园林景观工程-林荫大道、星空影院区域施工组织设计

159/159成都酒店入口区及体验中心园林景观工程—林荫大道、星空影院区域施工组织设计四川易园园林集团有限公司2014年2月17日目录第一部分工程概况一、工程概述二、编制依据三、编制讲明第二部分施工部署一、工程项目部署二、确定要紧分部分项工程施工顺序三、机械设备的配备四、施工预备工作第三部分施工进度及工期保证措施一、施工工期打算安排二、施工进度内容三、施工进度保证措施第四部分施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则二、施工平面布置讲明三、施工总平面布置治理第五部分资源配备打算一、劳动力配备打算二、施工机械、设备配置打算三、资金配备打算四、材料供应打算第六部分施工方案与技术措施一、施工预备工作二、乔、灌木的栽植方案三、地被植物栽植方案四、清运绿化地建渣五、硬质景观部分六、电气及给排水工程第七部分工程质量治理体系与措施一、质量操纵体系二、组织机构三、质量治理体系四、质量治理制度五、工程质量操纵措施六、施工技术的质控措施七、施工操作中的质量控措施八、施工材料的质量操纵九、隐蔽工程质量保证措施十、工程创优体系和保证措施第八部分安全治理体系与措施一、安全目标及安全保证措施二、安全治理体系三、安全治理措施四、安全教育与训练五、安全应急预案第九部分环境爱护治理体系与措施一、环境爱护治理体系二、环境爱护治理措施三、使用合格化肥、农药的承诺四、防止误用保证措施五、防止进出场车辆等对周边环境污染措施第十部分施工现场文明治理措施一、文明施工标化治理目标二、文明施工标化治理措施第十一部分夏季、雨季、夜间施工措施一、夏季高温时段栽植及养护专项技术方案二、夏季施工措施三、雨季施工措施四、夜间施工措施第十二部分其他相关措施一、地下管线及其他地上地下设施爱护加固措施二、民工工资支付措施第十三部分附图表

