件晒印、发放管理制度WL0312-2007生产计划、准备、调度管理制度WL0313-2007成品、半成品管理制度WL0314-2007档案管理制度WL0321-2007产品质量管理制度WL0322-2007产品质量分析制度WL0323-2007产品质量信息管理办法WL0324-2007产品质量统计管理办法WL0325-2007分包管理规定WL0331-2007计量器具管理制度WL0332-2007设备管理制度WL0341-2007焊工培训、考试及焊工档案管理制度WL0342-2007焊缝、焊工、检查钢印使用规定04组制造检验标准WL0411-2007压力容器分类及受压元件划分的规定WL0421-2007关于产品焊接试板的规定WL0431-2007 焊接接头编号办法WL0433-2007焊接外观质量检查标准WL0434-2007压力容器安全附件检验规定WL0435-2007无损探伤工艺守则WL0441-2007过程检验控制点规定WL0442-2007压力容器耐压试验和致密试验工艺守则WL0443-2007产品检验通用工艺守则05组材料标准WL0511-2007材料标记移植管理办法WL0512-2007材料保管与发放规定WL0513-2007焊接材料保管、烘干、发放规定WL0514-2007压力容器用钢材及其焊接接头力学性能检验规范06组冷加工标准WL0611-2007下料工艺守则WL0612-2007气、剪、刨工艺守则WL0613-2007管板、拆流板加工工艺守则WL0621-2007容器组装工艺守则WL0622-2007换热器组装工艺守则WL0623-2007塔器组装工艺守则WL0624-2007不锈钢容器组装工艺守则WL0631-2007油漆工艺守则WL0632-2007不锈钢压力容器酸洗钝化工艺守则WL0633-2007防止工件表面损伤、锈蚀的规定07组焊接、热处理工艺守则WL0711-2007常用钢种焊接材料选用表WL0712-2007压力容器焊接坡口型式及选用表WL0713-2007D类焊接接头工艺管理规定WL0714-2007钢制压力容器焊接通用规程WL0721-2007异种钢堆焊工艺守则WL0722-2007不锈钢复合钢板焊接工艺守则WL0723-2007瀛弧焊工艺守则WL0724-2007不锈钢焊接工艺守则WL0725-2007埋弧自动焊工艺守则WL0726-2007异种钢焊接工艺守则WL0727-2007手工碳弧气刨工艺守则WL0728-2007焊缝返修工艺守则WL0731-2007热处理工艺守则标准编号WL0311-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0生产图纸及工艺文件晒印、审核:陈震银实施日期20007.5.20发放管理制度批准:隋传江1总则本制度规定了本公司生产图纸及工艺文件晒印、 发放的审批手续和工作程序。本制度规定了本公司生产图纸及工艺文件晒印、发放管理。2职责生产图纸及工艺文件晒印、发放由技术工艺科归口管理。3生产图纸及工艺文件晒印顾客提供设计图纸至少有两台套设计总图（蓝图）加盖压力容器设计单位资格印章（红章，复印章无效）。由技术工艺科再复制两套图纸以备下发。顾客提供压力容器工艺参数时，由我方技术工艺科委托正式压力容器设计单位进行设计，并出具4套正式设计图纸。技术工艺科取得正式设计图纸后方可进行工艺文件编制、会签。对需编制发货清单的产品，技术工艺科应编制发货清单。4图纸及工艺文件的发放图纸及工艺文件的发放份数图纸A:质检2套（必须盖有压力容器设计资格印章）一套存档，一套交顾客。B:生产、工艺各1套。分别用于生产及技术存档。工艺A:质检、车间各1套B:产品交货清单3套，质检、生产、销售。档案人员在图纸上盖上“生产用图”、“检验用图”的表示后，按第4.1条规定下发图纸及工艺文件，并在“图纸及工艺文件发放表”上办理签字手续。若图纸及工艺文件在生产使用过程中，因各种原因序言需要更改时，应按XW0113〈生产图纸及工艺文件更改程序》规定的程序进行更改。更改后，仍按本程序规定进行晒印和发放。同时应收回原发放图纸、工艺文件。设备制造完工后，检验科应立即将盖有设计红章并加盖竣工图章的图纸（2套）、检验记录、技术文件整理归档标准编号WL0312-2005青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0生产计划、准备、调度管理审核:陈震银实施日期2007.5.20制度批准:隋传江1、总则，为确保我公司生产经营活动计划周密、工作紧张有序、调度合理制定本制度。1、生产计划编制生产计划编制工作由生产科负责。分工原则：根据“计划随业务分工而编报”的原则和“分工负责，同一批更”的方法进行编制。编制依据：根据公司生产能力，设别能力，交货工期满足情况，生产准备情况等。产品工号编制办法：制造设备的类型分为容器类（R）、换热器类（口、塔器类（T）、反应器类（F）、配件（P）、和工装（G）六大类，分别用汉语拼音的第一个大写字母表示。计划号和生产台数，分别用阿拉伯数字表示。其中生产台数用小括号加以区别。该制造设备的部件和零部件分别用阿拉伯数字表示。小例：RXXX—（XsX）—XX—XXTOC\o"1-5"\h\z； ： ■ ■零件部i \ \ \ 部件号| ! !I [ \I: 生产台数I 计划台■ 容器广品编号编制办法编制依据：《容规》附件A:按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级。具体划分如下:1）低压容器（代号1）低压容器（代号L）2）中压容器（代号M）3）高压容器（代号H）4）超高压容器（代号0.1MPa <P<1.6MPa1.6MPa<P<10MPa10MPa&P<100MPaP<100MPaB、按压力容器生产工艺过程中的作用原理分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：1）反应压力容器（代号R）B、按压力容器生产工艺过程中的作用原理分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：1）反应压力容器（代号R）:主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。2）换热压力容器（代号俄E）:主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器冷却器、冷疑器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。3）分离压力容器（代号S）:主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。4）储存压力容器（代号C,其中球罐代号为B）:主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种形式的储罐。1.5.2编号示例：LR-2005-01 顺序号 年号容器分类（反应压力容器） 压力等级（低压）2生产准备工艺技术准备编制工艺时，发现图纸问题，应及时与设计单位联系解决。根据计划时间，安排工艺顺序，并保证按期完成。根据供销科提供的交货状态及要求，做好相应的工艺准备。复杂产品、重要产品，工艺编制完毕后，组织有关部门及人员进行技术交底。工艺员要对工艺编制的质量和时间负责。2.2物资准备供销料按《材料准备预算》或《材料概算》、《订货项目配套件通知单》，核实、外订、采购和办理代用提交复验。外购件必须符合图纸中所注规格、型号，并按标准严格验收，采购者要对所购材料及部件的质量负责。