生产车间事故应急预案

生产车间事故应急预案生产车间事故应急预案1

1）关于生产车间泄露危害程度分析

A泄漏缘由：由于反应釜罐及甲醇储罐体产生蚀孔、焊接部位脱落、法兰连接处螺栓松动、法兰连接片老化、破损、接合管断裂、卸料口与卸料管接合不当或操作失误、违规操作等造成物料泄露。

可能发生的时间：每天

危害后果：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易集中流失、易造成火灾，污染环境危害极大。若发生泄露，会造成人员损害、财产损失。

2）应急处置原则

A、组织原则：企业“火灾爆炸救援预案”，实行统一凌达统一指挥，坚持局部听从全局，一般听从重点的基本原则。

B、协调原则：企业预防跑。冒、滴、漏工作，必需与整个企业各部门协调全都，防跑。冒、滴、漏应急工作在实施过程中具有权威性，能集中调动各部门力气相互协作实施抢险。

C、重视发生灾难的程度：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易集中流失，易造成火灾、环境污染，危害极大，应爱惜重点，防止扩大事故。

D、预案使用范围和启动条件：本预案使用与跑、冒、滴、漏抢险，凡企业工艺装置、储存设备发生跑、冒、滴、漏本预案开头启动。

3）应急组织机构及职责

华丰化工有限公司建立了火灾爆炸应急救援的组织和指挥系统。以主要分责任和各职能部门负责人共同组建应急救援组织，张敬任总指挥。副总指挥张辉。负责防跑、冒、滴、漏事故发生后的救援指挥和组织实施救援工作。

1、应急救援组织体系见下图：

2、指挥机构及职责

a、为了加强处置火灾爆炸事故应急救援工作的统一指挥、协调公司成立泄露事故应急救援指挥部。

总指挥：总经理

副总指挥：副总经理

成员：平安科、办公室、生产车间、锅炉车间、财务科

b、指挥部职责：火灾事故发生后，总指挥或总指挥托付副总指挥赶赴现场进行指挥，成立现场指挥部，审查现场实施泄露事故救援方案，

组织，指挥、协调各成员单位依据各自分工实施救援工作。

c、依据公司应急指挥部成立应急救援领导小组：

组长（总指挥）：张敬

副副组长（副总指挥）：张辉

救援组：白庆龙、

治安组：杨经绘

通讯组：王瑞峰

医疗抢救组：曹文芹

后勤保障组：、朱学谦、何兴

该公司特别留意平安生产的管理，建立了平安生产责任制和平安生产管理制度，制定了岗位平安操作规程。

d、组织机构职责

组长：负责组织指挥公司抢险小组成员及全体与昂实施抢险应急预案。

副组长：负责协调、后勤保障工作，组长不在是代替组长职责。救援组：负责关闭相关闸阀，听从组长的统一指挥开展堵漏、回收，实施抢险工作；对发生事故周边危险距离内的易燃、易爆物品进行准时疏散及清理，负责抢救受伤人员离开危险场所。并切断电源。

通讯组：依据灾情向有关部门报警（消防119，抢救120，治安110，交通事故122），并向上级主管部门报告。

治安组：疏散厂区内车辆和无关人员，对事故现场进行警戒。后勤组：负责供应救援所需的物资。

医疗抢救组：关心救援组救治受伤人员，准时送往就近医院治疗。

e、事故应急救援领导小组职责

①领导小组实施应急工作的指挥任务，执行上级部门有关学问要求，组织公司应急抢险预案的实施。

②协调各班组的抢险、救灾、医疗、抢救、消防平安保卫、物资救援等工作。

4）预防与预警

1、危险源监控

2、预警行动

压力容器、压力管道及甲醇储罐等特种设备应依据相关规定定期有有资质单位进行平安检查，对检验报告书中提出的问题进行认真整改，整改完成前应实行必要的管理措施，防止事故发生。敢为操作人员应有高度责任心，保证巡检质量，按规定对各种平安爱惜装置尽心定期试验，准时发觉设备运行中的特殊现象。

