钻井设备检查要点课件

中海油安全技术服务有限公司2013年9月

中海油安全技术服务有限公司1一、钻井提升系统1、天车、死绳端及快绳端滑轮快绳端滑轮死绳端滑轮护罩1、滑轮轴承的润滑保养良好3、底座、地脚螺栓固定牢靠4、护罩、防跳绳应完好齐全、固定牢靠

2、滑轮本体及各滑轮槽(特别是快绳)未偏磨或未磨损过度

6、天车平台无杂物

一、钻井提升系统1、天车、死绳端及快绳端滑轮快绳端滑轮死绳端2一、钻井提升系统1、井架1、井架大腿、横梁、拉筋等构件无割伤、电焊和变形

一、钻井提升系统1、井架1、井架大腿、横梁、拉筋等构件无割伤3一、钻井提升系统7、游车滑车和轨道7、大钩1、游车滑轮的绳槽及滑轮磨损情况2、滑轮轴承的润滑情况销轴销柄耳环锁销吊环一、钻井提升系统7、游车滑车和轨道4一、钻台和井架1、钻井绞车（钻机）2、链条的传动情况（绞车后部）1、钻井大绳的磨损和排列3、润滑油脂情况。

猫头涡磁刹车4、钻井绞车上方有无排绳装置一、钻台和井架1、钻井绞车（钻机）2、链条的传动情况（绞车后5

一、钻井提升系统7、死绳固定器、地脚螺栓固定牢靠5、死绳两端应标记清楚

6、死绳器传感器无护罩一、钻井提升系统7、死绳固定器、地脚螺栓固定牢靠5、死绳两6五、作业前的检验2、人字架无挡杆，或挡杆过小五、作业前的检验2、人字架无挡杆，或挡杆过小7一、钻井提升系统3、转盘一、钻井提升系统3、转盘8一、钻井提升系统4、顶部驱动（TDS）1、液压缸、储能器、液压软管及接头的油漏。

2、冷却风管的状况。3、齿轮油位。

4、各电缆、控制电缆的状况。5、框架的外部状况

一、钻井提升系统4、顶部驱动（TDS）1、液压缸、储能器、液9一、钻井提升系统一、钻井提升系统10一、钻井提升系统司钻操作台顶驱装置组成主机导轨电控系统液压源一、钻井提升系统司钻操作台顶驱装置组成主机导轨电控系统液压11一、钻井提升系统5、水龙头外部状况及冲管。一、钻井提升系统5、水龙头外部状况及冲管。12一、钻井提升系统8、钻台一般设备气动绞车

手动大钳

液压大钳

挡杆刹车带护罩一、钻井提升系统8、钻台一般设备气动绞车手动13一、钻井提升系统井口工具

三片式卡瓦钻铤安全卡瓦钻铤卡瓦侧开式吊卡对开式吊卡一、钻井提升系统井口工具三片式卡瓦钻铤安全卡瓦钻铤卡瓦侧开14一、钻井提升系统井下钻具牙轮钻头钻杆钻铤加重钻杆扶正器扩大器一、钻井提升系统井下钻具牙轮钻头钻杆钻铤加重钻杆扶正器扩15一、钻井提升系统其它钻具接头震击器钻头盒提丝循环短接一、钻井提升系统其它钻具接头震击器钻头盒提丝循环短接16二、泥浆循环系统1、泥浆泵空气包二、泥浆循环系统1、泥浆泵空气包17二、泥浆循环系统2、三除一筛振动筛除砂泵除泥泵除气泵二、泥浆循环系统2、三除一筛振动筛除砂泵除泥泵除气泵18二、泥浆循环系统3、泥浆离心机4、泥浆搅拌器二、泥浆循环系统3、泥浆离心机4、泥浆搅拌器19三、水下及井控设备1、井控设备总图三、水下及井控设备1、井控设备总图20三、水下及井控设备