外协、外委工序，应提前安排。2.24外购件、外协件及外委工序产品的质量，按公司有关规定检查。3生产调度生产调度设在生产科生产调度的依据和职责全面安排、检查、协调生产的依据是我公司生产计划公司紧急任务安排生产调度的职责根据生产情况有权调整生产进度和计划加工顺序。检查生产进度和工作质量，提议对各部门工作进行奖惩。了解掌握生产准备工作和生产进度。负责处理、协调生产环节出现的问题。负责安排临时性任务。安排各部门与加班有关事宜。4汇报制度生产计划、生产准备、生产调度过程中出现的重大问题，应及时向总经理汇报。标准编号WL0313-2007青岛威龙锅炉辅机有限公巨编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0成品、半成品管理制度审核:陈震银实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则本制度对本公司压力容器成品、半成品的分类、转移和保管等作出了规定，以保证本公司成品、半成品的有序使用。本制度适用于本公司压力容器成品、办成品的管理2职责成品、办成品由生产科、供销科和车间归口管理，其它有关部门予以配合。3半成品管理半成品件分类：A、本公司计划产品提前准备的机加工件；B、施工周期长、零件数量多的待组装设备的机加工件；G外协的锻、铸件毛坯的半成品；D特殊情况的暂停施工或为实现销售的配件及零件。转序、出入库的原则A转序、出入库的依据是生产计划和工艺文件B、转序、出入库的零部件必须质量合格、数量相符手续齐全（图纸、工艺文件、质证书、合格证、标记移植、其它有关文字说明文件）。G半成品转序、出入库的凭证是“工序转移单”（JL37）,工序转移单上应注明产品令号、材质和数量。组装用配件要求尽量整台件发放。D外协件转序的依据是生产计划和工艺文件，并做好标记移植。半成品保管要求半成品库房要清洁、干燥、通风，加工件和毛坯摆放应整齐 .机加工件按产品令号单独摆放，并采取防锈、防变形措施。毛坯要有标记移植号，加工件要有图纸和标牌。半成品入库保管，保管员要建立分类台帐，并及时清点记帐和转账，做到帐、物相符。4成品管理成品入库的依据和要求完工产品按有关规定总检合格后，方能办理入库。完工后成品入库必须主件、附件、备件齐全。产品的保管入库产品的小型附件、部件应入供销科半成品库。办理入库手续后的成品由供销科负责保管。成品销售成品入库后，营销人员应及时与用户联系，抓紧提货和办理结算，并负责及时与检验科联系提供产品出厂资料。销售人员应对售出产品的外观质量及出厂资料进行检查， 确保发运物品及资料齐全完好，防止错发、漏发。营销人员要建立完整的售台帐。5使用质量记录格式JL37工序转移单标准编号WL0314-2007青岛威龙锅炉辅机有限公巨编制:于慧林代替企业标准修订：修订号0档案管理制度审核:姚志洪实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则为了加强公司的档案管理工作，为企业的生产、经营、技术、质量、员工及企业的经济运行管理，提供科学准确的信息、数据、分析、处理依据，不断提高企业的决策能力和管理水平，特制定本制度2档案的分类企业管理分类A、企业管理文件B、企业管理制度C、企业管理标准D企业的各种资质、资料、生产制造许可证E、各种法律合同、凭证、凭据F、企业员工档案经济管理分类A、各种经济合同B、经济运行资料、数据、报告等C、生产经营、销售和物资采购的原始资料D市场信息技术管理类A、技术文件B、图纸、工艺文件C、技术、科研开发以来科学技术信息质量管理类A、质保体系文件B、产品档案G质量管理数据、分析、处理资料D、产品质量考核、奖励原始资料E、员工质量考核原始资料设备、计量管理类A、采购的原始设备图纸、说明书、合格证等原始资料B、计量器具的检定合格证及检定周期文件G设备、计量器具的安装、调试、验收报告等国家标准、行业标准、图书资料、技术信息类3档案管理工作的职责档案原始资料的搜集、汇编、整理要分类、分项、分册、规范装订，原始资料要真实完整、数据内容准确、字迹工整清晰。经理办责任档案管理工作和档案室管理工作。经理办责任企业管理类的档案汇集、整理、归档工作。总师办负责质量管理类的档案汇集、整理、归档工作。技术工艺科负责技术管理类、设备计量管理类的档案汇集、整理、归档工作。检验科负责各类质量检验文件、产品档案的汇集、整理、归档工作。生产科及供销科负责经济管理类的档案汇集、整理、归档工作。4档案室的管理档案员的职责A、熟悉档案管理工作及保密章程B、负责各类档案的装订、保管工作C、负责各类档案编码、编号和台帐的建立、登记工作D负责档案的借阅、回收、销毁工作E、负责档案室档案资料的保密工作档案要分门别类、存放整齐、清晰明了、查找迅速。档案室要清洁，要防火、防盗、防腐，管理有序，保证档案的完整性。档案的借阅必须办理借阅手续；借阅者不得涂改、抽换页和损坏，阅后及时归档。标准编号WL0321-2007青岛威龙锅炉辅机有限公巨编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0产品质量管理制度审核:姚志洪实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则质量是企业的生命，坚持以质量为本是企业生存和发展的关键，只有向用户提供优良的服务，才能赢得用户的依赖和支持，从而保持巩固并扩大市场。优良的产品质量来源于严格的质量管理，各级管理人员和职工认真履行自己的职责，保持严密组织体系的质量保证体系，确保质量保证体系的正常有效运转。2质量方针顾客至上，质量为本，依靠科技，奋发进取3质量目标(1)产品交检一次合格率达到65.5%以上(2)出公司产品合格率达到100%(3)顾客满意达到90犯上4质量工作措施认真贯彻国家法规、技术标准和国际行业标准，坚持“质量固企业根本”的宗旨，强化质量工作管理，提高全员质量意识，确保质量体系运行的有效性。加强全员、全过程的质量控制和管理，充分发挥技术管理、质量管理人员的积极性。为维护质量体系运行的质量，提高质量体系运行的自觉性，公司每年进行一次内部质量审核和评审，对质量体系的全部要素及所涉及到的全部单位进行质量工作检查。公司每月召开一次质量分析会，由总师办讲评质量体系运行情况，出检验科进行产品质量分析，质保工程提出改进措施。5质量奖惩5.1为了奖励在质量工作中成绩突出的单位和个人，处罚质量事故责任单位和个人，以减少和杜绝质量问题和事故的发生，降低质量成本，提高质量体系运行的自觉性和有效性，进行质量考核奖惩的项目及办法：(1)产品质量指标考核奖惩办法(2)焊缝内部质量考核奖惩办法(3)产品表面质量考核奖惩办法(4)日常工作质量考核奖惩办法(5)产品质量事故考核奖惩办法各项质量奖惩办法见当年质量工作计划各项考核由各办法中规定的单位负责，每季进行一次考核，各项考核结果必须有说明该结果的原始资料考核结果按季向质管办和有关被考核单位报发总师办须在每季统计、计算出奖惩结果报公司领导批准。经理办在每季的经济责任制考核中对质量奖惩结果给与兑现。上述质量考核奖惩办法在执行中遇到新问题时， 由公司经理办公会研究决定。标准编号WL0322-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0产品质量分析制度审核:姚志洪实施日期2007.5.20批准:隋传江1质量分析的内容车间质量考核指标的完成情况质量事故情况及处理意见生产车间的质量动态及防范和改进措施意见出厂产品的质量情况及用户意见质量管理、产品质量等方面的好坏典型及经验教训2质量分析会议公司质量分析会每季度一次，由质保工程师主持，检验科长对本季度做质量分析报告，参加人员有：全体质保体系成员、车间主任及相关科长。