地下结构模板支架技术交底

地下结构模板支架技术交底地下结构模板支架技术交底地下结构模板支架技术交底xxx公司地下结构模板支架技术交底文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度一、编制说明根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，武汉天河机场交通中心工程二标段地下室部分区域的钢筋混凝土梁集中线荷载超过20kN/m、预应力梁跨度超过18m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。因此，根据国家关于超过一定规模的危险性较大分部分项工程安全管理办法编制本方案，明确集中线荷载超过20kN/m、跨度超过18m的模板支撑体系的施工工艺技术、施工安全保证措施等内容，确保工程安全可靠地顺利施工。二、工程概况本工程地下室区域，标高范围为～，支模体系高度为～，支模体系位于基础底板上，底部楼板厚度500mm，顶部楼板厚度为180mm（局部250mm）。支撑体系顶部框架梁截面尺寸为400×800mm、500×900mm、500×1200mm、500×1400mm、500×1600mm、600×1200mm、600×1400mm、600×1500mm、700×1200mm、700×1400mm、700×1500mm、800×1500mm、900×1500mm最大跨度，梁板混凝土强度为C40。局部属于超重梁高模板支撑体系，高支模与周边范围内的非高支模板体系连成一体，非高支模板体系板按间距900×900mm，步距搭设。三、材料要求支撑体系所用的钢管、扣件、顶托等必须见证取样在省检测中心进行检测，检测结果必须符合现行规范和设计计算的要求。1、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。2、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48×以上的钢管。4、新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；（5）钢管必须涂有防锈漆。5、钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。6、扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。7、可调顶托规格直径A36，长度500mm。四、施工工艺梁板模板支架基本要求（1）首先弹出梁、板立杆中心线（立杆间距），先梁后板；（2）梁立杆按计算间距从中间向两端柱分，不足间距的放在柱边，最边立杆离垂直梁边300mm，梁两侧立杆离梁边300~400mm，梁底带顶托立杆根数按计算确定，但至少按构造要求设一根；（3）板立杆位置由两垂直方向梁立杆上水平杆延长线交汇确定，确保梁板水平杆贯通；（4）先搭设梁立杆，后塔设板立杆，梁板立杆按先后顺序同时搭设；（5）纵横水平杆沿立杆按步距由下至上，一道一道纵横搭设；8m以上高支撑架的最上一、二步水平杆需按JGJ162-2008规范条加密（8-20米加密一道，20米以上加密二道）；（6）最上层纵横水平杆离梁（板）底的距离不得大于300mm；（7）剪刀撑、格构柱按JGJ162-2008规范条设置；（8）梁（板）顶托立杆上摆放主梁钢管，两侧立杆上用扣件扣紧主梁钢管，主梁钢管上立式摆放次梁方木，次梁方木上摆放砼梁（板）底模板。梁板模板支架设计要求（1）400×800mm、500×900、500×1200mmmm梁梁两侧立杆间距梁宽+，梁底立杆根数1根，沿梁跨度方向纵距为900m，小梁2根，板小梁间距250，纵横水平杆步距。采用A48×钢管主楞，M16对拉螺栓加固，间距500mm。（2）500×(1400、1600)mm、600×(1200、1400)mm、700×1200mm梁梁两侧立杆间距梁宽+，梁底立杆根数1根，沿梁跨度方向纵距为450m，小梁4根，板小梁间距250，纵横水平杆步距。采用A48×钢管主楞，M16对拉螺栓加固，间距500mm。（3）600×1500mm、700×1400mm、700×1500mm梁梁两侧立杆间距梁宽+，梁底立杆根数2根，沿梁跨度方向纵距为450m，小梁4根，板小梁间距250，纵横水平杆步距。采用A48×钢管主楞，M16对拉螺栓加固，间距500mm。（4）800×1500mm、900×1500mm梁梁两侧立杆间距梁宽+，梁底立杆根数3根，沿梁跨度方向纵距为450m，小梁4根，板小梁间距250，纵横水平杆步距。采用A48×钢管主楞，M16对拉螺栓加固，间距500mm。（5）跨度超过18m的预应力大梁除按上述各截面类型梁设计要求搭设外，梁跨中部位须设格构柱，宽度为4-6根立杆，沿四方设竖向剪刀撑。（6）180mm厚板板支撑立杆间距900mm，纵横水平杆步距1500mm，小梁40×80间距200mm，扫天杆距板底300mm，扫地杆距地面200，采用A48×双钢管主楞。梁、板模板支撑架搭设顺序基础处理→弹线→摆放扫地杆→安装竖向立杆→搭设首道水平剪刀撑→纵向水平大横杆→横向水平大横杆→中间水平剪刀撑→顶层水平剪刀撑→纵、横向竖向剪刀撑→安装顶撑快拆头→梁、板底横杆。支撑体系搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中，严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。