建筑安全技术与管理

建筑安全技术与管理教材：《建筑安全技术与管理》参考书：《安全员一本通》《建筑工程施工安全常识》《公路工程施工安全管理手册》1.目标测试题目1）安全生产的方针是什么？简述其含义。2）我国安全生产监督管理体制有哪些主要内容？3）《建设工程安全生产管理条例》中对建设活动各方主体的安全责任分别作了哪些规定？4）施工单位应当怎样制定施工现场生产安全事故应急救援预案？2.目标测试题目1）施工安全生产管理主要有哪些制度？2）分别简述施工员、安全员、预算员的安全生产职责？3）安全生产教育的主要对象有哪些？安全生产教育可采用哪些形式？3.分部分项工程施工安全技术3.1.1土方施工1）基坑开挖的安全措施

1）边坡支护设计计算；（2）周围环境检查；（3）栏杆、爬梯；（4）运土道路；（5）弃土堆放；（6）防止基底土被扰动，预留覆盖层。2）人工开挖基坑安全注意事项

（1）了解和保护原有构造物；（2）放坡或支撑，观察排险；（3）设人员上下坡道或安全梯；（4）文物或异物的处理；（5）坑顶护栏、安全网；（6）操作间距；（7）经常性检查3.1基础工程安全施工技术

3.分部分项工程施工安全技术3.1.1土方施工1）基坑开挖的安全措施2）人工开挖基坑安全注意事项3.1基础工程安全施工技术

3）机械开挖基坑安全注意事项（1）检查机械安全状况；（2）控制好坡度和分层厚度；（3）安全操作；（4）与输电线路保持距离；（5）保持与坑顶的安全距离；（6）配合作业人员不靠近机械；（7）与汽车安全配合；（8）场内交通安全；（9）场内地下管线保护。3.1.2基坑工程1)浅基坑开挖安全技术（1）放坡开挖3.1基础工程安全施工技术

3.分部分项工程施工安全技术3.1.2基坑工程1）浅基坑开挖安全技术（1）放坡开挖（2）有支护结构的基坑开挖2）深基坑开挖

（1）深基坑工程监测（2）深基坑工程的其他安全问题①基坑周边②行人支撑上的护栏③基坑内扶梯④大体积砼施工中的防火⑤钢筋砼支撑爆破的安全防范。3.1基础工程安全施工技术

基坑和管沟的支撑方法支撑适用范围

支撑简图支撑方法间断式水平支撑能保持直立壁的干士或天然湿度的粘土类土，深度在2m以内1-水平挡土板；5-撑木；7-木楔两侧挡土板水平放置，用撑木将木楔顶紧，挖一层土支顶一层。断续式水平支撑挖掘湿度小的粘性土及挖土深度小于3m时3-竖枋木6-工具式横撑-挡土板水平放置，中问留出间隔，然后两侧同时对称立上竖枋木，再用工具或横撑上下项紧。基坑和管沟的支撑方法支撑名称

适用范围

支撑简图支撑方法连续式水平支撑挖掘较潮湿的或散粒的土及挖土深度小于5m时1-水平挡土板；3-竖枋木5-撑木；7-木楔；挡士板水平放置，相互靠紧，不留间附．然后两侧同时对称立上竖枋木，上下各顶一根撑木，端头加木楔顶紧。连续式垂直支撑挖掘松散的或湿度很高的土（挖上深度不限）2-垂直挡土板；4-横枋木挡土板垂直放置，每侧上下各水平放置枋木一根，用撑木顶紧，再用木楔顶紧基坑和管沟的支撑方法支撑适用范围

支撑简图支撑方法锚拉支撑开挖较大基坑或使用较大型的机械挖土，而不能安装横撑时9-锚桩；10-拉杆挡土板水平顶在柱桩的内侧，柱桩一端打入土中，另一端用拉杆与远处锚桩拉紧，挡土板内侧回填土斜柱支撑开挖较大基坑或使用较大型的机械挖土，而又不能采用锚拉支撑时1-水平挡土板；3-竖枋木；

