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文档简介
灯泡贯流式水轮发电机组水工专业A级检修作业指导书1目 次1目的 12范围 13规范性引用文件 14检修工作内容 15检修作业工序、工艺卡 26检修作业流程 407让步验收单 408完工报告单 409流道A级检修水工专业作业指导书修订记录表 40附录A(资料性附录) 41附录B(资料性附录)让步验收单 42附录C(资料性附录)百龙滩电厂检修A级检修水工专业完工报告单 43附录D(资料性附录)机组A级检修水工专业作业指导书修订意见表 452灯泡贯流式水轮发电机组水工专业A级检修作业指导书1目的为规范灯泡贯流式机组水工专业A级检修作业行为,保证水工专业检修符合工艺质量和文明生产管理的要求,确保水工专业A级检修工作能安全、可靠地完成,特编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员、质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围本检修作业指导书适用于灯泡贯流式机组水工专业相关设备现场A级检修工作。3规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB26164.1电业安全工作规程第1部分:热力和机械GB26860电力安全工作规程DLT5315-2014水工混凝土建筑物修补加固技术规程百龙滩水工建筑物检修、维护规程百龙滩坝顶门机检修维护规程百龙滩尾水台车检修维护规程闸门系统检修维护规程4检修工作内容机组A级检修水工专业作业分为坝顶门机、尾水台车检查试验,进尾水闸门检查、启闭,机组流道、排水廊道、排水管阀及其伸缩节、转轮室进人孔门检查检测,水力机械压力表校验、开启蜗壳进人门、开启尾水进人门及穿梁孔门等20项作业,作业流程见附录A,作业内容见表1。表1机组A级检修水工检修项目及内容编号:Q/CDT××××—××××001序号检修项目检修内容门机起升机构、行走机构门机试运行,检查起升机构、行走机构等各装置、部件运1坝顶门机行是否正常。重点检查起升机构制动器、变速箱齿轮、自检查、处理(下闸前完成)动抓梁卡体等工作状况是否良好。台车起升机构、行走机构台车试运行,检查起升机构、行走机构等各装置、部件运2尾水台车行是否正常。重点检查起升机构制动器、变速箱齿轮、自检查、处理(下闸前完成)动抓梁卡体等工作状况是否良好。3闸门槽水面杂物清理(下利用门机升降闸门对门槽进行清污处理。闸前完成)进水口检修闸门4关闭前闸门检查对闸门门体、止水装置、充水装置、导向装置进行检查、1序号检修项目检修内容处理。5闸门关闭、开启闸门启闭过程监控、记录及异常处理。6闸门漏水检查、处理(机闸门漏水检查,漏水位置、漏水量大小检测、记录及异常组检修期间进行)漏水处理。7检修完成后闸门提升检检修完成后提升闸门对闸门门体、止水装置、充水装置、查、维护导向装置进行检查、处理,闸门淤泥杂物清理。8关闭前闸门检查对闸门门体、止水装置、导向装置进行检查、处理。9闸门关闭、开启闸门启闭过程监控、记录及异常处理。10尾水事故检修闸门闸门漏水检查、处理(机闸门漏水检查,漏水位置、漏水量大小检测及异常漏水处组检修期间进行)理。11检修完成后闸门提升检检修完成后提升闸门对闸门门体、止水装置、导向装置进查、维护行检查、处理,闸门淤泥杂物清理。上、下游流道、导叶、转轮淤泥冲洗;流道砼面裂缝、汽12机组流道检查蚀、冲淘检查、测量、处理;流道钢里衬,外管型座脱空检查。机组流道、排水廊道、排水廊道左右侧进人孔口基座板、盖板及其橡胶密封检查13进人孔门检查检测,水检修排水廊道检查、维护或更换;座板、盖板除锈刷漆防腐;验水阀检查,损坏更力机械压力表校验、管换。14路疏通,流道充排水上、下游流道充排水上、下游流道排水、充水平压。▽94.1层水力机械压力▽94.1层水力机械压力表拆卸、校验、回装,管路疏通及15表校验及其管路检修维除锈刷漆防腐。护16▽92层廊道检查、清理对92层廊道地面、排水沟、地漏进行检查,杂物及淤泥清理。5检修作业工序、工艺卡尾水事故检修闸门关闭尾水事故检修闸门关闭工艺卡见表2。表2尾水事故检修闸门关闭工序、工艺卡编号:Q/CDT ××××—××××002项目名称 尾水事故检修闸门关闭 作业时间工程部位 尾水构架、尾水平台 验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称 型号规格 单位 数量 备注2扁头撬棍1.5m条2活动板手250/300把各1梅花板手22~24、30~32把各1呆头扳手22~24、30~32把各1电动扳手牧田910把1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注松动剂瓶2螺杆M20mm×160个24螺杆M20mm×75个48螺帽M20个72平垫M20个144三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施1.工作中作业人员注意力不集工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。中1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.人员精神状态2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神状人员因素态不佳人员。1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定能3.工作负责人擅自离开使工作胜任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负责面失去监护。人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止单人作业。1.使用规格合适的工器具进行工作,工作前检查所使用的工器具保持完好。1.机械伤害及设备损坏2.闸门启闭过程中应与闸门保持安全距离,防止闸门斜吊。3.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。设备因素2.作业前没有检查启闭设备状1.司机在作业前要认真对启闭设备起升制动器、高度限制器、钢丝绳况,设备带病作业。等进行全面检查,确保设备工作正常。1.关闭前对闸门进行提升检查,检查止水装置是否运行正常。3.闸门启闭未按要求进行检查 2.闸门斜吊,未检查闸门左右吊点受力情况。3.闸门运行中随时检查闸门运行情况和受力情况。34.作业完成后,尾水台车没有按1.作业完成后,尾水台车应按指定位置停放锁锭好。规定位置停放。5闸门关闭到位后,钢丝绳过放1.作业前开展“三讲一落实”,所有工作成员工作期间精力集中,不得闲聊。缠绞动滑轮,钢丝绳错位或脱2.司机和指挥人员必须能根据荷载高度数据、起升电机声音变化和钢槽。丝绳松散程度,正确判断闸门到位、挂脱钩等情况。1.作业空间狭窄、湿滑造成工作1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。人员碰伤和滑跌。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物,保持工作现场整洁,小心环境因素行走。1.在孔口检查闸门及进入平衡梁检查闸门抓钩或取出插销时必须挂好2.