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文档简介

一.电镀行业替代电镀的清洁技术或轻污染的外表处理技术作为它替代,各类外表处理技术的特性和污染状况为:湿法混合、翻腾,在化学促镀剂和机械碰撞的共同作用下,金属粉末在金属外表连续碰撞而形成镀层轻污染干法将所需的金属或非金属元素的原子或分子沉积〔或植入〕到金属或非金属材料的外表以改善材料外表的耐下进展沉积,不需要真空镀所需的高真空,设备简洁,可控性和重复性好,适合于大批量生产轻污染其它电镀清洁工艺电镀清洁工艺主要包括以下8类:氯化钾镀锌氯化钾镀锌工艺无氰、无毒无铵,污水易于处理,且镀层结晶细致,光亮度好,适合于低铬或超低铬钝化低铬钝化〔50倍〕的铬酸溶液对镀件进展处理,或削减污染并节约铬酸。镀锌镍合金用锌镍合金镀层来替代铬镀层,用于钢铁零件的防护,可消退剧毒金属镉对工人安康和环境的影响稀土添加剂镀铬削减资源消耗和环境污染低铬酸镀硬铬用低铬酸镀硬铬工艺替代高铬酸工艺或大大降低铬液听铬酐浓度,可削减污染并节约铬酸三价铬盐镀铬低,镀铬清洗水不含六价铬,废水易于处理。但目前三价铬电镀工艺尚不成熟,应用范围有限。多层镍电镀工艺〔镀双层镍、三层镍〕用于防护装饰性镀铬,可省去镀铜工序,缩短电镀时间,不用剧毒镍添加剂。热浸锌二.单层、多层印刷电路板行业的清洁工艺和技术。1.印制电路板制造工艺(1)承受外表安装技术(SMT)设计电路板,承受注塑基片与外表加成法制作线路板。2.材料选购和保管过程中材料入库前必需检查,(3)发料承受“先进先出“,依据需要订购材料数量,循环利用废弃感光膜和照相纸,3.照像感光过程“电子予压系统“和光绘仪制版,(如承受重氮感光聚酯膜和静电干膜),(3)延长显形液使用寿命?参加硫代硫酸钠延长使用周期;?PH值;?PH值;?承受逆流冲洗;?废液分流,从废液中电解回收银并循环利用。4.板面清洗过程使用浮石粉清洗承受不含络合物的清洗剂,假设生产中必需使用,则选用络合性弱的清洗剂,承受空气搅拌、喷淋等,改进提高清洗效率承受逆流冲洗特环使用清洗剂和清洗水网印阴云焊图形和标志过程降低有毒物质的毒性?承受碱液可溶性油墨?依据感光性筛选丝印油墨?承受可退除的干光敏阴焊膜循环或再利用光敏干膜显影液安装网张力检测器,正确储存油墨防止失效固定油墨使用型号和程序使用相容的清洗溶剂收集并复用清洗后的溶剂电镀和化学镀过程承受电脑机械化布线材料替代,使用无氰电镀液或无氰应力解脱剂延长溶液使用寿命,削减杂质带进工艺溶液?正确设计和维护挂具保持其完整性、挂钩不带镀层?用去离子水配制电镀液和清洗液削减带出液损失?尽可能按工艺范围最代浓度要求,配制溶液?尽可能提高溶液温度?参加润湿剂,削减溶液外表张力?板子在挂具上正确装挂,削减带出液?渐渐提取挂具和板子并尽量滴干?加回收水槽、回收带出液?槽之间加斜向滴液挡板,使之流回前一工艺溶液中维护镀液质量,延长溶液使用寿命?监测溶液组分浓度,准时补加,保持溶液活性?承受机械法移动挂具或无油压缩空气搅拌?承受连续过滤?及进取出掉入的板子改进、提高清洗效率?承受闭路循环清洗系列?喷淋清洗或喷雾清洗?承受多级逆流漂洗耳系统?正确设计清洗槽,承受压缩空气或工件移动进展搅拌清洗和良好的操作?承受去离子清洗废物回收与循环使用?废水、废液分流?离子交换和电解法回收废水、废液中的重金属?PH值和压力把握清洗水阀门蚀刻过程杜绝铅锡镀层厚度不够工艺要示的板子进入蚀刻工序使用不含螯合物的蚀刻注解承受不含铬的蚀刻液承受薄铜箔的覆铜板制作印刷板用图形电镀法替代全板电镀用加成法替代减成法制作印刷板循环和再生复用蚀刻液。如承受电解再生设备,生产线上再生回收牡环利用,或承受重结晶法回收硫酸铜加强治理?PH和比重,准时补加溶液?连续监控、调整腐蚀速度和溶液活性,削减废品?改进提高清洗效率,承受逆流清洗和喷淋清洗?节约用水,无工件时停顿用水?承受限流装置ITO玻璃的清洗工艺中,削减清洗水的用量同时也削减了生产用水费和污水处理的费用,依据阅历,提高清洗效率能削减废水量40%以上。因此应围绕如何提高清洗效率、清洗水的复用以及把握用水量这三方面进展。提高清洗效率承受下面两种方法都可能提高清洗效率湍流清洗。在玻璃和清洗水之间形成湍流增加清洗时间,增加玻璃和清洗水的接触时间清洗水的复用处理后的清洗水可考虑重回用于清洗工艺,还有清洗力量的清洗水可考虑用于下一次的预清洗等。把握用水量四、印刷行业环利用两方面阐述。1、照像排版过程使用水显影金属版或涂布版,(3)使用挤压器以削减胶片带走的溶液,PH值,以延长其使用寿命,承受逆流冲洗,PH值,显影液容器上加盖,(9)将定影和显影废液分开,回收银和化学用品(如承受金属替代、化学沉淀、电解银回收系统和离子交换等方法),在光学处理仪上及第一次清洗水或显影剂废水流上安装电解沉淀装置。制版过程使用电子成像技术,(2)使用激光制版,使用自动制版机,可监控溶液状态并自动补充化学药品,(4)使用用水基溶液处理的塑料或光聚合物版,使用柔性版加工法,(6)使用水基显影剂,(7)使用无铬腐蚀剂,削减在空气中的暴露时间以减缓氧化过程延长溶液的使用,(9)将旧版熔化后回用。制版预备过程(针对废油墨)应用自动印版曲线仪、扫描仪和使图像恰当重合定位感光的印版协作参数,(2)卷筒纸轮印刷机或进纸透印印刷机可应用自动印版扫描仪,(计算机化)图像重合定位系统,(5)安装卷筒纸轮断折探测器,应用准确计数方法,每次只预备一次印刷所用的油墨,(9)将未乳化的油墨倒回容器中或捐赠给学校等单位,10〕在可能的状况下,用水基油墨或带水的油墨代替溶剂基油墨VOC油墨,(13)如有可能,使用豆油油墨,使用UV-可再生油墨,(16)试用不结皮油墨,妥当储存,用后封好油墨,“家用“颜料出售,(如将其作成黑油墨)。小企业可同大工厂/报社(使用橡胶/油基油墨)协调回收。印刷过程使用不含异丙醇或含低浓度异丙醇的溶液,(2)使用自动油墨刮平机,(承受标准化油墨使用次序,以削减改换油墨的必要和储墨池的清洗),指定一台印刷机特地用于含有害颜料或溶剂的油墨印刷,(如低毒、低可燃性清洗剂一醋酸

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