2010三菱格蓝迪维修手册wcr0901-2004mb gr

26-26前桥目录概 2前26-26前桥目录概 2前桥轮毂总 8拆卸与装 8检 10检修规 3润滑 3拆卸与装 11拆解与重新装 15检 21更换BJ防尘罩（树脂防尘罩 21工 4车上检 6轮轴轴承轴向游隙检 6更换轮毂螺 6前概26-概·为了减小差速器齿轮噪声传动轴<M/T，和右侧传动轴<A/T>安装了动态减振器前概26-概·为了减小差速器齿轮噪声传动轴<M/T，和右侧传动轴<A/T>安装了动态减振器动轴的长度大致相同。样会减小噪声、和操纵扭矩。<M/T，带有自动变速箱的GCC车型—·为了保护环境，万向节上使用无铅润滑注·TJ·BJ：Birfield·为了减少零件数量，车轮轴轴承集成了ABS（制防抱死系统）的车速检测电磁。·为了降和噪声，传动轴合并了具有高传动率的BJ—TJ型规项车轮轴类单元球轴承（双排角接触球轴承传动万向节外长度（节头到节头）×直径395.8×396.6×490.4×717.1×491.224带高离地间隙前检修规26-构造检修规润滑项指定的润滑数TJ防尘罩润滑维修工前检修规26-构造检修规润滑项指定的润滑数TJ防尘罩润滑维修工具润滑145±5BJ防尘罩润滑维修工具润滑130±5防尘密封 润滑维修工具润滑14-20防尘密封圈外部润维修工具润滑8-12项标称限车轮轴承轴向游隙－轮毂起动力－TJ防尘罩长度的设定80.9±－前26-工工名用端部轭铁支承固定轮轮毂螺栓拆卸拆卸轮毂螺前26-工工名用端部轭铁支承固定轮轮毂螺栓拆卸拆卸轮毂螺球形接头拆卸断开转向节和转向横拉杆端部的球形接（MB990635或拆下驱MB991拔出器A：MB991017·暂时支承车轮轴·测量车轮轴承起动力·测量车轮轴承轴向游前工26-工名用扭矩扳测量车轮轴承起动预加套侧面轴承拔出拆卸中心轴承托前工26-工名用扭矩扳测量车轮轴承起动预加套侧面轴承拔出拆卸中心轴承托MB991内轴安装基使内轴实现压力配MB991248或内轴拆拆卸内MB991保护防上异物进·中心轴承的拆卸与装后悬架衬套基前工26-车上检5.安装制动盘，卡钳总成并按规定力10N.m拧紧卡钳总成的装配螺100车轮轴承轴向游隙校拆下卡钳总成前工26-车上检5.安装制动盘，卡钳总成并按规定力10N.m拧紧卡钳总成的装配螺100车轮轴承轴向游隙校拆下卡钳总成并用绳子将其将制动盘从前轮轮毂上拆下更换轮毂螺拆下卡钳总成并用绳子将其挂起以使其不会跌落拆下制动盘限值0.05如果轴向游隙超出规定限值，则需拆解3.使用下列特殊工具拆卸轮毂·端部轭铁支承架·轮毂螺栓拆卸器毂壳并进行检测 AC102439工类工ODAB－C－前车上26-前车上26-5.安装制动盘，卡钳总成并按规定力矩10010拧紧卡钳总成的装配螺栓前前桥轮毂总26-前桥轮毂总拆卸和安·拆卸前轮轮毂总成前前桥轮毂总26-前桥轮毂总拆卸和安·拆卸前轮轮毂总成·由于车速检测电是磁性，它将吸引金属微粒。确保电磁 没有吸附任何金属微粒。在将其重安装以前，请注意检查不要出现问题·在对前轮轮毂总成进行拆卸或安装操作时，注意确保车速检测电磁不要接触到周围以避免损坏·在对前轮速度传感器进行拆卸或安装操作时注意确保其磁极片不要接触到周围以避免损制动自锁螺母（下支承臂球接拆卸步骤（续自锁螺母（转向横拉杆端部接头驱动螺母（轮毂及转向节连接支承接头<<A>>>>A<<转向安装后的操通过用手指按压检查防尘罩上是否有裂纹或损坏前前桥轮毂总26-<<D>>拆卸自锁螺母（转向横拉杆端部接头）拆卸操作要<<A>>拆卸驱动轴螺前前桥轮毂总26-<<D>>拆卸自锁螺母（转向横拉杆端部接头）拆卸操作要<<A>>拆卸驱动轴螺使车轮轴承承··用绳子将特殊工具挂起以防止其掉落1.