第一部分工程概况一、工程概述1、工程概况本工程成都酒店入口区及体验中心园林景观工程—林荫大道、星空影院区域位于崇州市羊马镇。打算工期50日历天，工程质量必须符合现行国家有关工程施工质量验收规范和标准的要求合格。2、要紧的验收规范2.1《都市园林绿化工程施工及验收规范》2.2《都市园林绿化用植物材料木本苗》2.3《都市园林绿化养护治理标》二、编制依据1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单2、国家现行的有关规定3、地点其他相关规定三、编制讲明1、本施工组织设计在施工中用于指导现场的施工生产。2、本施工组织设计依照招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工，达到快速、优质、高效、安全的治理目的。第二部分施工部署一、工程项目部署1、总负责人项目负责人：负责整个工程的统筹，包括合同的执行、监督及安排，设计的变更指导、施工的总指挥。2、技术负责人成立以总工为首的技术班子：负责工程施工中的施工组织设计的编制、技术交底、工序质量、施工资料的编整和进场安排验收及图纸的解释、变更、竣工图的制作、工程量的验收核实工作。3、施工负责人施工员：负责工地施工的指挥，处理现场一切事务，建立施工岗位责任制。4、材料供应材料员：负责所有苗木等材料的组织采购，建立材料岗位责任制。5、质量检查质检员：工程施工中的每道工序的质量验收、材料取样试验等，建立质量岗位责任制。6、安全监督安全员：负责整个工地的施工安全的检查、督导及与工地市政、通讯、供电供水等有关部门的联系，了解有关情况，保证施工安全，建立安全岗位责任制和安全宣传条例。7、合同治理合同治理员：负责治理合同的解读、存档、变更等，建立合同治理岗位责任制。8、造价员负责工程相关预算工作，建立预算岗位责任制。9、劳动力组织项目部对劳动施工队实行打算包工制，并签订劳务合同，明确各自的“责、权、利”，确保劳务合同的履行，所有参加施工的人员，依照工期要求，各施工队超常规有措施的穿叉作业，科学进行劳动组织，合理进行施工。10、工程质量目标——符合现行国家有关工程施工质量验收规范和标准的要求合格，争创市优质工程。二、确定要紧分部分项工程施工顺序本工程施工顺序应“先土方，后绿化，养护”的原则：要紧工序为土方工程——绿化工程——养护。三、机械设备的配备依照施工内容及工程量的大小，制定机械施工打算，具体机械设备见《附表一：拟投入本标段的要紧施工设备表》。四、施工预备工作1、技术预备1.1依照建设单位提供的施工图纸和地质、气象资料，组织项目部有关工程技术人员会审、熟悉图纸，提出问题，并参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。1.2依据施工组织设计的指导，进一步细化编制各分部、分项工程的施工方案。1.3确定项目部各技术、治理人员的各自职责，确保工程施工过程中，各种施工规范，技术作业规程、安全生产、文明施工等措施监督到位，使其能有效执行。1.4做好各工种的技术、操作规程、质量工艺和安全生产的交底工作，并做好书面记录、存档。1.5做好各工种作业人员上岗前的技术培训工作，确保每人都持证上岗，杜绝违章作业、无证上岗。2、劳动力预备2.1依照施工进度打算，分时期提出劳动力需用打算，组织工人进场。2.2做好进场施工人员的技术培训及技术交底工作，进行上岗前培训，禁止无证上岗。2.3做好工人进场后的三级安全教育工作，使工人严格遵守各项规章制度、施工规范，杜绝安全事故发生。3、物资预备3.1依照施工进度打算，做好工程材料、施工机具需用、进场打算。3.2做好各种进场机械设备的检修、维修保养工作，使机械设备正常运行。3.3落实各要紧材料订购工作，组织好货源，并进行预检，以确保材料质量，签订供货合同。4、施工现场的预备依照施工现场的实际情况和施工要求，对施工现场平面进行布置，做好场地平坦及施工临时设施搭设工作。5、资金预备由项目部依照工程量制出工程预算表，报财务，由财务预备工程需要的资金。第三部分施工进度打算及工期保证措施一、施工工期打算安排按总体进度打算，本工程总工期为50日历天，历时50日历天完成该项目施工，达到规定标准。假如因其他因素致使各分项的开工时刻有变化，则竣工时刻顺次提早或延后。1、流水施工为加快工程进度，缩短工期，本工程依照实际情况，组织安排流失施工作业，在考虑各工序作业阻碍比较小的情况下，尽量组织安排交叉作业，加快工程作业进度。2、分段工期要紧工程项目、重难点工程打算工期安排详见“附表四：打算开、竣工日期和施工进度横道图”。二、施工进度内容1、工程施工进度打算治理要紧包括：施工总进度打算，要紧分部工程进度打算，月进度打算。项目部将依照月进度打算制定每周详细的作业打算，确定材料需用打算和周转材料、机械设备进出场时刻。2、经常参加由甲方、乙方、监理单位组成的协调会，确定下一步工作要点和施工进度打算，解决工程中存在问题，更好地开展工作。3、施工进度打算是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度打算进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目治理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提早完成。三、施工进度保证措施1、保证工程进度技术措施1.1组织保证1.1.1本工程将按我公司较成熟的项目法治理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使打算、组织、指挥、协调、实施、监督六项差不多职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型工程项目的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。1.1.2依照业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时刻、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。1.1.3建立施工工期全面质量治理领导小组，针对要紧阻碍工期的工序进行动态治理，实行P.D.C.A循环，找出阻碍工期的缘故，决定对策，不断加快工程进度。1.1.4选派施工经验丰富、治理能力较强的同志担任本工程的负责人，并直接驻现场抓技术、进度；技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。1.1.5决定选派具有施工经验丰富的，技术雄厚的专业作业人员参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的紧密配合下，对施工进度也有较大的促进作用。1.1.6加强对各专业作业队伍的治理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。1.2制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态治理实行周滚动打算，每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的打算执行情况，布置下一次例会前的打算安排，关于拖延进度打算要求的工作内容找出缘故，并及时采取有效措施保证打算完成。进行与监理、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。1.3打算保证1.3.1采纳施工进度总打算与月、周打算相结合的各级网络打算进行施工进度打算的操纵与治理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点操纵目标的实现来保证各操纵点工期目标的实现，从而进一步通过各操纵点工期目标的实现来确保总工期操纵进度打算的实现。1.3.2倒排施工进度打算，编制总网络进度及各子项网络进度打算，月旬滚动打算及每周工作打算，每月工作打算必须编制上月底完成，以确保打算落实。1.3.3依照各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度打算，制订旬、月工作打算，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按打算完成，以层、段小单体打算的落实组成整体工程打算的顺利完成。1.3.4在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案，并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。1.3.5在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的预备工作。1.3.6公司各职能处室对该工程的一切问题全力以赴,及时调整不合理因素,并对各专业班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性治理和综合治理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，操纵在打算工期内竣工。