道路工程施工方案

道路工程施工方案一、路基1、路基压实度标准填挖路床顶面以压实度（%）下深度（cm道路类别类型（重型击实））城市快速路、主干道≥95挖方0～30次干道≥93支路及其他小路≥90城市快速路、主干道≥950～80次干道≥93支路及其他小路≥90城市快速路、主干道≥93填方>80～150次干道≥90支路及其他小路≥90城市快速路、主干道≥90>150次干道≥90支路及其他小路≥872、土方路基检验标准2.1主控项目

检验频率检验方范围 点数法环刀法、1000每层灌水法3点或灌水法①路基压实度，检验频率和检验方法应符合上表规定。②弯沉值，不应大于设计规定。利用弯沉仪每车道、每20m检测1点。2.2一般项目2.2.1路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、稳定、平顺等。利用观察方法对路床全数进行检查。2.2.2一般项目允许偏差应符合下表规定:1检验频率项目允许偏差范围（点数检验方法m）路床纵段高-20+10201用水准仪测量程（mm）路床中线偏≤301002用经纬仪、钢尺量位（mm）取最大值路宽<91用3m直尺和塞尺路床平整度9～≤2020（2连续量两尺，取较（mm）15mm）大值>153路床宽度（不小于设用钢尺量401B为施工时必要mm）计值+B的附加宽度路宽<92±0.3%且9～路床横坡20（4用水准仪测量不反坡15mm）>156边坡不陡于设202用坡度尺量，每侧计值1点二、基层及底基层检验标准1、主控项目1.1原材料质量检验应符合下列要求：①土应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）（以下简称道路施工验收规范）第7.2.1条第1款、第7.4.1条第4款规定。②石灰应符合道路施工验收规范第7.2.1条第2款规定。③水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63规定。④水泥应符合现行国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》规定。2⑤粒料应符合道路施工验收规范第7.5.1条第1款、第7.5.1条第3款规定。⑥原材料检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽查1次；检查方法：检查报告、复验。1.2基层、底基层压实度应符合下列要求：①压实度：基层≥95%，底基层≥93%。②检查数量：每1000㎡，每压实层抽检1点。③检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。1.3基层、底基抗压强度应符合下列要求：①抗压强度：试件作7d无侧限抗压强度，应符合设计要求。②检查数量：每2000㎡抽检1组（6块）。③检验方法：现场取样试验。2、一般项目2.1表面应平整、坚实、接缝平顺，无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，无贴皮、松散、浮(散)料。利用观察方法对路床全数进行检查。2.2一般项目允许偏差应符合下表规定(石灰及水泥稳定土类基层及底基层):项目允许偏检验频率检验方法差范围点数中线偏差（mm）≤20100m1用经纬仪检测纵段高基层±15程底基层±2020m1用水准仪检测（mm）基层≤10路宽<91平整度用3m直尺和塞尺连续20m（9～152（mm）底基层≤15mm）>15量两尺，取较大值3宽度（mm）不小于40m1用钢尺量设计规B为施工时必要的附3定+B加宽度±0.3%路宽<92横坡且不反20m（9～154用水准仪测量坡mm）>1561000厚度（mm）±101用钢尺量㎡三、热拌沥青混合料面层（一）、主控项目1、热拌沥青混合料质量应符合下列要求：①道路用沥青的品种、标号应符合道路施工验收规范第8.1节有关规定。检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青（石油沥青1批/100T，改性沥青1批/50T）。检查方法：查出厂合格证，检验报告并进场复验。②沥青混合料所选用的粗、细集料、矿粉、纤维稳定剂等的质量及规格应符合道路施工验收规范第8.1节有关规定。检查数量：按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定。检查方法：观察、检验进场检验报告。③热拌各种沥青混合料，查出厂合格证、检验报告并进场复验，拌合温度、出厂温度应符合道路施工验收规范第8.2.5条有关规定。检查数量：全数检查。检查方法：查测温记录，现场检测温度。④沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。检查数量：每日、每品种检查1次。检查方法：现场取样试验。2、热拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定：①面层压实度本工程≮95%。检查数量：每1000㎡测1点。检查方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度，实验室标准密度）。②面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10～-5mm。4检查数量：每1000㎡测1点。检查方法：钻孔或刨挖，用钢尺量。③弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m，测1点。检查方法：弯沉仪检测。