安装特殊工具球接头拆卸器（MB991897）如示意图所示拆卸卡钳总成<<B>>CALIPERASSEMBLY用绳子或其它工具将拆下的卡钳总成妥善放置<<C>>拆卸制动用扳手拧紧螺栓以断开转向横拉杆端部如果制动盘被卡装入一个M8x1.25的栓，并逐步均匀地将螺栓拧入以拆下制前前桥轮毂总26-<<E>>拆卸驱动安装操作要>>A<<安装垫圈/驱动轴螺·由于车速检测电是磁性，它将吸引金属粒前前桥轮毂总26-<<E>>拆卸驱动安装操作要>>A<<安装垫圈/驱动轴螺·由于车速检测电是磁性，它将吸引金属粒。确保电磁没有吸附任何金属微粒。在其重新安装以前，请注意检查不要出现问·在安装驱动轴时，请注意使其不要与车速检测电编接触以避免出现损坏有受载。否则车轮轴承将被损坏。·在拆卸驱动轴时，请注意使其不要与车速检测电编接触以避免损坏注意确保将驱动轴垫圈安装到规定位置拧紧24529使用下列特殊工具将驱动轴从轮毂中推出·拔出·拔出·拔出·端部轭铁支承架检校核车轮轴承旋转起动力矩及轴向游1.安装以下特殊工具并将其按规定力矩拧·前轮轮毂拆卸及安装前26-·垫片（MB991000）拧紧转矩24529N.m如果24529N.m的力矩拧紧后，转动前26-·垫片（MB991000）拧紧转矩24529N.m如果24529N.m的力矩拧紧后，转动用虎钳将前轮，注意在中间垫上木块转动轮毂以使轴承落座使用下列特殊工具测量车轮轴承旋转起动力矩限值0.05如果将螺母以24529N.m的力矩拧紧后，游隙·预加套筒限值:2.1N.m拆卸和安·由于车速检测电磁具有磁性，它可能吸引金属微粒。确保电磁没有吸附任何金属微粒。在将重新安装以前，请注意检查不要出现问·在进行拆卸或安装操作时，注意确保车速检测电磁不要接触到周围以避免损坏·在对前轮速度传感器进行拆卸或安装操作时，注意确保其磁极片不要接触到周围以避免损坏安装·排放传动液（参22A23A组，车上检修-更换传动液P.22A-6,P.23A-114）.安装·填充传（参考第22A23A上检修-更换传动液P.22A-6,P.23A-114）.前26-前26-稳定器连接接自锁螺母（下支承臂球接头）自锁螺母（转向横拉杆端部拆卸操作要<<A>>拆卸驱动轴螺<<A>>承承受车重压力，以免造成损使车轮头<<C>><<C>>驱动驱动轴及内10.开口前26-<<B>>拆卸自锁螺母（转向横拉杆端部接头<<C>>拆卸驱动轴/驱动轴及内轴总··用绳子将特殊工具挂起以防止其跌落前26-<<B>>拆卸自锁螺母（转向横拉杆端部接头<<C>>拆卸驱动轴/驱动轴及内轴总··用绳子将特殊工具挂起以防止其跌落·在将驱动轴或驱动轴与内轴总成拆下后，注意确1.如示意图所示安装特殊工具球形接头拆（MB991897）以防用扳手拧紧螺栓以断开转向横拉杆端部·拔出·拔出·拔出·端部轭铁支承架2.通过将制动盘的底部朝自己方向拉将驱动轴从轮前26-·请不要将驱动轴往上拉；这样做可能会损TJ（三球销式万向节）；请确保使用杠杆·在驱动轴被拆下使车轮轴承承受车重压力·隔环（MB991·前轮轮毂拆卸3.在变速前26-·请不要将驱动轴往上拉；这样做可能会损TJ（三球销式万向节）；请确保使用杠杆·在驱动轴被拆下使车轮轴承承受车重压力·隔环（MB991·前轮轮毂拆卸3.在变速箱壳体及驱动轴之撬以将驱动轴从变速箱上拆下一杠杆，使用杠安装操作要>>A<<安装驱动轴及内轴总成/驱动4.如果很难将驱动轴从变速箱上拆下，可使用锤由于车速检测电磁 具有磁性，它将吸引金属粒。确保电磁没有吸附任何金属微粒。在其重新安装时注意检查不要出现问题·在安装驱动轴时，请注意使其不要与车速检测电编接触以避免出现损坏·在安装驱动轴轴总成时意确保驱动轴或驱动轴及内轴总成的花键部分不会损坏5.