金工实习心得7篇

Word-21-金工实习心得7篇

经过近一个学期的学习与实践，我们的金工实习最终结束了。在这十几周的时光里，我们学习到了无数书本上学不到的学问。看着我们自己做出的创新作品，大概不如想象中的那样弥漫了美感和艺术，但是还是弥漫了我们艰辛的汗水和奋斗的喜悦。在这个即将结束金工实习之旅的时刻，我想发自内心的讲一讲我们在这难忘的十几周中所发生的苦和乐。

一、初识金工实习

作为哈尔滨工业高校的一名工科同学，学习这样一门集动手与动脑于一体的创新实践课程是非常须要的。小学尽其所能地为我们制造了设备齐全的金工实习实践基地，赋予我们充分发挥才干、学习技能的良好场所。

不过说实话，刚开头的时候我们还是对金工实习的一切弥漫了生疏和未知。究竟这和坐在课堂里倾听教师的教诲是不彻低相同的。金工实习比起一般的听课、做笔记，多了动手实践的这一项。要亲手操作那些印象中惟独在工厂和技校才干浮现的或大或小的钢铁机器，并且随心所欲的让它们听自己的话，做出符合规格尺寸的考核件，对于我们这些往常“手无寸铁”的高校生来说还真不是一件说能做到就能做到的事情。而且金工实习中所用到的诸如铁锤、锯以及那些刨床、车床，都是具有一定危急性的。教师在第一节理论课的时候也反复强调，金工实习的首要要求就是平安。平安这两个字也成为了我们这一段时光以来从没有遗忘过的至高真理，平安操作既是对自己的平安负责，也是为了他人的平安着想，更是我们对于合格零部件顺当出产的须要保证。因此，在实际的生产实践中，我们都秉承着这样的一个原则，在每一个工种的实际操作中都严格根据教师的要求按规范去操作，比如焊接的时候随时提示旁边的额伙伴要面罩，钻孔之前认真检查好钻头是否紧密安装，每次上课时候都穿好工作服，衣服袖口系好，女学生参加车工的时候带好帽子。这些看起来虽然都是微不足道的细节，但是的确从根本上杜绝了可能发生的平安隐患，从而让我们顺当平安的结束了金工实习课程。推而广之，这也提示了我们在生活中一定要注重一些细节，不能忽视掉最基本的要求，细节打算成败，也是我们能否做胜利一些事情的先决条件。不积跬步无以至千里，说的正是这个道理。金工实习在另一个侧面也教会了我们这样一个道理，让我们在今后的人生道路上走的更好更远。

二、弥漫欢乐的金工实习课程

虽然刚开头的时候难免会对金工实习弥漫了疑问和迷茫，对自己能否学好这些实际技能抱有疑惑，但是真正开头了这些生产学习的时候，一边听着教师的谆谆教育以及对我们操作中可能浮现的问题的善意提示，一边根据教师的教育和书上的要求试着试探着去完成工作乃至创新讨论，我们开头逐渐掌控了金工实习的“关键要领”：那就是遵守规范，大胆实践。不遵守生产操作规范绝对是不可的；但是也不能畏首畏尾，不敢去动手实践，纸上得来终觉浅，赵括的故事我们都听过；所以一定要亲手动手，才干够让别人的东西改变成自己的技能，才干够真正的达到金工实习的目的，变成一名“上得了车床，下得了课堂”的文武兼修的合格工科高校生。

记得第一节课我们是铣工，刚开头还是觉得囫囵车间里的机床没什么两样，后来经过教师的讲解，我才发觉全部的车床都有其独特之处，譬如立式、卧式等等。也是在这个车间里，我切削出了自己的第一个考核件，一个小小的铁块。看着这个铣的发亮的铁块，心里还是有一种莫名的喜悦。

之后我们还学习了类型相像的刨工、车工等等工种。还有就是焊接。刚开头的时候对于焊接总是有一种难言的恐惊，觉得这种高温高压的东西握在手里，眼睛又离得那么近，操作起来绝对是凶险万分，自己都觉得没信念；看到教师演示之后，每个人都是忐忑的走到焊接台前，七上八下的握着焊条安装到机器上，戴上面罩试着去焊那一块千疮百孔的铁板。果不其