1.4经济手段保证1.4.1实行合理的工期目标奖罚制度，依照工作需要，要紧工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。1.4.2整个工程层层实行班组承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。关于层、段施工作业打算，实行重奖、重罚。1.5作风保证1.5.1作好施工配合及前期施工预备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工预备打算专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。1.5.2发扬我公司保持历年来的重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，必要时二十四小时连续施工，以优良的作风保证工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。1.6新技术保证采纳成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。1.7装备保证最大限度地提高机械化程度，以精良的技术装备保工期。1.8预备工作保证施工前，充分做好雨季、及工艺部分的施工预备工作，调度劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。1.9部署保证1.9.1加强现场治理机构打算治理和公司监督治理力度，由项目部编制切实可行的施工打算总网络操纵图。依照总进度，编制月、旬、周作业打算、材料供应打算、安装配合打算。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。1.9.2充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开，凡遇节假日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位打算的完成。1.9.3施工过程中项目部要接总体打算和分项打算的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时刻及装配部位等，幸免停、窝工等现象。1.9.4本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来操纵进度，实行奖罚分明的制度，尤其是主体及装饰时期必须严格操纵，实行重奖重罚，鼓舞和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。1.9.5及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返工、停工现象，合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，幸免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程施工顺利进行。第四部分施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则1、施工平面布置符合所在施工都市的安全和文明施工要求。2、在满足施工的前提下，尽量减少施工用地，爱护好施工现场的原有树木、文物、建筑物等。3、在满足施工的条件下，尽量减少施工用电。4、在满足施工需要和文明施工的条件下尽可能减少临时设施的搭建。5、在保证场内交通输畅的前提下，最大限度的减少场内二次运输。6、机械设备的布置要尽量幸免机械施工间的互相冲突。7、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火要求。二、施工平面布置讲明1、临时设施：本公司依照现场条件，施工现场办公用房、材料仓库、饮水间等将在现场搭建，详见《附表五：施工总平面图》。2、临时水电：用水用电要在招标人指定的水电接点，水电费按表进行结算，施工及养护期内用水、电，其费用有计入投标报价中。三、施工总平面布置治理1、平面治理原则依照施工平面设计与各分时期布置，以充分保障时期性施工重点、保证进度打算的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场打算，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输打算以及各工种施工队伍退场调整打算。同时，制定以上打算的具体实施方案，严格依照执行标准。2、平面治理体系由施工负责人负责总平面的使用治理，现场实施总平面使用调度会制度，依照工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。3、平面治理打算的制定施工平面科学治理的关键是科学的规划和周密详细的具体打算、在工程进度的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场布设网络打算，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面治理实施打算。第五部分资源配备打算一、劳动力配备打算按照本施工组织的方式和要求，确定建立各专业班组及人员数量；依据每个专业班组应完成的工程量和施工进度打算的安排，确定其人数；技工和普工的比例满足技术要求和劳动组织的要求，明确各专业班组劳动力的进场时刻。为确保工程能按质、按期、按量顺利完成。公司将安排专职技术人员等现场治理，并要求及督促项目经理必须每天到达施工现场指挥施工，公司与项目经理签订质量、工期、安全及本人出勤率达100%的内部协议书并拟入奖罚条款。具体劳动力安排见《附表三：劳动力打算表》二、施工机械、设备配置打算1、选配原则1.1依照本工程的特点与布局来选择机械设备类型。1.2依照本工程的工期、工程量的大小和所采纳的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。1.3所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。1.4所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。2、施工机械设备的合理作用2.1定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。2.2实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。3、施工机械设备的保养和养护3.1机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。3.2机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。3.3机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用讲明书要求作业。4、进场打算依照现场施工和进度打算的要求，编制施工机具需用量打算，并以此为依据组织施工机具及时进场。（拟投入的要紧施工机械设备详见后附表一、二）三、资金配备打算充足的资金是本工程得以顺利完成的保障，为此公司将把本工程作为重点工程予以大力支持。1、配备专业会计师为本工程筹措资金，从各个渠道、各个环节，保证资金需求。2、确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大限度地发挥作用。3、对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证，做到支付及时，绝不阻碍工程进度。三、材料供应打算1、首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的打算，做到在保证质量、工期的同时制定每日、每周的安排打算，对机具、材料的进场提出意外应急打算，并提早制定应急措施。2、材料采购打算一般提早15～20天提出，并提早需找货源及询价，做到不因材料采购而阻碍工期，公司仓库对各种材料应有一定储备，若在施工中某种材料不能及时到现场时，应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买，以保证工期、质量，确保材料能及时进场。3、公司向项目提供合格供货商名录，在各项工程施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源，提早提供样品，给业主和设计单位确认，采纳“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作，特不是所用胶泥要三证齐全，确保工程质量，一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司的物资供应公司联系，启动多点来形成多渠道的物资供应网络。第六部分施工方案与技术措施一、施工预备工作1、依照建设单位提供的施工图纸和地质、气象资料，组织项目部有关工程技术人员会审、熟悉图纸，提出问题，并参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。2、依据施工组织设计的指导，进一步细化编制各分部、分项工程的施工方案。