公司质量分析会可根据本公司的实际生产和产品质量情况， 再必要时可以临时召开3质量分析报告检验科应总结本季度产品质量管理现况和工作情况，根据存在的问题、动向对质量事故的性质、原因进行分析，并提出处理意见、整改计划和措施。对重大质量事故查明性质和原因，发质量事故通报标准编号WL0323-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0产品质量信息管理办法审核:姚志洪实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则本标准适用于公司内产品质量信息的管理工作。2产品质量信息的内容产品质量信息可分为内部信息和外部信息内部信息主要有：A、原材料、半成品、产成品的质量状况B、各生产工序的工艺参数G采用新工艺和新技术后，产品质量变化情况D主要设备和机构的运行状况E、分析检测方法的可靠性、准确性以及变更F、因质量原因造成的事故情况G各级质量负责人的变更情况H、质量改进以及攻关试验的主要结果I、成品的外观、储运、出公司的情况j、本企业产品采用标准情况k、公司有关质量管理制度和措施的执行情况外部信息主要有：A、国家对质量管理的方针政策和规定B、国内外同行业先进的质量管理方法和措施G用户对产品的质量要求和质量咨询情况D国内外同类产品的质量状况、质量发展情况和在质量方面的主要成就E、外协单位的质量情况F、本企业产品质量在市场和用户中的声誉，以及产品在市场的占有率质量信息管理机构及职责质管办负责全公司质量信息的管理工作。公司内质量信息管理，办公室设在检验科，负责公司内质量信息的收集、整理、传递、储存，重要的质量信息要及时通报总师办。公司外质量信息管理，办公室设在供销科，负责公司外与本公司产品质量有关的质量信息收集、传递、追踪、整理和储存，负责与用户联系，为用户提供质量咨询；及时对质量信息反馈，主要的质量信息要及时通总师办。技术工艺可负责生产工艺、技术的质量信息的收集、传递、处理、追踪监控和储存；负责本单位质量信息反馈。4产品质量信息管理制度产品质量和质量管理情况由检验科每季度写一份文字报告，报给总师办。产品技术、工艺发展、预测由技术工艺科每半年以文字的形式报给总师办。全公司质量指标完成情况由检验科以表格的形式每月报总师办和有关公司的领导。信息的管理标准各部门信息传递和反馈记录（信息卡），处理结果有记载。质量信息要准确，必须有现场记录，传递要迅速，且不能失真。信息反馈要迅速，处理要及时。标准编号WL0324-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:于慧林代替企业标准修订：修订号0产品质量统计管理办法审核:姚志洪实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则准确、及时、全面、系统地统计反映产品质量的各种统计报表，为制定提高产品质量规划提供依据。2职责检验科负责产品质量统计工作负责各工序、零部件、产成品的检查结果、原始凭证记录及各工序质量检查统计负责产品质量指标完成情况的统计汇总上报，搜集整理产品质量统计历史资料并负责制定管理产品质量检查工作需要的原始记录表。负责无损探伤工序的原始凭证、记录及报告。3统计数字的管理为保证产品质量指标统计的统一准确，以检验科核算的质量指标数据为准。填报各种原始凭证，统计报表，必须坚持原则，准确、及时，不准虚报,发现统计数字有错误应及时反映，据实改正。4废品通知单的管理与废品统计检查员在生产过程中发现废品经工艺技术人员确认后，应立即填写“废品通知单”一式五份，检验科自存一份，其余分送有关单位（生产科、供销科、技术工艺科）。废品统计，一律统计在质量月报上。5产品质量指标的解释计算质量指标的产品只限于正式投产的产品（指生产销售部列入生产计划的产品）。产品质量指标的解释。合格率：是合格品数量占合格品、不合格品与废品数量和的百分比。第一次交检合格品的数量，例：怫作件一次交检合格率%（第一次交检总数-不合格数/第一次交检总数X100%o废品率”是废品总量占合格品量、不合格品量与废品量总和百分比。废品量/（合格品量+不合格品量+废品量）x100%6统计报表填报内容积要求检验科产品质量统计报表填报表填报内容及要求按公司有关质量管理文件执行标准编号WL0325-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0分包管理规定审核:陈震银实施日期2007.5.20批准:隋传江1、总则为加强压力容器制造质量管理，使压力容器产品在制造过程中符合《压力容器安全技术监察规程》以及相应技术标准，对理化检验、无损检测、热处理分包方评价和分包项目质量控制要求作出规定。2、职责由生产设备科组织、技术科、检验科、分管质控责任人，对分包方进行评价。由生产设备科联系分包项目业务、分管质控负责人对分包方出具的检验报告、见证资料进行判断，是否符合国家相关标准，并进行审核确认。包方评价与考察分包方必须具备D级或D级以上压力容器制造资格并具备合法的经营资格单位承担。审查分包方检验设备、仪器、仪表是否符合相关的技术标准。4、外协分包项目程序由生产设备科通知有关部门、按照《容规》 《规范》及相关标准和图样编制有关工艺、报分管质控责任人审批，然后以书面形式移交生产设备科，联系分包单位，分包单位制定工作方案。外协分包的设备、工件及理化报告等见证材料入厂时，必须提供各种见证材料与设备、工件相符，检验员进行检查，判断所做的项目是否符合相关技术标准、工艺要求，最后交最终检验质控责任人审核存档。5、分包项目的检验程序生产设备科将分包项目的容器、工件及凭证资料移交给容器车间，容器车间通知有关质控责任人和检验科检验员检验。各质控责任人审核分包项目的有关工艺及资料是否符合相关标准并确认。检验科检验员针对实物及见证资料进行检查，合格确认后转入下一工序。所有凭证资料经最终检验质控责任人审核合格后存档。6、不合格品的处理由于工艺造成的该分包项目不合格，需重新进行检验、试验的，由生产设备科负责与分包单位联系。7、记录分包方评价表有关检验报告有关工艺文件各种检验记录标准编号WL0331-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:于慧林代替企业标准修订：修订号0计量器具管理制度审核:彭卫宁实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则本制度规定了计量器具的检定、标识、使用、维护和保养得管理程序和基本要求，适用于我公司计量器具的检定、标识、使用、维护和保养工作的管理。2职责技术工艺科负责本公司计量器具检定、标识、使用、维护和保养工作管理。计量器具使用单位负责在用计量器具标识完好，并对本单位计量器具的标识进行管理。各使用单位负责本单位计量器具的日常管理，并按计划及时组织送检。3检定工作程序检定系统为确保本公司计量量值得溯源性，根据《计量法》的有关规定，选择具备国家许可资格的计量检定单位，委托其检定。周期检定为保证检验、测量器具的各项计量，性能符合技术要求及其在检定周期内的准确性，技术工艺科制定在用计量检定计划，对其进行委托周期检定。3.2.2检定单位应出具检定证书或记录。应在检定合格的计量器具上贴检定合格标识。技术工艺科将检定合格证书存档，使用单位应做好相应的合格标识。入库检定为保证购进的计量器具为合法厂家生产、具检测能力及准确度和计量器具本身标识别一致，性能符合国家计量检定规程的要求，应对其进行入库检定。供销科够进计量器具后，直接交技术工艺科委托计量入库检定。