11-斜撑；12-撑桩；13-回填土挡土板1水平钉在柱桩的内侧柱桩外侧由斜撑支牢，斜撑的底端只顶在撑桩上，然后在挡土板内侧回填上基坑和管沟的支撑方法支撑适用范围

支撑简图支撑方法短桩横隔支撑开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不足时8-柱桩；打入小短木桩，一半露出地面，一半打入地下，地上部分背面钉上横板，在背面填土。临时挡土墙支撑开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不足时14-装土草袋沿坡脚用砖、石叠砌成或用草袋装土叠砌，使坡脚保持稳定基坑和管沟的支撑方法支撑

适用范围

支撑简图支撑方法混凝土或钢筋混凝土支护天然湿度的粘土类土中，地下水较少，地面荷载较大，深度6一30m的圆形结构护壁或人工挖孔桩护壁用17-混凝土护壁19-钢板桩；每挖深1m，支模板，绑钢筋，浇－节砼护壁，再挖深lm拆上节模板，支下节，再浇下节砼，循环作业直至设计深度，钢筋用搭接或焊接，浇灌口用砂浆堵塞钢构架支护在软弱土层中开挖较大、较深基坑，而不能采用一般支护方法时20-钢横撑；21-钢撑在开挖的基坑周围打板桩，在柱位置上打人暂设的钢柱，在基坑中挖土，每下挖3-4m,装上一层幅度很宽的构架式横撑，挖土在钢构架网格中进行基坑和管沟的支撑方法支撑名称

适用范围

支撑简图支撑方法地下连续墙支护开挖较大较深，周围有建筑物、公路的基坑，作为复合结构的一部分，或用于高层建筑的逆作法施工，作为结构的地下室外墙

15-地下室梁板；22-钢筋混凝土地下连续墙

在开挖的基槽周围，先建造地下连续墙，待混凝土达到强度后，在连续墙中间用机械或人工挖土，直至要求深度。对跨度、深度不大时，连续墙刚度能满足要求，可不设内部支撑。用于高层建筑地下室逆作法施工，每下挖一层，把下一层梁板、柱浇筑完成，以此作为连续墙的水平框架支撑，如此循环作业，直到地下室的底层全部挖完土，浇灌完成基坑和管沟的支撑方法支撑名称

适用范围

支撑简图支撑方法地下连续墙锚杆支护开挖较大、较深（＞10m）的大型基坑，周围有高层建筑，不允许支护有较大变形，采用机械挖上，不允许内邵设支撑时16一土层锚杆；22-钢筋混凝土地下连续墙

在开挖基坑的周围，先建造地下连续墙，在墙中间用机械开挖土方，至锚杆部位，用锚杆钻机在要求位置锚孔，放入锚杆，进行灌浆，待达到设计强度．装上锚具，然后继续下挖至设计深度，如设有2--3层锚杆，每挖一层装一层锚杆，采用快凝砂浆灌浆基坑和管沟的支撑方法支撑名称

适用范围

支撑简图支撑方法挡土护坡桩支撑开挖较大、较深（＞6m）基坑，邻近有建筑物，不允许支撑有较大变形时9一锚桩；10一拉杆18-钻孔灌注钢筋混凝土桩；20-钢横撑在开挖基坑的周围，用钻机钻孔，现场灌注钢筋混凝土桩，待达到强度，在中间用机械或人工挖土．下挖1m左右，装上横撑，在桩背面已挖沟槽内拉上锚杆，并将它固定在已预先灌注的锚桩上拉紧，然后继续挖土至设计深度。在桩中间土方挖成向外拱形。使其起土拱作用。如邻近有建筑物，不能设置锚拉杆，则采取加密桩距或加大桩径处理基坑和管沟的支撑方法支撑名称

适用范围

支撑简图支撑方法挡土护坡桩与锚杆结合支撑大型较深基坑开挖，邻近有高层建筑，不允许支护有较大变形时16一土层锚杆；18-钻孔灌注钢筋混凝土桩；在开挖基坑的周围钻孔，浇筑钢筋混凝土灌注桩，达到强度后，在桩中间沿桩垂直挖土，挖到一定深度，安上横撑，每隔一定距离向桩背面斜下方用锚杆钻机打孔，在孔内放钢筋锚杆，用水泥压力灌浆，达到强度后，拉紧固定，在桩中间进行挖土直至设计深度。如设2层锚杆，可挖一层土，装设一次锚杆3.分部分项工程施工安全技术3.1.3人工挖孔桩施工1）基本作业条件（1）土层无水或少水；（1）宜在无水或少水的密实土层或岩层中进行；（2）挖孔孔径不能过小，孔壁支护后的净孔径不小于0.8m；（3）挖孔深度不超过40m；（4）作业人员宜选用年轻力壮、身体健康且经过人工挖孔安全技术培训合格的人员持证上岗。3.1基础工程安全施工技术