3、确定项目部各技术、治理人员的各自职责，确保工程施工过程中，各种施工规范，技术作业规程、安全生产、文明施工等措施监督到位，使其能有效执行。4、做好各工种的技术、操作规程、质量工艺和安全生产的交底工作，并做好书面记录、存档。5、做好各工种作业人员上岗前的技术培训工作，确保每人都持证上岗，杜绝违章作业、无证上岗。二、乔、灌木的栽植方案1、整地进场后精心整理绿化用地，翻土并清除建筑垃圾杂草种等，翻松深度不小于30CM，表层5厘米内的土壤颗粒直径小于1.5厘米，种植土用细齿耙耕两遍后再用磨或石滚拖磨或碾压1-2遍，确保无杂质、土壤精细平坦。银杏、桂花、天竺桂栽植时要对土壤铺设15—20cm排水滤层。2、施肥在翻松表土的同时，为了增加土壤肥力，种植穴内散施肥，基肥采纳发酵鸡粪或腐殖有机肥，每株树穴1千克，银杏按每株50kg泥炭土，桂花、天竺桂按每株30kg泥炭土对土壤进行改良。3、种植土回填本工程种植土采纳买土回填。其中无砖头、瓦砾等杂物回填采纳人工回填。4、防虫在栽植前结合整地、施肥，同时施入适量农药，杀灭地下害虫。5、选苗5.1按设计要求和质量标准到苗木产地主逐一进行“号苗”，并做好选苗资料的记载包括时刻、苗圃（场）、地块、数量、规格等内容。5.2苗数量要准确，每百株可加1—2株以备用。5.3乔木：树形、树冠丰满、整齐一致，干直，银杏不能截干。5.4花灌木：树冠完整，树形整齐一致。5.5花卉：开花整齐，花大色艳。5.6各类苗木应为根系发达、长势良好的熟货，栽植时大根无破损，目测无病虫害。6、挖苗6.1乔灌木的土球完整且必须满足招标文件要求；挖苗如遇到土壤干燥时，应要求苗圃（场）在挖苗前二天灌一次水，增加土壤粘着力，6.2土球过湿时应提早挖沟排水，以利挖苗及减少根系损伤。7、苗木的运输及储存加强苗源的质量治理。乔木要求根系发达多侧根，严禁调运“萝卜根”苗木；干性通直，皮层无损伤；冠性丰满，生长旺盛，无病虫害；各类尺寸规范，严格按照招标文件要求。7.1起挖前适量疏枝，开挖时尽量爱护根系，做到及时起苗，及时运输。施用保水剂，防止植物嫩梢及叶、芽水份干化。7.2上车应摆放有序，减少机械操作。对各类苗木要分不标注品名、规格。7.3运到工地后一天内种不完的乔灌木，应存放在阴凉潮湿处或暂进行假植。对长时刻不能消耗的苗木应适时喷水保湿。7.4场地内上下车或短距运输时，应轻拿轻放，严禁拖枝抓叶，爱护土球和苗木枝叶完好。8、定点放线8.1按照施工图设计的株行距及位置用皮尺确定单株位置，用白灰点出种植位置。8.2定点放线后应即刻复查标定的树种、数量，并做好记录，挖穴时如发觉定点标记模糊不清时须重新放线标定。9、挖穴9.1严格按定点放线标定的位置、规格挖掘树穴，树穴尺寸规格按照招标文件要求。9.2挖掘树穴时，以定点标记为中心，然后沿边线垂直向下挖掘，穴底平，上下口一致，树穴达到规定深度后，还需向下翻松20CM深，为根系生长制造条件。掘树穴时应将表土放置一侧备用，而挖掘出来的建筑垃圾、废土杂物放置另一侧集中运出施工现场，并回填适量的种植土。掘树穴时如遇到各种地下管线、构筑物时，应立即停止操作，报请有关部门妥善解决。10、栽植10.1按设计方案要求的树种、规格、数量进行定位栽植。10.2植物栽植时要保持树体端正，上下垂直，不得倾斜，并尽可能照顾到原生长地所处的阴阳面。10.3栽植乔木时要同时埋上支撑，支撑要牢固，干径15cm及以上乔木均用三角桩支撑,并注意不要使支撑与树干直接接触以免磨伤树皮。11、苗木的修剪整形11.1剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密轮生枝、下垂枝及运输过程中损伤的折断枝、劈裂枝。对枝条茂盛的乔木可适量疏枝，不损坏树冠原有姿态，又能保证树木地上、地下部分的水分供应平衡为准。11.2对断根、劈裂根、感染病虫害根、过长根要剪去。11.3修剪的剪口要平滑，对较大的剪口要涂防腐剂，防止雨水，病虫害侵害。12、养护措施苗木养护期为12个月。种植后的绿地必须精心养护才能到达预期效果，本公司坚持“三分栽，七分管”的原则，除了做到边栽边管外，还特不强调栽后的养护工作。12.1设专人专班，进行日常性养护治理，在施工队撤离时留下技术过硬、认真负责的治理人员并聘请有养护经验的工人进行养护治理。12.2坚持天天巡察、治理、发觉问题及时解决，并做好记录。12.3浇水1、依照不同植物生物学特性、大小、季节、土壤干湿程度确定。做到适时、适量、不遗漏。2、浇水量依照不同植物种类、气候、季节和土壤干湿度确定，深度达根部、土壤不干涸为宜。3、浇水次数开春后植物进入生长期，须及时补充水分。乔木4－6次／年、灌木6—8次／年、草坪18次／年。4、浇水时刻集中于1—8月。夏季高温季节应在早晨或傍晚进行，冬季宜午后进行。5、每年9月至次年5月，每周对灌木进行冲洗，确保植物叶面洁净。6、雨季应注意防涝排洪，清除积水，防止树木倒伏、扶正树木等。有专人负责夏季防洪抢险工作。12.4施肥1、对土质较差，土壤肥力较弱，施肥宜迟效、速效肥料兼顾。迟效基肥宜用经充分发酵的有机肥，如发酵鸡粪、有机肥，追肥宜用速效化肥。2、施肥量依照不同植物、生长状况、季节确定。应量少次多，以不造成肥害为度，同时满足植物对养分的需要。追肥因肥料种类而异，如尿素，亩用量不超过20kg。3、施肥次数乔灌木每年施迟效基肥1次，追肥每年许多于2次，草坪、花卉追肥4次。4、施肥应均匀，基肥应充分腐熟，化肥忌干施，应充分溶解后再施用，用量适当。5、施肥应结合松土、浇水进行。12.5防虫治病：勤观看、勤记载，发觉病虫立即喷药防治，防止复发。12.6修剪：1、修剪包括剥芽、去蘖、摘心摘芽、疏枝、短截、整形、更冠等内容。依照绿化设计要求以及不同植物种类正确选择修剪的技术方法，应多疏少截。2、修剪时刻：落叶乔木在休眠期进行，常绿乔木在生长间隙期进行，灌木依照设计的景观造型要求及时进行。3、修剪次数：乔木不能少于1次／年，色块灌木4—6次／年。4、对某种植物进行重度修剪时或操作人员拿不准修剪尺度时，须通知监理工程师，在其指导下进行。5、修剪须按技术操作规程和要求进行，同时须注意安全。三、地被植物栽植方案。12.7除草l、松土生长季节进行，用钉钯或窄锄将土挖松，草坪应用打孔机松土，每年不能少于2次。2、除草掌握“除早、除小、除了"原则。绿地中应随时保持无杂草，保证草坪的纯净度应达到98％以上。12.8补裁1、应随时保持绿地植物的种植量，不得有缺株断行。2、补栽须及时，原则上应发觉缺株立即补栽，如工程治理部门通知补栽时则不得超过5个工作日。12.9支柱、扶正1、施工土地层薄、风大、人为因素损坏大，极易造成树木倾斜和倒伏，必须进行扶正和支柱。2、支柱所用材料及方式自定，原则上以树木不倾斜倒伏为准，不得阻碍行人的通行同时满足美观、整齐的要求。12.10绿地容貌1、每天7：00－21：00，必须有保洁人员在现场，随时保持绿带清洁、美观。2、及时回收死树、枯枝。3、及时清除垃圾、砖头、瓦块等废弃物。4、及时清运剪下的植物残体。5、从绿地现场清理出来的废弃物必须日产日清，清运洁净。三、地被植物的栽植方案1、地被植物种植前的预备1.1场地清理与平坦1.1.1深度在20公分以内的不利于植物生长的有害物质、杂物、砖块必须清除。1.1.2种植床内杂草（原有地被植物）必须清除。1.1.3场地初步平坦，挖除突起部分，填平低洼地点，确保种植床密实度均匀。1.2地形处理地被种植床应排水良好，一般做成3‰的排水坡度。假如临近建筑，应从地基向外倾斜，直到边缘。1.3施基肥种植地被前，要求在地表均匀撒施复合肥，每平方撒15克，撒施后与10-15公分土层均匀混合。1.4深翻土壤、种植床细平坦消毒、施肥后进行种植床细整。土粒不超过2公分，边整边衬，不留坑洼，整理成符合排水要求的种植床。2、地被植物种植2.1种植株行距为10ⅹ10公分行列种植，种植深度略深于根系，分株后的小株放于种植坑，用土回填踩实。2.2种植完逐一踩实，让根系与土壤结合密实，扶正苗木。3、清理施工现场种植完毕，清理现场，杂物分类堆放整齐。四、清运绿化地建渣按要求清理绿化建渣，用自卸式汽车运至指定地点堆放。五、硬质景观部分铺装工程施工包括道路垫层、基层和石材面层或其它面层、路沿石等。一、道路铺装1.工艺流程：放线放线挖填土方基底夯实碎石（混凝土）垫层面层铺装现场清理养护2.施工方法：当地下管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行施工，即做路床以及路面、绿化等工作。首先测量好水准点，进行清理现场，依照已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。3.材料讲明1、碎石垫层，一般采纳本地去可利用的碎石可利用，碎石直径以1-3cm大小为宜。2、碎石：购买合格成品。3、水泥砂浆：现场拌制。4、面层材料：采购经业主确认合格的材料。二、石材铺砌1.石材的垫层采纳M7.5水泥砂浆，厚度2cm，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。2.石材铺砌先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋后填空铺装，随时检查位置与高程。3.石材应检查稳固程度及面层平坦度，发觉有活动现象时，应立即整修。4.石材的养生期一般不低于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。三、园路工程