凡检定不合格的计量器具，检定单位不得调顺，应立即交供销科退货。4标识工作程序所有计量器具按校准状态进行标识，以表明其是否处于合格的技术状态，保证检测结果的准确性、可靠性。校准状态分为合格、封存、报废三种。合格状态包括：经计量检定单位检定，各项性能指标符合有关国家计量检定规程技术要求的封存状态：包括暂不使用、发生故障、超差、超检定周期、待修、待调试的。报废状态包括：经计量部门检定不合格，技术指标满足不了生产需要被淘汰的。标识主要形成：标签和封印计量标签分为：合格证、封存证、报废证三种形式。封印有铅封、漆封等，主要用于检定合格的仪器、仪表的封印。标签、封印内容经计量单位检定合格的计量器具贴合格证。合格证为椭圆黄色标签，标签上有设备编号、检定日期。入库检定合格证为兰色正方形，标签上有设备编号、检定日期。封存状态的标识：报废证为长方形绿色标签，标签上有设备编号、封存日期。报废状态的标识：报废证为长方形红色标签，标签上有设备编号、报废日起。发现计量器具标识脱落或损坏时，使用人员或维护人员应及时报告技术设备部，技术工艺科对其核状态重新进行评定后，再做标识。入库检定合格证仅在入库前及入库后有效，供销科仓库严禁存放“入库合格证”的计量器具。计量器具一旦被使用部门领出，立即失效。5计量器具的使用、维护和保养工作程序5.1计量器具的使用计量器具必须经检定合格并在有效日期内方可使用。 任何单位和个人不得使用未经检定或超周期的计量器具。设备计量器具应由设备操作人员负责进行定期维护保养。 配备个人的计量器具，持有者应对计量器具的性能，准确性负责。任何单位和个人不得随意转借计量器具，确因生产所需，经技术设备部批准并办理手续方可借出。5.1.3计量器具使用前应熟悉其使用说明书和操作规程。 使用过程中应按计量器具的操作规程和说明书的要求， 保证在其有效量程内使用，并保持测试时环境条件达到该设备的使用要求。维护保养标准计量器具，应有专人负责保管，定期进行维护、保养。一般计量器具作简单清洁、上油或定期更换电池等维护、保养。常用测量器具、标准计量器具每周一次清洁维护，每月一次保养，通常指施压、试电、涂油等。封存设备、仪器每半年进行一次检查保养。测量器具、计量器具的保管环境应符合使用说明书的规定。偏离校准转态的处理如发现测量器具、计量器具和试验设备有失灵、失准等偏离校准转态或超出有效期限的情况，使用单位应及时停止使用，并通知技术工艺科委托计量单位修理检定，操作人员不得拆卸和随意调整。所有偏离校准状态的计量器具在进行重新检定并确认恢复原校准状态后方可投入使用。对因使用偏离校准状态的计量器具检测过的产品进行重新检测， 并做好记录。6相关引用文件和使用的标识附标1合格证附标2入库合格证附标3封存证附标4报废证标准编号WL0332-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0设备管理制度审核:彭卫宁实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则为确保公司压力容器产品制造质量，确保产品零部件加工精度符合有关标准及工艺要求；必须由具备相应精度和性能标准要求得机械设备及电气设施作保证，并满足相应的安全性能要求。为此，针对公司机械设备和电气设施的检验、标识、使用、维护、保养、维修及档案管理制定本制度。2职责技术工艺科负责公司所有设备的标识、维修和档案管理工作，负责焊接试验室的设备使用、维修和保养工作.。车间负责其生产设备及电器设施的使用、维护和保养工作。检验科负责无损检测设备及电器设施的使用、维护和保养工作，3设备按其对压力容器制造产品质量影响程度及安全性能，分为重点设备和一般设备重点设备：直接影响产品质量的设备：A）冷加工设备：车床、钻床、剪板机、冲床、铳板机等B）热加工设备：焊接设备、热切割设备、焊材烘干及保温设备等C）检验设备：无损检测设备、耐压及气密设备安全重点设备A起重设备B）高压配电设施重点设备除进行日常的维护、保养外，技术工艺科维修人员还应进行每周两次的设备巡检。日常的维护、保养和设备巡检过程中发现的设备问题，维修人员必须立即进行处理，确保设备的精度、技术性能和安全指标达到设备、设施原有要求,确保产品及零部件的加工质量和操作者的人身安全。一般设备：非直接影响压力容器制造质量和安全的设备，例如：运输设备、转胎等。4设备检测新购进和经维修后的设备必须进行设备技术性能检测， 以确保设备技术性能和安全指标达到设备、设施说明要求，由供销科和技术工艺科共同负责设备、设施上仪表的定期检测，WL0331《计量器具管理制度》执行。5设备状态的标识及管理公司的重点设备都有专人负责管理，悬挂“责任人”标志。根据设别状态逐台进行标识，设备状态分为完好、不完好、封存和报废四种。不完好及封存设备的使用，必须经技术工料科维修人员检修并检验，确认为完好状态，并进行标识后，方能投用。6设备的使用、维护和保养设备的使用.1操作者生产过程中，严禁使用不完好、封存及报废设备。.2操作者在使用设备前，应熟悉设备的使用说明，并了解设备的技术性能，检查设备的状态、润滑情况、电器设施的安全性。操作过程中发现问题，应及时通知维修人员进行修理，严禁使用带病设备和设施。操作者生产过程中，严格按照设备操作规程进行操作，杜绝违章作业和违章指挥现象。正确使用设备，严禁超载、超负荷和违规使用设备、设施，以免造成人身伤害、设备事故及产品质量事故。设备的维护和保养设备、设施使用完毕后，应恢复到设备原有状态，断电、断水，并进行清理、擦拭、润滑等保养。完好设备的日常保养按设备操作规程进行，不完好、封存、报废设备按技术工艺科的有关规定执行。7设备检修技术工艺科对公司设备的日常检修负责，维修人员要做到及时、迅速、确保质量的完成设备的日常检修。技术工艺科编制设备的大修计划，组织实施，超出公司维修能力的设备大修，及时联系外委单位进行大修。8设备档案管理建立设备档案，设备档案的内容包括：设备投用日期、生产厂家、原值、使用说明书、检修图纸、设备编号、负责人、检修记录、检修方案、完好状态等。建立设备档案要及时、资料完整、内容齐全。9相关文件WL0331《计量器具管理制度》。标准编号WL0341-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:焦令合代替企业标准修订：修订号0焊工培训、考试及焊工档案管理制度审核:陈震银实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（以下简称《考试规则》）的要求，为确保公司压力容器焊工的技术水平，以适应公司压力容器制作的需求，针对从事压力容器受压元件焊接的焊工培训、考试及焊工技术档案管理制定本制度。2培训、考试组织压力容器焊工培训由于经理办组织，技术工艺科和检验科配合实施。经国家授权的焊工考委会对压力容器焊工进行考试， 是级安全监察机构签发焊工合格证。3职责公司经理办根据公司生产情况和焊工真实技术水平， 制定培训计划和培训内容，并负责与考委会的联络工作。技术工艺科根据培训计划对参与培训的焊工进行培训。焊接工程师负责进行基本知识培训。焊接试验室负责焊工培训焊件外观质量检查及无损检测，检验科负责焊工培训焊件外观质量检查及无损检测。4焊工培训内容焊工培训内容包括基本知识和焊接操作技能两部分。焊工培训基本知识内容应与焊工所事焊接工作范围相适应焊接操作技能培训按《考试规则》规定的项目分类及公司压力容器生产需要分别对焊工进行培训。培训的考试焊工考试中请由焊工提出，由经理办向有考试资格的焊工考委会提出中请，经考委会同以后参加考试。申请考试焊工应具有初中或以上文化程度或同等学历，身体健康，能严格按照焊接工艺规程操作，独立承担焊接工作。