语音放大器制作与调试课件

原理图识读元器件识别与检测印制电路板装配调试与测量仿真调试、测量与故障模拟

主讲：廖轶涵语音放大器制作与调试原理图识读

主讲：廖轶涵语音放大器制作与调试实训目的

掌握安全用电与安全文明生产管理能力。掌握音频信号特点，掌握电子产品原理图识读能力，包括集成音频功放的基本组成、功能及其典型电路运用，掌握电子元器件识别与检测。掌握电子产品装配工艺、装配与测量技能，了解装配工艺流程制定。掌握级联电路联调、故障诊断与排除技能。掌握仪器与仪表综合使用技能，包括集成功率放大器典型应用电路的调试与测量。掌握仿真软件建立新器件、测量、调试与故障处理技能。培养专业兴趣，培养团队合作、语言表达与持续学习能力。培养网络资源信息获取与判断、计划制定与修正、观察与逻辑推理能力。实训目的掌握安全用电与安全文明生产管理能力。一、原理图识读三极管T1构成前置电压放大电路模块交流信号通路：轻轻的声音小话筒BM微弱电信号C1T1第一级C2

RPLM386的2脚LM386的5脚扬声器Y获得放大的声音。集成芯片LM386组成音频OTL单电源功率放大电路模块150K一、原理图识读三极管T1构成前置电压放大电路模块交流信号通路二、元器件识别与检测（一）电阻器3只序号项目代号色环标称值额定功率所用挡位实测阻值1R12R23R3电阻器识别与检测表格二、元器件识别与检测（一）电阻器3只序号项目代号色环标称值额二、元器件识别与检测电阻器识别与检测参考表格序号项目代号色环标称值额定功率所用挡位实测阻值（）1R1红红红金2.2K0.25W100挡20K挡2.26K2R2绿棕黄金510K0.25W10K挡2M挡510K3R3橙黑红金3K0.25W100挡20K挡3.15K二、元器件识别与检测电阻器识别与检测参考表格序号项目色环标称二、元器件识别与检测在

R1k挡进行测量，红表笔是(表内电池)负极，黑表笔是(表内电池)正极。测量时手不要接触引脚。2.指针式万用表检测（R10

、R100、

R1k挡）一般硅管正向电阻为几千欧。正反向电阻相差不大为劣质管。正反向电阻都是无穷大或零则二极管内部断路或短路。1k0001.极性判别

（二）二极管1只二、元器件识别与检测在R1k挡进行测量，红表笔是3.数字式万用表检测红表笔是(表内电池)正极，黑表笔是(表内电池)负极。2k20k200k2M20M200在

挡进行测量，当PN结完好且正偏时，显示值为PN结两端的正向压降(V)。反偏时，显示.3.数字式万用表检测红表笔是(表内电池)正极，2k20k序号标号型号与查表参数

所用挡位正向电阻（）正向压降（V）

正向电流(mA)反向电阻（）4D1型号URM=IF=UF=10挡100挡1K挡（二）二极管1只二、元器件识别与检测二极管识别与检测表格序号标号型号与查表参数所用挡位正向电阻（）正向压降（V）序号标号型号与查表参数

所用挡位正向电阻（）正向压降（V）

正向电流(mA)反向电阻（）4D1型号1N4001URM=50VIF=1.0AUF1.0V10挡550.612100挡4500.512.51K挡3.5K0.413350K（二）二极管1只二、元器件识别与检测二极管识别与检测参考表格序号标号型号与查表参数所用挡位正向电阻（）正向压降（V）二、元器件识别与检测（三）电容器4只序号项目代号类别标称容量与额定工作电压实测容量所用挡位漏电阻（）5C1

，C26C3，C4电容器识别与检测表格二、元器件识别与检测（三）电容器4只序号项目类别标称容量与实二、元器件识别与检测（三）电容器4只序号项目代号类别标称容量与额定工作电压实测容量所用挡位漏电阻（）5C1

，C2电解电容10F/25V10.66F10.94F20F挡10K挡正向：反向：110K6C3，C4电解电容220F/16V1K挡正向：10Ｍ反向：110K电容器识别与检测参考表格二、元器件识别与检测（三）电容器4只序号项目类别标称容量与实（四）三极管1只二、元器件识别与检测1.管型与B极判断10，100或1K档（1）将黑表笔放在假想的B极不动，红表笔依次去碰接另两只管脚，如果两次测量阻值均很小。（2）而将红表笔放该假想B极不动，黑表笔依次去碰接另两只管脚时，两次测量阻值均很大。（3）假想B极正确，且该管为NPN管。（4）如果第一步两次阻值均大，而第二步两次阻值均小，则该管为PNP管。B（四）三极管1只二、元器件识别与检测1.管型与B极判断（四）三极管1只二、元器件识别与检测2.值测定及判定E、C极10挡（即hFE挡）（1）将B极插入到对应管型座B孔里。（2）将假想的E、C极插入到E、C两孔中。（3）如果所测值很小，则假想E、C极错误，调换一次进行测试后读取值。（4）如果所测数值较大，则读取值，且假想E、C极正确。EBC（四）三极管1只二、元器件识别与检测2.值测定及判定E（四）三极管1只二、元器件识别与检测序号项目代号型号、材料、管型与查表参数实测值7T1（Q1）9014或S9014PCM=

mWICM=

mAU(BR)CEO=

V=

(范围)1=三极管识别与检测表格（四）三极管1只二、元器件识别与检测序号项目代号型号、材料、（四）三极管1只二、元器件识别与检测序号项目代号型号、材料、管型与查表参数实测值7T1（Q1）S9014，硅管，NPN型PCM=625

mWICM=100mAU(BR)CEO=45V=60

3001=160三极管识别与检测参考表格（四）三极管1只二、元器件识别与检测序号项目代号型号、材料、二、元器件识别与检测（五）电位器1个（序号8，RP）检查三个引出端子不松动，接触应良好。