模板支撑架搭设方法及工艺要求1、高支模采用扣件式满堂脚手架支撑系统。2、纵横向水平杆与立杆连接时采用双扣件。3、钢管使用前要调直，保证支模的平整度。4、模板支撑支设前，应按本施工方案要求进行技术交底，并要签字确认。5、对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。6、模板支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。7、模板支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。8、必须设水平支撑和剪刀撑。1)剪刀撑应纵横两个方向设置。2)每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45º～60º之间。3)剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于基础上，严禁悬空。4)剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于1m，设置2个旋转扣件。9、搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。10、扫地杆必须按要求进行搭设，立杆之间的扫地杆下面必须垫板，并使之直接承重。11、根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力，必要时，搭设支模钢珩架提高支模架抗挠曲能力。12、梁板的模板支模架跨距和间距必须按本计算方案布置。13、框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。14、支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。构造设置立杆的安装1、模板支架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高差不大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不大于500mm。2、模板支架设置纵、横向扫天杆。扫天杆采用直角扣件固定在立杆上。当立杆顶部模板支撑点不在同一高度时，将低处的扫天杆向高处延伸两跨与立杆固定。3、立杆顶部悬臂高度小于300mm，可调托撑伸出立杆顶面不超过200mm。4、立杆接头采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：1)立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；2)立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5、当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。6、支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。水平杆的安装水平杆接长采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：1、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2、节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。3、每步的纵、横水平杆应双向拉通。高支模范围内满堂架与四周的连接高支模范围内的满堂架支撑体系与相邻每层已施工完成的结构柱进行抱箍及有效的连接，以确保满堂架支撑体系的整体稳定性，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。采用钢管将柱四面箍紧，伸出钢管采用双直角扣件扣在主节点或水平杆上，柱角采用模板及木枋做好保护。柱与满堂架连接大样五、检查验收模板支撑架及其基础检查1、检查时间：1)基础完工后及脚手架搭设前；2)作业层上施加荷载前；3)达到设计高度后；4)遇到六级大风与大雨后；5)停用超过一个月。搭设过程中和使用前的检查1、搭设前，必须有经审批和专家论证的专项方案。下列人员应参加专家论证会：1）专家组成员；2）建设单位项目负责人或技术负责人；3）监理单位项目总监理工程师及相关人员；4）施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员；2、搭设前，作为模板支撑基础的楼板混凝土必须达到设计强度，应保留下一层模板支撑。3、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。4、检查杆件的设置和连接件构件符合要求、必须牢固，扣件螺栓不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm，螺栓端头必须戴垫板。5、检查钢管支撑外侧周围由下至上是否设有竖向连续式的剪刀撑，中间纵横向是否每隔4～6m以内设置竖向连续式剪刀撑。剪刀撑杆件底端必须与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。6、检查剪刀撑的接头是否采用搭接方式接长，连接处不应少于两个扣件，固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于100mm；剪刀撑的自由长度不应大于1500mm