岗位操作工在巡检中发觉平安爱惜专装置失灵状况，准时上报单位值班人员，值班人员依据状况确定能否连续运行，并快速通知修理工准时修复。

3、信息报告程序

发生特种设备重大事故后，现场人员要立刻向值班人员报告，并以最快速度向公司应急救援指挥部报告。

报告内容：

①事故发生单位、发生事故部位。

②事故的简要经过、伤亡状况、损害程度、设计范围。

③事故发生缘由初步推断。

④事故发生后已实行的措施及当前事故抢险状况。

生产车间事故应急预案2

一、病槽的产生缘由及处理方法：

1、压槽

压槽多数发生在炉膛内型特别不好、沉淀结壳过多槽上。压槽有两种状况：一种是极距过低引起的；另一种是阳极压在沉淀或结壳上.发觉压槽要准时处理：

(1)电压(极距)过低引起的压槽，只要把阳极抬起，使电解质均匀沸腾为止。

(2)阳极压在沉淀或结壳上产生压槽时抬起阳极。假如是铝水平过低、沉淀结壳过多，造成的可以灌入适当的铝液并抬起阳极，刮掉压槽部位上面粘附的沉淀以免长包。

(3)边部上口炉邦假如有过空的地方，可以进行边部加工。

(4)若是在出铝过程中发觉压槽，要立刻停止出铝，上抬阳极依据上面的步骤进行处理。处理压槽后一般可以延长下料间隔，或者人工引发阳极效应以便重新确定下料间隔、熔化结壳沉淀，同时也防止阳极长包。

2、滚铝

滚铝多数发生在炉膛内型严峻畸形，炉底沉淀、结壳较多，铝液水平较低，技术条件严峻失衡，阳极电流分布极度不均造成的，往往是多种因素同时存在共同作用的结果。

（1）处理滚铝首先抬高电压至5.5－7.0伏，不怕高直至电压稳定为止。手动把握，停止下料停止换极作业。槽内铝量低灌入适当液体铝（一般1－2吨），局部上口炉帮过空的地方使用氧化铝块、电解质块料进行边部加工。

（2）假如阳极电流分布严峻不均或是因个别阳极长包、下沉则要测量全电流分布以便确认后区分对待，有包的换下用合适的热极更换，阳极下沉的重新调整阳极位置，个别阳极电流走的过大的要慎重调整，以防止越调越乱，原则上单槽调极不超过2根。

（3）假如此时个别阳极脱落，则要从正常槽提取热极进行更换。滚铝消退或电压稳定后不要急于下降阳极，可以适当延长下料间隔溶化沉淀和降低电解质中的氧化铝浓度。

3、电解质含炭

含碳通常发生在电解质很脏，炭渣较多，电解质先期温度低后期演化为持续高温（典型的是大量加杂铝、吃脏料）；或者是因发生长时间效应或难灭效应引发的。

（1）处理含碳时应高抬电压至6.5－10伏，停止下料，微机脱控，停止一切作业。

（2）含碳现象不严峻时，打开边部壳面并勾走氧化铝块面，然后大量添加冰晶石待状况好转时可将含碳电解质取出大量添加冰晶石，反复进行。

（3）假如含碳状况较重，最有效的方法是在几台正常槽熔电解质，抽出含碳电解质然后大量灌入熔好的清洁电解质，并且连续向含碳槽添加冰晶石直至含炭现象消退。然后依据状况慎重降电压，调整电解质量。

（4）处理含碳时要派人看管槽电压不能低，巡察阴极钢窗、钢板，防止漏炉。

4、难灭效应处理

正常效应一般在5分钟以里熄灭，10－20分钟属于处理失当，超过20分钟以上属于难灭效应。发生难灭效应首先要冷静分析是何种缘由造成的，然后才能对症熄灭。同时派遣专人巡察阴极钢板是否发红，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，电解质水平过高要取出，全力预防漏炉的发生。

（1）假如是由于铝量过少，槽底结壳、沉淀过多，或是由于炉膛内型严峻畸形（多数是由于上述因素同时存在造成的），铝液波动激烈致使电解质中氧化铝过饱和而悬浮，造成电解质比电阻增加。此时停止下料，抬高电压，向槽内回灌确定量的液体铝，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，然后可向槽内添加大量的冰晶石降温、清洁电解质加速悬浮氧化铝的熔解，如有必要可取出部分电解质，经过确定时间，假如电压稳定在一个固定范围（一般为20伏左右），不用熄槽电压会自动下降至5.5－6.5伏，此时效应已经熄灭。