1K挡，

R12=

一字螺丝刀轻柔且缓慢调节3端上的凹槽，测量R13=

、R23=

，应连续均匀变化，无跳跃或抖动现象。

100K二、元器件识别与检测（五）电位器1个（序号8，RP）检查三个二、元器件识别与检测（六）话筒1个（序号9，BM，HX034P型电容式）1.简介将外界声场中的声音信号转换成电信号，又称微麦克风。工作原理：电容充放电。声音震动带动电容的一个极板

极板的震动改变两极板间距离

改变电容量

极板上电荷量改变

电荷量随时间变化再形成电流

2.特点优点：

频响宽、灵敏度高、非线性失真小、瞬态响应好，是电声特性最好的一种话筒。

缺点：

防潮性差，机械强度低，价格稍贵，使用稍麻烦。

二、元器件识别与检测（六）话筒1个（序号9，BM，HX034二、元器件识别与检测（六）话筒1个（序号9，BM，HX034P型电容式）3.识别管脚+-10004.检测：100挡

如图正向检测状态时，用嘴轻轻吹，阻值迅速减小。

而反向测量吹气没什么变化。话筒检测表初始状态吹气正向阻值反向阻值18K1.2K减小无变化二、元器件识别与检测（六）话筒1个（序号9，BM，HX034

LM386是美国国家半导体公司生产的音频功率放大器,主要应用于低电压消费类产品。为使外围元件最少,电压增益内置为20。仅在1脚和8脚之间增加一只外接电阻和电容,便可使电压增益在20200调整。输入端以地为参考,同时输出端被自动偏置到电源电压的一半。直流电源电压范围在412V，在6V电源电压下,它的静态功耗仅24mW,使得LM386特别适用于电池供电的场合。（七）集成功率放大器（序号10,LM386

）二、元器件识别与检测1.概况与外形图LM386是美国国家半导体公司生产的音频功率放大器,主V1、V6：V3、V5：V2、V4：射极跟随器，高Ri双端输入单端输出差分电路恒流源负载V7~V12：功率放大电路1.8开路时，

Au=20(负反馈最强)1.8交流短路

Au=200(负反馈最弱)V7为驱动级(I0为恒流源负载)V11、V12用于消除交越失真V8、V10

构成PNP准互补对称电压串联负反馈2.LM386内部电路原理图R1R7R2R3R4V1、V6：V3、V5：V2、V4：射极跟随器，高Ri双端202.LM386内部电路原理图2.LM386内部电路原理图21信号输入端信号输出端镜像电流源准互补对称功放同相输入端射极跟随器反相输入端射极跟随器2.LM386内部电路方框图信号输入端信号输出端镜像电流源准互补对称功放同相输入端反相输引脚功能1增益设置2（反相）负输入3（同相）正输入4接地5输出端6正电源7旁路8增益设置3.LM386引脚图及功能图引脚功能1增益设置2（反相）负输入3（同相）正输入4接地5输4.LM386典型应用电路

4.LM386典型应用电路1与8脚开路，音频信号将从1、8脚间内接的反馈电阻R5=1.35K通过，此时负反馈程度最深，则放大器倍数最小为20。4.LM386典型应用电路5脚输出端接0.05F电容器串接10电阻器构成容性补偿网络，与扬声器感性负载相并联，使输出等效负载接近纯阻性，防止高频自激和过压现象。1与8脚开路，音频信号将从1、8脚间内接的反馈电阻1与8脚之间外接1.2K电阻器与10F电解电容器，该阻容串联支路与LM386内接的反馈电阻R5=1.35K并联的总阻抗R5，音频信号从此通过使负反馈程度降低，则放大器倍数加大至50。4.LM386典型应用电路7脚外接旁路去耦电容器，用以提高纹波抑制能力，消除低频自激。1与8脚之间外接1.2K电阻器与10F电解电容4.LM386典型应用电路1与8脚之间外接10F电解电容器时，容抗很小，内部R5=1.35K被旁路，即音频信号几乎全部从电容器通过使负反馈程度大大降低，则放大器倍数最大至200。4.LM386典型应用电路1与8脚之间外接104.LM386典型应用电路1与5脚之间外部接入10K电阻器与0.033F电容器串联支路，该支路与两管脚内部所接的电阻器15K并联；当频率变低时，从此处通过的音频信号负反馈变弱，电压放大倍数增大，构成带低音提升的功率放大电路。4.LM386典型应用电路1与5脚之间外部接入5.LM386功能检测LM386插入面包板上。信号发生器调节为72mvP-P、1KHz。5.LM386功能检测LM386插入面包板上。信号发生器29三、印制电路板装配

合理安排电气与机械部分的装配流程。电气环节中，按照印制电路板图焊接所有的元器件及其连接导线，注意先安装高度矮、体积小、重量轻或布局在板中间的元器件，LM386最后才安装到对应集成座上。所有元器件安装高度不能超过外壳能容纳高度。（一）装配说明三、印制电路板装配合理安排电气与机械部分的装配流程三、印制电路板装配（二）装配流程序号1、2、3：R1，

