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文档简介
精装修工程施工有关质量通病的分析与防治措施第一节抹灰工程的质量通病及防治措施1、通病(1)抹灰面局部出现脱离空鼓;(2)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正。2、防治(1)认真做好墙面基层处理,表面应清理干净,混凝土墙面光滑的应适当凿毛或刷混凝土界面剂一至二道;(2)墙面或基层应浇水湿润;(3)抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度;(4)砂浆中适当掺加石灰膏或塑化剂;(5)墙面抹灰前将门窗洞口与砖墙间的缝隙用砂浆堵严;(6)水泥砂浆面层应加强养护,时间不少于7昼夜。(7)按规矩将房间找方、挂线,找垂直和贴灰饼;(8)在阴阳角两边冲筋抹灰,并用方尺检查角的方正性。第二节饰面砖工程的质量通病及防治措施1、通病(1)拼缝不直,缝隙不匀(砖块与砖块之间接缝粗糙不平直);(2)空鼓、脱落(局部或大面积的空鼓或脱落);(3)裂缝(开裂);(4)变色或表面沾污(饰面表面有脏物造成污染)。2、防治(1)安装饰面砖前认真检查基层垂直、平整情况,修补平整;对砖块严格挑选、分类堆放使用,翘曲变形的不用;安装饰面砖前弹线贴灰饼,每2m左右先竖向贴一条砖,作为控制墙面垂直、平整和厚度的标准;找好规矩,搞好排砖,严格认真操作,每贴好一行用靠尺检查一次,及时校正横竖缝隙,使其平直均匀。1 /7(2)打底灰做到表面平整并划毛,每层厚不超过1cm,饰面材料粘贴前前应清理干净并将表面湿润;板块经浸泡后及时取出、晾干。粘贴时严格掌握砂浆配合比,使得砂浆稠度适中。砂子的含泥量控制在允许范围内,以提高粘结强度,减少收缩。粘贴时砂浆应厚薄均匀,饱满密实。初凝后严禁调整灰缝;勾缝做到严密,防止进水、冻结,造成脱落。(3)选用材质密实、吸水率较小的块材;粘贴时将隐伤的块材仔细挑出,以减少裂缝;安装块材时应在顶部和底部留有一定的变形缝;材料运输过程中避免受损伤;粘贴使用和易性、保水性较好的砂浆,操作时防止因用力过猛而将块材打成隐伤。(4)做好饰面砖材在运输、堆放、操作中的保护工作;块材要经仔细挑选,质地疏松的应剔出,使用前应浸泡,贴完后及时将块材表面擦洗干净,防止表面沾污。第三节石材铺装的质量通病及防治措施1、空鼓脱落防治措施:(1)基层清理干净,特殊工艺应渗入适量粘结剂,表面修补平整,检查铺砌或铺贴面部位有无水、暖、电等工程预埋件。(2)石材使用前,必须清洗干净,专人选料,将同一规格石材逐块测出,便于统一调排。(3)当墙面有空鼓时,应铲除原粘贴砂浆,采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶,聚合物水泥砂浆,粘贴修补。2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施(1)对石材的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的石材分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺。翘曲度小于0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。(2)铺贴前做好规矩,用2M水平尺找平,校核墙地面的方正,算好纵横皮数,定出水平标准,阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。2 /7(3)根据弹好的水平线,稳好平尺板,作为铺贴第一行面砖的依据,墙面由下向上逐行挂贴,每贴好一行尺寸应及时用靠尺板横、竖向靠直,严禁在粘贴砂浆收水后,再进行纠正编移动。(4)挂石材的铜线直径不小于0.8并经过处理灌浆时溢出的水泥浆必须在凝结前予以消除,再用与板面颜色相同的配制水泥浆把缝擦满,待水泥凝结后再将面层清洗干净。3、成品保护(1)半成品保护石材在运输途中,以及现场搬运中应小心起运,轻放轻拿,不得叠起避免表面碰撞及污染,切忌淋雨。(2)成品保护石材粘贴后安装设备、洁具等附件,必须注意保护,阳角用护角板封档,以保证不被污染、碰撞,搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞石材表面,以免引起缺陷。第四节木饰面制作通病及防治措施1、对接缝,正面与背面的缝子要严,一般用墙纸刀片切割,控制比较合适,背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作填埋。2、先安装下面板,后按上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。3、对头缝花纹颜色不近似防治措施(1)施工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1~2cm。(2)板的木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。(3)使用前用细刨净面刨光、刨直。4、成品保护(1)搬运物品必须小心,以免碰撞门套、柜面阳角用护板保护。(2)开孔打眼必须标准。3 /7(3)施工照明灯具应远离成品物面。(4)配套施工必须有成品保护措施。(5)禁止使用1000W以上的照明工具。第五节石膏板吊顶质量通病及防治措施1、拼板处不平整防治措施(1)先安装龙骨,边安装,边调平。