（2）假如是由于电解质含碳造成的难灭效应，应先处理含碳，3然后再熄灭效应。

（3）假如是由于槽温过低，频繁下料，急于熄灭造成的，要抬高电压提升槽温，适当添加冰晶石完全溶化后再熄灭效应。

（4）假如由于槽温过高而造成效应难于熄灭，可参照上面方法熄灭。

5、漏槽

漏槽分为两种状况：一种是槽子底部漏，此种现象发生一般难于处理和挽救，判明状况后应立刻报告公司值班领导及供电部门随时做好系列停电的预备，电解人员在工段、车间领导，紧急时由阅历丰富的工区长统一指挥，人员分工明确、各负其责。工区长组织实施该槽停槽作业，通知出铝工以最快的速度进行抽铝将损失降到最小。与此同时将把握方式改到手动状态并不断下降阳极防止断路，假如漏铝速度较快可以向槽内插入数根效应棒。另外有人观看槽底，使用事先做好的阴极母线爱惜罩爱惜阴极母线不被冲垮熔断。

（1）判明底部漏的具体位置，将该处阳极拔出，向其部位添加氟化钙、氧化铝块、的混合料进行抢救性封堵。

（2）假如是侧部漏通知车间值班领导并立刻组织人力在漏炉处使用氟化钙、氧化铝块的混合料进行边部加工，沿漏炉处向两边邻极增加边部加工长度。专人负责看管槽电压，专人使用阴极母线爱惜罩、防护板防止跑出的铝水电解质冲垮熔断母线。

（3）假如该槽铁含量长期高位徘徊，侧漏严峻难于砸住，上报4公司申请停槽，一经批准应立刻实施停槽作业，将损失降到最小。

6、破损槽维护

（1）组织人力检查破损部位，将沉淀、氟化钙和镁砖粉趁热混合均匀冷却成饼状后，用漏铲安放到破损部位，大面积安放，平常有意识的将槽内稀沉淀向破损部位推摊。

（2）适当调整技术调件，尽可能使电解制温度降低，少发生阳极效应，如发生要尽快熄灭。

（3）在该槽四周预备好应急物料块，抢险工具，对阴极母线、阴钢棒窗口的软带事前安放防护罩。

（4）加强巡察发觉特殊状况立刻抢险。以上时针对六种病槽做的分析及处理程序，对于病槽的发生当班工区长必需准时报告车间值班领导、主任，在车间值班领导的统一指挥下，由工区长依据事故应急预案负责带领本班人员做相应的处理。

二、设备消逝的故障及处理措施：

1、电解槽槽控机失控

（1）发觉槽控机特殊应立刻报告值班计控修理人员、值班电工，和车间值班领导，并立刻切断槽控箱380V动力电源。

（2）组织人力观看、巡察电解槽。在此期间，可以进行人工加料，等待计控修理人员、电工的到来，防止意外发生。

（3）计控修理人员、值班电工现场检查槽控箱的`手动把握部分器件完好状况，假如消逝粘连立刻更换，保证手动操作能够正常进行。

（4）值班电工在当班工区长的指导下，将电压调整至正常状态。

（5）计控修理人员将槽控箱的主板、副板拆下来，更换一套正常的主板、副板。

2、阳极提升机构特殊

（1）电解工在观看、巡察、维护电解槽时要经常性的观看阳极提升机构外表状况，升降阳极时要有意识的听听传动机构动作时的声音，Ａ、Ｂ面阳极大母线是否水平，大母线两端是否水平，测量电流分布时Ａ、Ｂ面阳极导杆是否严峻偏流，发觉表面特殊或是声音特殊要立刻报告值班电工。

