煤炭有限责任公司一矿掘进作业规程

羊市塔煤炭有限责任公司一保存单位： 编 号： 掘 进 作 业 规 程工作面名称： 6205辅运顺施 工 单 位： 综掘二队编 制 人掘 进 队 长生 产矿 长总工程师生产科安检科机电科采煤队长批准日期：-1-31 -1--2-审查意见30 -2--3-第一章：地质说明书第一节 地面相对位置及工作面开采情况表：水平6-2中工程名称6205辅运顺槽掘进地面标高+1140m---1330m井下标高+1134--+1138.8地面的相对位置建筑物、水体、小井、其他井井口，南部为杀虎沟，东西部有少数牧民民房，地表无任何水体。井下相对位置对掘进巷道的影响620362051562036203200620162052680F4见断层前及时进行巷道支护。邻近采掘情况对掘进巷道的影响6201备的工作面。第二节 煤（岩）层赋存特征煤层特征情况表项目单位指标备注煤层厚度（最大~最小/平均）mm(4.0-2.9/3.3)m（最大~最小/平均(0)(0-4/0.2)煤层硬度ƒf4.0煤层层理发育程度不发育煤层节理发育程度不发育自然发火期月4个月最大绝对瓦斯涌出量m3/min0.01根据临区监测煤尘爆炸指数（32.06-40.46）根据地质报告煤（岩）与瓦斯突出倾向无地温危害无煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别厚度岩性顶板老顶一类大于30米灰白色砂质泥岩直接顶一类大于10米灰白色泥岩与砂质泥岩互层伪顶--------------------底板底板一类大于30米灰白色泥岩或砂质泥岩30 -3-第三节 综合柱状

-4-地层名称层 厚柱状层号煤（岩）层名称岩石特性描述备注J1f30m左右顶板灰色砂质泥岩J1f3-4m煤层6-2层煤J1f20m左右底板灰白色泥岩或砂质泥岩第四节 地质构造本开采煤层为近水平煤层，煤层为（1-3）0.无褶曲,岩墙,陷落柱.断层情况表编号断层名称性质走向倾向倾角落差对工程的影响1F4正断层N670N157065012.0M顶板易破碎超高第五节 水文地质本掘进工作面掘进时在裂隙发育地段会有少量淋水，掘进时注意观察涌水情况，涌水量突然增大或有突水预兆时，作业人员要立即撤出。单孔涌水量预计5m3/h。第二章 巷道工程及支护说明巷道名称巷道名称工程量（m）巷道用途煤岩别巷道类别巷道坡度（0）巷道标高（m）预计工期（天）6205辅运顺槽1650辅运回风煤回采0-31131-1136100作业要素；中心、煤层底板重点说明的问题。1、各施工地点割破顶板时注意顶板及时支护.2.顺槽见F4断层前，提前打探眼，探明水，同时及时支护顶板。30 -4--5-第二节 矿压观测1、观测对象：6205辅运顺槽。2、观测内容：顶板压力和片帮情况3、观测方法：直接观测4护。第三节 支护设计1、根据巷道围岩性质，充分利用矿压观测资料，依据施工现场实际情况选择科学的支护设计，确定巷道支护形式。62016203采用锚网支护，顶锚杆采用φ16mm×1.8mφ16mm×1.2m1.0m×1.0m，1.0m×1.0m。30 -5--6-第三章巷道支护巷道名称断面锚 杆喷厚mm网规格（m）净m2种类规格m锚深m锚药眼距（m）种类型号纵横6205辅运顺槽15.3顶钢筋锚杆1.81.7树脂凝固剂1.01.0150*150（钢筋网）帮塑料锚杆1.21.11.01.050*50（塑料网）.说明：1、顶锚杆布置成井字形，帮锚杆按三花眼布置。2、顶网搭接长度为200mm。30 -6--7-爆破作业联巷掘进如采用炮掘，炮眼布置和装药量按爆破说明书作业。30 -7--8-第四章 运输及工作面装备运输设备表序号设备名称型号数量安装位置运输方式运输距离备 注1刮板运输机SGW—40T1联巷运输机222胶带输送机DSP65016203主运顺槽运输机1000运输路线：6205→6203管线敷设方式表序号名称安装位置规格型号单位数量吊挂方式与工作面间距1风筒6205辅运φ1000米2690平 直＜5米2净水管6205辅运φ2寸米2650平 直＜20米3排水管6205辅运φ3寸米2650平 直＜30米4缆线6205辅运50mm2米3000塑料电缆钩56205辅运顺槽工作面设备配备表序号设备工具名称规格型号单位数量备 注1煤巷掘进机EBJ120台12煤电钻ZM-12台23刮板运输机SGW-40T台14胶带输送机DSP650台15锚杆打眼安装机MYT-1150台16局部通风机FBD-№30台27潜水泵BQW4.0台15第五章 生产系统第一节 工作面迎头作业一、落煤工作面落煤利用综掘机，顺槽和联巷一次成巷。30 -8-二、装煤