然第一下大伙儿都“不约而同”地把焊条结坚固实的黏在了铁板上，于是都慌慌忙张的赶快拔掉。后来渐渐的试探教师所说的点焊，领会着那种2mm的距离所体现出的感觉，慢慢地也都掌控了要领，从最初的焊的七扭八歪，到最后可以焊出教师口中所说的鱼鳞状波纹，在短短的半天之内都觉得心得无数。

印象最深刻的应当说是钳工了吧。钳工是一个大工种，也应当是我们耗时最多的一个项目。大伙儿的目标都很“容易”，就是用一天半的大事做一个小锤子出来。看起来很容易的东西，其实耗费了大家无数的心血。就拿制作锤头来说，先是要用锉刀反复地锉光表面，直到达到符合标准尺寸的程度；单单这一道工序就花费了近一个下午的时光。之后还要用圆锉刀做出一个符合要求的圆弧，磨出几个倒角。看似短短的极短距离，专心去磨，还是会费时费劲。一天下来大家都腰酸背痛，不停喊累。不过最后的结果都是很好的，在经过了热处理工序之后，一个个光亮的小锤子新奇出炉，大家脸上洋溢的笑容就是最好的写照。

三、创新作品的历程

经过了全部工序的学习，我们开头了创新作品的设计。经过我们组的反复共同研究，大伙儿的看法也是换了又换，最后我们打算了创作一个以一所房子为主体的“街头一角”作品，意图体现出一个和睦美妙的一角。可以拥有一个舒服安然的居住环境是我们每个人的抱负，尤其是在现在房价飚高的状况下，并非全部人可以拥有自己心仪的住所。我们也想利用我们自己的双手反应这样一个美妙的愿望，希翼每个人都可以拥有自己舒服的居所，拥有幸福的生活和美妙的将来。

不过在创作过程中，还是碰到了无数问题。一些点与点、点与面的衔接就很有难度，以我们的最初主意想靠焊条去焊既不美观也不现实，操作起来难度很大。幸运的是教师还是赋予了我们很大的协助，协助我们出谋划策，可以焊接的地方用点焊的方式做到整洁利落，不可以焊接的边边角角我们也利用打孔、折叠等方式克服了技术难关。最后一段时光里天气慢慢变得炎热，大家还都是干劲儿十足，分工明确，有些负责计算机设计，有些负责切削等手工制作。虽然还是多少缺乏了一点艺术的美感，但还是按时完成了目标，基本表现出了我们最初想要表述的主题。

总结

金工实习的历程弥漫了艰巨和欢乐，但苦尽甘来，大家在一起共学生习共同长进的过程总是值得每一个人回味的。最后还是要谢谢小学能给我们提供这样一个动手的平台，让我们全面进展；谢谢我们的指导教师和全部赋予我们协助和教诲的教师，是你们让我们真正学到了应当掌控的学问，拓展了我们的本事；也要同时谢谢同组的同伴和其他一起学习的学生们，我们共同奋斗的日子如此的难忘，信任这些也都是我们走向工作岗位后珍贵的精神财宝。在今后的学习生活中我们也应当保有在金工实习中拥有些奋斗和创新精神，不断地学习长进，为国家做出应有些贡献！

金工实习收获体味篇二

两个星期短暂的金工实习结束了，教师每节课布置的实习目标也顺当地完成了，虽然时光过的很快，但它留给我的是无数的不舍和回味。不行否认，金工实习的确很累，天天都要早早地来到教室等待教师的讲解，但是金工实习能够让我们学到无数书本上没有些东西，况且对于我们这种非机械专业的同学来说，是很有协助的，经过金工实习，我们最终懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。

不得不说，“金工实习”是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科同学来说是十分须要的。由于我们日常可能懂得其中的理论学问，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会知道实践本来是多么的重要。在这么多天的实践中我有无数的体味与感想，现在容我渐渐道来。

第一天的是车工，也就是一般车床，加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是通过工件的旋转作用和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸的一种加工切削办法。教师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+—0。02mm之内，由于精度很高，所以使用一般车床举行加工切削很难掌控，最后经过具体地咨询教师才终于完成目标。