园路工程施工程序：测量定位放样→土方挖运→块石垫层→细石混凝土找平→浇筑混凝土基础→青石板铺装→土方回填→成品养护。

1、定位放线：

(1)进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发觉误差过大时应与甲方或设计院共同商量处理方法，经确认后方可正式定位。

(2)现场建立操纵座标网和水准点。现场平面操纵网的测设方法见后。水准点由永久水准点引入，水准点应采取爱护措施，确保水准点不被破坏。

(3)工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。

2、建立平面操纵网及高程操纵网

建筑方格网应在场区平坦完成后在总平面图上进行设计，其设计原则如下：

(1)方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。

(2)方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。

(3)方格网的边长不宜太长，一般小于100m，为便于计算和经历，宜取10m的倍数。

(4)轴线操纵桩应尽量投测在方格网边上。

(5)方格网全部施测完成后，采纳将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，关于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。

（6）高程操纵网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的差不多依据。高程操纵网布点的密度应恰当。本工程测量方法可采纳水准测量方法。当场区长、宽大于100m时，可在场区内布置4个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。

（7）操纵桩的埋设和爱护

操纵桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线1m以外的牢固地点，其深度应大于当地的冻土线深度，桩顶周围应砌筑20cm高的爱护台或设置其他爱护措施。

基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的。四、路缘石施工1、路缘石每5m设一操纵点挂线安装砌筑，路缘石按设计标高，采纳M7.5水泥砂浆卧底原坐落在混凝土垫层上。2、立缘石安装接缝用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。3、铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平坦、砌筑牢固。4、养护许多于7天，此期间严禁碰撞。五、景观建筑施工（一）砌体砌筑1、砌体施工前，按设计图纸在混凝土垫层上放出基础线并立好皮数杆，使皮数杆上的墙体、压顶等标高线位于设计标高位置上；2、砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60％，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝操纵在8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中；