焊工考试内容包括基本知识考试和操作技能考核两部分。焊工考试内容及要求，严格按国家质量监督局《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》执行。6参加公司培训，经国家授权的焊工考委会考试合格并取得资格证书的焊工，为合格焊工，7持证焊工技术档案管理公司持证焊工技术档案管理焊工考委会的有关考试资料、安全监察机构签发焊工合格证，公司组织的理论与操作技能考试成绩及公司内专项焊接技术培训及考核资料， 由焊接试验室整理入档。焊工焊接容器受压元件焊缝内在质量（射线或超声）和焊缝表面质量（磁探、着色），由检验科安人、按季提供焊缝无损检测质量统计资料，在每季季初将上个月资料报公司经理办。焊工因焊接质量受到各种奖惩资料由经理办整理入档，焊工表面质量检查及无损检测中发现的由于焊工操作不当而导致焊件割掉重焊或报废等质量问题，由经理办如实记入焊工技术档案，并提出惩处建议。焊工钢印号的发放、使用、变更情况，由检验科整理入档。焊工调离受监察设备的焊接工作时，由经理办备案，凡持证焊工中断监察设备的焊接工作在六个月以上重新担任受监察设备焊接时应重新考试， 重新考试资料由焊接试验室整理入档。焊接工程师根据各焊工的各项入档资料，每年综合整理一次，对焊工做出综合技术水平的焊工评审报告，并记入档案。焊工档案只供压力容器监察部门、焊接试验室、焊工所在车间领导及负责焊接施工的技术员查阅。焊工档案，不准进行涂改、抽页和增页，保证档案资料的完整性，借阅时按规定办理借阅手续。持证焊工从事压力容器受压元件焊接，只能从事与其资格相应的焊接工作，严禁从事超出自身资格范围的焊接工作。焊工因故中断压力容器受压元件焊接工作，超过6个月，须重新进行焊工培训I,并经国家授权机构组织的焊工考试合格，方能从事与其资格相应的压力容器焊接工作。持证焊工的实际焊接操作技能不能满足产品焊接质量要求，或者违反工艺纪律以致发生重大焊接质量事故，或经常出现焊接质量问题时，经公司研究予以辞退。标准编号WL0342-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0焊缝、焊工、检查钢印使用审核:陈震银实施日期2007.5.20规定批准:隋传江1总则为保证对产品、零部件及施工、检查者具有可追溯性，特制定本规定。本规定适用于生产过程中焊缝、焊工、检查钢印的使用管理。2钢印的制作、发放的管理钢印的制作焊工钢印由焊接试验室统一编号、检查钢印由检验科统一编号。钢印号应备案，以随时审查其资格。除检验科外，任何单位和个人不得制造钢印。钢印的发放焊工钢印发放对象是施焊压力容器的，且经有资格的考委会考试合格的焊工。检查钢印的发放是经培训考核合格并经公司经理授权的在职上岗的检查员和必要的技术人员。焊工钢印的发放办法凡经有资格的考委会考核，已取得施焊一种及一种以上材料合格的焊工， 焊接试验室统一登记造册（包括焊工的姓名、年龄、性别、等级、施焊类别、钢印号），经理办认可后，将名单抄送检验科领钢印的焊工到检验科按编号各自领取，并在登记表上签字。钢印的保管钢印要专人、专印、专号，妥善保管，不得丢失和损坏，严禁混用、外借钢印丢失和损坏者，应向检验科写出书面报告，说明原因，经领导批准后方能补发。钢印必须在规定的部位打印，不得任意乱打。在非规定打钢印的部位，不论在任何容器、部件或材料上发现某一钢印印记，追查该钢印持有者的责任。3钢印的使用焊工钢印的使用打焊工港阴的范围碳素钢及低合金钢厚度大于6毫米。有色金属厚度大于13毫米。低温容器及设计图样或相应技术条件规定不允许打钢印的容器焊缝，任何厚度都不允许打钢印，但必须由检查员绘图记录焊工钢印号。钢印的标记方法同一道焊缝原则上由一名焊工连续焊完，如不能由一名焊工焊完，则用斜线将钢印隔开。斜线右边为内侧坡口施焊者，左边为外侧坡口施焊者。例：X/YX:外侧坡口施焊者Y:内侧坡口施焊者如同侧同缝由多名焊工完成，按下述方法标记：例：XY/ZX:外侧坡口面层焊道施焊者Y :外侧坡口底层焊道施焊者Z :内侧坡口施焊者钢印标记位置A类焊缝：在中间部位距焊缝边缘约50毫米，打印一个（组）钢印。类焊缝：在丁字缝外侧对准焊缝，距焊缝边缘50毫米同一条焊缝打一个（组）钢印。类焊缝：在弧形部分的高点，打印一个（组）焊工钢印，如有补强圈打一个（组）钢印，。钢印上部分靠近法兰。类焊缝：Dcj>250mm勺接管及法兰C类焊缝，在接管后筒体上打印一个（组）钢印，钢印上部靠近法兰g<250mm的接管C类焊缝可不打焊工钢印，仅做施焊记录，记清施焊者钢印代号.施焊记录受压元件的所有焊缝，施焊者施焊完毕做好施焊记录，检查员进行检查.施焊记录按“焊缝施焊记录”（JL30）的内容逐项填写齐全。3.15焊工钢印宜采用10号低应力钢印，打印应清晰、完整、端正。打印以钢印符号的上部靠近所示焊缝。3.2检查钢印标记检验科检查员对检验合格的产品、零部件等，在规定的位置（按WL0511《材料标记移植办法》中材料标记位置的右侧）打上或做出钢印或标记。标记的方法与材料标记移植的方法相同4试板标记焊缝、焊工、检查员在焊接试板上的标记按 WL0421《关于产品焊接试板的规定》执行5相关引用文件WL0421《关于产品焊接试板的规定》WL0431《焊接接头编号办法》WL0511《材料标记移植管理办法》6使用的质量记录格式儿30焊缝施焊记录标准编号WL0411-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0压力容器分类及受压原件划审核:姚志洪实施日期2007.5.20分的规定批准:隋传江1总则本规定根据《压力容器安全技术监察规程》中的压力容器分类规定而制定，适用于我公司压力容器的品种、类别、代号及制造许可证级别的划分。本规定根据《压力容器安全技术监察规程》的要求，为在压力容器生产过程中合理控制受压元件的质量而制定本规定。本规定适用于 D级压力容器制造。2压力容器分类按压力容器生产工艺过程中的作用原理分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器反应压力容器（代号R）:主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮炉、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。换热压力容器（代号E）:主要用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅溶剂、预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。分离压力起（代号S）:主要是用于完成介质的流体压力平衡缓和气体净化分离的压力容器如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、气提塔、分汽缸、除氧气等。储存压力容器（代号C,其中缶«代号B）:主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气等介质的压力容器，如各种形式的储罐。3压力等级划分按压力容器的设计压力（P）分为代压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如：1）低压容器（代号L）0.1MPa<P<1.6MPa2）中压容器（代号M1.6MPa<P<10Pa3）高压容器（代号H）10MPaCP<100MPa4）超高压容器（代号U）P>>100MPa4压力容器类别划分按容器压力登级、品种、介质毒性程度和易燃介质划分类别。