-9-工作面落下的煤由综掘机装煤部将煤装入综掘机所配的刮板运输机上，再装入转载机上，最后装入顺槽皮带。三、运煤四、支护各掘进工作面的支护均采用锚网支护，顶锚杆眼用锚杆机打，帮锚杆眼有煤电钻打。五、工作面循环2.50.52第二节风量设计6205辅运顺槽工作面风量计算计算公式风量（m3/min）1、按瓦斯涌出量计算：Q=100×q×K202、按炸药量计算：Q=25×A903、按人数计算：Q=4×N1004、工作面应配风量最小值（按最低风速计算）：2035、确定掘进工作面实际配风量（满足以上4项要求）：2036、按局扇吸入风量计算准备期间需要风量：Q=Q局6007、局扇安装地点：6205辅运顺槽与辅运大巷交岔口处8、局扇型号：FBD-№30 电机：30×2KW9、局扇安装标准：两闭锁符合标准q——瓦斯绝对涌出量，m3/min；K——瓦斯涌出不均匀风量备用系数；30 -9--10-A——炸药用量，Kg（分次放炮选最大装药量；如计算风量过高可不按其值确定掘进工作面风量，但放炮及排烟期间，道口内所有人员必须撤至新鲜风流中，并在措施中详细说明；N——工作面作业人数，人；Q――准备期间需要风量，m3/min；Q局――局扇吸入风量，m3/minQ巷道——局扇至道口回风之间巷道风量（不低于最低风速，m3/min；ｑ＝0.02立方米/分K＝10A＝3.6KG 辅运顺槽N＝25人Q局＝500-700m3/min第三节防治瓦斯一、瓦斯检查矿井设专职瓦斯观测员，每班至少检查2次，放炮时执行“一炮三检制”。二、监测监控在回风巷距工作面≤10m1.0值10m-15m值≥1.0，断电值≥1.0，复电值<1.0，断电范围为采区内所有电器设10m-15m≥0.0024。第四节综合防尘1、防尘水源：来自地面消防水池2、防尘方式方法：随掘进工作面推井将防尘管路接设到位，班班冲洗巷道，消灭煤尘堆积飞扬。3、对各转载地点设喷雾洒水，出货时及时喷雾，并设一组全断面水幕。4、掘进60m后，两顺槽各设一组隔爆水袋，规格为200L/m2.第五节 防治煤层自然发火1、巷道掘进过程中顶板不能存有浮煤。2及时喷洒处理.第六节 供电一、电气设备设备名称数量（台）额定功率（KW）额定电压（V）移动变压器21000×210000/660局扇130×2660胶带输送机155×2660刮板机140660煤电钻21.212730 -10-锚杆机24锚杆机24660潜水泵104.0660二、供电系统30 -11--12-第九节 照明、通讯和信一﹑照明系统：30 -12--13-名称型号数量安设地点三合一综合保护器ZZ8L–2.51皮带头名称型号数量安设地点三合一综合保护器ZZ8L–2.51皮带头防爆灯BGS60/127B4皮带头和刮板运输机头扩音电话4各部皮带头和运输机中部二﹑通讯系统：由矿调度室，采用矿用数字程控调度机担负全矿井通讯联络，本掘进工作面每一顺槽口处设一部电话机与矿调度室取得通讯联络。机电管理制度1必须立即停产处理。2、综保及检漏必须保证完好，进行日检并做好记录。3、区域内必须设置合格的电器信号。4、必须按供电设计进行电缆﹑电器设备的选型及安设，调整变更必经机电科技术人员批准，否则不准擅自改变设计要求。5、操作本区的机电电器设备人员必须按本工种操作规程作业。6、有故障的供电线路不准强送电。7、出现电器事故时必须立即处理严禁摘检漏供电。8检查合格后，方可入井投入使用。30 -13--14-9电站开关，馈电开关、闭锁开关整定值进行合理调整和校验。10、采掘机械司机持证率 ：10011、安全顶子情况：齐全﹑坚固12、工作面皮带和溜子情况：优良13设备进行一次全面检查测定，发现隐患及时处理，并登记上册备查。14、机电设计向有关人员贯彻。第七节 排 水6205辅运顺槽掘进过程中的涌水由潜水泵通过排水管路将水排至井底水仓，再由矿井主排水泵排至地面。排水设备表地点井底水仓6205辅运顺槽型号MD155-30×4BQW4.0容量90KW4kw排水量155m3/h15m3/h扬程120m30m段数41电机型号YB2-280M-4电机功率90kw4kw转速1480转/分3000转/分水泵数量3台15台排水管直径φ218mm3寸排水管长度830m3000m备用管直径φ218mm备用管长度830水仓标高+1130m水仓数量2第六章劳动组织与主要技术经济指标30 -14-一、作业形式