高处坠落防坠器、系好安全带。2.禁止倚靠防护栏杆。作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。作业成员签名:外委人员签字:人员“一人一帽一档案”编号签字人员“一人一帽一档案”编号签字工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:四、准备工作(W1)1.□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2.□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。3.□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:五、检修工序、工艺及质量标准号机尾水事故检修闸门关闭(H1)41.□办理尾水事故检修闸门关闭工作票2.□ 台车平衡梁、卡体检查,荷载高度检查;检查平衡梁外观是否变形,卡体是否转动正常,卡体槽内是否有杂物,确认平衡梁在未起吊闸门时荷载及高度数据。3.□平衡梁就位:将平衡梁就位于将使用的闸门处,观察平衡梁就位过程是否正常。4.□平衡梁抓钩及荷载检查:检查是否正常抓钩到位,杜绝出现单边抓钩,当平衡梁放置于闸门上与司机联系确认荷载情况。5.□闸门略提升:检查受力情况,要求与司机联系荷载情况,检查时闸门略离开锁定梁,确认左右荷载数据正常后方可将锁定梁移开。6.□闸门下放过程:闸门在闸门槽内运行是否正常,地面指挥人员不得与旁人闲聊,要实时监控闸门下放整个过程,当闸门准备下放到位时,密切注意钢丝绳运行情况。7.□闸门下放到位:当闸门准备下放到位时,密切注意钢丝绳运行情况,当钢丝绳出现略为松动时,立即吹哨停止下放,并与司机确认荷载情况,当荷载数据与台车空载时荷载数据基本一致时,确认闸门已下放到位,此时,略下放钢丝绳,确保平衡梁提升时与挂体完全脱钩,整个作业过程杜绝钢丝绳过放,当对钢丝绳是否下放到位产生疑问时,先与司机和其他工作人员协商后确认。8.□平衡梁脱钩:点升脱钩,并随时与司机联系确认荷载情况,当发现左右荷载数据偏差较大时立即停止平衡梁提升,并重新下放平衡梁至钢丝绳松动时再提升平衡梁。9.□平衡梁提升:与司机联系确认荷载情况,检查平衡梁提升是否出现异常声音(记录确认平衡梁完全脱钩时间)。10.□台车就位锁定,台车电源切除:将台车开至指定位置,退出台车机动力电源,将台车锁定好。11.□拍照留存。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:现场清理;工作票终结(W2)□清理检修现场,做好现场卫生。□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:检修数据记录序号项目名称记录数据项目名称记录数据1平衡梁空钩时左右荷载数据/平衡梁略抓钩时左右荷载数据/2平衡梁略抓钩时左右荷载数据/闸门启闭时左右荷载数据/3闸门关闭到位时左右荷载数据/平衡梁脱钩时左右荷载数据/5类别 危险点1.工作中作业人员注意力不集中2.人员精神状态人员因素3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.机械伤害及设备损坏2.作业前没有检查启闭设备状况,设备带病作业。设备因素3.闸门启闭未按要求进行检查
控制措施工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神状态不佳人员。1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定能胜任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止单人作业。1.使用规格合适的工器具进行工作,工作前检查所使用的工器具保持完好。2.闸门启闭及左右行走过程中应与闸门保持安全距离,防止闸门斜吊。3.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。1.司机在作业前要认真对启闭设备起升制动器、高度限制器、钢丝绳等进行全面检查,确保设备工作正常。1.关闭前对闸门进行提升检查,检查止水装置是否运行正常。2.闸门斜吊,未检查闸门左右吊点受力情况。3.闸门运行中随时检查闸门运行情况和受力情况。4.作业完成后,坝顶门机没有按1.作业完成后,坝顶门机应按指定位置停放锁锭好。规定位置停放。5闸门关闭到位后,钢丝绳过放1.作业前开展“三讲一落实”,所有工作成员工作期间精力集中,不得闲聊。缠绞动滑轮,钢丝绳错位或脱2.司机和指挥人员必须能根据荷载高度数据、起升电机声音变化和钢槽。丝绳松散程度,正确判断闸门到位、挂脱钩等情况。1.作业空间狭窄、湿滑造成工作1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。人员碰伤和滑跌。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物,保持工作现场整洁,小心环境因素行走。1.在孔口检查闸门及进入平衡梁检查闸门抓钩或取出插销时必须挂好2.高处坠落防坠器、系好安全带。2.禁止倚靠防护栏杆。作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。作业成员签名:外委人员签字:人员“一人一帽一档案”编号签字7人员“一人一帽一档案”编号签字工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:四、准备工作(W1)1.□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2.□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。3.□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:五、检修工序、工艺及质量标准进水口闸门下段关闭(H1)1.□办理进水口检修闸门关闭工作票。2.□ 门机平衡梁、卡体检查,荷载高度检查;检查平衡梁外观是否变形,卡体是否转动正常,卡体槽内是否有杂物,验证平衡梁提升及放置于地面时荷载及高度数据。3.□平衡梁就位:将平衡梁就位于将使用的闸门处,观察平衡梁就位过程是否正常。4.□平衡梁抓钩:检查是否正常抓钩到位,杜绝出现单边抓钩。5.□闸门略提升:检查钢丝绳受力情况,要求与司机联系荷载情况,要求两边荷载基本相同,检查时闸门斜撑锁定不能全部离开锁定槽。6.□闸门提升过程:检查底部、侧面止水橡胶有无破损、老化、撕裂情况,螺栓有无松动现象,发现水封损坏的闸门不能使用,螺栓出现异常的可现场进行处理。7.□闸门进槽过程:要求进槽孔口与将检修机组相同,要求闸门准确对槽,避免闸门斜放,杜绝进错闸门槽。8.□闸门下放:闸门在闸门槽内运行是否正常,地面指挥人员不得与旁人闲聊,要实时监控闸门下放整个过程,监控钢丝绳所做标志的到位情况。9.□闸门下放到位监控:当闸门准备下放到位时,密切注意钢丝绳运行情况,当钢丝绳出现略为松动时,立即吹哨停止下放,当确认荷载数据为零时,说明闸门和平衡梁已下放到位;作业过程杜绝钢丝绳过放,当对钢丝绳是否下放到位产生疑问时,先与司机和其他工作人员协商后确认。10.□平衡梁脱钩:点升脱钩,并随时与司机联系确认荷载情况,当确认两边荷载接近为零时,确认平衡梁正常脱钩,如发现左右荷载数据偏差较大时,立即停止提升平衡梁,并重新下放平衡梁至钢丝绳松动时再提升平衡梁。11.□平衡梁提升:与司机联系确认荷载情况,观察平衡梁提升是否出现异常声音(记录确认平衡梁完全脱钩时的数据)。12.□拍照留存。8工作负责人:
检修单位:监 理:
业 主:进水口闸门上段关闭(H2)1.□ 门机平衡梁、卡体检查,荷载高度检查;检查平衡梁外观是否变形,卡体是否转动正常,卡体槽内是否有杂物,验证平衡梁提升及放置于地面时荷载及高度数据。2.□平衡梁就位:将平衡梁就位于将使用的闸门处,观察平衡梁就位过程是否正常。3.□平衡梁抓钩:检查是否正常抓钩到位,杜绝出现单边抓钩。4.□平衡梁略提升及下放:检查充水阀运行情况,是否有杂物及止水是否正常。5.□闸门略提升:检查钢丝绳受力情况,要求与司机联系荷载情况,要求两边荷载基本相同,检查时闸门斜撑锁定不能全部离开锁定槽。6.□闸门提升过程:检查底部、侧面止水橡胶有无破损、老化、撕裂情况,螺栓有无松动现象,发现水封损坏的闸门不能使用,螺栓出现异常的可现场进行处理。7.□闸门进槽过程:要求进槽孔口与将检修机组相同,要求闸门准确对槽,避免闸门斜放,杜绝进错闸门槽。8.□闸门下放:闸门在闸门槽内运行是否正常,地面指挥人员不得与旁人闲聊,要实时监控闸门下放整个过程,监控钢丝绳所做标志的到位情况。9.□闸门下放到位监控:当闸门准备下放到位时,密切注意钢丝绳运行情况,当钢丝绳出现略为松动时,立即吹哨停止下放,当确认荷载数据为零时,说明闸门和平衡梁已下放到位;作业过程杜绝钢丝绳过放,当对钢丝绳是否下放到位产生疑问时,先与司机和其他工作人员协商后确认。10.□平衡梁脱钩:点升脱钩,并随时与司机联系确认荷载情况,当确认两边荷载接近为零时,确认平衡梁正常脱钩,如发现左右荷载数据偏差较大时,立即停止提升平衡梁,并重新下放平衡梁至钢丝绳松动时再提升平衡梁。11.□平衡梁提升:与司机联系确认荷载情况,观察平衡梁提升是否出现异常声音(记录确认平衡梁完全脱钩时的数据)。12.□门机就位锁定,门机电源切除。13.□拍照留存。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:现场清理;工作票终结(W2)□清理检修现场,做好现场卫生。□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:9检修数据记录序号项目名称记录数据项目名称记录数据1平衡梁空钩时左右荷载数据平衡梁放置地面时左右荷载数据2平衡梁略抓钩时左右荷载数据(下段)/闸门启闭时左右荷载数据(下段)/3闸门关闭到位时左右荷载数据(下段)/平衡梁脱钩时左右荷载数据(下段)/4平衡梁略抓钩时左右荷载数据(上段)/闸门启闭时左右荷载数据(上段)5闸门关闭到位时左右荷载数据(上段)/平衡梁脱钩时左右荷载数据(上段)检修中发现问题及处理情况上、下游流道排水上、下游流道排水工艺卡见表4。表4上、下游流道排水工序、工艺卡编号:Q/CDT ××××—××××004项目名称
上、下游流道排水
作业时间工程部位
厂房基础廊道、厂房检修泵房
验收级别
级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动板手250/300把各1梅花板手22~24、30~32把各1呆头扳手22~24、30~32把各110管钳450把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布Kg3三、危险点分析及控制措施类别 危险点 控制措施1.工作中作业人员注意力不集工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。中1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.人员精神状态人员因素3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.机械伤害及设备损坏2.误操作或操作不当。设备因素3.跑水。4.转动伤害5.未检查机组流道排水阀,未悬挂相应标示牌,造成水淹泵房。
2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神状态不佳人员。1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定能胜任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止单人作业。1.使用规格合适的工器具进行工作,工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。3.运行中实时检查确认各阀门运行情况,发现异常立即停止运行。4.机组充水必须按照方案进行,避免因操作不当或顺序颠倒造成设备损坏或发生事故。1.安排熟悉设备系统的人员进行操作。2.操作前仔细核对设备双编,防止误动作设备。3.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。1.实时检查进人孔门地板混凝土、检修泵房地板混凝土及进人孔门盖板和流道排水管、阀是否出现渗水,发现异常立即停止抽水。2.排水前检查确认安全措施已落实,机组与公共部分水源已断开。3.排水过程中安排专人监视廊道水位,发现异常立即报告。4.开启流道排水阀前与值长联系,开启时进行声音确认,同时确认检修排水阀开关正常。1.检修排水泵运行时切勿靠近转动部位。1.排水前核查所有机组流道排水阀运行状态,并在该机组外的所有的机组流道排水阀上悬挂标识牌。112.排水完成后,打开其他仍在检修机组的流道排水阀,并阀悬挂标识牌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物,保持工作现场整洁,小心行环境因素走。1.在工作现场接装临时照明,保证工作现场照明充足。2.工作现场照明不足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。作业成员签名:外委人员签字:人员“一人一帽一档案”编号签字人员“一人一帽一档案”编号签字工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:四、准备工作(W1)□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:五、检修工序、工艺及质量标准上、下游流道排水(H1)1.□办理上、下游流道排水操作票。2.□检查除了检修机组的流道排水阀外的其他机组的流道排水阀在关状态。3.□检查检修廊道进人孔门及验水阀在关状态。4.□检查检修廊道连通阀在关。5.□记录好检修机组的水力机械表数据并做好管路排淤工作。6.□打开检修机组的上下游流道排水阀。7.□观察检修廊道内的水位,及时打开在检修排水泵进水管路上的验收阀排气,当廊道水满后,启动水泵抽水,记录开始抽水时间。128.□观察水泵抽水情况,期间观察水力机械表数据及变化情况,观察检修廊道进人孔门及验收阀是否有异常,观察检修廊道连通阀是否有漏水,检查检修排水泵房地面是否有渗水。9.□打开水力机械表三通阀,排干管路淤泥,同时确认管路不堵并能正常显示的压力表。10.