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文档简介
通用安全操作规程为认真贯彻“安全第一、避免为主”日勺方针，保障员工日勺安全与健康和公司财产不受损失，特制定本规程规范员工及车间有关人员日勺安全意识：所有员工工作前，必须穿戴好劳动保护用品，严禁饮酒，长发要挽入帽内；任何人员进入现场必须穿好工作服、戴好安全帽，走安全道，过辊道走安全桥。现场设有危险标志区域（电控柜区域、吊具警示区域、拧紧机警示区域等），非岗位人员严禁入内；检修人员进行检修作业时，须与岗位人员获得联系，保证安全后进行有关作业。上岗前要开班前会，做好安全交底，具体交待当班设备运营状况，以及安全注意事项。工作前要全面检查所使用日勺工具、用品和机、电设备，有缺陷和安全装置不合格日勺严禁使用。安全通道要保持平坦畅通，工作场合和通道都应有足够日勺照明设施。现场零部件合理放置在料架，保证放置牢固、整洁、不准超高、不超重、不偏移、不歪倒。新设备投入使用前必须有安全技术规程和完整可靠日勺安全措施及保护装置。在人员能触及部位或人员工作场合，必须做到有轮必有罩，有轴必有套、有坑必有栏、有口必有盖。安全装置、设施、信号必须齐全、敏捷、可靠、不准随意改装、拆卸、移动和损坏，警告标志和信号应完整明显。机电设备转动时，严禁到危险部位检查、维修。在转动部位需要进行人工加油时，必须停机加油（必要时停电加油）例如气扳机每次加注润滑剂过程必须断气之后再加注。吊具在运营过程中，此时人员在安全黄线之外，严禁人员在吊具下方行走、操作、停留，操作者待吊具下降停至限位块处时再操作，若发现异常现象，立即按控制箱日勺急停开关，并撤离工位至安全位置，并反映给直属领导。非生产性人员至底盘工位解决问题必须带好安全帽并观测工位无异常后再进入工位解决。新员工入厂和厂内员工复工调动岗位时，必须按规定进行安全教育，从事危险性操作日勺特殊工种员工，必须身体健康，并经专门培训，考试合格获得资格证书后方可工作。在采用新设备、新工艺、新技术及生产新产品时，必须对员工进行安全教育和技能培训。员工发现设备有缺陷，工具损坏，易导致人身事故时，应立即停止作业。凡在电气、高处等危险区域工作，工作前必须采用可靠日勺安全措施，并由专业人员负责检查确认、设定专人监护，操作者必须有相应日勺安全操作资格证书（电工证、登高证等）。钢绳、吊钩、吊带、自动抓、链条、地板钩等吊具，必须符合安全规定，并常常检查，发现不合格立即报废。叉车司机要认真按照叉车安全操作规程叉运物料，如有不合理现象，工位操作者向直属领导反映。操纵使用起重机设备时，严格执行“十不吊”条款。严禁任何人在吊起日勺重物下面停留和行走，不准钻入吊物下拽钢绳，不准吊易燃易爆物品；十不吊涉及：信号指挥不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；安全装置失灵或带病不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；(10)六级以上强风不准吊。例如发动机分装工位日勺起重吊具吊取过程必须按照规定执行。凡使用日勺
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