接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分别的金属块焊接在一起。我们的小组有三个人，当天上午教师给我们上理论课，下午才开头焊接实操，根据焊接准则，在焊接前必需穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中，渐渐地逼近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属4mm的地方，与焊缝约60°角，最后将焊条渐渐地横向移动，当心并且认真，没过多久，一条焊缝就能够完成了，待到焊池彻低冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的目标基本就完成了。

数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在教师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就能够使用特地的软件生成车床能识别的代码，我们小学惟独两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。在上课时，教师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根本不知道那么多的精美零件、图案等是如何生产出来的，看了数铣技术所生产出来的产品，真是打开眼界！本来人类通过机器生产的水平是如此之高，太令人振奋了！这么先进的技术，我们要做的工作就是设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。

电火花与热处理。电火花是使用电弧在眨眼放电所产生的高温对工件的表面举行加工的一种技术。电火花与线切割有一些相像的地方，都是使用高温举行加工，但电火花普通都是对工件的表面举行雕刻，教师先是给我们讲解了理论学问后就让我们上车床实操了，电火花雕刻时，我挑选了心形的图案举行加工，虽然速度比较慢，但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜爱 。

热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内部结构举行加热，从而转变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢举行加热到830°C并空冷，空冷后使用砂轮磨光工件的表面，最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢举行了热处理，容易来说，热处理还是比较轻松的。

迅速成型。迅速原型创造技术，又叫迅速成形技术，英文：RAPIDPROTOTYPING（简称RP技术）。RP技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它能够在无需预备任何模具、刀具和工装卡具的状况下，直接接受产品设计（CAD）数据，迅速创造出新产品的样件、模具或模型。教师首先给我们讲解了迅速成型计数的简况和工作原理，然后教我们使用软件举行产品画图，我们每个人都必需画一个螺母作为作业，刚开头我对那个软件基本都不懂，经过教师的一步步讲解，我最后最终学会了使用那个软件。最后教师带领我们进去试验室参观迅速成型的车床，并且让我们近距离地观察了迅速成型生产的过程。

数控冲床。我觉得数控冲床是最有趣的一个，我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床，数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。在金工实习过程中，几乎凡是数控的机器都要画图并生成代码从而举行加工，所以数控冲床也不例外。我们先在教师的带领下学会画图并生成代码后，就能够每个人上车实际操作了，在实操中，每个人不会的，教师都会耐心地讲解，努力地让我们人人都学会。

最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和维修等工作。教师布置给我们的目标就是加工一把锤子。首先，教师给我们讲解了打孔，套螺旋，装配等做法。然后让我们实际操作加工，因为囫囵过程全是人工操作，所以做的都是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛劳的，但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水，我最终换来了一把精美的锤子，看着檫得发亮的锤子，两天的疲劳一扫而光了。

短暂的金工实习虽然结束了，但它留给我的却是无数值得思量的东西，它带给我们的不仅仅是阅历，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风。理论的指导需要实践的操作，无数东西假如不是自己亲手去尝试，很难掌控其中所包含的学问，无数理论也惟独在实践中才干体味获得，要不然只会纸上谈兵，所以实践是我们工科同学所必需的课程。

金工实习收获体味篇三

金工实训有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实训是再好不过了！经过了车工，钳工等工种的磨练，我们最终完成了这门让人欢喜让人忧的金工实训课程。

现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，惟独亲身经受的人才干体味获得。利用学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌控了一些操作工艺与办法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么认识亲切！虽然我们中的大多数人未来不会从事这些工作，甚至衔接触它们的可能性都没有，但是金工实训给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。金工实训的作用与影响，有的东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！

利用四个礼拜的金工实训，我了解到无数工作常识，也获得意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要走出校内，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引领我们怎样去做，更多的是需要我们自己去观看、学习，不具备这项本事就难以胜任将来的挑战。随着科学进展的日新月异和新技术的广泛应用，会有无数领域是我们未曾接触过的，惟独敢于去试试才干有所突破，有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工，虽然危急性较大，但是要求每个学生都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于试试的士气。四面的金工实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是利用几项工种所要求我们熬炼的几种本事，更多的则需要我们每个人在实训结束后按照自身状况去感悟，去思量，这才是本次实训的根本目的。

一起实训的学生也让我受益非浅。毫无私心的协助，诚挚的互相鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实训更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力获得了彻彻底底的呈现！高校里连同班学生相处的机会都很少，谢谢金工实训给了我们这样一个机会。这样的活动值得教导部门的借鉴。