□当压力表数据为零或接近为零时,说明流道积水已基本排干,如发现压力表数据显示不为零时,可打开三通阀,排干管路内积水。□流道排水2小时后,观察水力机械表数据如未有明显变化时,说明闸门漏水较大;此时,可分别抽水,即先关闭上游流道排水阀,打开下游流道排水阀,抽下游流道积水,并观察是否抽干下游流道积水;然后,再关闭下游流道排水阀,打开上游流道排水阀抽上游流道积水,观察是否能抽干上游流道积水,然后确认是上游闸门漏水还是下游闸门漏水。□流道水排干后,再抽干检修排水廊道内积水,记录停泵时间。□流道抽水过程按“流道排水压力表数据记录表”进行记录。14.□拍照留存。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:现场清理;操作票终结(W2)1.□清理检修现场,做好现场卫生。2.□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理操作票终结手续。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:检修数据记录流道排水压力数据记录表压力表名称 压力表1 压力表2 压力表3 压力表4 压力表5 压力表6 压力表7位置排水前压力表数据排水2小时压力表数据排水后压力表数据开始抽水时间 结束抽水时间检修中发现问题及处理情况13转轮室进人孔门开启及闸门漏水情况确认转轮室进人孔门开启及闸门漏水情况确认工艺卡见表5。表5转轮室进人孔门开启及闸门漏水情况确认工序、工艺卡编号:Q/CDT ××××—××××005项目名称转轮室进人孔门开启及闸门漏水情况确认作业时间工程部位转轮室进人孔及流道内验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注电动扳手牧田910把1电动扳手套筒M30/M46个各1手拉葫芦1t个2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布Kg3安全绳根10枕木根10三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施1.工作中作业人员注意力不集工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。中1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。人员因素2.人员精神状态2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定能胜面失去监护。任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。142.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止单人作业。1.使用规格合适的工器具进行工作,工作前检查所使用的工器具保持完1.机械伤害及设备损坏。 好。2.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。1.使用电动扳手前应先检查电源线完好无破损。2.触电。2.使用一类电动工具时须戴绝缘手套。1.开孔前检查廊道内水位、水泵启动记录,以确认闸门漏水量,根据闸门漏水情况确定是否开启进人孔门。2.检查厂房94层水力机械表的压力表数据,确认各压力表数据为0。3.突然来水。设备因素 3.开启转轮室进人孔门验水阀,确认转轮室内无水。4.迅速检查闸门漏水情况及漏水部位,人员尽快撤离。4.误动检修排水阀门。 1.在上下游流道检修排水阀上悬挂“禁止操作”警示牌。1.必须做到先通风,再检测,后作业。2.进入有限空间的人、物必须做好登记。5.未经许可进入流道内。 3.有限空间外必须设有专职监护人。4.有限空间内无作业、人员全部撤离时,须做好防止人员误入的措施,如人孔门上锁或拧入螺杆,设置安全围栏,并挂上“危险!严禁入内”标示牌等。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。1.作业空间狭窄、湿滑造成工作环境因素 人员碰伤和滑跌。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物,保持工作现场整洁,小心行走。1.照明不足 1.现场使用12v照明工具。作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。作业成员签名:外委人员签字:人员“一人一帽一档案”编号签字人员“一人一帽一档案”编号签字工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:15四、准备工作(W1)1.□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2.□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。3.□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人:
检修单位:监 理:
业 主:五、检修工序、工艺及质量标准转轮室进人孔门开启及闸门漏水情况确认(H1)1.□办理转轮室进人孔门开启及闸门漏水情况确认工作票。1.检查压力表数据、他开验水阀,确认转轮室内无水、流道内水位情况后,再开启进人孔门。2.□完成“大化总厂流道进人孔门开关审批表”的审批,办理《有限空间作业安全措施票》。3.□打开进人孔门验水阀,检查流道积水情况。4.□检查位于94层的水力机械表,确认各表数据。5.□检查检修排水廊道水位,检查水泵抽水情况及抽水频率,确认闸门漏水量。6.□电源、电动扳手、工具袋、水靴、电筒、手动葫芦及水桶等工具就位。7.□工作票已许可,手动打开导叶工作已完成,监理、安监现场签字确认。8.□将手动葫芦定好吊点,固定好进人孔门。9.□用电动扳手将进人孔门固定螺杆对称拧开,最顶部的螺杆最后拧开。10.□螺杆拧出后,利用手动葫芦慢慢松开进人孔门。11.□将安全绳绑在进人孔门平台牢固处,并绑好枕木,放置在两导叶中间,防止导叶突然关闭。1.进入作业前必须进行通风,待气体检验合格后方可作业。2.人员进出作好登记,认真填写《有限空间进出人员登记表》。11.□检查进水口闸门、尾水闸门漏水情况,估算漏水量,以尽可能快的速度完成检查。1.穿防滑鞋,当心滑倒。12.□检查结束后人员、工具等撤出现场,确认导叶附近无杂物及人员全部撤出后,监理、安监现场确认后将人孔门回封,手拧一根螺杆结合手动葫芦将其固定。其他螺杆收好,禁止乱丢弃在进人孔平台处。13.□在进人孔平台上悬挂“未经许可、不得入内”警告牌。14.□拍照留存。工作负责人:
检修单位:监 理:
业 主:16现场清理;工作票终结(W2)1.□清理检修现场,做好现场卫生。2.□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。工作负责人:
检修单位:监 理:
业 主:检修数据记录检修中发现问题及处理情况上下游流道及闸门检查、处理上下游流道及闸门检查、处理工艺卡见表6。表6上下游流道及闸门检查、处理工序、工艺卡编号:Q/CDT ××××—××××006项目名称
上下游流道及闸门检查、处理
作业时间工程部位
上下游流道内
验收级别
三级一、工器具及仪器仪表清单名称
型号规格
单位
数量
备注行灯