R2，R3卧装。三、印制电路板装配（二）装配流程序号1、2、3：R1三、印制电路板装配（二）装配流程序号４：D1，卧装，注意阴阳极。三、印制电路板装配（二）装配流程序号４：D1，卧装，注意阴阳三、印制电路板装配（二）装配流程序号５、

6：C1

，C2

，C3，C4，卧装。注意极性；不要影响C2旁边器件的焊孔；C3侧卧给电位器留空间。三、印制电路板装配（二）装配流程序号５、6：C1，C三、印制电路板装配（二）装配流程序号7：T1，立装。注意三极管三个引脚安装正确，高度不可超过外壳，不要影响T1旁边已焊好元件的焊点。三、印制电路板装配（二）装配流程序号7：T1，立装。注意三极三、印制电路板装配（二）装配流程序号8：安装Ｒp，注意要插到底才焊接。三、印制电路板装配（二）装配流程序号8：安装Ｒp，注意要插到三、印制电路板装配（二）装配流程序号9：安装开关S，注意先焊两边的安装端定位。三、印制电路板装配（二）装配流程序号9：安装开关S，注意先焊三、印制电路板装配（二）装配流程序号10：安装集成芯片插座，注意缺口方向，不要影响其他引脚，LM386调试时再安装。三、印制电路板装配（二）装配流程序号10：安装集成芯片插座，序号11：安装小话筒BM。先将音频线正（有绝缘皮）、负极对应焊在板的正、负极焊盘上；然后用电烙铁在外壳烫个孔（如图），将音频线穿出，注意另一端再对应焊接话筒正、负极。三、印制电路板装配（二）装配流程序号11：安装小话筒BM。先将音频线正（有绝缘皮）、负极对应序号13：正电源线（红线）。一端从装配面“电源+”孔插入，在焊接面焊接；另一端电池正片。注意将正片先搪锡再焊线。三、印制电路板装配（二）装配流程序号12：负电源线（黑线）。一端线头从装配面“电源-”孔插入，在焊接面焊接；另一端电池负片。注意将负片先搪锡再焊线。序号13：正电源线（红线）。一端从装配面“电源+”孔插入，在序号13：总装。待调试与测量完成后进行总装：将印制电路板卡入两个塑料柱固定；使扬声器接线端靠近印制电路板方向定位；将外壳对压并用四个自攻螺丝钉固定；安装两个电池连接片、3节5号电池、电池盖与对应的固定螺丝钉。三、印制电路板装配（二）装配流程序号13：总装。待调试与测量完成后进行总装：将印制电路板卡入四、调试与测量（一）调试1.检查印制电路板，确认所有元器件焊接正确、牢固。

2.直流稳压电源输出调节为4.5V，用万用表直流电压合适挡位校准。3.将稳压电源红、黑接线端分别与电池盒正、负电池片相连。4.语音放大器开关SON，对着话筒轻轻喊话，调节电位器RP=

K(弄清楚调节方向，断电时测量该数值)，使喇叭里能听到较大而清晰的语音。调试正常则进行下面的测量，不正常则改变T1管偏置电路参数或查找故障。

32四、调试与测量（一）调试1.检查印制电路板，确认所有元器件四、调试与测量（二）工作电流测量开关SOFF，调好指针万用表DCA25mA挡或数字万用表DCA20mA挡，将其从开关处正确串入；对着话筒轻轻喊话，确保喇叭里能听到较大且清晰的语音时，记录电路的总工作电流I总=

mA。测量正常则继续，不正常则查找故障。3.9mA＋－四、调试与测量（二）工作电流测量开关SOFF，调好四、调试与测量（三）工作电压测量SON，调万用表DCV10V挡位，测量各点的电压。正常则继续，不正常则查找故障。检测点指针式万用表数字万用表VCC（V）UBE（V）UCE（V）UEE（V）UR3（V）1.前置电压放大电路模块四、调试与测量（三）工作电压测量SON，调万用表D43四、调试与测量（三）工作电压测量检测点指针式万用表数字万用表虚拟电压表VCC（V）4.64.48４.500UBE（V）0.60.6230.7099UCE（V）1.71.82.174UEE（V）000.0000UR3（V）2.220.9950前置放大电路模块电压参考数据四、调试与测量（三）工作电压测量检测点指针式万用表数字万用表SON，调万用表DCV10V挡位，测量各点电压。正常则继续，不正常则查找故障。引脚12345678电压（V）1.20001.7841.81.22.LM386音频功率放大电路模块SON，调万用表DCV10V挡位，测量各点电压。正常则继续四、调试与测量（四）波形观测校准方波示波器首先自检，f=1KHZ,VP-P=0.5V的方波。四、调试与测量（四）波形观测校准方波示波器首先自检，f=四、调试与测量（四）波形观测测试方法2.信号发生器调整为3mvP-P，1KHz的正弦波输出信号，代替话筒BM接入到电路。3.示波器观察电路各级输入与输出信号波形，确保各级最大不失真时记录相关数据。拆焊话筒BM的正极信号输入线，调整示波器至可准确测量状态(X轴:1ms/div,Y轴:0.5V/div)。示波器四、调试与测量（四）波形观测测试方法2.信号发生器调整四、调试与测量（四）波形观测记录表格观察点X轴灵敏度周期T频率fY轴灵敏度幅值声音信号源T1—B极T1—C极LM386的2脚Y输出端四、调试与测量（四）波形观测记录表格观察点X轴周期T频率四、调试与测量（四）波形观测参考数据观察点X轴灵敏度周期T频率fY轴灵敏度幅值声音信号源1ms/div1ms1KHz1mv/div3.5mv喇叭有信号响应嘀嘀声T1—B极1mv/div3.5mvT1—C极50mv/div-160mvLM386的2脚20mv/div-72mvY输出端0.5v/div1.3vAV1=-45.7=AV1S，AV2=-18.05，AV=371.4AV2=-18.05-20即LM386的实际放大倍数。四、调试与测量（四）波形观测参考数据观察点X轴周期T频率四、调试与测量（四）波形观测参考波形输入波形：信号源UiP-P=3mv1mv/div四、调试与测量（四）波形观测参考波形输入波形：信号源Ui四、调试与测量Ui信号源与T1B同时观测波形：同相1mv/div1mv/div（四）波形观测参考波形四、调试与测量Ui信号源与T1B同时观测波形：同相1mv/d四、调试与测量Ui信号源波形与T1C波形：反相1mv/div50mv/div（四）波形观测参考波形四、调试与测量Ui信号源波形与T1C波形：反相1mv/div四、调试与测量Ui信号源与URP中心抽头端同时观测波形：反相50mv/div1mv/div（四）波形观测参考波形四、调试与测量Ui信号源与URP中心抽头端同时观测波形：反相四、调试与测量Ui信号源与UO同时观测波形：同相1mv/div0.5v/div（四）波形观测参考波形四、调试与测量Ui信号源与UO同时观测波形：同相1mv/di四、调试与测量（五）通频带BW观察1.使信号发生器输出为正弦波，频率1KHz，幅值3mvP-P左右，观测喇叭两端，即功率放大电路输出波形。