3.分部分项工程施工安全技术3.1.3人工挖孔桩施工2）安全技术措施

(1)孔口安全防护①孔口操作平台搭设应牢固且自成体系，人员或渣料进出口处应设置高度不小于0.8m的安全围栏；②孔口附近地表排水必须畅通，严禁积水；③孔口护壁制作时应高出自然地面0.3m以上，作业过程中应经常清除孔口四周撒落的渣土以保持孔口井坎高度；④作业过程中，孔口近旁应设置安全禁区，严禁在孔口近旁堆放弃；⑤挖孔桩在成桩前，孔口处应设置安全警示标志、夜间示警红灯及孔日罩盖，严防挖孔间歇期间人畜掉人孔内。3.1基础工程安全施工技术

3.1.3人工挖孔桩施工(2)孔内安全防护①按规定设置护壁，挖一段设置一段护壁，严禁违规超挖；②出渣送料用的起重提升机具制作、安装必须符合安全使用的要求，操作提升机具应遵守安全技术操作规程，严防提升的渣料呈“自由坠落状”坠人孔底；③孔内挖土时，作业人员头顶上方距孔底2.5m高处应设置半圆形防护挡板，当渣料进出桩孔时孔底作业人员则应在防护挡板下方躲避；④孔内井壁上应设置安全爬梯，严禁作业人员攀登井绳或脚踩桩孔护壁台阶出人桩孔；⑤作业人员下孔前必须先检查孔内尤其是孔底部位的空气成分，确认安全无误后方可下孔作业；⑥检测孔内空气成分应用气体检测仪测试，以确保检测结果正确可靠；⑦当孔内空气成分中CO2＞0.3%、H2S＞10mg/m3、02＜18%时，必须用鼓风机向孔内送风置换，直到孔内空气成分符合安全作业标准，作业人员方可人孔作业；⑧挖孔深度超过10m后，孔内作业过程中应进行不间断送风方式作业，送风量不小于25L/s。2）安全技术措施3.1.3人工挖孔桩施工

(3)作业人员安全措施①作业人员必须正确佩戴安全帽、使用安全带，孔内作业人员身系的“强提保险绳”不能随意摘除；②孔内作业应勤换班，连续工作时间不宜超过2h；③夜间一般禁止挖孔作业，特殊情况需夜班作业时必须办理批准手续，并有切实可靠的安全措施。

2）安全技术措施3.1.3人工挖孔桩施工

(4)安全供用电①孔外供电缆线必须架空敷设，严禁拖地或埋地敷设；②孔内照明用12V安全电压，防水带罩灯泡，密闭型防水绝缘电缆引下，并预先作防断防磨损的保护措施，每孔配置漏电保护器，按规定检测确保正常工作；③挖孔作业需抽水时，应在孔内作业人员上到地面以后再进行。2）安全技术措施3.1.3人工挖孔桩施工

(5)安全监护①孔内作业时，孔口操作平台上必须有2人以上配合，并承担对孔内作业人员的安全监护责任，严禁脱岗或擅离职守；②挖孔作业中应密切注意孔内突发险情的出现，以便及时处理或撤离桩孔。常见的异常险情有地下水突然增大、出现涌砂涌泥、桩孔护壁变形、异味气体、孔内作业人员突然瘫软倒在孔底等。2）安全技术措施3.1.3人工挖孔桩施工

(6)群桩开挖群桩挖孔作业，应确保安全作业间距：①当桩净距＜2d（d为桩径）且＜2.5m时，应采用间隔开挖方式作业；②排桩跳挖的最小施工净距不小于4.5m；③相邻5m范围内有桩孔浇注混凝土时，应停止本孔作业，且孔内不能留人。2）安全技术措施3.1.3人工挖孔桩施工