2、节流管汇和压井管汇1、各阀门应按一定顺序编号，并挂好开关标识牌。三、水下及井控设备2、节流管汇和压井管汇1、各阀门应按一定21三、水下及井控设备4、储能器（防喷器控制系统）（1）储能器不能放在钻台上，应放在距离井口一定距离的安全区域。(距井口距离≥25m)（2）控制盘：在钻台司钻控制盘上和一台辅助控制盘安全在远离钻台便于操作的位置.(一般在值班室)三、水下及井控设备4、储能器（防喷器控制系统）（1）储能器不22三、水下及井控设备1、储能器全封操作手柄无安全保护装置。2、储能器控制手柄标识不清，导致误操作。3、电动泵4、气动泵5、钢瓶内所冲氮气压力为7MPa±0.7MPa三、水下及井控设备1、储能器全封操作手柄无安全保护装置。2、23四、航行及锚泊系统1、船体外观船体无吃水线吃水线以下应是棕红色水线漆（防水漆）。

四、航行及锚泊系统1、船体外观船体无吃水线吃水线以下应是棕红24四、航行及锚泊系统2、锚机

四、航行及锚泊系统2、锚机25五、动力系统及其辅助设备1、钻台柴油机

1、钻台柴油机皮带轮无护罩。2、钻台柴油机排烟管部分未包裹隔热层。

五、动力系统及其辅助设备1、钻台柴油机1、钻台柴油机皮带轮26五、动力系统及其辅助设备2、吊车五、动力系统及其辅助设备2、吊车27五、作业前的检验8、锅炉装在生活区。9、只有一侧有救生艇，不符合标准。五、作业前的检验8、锅炉装在生活区。28五、作业前的检验11、起重机11.1、大、小钩限位试验失灵。11.2、爬杆限位失灵。

五、作业前的检验11、起重机11.1、大、小钩限位试验29五、作业前的检验12、钻具接头摆放不规范，无编号，未建立档案。五、作业前的检验12、钻具接头摆放不规范，无编号，未建立档30五、作业前的检验13、钻井方钻杆钻具管理不到位13.1、方钻杆未卸，没入套。13.2、钻具堆放，受压。五、作业前的检验13、钻井方钻杆钻具管理不到位13.1、31五、作业前的检验14、无医务室。15、无娱乐室。16、餐厅不能满足人员就餐。17、室内楼梯门高度不够。五、作业前的检验14、无医务室。32五、作业前的检验

18、生活区、钻台只有一个通道。五、作业前的检验18、生活区、钻台只有一个通道。33五、作业前的检验19、舱室门、通风筒无标识。甲板进、排风筒无舱室铭牌号。五、作业前的检验19、舱室门、通风筒无标识。甲板进、排风筒34钻井设备检查要点课件35中海油安全技术服务有限公司2013年9月

中海油安全技术服务有限公司36一、钻井提升系统1、天车、死绳端及快绳端滑轮快绳端滑轮死绳端滑轮护罩1、滑轮轴承的润滑保养良好3、底座、地脚螺栓固定牢靠4、护罩、防跳绳应完好齐全、固定牢靠

2、滑轮本体及各滑轮槽(特别是快绳)未偏磨或未磨损过度

6、天车平台无杂物

一、钻井提升系统1、天车、死绳端及快绳端滑轮快绳端滑轮死绳端37一、钻井提升系统1、井架1、井架大腿、横梁、拉筋等构件无割伤、电焊和变形

一、钻井提升系统1、井架1、井架大腿、横梁、拉筋等构件无割伤38一、钻井提升系统7、游车滑车和轨道7、大钩1、游车滑轮的绳槽及滑轮磨损情况2、滑轮轴承的润滑情况销轴销柄耳环锁销吊环一、钻井提升系统7、游车滑车和轨道39一、钻台和井架1、钻井绞车（钻机）2、链条的传动情况（绞车后部）1、钻井大绳的磨损和排列3、润滑油脂情况。

猫头涡磁刹车4、钻井绞车上方有无排绳装置一、钻台和井架1、钻井绞车（钻机）2、链条的传动情况（绞车后40

一、钻井提升系统7、死绳固定器、地脚螺栓固定牢靠5、死绳两端应标记清楚

6、死绳器传感器无护罩一、钻井提升系统7、死绳固定器、地脚螺栓固定牢靠5、死绳两41五、作业前的检验2、人字架无挡杆，或挡杆过小五、作业前的检验2、人字架无挡杆，或挡杆过小42一、钻井提升系统3、转盘一、钻井提升系统3、转盘43一、钻井提升系统4、顶部驱动（TDS）1、液压缸、储能器、液压软管及接头的油漏。