2.调整信号发生器输出频率，使放大电路输出为最大不失真波形，则中心频率fo=

HZ。3.保持信号发生器输出幅值，以fo为中心，逐渐向低端与高端变化频率，观察输出波形幅值变化情况。4.找出下限频率fL=

HZ上限频率fH=

HZ

，求出带宽BW。

BW=fH-fL=

Hz300K214300K1K四、调试与测量（五）通频带BW观察1.使信号发生器输出为正四、调试与测量（六）功率放大电路模块增益调试在1脚和8脚之间增加1个1.5K电阻器和10uF电解电容器串联支路。2.使信号发生器输出正弦波，频率1KHz，幅值3mvP-P左右，代替话筒BM加到语音放大器，观测LM386的2输入端与喇叭两端，即集成功放电路输入与输出波形幅值，并注意听喇叭声音变化。

LM386输入波形幅值

，输出波形幅值

。

72mv-2.9V则AV2=-40四、调试与测量（六）功率放大电路模块增益调试在1脚和8脚之间56五、仿真调试、测量与故障模拟（一）建立新器件1.画出LM386内部电路原理图。五、仿真调试、测量与故障模拟（一）建立新器件1.画出LM3五、仿真调试、测量与故障模拟2.调试LM386内部电路至能正常工作。（一）建立新器件五、仿真调试、测量与故障模拟2.调试LM386内部电路至能58五、仿真调试、测量与故障模拟3.将LM386内部电路对外的8个引脚按集成块双列直插式塑料封装顺序排列。（一）建立新器件五、仿真调试、测量与故障模拟3.将LM386内部电路对外的59五、仿真调试、测量与故障模拟4.按住鼠标左键拖动，将LM386内部电路全部选择。（一）建立新器件五、仿真调试、测量与故障模拟4.按住鼠标左键拖动，将LM360五、仿真调试、测量与故障模拟5.鼠标左键单击工具栏中或菜单Circuit/CreatSubcircuit命令，出现Subcircuit对话框。6.在Name框中输入LM386,单击”CopyfromCircuit,出现该器件框,关闭它。（一）建立新器件五、仿真调试、测量与故障模拟5.鼠标左键单击工具栏中61五、仿真调试、测量与故障模拟7.鼠标左键单击工具栏命令，出现Favorites框。8.鼠标左键拖动钮至原理图绘制页面，出现ChooseSuB框。9.选中Subcircuit“LM386”,单击钮，出现LM386器件。（一）建立新器件五、仿真调试、测量与故障模拟7.鼠标左键单击工具栏62五、仿真调试、测量与故障模拟10.将引脚按各自功能接好外部条件进行测试,结果应与步骤2相同，计算电压放大倍数。（一）建立新器件五、仿真调试、测量与故障模拟10.将引脚按各自功能接好外部63五、仿真调试、测量与故障模拟（二）调试集成功放典型电路1.在LM386的1与8脚之间接电阻器与电容器串联支路，信号由反相端2脚送入，观察输入与输出波形，计算电压放大倍数。2.减小电阻器阻值至1K，观察对电压放大倍数的影响。3.增大电阻器阻值为10K，观察对电压放大倍数的影响。4.将电阻器设置为短路状态，交流电压源信号调小至5mv左右，使输出为最大不失真波形，观察对电压放大倍数的影响。五、仿真调试、测量与故障模拟（二）调试集成功放典型电路1.64五、仿真调试、测量与故障模拟电阻器阻值输入有效值输入幅值输出幅值电压放大倍数05mv13.75mv2.73V198.52001K25.5mv71.39mv2.97V41.61.5K25.5mv71.39mv2.5135.110K25.5mv71.39mv1.6222.725.5mv71.39mv1.4520.3（二）调试集成功放典型电路五、仿真调试、测量与故障模拟电阻器阻值输入有效值输入幅值输出65五、仿真调试、测量与故障模拟5.如图接电路，信号由同相端3脚送入，减小输入信号频率，观察输入与输出波形。频率（Hz）1K60040030020010050输出幅值（V）1.251.381.601.782.082.472.62（二）调试集成功放典型电路五、仿真调试、测量与故障模拟5.如图接电路，信号由同相端366五、仿真调试、测量与故障模拟（三）绘制语音放大器仿真图五、仿真调试、测量与故障模拟（三）绘制语音放大器仿真图67五、仿真调试、测量与故障模拟（四）测量1.测量工作电流五、仿真调试、测量与故障模拟（四）测量1.测量工作电流68五、仿真调试、测量与故障模拟2.测量工作电压（1）测量前置电压放大电路模块电压（四）测量五、仿真调试、测量与故障模拟2.测量工作电压（1）测量前置69五、仿真调试、测量与故障模拟2.测量工作电压（2）测量音频功率放大电路模块电压引脚1234电压（V）1.28200.0000.000引脚5678电压（V）1.78013.1682.2091.282（四）测量五、仿真调试、测量与故障模拟2.测量工作电压（2）测量音频70五、仿真调试、测量与故障模拟（五）观察波形观察点X轴灵敏度周期T频率fY轴灵敏度幅值信号源1ms/div1ms1KHz1mv/div3.4948mvT1—B极1mv/div3.4948mvT1—C极50mv/div-91.0175mvLM386的2脚20mv/div-64.2501mvY输出端1v/div1.4132vAV1=-26.04=AV1S，AV2=-21.99，AV=404.37AV2=-21.99-20即LM386的实际放大倍数。五、仿真调试、测量与故障模拟（五）观察波形观察点X轴周期T频71OtuSUSP-P=US=OtUB1P-P=UB1=tOUC1P-P=UC1=tuB1uC1tOu2U2P-P=U2=UYP-P=UY=OuYOtuSUSP-P=US=OtUB1P-P=UB1=tOUC五、仿真调试、测量与故障模拟（六）故障模拟1.D1短路LM386的2脚正常波形5脚正常波形故障波形五、仿真调试、测量与故障模拟（六）故障模拟1.D1短路LM73五、仿真调试、测量与故障模拟2.R2=51K2脚正常波形5脚正常波形故障波形（六）故障模拟五、仿真调试、测量与故障模拟2.R2=51K2脚正常波形74五、仿真调试、测量与故障模拟3.R3=3002脚正常波形5脚正常波形故障波形（六）故障模拟五、仿真调试、测量与故障模拟3.R3=3002脚正常波形75五、仿真调试、测量与故障模拟4.K1断开T1输入正常波形T1输出故障波形LM386的2脚故障波形5脚故障波形（六）故障模拟五、仿真调试、测量与故障模拟4.K1断开T1输入正常波形T76原理图识读元器件识别与检测印制电路板装配调试与测量仿真调试、测量与故障模拟