短短的四个星期时光，我们在实训中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是无数，但利用这次让我们明了了我们需要实际学习掌控的技能还无数、无数。假如我们不常常参与这方面的实训，我们这些高校生未来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有本事的人才。我们新世纪的高校惟独多参与实践，才干保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实训，我还想再有一次。

金工实习收获篇四

每个学期我都渴望着实习的到来，由于终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去熟悉、了解、接触、掌控一下实际的东西，能感觉到一些真切的东西，本学期末的车工实习，钳工实习和铣工实习，这个实习异样值得，不但扩大了我们的学问面，还熟悉与掌控了许多新的事物，下头我就说一下我们的实习。

第一周的实习是车工。上课的时候老师首先给我们讲了平安学问。上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。工作时必需精力集中，不准擅自离开机床。工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必需顺手取下，以免不注重开动车床，以免扳手飞出伤人。上班不准串岗，坚持各自工作岗位。仅有保证自我的平安了，才干够进入车间工作。

之后老师就给我们介绍了车工的理论学问。首先介绍什么叫车削。车削就是通过工件的`旋转运动和刀具的进给运动力，转变工件毛坯尺寸的大小和外形的一种冷加工车削办法。还告知了我们车床的型号标准解释及说明。cw6140C就代表车床，6表示卧式，1代表标准型，40代表最大旋转直径。老师给我们介绍了车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，小）三杆（丝、光。操纵）、床身、附件。以及它们的机械原理以及力学原理。老师结束的时候还跟我们交代了车床的维护和保养

理论学问与平安教导是必不行少的，在正式开车床车削零件之前，老师就用了整整一天的时光来为我们上理论方面的学问，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的资料之一。装夹工件的时候必需要用加力棒拧紧，以免零件飞动身生事故以及刀具的正确使用等等。练习摇车床，也是每次实习车床之前每位学生所必须要经过的一项考核，仅有娴熟的摇动大拖板与中拖板，才干为车削零件作好须要的预备，以免刀具与零件发生碰撞。由于这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不一样，在自动进给时有差别，其它还有转速的调整上也有出入。在了解了车床的一些理论学问后，其次天，我们就开头正式加工零件了。我们要加工的是榔头杆。车削刚开头的时候，感觉还是很紧急，每一步都是那么的精心翼翼，以免出错。大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。车削端面的时候，在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给，这样就能防止刀头被损坏。车削外圆时，在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动，防止车削过头，零件损坏。

第一、二个零件车削的是台阶轴，主要让我们掌控的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。在测量零件的时候，必需要用游标卡尺与千分尺协作使用，在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量，这样就能有效的控制外圆的尺寸。再有精车的时候，必需要先试切削测量一下，看尺寸是否在范围之内，这样加工出来的零件精确     率就比较高。之后我们换高速刀，降低转速75，降低进给量0.10。用较低的速度车工件表面，到达个更高的表面度。

之后我们要举行压花，我们首先得确定中心轴，我们用钻子钻在圆中心钻了个孔，以便确定位置。我们用压花刀顶住物件表面举行压花。按照我们阅历，一样要顶住，顶实，压花才会均匀美观。

之后我们加工的是锥度，需要转动必需的刻度盘，车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度，再用中拖板对刀，然后小拖板退出，大拖板不动，终于调好刻度以后再用小拖板手动进给，车出锥度。首先需要试切削一下，用万能角尺测量，在保证角度正确的情景下继续对刀车削。如测量出来发觉小端有缝隙，则说明角度调大，反之则小，需要重新调节度数再试。在加工锥度之前必需不能将零件拿下卡盘，否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差，导致锥度的线条成曲线外形。之后我们是用手动摇小拖板，举行车削。之后换精加工刀举行精加工使工件表面平整美观。我们必需要有很大的耐心，缓慢，匀称的摇拖板。精加工必需加机油，一方面冷却工件，一方面起润滑作用。并且能使工件表面不给氧化，使工件表面美观。