第一节 劳动组织

-15-620575％4二、劳动组织劳 动 组 织 表（6205辅运顺槽）序号工种或职务在册人数/人出勤人数/人早班中班夜班计1段干部21142班组长22263综掘机司机12254刮板、皮带检修工22265电工21146钳工21147刮板运输机司机11138皮带运输机司机11199支护工5551510其他5551511合计8723212165主要技术经济指标(6205辅运顺槽)30 -15-项目单位数量项目单位数量项目单位数量循环要求进度m2.0火药定额Kg/m日次数次/日10雷管定额发/m循环率100坑木定额m3/m0.002/1月循环次数次/月300水泥定额Kg/m进度要求班进度M10.0砂子石子定额Kg/m日进度M20.0钢筋网定额m2/m5.0/1月进度m600支架定额架/m原班定员在册人94锚索定额根/m出勤人数人71锚杆定额根/m9出勤率75工资定额元/m200效率延米m/工0.23总成本元/m3670立米m3/工生产掘进率m/万吨开拓掘进率m/万吨第七章 安全措施30 -16--17-第一节拉门措施一、6205辅运顺槽拉门安全技术措施位置:在进风大巷拉门,位置由测绘标定.拉门口支护为锚喷,支护良好.严禁放炮。格为：φ2000mm1.5米。铺顶网时要将顶网与进风大巷顶网连接好。二、6203主运顺槽与6205辅运顺槽间联巷拉门安全技术措施6203根据测绘标定的中心作业,拉门作业采用爆破。爆破作业要求浅打眼、少装药放震动炮。爆破前要将皮带、各种管线及风筒保护好。6203：φ1000mm。1.5米。6203当班要将货出净。第二节 一通三防30 -17-一、局扇管理:

-18-1、局扇的安设位置如图所示，严格按照《规程》规定安设，设毕试运转，严禁循环风，风机距回风口大于10m。2、局扇使用对旋式风机，由施工队设专人维护。3、局扇安装风电闭锁装置、断电可靠，由机施工队设专人维护检查。45、严禁任何人随意停开局扇，停电必须在矿生产会平衡，停风前要制定排产CH4措施。6、局扇因检修或其它原因发生停风停电时，观测员将孔内人员撤CH4CH47、风筒吊挂平直、无破口、对出现的破口及时处理，风筒头距端头小于5m，保证端头足够的出口风量。二、瓦斯管理1、测风员每天到各掘进工作面测风一次，检查风流状况，CH42CH43、在掘进工作内各设2个传感器，传感器悬挂距顶梁不大于300mm200mm，报警点均≥1.0端头传感器≥1.5，回风传感器≥1.0，断电范围：掘进工作面内30 -18--19-一切非本质安全型电器设备。工作面传感器距工作面不超5m，回风传感器设在距工作面口门10-15m。4、掘进工作面内的断电仪设专人管理、定期充气校验、保证断电可靠。三、消火管理1、掘进孔内严禁产生高顶，产生高顶必须先将浮块撬下再铺上金属网打好锚杆，严禁锚杆不接顶而出现闷顶现象，对高顶CH4，可采用迎设风帐，设分支小风筒，充填法等处理。2、随掘进将消火管路接到位，对掘进中产生的高温、高顶及时处理。3、测温员每天到该掘进工作面测温一次，发现隐患及时汇报处理。4、随掘进将防尘管路接设到位，定期冲洗巷道，严禁煤尘堆积飞扬。5、掘进60m后，在道口内各设一组隔爆水袋，规格为200L/m2。第三节 顶板管理一、端头支护1、综掘机作业前，司机一定要掌握好巷道掘进作业要素，掌握偏中心左右尺寸，掘进作业时严格按作业要素施工。2、综掘机作业时无特殊情况严禁割破顶板，如遇断层或煤层变薄带需割破项板时，必须将控顶距缩小至1.5米，及时进行支护。3、联巷掘进时，放炮后，待炮烟散净后再进入掌头进行敲帮问顶。邦顶及迎面伞檐浮块及时叫掉，严禁空顶下作业。二、帮顶异常施工中发现邦顶压力明显增大，淋头水明显增加，温度升高，巷30 -19--20-探放水、排瓦斯等相应措施进行处理，隐患排除后方可继续施工。三、过断层、破碎带0.5质破碎、煤层紊乱、片帮严重时，易超高，要特别注意留顶，要先割底煤后割顶煤，防止顶板漏货，造成大面积空顶。工作面过断层破碎带时，作业人员要站在顶板支护过的地带，严禁在空顶下作业，支护时要先支护顶板后支护两帮，支护顶板要做到从外向里逐片网进行支护。四、防冒顶措施巷道掘进时严格按作业要素施工，杜绝出现超高超宽现象。每班进入工作面作业前要检查顶板支护情况，从口门一直检查到工作面迎头，发现失效锚杆或破碎顶网要及时补打锚杆和补网。2*2第四节 爆破安全措施联巷掘进如采用爆破法掘进时，执行如下安全措施。一、打眼、放炮联巷掘进时设计进行炮掘，为确保放炮安全制定本措施。1同时设好喷雾洒水装置，并且要保证有充足的水源。打眼时必30 -20-须及时撒水消尘，防止岩尘堆积飞扬，损害人身健康。

-21-2（1）接地检查；（2）手柄绝缘（5）电缆是否漏电检查；（6）钎杆是否平直检查。3（1）检查帮顶是否牢靠；（2）检查支架是否牢固；（3）检查有无异常声音；（4）1％。4、按爆破说明书布置炮眼，周边眼与轮廓线距离以及炮眼角度是防止造成空帮、顶板超高、断面不够以及是否崩坏机电设备的关键，要在实践中掌握合理的打眼技术水平及放炮技术。5、放炮员持证上岗，并做到炸药、电管分装在火药箱内并加锁，严禁火药、电管乱扔乱放，火药箱必须放在顶板完好，支架完整，并能避开机械电器设备的地点。6、严禁打眼，装药平行作业，装药必须按《煤矿安全规程》第326、327条规定执行。7、放炮前，必须指派有责任心强的人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上放好警戒，并保接保送。810m1按规定处理。9、放炮距离：直线75m，拐直角弯30m，并在有掩体下进行。30 -21--22-10、处理残炮，瞎炮按《煤矿安全规程》第341、342条规定执行。第五节防治水1、严格执行有疑必探，先探后掘的原则。2变冷、水叫，顶板来压情况时，施工人员立即撤至安全处，向调度室及有关人员汇报，查明原因，确定安全后方可重新进入作业地点。3迅速按避灾路线撤出。4及时汇报有关人员采取有效措施。第六节机电1必须立即停产处理。2、综合保护及检漏必须保证完好，进行日检并做好记录。3、区域内必须设置合格的电器信号。4、必须按供电设计进行电缆﹑电器设备的选型及安设，调整变更必经机电主管人员批准，否则不准擅自改变设计要求。5、操作本区的机电电器设备人员必须按本工种操作规程作业。6、有故障的供电线路不准强送电。7、出现电器事故时必须立即处理严禁摘检漏供电。8、所有电器设备在入井前及安设完工后，都必须经井专职防爆检30 -22-查员﹑检查合格后，方可入井投入使用。