4.1下列情况之一的，为第三类压力容器：1）高压容器2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质；且PV乘积大于等于10MPa血注1）4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV求积大于等于0.5MPa.m）5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，PV乘积大于等于0.2MPa.川）6）高压、中压管壳式余热锅炉（注2）7）中压搪玻璃压力容器8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于 540MPa的材料制造的压力容器9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温气体）、罐式气体（液气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等10）球形储罐（面积大于等于50m）11）低温液体储存容器（面积大于5吊）4.2下列情况之一的，为第二类压力容器（4.1条规定的除外）1）中压容器2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）4）低压管壳余热锅炉5）低压搪玻璃压力容器。4.3第一类压力容器低压容器为第一类压力容器（4.1及4.2条规定的除外）注1:P作为设计压力，PW弋表最高工作压力，V代表容积，容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并圆整，且不扣除内件体积的容积。多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、夹套室）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并按该类别进行使用管理。但应按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。注2:包括用途属于压力容器并主要按压力容器标准、规范进行设计和制造的直接受火焰加热的压力容器。5压力容器制造许可级别划分制造压力容器范围代表产品A超高压容器、高压容器（A1）;第三类低、中压力容器（A2）;球形储蓄现场焊火球壳板制造（A3）;非金属压力容器（A4）;医用氧舱（A5）;A1应注明单层、锻含、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式B无缝气瓶（B1）;焊接气瓶（B2）;特种气瓶（B3）B2注明含（限）溶解乙焕气瓶或液化石油气瓶。B3注明机动车用、缠绕、非重复冲装、真空绝热低温气瓶等C铁路罐车（C1）;汽布罐车或长管拖不（C2）;罐式集装箱（C3）D第一类压力容器（D1）第二类低、中压力容器（D2）6介质说明介质的毒性程度，分为四级，其最高许浓度分别为：1）极度危害（I级）<1.0mg/m3;2）高度危害（II级）0.1-<1.0mg/m3；3）中度危害（III级）1.0-<10mg/m3;4）轻度危害（IV级）>10mg/m；举例：1、II级：氟、氢氟酸、氢氟酸、光气、氟化氢、碳酸氟、氯等。级：二氧化碳、氨、一氧化碳、氧乙烯、甲醇、氧化乙烯、乙快、硫化氢等。级：氢氧化钠、四氟乙烯、丙酮等。6.2易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10%或爆炸上限和下限之差大于等于20%K体，如：一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。7受压元件定义：受压元件系指直接或间接承受容器内介质压力的零件。分类：根据在容器上承压的重要程度分为主要受压元件和一般受压元件。8受压元件的具体划分主要受压元件：主要受压元件是指压力容器受压元件中的筒体、封头（端盖）、环球板、换热器管板和换热管、膨胀节、开孔补强板、设备法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、公称直径大于等于250mm勺接管及产品试板等。一般受压元件：指公称直径小于250mm勺接管、连接两承受内压件的螺栓及连接设备的小于M36的螺栓、螺母及除了主要受压元件以外的法兰、盖板等受压元件。其他元件可根据受压元件定义及重要程度由工艺人员自行划分类别。9受压元件标记方法主要受压元件标记为。一般受压元件及焊接受压元件的焊材标记为。受压元件标记符号，需在所有工艺文件的件号栏内标注清楚，例如：在工艺流程卡、工序工艺卡、材料预算等文件的件号栏内对于受压元件分别标注 、10受压元件的质量控制原则10.1用于制造受压元件的材料及受压元件直接焊接的非受压元件材料，其质量及规格应符合相应的国家标准、行业标准的规定，并具有相应标准规定的质量证明书，在制造过程中受压元件必须做标记移植，标记移植方法按 WL0511《材料标记移植管理办法》执行。标准编号WL0421-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0关于产品焊接试板的规定审核:陈震银实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则本准则根据《压力容器安全技术监察规程》及GB150钢制压力容器》、GB151《钢制管壳式换热器》的有关条文及本公司实际情况制订的，适用于钢制焊接压力容器产品。本规定与图样或专用技术文件执行。2产品带焊接试板的范围2.1属于下列条件之一者A类的圆筒纵向焊接接头，应按每台容器制备产品焊接试板：(1)使用有色金属制造的中压容器(2)异种钢(不同组别)焊接的压力容器(3)设计图样上或用户要求按台制作产品焊接试板的压力容器(4)钢材厚度6s>20mm勺15MnVR15MnNbRCr-Mo低合金钢(6)设计温度小于-10C,钢材厚度6s>12mm勺20R,钢材厚度6s>20mm的16MnR(7)涉及温度小于0C,大于等于-10C时，钢材厚度6s>25mm!勺20R,钢材厚度6s>38mm勺16MnR(8)制作容器的钢板凡需经热处理以达到设计要求的材料力学性能指标者(9)图样注明盛装毒性为极度危害或高度危害介质的容器制备产品焊接试板的条件除应符合2.1的规定外，还应符合图样要求。除图样规定制作签证环试样外，B类焊接接头(含球形封头与圆筒相连的A类焊接接头免做产品焊接试板)产品焊接试板的以批代台除2.1规定外，本公司制造压力容器初期也应每台制造产品试板，由检验科将产品焊接试板检测数据(包括焊接试板样和检测报告)交焊接试验室，按材料牌号、焊接工艺、热处理规范分类存档。当连续30台同牌号材料、同焊接工艺、同热处理规范的产品焊接试板检测数据均合格证明焊接质量稳定时， 由检测科会同焊接质控系统责任人提出申请，公司技术负责人批准可以批代台制作产品焊接试板。以同钢号、同焊接工艺、同热处理规范的产品组批，连续生产（生产间断不超过半年）每批不超过10台，由工艺编制人员确定从中抽取一台制作产品焊接试板。对设计压力不大于1.6MPa,材料为Q235系列，20R、16MnR勺压力容器，以同钢号的产品组批，连续生产每半年抽一台产品制作产品焊接试板。采用以批代台制作产品焊接试板后，如有一块试板不合格，应加倍制作试板，进行复验并做金相检查，如仍不合适，此钢号应恢复逐台制作产品焊接试板，直至连续30台同钢号、同焊接工艺、同热处理规范的产品焊接试板测试数据合格为止。