主讲：廖轶涵语音放大器制作与调试原理图识读

主讲：廖轶涵语音放大器制作与调试实训目的

掌握安全用电与安全文明生产管理能力。掌握音频信号特点，掌握电子产品原理图识读能力，包括集成音频功放的基本组成、功能及其典型电路运用，掌握电子元器件识别与检测。掌握电子产品装配工艺、装配与测量技能，了解装配工艺流程制定。掌握级联电路联调、故障诊断与排除技能。掌握仪器与仪表综合使用技能，包括集成功率放大器典型应用电路的调试与测量。掌握仿真软件建立新器件、测量、调试与故障处理技能。培养专业兴趣，培养团队合作、语言表达与持续学习能力。培养网络资源信息获取与判断、计划制定与修正、观察与逻辑推理能力。实训目的掌握安全用电与安全文明生产管理能力。一、原理图识读三极管T1构成前置电压放大电路模块交流信号通路：轻轻的声音小话筒BM微弱电信号C1T1第一级C2

RPLM386的2脚LM386的5脚扬声器Y获得放大的声音。集成芯片LM386组成音频OTL单电源功率放大电路模块150K一、原理图识读三极管T1构成前置电压放大电路模块交流信号通路二、元器件识别与检测（一）电阻器3只序号项目代号色环标称值额定功率所用挡位实测阻值1R12R23R3电阻器识别与检测表格二、元器件识别与检测（一）电阻器3只序号项目代号色环标称值额二、元器件识别与检测电阻器识别与检测参考表格序号项目代号色环标称值额定功率所用挡位实测阻值（）1R1红红红金2.2K0.25W100挡20K挡2.26K2R2绿棕黄金510K0.25W10K挡2M挡510K3R3橙黑红金3K0.25W100挡20K挡3.15K二、元器件识别与检测电阻器识别与检测参考表格序号项目色环标称二、元器件识别与检测在

R1k挡进行测量，红表笔是(表内电池)负极，黑表笔是(表内电池)正极。测量时手不要接触引脚。2.指针式万用表检测（R10

、R100、

R1k挡）一般硅管正向电阻为几千欧。正反向电阻相差不大为劣质管。正反向电阻都是无穷大或零则二极管内部断路或短路。1k0001.极性判别

（二）二极管1只二、元器件识别与检测在R1k挡进行测量，红表笔是3.数字式万用表检测红表笔是(表内电池)正极，黑表笔是(表内电池)负极。2k20k200k2M20M200在

挡进行测量，当PN结完好且正偏时，显示值为PN结两端的正向压降(V)。反偏时，显示.3.数字式万用表检测红表笔是(表内电池)正极，2k20k序号标号型号与查表参数

所用挡位正向电阻（）正向压降（V）

正向电流(mA)反向电阻（）4D1型号URM=IF=UF=10挡100挡1K挡（二）二极管1只二、元器件识别与检测二极管识别与检测表格序号标号型号与查表参数所用挡位正向电阻（）正向压降（V）序号标号型号与查表参数