（2）假如发觉阳极提升机构特殊电解人员应立刻切断该槽动力电源，将槽控箱的把握方式转换到手动状态，停止出铝、换极作业，报告值班电、修理工和车间值班领导。

（3）在值班电、修理工未到现场前，假如阳极下沉要立刻用4根槽钢横在母线窗口、且在母线窗口下沿用方木进行绝缘爱惜，假如没有方木可以使用石棉板、橡胶绝缘纸作好绝缘。

（4）同时组织电解人员对电解槽进行爱惜性维护，例如防止跑电解质烧毁阴极母线或沥青地面，适当进行人工加料防止发生阳极效应。假如槽电压偏低，抢修又要较长时间，可以抽取适当量的铝水以提高槽电压

（5）待到值班电、修理工赶到现场时依据正确程序进行抢险，电解工予以协作。抢险结束后立刻恢复正常电压。

3、减速机消逝故障的处理

减速机故障一般有如下三种状况；减速机壳裂，减速机与丝杠脱开。

（1）电解工发觉状况后立刻告知工区长并通知值班修理工，车间值班领导。

（2）立即将槽控机把握改为“阳调手动，下料自动”尽可能防止效应发生。

（3）假如此时有电解质被压出，要立刻组织人力首先爱惜阴极母线和阴极软母带，其次爱惜沥青地面防止烫坏。

（4）组织人力在修理工到来前或后搬运槽钢，方木，石棉板，绝缘纸到现场备用，状况紧急时，即使修理工未赶到也要将槽钢方木垫（做好绝缘）到阳极母线窗口，防止阳极下沉。待修理工处理完毕后将槽电压调整至正常。

（5）假如处理时间较长，槽电压又很低则要抽出部分铝液提高槽电压。

（6）修理工处理过程如下：对于消逝减速机壳裂，在平衡母线窗口下端用槽钢垫实（用方木或石棉板、橡胶绝缘纸做绝缘物）。使用钢丝绳将整套减速机吊住（要求尽量吊平），拆下与拉架连接的叉形连接柱销，拆开电机电源线，拆下槽端头处连接柱销，将减速机吊到地面。再将备用的整套减速机安装上去，接上电源，小幅升降两次，确认正常后去除垫物，槽控机改为自动把握。

（7）减速机与丝杠脱开的处理过程基本相同。

4、母线提升中特殊状况

（1）母线提升时假如发生效应立刻停止转接，紧固卡具；假如此时有导杆打火，紧固卡具来不准时立刻向槽内插棒再紧固卡具，待效应熄灭后连续转接。

（2）母线提升时机组空压机故障不工作时，立刻停止提升紧固卡具，给导杆划线并检查有无导杆下沉，如有要依据导杆两次线距离调整。修理压缩机后再转接。

（3）母线提升时发生少部分导杆下沉或带杆（导杆伴同平衡母线一同上升）时，停止提升待处理稳妥后再提升，提升结束后调整下沉或带杆阳极的极距。

5、阳极自动上升、下降失控引起阳极放炮、溢出电解质事故

（1）发觉阳极自动上升不止，要立刻将槽控机把握方式改为手动并下降阳极，假如此时阳极被抬起较高而造成放炮则应首先向槽内插棒再下降阳极，假如自动、手动都失灵则立刻切断电解槽动力电源，此时阳极抬高而放炮立刻持续向槽内插棒。发觉事故的同时派人立刻电话通知车间值班领导和值班电、修理工、计控修理人员立刻快速到现场，待他们处理完毕后立刻下降阳极至正常位置。

（2）假如是阳极下降不止，则改槽控机为手动方式立刻提升阳极，如手动也发生故障则立刻切断该槽动力电源，同时派人通知值班电、修理工、计控修理人员快速到现场，待他们处理完毕后立刻提升阳极至正常位置，并恢复补充电解质水平。假如有大量电解质溢出槽外则应首先用阴极母线爱惜罩爱惜阴极母线，防止冲垮熔断母线和阴极软带，其次使用石棉板爱惜沥青地面。以上是电解槽在运行过程发生的设备故障及处理措施，设备发生故障，工区长立刻报告值班电、修理工或计控修理人员，同时告知车间值班领导、综合班长，共同协作修理人员做好应急处理，确保设备尽快恢复正常运行。