3产品焊接试板制备要求按上述2.1-2.4条须带焊接试板的产品，在每台产品第一纵缝延长部分带出产品焊接试板一块（图养或焊接工艺另有要求时，按其相应要求执行）。从所制容器圆筒体材料中选择同钢号、同厚度、同热处理状态、同标记移植号的材料制作产品焊接试板。试板尺寸一般以满足试样类别和数量的截取为宜。对接街头试板L>300mmB>250mm试板具体尺寸由焊接工艺人员确定。4试板的准备应带焊接试板的产品，须将试板编入工序表，注明试板代表的部位及传递工艺路线。试板的坡口型式及尺寸应与所代表部位的坡口一致。试板标记应包括产品工号、标记移植号、检察员确认钢印。标记打印位置按下图。5、试板的焊接产品试板应由参加产品焊接的焊工施焊。如多名焊工施焊同一产品，由检查部门指定焊接试板的焊工。试板应在筒节纵缝的延长部位与同时焊接。需热处理的产品，其焊接试板应与产品同炉进行热处理。6、试样加工及性能试验产品焊接试板焊缝应进行外观检查和无损检查（按 JB4730）,然后在合格部位截取焊接接头试样，进行力学性能检验及图样规定的其他检验。试样截取、加工、试验要求及是否合格的判定GB4744-2000WL0514《压力容器用钢材及其焊接接头力学性能检验规范》的规定或有关技术条件、图样规定执行。7试样的保管与处理产品焊接试板力学性能试验的试样，以及焊接试板剩余部分，由检验科转交焊接试验室负责保管。焊接试板剩余部分保存到所代表的产品出厂。 产品焊接试板力学性能试验后的试样，按材质、焊接工艺类型分类长期保管，待同材质、同焊接工艺的产品焊接试板，连续合同30台后，作为产品焊接试板以批代台的依据。标准编号WL0431-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0焊接接头编号审核:陈震银实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则为了在各种工艺文件、施工记录、检验报告中用统一的代号注明各类焊接接头，特制定本办法。本公司制造的压力容器受压元件焊接接头，按本办法编号。2焊接接头分类压力容器受压元件焊接接头分为A、RGD四类如图1所示：A类焊接接头：指圆筒部分的纵向街头、各种凸形封头中的所有拼接接头、球形封头与圆筒连接的环向接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头。B类焊接接头：指壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头，但己规定为AB、GD类的焊接接头的除外。C类焊接接头：指平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头。D类焊接接头：指接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，但己规定为A、B类的焊接接头除外。接头编号办法焊接接头编号由焊接工艺人员编制，车间技术人员根据板幅尺寸，对接头编号图进行修订，有排版图时，应将编号标注到排版图上。焊工及探伤人员填写施焊记录、检验资料，按排版图上的焊接接头编号或焊接接头编号图及本办法规定的原则填写焊接接头编号。A、B、GD类焊接接头编号由字母A、B、CD加数字组成，“A”表示A类接头，"B'表示B类接头，“C”表示C类接头，“D”表示D类接头，其后的数字表示街头的顺序号。顺序号按施工图由下到上由左到右，按顺时针排列。标准编号WL0433-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0焊缝外观质量检查标准审核:陈震银实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则本标准适用于钢制压力容器及其它结构的焊条电弧焊、埋弧焊、鸨极氮弧焊及溶化极气体保护焊缝的外观质量检查，当图样或技术条件有特殊要求时，不受本标准限制。2检查程序、方法和工具焊缝外观质量的检查，应在该焊缝施焊结束后，随即进行。焊工在施焊完毕后，必须将熔渣和两侧的飞溅物清除干净，进行自检，并按 WL0709〈焊缝、焊工、检查钢印使用规定》做出焊工标记并按规定做好施焊记录。 然后将施焊记录及自检合格的焊缝一起交检察员检查，经检查合格后才可转入下道工序。对焊缝表面气孔、咬边、弧抗、焊瘤等表面缺陷，可进行宏观检查，可疑处用低倍放大镜（5倍）观察，焊缝尺寸可用焊缝检查尺、样板或钢板尺检查。焊接检查员、焊工应具备焊缝检查尺和钢板尺等检测量具。3压力容器焊接接头的表面质量要求焊接接头的形状、尺寸以及外观应符合技术标准和设计图样规定。焊缝外观不允许存在裂纹（包括热影响区裂纹）、未焊透、未熔合、未填满及肉眼可见的表面气孔、弧坑、飞溅物、夹渣等缺陷。焊缝与木材应圆滑过渡。关于焊缝咬边的规定用标准抗拉强度下限值大于540Mp由勺钢材及Cr-Mo低合金钢材和不锈钢材制造的压力容器，低温压力容器，球形压力容器以及焊接接头系数取为1.0的压力容器，其焊缝表面不得有咬边。其它压力容器的焊缝表面咬边深度不大于0.5毫米，咬边连续长度不大于100毫米，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的 10%角焊缝的焊脚高度，应符合技术标准和设计图样要求。4焊缝形状尺寸4.1A、B类接头焊缝的余高应符合表1和图1的规定，先拼版后成形的封头拼接焊缝成形前应打磨与木材齐平标准编号WL0434-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:赵京军代替企业标准修订：修订号0压力容器安全附件检验规定审核:姚志洪实施日期2007.5.20批准:隋传江1总则压力容器安全附件系指安全阀、压力表、温度计、液面计、紧急切断阀、爆破片、易熔塞、消除静电装置、、灭火装置等安全机件。凡属安全附件，购进时必须带有合格证和质量证明书等证件，并交检验科检查员检查验收，合格后方的入库。2安全附件的入库检验安全附件购进后，由供销科填写交验单，连同质量证件和协议（合同）书，一起检查员验证（计量器具安全附件、安全阀除外）。检查员接到交检单和上条所列证件后，持有关证件到现场，对照实物和铭牌，对生产厂家、规格、数量、技术要求和外观质量等逐一进行检查，在交检单上签章，才能才库。检查时供销科应制定有关人员在场见证。若需开箱检查时，由供销科开箱，检查完后，由供销科把箱封好，检查员用油笔在箱子上写上“检”字和检查日期。经检查无误，检查员登记建账，质量证件转回供销与实物一起保管者，若有包装箱其证件还应放入箱内。附件的领用出库检查经供销部批准的料单，转材料检查员审核，并与领料人员到现场验证实物（装箱者由保管员起箱验证）无误后，在领料单上签章，然后将质量证书、合格证及有效计量检定合格证留下，转检验科存档，但应在表（阀）件上带着的合格标记和牌证，仍带在表（阀）件上。器具型安全附件的校检和调校压力表、温度计等安全附件校验，在入库前进行，由供销科填写委托单，由技术工艺科委托计量单位效验，出示效验合格证，经效验合格者入库，经效验不合格不得入库。由供销科根据订货（购货）协议于共方协商处理。需依具体产品的要求进行调校参数的安全附件（如安全阀），由供销科根据生产进度的要求，提前安排购货和调校，由技术工艺科统一外委调校。调校后的证件交检查员保存，领用发放时按第3条的规定。转检验科存档。需装机调试的安全附件，在领用单位领料出库后进行，由领用单位装机调试，检查员检查确认（如超过合格期的应重新委托检定）。