(7)孔内爆破孔内需要用爆破法清除孤石、岩层时，必须按《爆破安全规程》办理，并严格控制药量，确保桩孔安全。①桩孔爆破应有专人负责指挥爆破作业与施工；②桩孔爆破应严格控制超挖量，不应过量装药，掏槽眼与周边孔不应同时起爆；③孔深不足10m时，孔口应做重点覆盖防护；孔深超过10m时，可做一般防护；④桩孔开挖应合理安排工序或采取措施，控制开挖爆破对邻孔的震动影响，保证邻孔孔壁和桩体的安全。2）安全技术措施孔壁支护

为确保孔内挖土操作安全，防止土壁坍塌，一般挖孔，每挖lm深要支护一次，支护常采用现浇混凝土护壁，抹钢筋网水泥砂浆或用工具式钢筋防护笼。混凝土护壁的构造如图，分段高度由土质情况确定的一次挖土深度。一般为0.9-lm，但土质不好也可一次挖0.5m。护壁混凝土厚度，可参考下表选用。护壁混凝土强度等级采用C25或C30。3.分部分项工程施工安全技术3.1.4流砂防治措施基坑（槽）开挖，深入地下水位0.5m以下时，在坑（槽）内抽水，有时坑底土成为流动状态，随地下水涌起，边挖边冒，以致无法挖深的现象，称为流砂。根据流砂形成的原因，防治流砂的方法主要是减小动水压力，或采取加压措施以平衡动水压力。根据不同情况可采取下列措施：3.1基础工程安全施工技术

1).枯水期施工。当根据地质报告了解到必须在水位以下开挖粉细砂土层时，应尽量在枯水期施工。因为地下水位低，坑内外水位差小，动水压力可减小，就不易发生流砂现象。2).采取加压措施。下面先铺芦席，然后抛大石块增加土的压重，以平衡动水压力，采取此法，应组织分段抢挖，使挖土速度超过冒砂速度，挖至标高立即铺芦席加大石块把流砂压住。此法用以解决局部流砂或轻微流砂有效。如果坑底冒砂较快，土已失去承载力，抛入大石块会很快沉入土中，无法阻止流砂现象。3).打钢板桩法。以增加地下水从坑外流入坑内的渗流路线，减小水力坡度，从而减小动水压力，防止流砂发生，但此方法要投入大量钢板桩，不经济，较少采用3.1.4流砂防治措施4).水下挖土法。就是不排水挖土，使坑内水压与坑外地下水压相平衡，避免流砂现象发生，此法在沉井挖土过程中常采用，但水下挖土太深不宜采用。5).人工降低地下水位方法。采用井点降水，由于地下水的渗流向下，使动水压力的方向也朝下，增加土颗粒间的压力，从而有效地制止流砂现象发生，此法较可靠，采用较广。6).地下连续墙法。此方法是在地面上开挖一条狭长的深槽（一般宽0.6-1.0m，深可达20-30m），在槽内浇铸钢筋混凝土，可截水防止流砂，又可挡土护壁，并作为正式工程的承重挡土墙。3.1.4流砂防治措施钻孔灌注桩安全技术交底·(1).搞好施工现场安全生产和文明施工工作。加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。

(2).进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。

(3).施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。

(4).应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。

总包单位：

班组（分包单位）：

分项工程：

施工部位：

安全技术与主要危险源交底：钻孔灌注桩安全技术交底·(5)·场区生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。

(6)·塔上作业、砼灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。

(7)·吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。

(8)·起动电压降不超过额定电压的10%，否则应加大导线截面。

(9)·电机的绝缘电阻不得小于0.5MΩ，达不到要求时，可进行烘干。钻孔灌注桩安全技术交底

(10)·钻杆的偏斜度不得超过全长的1%，10m以上的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以防由自重造成弯曲变形。

(11)·钻机应放置平稳、坚实，如汽车式钻机，应打好支腿架起轮胎。

(12)·起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。

(13)·钻机应安装钻深限位报警装置，当钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，再继续下钻。