3、墙与构造柱沿墙高每500mm设置2φ6的水平拉结筋，每边伸入墙内1m；4、每天砌筑高度＜1.8m。已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动；5、在250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块；6、本工程砌筑高度在2.5米之内，采纳工具式脚手架施工，快捷灵活又经济实惠。（二）钢筋工程1、钢筋制作要紧考虑在现场钢筋车间加工，成型后运至相应部位。制作前，所用各种钢材必须具有出厂合格证和复试合格报告方可使用。加工时依照图纸先对钢筋放样，编制配料单，严格按配料单对钢筋进行下料和加工。按抗震要求弯成135度弯钩的箍筋，为方便施工，制作时可先弯成90度，现场绑扎成型后再削扳手弯成135度。2、钢筋连接主体结构主筋的连接依照钢筋的规格、形状利使川部位可搭接绑扎连接，分布筋及其它非受力筋的连接采纳搭接绑扎连接。钢筋绑扎框架柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。按图纸设计箍筋间距，计算出各根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上(基础部位套在预埋柱插筋上)，箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋的位置，箍筋端头弯成135度，平直部分长度不小于l0d，(d为箍筋直径)。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露处部分，必须在绑扎梁的钢筋前，先行进行收缩准确。在立好的柱子竖向钢筋上，按设计要求用粉笔划出箍筋间距线。按划出的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可梅花型交错扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字。箍筋弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。主筋绑好后，将25mm厚的砂浆垫块按照间距1000mm绑扎在竖筋外皮上。框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。梁、(1)梁钢筋绑扎顺序依照具体部位，分不对待，若梁截面过高，则采取先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的方法。若梁截面不高，则采纳先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法。(2)梁纵向受力钢筋采纳双层排列时，两排钢筋间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以保持达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证爱护层厚度。(3)箍筋的接头交错布置在梁的两侧。(4)梁端第一个箍筋设置在距离柱接点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距及加密区长度要符合设计要求。（5）框架节点处钢筋穿插十分稠密，特不注意梁顶主筋问的净距要有30mm，以利于浇筑混凝士。（6）梁钢筋绑扎后要防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下，钢筋采刚双层排列时，两排钢筋问应垫以直径人于等于25mm，的短钢筋，以保持其设计距离。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫层，保证爱护层厚度。(7)梁、柱接点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土结构梁柱接点的绑扎质量将直接阻碍结构的抗震性能，而且该部分又是钢筋的加密区，因此要严格操纵该部位的施工程序，即：支设梁底模→穿梁底钢筋→套节点处柱箍筋→穿梁面筋。墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计要求施工规范要求。钢筋绑扎完成后要同定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要操纵内外排钢筋爱护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。（三）模板工程模板体系得选用为保证主题结构质量目标得实现，依照结构布置情况，本工程将采纳如下模板体系。框架柱模板采纳定型木模板：梁板采纳SP－70钢框木胶合板早拆模板体系。模板安装。（1）本工程框架柱采纳大块木模板体系。用对拉螺栓进行截面尺寸操纵。对拉螺栓穿在柱、墙内预埋的PVC管内，能够在拆膜后回收再利用。当框架柱钢筋绑扎完毕且隐蔽验收通过后，便能够进行竖向模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后安装爱护层垫块和设置预留洞，经检查后支设柱子模板。依照工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸、穿墙螺栓的位置、模板的组装形式、连接点大样等。在支设模板前，要进行一下三项预备工作进行中心线和位置线的放线a、首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线并以该轴线为起始线，引出每条轴线。b、模板放线时，清理好现场然后依照施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内边线(即混凝土面)和中心线以便于模板的安装和校正。c、做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高依照模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，在无法赢接引测到的地点，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。梁模板施工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→(梁底起拱)→安装一侧侧模→绑扎钢筋→安装另一侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接。安装梁模支架之前在专用支柱下脚铺设通长脚于板，楼层问上下支柱在一条赢线上，支柱间距60～100cm。在支梓上调整预留梁底模厚度，符合要求后拉线安底模并找直，底模上连接角模。安装梁测模板时，用U型卡将侧模与角膜连接。最后复核检查梁模尺寸，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。模板拆除（1）竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆膜，模板拆除后即进行修整利清理，然后集中堆放，以便周转使刚。（2）梁、板模板的拆除：梁板模极拆除遵循先支斤拆，后支先拆，先拆不承重的，后拆承重的，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆模时先拆支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，而后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模，使两相邻模板断连，在下调支柱顶翼托螺杆后，拆钩头螺栓，使平模与钢楞脱开，最后拆下U形卡和L形插销，即可轻轻撬动模板，逐块拆除。待楼板砼强度达到设计要求后，再拆全部支撑立柱。混凝土工程由于本工程混凝土使用商混，在混凝土应注意以下要点：1、混凝土技术要求本工程对混凝土差不多要求如下：土应满足设计需要的强度和耐久性；凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度；（3）基础混凝土要有严格操纵碱含量，保证每立米混凝土中碱含量小于3kg/m3。（4）依照不同部位的混凝土以及季节因素等，要求对混凝土提出相应的技术要求，以确保混凝土施工质量。2、混凝土浇筑（1）浇筑前预备工作1）机具预备及检查，卡具、振动器及刮尺等机具设备按需要预备充足，并考虑发生故障时的修理时刻，现场有备用振动器。2）在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。3）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。（2）混凝土浇筑流程模板、钢筋验收混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土覆盖养护拆模后检查验收（3）混凝土振捣1）依照不同厚度采纳HZ-50插入式振动棒振捣和平板振动器。2）振捣时按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振。3、混凝土抹压水平结构混凝土最易产生表面裂缝，在混凝土振捣成型后应及时抹压，抹压许多于3次。混凝土浇筑成型后第一次抹压确保表面浆料均匀，平坦度及标高符合验收规范要求；混凝土初凝前进行第二次抹压，消除混凝土早期产生的沉缩裂缝；混凝土终凝前进行第三次抹压，消除产生的干缩裂缝。抹压后应及时覆盖塑料布养护，严禁直接踩踏混凝土面层。4、混凝土养护及成品爱护混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，混凝土养护不得少于7d。混凝土养护期间，强度未这到1.2Mpa之前，不得上人加载。5、混凝土质量标准（1）混凝土质量关系到工程的整体质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关。（2）严格操纵混凝土工程各时期的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员通过严格培训，同时固定。6、混凝土防止碱集料反应的技术措施（1）概述按照关于预防混凝土工程碱集料反应技术治理规定和设计要求，在施工中采取措施防止此处混凝土的碱集料反应。在施工中，我们将重点治理，编制好施工方案，积极与设计和业主交流，让设计放心，让业主中意。（2）混凝土碱集料反应阻碍因素混凝土碱集料反应，是由于来自水泥、外加剂和环境中的碱金属离子与砂石集料中活性组成部分发生化学反应，在混凝土过渡区界面生成白色凝聚物质，这种物质与水接触或处理潮湿环境中吸水膨胀，从而造成混凝土结构从内部开始膨胀。碱集料反应已成为混凝土工程的一大潜在危害。碱一集料反应的要紧抑制因素：1）本工程混凝土所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有相关部门核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》，无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。2）混凝土试配时首先考虑使用B种低碱活性集料以及优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺和矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。碱活性集料按砂浆棒长度膨胀法试验，依照测得的膨胀量大小划分A、B、C、D类—B种低碱活性膨胀量大于0.02%，小于或等于0.06%，其配制的混凝土含碱量不超3kg/m3。7、混凝土的施工（1）施工预备施工预备工作的充分做好是保证混凝土施工质量的前提。我们在施工时要紧做好以下工作：1）熟悉图纸，编制混凝土施工组织设计，同时对工人进行详细的技术交底。2）各种材料供应保证连续浇筑的需要，浇灌前检查其完好情况。3）依照施工方案，合理组织调配劳动力以保证连续作业，治理人员分区定岗负责；组织混凝土养护班组、混凝土抹压班组，分区挂牌作业。4）采取措施保证施工用水、用电，夜间施工需要有充分的照明条件。5）购置草袋子、塑料布，用于混凝土养护。6）掌握天气变化情况，避开雨天浇筑，做好防护设施，制定专门的季节方案。（2）施工要点及方法1）严格操纵混凝土的塌落度，以保证混凝土拌和物不发生离析现象。2）混凝土浇筑后要及时进行振捣，振捣必须密实，以开始泛浆和不产生气泡为准。要求有专业的振捣人员，振捣手要挂牌作业。3）为操纵由于表面水泥浆较厚引起的表面龟裂，混凝土振捣后应用大杠刮平，不得有松散、蜂窝现象，施工缝处应用木方卡茬，收边要规矩。等混凝土表面收干后，应抹压三遍。4）及时对混凝土进行合理的养护，养护期间设专人进行。5）木制步桥及平台施工

工艺流程：测量定位放样→基坑开挖→基础结构施工→土方回填→木梁栏杆柱施工→防腐木铺钉→麻绳连接。

木框架制作安装：

1、柱的制作方法：

（1）选料

（2）放十字中线

（3）放八卦线

（4）放好八卦线后，将柱料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍平直，弹上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。

（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线砍去楞角，刨光找圆，然后依柱头十字先在柱身上弹上中线。

（6）弹“井”线。

（7）画柱头线，柱脚线及榫卯。

（8）凿做榫卯。

2、梁的制作方法：

（1）、选料。

（2）、弹弧线。外梁为半径7.5米，圆心角25度的圆弧，内梁为半径5米，圆心角25度的圆弧。

（3）放八卦线

（4）放好八卦线后，将梁料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍圆滑，画上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。