标准编号WL0435-2007青岛威龙锅炉辅机有限公司编制:李勤军代替企业标准修订：修订号0无损探伤工艺守则审核:李基顺实施日期2007.5.20批准:隋传江1、 主要内容与适用范围1.1本工艺守则规定了射线检测要求的一般要求，规定了射线检测的操作程序和操作方法。本工艺守则适用于本公司的压力容器制造射线检测。本工艺守则与有关标准、规范、图纸等技术文件有抵触时，应以有关标准、规范、图纸等技术文件为准。无损检测工艺卡是本工艺守则的补充文件，工艺参数规定的更具体。引用标准《压力容器安全技术监察规程》JB/T4730-2005《承压设备无损检测》GB150-1998《钢制压力容器》GB151-1999《管壳式换热器》3检测人员资格要求从事无损检测检验的人员须持有特种设备无损检测人员资格证书并与工种和级别相适应的资格证书。I级人员应在n级人员的指导下进行相应检测方法的操作和记录。 n级人员对检测结果进行评定，无损检测责任工程师审核并批准检测报告。评片人员的视力应每年检查一次，校正视力不低于 1.0。并要求应能辨别出距离为400mmt的高为0.5mm间距为0.5mm的一组印刷体字母。4、表面质量要求无损检测应根据图纸及检测委托单的要求进行，并符合有关标准、规范等技术要求。焊缝及热影响区内的表面质量应由质量检验人员检验合格后，并在检验委托单上签字认可。检验人员操作前应对工件的表面质量进行核查，当表面质量不符合检测要求时，应在委托单上注明原因，退回到质量检验人员，并进行表面修整，直至符合检测要求。5、安全防护及射线检测简图的绘制非工作人员不得进入工作场地，以防止受到电离辐射。在探伤室外进行射线检测时，应划定安全警戒区，并设置醒目的警示标记，夜间应设置红灯作为警戒标志。检测简图的绘制：按照从左到右、从上到下的顺序编排。照工艺检测仪器：选用便携式X射线机，并确认其性能安全可靠，且能满足本公司的生产要求。胶片：射线检测所用胶片应选用JB/T4730.2中规定的胶片，具固有灰雾度不大于0.3。增感屏：增感屏的选用应符合下表的要求：

射线不恢增感屏材料前屏厚度后屏厚度<120kv铅箔一120-250kv铅箔0.025-0.125>0.10mm<300kv铅箔0.05-0.16>0.10mm6.4观片灯观片灯的亮度不小于100000cd/m2,且观察得漫射光亮度应可调。经照射后的底片亮度应不小于30cd/m2。(1)线型像质计像质计应放在射线源一侧的工件表面上被检焊缝区的一端(被检区长度 1/4部位)。钢丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直，细钢丝置于外侧。当射线源一侧无法放置像质计时，也可放在胶片一侧的工件表面上，但应通过对比实验，使实际像质指数规定的要求达到。(2)采用内透中心法时，像质计应放在内壁，每隔900放一个(3)根据透照厚度TA按下表选择像质指数：透照厚度TA(mm)要求达到的像质指数线直径(mm)透照厚度TA(mm)要求达到的像质指数线直径(mm)<6150.125>12-16120.25>6-8140.16>16-20110.32>8-12130.20>20-25100.40对接头的透照厚度，可按下表计算透照方式母材厚度焊缝余高透照厚度TA(mm)单层透照T无TT单面T+2T双面T+4T单面(附垫板)T+2+T双层透照T无TX2T单面TX2+2T双面TX2+4T单面(白垫板)TX2+2+T外径小于或等于76mm的钢管焊缝采用双壁双影法一次成像透照时的透照厚度应按下式计算：Ta=0.8[(D-T)T]1/2+TD—钢管外径mm T一钢管壁厚mm(4)像质计放在胶片一侧工件表面上时，像质计应附加“ F”标记以示区别。操作(1)暗室装片根据所用胶片规格在暗室切片，装入暗袋。操作前要检查暗室安全灯、底片袋是否安全可靠，应保持暗袋及增感屏清洁，不得触及胶片及增感屏的铅箔部位。(2)划线根据一次透照长度，在工件上画出透照中心线及搭接标记位置线；双壁双影透照时，在互相垂直的两个方向划出透照中心线。(3)布片：在工件上应放置下列标记：a、定位标记：中心标记、搭接标记，也可以使用检测部位编号兼作搭接标记。b、识别标记：产品编号、焊缝编号、部位编号、焊工代号、透照日期，返修片还应有返修标记”R1,R2••…”(1,2……代表返修次数)；扩探片应有扩探标记“K”。上述标记应放置在工件的适当位置，距离焊缝边缘的距离不小于 5mm当对管焊缝采用双壁双影透照时，识别标记应沿管子的轴向放置。c、搭接标记一般应放在射线源侧的工件表面上，但对于环焊缝当焦距大于工件半径时，必须放于胶片侧，中心透照时，可放置于任意一侧。(4)对焦根据确定的几何条件，将检测仪器固定在透照部位，调整好透照焦距，使射线束中心对准检测部位的透照中心线。、散射线的屏蔽为减少散射线的影响，应采用适当的屏蔽方法以限制受照部位的受照面积，可选用铅板屏蔽背散射；为检查背散射防护是否合格，应在暗袋背面贴附一个“B”字标记。当底片上较黑背景上出现“B”字较淡影像时，说明背散射防护不够，应予重新透照。射线拍片标记放置图示：产品编号 焊缝编号 中心标记 底片序号 焊工号XXXXXXXXXX十XXXXXXXXXXXX拍片日期 ■记 像质计 搭接标记、曝光曲线根据被检工件所需仪器、胶片等按具体条件制作或选用合适的管电压进行透照。对不同透照厚度的工件，所允许的最高管电压应符合下表的规定:透照厚度（mm81012141820钢铁（KVP150170180200220240为达到规定的底片黑度，曝光量一般不低于15毫安分，以防止用短焦距和高管电压进行曝光所引起的不良影响。曝光曲线管电压（KVPt=3mint=5min2502002502004812162024283236透照厚度（mrm条件：设备型号：XXQ-2505胶片名称：爱克发焦距：700mm增感屏：（Pb）前屏：0.03mm后屏：0.10mm管电流：5mA显影温度：20C黑度（D）:2.0显影条件：胶片推荐配方显影时间：5min管电压（KVPt=3mint=5min4 812162024283236透照厚度（mm条件：设备型号：XX2005胶片名称：爱克发焦距：700mm增感屏：（Pb）前屏：0.03mm后屏：0.10mm管电流：5mA显影温度：20C黑度（D）:2.0显影条件：胶片推荐配方显影时间：5mln、检测标记检测部位应清晰、准确的反映检测的方位（如：射线检测位置、编号、方向7、透照方法直缝透照(平板对接焊缝、筒体纵缝)L3=2Litg9 8=cos"(1/K)K<1.03搭接长度和有效评定长度应满足下列两式△L=L2-L3/L1 L eff=L3+AL外透法(见上图1、2)环缝外透法(1)采用外透法时，透照焦距选用600-700mm每道焊缝的拍片数量N按卜表执行。当工件外径大于1250mm寸，可按常规布片工件外径D(mm250VD0400400VD0550550VDC725725VD<920920VD<11001100VD<1250拍片数量(张)101112131415(2)射线源置于工件外，胶片放置在离射线源最近一侧工件内壁相应焊缝的区域上，并与焊缝贴紧。、双壁单影法(见上图4)(1)射线源置于工件外，胶片放置在远离射线源一侧的工件外表面相应焊缝的区域上，并与焊缝贴紧。(2)外径大于89mm勺管子对接焊缝，采用双缝单影透照法透照。每道焊缝的最少拍片数量N及相应的一次透照长度按下表执行，管径大于406mm勺管口焊缝，拍片数量根据胶片尺寸决定。管外径(mm108159219273325透照张数76665一次透照长度(mm49841151432047.2.3双壁双影法(上图5)(1)外径小于或等于89mm勺管环缝，采用双壁双影透照法，透照焦距一般为600-800mm射线束的方向应能满足上、下焊缝的影像在底片上呈椭圆显示。射线源置于管外，胶片放在