(14)·钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。钻孔灌注桩安全技术交底

(15)·作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。

(16)·作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

(17)·孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。

(18)·钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。

(19)·作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。钻孔灌注桩安全技术交底

技术负责人：

作业指导：

施工员：

被交底人：

日期：

注：被交底人为班组负责人，负责向本班组所有工人交底。

1．机械开挖土方有哪些安全要求？

2．人工挖孔桩的安全技术措施有哪些？

3、流砂防治可有哪些措施？3.1目标测试题目现场规范管理3.分部分项工程施工安全技术3.2.1砌筑工程3.2结构工程安全施工技术

1）砌砖工程安全要求

(1)脚手架上堆料量不得超过规定荷载和高度，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。

(2)砌墙时，每个工作班组的砌筑高度不得超过1.80m,砖柱和独立构筑物的砌筑高度，每个工作班组也不得超过1.80m，冬季施工更要严格控制一次砌筑高度。

(3)不得站在墙顶上做画线、勾缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

(4)不得用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，脚手板不允许有探头现象，不准用5cmx10cm木料或钢模板作立人板。3.分部分项工程施工安全技术3.2.1砌筑工程3.2结构工程安全施工技术

1）砌砖工程安全要求

(5)砌筑作业时不得勉强在高度超过胸部以上墙体上进行，以免将墙碰撞倒塌或失稳坠落或砌块失手掉下造成事故。

(6)对石料加工凿面时要戴防护眼镜，防止石碴、石屑飞溅伤害眼睛或皮肤。

(7)用里脚手架砌筑时，其脚手板操作面不得超过砌体高度，一般应低于20cm。墙外要伸支2--4m宽的安全网。在邻街面、人行道或居民区，应搭设牢固的防护棚。

(8)在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员戴好安全帽。

(9)冬季施工时应采取防冰防治措施，及时清扫脚手架上的冰冻积雪。3.分部分项工程施工安全技术3.2.1砌筑工程3.2结构工程安全施工技术

2）砌块工程安全要求砌块砌筑作业除执行常规安全操作规程外，还应注意：

(1)作业前，必须检查各起重机械、夹具、绳索、脚手架以及其他施工安全设施。尤其应重点检查夹具的灵活可靠性能、剪刀夹具悬空吊起后是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽内是否有垃圾杂物。

(2)夹具的夹板应夹在砌块的中心线上，如砌块歪斜，应撬正后再夹。

(3)砌块吊运时、扒杆及吊钩下不得站人或进行其他操作；吊装时，不得在下层楼面进行其他任何工作。3.分部分项工程施工安全技术3.2.1砌筑工程3.2结构工程安全施工技术

2）砌块工程安全要求

(4)堆放砌块的场地应平整，无杂物。在楼面卸下、堆放砌块时，应避免冲击，严禁倾卸和撞击楼板。

(5)砌块堆放应靠近楼板端部，砌块的备量不准超过楼板的允许承载能力。否则应采取相应的加固措施。

(6)砌块吊装就位，应待砌块放稳到位后，方可松开夹具。

(7)就位的砌块，应立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑。

(8)在砌块砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，不宜作其他临时设施的支撑点。3.分部分项工程施工安全技术3.2.2模板工程

3.2结构工程安全施工技术

1)模板安装的安全要求

(1)模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。

(2)支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。

(3)支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。3.分部分项工程施工安全技术3.2.2模板工程

3.2结构工程安全施工技术

1)模板安装的安全要求

(4)支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

(5)操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架。不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。

(6)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。安全网安全围护3.分部分项工程施工安全技术3.2.2模板工程

3.2结构工程安全施工技术

1)模板安装的安全要求

(7)在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。

(8)冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；5级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。

3.分部分项工程施工安全技术3.2.2模板工程

3.2结构工程安全施工技术

2)模板拆除的安全要求

(1)模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应申请、经技术负责人批准后方可进行。

(2)各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如无具体规定，应按先支的后拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板和支架的顺序进行拆除。

(3)拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除的干净彻底，不得留有悬空模板。3.分部分项工程施工安全技术3.2.2模板工程

3.2结构工程安全施工技术

2)模板拆除的安全要求

(4)拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应戴安全带。

(5)拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放处离楼层边沿不应小于lm，堆放高度不得超过lm，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。

(6)拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。3.分部分项工程施工安全技术3.2.3现场钢筋绑扎安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

(1)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

(2)现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

(3)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板lm以下才准靠近，就位支撑好后方可摘钓。3.分部分项工程施工安全技术3.2.3现场钢筋绑扎安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

(4)起吊钢筋时规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

(5)钢筋骨架不论是否固定，不得在上面行走，且不得从柱子上的钢箍上下。

(6)高空作业时，不得站在模板或墙上操作，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不得将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