12~24V100W
盏
217二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布Kg3安全绳根10枕木根10胶管ф20mmm200三、危险点分析及控制措施类别人员因素设备因素环境因素
危险点1.工作中作业人员注意力不集中2.人员精神状态3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.机械伤害及设备损坏。触电。有限空间作业。突然来水。1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.照明不足
控制措施工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神状态不佳人员。1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定能胜任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止单人作业。1.使用规格合适的工器具进行工作,工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。使用电动工具前应先检查电源线完好无破损。使用一类电动工具时须戴绝缘手套。1.必须做到先通风,再检测,后作业。2.进入有限空间的人、物必须做好登记。3.有限空间外必须设有专职监护人。4.有限空间内无作业、人员全部撤离时,须做好防止人员误入的措施,如人孔门上锁或拧入螺杆,设置安全围栏,并挂上“危险!严禁入内”标示牌等。1.进入流道内工作前应确认廊道内水位、水泵启动记录、闸门漏水量等。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物,保持工作现场整洁,小心行走。1.现场使用12V照明工具。18作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。作业成员签名:外委人员签字:人员“一人一帽一档案”编号签字人员“一人一帽一档案”编号签字工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:四、准备工作(W1)1.□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2.□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。3.□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:五、检修工序、工艺及质量标准上、下游流道、导叶、轮叶淤泥冲洗(H1)1.□办理上、下游流道、导叶、轮叶淤泥冲洗工作票。2.□上、下游流道、导叶、轮叶淤泥冲洗。3.□胶管、铁线、行灯、防滑鞋等工具材料准备。4.□利用胶管在邻近机组的检修排水管上的验水阀上取冲洗的水源。5.□将上、下游流道、导叶、轮叶的淤泥冲洗干净。6.□将上、下游流道、导叶、轮叶的杂物清理干净。7.□拍照留存。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:流道砼面裂缝、汽蚀、冲淘检查(H2)1.□办理流道砼面裂缝、汽蚀、冲淘检查工作票。2.□待上下游流道混凝土表面基本干燥后,及时检查上下游流道砼面表面的裂缝、汽蚀、冲淘情况。对汽蚀、冲淘情况及时安排处理,对裂缝渗水部位可按照缝宽大于0.1mm时安排处理。193.□对汽蚀、冲淘部位在处理前要拍好照片,未处理的裂缝渗水处要拍好照片并做好编号、标志。并记录在“流道混凝土缺陷记录表”上。4.□拍照留存。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:上、下游闸门漏水检查(H3)1.□办理上、下游闸门漏水检查工作票。2.□上下游闸门运行情况检查,检查闸门漏水部位、漏水量及原因,并分析漏水量大小的变化,漏水部位的变化。3.□闸门运行情况检查要求每天检查两次,时间分别是上班时(上午9时)和下班前(下午5时)。检查按“闸门运行情况记录表”进行记录。4.□拍照留存。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:现场清理;工作票终结(W2)1.□清理检修现场,做好现场卫生。2.□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:检修数据记录20流道混凝土缺陷检查记录表缺陷类型 编号 位置 缺陷描述 处理情况闸门运行情况记录表检查日期及时序号 廊道抽水情况 闸门运行分析评价 现场检查人员检修项目部间检修中发现问题及处理情况水力机械表拆、装、校验,管路疏通及除锈刷漆水力机械表拆、装、校验,管路疏通及除锈刷漆工艺卡见表7。表7水力机械表拆、装、校验,管路疏通及除锈刷漆工序、工艺卡编号:Q/CDT ××××—××××007项目名称水力机械表拆、装、校验,管路疏通及除作业时间锈刷漆工程部位X号机组段验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动板手250/300把各1梅花板手22~24、30~32把各1呆头扳手22~24、30~32把各1管钳450把221防锈底漆Kg6天蓝色调和面漆Kg6红色调和面漆Kg3二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布Kg3生料带圈5松动剂瓶2黄油Kg1三通阀DN20个10铁线10#m20钢丝刷把4闸阀DN15mm,PN1.0Mpa,阀体材料为灰铸铁个3闸阀DN20mm,PN1.0Mpa,阀体材料为灰铸铁个2闸阀DN25mm,PN1.0Mpa,阀体材料为灰铸铁个2管路变通DN25-20mm,PN1.0Mpa,阀体材料为灰铸铁个2管路直通DN20mm,PN1.0Mpa,阀体材料为灰铸铁个7三通旋塞阀(铜制)DN20mm,PN0.6Mpa,阀体材料为铜合金个6压力真空表(-0.1~0.9)MPa只7三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施1.工作中作业人员注意力不集工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。中1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.人员精神状态2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神状态人员因素不佳人员。1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定能胜3.工作负责人擅自离开使工作任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。面失去监护。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止单人作业。221.使用规格合适的工器具进行工作,工作前检查所使用的工器具保持完1.机械伤害及设备损坏。 好。2.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。设备因素1.