一拖二全自动平面口罩生产线说明书范文

一拖二全自动平面口罩生产线说明书范文一拖二全自动平面口罩生产线说明书范文一拖二全自动平面口罩生产线说明书范文一拖二全自动平面口罩机生产线使用说明书合用于生产一次性平面口罩。此产线生产出来的口罩能否医用与机器没关，口罩只需经过消毒并分析，此产线生产出来的口罩是能够用来做外科医用口罩的。经过改换模具能够生产不一样尺寸和不一样样式的口罩。平面口罩生产线采纳铝合金构造，光洁度好，不生锈。用户接受两天现场培训或许经过视频教课，就能自主达成机器调试与生产操作。机器功能原资料自动输送原资料定形自动输送自动切断鼻梁条口罩长度方向边沿焊接折边口罩宽度方向边沿焊接成型剪切5.下料全自动高速平面型耳带口罩生产线，包含自动送原资料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边沿焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，达成从卷料原材想到口罩成品的整个生产过程。1、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连结。本体机输出口罩本体后由输送带构造将口罩本体片输送到翻起色构处，经过翻起色构将口罩盘翻转到连结耳带机的输送带上，再经过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方，最后经过气缸下压把口罩片搁置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机达成口罩的耳带熔接，包边等动作，进而达成一个耳带口罩产品的生产。2、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料经过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布猜中，双边经过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；经过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，经过超声焊接最后口罩成型；当口罩制成后，经过流水线输送至平带线采集。3、产线特色：1、整台设施全自动化。2、稳固性高，故障率低，雅观稳固不生锈。3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。4、原资料自动张力控制，保证原资料张力平衡。5、光电(光纤)检测原料，防备失误减少浪费。4、机械特色：1、原2材3、料光4、自、可电5、改换模具能够生产不一样尺寸和不一样样式的口罩。动本生检张机产测6力台一原口罩本体熔接点可设计；机械上机、械上能够调整局部：折叠局部能够进行调整；控有至料全制总四，机。)。层可量做1-4层布料的口罩(中间可加活性碳资料避台保计口免采证数罩用5、技术参数：原和本铝材分体合料〕设施尺寸：7000mm(L)×4500mm(W)×1900mm(H)〔不含收料线〕；〔1批，金计出结数料〔构功成〕设施重量：≤5000kg，地面承重≤500KG/m2；〔32，能品〕美，输外。〔分送观〔4批1200MM。颜〕使用环境：温度10～35℃、湿度5-35%HR，无可燃性、腐化性气体，无〔〕65计色工〕数：作压的粉国电缩数120-140PCS/MIN；尘〕生产效率：〔7际源空量〔灰：气意设。洁1〔设：净C〕设施故障率：2%〔指设施自己所产生的故障〕8备〔9于10万级〕〔〕0D设.2B备52生～0标99%〔来料不知足要求、职工不妥操作除外时〕率：V0准A.色C7〕，M±无5P特﹪a殊，说，明使5时用0标准；；H300L/minZ，额定9KW；6、设施操作介绍1，开机步骤：打开电源开关随和源开关，每台设施上按“复位〞按钮让设施进行复位，复位达成后，把设施上和“手/自动〞拔到自动状态，按次序启动点带机，流道机，分道机，本体机，生产线全自动运转状态，人工只需要按期检查耳带，鼻线，料带能否缺料，断带并实时办理。2，常有故障办理：设施上有全中文触摸屏，自动运转中若有异样发生，只需按触摸屏上的异样信息清除异样后按“启动〞键，设施将持续自动运转！3，触摸操作说明：一，自动页面自动启动键和实体按此键切暂停键，换得手动启动键一自动运转手/自动切样的功能产量与产暂停换提示能提示页面

异样信息提示复位键，按住一秒钟，设施进行复位！二，手动页面在手动状态上能够点相对应的键进行手动操作，

一般是首次调试的使用，

正常生产过程中不会用得手动操作。三，I/O监控页面I/O监控页面能够监控到PLC每一个输入，输出点的目前状态，一般是检修设施的时候需要用到。