使用特殊工具保护塞（MB991460）以防止异物进AC102554前26-1.注意确保将驱动轴垫圈安装到规定位置>>B<<安装垫圈/驱动轴螺2.使用特殊工具端部轭铁支承器（MB990767）前26-1.注意确保将驱动轴垫圈安装到规定位置>>B<<安装垫圈/驱动轴螺2.使用特殊工具端部轭铁支承器（MB990767）将驱拧紧24529拆解和重新安除更成防尘罩的情况外，请绝不要总前26-分解中心轴承<GCC版车型的M/T-RH,前26-分解中心轴承<GCC版车型的M/T-RH,口的A/T-RH（选中心轴承托架<针GCCM/T-卡星形接头壳体及内轴<针对GCC的/T-RH,的A/T-RH（选装）>4.TJ壳内轴<的M/T-RH,A/T-针对一般出口/T-RH（选装区的M/T-RH,的M/T-RH,A/T-RH，A/T-RH（选装外防尘密封圈<针GCC的M/T-内防尘密封圈<针GCC的M/T-<<B>><<E>>TJ防尘减震动力减震总注TJ:BJ:前26-润滑前26-润滑前26-1.使用特殊工具内轴拆卸器（MB991248或MD998801）将内轴总成从TJ壳前26-1.使用特殊工具内轴拆卸器（MB991248或MD998801）将内轴总成从TJ壳体拆卸下拆卸操作要/TJ使用钳子部分牙形较低的夹钳工具拆卸TJ防尘罩带（大）TJ防尘罩带（小）<<B>>拆卸TJ壳体/星形接头总拆解星形接清除星形接头总TJ壳体内的润滑脂。形接头<<C>>拆卸内轴<针对GCC的M/T-RH,2.使用特殊工具侧面轴承拔出<<D>>拆卸中心轴承<针对GCCM/T-RH、A/T-RH，针对一般出口的A/T-RH（选装）>•杆安装适配器<<E>>拆卸TJ防尘清除轴花键上的润滑脂如果将要重新使用TJ防尘罩，请在轴花键上缠绕前26-重新装配操作要>>A<<安装动力减震器/减震带/TJ防在动力减震器的上不应粘附有2.从花键倒角侧的方向将星形接头总成安装到轴上前26-重新装配操作要>>A<<安装动力减震器/减震带/TJ防在动力减震器的上不应粘附有2.从花键倒角侧的方向将星形接头总成安装到轴上>>C<<安装中心轴承<针对GCC的1.如示意图所示，在图中的（A）位置安装动力减震A：218.5±3mm<M/T-A：230±3mm<A/T-H>,383.5±3固定减震带先在轴花键上缠胶带，然后安装TJ防尘带（小）TJ防尘罩·杆·安装工具接头>>B<<安装星形接头总地>>D<<安装内防尘密封圈<GCCM/T-RHA/T-RH，针对一般出口的A/T-RH（选装）>/外防尘密封圈<针对GCC的M/T-RH、A/T-RH，针对一般出口的A/T-RH（选装）>1.使用加注在维修工具中的规定润滑脂在星形接头规定的润滑脂:维修工具润滑1.在所有防尘密封圈的后表面上施加规定的润滑脂。规定的润滑脂:维修工具润滑脂使用量（内防尘密封圈）1420g使用量（外防尘密封圈）8-12前26-1.使用特殊工具内轴安装基座（MB991172）支撑住中前26-1.使用特殊工具内轴安装基座（MB991172）支撑住中心轴承内圈，然后将内轴压入。2.在内轴花键上施加维修工具润滑脂，然后将其压TJ壳体内>>F<<安装TJ壳·后悬架衬套基座·杆·安装工具接头在各防尘密封圈的唇部区域施加维修工具润滑脂>>E<<安装内轴<针对GCC的M/T-RHA/T-RH，规定的润滑脂:维修工具润滑脂使用量:145±5g注释:维修工具中的润滑脂应分两份使用，分别施加驱动轴并再前26-<<G>>安装TJ（小）/TJ（大·检查驱动轴上是否有损坏，弯曲或腐前26-<<G>>安装TJ（小）/TJ（大·检查驱动轴上是否有损坏，弯曲或腐蚀·检查内轴上是否有损坏，