钢结构工程施工保证工程质量措施方案

钢结构工程施工保证工程质量措施方案一、建立和健全质量保证体系加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工组质量负有全部责任，必须经常会同组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的，反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达到不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。分部分工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。二、质量保证措施的原则1、确保进场物资的质量工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行分公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要示供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提拱的资料，选择最佳的供货单位1/6。进入现场的材料，项目部人员必须配合公司技术质安科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品与样品质量不符合者，一概拒绝验收。材料选用：a、厂商送审的建筑材料应符合设计构造要求。b、厂商应于施工前提出相关建材的资料文件。资料内容如下：A、产品生产许可证。B、产品样本、质量保证体系证书。C、有效检测部门按国家标准测定的技术参数。D、送审样品、供货与样品质量相同保证书。c、鉴别后提出相关意见，特殊材料应进行现场试验。d、相同材料比选。e、选用\进货(产品出厂合格证)\施工(不同承包商的接口确认报告)\中间检查记录\验收\备案存档。三、明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：1、每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。2、项目开工前，由公司质安科技术人员对现场管理人员进行班前技术交底及各种资料收集交底，能使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。3、项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行技术、质量、安全交底的工人作，无交底者不准进行施工。4、技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。四、技术措施2/61、本工程以创优良等级工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。2、贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。3、积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。4、加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。五、质量保证措施的实施目标1、本工程严格按照ISO9002管理标准执行。1-1工程开工前，由总工程师会同技术部、质检部和材料供应部共同制定创优规划，明确工程创优目标，建立岗位责任制，责任到人，谁出问题谁负责。对全体施工人员进行质量意识教育，安装人员必须持证上岗，坚持三检一验制。做到班组自检，工序交接检、工程有专检，由工程项目经理部组织验收，杜绝施工质量不合格情况。1-2工程质量方针和目标：a、质量方针：实施名牌战略，严格管理，精心施工，向用户提供优质的工程和服务。b、质量目标：工程合格率100%。用户满意率100%。严格按ISO9000系列运行。c、资料的保证：原材料进场后，向业主、监理等部门提供质保书，合格证等原始资料，工程竣工资料。2、施工质量检测规范及方法为确保工程质量，在整个施工过程中应严格按照规范施工，并采取班组自检3/6，工序交接检、工程有专检，项目经理部组织验收等检测方法。2-1严格按规范施工施工过程中项目经理应严格遵循下列技术文件和技术规范：《设计图及设计图等效的技术文件》《碳素结构钢》GB700-88《优质碳素结构钢及有关技术条件》GB699-88《结构用无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/8162-87《热轧钢板和钢带的尺寸外形、重量及允许偏差》GB709-88《热轧钢板和钢带的尺寸外形、重量及允许偏差》GB708-89《碳钢焊条》GB/T5117-85《建筑钢结构焊接规程》JGJ71-91《钢结构工程及验收规范》GB50205-95《钢结构工程质量验评定标准》GB50221-95《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-883、落实质量责任追究制度3-1在施工过程中及时对各分项分部工程进行质量检验和评定，定期（每周一次）进行质量总结。一月内有一次周检质量评定达不到设计验收要求者，扣罚质量责任人当月全部奖金，一月内两次或连续两月出现质量不合格问题，立即对责任人进行待岗或下岗处罚。3-2坚持质量跟踪检查制度，对有违反操作规程或造成质量缺陷的质量责任人，每出现一次，扣罚责任人当月30%奖金。4、质量管理措施4-1推行全面质量管理，质量管理实行二级管理，一级专检的管理体制，以及“三检“制的质量管理制度。a、二级管理指公司总部管理及项目经理部管理。b、“一级专检是指工程队设专职检查员对工程质量进行检查和核定。c、三检是指：自检、互检、专检。4-2强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到4/6标准化，制度化。4-3组织技术人员开展科研攻关活动，推广新技术，新工艺，新设备，以保证工程质量。5、质量控制措施5-1工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定，合格后方可在工程施工中使用。5-2加强原材料、半成品、成品的检查验收。5-3制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案，严格工序管理，并做好质量记录。5-4严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度，隐蔽工程未经业主或监理单位签字认可，不得进行下道工序。5-5加强施工现场质量巡检力度，发现质量问题，及时制止，查明原因，制定整改措施，复检达到质量要求方可进行下道工序。5-6认真填写自检记录，确保其真实、及时、准确、规范。5-7加强现场材料的管理，按规范规定及时制作、取样试验，其有关资料应收集完整、准确、及时。6、过程控制6-1钢结构制作安装严格按照工艺进行，如在制作过程中发现问题及时上报有关部门，不自作主张、私自处理。6-2做好构件制作的准备工作，严格控制构件的加工尺寸，保证加工尺寸在允许偏差范围内。6-3施工人员要认真学习施工图纸，做到每个人都熟悉图纸，明确施工工序，不盲目施工，施工管理人员认真听取一线工人的建议，发现好的方案及新技术，要及时研究采纳。6-4严格执行质量检查制度，做好各项工程施工记录，检查中一丝不苟，决不迁就。6-5严格遵守《施工规范》，做到每一道工序都符合要求。6-6利用工程质量管理网络在现场实行全面质量管理，建立专业质监小组，5/6对口监督管理，各负其责不留漏洞。6-7认真做好现场土建工程标高和轴线的复测验收工作7、质量保证施工措施7-1本工程的钢结构安装质量，按照国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205）执行。7-2钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用。上下重叠堆入构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆入不当而引起构件变形。7-3钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查、完全符合设计要求后才能进行安装。7-4钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。7-5钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。7-6钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00。每根一个