(7)在深坑下或较密的钢筋中绑扎钢筋时，照明电源应用低压并禁止将高压电线拴挂在钢筋上。

(8)主体交叉作业时，电弧焊接钢筋与绑扎钢筋作业竖向位置应相互错开，防止火花溅落灼伤人。3.2.4混凝土工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

(1)参加施工的各工种应遵守有关安全技术规程，坚守职责，随时检查混凝土浇筑过程中的模板、支撑、钢筋、架子平台、电线、设备等工作动态，发现模板有松动、变形、走移，钢筋埋件移位等情况，应立即整改。

(2)用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊下放料斗时，操作人员应主动避让，随时注意防止料斗碰人坠落。

(3)离楼（地）面2m以上浇筑框架、梁、柱、雨篷、阳台的混凝土时，应搭设操作平台，并有安全防护措施，必要时戴安全带，扣好保险钩。严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断而发生坠落事故。3.分部分项工程施工安全技术3.2.4混凝土工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

(4)移动振动器时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖行，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。

(5)预应力灌浆，应严格按照规定压力进行、输浆管应畅通，阀门接头严密牢固。

(6)浇筑混凝土使用溜槽、串筒时，溜槽应固定牢固，串筒节间应连接可靠，操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。3.分部分项工程施工安全技术3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

1）起重吊装作业人员要求

(1)起重吊装作业人员包括起重工、电工、司机、指挥等，属于特种作业人员，必须经有关部门培训考核合格，发给《中华人民共和国特种作业操作证》方可操作。

(2)起重机司机所持《中华人民共和国特种作业操作证》的操作项目，必须一与司机所驾驶起重机类型相符。汽车吊、轮胎吊必须由起重机司机驾驶，严禁同车的汽车司机与起重机司机相互替代（司机持有两种证的除外）。

(3)起重机的信号指挥人员应经特种作业安全技术培训考核并取得《中华人民共和国特种作业操作证》。其信号应符合《起重吊运指挥信号》（GB5052-85）的规定。3.分部分项工程施工安全技术3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

2）起重吊装作业机械要求

(1)作业前应对起重机械、工具绳索作全面检查，并对起吊物的捆绑进行全面的检查，确认符合有关要求、规范，方可进行起重吊装作业。

(2)起重机的行驶道路必须平整、坚实可靠。一般情况纵向坡度不大于3%c,横向坡度不大于1%0。地耐力应符合进行吊装作业的该机的使用说明书要求。

(3)当地面平整度与地耐力不能满足要求时，应采用路基箱、道木等铺垫措施，确保机车的安全作业条件。

(4)起重机不得停置在斜坡上工作、回转，不允许起重机两边履带或轮胎一高一低。塔吊违章作业3.分部分项工程施工安全技术3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

2）起重吊装作业机械要求

(5)严禁超负荷使用起重设备；不准斜拉、斜吊；不得起吊埋于地下和勃在地面或其他物体上的重物。

(6)多机抬吊作业，必须随时掌握各台起重机的同步情况；单机负载不得超过该机额定起重量的80%；双机抬吊时不得超过两机额定起重量之和的75%。

(7)起重机的变幅指示器、力矩限制器、行程开关等安全保护装置不得随意调整和拆除，亦不得用限位装置代替操作；对无提升限位装置的起重机，起重臂最大仰角不超过78°。3.分部分项工程施工安全技术3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

2）起重吊装作业机械要求

(8)液压和气动驱动的起重机、应按规定的压力转速运行，严禁用提高压力、加快转速等手段来满足施工需要。要遵守液压和气动的安全技术要求。

(9)起重机带载行驶时，起重臂应与履带平行，重物应拴拉绳缓行。不得带载行驶在坡上，上坡时应将起重臂的仰角放小一些；而下坡行驶则应将起重臂的仰角放大一些，以此平衡起重机的重心。严禁下坡时空挡滑行。3.分部分项工程施工安全技术3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

2）起重吊装作业机械要求

(10)在满载或接近满载作业时，不得同时进行两种操作动作，要注意检查起重臂的挠度，侧向作业时要将支腿牢固支撑，发现不正常情况应立即放下重物，检查、调整正常后，方可继续作业。不得悬吊重物过夜。