使用电动工具前应先检查电源线完好无破损。2.触电。2.使用一类电动工具时须戴绝缘手套。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。1.作业空间狭窄、湿滑造成工作环境因素 人员碰伤和滑跌。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物,保持工作现场整洁,小心行走。作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。作业成员签名:外委人员签字:人员“一人一帽一档案”编号签字人员“一人一帽一档案”编号签字工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:四、准备工作(W1)□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:五、检修工序、工艺及质量标准▽94.1层水力机械表拆、装、校验,管路疏通及除锈刷漆(H1)1.□办理▽94.1层水力机械表拆、装、校验,管路疏通及除锈刷漆工作票。2.□将压力表拆开,做好标志,并送检,拆开的压力表管路用布包好,防止杂物进入。3.□用高压气或高压水疏通管路。4.□如发现不能疏通时,根据管路在流道内的位置,尽可能在流道内用铁线疏通。5.□管路连接部位及三通阀检查,要求不出现漏水,否则更换。6.□压力表检测合格后按原位置安装并贴标签,检测不合格的压力表更换同类型的压力表。237.□用钢丝刷除锈,除锈时应见到管路原色,要求底漆一遍,面漆2遍。8.□拍照留存。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:现场清理;工作票终结(W2)1.□清理检修现场,做好现场卫生。2.□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:检修数据记录检修中发现问题及处理情况检修排水廊道检查、处理检修排水廊道检查、处理工艺卡见表8。表8检修排水廊道检查、处理工序、工艺卡24编号:Q/CDT ××××—××××008项目名称检修排水廊道检查、处理作业时间工程部位基础廊道、检修排水泵房、检修排水廊道验收级别级内一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动板手250/300把各1梅花板手22~24、30~32把各1呆头扳手22~24、30~32把各1管钳450把2行灯12~24V100W盏2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布Kg3安全绳根10橡胶耐油垫圈ф300mm片4密封橡胶垫厚10mm(900*1100mm)块2水靴双5螺帽M20个20平垫M20个20三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施1.工作中作业人员注意力不集工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。中1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.人员精神状态2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神状态人员因素不佳人员。1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定能胜3.工作负责人擅自离开使工作任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。面失去监护。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏。1.使用规格合适的工器具进行工作,工作前检查所使用的工器具保持完25好。2.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。使用电动工具前应先检查电源线完好无破损。触电。使用一类电动工具时须戴绝缘手套。1.必须做到先通风,再检测,后作业。2.进入有限空间的人、物必须做好登记。3.有限空间作业。3.有限空间外必须设有专职监护人。4.有限空间内无作业、人员全部撤离时,须做好防止人员误入的措施,如人孔门上锁或拧入螺杆,设置安全围栏,并挂上“危险!严禁入内”标示牌等。1.进入流道内工作前应确认廊道内水位、水泵启动记录、闸门漏水量等。4.突然来水。2.检查确认其他机组流道排水阀、廊道充淤阀,悬挂“有人工作,禁止操作”标示牌。1.作业空间狭窄、湿滑造成工作1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。环境因素人员碰伤和滑跌。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物,保持工作现场整洁,小心行走。1.照明不足1.现场使用12V照明工具。作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。作业成员签名:外委人员签字:人员“一人一帽一档案”编号签字人员“一人一帽一档案”编号签字工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:四、准备工作(W1)□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人: 检修单位:26监理:业主:五、检修工序、工艺及质量标准排水廊道左、右进人孔及排水泵房地板混凝土裂缝检查(H1)1.□办理排水廊道左、右进人孔及排水泵房地板混凝土裂缝检查工作票。2.□检查排水廊道左、右进人孔口附近混凝土,检修排水泵房地板混凝土是否出现裂缝、渗水,记录渗水部位、裂缝部位、长度、深度等,并进行防渗处理,并记录在“混凝土缺陷记录表”上。3.□检查排水廊道左、右进人孔口基座板及其盖板无裂纹,除锈油漆,验水阀检查、更换。4.□拍照留存。工作负责人:检修单位:监理:业主:检修排水廊道检查(H2)1.□办理检修排水廊道检查工作票。2.□办理《有限空间作业安全措施票》。1.进入作业前必须进行通风,待气体检验合格后方可作业。2.人员进出作好登记,认真填写《进出人员登记表》。3.□廊道水位检查,廊道有水时先启动检修排水泵抽水。4.□确认廊道水位后打开检修排水廊道右侧进人孔门。5.□廊道裂缝渗水检查,发现裂缝渗水的要拍好照片,并做好记录,记录表格按“廊道混凝土缺陷记录表”进行记录,裂缝宽度大于1mm的要进行灌浆处理。6.□廊道内杂物清理。7.□确认人员、工具、材料等全部撤出,检查进人孔密封胶未发现异常后封孔。8.□拍照留存。工作负责人:
检修单位:监 理:
业 主:现场清理;工作票终结(W2)1.□清理检修现场,做好现场卫生。2.□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。工作负责人:
检修单位:监 理:
业 主:27检修数据记录混凝土缺陷检查记录表缺陷类型 编号 位置 缺陷描述 处理情况检修中发现问题及处理情况上、下游流道充水平压上、下游流道充水平压工艺卡见表9。表9上、下游流道充水平压工序、工艺卡编号:Q/CDT ××××—××××009项目名称 上、下游流道充水平压 作业时间工程部位 厂房基础廊道、厂房检修泵房 验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动板手250/300把各1梅花板手22~24、30~32把各1呆头扳手22~24、30~32把各1管钳450把228二、备品配件及材料清单名称 型号规格 单位 数量 备注破布 Kg 3三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施1.工作中作业人员注意力不集工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。中。1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.人员精神状态。2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神状态人员因素不佳人员。1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定能胜3.工作负责人擅自离开使工作任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。面失去监护。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止单人作业。1.使用规格合适的工器具进行工作,工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。1.机械伤害及设备损坏。3.运行中实时检查确认各阀门运行情况,发现异常立即停止运行。4.机组充水必须按照方案进行,避免因操作不当或顺序颠倒造成设备损坏或发生事故。1.安排熟悉设备系统的人员进行操作。2.误操作或操作不当。2.操作前仔细核对设备双编,防止误动作设备。3.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。设备因素1.实时检查进人孔门地板混凝土、检修泵房地板混凝土及进人孔门盖板和流道排水管、阀是否出现渗水,发现异常立即停止抽水。2.充水前检查确认安全措施已落实,机组与公共部分水源已断开。3.跑水。3.充水过程中安排专人监视廊道水位,发现异常立即报告。4.开启流道排水阀前与值长联系,开启时进行声音确认,同时确认检修排水阀开关正常。1.充水前核查所有机组流道排水阀在关状态,并在该机组外的所有流4.未检查机组流道排水阀,未悬道排水阀悬挂标识牌。挂相应标示牌,造成水淹泵房。2.检修完成后,打开其他仍在检修机组的流道排水阀,并阀悬挂标识牌。5.转动伤害。1.充水前必须做好机组防转动措施。292.检修排水泵运行时切勿靠近转动部位。1.作业空间狭窄、湿滑造成工作1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。人员碰伤和滑跌。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物,保持工作现场整洁,小心行环境因素走。1.在工作现场接装临时照明,保证工作现场照明充足。2.工作现场照明不足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。作业成员签名:外委人员签字:人员“一人一帽一档案”编号签字人员“一人一帽一档案”编号签字工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:四、准备工作(W1)1.□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2.□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。3.□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:五、检修工序、工艺及质量标准上、下游流道充水平压(H1)1.□办理上、下游流道充水平压操作票。2.□给流道充水前按操作票完成各项操作工作。3.□检修机组的上下游检修排水阀在开。4.□打开相邻左右机组的下游检修排水阀通过检修排水廊道向检修机组的流道充水。5.□充水期间,检修排水泵进水口阀门在关。观察检修排水泵地面是否出现异常,廊道进人孔门及验水阀是否出现渗水,检修排水廊道连通阀是否出现渗水,水力机械表管路是否出现渗水,发电机盖板是否出现异常,流道进人孔门及验水阀是否渗水。发现异常立即停止充水。6.□当压力表显示数据与未检修机组的尾水位压力脉动数据基本相同时,说明流道充水已完成,整个充水时间约3小30时左右。7.□先关闭左右相邻机组的下游检修排水阀,再关闭检修机组的上下游检修排水阀,打开检修排水泵的进水口阀门,启动水泵抽干廊道积水。8.□拍照留存。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:现场清理;操作票终结(W2)□清理检修现场,做好现场卫生。□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理操作票终结手续。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:检修数据记录检修中发现问题及处理情况进水口检修闸门开启进水口检修闸门开启工艺卡见表10。31表10进水口检修闸门开启工序、工艺卡编号:Q/CDT ××××—××××010项目名称进水口检修闸门开启作业时间工程部位进水口检修平台验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注扁头撬棍1.5m条2活动板手250/300把各1梅花板手22~24、30~32把各1呆头扳手22~24、30~32把各1电动扳手牧田910把1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注松动剂瓶2螺杆M20mm×160个24螺杆M20mm×75个48螺帽M20个72平垫M20个144三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施1.工作中作业人员注意力不集工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。中1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.人员精神状态2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神状人员因素态不佳人员。1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定能3.工作负责人擅自离开使工作胜任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负责面失去监护。人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作,工作前检查所使用的工器具保持完好。322.闸门启闭及左右行走过程中应与闸门保持安全距离,防止闸门斜吊。3.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。2.