三、电解槽系列限电、停电事故的应急预案

1、电解槽系列限电

（1）接到限电通知，假如限电时间较短，电解工要对电解槽进行添加保温料、封闭出铝口、停止一切作业。电解人员将槽控机把握方式调整到“阳调手动，下料自动”，车间技术员依据电流状况延长下料间隔。

（2）假如限电时间较长，槽内铝水平过高的可以适当出点铝，通知计控部停止自动把握，同时停止下料、停止更换阳极作业。电解人员对电解槽进行保温，使用冰晶石封闭出铝口、下料点。

（3）限电时间较短，恢复正常供电后，电解工要多预备效应棒，消逝效应立刻熄灭，保证系列达到额定电流。

（4）假如限电时间较长恢复供电后，发生效应后立刻熄灭；依据现场状况可将部分槽阳极坐到铝液中，以保证系列电流尽快稳定达到额定状态，同时保证另外电解槽槽电压尽快稳定在正常范围，以利于分批“启动”电解槽。

（5）无论上述那种状况恢复正常供电后都应加强保温，是否恢复自动、手动下料，何时进行更换阳极作业要依据具体槽情而定。

2、系列停电事故

（1）接到上级通知系列停电假如是3小时以里，通知计控部进行微机脱控，停止换极、出铝作业，用冰晶石封堵出铝口，阳极表面添加保温料。

（2）假如停电3－5小时则快速的将铝量大的槽出一次铝，然后对电解槽进行保温，使用冰晶石封堵下料口、出铝口。依据公司制定的紧急预案有方案将部分电解槽阳极坐入铝水中，以备送电后重熔电解质进行二次启动。

（3）超过5小时则要将全部的电解槽适当抽铝，将阳极坐入铝液中，对电解槽加强保温。做好二次启动预备工作。

3、动力电停电后电解槽的维护

（1）假如单纯是电解槽动力电停电，停止一切作业，将槽控机把握方式改为“阳调手动，下料自动”，假如停电时间较长，个别槽电压很低可通过抽出部分铝液提高单槽电压。

（2）假如连带供风（高压压缩空气）车间动力电停电，将槽控机把握方式改为手动，停止一切作业。人工将下料口打大，将电解槽边部人工打开适当进行边部加工；人工定期向下料口下料。尽可能防止效应发生。

以上是针对电解槽系列限电、停电后实行的应急措施，该项工作均在公司的统一部署下，由车间主任负责指挥各工区长，严格依据应急预案支配落实工作。

电解槽开、停槽、短、断路作业程序

一、凡参加电解槽开、停槽进行短、断路人员必需穿戴齐全劳保用品，换好绝缘鞋。

二、在地沟内作业时，不得徒手触摸电解槽、槽体及阴极母线。

三、具体操作要求：

1、停槽短路：

（1）预备好夹板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。

（2）在短路口处地沟下面垫上干燥的木板或其他绝缘垫层。

（3）清理短路口处的电解质及杂物、将槽电压降到2V以下。

（4）插入短路片应在两侧地沟内同时进行。

（5）检查螺栓是否拧紧，短路片是否夹紧。

（6）短路结束，检查现场有无遗留工具及其他材料。全部短路工具全部送到指定地点存放以下备下次再用。

2、开槽断路：

（1）预备好板手，撬扛等一切工具。

（2）在短路口处地沟下面垫上干燥的木板或其他绝缘垫层。

（3）拆卸短路片应在两侧地沟内同时进行。

（4）从地沟中取短路片，铁工具应竖向搬运，不行横向，防止遇到短路口。

（5）断路结束，清理现场，将短路片及全部断路工具送到指定地点存放以备下次再用。该项工作在车间主任的统一指挥下，由工区长带领本工区电解人员进行作业。

生产车间事故应急预案3

目的

为提高应对和处置突发性平安事故力气，准时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地削减人员伤亡和财产损失，保证企业平安，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，依据单位实际，制订本平安事故应急预案