所用挡位正向电阻（）正向压降（V）

正向电流(mA)反向电阻（）4D1型号1N4001URM=50VIF=1.0AUF1.0V10挡550.612100挡4500.512.51K挡3.5K0.413350K（二）二极管1只二、元器件识别与检测二极管识别与检测参考表格序号标号型号与查表参数所用挡位正向电阻（）正向压降（V）二、元器件识别与检测（三）电容器4只序号项目代号类别标称容量与额定工作电压实测容量所用挡位漏电阻（）5C1

，C26C3，C4电容器识别与检测表格二、元器件识别与检测（三）电容器4只序号项目类别标称容量与实二、元器件识别与检测（三）电容器4只序号项目代号类别标称容量与额定工作电压实测容量所用挡位漏电阻（）5C1

，C2电解电容10F/25V10.66F10.94F20F挡10K挡正向：反向：110K6C3，C4电解电容220F/16V1K挡正向：10Ｍ反向：110K电容器识别与检测参考表格二、元器件识别与检测（三）电容器4只序号项目类别标称容量与实（四）三极管1只二、元器件识别与检测1.管型与B极判断10，100或1K档（1）将黑表笔放在假想的B极不动，红表笔依次去碰接另两只管脚，如果两次测量阻值均很小。（2）而将红表笔放该假想B极不动，黑表笔依次去碰接另两只管脚时，两次测量阻值均很大。（3）假想B极正确，且该管为NPN管。（4）如果第一步两次阻值均大，而第二步两次阻值均小，则该管为PNP管。B（四）三极管1只二、元器件识别与检测1.管型与B极判断（四）三极管1只二、元器件识别与检测2.值测定及判定E、C极10挡（即hFE挡）（1）将B极插入到对应管型座B孔里。（2）将假想的E、C极插入到E、C两孔中。（3）如果所测值很小，则假想E、C极错误，调换一次进行测试后读取值。（4）如果所测数值较大，则读取值，且假想E、C极正确。EBC（四）三极管1只二、元器件识别与检测2.值测定及判定E（四）三极管1只二、元器件识别与检测序号项目代号型号、材料、管型与查表参数实测值7T1（Q1）9014或S9014PCM=

mWICM=

mAU(BR)CEO=

V=

(范围)1=三极管识别与检测表格（四）三极管1只二、元器件识别与检测序号项目代号型号、材料、（四）三极管1只二、元器件识别与检测序号项目代号型号、材料、管型与查表参数实测值7T1（Q1）S9014，硅管，NPN型PCM=625

mWICM=100mAU(BR)CEO=45V=60

3001=160三极管识别与检测参考表格（四）三极管1只二、元器件识别与检测序号项目代号型号、材料、二、元器件识别与检测（五）电位器1个（序号8，RP）检查三个引出端子不松动，接触应良好。

1K挡，

R12=

一字螺丝刀轻柔且缓慢调节3端上的凹槽，测量R13=

、R23=

，应连续均匀变化，无跳跃或抖动现象。

100K二、元器件识别与检测（五）电位器1个（序号8，RP）检查三个二、元器件识别与检测（六）话筒1个（序号9，BM，HX034P型电容式）1.简介将外界声场中的声音信号转换成电信号，又称微麦克风。工作原理：电容充放电。声音震动带动电容的一个极板

极板的震动改变两极板间距离

改变电容量

极板上电荷量改变

电荷量随时间变化再形成电流

2.特点优点：

频响宽、灵敏度高、非线性失真小、瞬态响应好，是电声特性最好的一种话筒。

缺点：

防潮性差，机械强度低，价格稍贵，使用稍麻烦。

二、元器件识别与检测（六）话筒1个（序号9，BM，HX034二、元器件识别与检测（六）话筒1个（序号9，BM，HX034P型电容式）3.识别管脚+-10004.检测：100挡

如图正向检测状态时，用嘴轻轻吹，阻值迅速减小。

而反向测量吹气没什么变化。话筒检测表初始状态吹气正向阻值反向阻值18K1.2K减小无变化二、元器件识别与检测（六）话筒1个（序号9，BM，HX034

LM386是美国国家半导体公司生产的音频功率放大器,主要应用于低电压消费类产品。为使外围元件最少,电压增益内置为20。仅在1脚和8脚之间增加一只外接电阻和电容,便可使电压增益在20200调整。输入端以地为参考,同时输出端被自动偏置到电源电压的一半。直流电源电压范围在412V，在6V电源电压下,它的静态功耗仅24mW,使得LM386特别适用于电池供电的场合。（七）集成功率放大器（序号10,LM386

）二、元器件识别与检测1.概况与外形图LM386是美国国家半导体公司生产的音频功率放大器,主V1、V6：V3、V5：V2、V4：射极跟随器，高Ri双端输入单端输出差分电路恒流源负载V7~V12：功率放大电路1.8开路时，

Au=20(负反馈最强)1.8交流短路

Au=200(负反馈最弱)V7为驱动级(I0为恒流源负载)V11、V12用于消除交越失真V8、V10

构成PNP准互补对称电压串联负反馈2.LM386内部电路原理图R1R7R2R3R4V1、V6：V3、V5：V2、V4：射极跟随器，高Ri双端962.LM386内部电路原理图2.LM386内部电路原理图97信号输入端信号输出端镜像电流源准互补对称功放同相输入端射极跟随器反相输入端射极跟随器2.LM386内部电路方框图信号输入端信号输出端镜像电流源准互补对称功放同相输入端反相输引脚功能1增益设置2（反相）负输入3（同相）正输入4接地5输出端6正电源7旁路8增益设置3.LM386引脚图及功能图引脚功能1增益设置2（反相）负输入3（同相）正输入4接地5输4.LM386典型应用电路

