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6S培训模板6SECONDTRAININGCLASSTEMPLATE我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。汇报人：XX时间：2023.20.23LOGO目录/CONTENTS016S培训的起源与发展6SECONDTRAININGCLASSTEMPLATE02为什么要推行6秒培训WHYTHE6-SECONDTRAINING036s培训推行的作用与目的THEFUNCTIONANDPURPOSEOF6STRAINING046s的详情介绍与案例分析6SDETAILEDINTRODUCTIONANDCASEANALYSISLOGO6S培训的起源与发展单击此处添加副标题内容单击此处添加副标题单击此处添加副标题01.提起6S,首先要先从5S谈起，5S源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。70%节约＋习惯化＋服务＋坚持7S-10S30%整理＋整顿＋清扫＋清洁＋素养＋安全1S-6S1、6S的起源2、6S延伸与发展6S培训的起源、发展及其含义具体含义6S主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事‘讲究’的好习惯，6S不但可以迅速提升企业的安全，卫生，品质，效率，形象及竞争力，还可以控制成本开支，改善工作环境，创建良好的企业文化，更可树立人的科学的思考方式。事实上，日常工作中的许多问题可通过实施‘6S’迎刃而解。基本含义6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。6S培训的含义LOGO为什么要推行6秒培训单击此处添加副标题内容单击此处添加副标题单击此处添加副标题02.急等的资料找不到，心理异常烦躁；每找一份文件，均需在所有的抽屉狂翻一遍；通道堵塞，行人和搬运无法行走；事情一大堆，不知从何坐起，理不清头绪；到处都是东西，东西蒙上厚厚的灰尘，活动空间小，感觉很压抑；桌面上东西乱七八糟，丢掉可惜，不丢又没地方放。日常工作中的苦恼企业内部难题救火式生产、质量不稳定浪费严重、人员流动大企业外部难题小批量、品种多、价格低、快交货87%73%为什么要推行6S培训这种观点就是把自身职能工作（生产）与6S对立起来，认为6S不是工作的一部分，是分外的事，在企业推行6S的过程中，经常能听到，有的员工和中层管理人员会这样讲，也有个别高层领导也会有这样的想法，这种意识很可怕，表面是强调自身职能工作（生产）的重要性，实质上是对6S管理认识不足。3公司做过6S了，没有什么好的效果65是一个长期的，持续改进的基础工作，不是短期工作。1、工作这么忙，天天加班赶交工期，没有时间做6S2、6S就是简简单单，就是做好卫生6S管理是一个系统的管理方法，不仅仅是做好卫生工作，进行大扫除，而是应用各种技巧，建立管理体系保证管理方法的实行，达到提高员工素质是最终目的，使员工革除马虎之心，养成良好的习惯。4、公司员工素质差，搞不好6S一张白纸作画，在推行6S过程中，员工大都是从农村来的，文化水平不高，接受能力不行，但他们善良淳朴、积极性高6S管理意识误区LOGO6秒培训推行的作用与目的单击此处添加副标题内容单击此处添加副标题单击此处添加副标题03.要正常流转的原料、在制品工位器具、周转箱加工工具和检验用具种类看板、工艺文件办公桌椅、办公用品要安全消防用品清洁清扫用品。不要私人用品没有状态标识的不良品暂时不用的在制品完全闲置或报废的设备不要更换下来的易损件已经不能使用的工具量具破损的工位器具废弃不用的原材料“6S的根本目的是：提高个人素质整理区分“要”与“不要”通过6S,使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；投资者满意表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。客户满意效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感。雇员满意社会满意企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。6S培训的四个满意LOGO6秒的详情介绍与案例分析单击此处添加副标题内容单击此处添加副标题单击此处添加副标题04.推行要领清洁的推行要领：1、落实前3S的工作；2.制定目视管理，颜色管理的基准；3、制定考核方法；4、制定奖惩制度，加强执行；5、维持6S意识；6、高阶主管经常带头巡查，带动重视。安全的推行要领：1、上班之前要检查所使用机械设备的状态；2、一旦发现机械设备异常，要马上禁止使用，并报告主管安排人员维修；3、要养成安全防患习惯，重在预防。素养推行的要领：1、持续推动前4S到习惯化；2、制定共同遵守的有关规则，规定；3、制定礼仪守则；4、教育训练（特别是新进人员）；5、推行各种精神提升活动（早会，礼貌，运动等）。1、提高企业形象；2、减少浪费；3、安全有保障；4、保准化的推动者；5、增加员工的归属感；6、品质保障的基础；7、提升工作效率；8、缩短作业周期，确保交货业提升整体的工作效率。推行6S的好处6S培训的推行要领6S不是目的，是手段；6S不是表面文章，而是质量和环境要求；6S不是短期行为，而是长期要求；6S不是外部要求，而是企业发展必须；6S不是领导行为，而是为员工改善环境；6S不是额外工作，而是让顾客放心；6S不是强制执行，而是自律行为；6S不是运动，而是工作；6S不是增加开支，而是为了节约开支。九大要求6S主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事‘讲究’的好习惯，6S不但可以迅速提升企业的安全，卫生，品质，效率，形象及竞争力，还可以控制成本开支，改善工作环境，创建良好的企业文化，更可树立人的科学的思考方式。事实上，日常工作中的许多问题可通过实施‘