（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形，依每个角顶点为基点，在梁身画线砍去楞角，刨光。柱、梁制作完毕后，接榫立框架，框架立好再搭设木橼子。四、抹灰及粉刷工程：（一）、抹灰工程1、施工预备（1）材料①水泥：325号及其以上矿渣水泥或普遍水泥，颜色一致，宜采纳同一批产品。②砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5MM，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质，砂在使用前应依照使用要求过不同孔径的筛子。③其他掺合料：107胶、外加剂，其掺入量通过试验决定。（2）作业条件①结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准要求。②砖墙、混凝土梁、柱表面的灰尘，污垢的油渍等应清除洁净，并洒水湿润。③栏杆、预埋预设的铁杆、管道等应提早安装好，结构施工时的预留洞等提早堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提早刷净，用水洒透后用1:3水泥砂浆或1:1:6混合砂浆分层补抹平。④外墙抹灰水泥砂浆大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后再组织施工。⑤施工时使用的外架应提早预备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250MM，以利操作。为保证墙面的平坦度，外架需铺设三步板。以满足抹灰者要求。2、操作工艺①基层为混凝土外柱梁，若混凝土表面专门光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一种是将其光滑表面钻子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是将水滑的表面刷洗洁净，并用10%碱水除去油污晾干后，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶），便之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。②基层为砖墙，将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫洁净，并用水浇墙，将砖疑中的尘土冲掉并将墙面湿润。③吊生趣、套方找零乱：按墙面上弹的基准线，分不在门窗口角、垛、墙面等外吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋。以墙面上充筋来操纵墙面的平坦。④抹底层砂浆：刷掺10%水重的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度在7MM，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。⑤抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洒湿，面层砂浆应采纳1:2.5水泥砂或1:0.5:3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，与分格条起出，用素水泥膏将缝子勾平勾严，用抹子轻轻地压一下灰层，如此做是保证面层与底灰粘结牢固，可不能因为起分格条时将面层灰拉起，造成干后空鼓。关于难起的分格条，则应待灰层干透后再起，防止起坏边棱。如采纳先打底，待底层灰全部抹完后，再反上去从上往下空裂现象应剔凿反修后做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等清理洁净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（二）、涂料、油漆的施工方法1、作业条件①有关抹灰后工种的作业全部完成。②管洞口修补好后。③抹灰应干燥。④做好样板间，并经鉴定合格。2、操作工艺①基层处理，清除抹灰墙面的灰尘、疙瘩。②填补缝隙，局部刷腻子。如发觉有坑洼不平处，还应再找一遍腻子，以保证基层平坦。③大面满刮腻子一次，每道腻子干燥后应磨一遍砂纸，要磨平磨光，要慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。④刷第一道浆。⑤复补腻子。第一遍浆干燥后，磨点、坑洼处用腻子找平，刮净，腻子干燥后用细砂纸轻磨，并反浮尘净，达到表面光滑平坦。⑥刷第二道与第三道浆。六、电气及给排水工程一、电气工程本工程的电气系统要紧是景观的光彩工程。（一）、施工注意事项：1、各路供电干线均采纳YJV及VV电缆室外埋地敷设。灯具支线采纳塑料铜芯电线穿PVC管与干线连接，其中2.5平方毫米线用于接地爱护，所有管口毛刺均匀应打磨光滑，采纳三相电源的照明回路，各灯具应间隔两盏均匀的分配到三相电源L1、L2、L3相之中，以保证负荷分配平衡。2、电源管线埋地敷设时，人行道及草坪埋深大于0.5米。所有主电缆和干线过公路时需穿大3个规格的预进镀锌钢套管，钢套管埋深大于0.7米。钢套管壁厚大于2毫米，套管穿电缆后两端需用沥青麻丝封堵，以防水进入。电缆进入接线时，其套管距井底最小间距为0.1米，穿线管内不得留接头，灯具处电线接头不得露出灯具外，电缆爱护管不得有直角弯头，爱护管的弯曲半径不得小于管外径10倍。3、所有灯具、管线位置可依照现场作适当调整。灯具金属外壳应与专用接地线可靠连接，场地内塑料小品需要布置灯具照明时，从就近电源接入。4、配电箱安装高度底边离地不低于1.8米，箱门应加锁，箱体应与接地爱护线可靠连接，配电箱大小尺寸依照原理图元件配置定做。所有建筑物内灯具、开光、插座由甲方自行决定，线路大小和型号按系统图要求敷设。5、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2欧姆，电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5欧姆。6、图中未尽事宜详见现行国家«建筑电气安装工程图第二版»相关内容和«建筑电气工程施工验收规范»GB50303-2002执行。（二）、管内配线工程1、工艺流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测2、要紧施工要点A．选择导线a、依照设计图纸标注，正确选择导线规格、型号及数量。b、穿在管内绝绝缘导线的额定电压不低于450v。c、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（爱护线）为绿/黄双色。B．穿带线a、带线用φ1.2—φ2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。b、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。c、当穿带线受线时，采纳两端同时穿带线的方法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。C．扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除洁净。D．带护口按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应被剂和更换。E．放线及断线a、放线前应依照图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。b、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车内，放线幸免出现死扣或背花。c、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为1.5m。F．导线与带线的绑扎a、当导线根数为2—3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。b、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。G．管内穿线a、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。b、两人穿线时，一拉一送，配合协调。c、穿线时应注意下列问题：（1）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况或设计有专门规定的除外：1）电压为50V及以下的回路；2）同一台设备的电机回略和无抗干扰要求的操纵回路；3）照明花灯的所有回路；4）同类照明的几个回路，可穿于同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。（2）同一交流回路穿于同一钢管内。（3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。（4）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。（5）导线穿入钢管时，管口处应装设护口爱护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。（6）敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：1）截面积为50mm2及以下的导线为30m；2）截面积为70—95mm2的导线为20m；3）截面积在180—240mm2之间的导线为18m。（7）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。H．导线连接a、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：（1）导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。b、导线的连接应符合下列要求：（1）当设计无专门规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。（2）绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。（3）套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。（4）剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采纳绝缘带包缠严密。（5）在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。c、剥削绝缘方法，剥削导线绝缘层的长度和方法，依照接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。（1）对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线错进行剥削，但在进行单层剥削时应注意不同意使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。d、层线在盒（箱）内导线连接：（1）单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧。（2）不同直径导线接头：假如由粗细不同的多根导线（包括截面小于2.5mm2的多心软线）连接时，应先将细（软）线涮锡处理，然后再将细（软）线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细（软）线上，最后再做涮锡处理。（3）单芯铜导线压线帽压接：适用1.0—4.0mm2的2—4根导线连接。将导线绝缘层剥去15mm（按帽的型号决定），清除导线表面氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯拆回头（削长加倍），填满为止。线芯插到底后。导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。（4）多芯铜导线的倒入字连接：倒人字连接时，按导线丝芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合扰，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍。（5）铜导线与端子连接：多股层线可采纳与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端子孔内，导线外露部分为1—2mm，用压接钳压紧即可。