4.LM386典型应用电路1与8脚开路，音频信号将从1、8脚间内接的反馈电阻R5=1.35K通过，此时负反馈程度最深，则放大器倍数最小为20。4.LM386典型应用电路5脚输出端接0.05F电容器串接10电阻器构成容性补偿网络，与扬声器感性负载相并联，使输出等效负载接近纯阻性，防止高频自激和过压现象。1与8脚开路，音频信号将从1、8脚间内接的反馈电阻1与8脚之间外接1.2K电阻器与10F电解电容器，该阻容串联支路与LM386内接的反馈电阻R5=1.35K并联的总阻抗R5，音频信号从此通过使负反馈程度降低，则放大器倍数加大至50。4.LM386典型应用电路7脚外接旁路去耦电容器，用以提高纹波抑制能力，消除低频自激。1与8脚之间外接1.2K电阻器与10F电解电容4.LM386典型应用电路1与8脚之间外接10F电解电容器时，容抗很小，内部R5=1.35K被旁路，即音频信号几乎全部从电容器通过使负反馈程度大大降低，则放大器倍数最大至200。4.LM386典型应用电路1与8脚之间外接104.LM386典型应用电路1与5脚之间外部接入10K电阻器与0.033F电容器串联支路，该支路与两管脚内部所接的电阻器15K并联；当频率变低时，从此处通过的音频信号负反馈变弱，电压放大倍数增大，构成带低音提升的功率放大电路。4.LM386典型应用电路1与5脚之间外部接入5.LM386功能检测LM386插入面包板上。信号发生器调节为72mvP-P、1KHz。5.LM386功能检测LM386插入面包板上。信号发生器105三、印制电路板装配

合理安排电气与机械部分的装配流程。电气环节中，按照印制电路板图焊接所有的元器件及其连接导线，注意先安装高度矮、体积小、重量轻或布局在板中间的元器件，LM386最后才安装到对应集成座上。所有元器件安装高度不能超过外壳能容纳高度。（一）装配说明三、印制电路板装配合理安排电气与机械部分的装配流程三、印制电路板装配（二）装配流程序号1、2、3：R1，

R2，R3卧装。三、印制电路板装配（二）装配流程序号1、2、3：R1三、印制电路板装配（二）装配流程序号４：D1，卧装，注意阴阳极。三、印制电路板装配（二）装配流程序号４：D1，卧装，注意阴阳三、印制电路板装配（二）装配流程序号５、

6：C1

，C2

，C3，C4，卧装。注意极性；不要影响C2旁边器件的焊孔；C3侧卧给电位器留空间。三、印制电路板装配（二）装配流程序号５、6：C1，C三、印制电路板装配（二）装配流程序号7：T1，立装。注意三极管三个引脚安装正确，高度不可超过外壳，不要影响T1旁边已焊好元件的焊点。三、印制电路板装配（二）装配流程序号7：T1，立装。注意三极三、印制电路板装配（二）装配流程序号8：安装Ｒp，注意要插到底才焊接。三、印制电路板装配（二）装配流程序号8：安装Ｒp，注意要插到三、印制电路板装配（二）装配流程序号9：安装开关S，注意先焊两边的安装端定位。三、印制电路板装配（二）装配流程序号9：安装开关S，注意先焊三、印制电路板装配（二）装配流程序号10：安装集成芯片插座，注意缺口方向，不要影响其他引脚，LM386调试时再安装。三、印制电路板装配（二）装配流程序号10：安装集成芯片插座，序号11：安装小话筒BM。先将音频线正（有绝缘皮）、负极对应焊在板的正、负极焊盘上；然后用电烙铁在外壳烫个孔（如图），将音频线穿出，注意另一端再对应焊接话筒正、负极。三、印制电路板装配（二）装配流程序号11：安装小话筒BM。先将音频线正（有绝缘皮）、负极对应序号13：正电源线（红线）。一端从装配面“电源+”孔插入，在焊接面焊接；另一端电池正片。注意将正片先搪锡再焊线。三、印制电路板装配（二）装配流程序号12：负电源线（黑线）。一端线头从装配面“电源-”孔插入，在焊接面焊接；另一端电池负片。注意将负片先搪锡再焊线。序号13：正电源线（红线）。一端从装配面“电源+”孔插入，在序号13：总装。待调试与测量完成后进行总装：将印制电路板卡入两个塑料柱固定；使扬声器接线端靠近印制电路板方向定位；将外壳对压并用四个自攻螺丝钉固定；安装两个电池连接片、3节5号电池、电池盖与对应的固定螺丝钉。三、印制电路板装配（二）装配流程序号13：总装。待调试与测量完成后进行总装：将印制电路板卡入四、调试与测量（一）调试1.检查印制电路板，确认所有元器件焊接正确、牢固。

2.直流稳压电源输出调节为4.5V，用万用表直流电压合适挡位校准。3.将稳压电源红、黑接线端分别与电池盒正、负电池片相连。4.语音放大器开关SON，对着话筒轻轻喊话，调节电位器RP=