（二）、一般项目1、表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象不得污染其他构筑物。面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。检查数量：全数检查。检查方法：观察。2、面层允许偏差应符合下表规定项目允许偏差检验频率检验方法范围点数纵段高程±1520m1用水准仪检测中线偏位（mm≤20100m1用经纬仪检测）平整标准差σ≤2.4100m<91用测平仪检测（见值度次干路宽注1）（路、9～用3m直尺和塞尺最大间（m）2mm支路≤520m15连续量两尺，取较隙）>153大值<9横坡±0.3%且不20m路宽9～4用水准仪检测反坡（m）15>156宽度（mm）不小于设计40m1用钢尺量值井框与路面高≤5每座1十字法，用直尺、差（mm）塞尺量取最大值5符合设计要1摆式仪摩擦系数200m抗求全线连续横向力系数车滑符合设计要砂铺法构造系数200m1求激光构造深度仪上表注：1、测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差σ；无测平仪时可采用3m直尺检测；表中检测频率点数为测线数；2、平整度、抗滑性能也可采用自动检测设备进行检测；3、底基层表面、下面层应按设计规定用量泼洒透层油、粘层油；4、中面层、底面层仅进行中线偏位、平整度、宽度、横坡的检测；5、改性沥青砼路面可采用此表进行检验；6、十字法检查井框与路面高差，每座检查井均应检查。十字法检查中，应平行于道路中心线，过检查井盖中心的直线做基线，另一条线与基线垂直，构成检查用十字线。三、粘层、透层与封层1、主控项目①粘层、透层与封层所采用沥青的品种、标号和封层粒料质量、规格应符合道路施工验收规范第8.1节有关规定。②检测方法：检查数量：按进场品种、批次，同品种、同批次检查不应少于1次。检查方法：查出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。2、一般项目①粘层、透层与封层的宽度不应小于设计规定值。检查数量：每40m抽检1处。检查方法：用尺量。②封层油层与粒料洒布应均匀，不应有松散、裂缝、油汀、泛油、泼浪、花白、漏洒、堆积、污染其他构筑物等现象。检查数量：全数检查。检查方法：观察。四、砼预制砌块人行道（盲道）铺筑1、主控项目6①路床与基层压实度应大于或等于90%。检查数量：每100m查2点。检查方法：环刀、灌砂、灌水法。②砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定，任一组试件抗压强度最低值不应低于设计强度的85%。检查数量：同一配合比，每1000㎡1组（6块），不足1000㎡取1组。检查方法：查试验报告。③盲道铺砌应正确。检查数量：全数检查。检查方法：观察。2、一般项目①铺砌应稳固、无翘动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。②砼预制砌块人行道（盲道）铺筑允许偏差允许偏差检验频率项目单位范围范围点检验方法数平整度mm≤520m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值横坡%±0.3%且不20m1用水准仪量测反坡井框与面层mm≤4每座1十字法，用直尺、塞尺量取高差最大值相邻快高差mm≤320m1用钢尺量纵缝直顺mm≤1040m1用20m线和钢尺量横缝直顺mm≤1020m1沿路宽用线和钢尺量缝宽mm+3-220m1用钢尺量五、预制砼路缘石安砌1、路缘石材质①砼强度等级应符合设计要求。7②吸水率不得大于8%。③预制砼路缘石加工尺寸允许偏差应符合下表：项目允许偏差（mm）长度+5-3宽度+5-3高度+5-3平整度≤3垂直度≤3④预制砼路缘石外观尺寸允许偏差应符合下表：项目允许偏差缺楞掉角影响顶面或正侧面的破坏最大投影尺寸（mm≤15）面层非贯穿裂纹最大投影尺寸（mm）≤10可视面粘皮（脱皮）及表面缺损最大面积（mm2）≤30贯穿裂纹不允许分层不允许色差、杂色不明显2、主控项目①砼路缘石强度应符合设计要求。②检测方法：检查数量：每种、每检验批1组（3块）。检验方法：查出厂检验报告并复验。3、一般项目①路缘石应安砌稳固、砂浆饱满、勾缝密实，外露面清洁、线条顺畅，平缘石不阻水。②检测方法：8检查数量：全数检查。检验方法：观察。③安砌允许偏差应符合下表：项目允许偏差（mm检验频率检验方法）范围（m）点数直顺度≤101001用20m线和钢尺量①相邻块高差≤3201用钢板尺和塞尺量①缝宽±3201用钢尺量顶面高程±10201用水准仪测量表注：1、①示随机抽样，量3点取最大值；2、曲线段缘石安装的圆顺度允许偏差应结合工程具体情况制定。六、雨水支管与雨水口安砌1、主控项目①管材应符合现行国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB11836的有关规定。检查数量：每种、每检验批。检验方法：查合格证和出厂检验报告。②基础混凝土强度应符合设计要求。检查数量：每100m31组（3块）。（不足100m3取1组）。检验方法：查试验报告。③砌筑砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定，任一组试件抗压强度最低值不应低于设计强度的85%。检查数量：同一配合比砂浆，每50m3砌体中，作1组（6块），不足50m3按1组计。检验方法：查试验报告。④回填土应满足路基回填压实度及检查验收要求。2、一般项目1、雨水口内壁勾缝应直顺、坚实，无漏勾、脱落。井框、井箅