2、冷却风管的状况。3、齿轮油位。

4、各电缆、控制电缆的状况。5、框架的外部状况

一、钻井提升系统4、顶部驱动（TDS）1、液压缸、储能器、液44一、钻井提升系统一、钻井提升系统45一、钻井提升系统司钻操作台顶驱装置组成主机导轨电控系统液压源一、钻井提升系统司钻操作台顶驱装置组成主机导轨电控系统液压46一、钻井提升系统5、水龙头外部状况及冲管。一、钻井提升系统5、水龙头外部状况及冲管。47一、钻井提升系统8、钻台一般设备气动绞车

手动大钳

液压大钳

挡杆刹车带护罩一、钻井提升系统8、钻台一般设备气动绞车手动48一、钻井提升系统井口工具

三片式卡瓦钻铤安全卡瓦钻铤卡瓦侧开式吊卡对开式吊卡一、钻井提升系统井口工具三片式卡瓦钻铤安全卡瓦钻铤卡瓦侧开49一、钻井提升系统井下钻具牙轮钻头钻杆钻铤加重钻杆扶正器扩大器一、钻井提升系统井下钻具牙轮钻头钻杆钻铤加重钻杆扶正器扩50一、钻井提升系统其它钻具接头震击器钻头盒提丝循环短接一、钻井提升系统其它钻具接头震击器钻头盒提丝循环短接51二、泥浆循环系统1、泥浆泵空气包二、泥浆循环系统1、泥浆泵空气包52二、泥浆循环系统2、三除一筛振动筛除砂泵除泥泵除气泵二、泥浆循环系统2、三除一筛振动筛除砂泵除泥泵除气泵53二、泥浆循环系统3、泥浆离心机4、泥浆搅拌器二、泥浆循环系统3、泥浆离心机4、泥浆搅拌器54三、水下及井控设备1、井控设备总图三、水下及井控设备1、井控设备总图55三、水下及井控设备

2、节流管汇和压井管汇1、各阀门应按一定顺序编号，并挂好开关标识牌。三、水下及井控设备2、节流管汇和压井管汇1、各阀门应按一定56三、水下及井控设备4、储能器（防喷器控制系统）（1）储能器不能放在钻台上，应放在距离井口一定距离的安全区域。(距井口距离≥25m)（2）控制盘：在钻台司钻控制盘上和一台辅助控制盘安全在远离钻台便于操作的位置.(一般在值班室)三、水下及井控设备4、储能器（防喷器控制系统）（1）储能器不57三、水下及井控设备1、储能器全封操作手柄无安全保护装置。2、储能器控制手柄标识不清，导致误操作。3、电动泵4、气动泵5、钢瓶内所冲氮气压力为7MPa±0.7MPa三、水下及井控设备1、储能器全封操作手柄无安全保护装置。2、58四、航行及锚泊系统1、船体外观船体无吃水线吃水线以下应是棕红色水线漆（防水漆）。

四、航行及锚泊系统1、船体外观船体无吃水线吃水线以下应是棕红59四、航行及锚泊系统2、锚机

四、航行及锚泊系统2、锚机60五、动力系统及其辅助设备1、钻台柴油机

1、钻台柴油机皮带轮无护罩。2、钻台柴油机排烟管部分未包裹隔热层。

五、动力系统及其辅助设备1、钻台柴油机1、钻台柴油机皮带轮61五、动力系统及其辅助设备2、吊车五、动力系统及其辅助设备2、吊车62五、作业前的检验8、锅炉装在生活区。9、只有一侧有救生艇，不符合标准。五、作业前的检验8、锅炉装在生活区。63五、作业前的检验11、起重机11.1、大、小钩限位试验失灵。11.2、爬杆限位失灵。

五、作业前的检验11、起重机11.1、大、小钩限位试验64五、作业前的检验12、钻具接头摆放不规范，无编号，未建立档案。五、作业前的检验12、钻具接头摆放不规范，无编号，未建立档65五、作业前的检验13、钻井方钻杆钻具管理不到位13.1、方钻杆未卸，没入套。13.2、钻具堆放，受