干式气柜橡胶密封膜技术说明书(9.17)

干式气柜橡胶密封膜技术说明书(9.17)干式气柜橡胶密封膜技术说明书(9.17)干式气柜橡胶密封膜技术说明书(9.17)xxx公司干式气柜橡胶密封膜技术说明书(9.17)文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度橡胶膜说明书 1、设计原则：由于所储存介质性质为易燃、易爆危险性介质，因此所采用橡胶密封膜应使用可靠、维护方便、返修率低、寿命长、各项指标在国内应处先进水平。设计温度：常温设计压力：4000Pa气柜内介质特性:介质为炼厂尾气，具体组成见下表：存储介质成分组成（体积百分组成）号组分含量正常值最大值1H2－2空气－15153CH415－50504CO20－5C2H46C2H6107H2S58C3H6异丁烷0－12正丁烷0－13正、异丁烯0－14反丁烯0－15顺丁烯0－16Ｃ5以上0－17H2O18N2其它腐蚀介质：微量酸性水，酸性气等。2.橡胶膜尺寸如下：橡胶内圈密封膜D0=31700MM高=4350MM面积为：435M2橡胶外圈密封膜D0=34000MM高=7570MM面积为：807M2橡胶膜厚度气柜橡胶密封膜主要组成结构：产品名称20000m组成结构橡胶密封膜采用“米”字形结构（已获专利，专利号708969）：由双层帘线胶布按左45度、右45度垂直交叉、再加一层竖直的擦胶帘布硫化而成。20000m3气柜分两段密封，由内筒和外筒两个圆筒组成，橡胶密封膜的两面均使用专门研制的丁腈橡胶+PVC共混胶料，组成圆筒的橡胶布每块宽度为≥1200MM（最后一块不小于4．气柜橡胶密封膜性能指标：（未注明日期的引用标准均采用最新版本）橡胶的性能指标橡胶物理机械性能：测试项目技术指标执行标准抗拉强度MPa≥GB/T528伸长率%≥400GB/T528硬度（邵A）60±5GB/T531热空气老化试验（试验条件：100±1℃×168h测试项目技术指标执行标准抗拉强度MPa≥GB/T3512伸长率%≥400GB/T3512硬度（邵A）-5～+10GB/T3512耐水试验（试验条件：自来水70℃×70h测试项目技术指标执行标准抗拉强度MPa≥GB/T1690伸长率%≥400GB/T1690硬度（邵A）-5～+10GB/T1690耐寒试验测试项目技术指标执行标准脆性温度-40℃耐臭氧老化试验（试验条件：40±2℃×伸长20%测试项目技术指标执行标准臭氧老化O３浓度10000pphm，96小时无异常现象GB/T7762耐油性能试验（常温×24h）测试项目技术指标执行标准120#汽油+苯（3:1）△m%≤10GB/T1690航空煤油△m%±3GB/T169097#汽油△m%±5GB/T1690橡胶密封膜成品（包括粘接缝）基本性能尼龙帘线性能测试项目技术指标执行标准单根扯断强度≥根GB9102-1988织物密度100根/10cmGB9102-1998橡胶密封膜胶布及粘接缝性能实验项目技术指标执行标准扯断强度水平方向KN/3cm≥GB/T3690垂直方向KN/3cm≥对角方向KN/5cm≥扯断伸长率%20～30%GB/T3690屈挠性能（包括粘接缝）常温×300次/分（自由状态）120万次无异常现象GB1688粘接缝搭接强度KN/5cm不低于母材GB/T3690粘接缝宽度mm≥120粘接缝厚度mm+胶布透气性能测试测试项目技术指标执行标准气密度，15分钟不漏气HG/T3047胶布外观质量检验标准现象判断意见气泡如有气泡为不合格疙瘩如有疙瘩和杂质为不合格凹陷如凹陷处少布，为不合格杂质均判为不合格缺层均判为不合格露布均判为不合格两层布脱落均判为不合格其他无橡胶密封膜内侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于，外侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于。橡胶密封膜外观质量：胶布表面须平整、光滑，不允许有缺胶、打折、露线等缺陷存在；不允许有气泡、露布和肉眼可见杂质及缺痕。两层帘布之间、内外层橡胶之间均不允许有脱层，脱胶等缺陷存在。橡胶密封膜上下安装开孔尺寸必须对齐，并在同一垂直线上，不得有累计误差，开孔数量须准确。橡胶密封膜设置吊耳以利于橡胶膜的安装。5．橡胶密封膜制造、检验及验收标准：符合本技术协议的规定及设计院图纸、乙方企业标准《气柜橡胶密封膜》（Q/AMX21—2006）等有关标准；指标不一致时，以要求严格者为准。6．质量保证⑴橡胶密封膜必须耐磨、耐油、耐老化、耐气柜内介质腐蚀。⑵具有良好的气密性，以防止渗透导致的起泡、开裂现象及气体泄露对人体的伤害。⑶具有良好的弹性及屈挠性能，能反复动作和变形而不引起损伤。⑷具有足够的强度，能承受运行过程及安装过程中产生的适当应力。⑸具有良好的耐候及耐温性能。⑹橡胶密封膜各项性能满足气柜使用要求，橡胶密封膜使用寿命大于10年，在此期间由于橡胶密封