终于一天我们是车一个圆弧和加工一个螺纹。加工螺纹的时候三角卡盘必需要把工件夹紧，并使工件夹持好，否者车的圆弧和螺纹会不平整不规章。

车工是我实习的第一个工种，也是我练习时光最长，自我感觉掌控程度最好的一个工种。老师似乎很简便，由于他除了容易的介绍了一下车床的使用办法以外基本上就是在闲坐谈天，间或出来帮忙看看我们的练习进度。再就是我们谁要是一个不精心把车刀给磨坏了，需要老师帮忙出来磨一下刀具。

所以，车床上的工作，最考究的是一个脑力劳动。我们学习的又是一般车床，一切的操作都是人为的控制，要想做出精致的工艺来，非有熟练的技术和缜密的支配难以到达要求。它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时，不仅仅懂得支配先处理那块，后处理那里，还必需懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调协作起来。真可谓是“牵一发而动全身”。并且，车床的工作当中注重事项相当的繁杂，更需要你有耐心有恒心有毅力。”

其次周是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点--钳工实习车间，那里的厂房显得有的陈旧，可是里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们容易地参观了下钳工的车间，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期待着老师给我们派下目标，然后亲手动手去操作。

操作前固然要听老师的讲解，老师用自我独特的讲课方式，告知我们操作过程中要怎样操作，应该注重什么。我们第一次来工厂工作，这些提醒变得尤为重要，每个学生都在听讲的过程中，不断体味老师所讲的意思，不懂得登记来再问，直到所有弄清晰，这样即是对自我老师负责，对校方负责，更是对自我的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自我完成，经过这项实习，不但要自我自立完成一项目标，还要在这几天的培训中快速地，娴熟地掌控老师所传授的技能

金工实习收获篇五

一个学期的金工实习即将结束了，每周一次的金工实习，让我零距离接触到了那些生产最前沿的东西，或许设备已经很古老，我的技术很幼稚，我的产品很粗糙，但这都阻止不了我对金工实习的热爱与做出成品工件时的成就感。

在十几次的实习中，我接触到了铸工，钳工，车工，焊工等多个工种，亲自操作了车床等生产机械，学习了基本用法，也了解了它们的原理，简要的学习了加工工艺，终于做出了一些幼稚的成品。作为机械专业的同学，我认为金工实习这一项目甚至要比我们学习的某些科目越发有用，如果我们有一天走进车间，与我们打交道的很可能是这些生产机械，而不是数据与习题。

金工实习的过程中我们使用的几乎都是老爷子的型号，古老的机器复杂的操作在一开头很让人感觉厌倦，但听教师解释明了了其意义：老式的机械结构越发显然，操作起来也简单明了他的基本原理，用好了古老型号的机器，再用新型的器械会比较简单上手，而新型的机械多是智能化的，操作起来确实容易，但其构造就像黑匣子，让使用者不知道其原理，知其然而不知其所以然，即使能够娴熟运用，也只能说会用某机器，而不能说是掌控了某机器的用法。

在金工实习的过程中，全部教师都在反复强调一个问题：平安。事实在生产中，平安也是最重要的一个要素。平安事件，一刻也不能放松，全部的平安事故都出在不当心，一不注重，稍有懈怠的极短的时光里。平安是我们这些“实习工”最应当注重的一点，也是以后带到工作与生活中最重要的一点。只要人在其位，便应当时刻绷紧神经，不行以稍有粗心，也不行以有丝毫懈怠。在日常所看的影视作品里，凡是浮现了工厂，车间上面总是会有平安生产几个大字的标语，一开头我还觉得很可笑，认为是影视剧导演布景的生活阅历不足，除了平安生产不知道还有什么其他内容可写，而真正自己来到了生产现场，明了了影视剧里也不是虚构，而是平安就是这么重要，哪怕再注重一点也不为过。

在这十几次的金工实习中，利用理论课的讲解，上工位的实际操作，教师们的悉心协助与自己的努力，我感觉我已经掌控了各个工种的基本操作，了解了一些生产上的才智，总而言之，大有心得。

我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议。

1、延伸实习时光，总感觉在这么短的时光里学习这么多门的工种难度较大。

2、非常先进的设备没有见到。

最后本人要再次谢谢每一位教师在金工实习期间给我的耐心的讲解，和不倦的协助，这些给了我很大的提高，感谢你们！

金工实习收获体味篇六

实习结束了，但是对于我来说，这只是工作的一个开头，当时挑选这个专业，我就是因为喜爱 和机器去打交道，虽然这份工作是比较的辛劳，天天和车床为伴，但是我也是在辛劳中感触到了乐趣，得到了成就，我也是对这次的实习有一些感受收获。