作业前没有检查启闭设备状1.司机在作业前要认真对启闭设备起升制动器、高度限制器、钢丝绳况,设备带病作业。等进行全面检查,确保设备工作正常。1.关闭前对闸门进行提升检查,检查止水装置是否运行正常。3.闸门启闭未按要求进行检查2.闸门斜吊,未检查闸门左右吊点受力情况。3.闸门运行中随时检查闸门运行情况和受力情况。4.作业完成后,坝顶门机没有按1.作业完成后,坝顶门机应按指定位置停放锁锭好。规定位置停放。1.作业前开展“三讲一落实”,所有工作成员工作期间精力集中,不5平衡梁过放导致钢丝绳缠绞得闲聊。动滑轮,钢丝绳错位或脱槽。2.司机和指挥人员必须能根据荷载高度数据、起升电机声音变化和钢丝绳松散程度,正确判断平衡梁到位情况。1.作业空间狭窄、湿滑造成工作1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。人员碰伤和滑跌。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物,保持工作现场整洁,小心环境因素行走。1.在孔口检查闸门及进入平衡梁检查闸门抓钩或取出插销时必须挂好2.高处坠落防坠器、系好安全带。2.禁止倚靠防护栏杆。作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。作业成员签名:外委人员签字:人员“一人一帽一档案”编号签字人员“一人一帽一档案”编号签字工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:四、准备工作(W1)□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。33工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:五、检修工序、工艺及质量标准进水口闸门上段提升(H1)1.□办理进水口检修闸门开启工作票。2.□ 门机平衡梁、卡体检查,荷载高度检查;检查平衡梁外观是否变形,卡体是否转动正常,卡体槽内是否有杂物,验证平衡梁提升及放置于地面时荷载及高度数据。3.□平衡梁进槽:平衡梁就位于将提升闸门的机组孔口,要求平衡梁进槽对位,杜绝出现斜放,杜绝进错机组孔。4.□插销就位:检查插销就位是否准确。5.□平衡梁下放及抓钩:严格监控平衡梁下放过程,地面指挥及所有工作人员杜绝闲聊,严密监视在钢丝绳上所做的平衡梁到位标志,当出现钢丝绳略为松动和钢丝绳上的标志与栏杆上部齐平时,说明平衡梁已正常抓钩到位,严禁出现钢丝绳过放,当对平衡梁是否下放到位时产生疑问时,地面指挥人员与各工作人员协商确认。6.□提升充水阀给流道充水:提升充水阀150mm给流道充水,观察水面待水泡消失后,再提升充水阀280mm充水,待水泡消失后,可正式提升闸门,期间与司机联系确认左右荷载数据,其数据不能有明显偏差,如发现明显偏差,则继续下放平衡梁,再略提升,直至左右荷载数据基本相同。提升充水阀充水的同时,派人在115层观察发电机盖板是否出现异常,发现漏水时及时通知闸门提升工作负责人立即停止充水。7.□闸门略提升:检查受力情况,要求与司机联系荷载情况,杜绝出现单边抓钩。同时再次联系115层发电机盖板监护人员确认无异常后确定提升闸门。8.□闸门提升:监控闸门提升整个过程,出现异常立即停止闸门提升,提升后要检查闸门顶部、侧面水封有无破损,闸门杂物清理干净。闸门提升的同时,派人在115层监控发电机盖板是否出现异常,发现异常时及时通知闸门提升工作负责人立即停止提升闸门。9.□取出插销:取出插销,正确放置。10.□闸门进槽及锁定:要求闸门对槽,避免闸门斜放,锁定好,观察闸门是否斜置。11.□平衡梁脱钩:观察脱钩是否正常。12.□拍照留存。工作负责人:
检修单位:监 理:
业 主:进水口闸门下段提升(H2)1.□ 门机平衡梁、卡体检查,荷载高度检查;34检查平衡梁外观是否变形,卡体是否转动正常,卡体槽内是否有杂物,验证平衡梁提升及放置于地面时荷载及高度数据。2.□平衡梁进槽:平衡梁就位于将提升闸门的机组孔口,要求平衡梁进槽对位,杜绝出现斜放,杜绝进错机组孔。3.□插销就位:检查插销就位是否准确。4.□平衡梁下放及抓钩:严格监控平衡梁下放过程,地面指挥及所有工作人员杜绝闲聊,严密监视在钢丝绳上所做的平衡梁到位标志,当出现钢丝绳略为松动和钢丝绳上的标志与栏杆上部齐平时,说明平衡梁已正常抓钩到位,严禁出现钢丝绳过放,当对平衡梁是否下放到位时产生疑问时,地面指挥人员与各工作人员协商确认。5.□闸门略提升:检查受力情况,要求与司机联系荷载情况,杜绝出现单边抓钩。期间与司机联系确认左右荷载数据,其数据不能有明显偏差,如发现明显偏差,则继续下放平衡梁,再略提升,直至左右荷载数据基本相同。6.□闸门提升过程:监控闸门提升整个过程,出现异常立即停止闸门提升,提升后要检查闸门顶部、侧面水封有无破损,闸门杂物清理干净。7.□取出插销:取出插销,正确放置。8.□闸门进槽及锁定:要求闸门对槽,避免闸门斜放,锁定好,观察闸门是否斜置。9.□平衡梁脱钩:观察脱钩是否正常10.□门机就位锁定,门机电源切除:将门机开至指定位置,退出门机动力电源,将门机锁定好。11.□拍照留存。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:现场清理;工作票终结(W2)□清理检修现场,做好现场卫生。□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:检修数据记录35序号项目名称记录数据项目名称记录数据1平衡梁空钩时左右荷载数据/平衡梁放置地面时左右荷载数据/2平衡梁到位时左右荷载数据(上段)/平衡梁到位时左右荷载数据(下段)/3平衡梁到位时高度数据(上段)平衡梁到位时高度数据(下段)4闸门上段略提升时左右荷载数据/闸门下段略提升时左右荷载数据/5闸门上段提升时左右荷载数据/闸门下段提升时左右荷载数据/检修中发现问题及处理情况尾水事故检修闸门开启尾水事故检修闸门开启工艺卡见表11。表11尾水事故检修闸门开启工序、工艺卡编号:Q/CDT××××—××××011项目名称 尾水事故闸门开启 作业时间工程部位 尾水构架、尾水平台 验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注扁头撬棍1.5m条2活动板手250/300把各1梅花板手22~24、30~32把各1呆头扳手22~24、30~32把各136电动扳手牧田910把1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注松动剂瓶2螺杆M20mm×160个24螺杆M20mm×75个48螺帽M20个72平垫M20个144三、危险点分析及控制措施类别 危险点1.工作中作业人员注意力不集中2.人员精神状态人员因素3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。机械伤害及设备损坏作业前没有检查启闭设备状况,设备带病作业。设备因素闸门启闭未按要求进行检查4.作业完成后,尾水台车没有按规定位置停放。平衡梁过放导致钢丝绳缠绞动滑轮,钢丝绳错位或脱槽。
控制措施工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提
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