适用范围

本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏平安事故的处理。

组织机构：

1.人员组成

事故应急处理由公司领导、行政部经理、部门主管、当班班长和当班员工组成。

2.主要职责公司领导：

（1）指挥事故应急处理，确定在场员工每人职责，担负营救、抢修

（2）组织营救受害人员，转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。

（3）划定事故现场的警戒范围，防止事故危害扩大。

（4）必要时，向119报警请求应急救援，并关心有关部门应急救援工作。

（5）准备其它重大应急救援。

行政部经理：

负责对外联系，维持秩序，交通后勤保障服务等事项。

部门主管：

（1）关心公司领导工作。

（2）企业领导不在时，代行公司领导职责。

当班班长：

（1）事故发生后，查明缘由，把握事故的扩大及处理可处理的事项。

（2）快速向部门主管或公司领导报告；接受公司领导指令，听从支配、乐观负责、不得躲避。

事故处理方案：

（一）、氨压缩机发生漏氨事故

1．氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，立即关闭排气阀，吸气阀；如正在加油，应准时关闭加油阀。

2．应将机房运行的机器全部停止，操作人员发觉压缩机漏氨时立刻停机并依据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

3．快速开启氨压缩机机房全部的事故排风扇。

4．在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，但要留意电动机的防水爱惜。

（二）、压力容器漏氨事故

处理此类事故，原则是首先实行把握，使事故不再扩大，然后实行措施将事故容器与系统断开，关闭设备全部阀门，漏氨严峻不能贴近设备时要实行关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液准时排空处理。属于此类设备有：冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压循环桶等。

冷凝器漏氨：

冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立刻切断压缩机电源，快速关闭高压桶均压阀和混合气体阀；关闭关心贮液器进气、进液、排气等与冷凝器相关联的阀门；然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

高压贮液桶漏氨：

高压贮液桶漏氨后，立刻关闭高压贮液桶的进液阀、均压阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，快速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立刻开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量削减氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力全都时，应准时关闭减压排液阀门。

中间冷却器漏氨：

中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立刻切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启排液阀向排液捅进行排液。

低压循环桶漏氨：

低压循环桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立刻切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压循环桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵将低压循环桶内的氨液送至库房蒸发器内，待低压循环桶内无液后关闭氨泵进液阀。

排液桶漏氨：

排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立刻关闭排液桶的全部与其它设备相连阀门，依据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压；如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，削减氨的外泄量。

集油器漏氨：

集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立刻关闭集油器的进油和减压阀。

放空气器漏氨：

放空气器漏氨，应立刻关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、减压阀。

设备玻璃管裂开、油位指示器漏氨：

设备玻璃管裂开、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立刻关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早把握住氨液大量外泄。

（三）、管道漏氨

如发觉管道漏氨后，应快速关闭事故管道两边最近的把握阀门，切断氨液的来源。并实行临时打管卡的方法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。

氨的特性

氨又称氨气（液氨），分子式为NH3，无色透亮有刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。

氨的危害

氨挥发性大，刺激性猛烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者消逝流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管四周炎。中度中毒上述症状加剧，消逝呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严峻者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者猛烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。

“四要”、“四勤”、“四准时”：

1.“四要”是：要确保平安运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力(表压最高不超过1.5Mpa)；要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

2.“四勤”是：勤看仪表；勤查看机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货状况。

3.“四准时”是：准时放油；准时除霜；准时放空气；准时清除冷凝器水垢。

生产车间事故应急预案4

总则：

为贯彻落实“平安第一、预防为主、综合治理”的平安生产方针，规范动能分公司热电厂锅炉车间的重大生产平安事故的应急管理工作，提高重大生产平安事故的应急反应速度和协调水平，增加现场应急处置力气，最大限度地降低事故损害程度，保障员工生命平安，削减财产损失、环境破坏和社会影响，依据《中华人民共和国突发大事应对法》、《平安生产法》及AQ/T9002《生产经营单位平安生产事故应急预安编制导则》等要求，结合动能分公司应急救援总预案，特制定本预案。

本预案适用于中国第一汽车集团公司的动能分公司热电厂锅炉车间的重大生产平安事故应急救援与处置工作。危险源地点：热电厂锅炉车间个体防护用具种类：工作服、平安帽、劳保鞋有害物质名称：一氧化碳、自然 气应急救援资源：防火头盔、电焊手套、检测仪、急救箱场所特性：易燃、易爆、事故种类：爆炸、火灾、烧烫伤报警内容：事故时间、地点、类型，是否有人员伤亡、有毒有害和易燃易爆气体泄漏。

