产品知识培训工艺流程讲义

产品知识培训

工艺流程主讲：生产部

2008.04.23第一页，共三十页。1、宝丽板（不饱和聚酯树脂装饰板）1.1定义：指在胶合板、中纤板或刨花板上贴上客户要求的对应装饰纸后，再过树脂或颜色浆的装饰板。（产品厚度……）1.2宝丽板饰面效果：我公司目前可以生产（半）哑光、亮光、麻（珠）面、网纹、高亮光第二页，共三十页。1.3附图：宝丽板第三页，共三十页。1.4附图：宝丽板(续)第四页，共三十页。1.4不饱和聚脂树脂装饰人造板(宝丽板)工艺流程1)选板：对供应商送来或采购回来的各种胶合板，细木工板、多层板进行挑选，分级，表面有明显板骨、坑洼、中板不平整、断裂，鼓泡等质量问题的板分开几个等级。（原材料直接影响饰面效果）2)刮板：对板面的小坑洼用腻子灰补平，板骨刮平。3)砂光：用专用砂光机对补灰不平整，和凸起的地方砂磨平滑。（好的砂光机效果更好。）4)贴纸磨胶：根据不同档次的宝丽板配制不同的配方的贴纸胶。主要成分：轻质碳酸钙、滑石粉、乳胶、钛白粉（根据不同档次的宝丽板配制不同的配方的贴纸胶）。第五页，共三十页。1.4不饱和聚脂树脂装饰人造板（宝丽板）工艺流程（续）5)贴纸：分白原纸、宝丽板花饰纸、华丽纸、强化纸。贴纸常见的问题：皱纸、缺胶、起泡、变色、色差6)烤板：将纸板的水分烘干，通常要求水分在20﹪以下，否则影响宝丽板车间树脂消耗量和宝丽板光泽度、华丽板易发霉。7)压板：加强胶合能力。8)磨房：三辊精细研磨机研磨浆料，主要材料9)涂布（淋油、过胶）：在纸板面进行树脂或素色浆涂装。常见问题：漏泡、透底、无光、粘架、沙粘胶粒。10)验收入库：根据质量问题原因及大小，分级包装入库。第六页，共三十页。2.3聚酯装饰板材质量控制工艺流程图基材挑选修补砂光

贴纸

控2

控1

烘烤

控3

控6

控5

饰面涂布

控4

热压

检1

检2

入库

包装

第七页，共三十页。2.4聚酯装饰板工艺控制要点明细表代号管控点名称管控内容与要求控1贴纸速度1、素色板1000～1100转/分钟；2、花色板800～900转/分钟控2贴纸机压力贴纸辊压力0.6～0.8Mpa控3纸板烘烤时间15～20分钟温度50～80℃、湿度22以下控4热压控制压力5～15Mpa、时间3～5秒温度40～80℃控5涂布控制点生产线麦拉架150个以上控6固化时间树脂或素色浆120±30min检1性能检测详见公司文件YDH-C-007检2最终检验可目视的外观品质标准判定，依公司文件YDH-C-018第八页，共三十页。2、华丽板2.1定义：指在胶合板、中纤板或刨花板上贴上华丽装饰纸的装饰板。（产品厚度……）第九页，共三十页。2.2附图：华丽板第十页，共三十页。3、华丽坑板3.1定义：在已经贴好的华丽板面上开槽上色的装饰板。（产品厚度……）

共8条槽，可开槽的板有2～6厘胶合华丽、宝丽，中纤华丽、宝丽、三胺。坑槽的颜色目前可以选择黑色、红棕色。（坑槽颜色建议尽量使用比较统一、单一易于调配的颜色，避免坑槽颜色的色差。）第十一页，共三十页。3.2附图：华丽坑板1、间距150/200cm2、间距100cm第十二页，共三十页。3.3华丽坑板尺寸100200100200200150100160单位：mm第十三页，共三十页。4、三聚氰胺装饰板(三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板)

4.1定义：以专用纸浸渍氨基树脂，并干燥到一定固化程度，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，经热压而成的装饰板材。（产品基材品种、厚度、用途……）第十四页，共三十页。4.2三胺板饰面效果我公司目前可以生产的表面效果有：全哑光、半哑光、麻（珠）面、绒面、细绒面、直纹浮雕、山纹浮雕、细直纹浮雕、瓦楞纹、皮革纹、布纹、芦苇纹.幻影、亮光、仿真、竹纹。第十五页，共三十页。4.3三聚氰胺装饰板（三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板）生产工艺1）浸胶纸和基材。2）选板：对缺角、烂边、坑洼、局部松软的板挑出来，可以修补利用的，修补后重新利用。3）压板：根据客户的要求，可以任意选择3～5厘各板材和所有的浸渍纸搭配，压出不同的表面效果，可选择的表面效果有：哑光、麻面、01#直纹浮雕、02#山纹浮雕、03#细木纹浮雕、树皮（皮革）纹、布纹、幻影、仿真、竹纹。扇形芦苇纹及专用的带品牌标识的专用钢板。正常情况下：温度170～200℃之间，压力10～20Mpa，时间10~30秒。第十六页，共三十页。4.3三聚氰胺装饰板（三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板）生产工艺3）压板：通常出现的质量问题有：