K(弄清楚调节方向，断电时测量该数值)，使喇叭里能听到较大而清晰的语音。调试正常则进行下面的测量，不正常则改变T1管偏置电路参数或查找故障。

32四、调试与测量（一）调试1.检查印制电路板，确认所有元器件四、调试与测量（二）工作电流测量开关SOFF，调好指针万用表DCA25mA挡或数字万用表DCA20mA挡，将其从开关处正确串入；对着话筒轻轻喊话，确保喇叭里能听到较大且清晰的语音时，记录电路的总工作电流I总=

mA。测量正常则继续，不正常则查找故障。3.9mA＋－四、调试与测量（二）工作电流测量开关SOFF，调好四、调试与测量（三）工作电压测量SON，调万用表DCV10V挡位，测量各点的电压。正常则继续，不正常则查找故障。检测点指针式万用表数字万用表VCC（V）UBE（V）UCE（V）UEE（V）UR3（V）1.前置电压放大电路模块四、调试与测量（三）工作电压测量SON，调万用表D119四、调试与测量（三）工作电压测量检测点指针式万用表数字万用表虚拟电压表VCC（V）4.64.48４.500UBE（V）0.60.6230.7099UCE（V）1.71.82.174UEE（V）000.0000UR3（V）2.220.9950前置放大电路模块电压参考数据四、调试与测量（三）工作电压测量检测点指针式万用表数字万用表SON，调万用表DCV10V挡位，测量各点电压。正常则继续，不正常则查找故障。引脚12345678电压（V）1.20001.7841.81.22.LM386音频功率放大电路模块SON，调万用表DCV10V挡位，测量各点电压。正常则继续四、调试与测量（四）波形观测校准方波示波器首先自检，f=1KHZ,VP-P=0.5V的方波。四、调试与测量（四）波形观测校准方波示波器首先自检，f=四、调试与测量（四）波形观测测试方法2.信号发生器调整为3mvP-P，1KHz的正弦波输出信号，代替话筒BM接入到电路。3.示波器观察电路各级输入与输出信号波形，确保各级最大不失真时记录相关数据。拆焊话筒BM的正极信号输入线，调整示波器至可准确测量状态(X轴:1ms/div,Y轴:0.5V/div)。示波器四、调试与测量（四）波形观测测试方法2.信号发生器调整四、调试与测量（四）波形观测记录表格观察点X轴灵敏度周期T频率fY轴灵敏度幅值声音信号源T1—B极T1—C极LM386的2脚Y输出端四、调试与测量（四）波形观测记录表格观察点X轴周期T频率四、调试与测量（四）波形观测参考数据观察点X轴灵敏度周期T频率fY轴灵敏度幅值声音信号源1ms/div1ms1KHz1mv/div3.5mv喇叭有信号响应嘀嘀声T1—B极1mv/div3.5mvT1—C极50mv/div-160mvLM386的2脚20mv/div-72mvY输出端0.5v/div1.3vAV1=-45.7=AV1S，AV2=-18.05，AV=371.4AV2=-18.05-20即LM386的实际放大倍数。四、调试与测量（四）波形观测参考数据观察点X轴周期T频率四、调试与测量（四）波形观测参考波形输入波形：信号源UiP-P=3mv1mv/div四、调试与测量（四）波形观测参考波形输入波形：信号源Ui四、调试与测量Ui信号源与T1B同时观测波形：同相1mv/div1mv/div（四）波形观测参考波形四、调试与测量Ui信号源与T1B同时观测波形：同相1mv/d四、调试与测量Ui信号源波形与T1C波形：反相1mv/div50mv/div（四）波形观测参考波形四、调试与测量Ui信号源波形与T1C波形：反相1mv/div四、调试与测量Ui信号源与URP中心抽头端同时观测波形：反相50mv/div1mv/div（四）波形观测参考波形四、调试与测量Ui信号源与URP中心抽头端同时观测波形：反相四、调试与测量Ui信号源与UO同时观测波形：同相1mv/div0.5v/div（四）波形观测参考波形四、调试与测量Ui信号源与UO同时观测波形：同相1mv/di四、调试与测量（五）通频带BW观察1.使信号发生器输出为正弦波，频率1KHz，幅值3mvP-P左右，观测喇叭两端，即功率放大电路输出波形。

2.调整信号发生器输出频率，使放大电路输出为最大不失真波形，则中心频率fo=

HZ。3.保持信号发生器输出幅值，以fo为中心，逐渐向低端与高端变化频率，观察输出波形幅值变化情况。4.找出下限频率fL=

HZ上限频率fH=

HZ

，求出带宽BW。

BW=fH-fL=

Hz300K214300K1K四、调试与测量（五）通频带BW观察1.使信号发生器输出为正四、调试与测量（六）功率放大电路模块增益调试在1脚和8脚之间增加1个1.5K电阻器和10uF电解电容器串联支路。2.使信号发生器输出正弦波，频率1KHz，幅值3mvP-P左右，代替话筒BM加到语音放大器，观测LM386的2输入端与喇叭两端，即集成功放电路输入与输出波形幅值，并注意听喇叭声音变化。

LM386输入波形幅值

，输出波形幅值

。

72mv-2.9V则AV2=-40四、调试与测量（六）功率放大电路模块增益调试在1脚和8脚之间132五、仿真调试、测量与故障模拟（一）建立新器件1.画出LM386内部电路原理图。五、仿真调试、测量与故障模拟（一）建立新器件1.画出LM3五、仿真调试、测量与故障模拟2.调试LM386内部电路至能正常工作。（一）建立新器件五、仿真调试、测量与故障模拟2.调试LM386内部电路至能134五、仿真调试、测量与故障模拟3.将LM386内部电路对外的8个引脚按集成块双列直插式塑料封装顺序排列。（一）建立新器件五、仿真调试、测量与故障模