只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善。(2)应该使用专用机具与配套材料。2、罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显的防治措施(1)按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。(2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离,应小于10mm。(3)如若使用大块板材间距以不小10cm为宜。(4)自攻螺丝与板边或板端的距离,不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm。(5)铺设大块板材,应使板的长边平行于付龙骨方向,以便螺丝排列。3、成品保护(1)吊顶装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。(2)石膏板不得受雨淋,并注意防潮。(3)板面严禁撞击,防止损伤。(4)吊顶内的水管、气管、电管,在未上板之前应验收完毕。(5)安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。(6)不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管和共震。(7)吊顶安装完后,后续工程作业时,应采取保护措施,以防污染。第六节地毯铺设质量通病及防治措施1、外表面不平整,有起鼓、皱褶现象防治措施4 /7(1)地毯打开时出现起鼓现象,必须立即卷回头,再从新平稳展开,要注意表面平坦。确保室内温度在5℃以上不得受潮。(2)铺设地毯时必须用膝掌逐段进行,推张地毯,使之既拉紧,又平伏地面。(3)在墙边阴角处,地毯应剪裁合适,压进墙面,并用扁铲敲打,地面木条上的抓钉能真正抓住地毯。(4)地毯铺设后严防湿、雨进受潮。2、翻边、卷边、显拼缝、收口部不顺直。(1)地面应钉好倒刺条,固定地毯。(2)粘贴固定地毯时,选用优质地板胶,刷胶均匀,铺设后应压平拉直。(3)烫缝应小心,地毯底边靠紧粘贴,并不得叠起。3、成品保护(1)地毯铺设后房间如需修补,必须表面覆盖保护层,工作人员必须穿干净软底鞋,不得赤脚行走,以免粘上汗液。(2)地毯上放梯、凳应在四脚垫板块,以防损坏地毯。(3)如地毯被污染,应用专用清洁剂擦洗。第七节油漆施工中的质量通病及防治措施在油漆的透明涂饰和色漆涂饰过程中,因为操作不当等原因使漆膜产生缺陷,影响涂饰效果的现象常会出现。对此必须了解各种漆膜缺陷的原因,掌握各种漆料的性质和操作方法,以及在涂饰中采取相应措施,进行防治的方法。1、漆膜泛白漆膜泛白又称发白。虫胶清漆、硝基漆在阴雨天,潮湿季节进行涂施工时,常发生泛白的现象。透明涂层泛白后,就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。不透明涂层(色漆涂层)少白后,会使色漆失去鲜艳的色彩。为了防止漆膜泛白,操作场所必须保持适当的湿度。如在雨天应关上门窗施工,或在涂刷操作的场地用碘钨灯或红外线烤灯,进行局部的干燥处理。如果湿度无法控制,可以在涂料中加入适量防潮剂。一般在香蕉水加入10~20%的丁5 /7醇防潮剂。漆膜如发生了泛白,可用红外线烤灯烘烤发白处,待泛白漆膜水分蒸发消失后,再涂一层加入防潮剂的涂料。2、发花色色漆一般是由两种以上的不同颜色的油漆调制而成的,涂饰中漆膜表面有时会产生一些不均匀的颜色,常称发花色。为了防止发花色,在刷漆前,用木棒将油漆搅拌均匀。刷漆时,如发现漆膜有不均匀的颜色,要先将漆刷蘸上些均匀的油漆,再对漆膜颜色不均匀处进行涂刷,并要适当地多顺理、刷涂几次。3、发笑涂饰头道漆后,如果漆膜太光滑,或上面有水气、灰尘、油腻等,使后道刷涂的漆膜,在局部地方无法粘附,形成斑斑点点的花脸状叫发笑。为了防止发笑,头道漆干燥后,要用肥皂揩擦去漆面油污,再用细砂纸轻轻打磨一下擦净表面,待干后再刷涂油漆。4、咬底咬底又称咬起,咬底影响涂层之间的附着力,使漆膜移位、厚度不均匀,甚至在漆面上出现凹痕。产生咬底的主要原因是前道工序形成的漆膜承受不了后道工序涂料中所用溶剂的侵蚀。为了防止咬底,将调整各种涂料的配套使用,如底漆与面漆要配套。如果用不配套的涂料应在这两种涂料之间,用与它们都能配套的第三种涂料作隔离封闭层。例如虫胶清漆,既可与一般酚醛磁漆配套,又可与硝基漆、聚氨酯漆配套。同时还要注意,后道漆一定要待前道漆干透后再刷涂,刷涂时,不要在一个地方反复涂刷。5、起皱起皱也称皱皮,它使漆膜产生许多曲折、高低不平的鸡皮皱。皱皮的原因是,漆膜内外层干燥不均匀,表面急剧干燥收缩,而内层还没有干燥。涂层太厚、涂漆膜的粘度太大,或漆膜在强烈阳光下爆晒等都容易产生起皱。为了防止起皱,涂料的粘度要适当,每层漆膜不易太厚,漆刷毛不宜过长太软,要避免阳光直射与强风吹拂,要避免在风口处操作。6 /76、流挂流挂又称流坠,是最常见的一种漆膜缺陷。常发生在垂直表面上或垂直表面与水平面交接的地方。流挂处的漆膜比其他部分凸出。产生流挂的原因是涂层太厚或厚薄不匀。喷涂时,喷枪距离涂饰面太近也会产生流挂。为了防止流挂,涂饰时,要掌握好涂层厚度,涂刷要迅速、均匀。如果发现局部地方产生流挂现象,要立即用漆刷修理均匀,使用的刷子硬度要适中,鬓毛不能太软太长。喷涂时,喷枪距离涂饰面一般在15~25cm。空压机的空气压力应在0.2~0.4Mpa。漆膜干后,如果
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