（6）套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接套管间形成金属相互渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，要紧取决于阻碍质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采纳圆形套管时，将要连接的线芯分不在套管的两端插入，各插到套管一半处；当采纳椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分不露出磋管两端4mm；然后用压线钳和压模压接，压接模数的深度应与套管尺寸相对应。e、铜导线连接的锡焊。铜导线连接后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并幸免锈蚀和松动，锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料（常用焊锡膏，不得使用配性焊剂，因为它有腐蚀铜质的缺陷），依照导线截面不同，焊接方法也不同，不管采纳哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，尽可能时刻短，否则会增加导线氧化程度，阻碍焊接质量。（1）用电烙铁锡焊。电烙铁加焊锡适用于线径在10mm2及以下较小导线的铜导线接头的连接及用其他工具焊接困难的场所。用150W电烙铁加热导线进行锡焊，当使用新烙铁时，应在接通电源加热后，除去烙铁头上的氧化层，涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡，将发热的电烙铁放在涂好焊剂的导线结合处的下端，待导线达到一定热量后，用焊锡丝或焊锡条与导线结合处接触，或者使焊锡丝或焊锡条接触在烙铁上，焊锡即可附着导线上。（2）喷灯加热上锡法。喷灯加热（或用电炉加热）：关于16mm2及以上的导线接头上锡，如使用烙铁加热不能焊好，可用喷灯对接头处加热再上锡或将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后，把导线接头调直，放在锡铜上面，用勺盛上熔锡从上面浇下，刚开邕浇锡时，由于接头温度还未升到一定程度，焊锡有凝聚状态，应接着浇锡，使接头提高温度，直到全部焊牢为止。注意应调喷灯火焰，不能脏污加热处导线，造成无法沾锡，更应注意不能伤及导线的绝缘层。同时注意加热时要操纵温度；温度过高涮锡不均匀。因此要依照焊锡的万分、质量及外界环境温度等因素，随时掌握好适宜的温度进行焊锡。焊锡必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。（3）沾焊法。沾焊用于多数接头同时加焊（铜芯软线的挂锡），把接头涂上焊药后，插入熔好的焊锡锅内取出即可。I．接头包括首先用橡胶（或粘塑料）绝绝带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1—2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带，缠到关后在绝缘层上缠绕1—2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，导线接头两端应用黑胶布封严密。J．线路检查绝缘摇测a、线路检查。导线的连接及包括全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。b、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1000V量程为0—1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分不标有“接地（E）”、“线路（Ｌ）”和“爱护环（C）”的端钮。可将被测两端分不接于“E”和“L”两个端钮上。c、摇测方法：线路摇测必须分两次进行：（1）管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按组团进行，将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分不摇测照明（插座）支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采纳1min后的读数为宜，并做好记录。（2）照明器具全部安装后在送电前，再按系统、按组团摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采纳1min后的读数为宜，并做好记录，竣工归档，确认绝缘电阻的扔测无误后再进行送电试运行。3、施工技术措施eq\o\ac(○,1)、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。eq\o\ac(○,2)、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的妆头均应拆除重新连接。eq\o\ac(○,3)、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。漏锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分和洁净。eq\o\ac(○,4)、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应依照线径选用刀口合适的剥线钳。eq\o\ac(○,5)、多股软铜线涮锡遗漏，应及时补焊锡。eq\o\ac(○,6)、接头部分包扎不平坦、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。eq\o\ac(○,7)、套管压接后，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。eq\o\ac(○,8)、线路的绝缘电阻值偏低：管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低，应将管路中的泥水及时清净或更换导线。eq\o\ac(○,9)、采纳压线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。（五）、配电箱安装1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明（暗）装配电箱→绝缘摇测2、要紧施工要点A．配电箱安装要求a、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无专门要求，配电箱底边距地高度应为1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。b、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子），然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。c、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘爱护套。一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：（1）指示灯配线；（2）操纵两个分闸的总闸配线线号相同；（3）一孔进多线的配线。d、配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。e、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。f、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。g、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（专门情况除外）。h、配电箱上的小线线应带有黄（L1相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为爱护地线。i、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合下表的要求：间距最小尺寸(mm)仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框:40以上；未隔卡片框：20以上（以下10—14项为配电箱内N线及PE线的有关规定）j、在照明配电工程中，当采纳TN—C系统时，N线干线不应设接线端子板（排）。当采纳TN—C—S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分不设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进每的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N线应与地绝缘，PE线应采纳专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。k、配电箱内应分不设置零线（N）和爱护地线（PE线）汇流排，各支路零线和爱护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。l、配电箱内的接地应牢固良好。爱护接地线的截面应按下表的规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。单位：(mm2)装置的相、导线的截面积S相应的爱护导线的最小面积SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤40Sp=S/2m、配电箱的笨体及二层金属覆板均应与爱护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其爱护接地线截面按上表的规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接。注意：PE线不同意利用箱体、盒体串接。n、配电箱如装有超过50V电器设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。A．弹线定位依照设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。B．明装配电箱1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同；但关于暗管明箱，现施工中一般采纳下图1的做法，此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修，一旦遇到换线、查线等情况时，依旧拆下明装配电箱。图2的做法可幸免那个问题，方便了检查和维修。它只需要订货时按图示对箱体提出要求即可。2、安装配电箱。（1）拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。（2）安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固，埋入时要注意铁架的直直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱：采纳金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，金属膨胀螺栓的大小应依照箱体重量选择。其方法是依照弹线定位的要求，找出墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应网好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入埋内，且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体和孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。（3）安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理洁净，如箱后有分线盒也一并清理洁净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清晰，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支