3-1发白：①压贴时，基材不平整，纸压不到位；②温度过低或过高；③原纸浸渍有问题，适应范围小。

3-2针孔：①压贴时温度过高；②浸胶纸原因。3-3划花：①清扫不干净；②模板边有残留硬胶，刮伤；③压贴时间短，固化时间不够，不耐磨；④浸渍胶配方有问题。

3-4色差：

①原纸问题（油墨原因）；②浸胶问题。

3-5鼓泡：①基材松软或局部松软；②压贴时间过长，木材纤维碳化。3-6变形：①上下压板温度差别太大；②基材水分过大；③放置不当；④密度、内结合强度的影响。第十七页，共三十页。4.4三聚氰胺装饰板质量控制工艺流程图基材

检1原纸

浸渍胶膜纸检2

检3

材料配送

检5

检4

控2压贴

控1包装入库

第十八页，共三十页。4.5三胺板工艺控制要点明细表代号管控点名称管控内容与要求控1基材进料检验

1、含水率不超过8℅2、厚度不超过规定厚度0.1㎜3、密度大于700㎏/立方米

控2原纸进料检验

1、大于70ɡ/㎡2、自然光线下目视无色差

控3浸渍胶膜纸进料检验

1、浸胶量70～150℅2、挥发物含量5～11.13、预固化度≤70

控1浸渍纸储存条件

1、温度10～25℃2、湿度55～65℅

控2热压贴合参数

1、温度175～195℃2、压力10～20Mpa3、时间15～40秒

检4性能检测

详见公司文件YDH-C-007

检5最终检验

详见公司文件YDH-C-014

第十九页，共三十页。5、三聚氰胺装饰坑板(万用板)5.1定义：用以中密度纤维板、高密度纤维板为基材的三聚氰胺装饰板开槽，并匹配专用的铝合金装饰条，增加装饰效果。（产品厚度、用途……）注意区分规格、开槽尺寸。第二十页，共三十页。5.2三胺坑板规格1、单面或双面三胺成品板在一面开槽规格：间距（指坑槽中心到坑槽中心的距离）1）纵：100mm—13条（包含2条边的半槽，以下同）；75mm—17条；150mm—9条；200mm---7条300mm—5条；400mm---4条2）横：100mm—25条；150mm—17条；75mm—33条200mm---13条300mm---9条400mm—7条2、下达订单：刀具和铝条是互相对应的，下单时必须注明配用何种规格铝材或者单独封样品。3、开槽板注意：深色纹理的板不要做哑光，容易拖花。尽量向客户建议做麻面。第二十一页，共三十页。5.3附图：三胺坑板5.3.1图间距100cm第二十二页，共三十页。5.3附图：三胺坑板5.3.2图间距75cm第二十三页，共三十页。5.3附图：三胺坑板5.3.3图间距150cm第二十四页，共三十页。6、孔板6.1定义：3~6毫米厚的三胺板、宝丽板、华丽板等装饰板冲孔，孔径6毫米，孔间距25毫米。第二十五页，共三十页。6.2附图：孔板第二十六页，共三十页。7、木纹色的种类7.1宝丽纸木纹种类；7.2华丽纸木纹种类；7.3三胺纸木纹种类。第二十七页，共三十页。下单要求1、首先必须搞清楚客户的真正需求，比如基材、物料名称，是否打坑，是横坑还是竖坑，贴保护膜的要在订单备注栏注明贴什么保护膜，或其它要求，比如有库存，不生产。2、下单数量必须准确，特别是坑板，如果是一些客户当时下单对型号不能确认的应告知生产部，等单数量下齐全再作生产安排。3、跟单员要确保生产订单下达的审核跟踪，是否审核到生产部电脑中。4、板材成品生产通知单下达必须连同生产手工明细单一起给生产部，要求一式3份，内容必须填写清楚。5、需要改单时应先关闭前一单，再重新下达，如果不关前一单，就会导致采购部原材料的购重、购多。第二十八页，共三十页。打包、打托要求1、无论是什么厚度的板，一定要明确每包数量，每个货柜的托数，包括品种的搭配，是否同一客户的产品分柜装货。2、托底的高度要求及外包装的要求。第二十九页，共三十页。内容总结产品知识培训

工艺流程。产品知识培训

工艺流程。主讲：生产部

2008.04.23。影响宝丽板车间树脂消耗量和宝丽板光泽度、华丽板易发霉。10)验收入