(11)吊件升降时应平稳，尽量避免振动或摆动。起吊时应先将重物吊离地面200－300rnnl后停住，检查起重机的工作状态，在确认起重机稳定、制动可靠、重物吊挂平衡牢固后，方可继续起升。3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

2）起重吊装作业机械要求

(12)起重吊装作业现场若有输电线路通过，起重机械应与之保持一定的安全距离。表3-1所示当起重机从输电线下行驶时，起重臂最高点与电线之间应保持的垂直距离及水平即离）

(13)禁止在6级以上大风、雾天、雨雪等恶劣天气条件下作业；夜晚作业应有足够的照明，且应经有关部门批准，进行协调。3.分部分项工程施工安全技术3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

3）起重作业人员安全操作要点

(1)在起重作业范围内应设置明显的警戒标志，严禁非作业人员通行。凡参加起重作业的指挥、司索及辅助作业人员都必须坚守工作岗位，统一指挥、统一行动，确保作业的安全。

(2)起重作业时起重臂下严禁站人，下部车驾驶室不得坐人，重物不得超越驾驶室上方，也不得在车前方起吊。人员不得随同吊物或起重机升降。3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

4）起重吊装高空安全作业要点

(1)起重吊装工程有许多工作要高空作业，操作人员必须正确使用安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用：宜采用速差式自控器（可卷式安全带），作业时可随意拉出绳索使用，坠落时因速度的变化引起自控。

(2)在屋架吊装中，操作工不得在没有安全保护的情况下在屋架上、下弦行走。

①为了便于操作人员钩挂安全带，可沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋钩环托起供钩挂安全带使用。。也可在屋架上弦用钢管把钢丝绳架高lm左右。②在安装和校正吊车梁时，在柱间距吊车梁上平面约lm高处拉一根钢丝绳或白棕绳，供钩挂安全带使用，亦可兼作扶手使用。③屋架吊装中，也可设置移动式节间安全平网，随节间吊装平网可平移到下一节间，以保护节间高处作业人员的安全。3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

4）起重吊装高空安全作业要点

(

3)在高空安装构件就位时要正确使用撬杠，撬构件时，人要站稳，一只手撬，另一只手扶住牢固的构件部位，撬杠插进的深度要适宜，如果撬动的距离较大，应一步一步地撬，不宜急于求成，防止引起高空坠落。

(4)在雨季或冬季施工，构件常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，必须采取防滑措施，如在屋架上、下弦捆绑麻袋防滑；在屋面板上铺垫草袋；绑吊索时，防止将泥土粘到构件上。

(5)雨天施工时，吊装作业人员应带绝缘手套和穿绝缘鞋，以防因触电引起高空坠落。3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

4）起重吊装高空安全作业要点

(6)登高用的梯子必须牢固，上端用绳子与已固定的构件绑牢，而且攀登时要它主，意检查绳子是否被解脱或被电焊、气割等飞溅的火焰烧断，发现后立即重新绑牢：梯子与地而夹角一般以65°——70°为宜。

(7)操作人员在高空通过脚手板时，应思想集中，防止踏上探头板而引起高空坠落；在通过“四口”时，应按“四口”防护执行。登高作业人员不得穿硬底皮鞋攀爬，宜穿软质胶底轻便鞋操作。

(8)高空作业人员使用的工具、垫铁、焊条、焊栓等应放入随身佩戴的工具袋内，不可随便向下丢掷。气割或电焊切割时，也应采取措施防止割下的金属或火花伤人3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

4）起重吊装高空安全作业要点

(9)起重吊装作业人员必须戴安全帽，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在正吊装的构件下停留。

(10)构件安装后必须检查连接质量，电焊连接，要确保焊接牢固；螺栓连接，要检验紧固必要数量的螺栓，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。3.分部分项工程施工安全技术3.2.5结构安装工程安全技术措施3.2结构工程安全施工技术

5）吊装柱子等高、重构件的安全技术要点

(1)柱子吊装的特点是重心高、重量大。保证柱子的稳定是关键。起吊时，要观察卡环的方位与绳扣的变化情况，发现有异常情况时立即采取纠正措施，确保吊装安全。

(2)凡是采用砖胎浇筑的柱子在起吊后需停车剔模时，不准边升边剔除，更不得站在柱子下进行剔模作业