职责：依据本预案规定的程序快速组织、指挥本车间人员对事故进行处理；执行上一级事故救援总指挥的调度指令

生产组：（电话略）

职责：兼有夜间、节假日期间事故初期的救援指挥职责；负责对电站锅炉突发事故点的排解，全力保障电站锅炉的运行，防止电站系统全停；向公司救援总指挥部供应精确的事故信息。

通讯组：（电话略）

职责：负责通知本单位救援组织及指挥部成员，负责报警和向集团公司特大平安事故总值班室报告。

抢救组：（电话略）

职责：在外部救援人员未到达事故现场前，负责伤员的紧急抢救工作。医院等救援人员到达后，乐观协作工作。

消防保卫组：（电话略）

职责：在外部救援人员未到达事故现场前，负责着火点的扑救。外部救援人员到达事故现场后，乐观协作灭火。负责事故现场四周的平安警戒、人员疏散工作。

事故类型和危害程度分析

电站锅炉所属部门为动能分公司锅炉车间，位于热电厂院内，有锅炉工140人昼夜24小时值班，为一汽生产生活供应热能。该站现有75吨/小时锅炉5台，130吨/小时锅炉5台，额定过热蒸汽压力3.9Mpa，温度450℃。

电站锅炉1956年建成投入使用，多年来随着电厂的进展，锅炉虽经受了几次扩建，但设备存在陈旧老化、系统管路简洁的平安运行薄弱环节，且电站锅炉为高温高压，同时使用自然 气助燃，如电站锅炉自然 气系统着火、锅炉承压部件爆破和制粉系统爆炸很难进行把握和扑救，极易造成设备损坏、人身损害和火灾事故，严峻威逼作业人员平安及厂房建筑和设备平安，甚至造成电站系统瘫痪的恶性事故。其主要危害：

1、自然 气阀门及管路泄漏，极易发生火灾。

2、给水压力低或中断，处理不准时造成停炉甚至水冷壁、汽包爆管。

3、受压容器超温超压造成锅炉压力容器承压部件爆破及炉外管爆破。

4、不定期检验材质平安隐患不能准时发觉。

5、操作不当引发事故或扩大事故。

6、平安门缺陷拒动造成压力急剧上升造成爆破。

7、检修质量差未达到工艺要求造成平安隐患。

平安防范措施：

一、管理措施

1、在锅炉现场作业严格执行“两票”（工作票、操作票）制度、工作许可制度、工作监护制度和动火工作票制度。

2、制定锅炉车间定期巡察检查和管理制度，对发生的特殊现象准时反馈和处理，使锅炉始终保持在良好运行状况。

二、技术措施

1、大修、改造后的锅炉，必需把住平安技术检验关，未经检验合格，不得点炉使用。

2、定期作排汽试验，保持平安阀灵敏牢靠。

3、锅炉运行时应定期吹洗压力表，保持正确指示锅炉内的压力，并定期测试校准。

4、投入自然 气时自然 气管道严密性试验合格。

5、水位表应当定期检查维护，并测试所显示的水位是否正常，防止旋塞及连通管堵塞。

6、每双日一值班运行炉排污一次。

7、严格日常水质分析和停炉的防腐措施，防止锅炉设备腐蚀。

8、严格执行平安操作规程和平安管理规章制度，防止锅炉发生事故。

车间危险源管理制度：

1、严格执行《电业平安工作规程》。

2、锅炉设备及平安阀、压力表定期检查、检验。

3、加强调整，保证运行参数。

4、加强化学监督，保证汽水质量。

5、消退制粉系统积粉，防止自燃爆炸。

6、定期对锅炉自然 气管路、阀门进行检查、检测。

7、设备在运转中或有压力的状况下，不得进行任何修理工作。

8、司炉工应培训后持证上岗。

9、应急预案的培训列入分公司年度培训方案中，以危险源所在班组为重点，对员工进