在实习中我明了，主动学习是十分重要的，虽然实习里也是有师傅带的，但是带我们的师傅同样是有自己的工作要去做，能够说带我们是从他们的工作时光里面抽出来的一些时光，并不是说全心全意的给我们教课，和小学是彻低不同的，刚接触机床的时候，我和在小学里面的接触机床的实训对照，觉得还是有差别的，这里更有工作的一个氛围，虽然说我们是实习，但是也是需要我们去做事情，需要我们多去了解，师傅只会教我们一些基本的操作，但是详细怎么做，却是需要我们自己去试试，而在工作中的问题也是要我们主动的去问，不行能师傅就在旁边指点，而且和小学的理论差别很大，实操中我也是发觉有很大的困难，但是经过我不懈的问，师傅以及其他的老员工也是乐于教我，也是让我很快的上手了，而这也是离不开自己努力去请教。

对待工作要有仔细乐观的态度，可能小学里面你一堂课松懈了，没有什么太大的关系，下次补回来就是了，但是在工作中却是不一样，每一天的平时的堆积才有最后的胜利，而每一天的工作也是需要我们仔细的去对待，不能犯错，要把工作给去做好。这不但是为了公司，其实也是能让自己的一个本事去提高，特殊我们是新人，根本没有阅历，假如还不主动乐观仔细的去工作，那么就很难去提升，日常也是要多做事，并不是说多做就是吃亏，这更多的是一种学习，一种工作阅历的堆积。

而利用这次的实习，也是让我明了想在以后做好工人，去和机床打交道，我自己的一些不足和缺点也是要努力的改进，我的阅历是比较匮乏的，这个只能靠我自己越发努力的去工作，去学习提升，而一些做事的办法也是有的主次不清，这些也是要多去请教老同事和师傅，他们做了那么多年了，也是对这一块有无数的阅历，明了怎么做会越发的轻松，越发的简单把工作给做好。经过实习，我也是有信念在以后把这份工作去给做好。

金工实习收获体味篇七

金工实习之前，信任无数学生都和我有同样的主意，金工实习一定是苦活，接下来的一个星期必然是又苦又累的。但是经过一个星期的金工实习，我明了到我这种主意是错误的，之前的担忧也没须要，实习过程中弥漫挑战，我能够从每一个工种中都能学到很受用的东西，增强了在高校学习阶段和今后的工作中所需要的技能与基本工艺学问，学生们在举行各种工程训练时，利用实际操作与练习，得到了各种加工办法的感性熟悉，初步学会了使用各种机械设备，有效地提升了我们的动手操作本事。利用教师们的耐心讲解，我们学会了运用软件举行一些容易的操作。这一个星期下来，我们都有着很深的感悟，从当时的跃跃欲试，到疲乏到叫苦连天，到胜利时的无比喜悦，都已成为过去式，我信任，这也会成为我们的美妙回忆。

以下是我对这学期金工实习的一些收获体味：

这学期得第一个工种是PLC,在PLC实习中，我们了解到PLC主要是指数字运算操作电子系统的可编程规律控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采纳一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，落实规律运算，挨次控制，定时，计数与算术操作等面对用户的指令，并利用数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分。在教师的耐心讲解之后，我们试试自己动手用相应的软件去画图，和小组组员一起验证结果，在完成全部目标后，对PLC也有了较深刻的理解，初步熟悉了PLC的设计原理。第一个工种就让我感觉到金工实习的乐趣，一开头我还以为实习绝对是干那些又苦又累的工作，从那一刻起我就觉得我应当好好珍惜这个难得的实习机会，扩大自己的学问面。

接下来我们便进入到线切割的学习，线切割的全称是电火花线切割，线切割加工技术是要通过编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，其他事情就交给电脑完成了。一开头我看到数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，教师反复的给我们讲解，才慢慢认识一些基本的操作。最后我们从图形库中选了一个“Y”图形，将其送入切割系统，切割期间机床自动加冷却液，看着钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，过了一段时光，工件就加工好了。我看着加工的过程，我不禁赞叹现代工程技术的先进，让我觉得实习越来越故意思。

然后我们进入到下一个工种的学习，那就