-23-9、区域内供电网路，随着负荷的增、或减要有专职电气人员对高防开关，馈电开关、闭锁开关、整定值进行合理调整和校验。10、采掘机械司机持证率 ：10011、安全顶子情况：坚固12、本区溜子情况：优良13处理，并登记上册备查。14、本设计向有关人员贯彻。第七节运输一、皮带运输机运输1、司机必须持证件上岗操作。2、司机和检修人员要了解上班设备运转情况，班与班之间要交待清楚，接班后开始定检定修，进行完好处理，配足备件。3、皮带头尾搭接要合理。4、每班皮带开气上货前，要对皮带进行一次跑偏检查，发现皮带跑偏不得上货，要先将皮带调整好。5、不许用皮带运送任何物料，更不许坐人。二、刮板运输机运输1、小型设备每班由电钳工进行定检定修，发现隐患及时处理，严禁带病运转，消灭电器设备失爆。30 -23--24-2、司机和检修人员要了解上班设备运转情况，班与班之间要交待清楚，接班后开始定检定修，进行完好处理，配足备件。3、开气前对刮板机头尾顶子进行检查，失效的要处理好，方准1-2开气时要随时观察设备运转情况，发现问题及时处理。45、司机必须持证件上岗操作。6、溜子头尾搭接必须合理，头尾高度不小于0.3m。7、开气时不准有人蹬溜子，用溜子拉大件必须提报措施，并严格按措施执行。8、物料在溜道两邦要码放整齐、牢固、防止刮溜子三、防爆汽车辅助运输1、辅助运输工具为矿用防爆胶轮车。2合煤矿安全管理规定的车辆不得入。胶轮车入井前还要经过矿防爆员的防爆检查，在确认安全后方可入井作业。3、胶轮车司机要持有国家下发的、有效的机动车驾驶执照。4章行车。5、胶轮车运送各种物料时，不得超高、超宽和超载。6能带病运行。7、胶轮车运行时驾驶室内不得超员，车箱内不得乘坐任何人员。第八节其它：特殊施工，提高煤质等。30 -24-锚网安全技术措施

-25-1、成形、严格按巷道设计断面施工，严禁出现超欠挖现象。2、技术要求：1.8m∮＝16mm顶锚杆间距×排距＝1.0m×1.0m1.2m∮＝16mm帮锚杆间距×排距＝1.0m×1.0m锚杆外露≤0.05m 网扣0.3m远锚杆要垂直于岩（煤）壁或垂直裂隙，夹角不得小于80°。2杆不少于一个。锚杆螺丝要拧牢、锚盘紧贴岩壁。3、具体施工措施打锚杆眼采用锚杆机或煤电钻打眼配∮38mm间排距按设计参数，前排锚杆挂网后距端头不大于0.5m锚杆安装：安装前必须将眼内浮尘扫净，然后用锚杆盘、拧螺丝。行处理，否则不得继续施工。30 -25--26-第九节贯通措施。本施工地点贯通有8处：1、贯通前20m，测量人员及时向施工单位下达通知单，并标好透点位置。2、贯通前20m，对透点支护完好情况进行检查和处理。320m，每次放炮前要派专人到可能进入贯通地点的所有通路30m除。4、透前15m，要加固好透点20m范围内的支护。510m3m33/1。65m7规抬棚，刹牢刹严花角及空邦空顶。8、透后，及时汇报，关闭风机，通风段调整好风流风量。调风措施另报